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建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:岑溪市盈和混凝土有限公司环保型搅拌站项目建设单位(盖章):岑溪市盈和混凝土有限公司 中华人民共和国生态环境部制建设项目名称岑溪市盈和混凝土有限公司环保型搅拌站项目项目代码2102-450481-04-01-818076建设单位联系人联系方式建设地点 广西壮族自治省(自治区)梧州市岑溪市县(区)大业镇地理坐标国民经济行业类别C3121水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业55.石膏、水泥制品及类似制品制造报告表类别:商品混凝土建设性质新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)岑溪市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2102-450481-04-01-818076总投资(万元)3000环保投资(万元)环保投资占比(%)6.15施工工期是否开工建设否33333.33专项评价设置情况无规划情况无,本项目位于岑溪市大业镇,紧邻岑溪市西部(岑溪)创业园大业核心区的岑溪市泰森新纺织产业聚集区,但选址地块处于大业镇以及上述园区规划范围外。(见附图5)规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析——其他符合性分析1、生态保护红线本项目周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,不涉及生态红线。2、资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源消耗,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。3、环境质量底线本项目所在区域空气环境、地表水环境、声环境治理能够满足对应的标准要求。本项目废气经处理后达标排放,对周边环境影响较小,不会降低当地大气环境质量等级。本项目清洗废水采用双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周围农田和林地灌溉;本项目废水均不外排,对地表水环境影响较小,不会降低项目水环境质量的等级,符合环境质量底线要求。4、负面清单项目位于岑溪市大业镇,项目未列入《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单(试行)》和《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单 建设1、拟建项目基本情况项目名称:岑溪市盈和混凝土有限公司环保型搅拌站项目性质:新建建设单位:岑溪市盈和混凝土有限公司建设地点:广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,地理位置坐标为东经111°13'05.82",北纬22°56'13.98"。生产规模:新建混凝土搅拌生产线一条,规模为年产混凝土80万立方米。总投资及环保投资:本项目总投资为3000万元,资金来源为业主自筹。其中环保投资为184.5万元,占总投资的6.15%。2、工程建设内容岑溪市盈和混凝土有限公司环保型搅拌站项目为新建项目,建设地点位于广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,占地面积约50亩(折合33333.33m2),拟建混凝土搅拌生产线一条,规模为年产混凝土80万立方米。本项目主要建设内容为建设混凝土搅拌生产线一条,包括生产车间、办公楼以及厂区绿化配套设施等,并购置搅拌生产设备生产线一条,水泥罐车若干辆。本项目工程建设内容详见表1。3、总平面布置本项目占地面积约50亩(折合33333.33m2),厂内划分为商品混凝土生产区、料场区、办公生活区、综合用房区以及停车场等,其中办公生活区布置在地块北部,以员工停车场与生产区等相隔;商品混凝土生产区和料场区布置在地块中部;综合用房区和运输车辆停车场则布置在地块南部;厂内分区明确。(见附图2)4、产品方案本项目采用商品混凝土搅拌站成套设备,生产规模为每年生产商品混凝土80万立方米。表2产品方案表产品名称年产量C30混凝土80万立方米/年(约200.2万吨/年)—5—表1拟建工程项目组成表工程类别主要内容工程规模主体工程混凝土生产线1条包括搅拌楼1座、筒仓和料仓共计8座,规模为年产混凝土80万立方米。辅助工程砂石料场设置砂石料场,为钢结构料场,采用整体封装设计,并配套喷淋系统降尘。办公楼建筑面积约1000m2,设置办公室和宿舍等。实验室、车队室、配电室实验室用于混凝土试验,车队室为车队司机休息室,配电室内设施配电设施。修理间、配件库修理间、配件库为车辆提供维修场地和零配件供应。磅房、地磅80t地磅一座。公用工程给水抽取地下水。排水生产废水经处理后回用。生活污水经化粪池处理后,用于周围山林施肥。供电由附近电网接入。环保工程废气处理设施8座筒仓料场各配套脉冲袋式收尘器各一套。搅拌系统配套脉冲袋式收尘器一套。料场采用整体封装设计,并配套喷淋系统降尘和环保炮雾机。废水处理设施配套双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统,噪声防治设施厂区围墙。固废处理设施一般工业固废收集点和垃圾桶。5、主要生产设备本项目主要生产设备配置情况详见表3。表3项目主要生产设备一览表序号设备名称型号数量单位备注1混凝土搅拌站2HZS240E1套——2筒仓料仓——8座每座容积200t,其中水泥筒仓3座,石子料仓3座,煤灰仓1座,矿粉仓1座。3混凝土搅拌车——20台——4混凝土泵车——4台——5高效智能管理系统——1套——6双车位砂石分离设备——1套——7污水循环再利用系统——1套含混合搅拌机、压滤机等。8全封闭式防尘外封装——1套——9料场喷淋系统——1套——脉冲袋式收尘器——9套——6、原辅材料消耗及能源消耗表4原料消耗情况一览表序号名称消耗定额(以t产品计)消耗量储存方式及位置备注t/a万t/a1水泥0.1836036036.036筒仓外购2机制砂(天然砂)0.2040040040.04料场堆放外购3石子0.4896096096.096料场堆放外购7煤灰0.015300303.003料仓外购8矿粉0.012240242.4024料仓外购5高强度减水剂0.019380383.8038塑料桶装外购6外加剂0.011220222.2022塑料桶装外购9膨胀剂0.013260262.6026塑料桶装外购水0.0714014014.014蓄水池电(kwh/a)0.22440000附近供电网络。主要原辅材料理化性质:(1)水泥粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硅酸盐水泥的化学成分:硅酸三钙(3CaO·SiO2,简式CsS),硅酸二钙(2CaO-SiO2,简式C2S铝酸三钙(3CaO·Al2O3,简式C3A),铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3Fe2O3,简式C4AF)。(2)粉煤灰粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等,此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土,岩页;氧化铁主要来自黄铁矿;氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料,它本身略有或没有水硬胶凝性能,但当以粉状及水存在时,能在常温,特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下,与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物,成为一种增加强度和耐久性的材料。(3)高强度减水剂本项目外加剂主要为聚羧酸减水剂,聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,羧酸减水剂是由聚乙烯醇单甲醚和甲基丙烯酸先酯化再和甲基丙烯酸缩合而成的大分子链化合物,聚羧酸作为高分子化合物,往往呈树脂状,有很好的强度、韧性、化学稳定性,可作为多种用途的材料。(4)外加剂—7—本项目主要使用萘系高效减水剂,萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂,化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物,它对于水泥粒子有很强的分散作用。对配制大流态砼,有早强、高强要求的现浇砼和预制构件,有很好的使用效果,可全面提高和改善砼的各种性能,广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及民建工程、蒸养及自然养护予制构件等。外观:液体棕褐色粘稠液;硫酸钠含量<10%;氯离子含量<0.5%。(5)膨胀剂混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,不含钠盐,不会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好,膨胀性能稳定,强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂,往往发生渗漏,降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺入膨胀剂,可拌制成补偿收缩混凝土,大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力。可取消外防水作业,延长后浇缝间距,防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。7、公用工程(1)给水本项目用水主要为原料用水、清洗用水以及生活用水,引自附近山水,可满足项目用水需求。本项目年用水量为146140m3/a。(2)排水本项目原料用水进入产品,清洗废水采用双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周围农田和林地灌溉;本项目废水均不外排,对地表水环境影响较小。(3)供电本项目用电由附近供电电网接入,由供电部门统一供应,可满足项目用电需求。8、劳动定员及工作制度本项目拟聘员工40名,实行两班工作制,每班工作6小时,年工作300天。其中20名员工安排在办公楼内的宿舍食宿,另外20名员工为当地居民外宿。9、施工建设期本项目施工建设期为2021年5月至2022年5月,施工期为10个月。工艺流程和产排污环节):扬尘、噪声扬尘、噪声、废水、固废场地平整基础工程主体工程设备安装扬尘、噪声、废水、固废废气、噪声、固废投入使用蓄水池液态外加剂、膨胀剂水泥机制砂、石子蓄水池液态外加剂、膨胀剂水泥筒仓水泥筒仓粉尘筒仓水泥筒仓粉尘粉尘粉尘螺旋机外加剂泵螺旋机水泵螺旋机外加剂泵螺旋机水泵粉尘计量粉尘计量双卧轴搅拌机集料斗双卧轴搅拌机粉尘搅拌运输车外售图2生产工艺流程及产污环节简图2、生产工艺流程简述搅拌站先行备料,再视用户订单要求不同强度等级混凝土配合比例将水泥、砂子、碎石、粉煤灰、水以及添加剂等分别输运到搅拌机充分搅拌,搅拌均匀后,输送至混凝土罐车,由罐车送到用户指定的建筑工地。(1)物料运输:用工程车或装载机将石料、砂子等物料装入受料斗,由皮带输送机喂料机将各种物料一次运输到搅拌楼内的各个物料仓中。所需的水泥、粉煤灰、矿粉等由密封罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入粉料仓,然后开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,再由螺旋输送机输送到称量斗称量,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。(2)水的输送:由蓄水池贮存,水泵供水,由电子称进行记录,并设置快慢输送系统,有效的减少了称量落差,保证计量精度,还设置有主机冲洗装置。(3)液体外加剂的输送:液体外加剂在外加剂储存箱中气动搅拌均匀后,由耐腐蚀的不锈钢磁力泵,外加剂秤进行计量,其他管路采用耐腐蚀的材料制成,大大提高了使用寿命。(4)物料搅拌:以上物料分布在仓下安装了电子称,通过微机控制,几种物料安装预订的比例同时进入搅拌机内,在搅拌机叶片和物料的相互挤压和揉搓下,短时间内充分拌合。表5本项目产污环节一览表类别工序污染源污染物处理措施及排放去向废气物料输送储存工序筒仓、料仓粉尘配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的仓顶排放。物料混合搅拌工序搅拌过程粉尘配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的搅拌系统顶部排放。石子和砂子堆存、装卸料场粉尘料场采用全封闭式防尘外封装,以及配套喷淋系统和环保炮雾机降尘处理。废水清洗搅拌机清洗、运输车辆清洗双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘。员工生活办公生活区CODcr、氨氮等化粪池处理后,用于周围农田和林地浇灌。废气处理除尘器除尘器收集粉尘回用于生产。砂石分离和污水处理砂石分离设备、压滤机废渣回用于生产。废弃混凝土试验过程试验混凝土用作区域道路建设生活垃圾员工生活生活垃圾交由环卫部门及时清运。与项关的原有环境污染本项目为新建,选址地块为荒地,没有与项目有关的原有环境污染问题。环境质量现状环境现状调查及评价主要评价项目所在区域评价范围内的空气、地表水、声环境质量现状。1、环境空气质量现状调查根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目位于广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,根据广西壮族自治区生态环境厅2021年1月7日发布的《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》桂环函〔2021〕40号(附件4),按照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准评价,岑溪市2020年度环境空气质量主要污染物浓度(SO2、NO2、PM2.5、PM10、O3、CO、PM2.5)监测指标全部达标。表6区域空气环境质量现状评价表单位:µg/m3,CO为mg/m3污染物年评价指标现状浓度标准值最大浓度占标率达标情况SO2年平均质量浓度66010.00%达标NO2年平均质量浓度4047.50%达标PM10年平均质量浓度447062.86%达标CO95%位数日平均质量浓度440.00%达标O390%位数8h平均质量浓度55.63%达标PM2.5年平均质量浓度223562.86%达标因此,项目所在地岑溪市为空气环境质量达标区。2、地表水环境质量现状调查本项目区域地表水体为义昌江,划分为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准水域。根据梧州市生态环境局2021年3月4日发布的《梧州市生态环境局关于通报2019年第4季度及全年地表水环境质量的函》梧环函〔2020〕3号(附件52019年第4季度以及全年,除岑溪市的地表水断面(义昌江山沙冲村断面)第4季度水质为Ⅳ类、全年为Ⅴ类外,梧州市其他地表水断面(含县级以上集中式生活饮用水源地)水质均达到地表水Ⅲ类及以上水质标准。3、声环境质量现状调查本项目声环境质量现状监测委托广西利华监测评价有限公司进行现场监测。(1)监测点位广西利华监测评价有限公司于2021年3月2日~3日在厂界设置环境噪声监测点8个,具体监测点位见表7。表7噪声监测点位一览表编号检测点位厂界东面2#厂界南面3#厂界西面4#厂界北面5#居民住宅16#居民住宅27#居民住宅3六耳咀村 广西利华监测评价有限公司所于2021年3月2日~3日连续监测2天,每天昼间、夜间各一次,测量时段为:昼间06:00~22:00,夜间22:00~次日06:00。监测分析方法按《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的规定进行,选择在生产正常、无雨雪、无雷电天气、风速小于5m/s时进行测量。 评价方法:以等效连续A声级(Leq)为评价量,与环境标准值对比法进行评价。评价标准:项目位于广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,区域声环境执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中的2类标准,其标准值为:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。周边三处敏感点紧邻大业-诚谏公路,其声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的4a类标准。 (4)监测结果统计及评价结论由监测结果(表8)可知,项目东、南、西、北面厂界以及六耳咀声环境质量现状达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准水平,周边5#、6#、7#等3处居民住宅的声环境质量现状达到上述标准的4a类标准水平。4、生态环境质量现状生态类型属农业生态,主要植被有灌木、杉木和杂草等,动物以爬行类、啮齿类等小型动物居多,生态环境状况良好。表8声环境现状监测结果统计及评价单位:dB(A)监测点名称评价标准昼间达标情况夜间达标情况昼间夜间2021年1#厂界东面605046.0达标39.6达标2#厂界南面605045.3达标41.5达标3#厂界西面605047.9达标42.2达标4#厂界北面605046.3达标40.0达标5#居民住宅17055达标达标6#居民住宅26050达标达标7#居民住宅37055达标达标8#六耳咀村7055达标达标2021年1#厂界东面605046.9达标42.4达标2#厂界南面605047.3达标41.2达标3#厂界西面605048.1达标39.4达标4#厂界北面605046.6达标38.2达标5#居民住宅17055达标达标6#居民住宅26050达标达标7#居民住宅37055达标达标8#六耳咀村7055达标达标环境保护目标本项目为新建项目,建设地点为位于广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,地理位置坐标为东经111°13'05.82",北纬22°56'13.98"。该建设场地已经过平整的空地,周边主要分布有几家工厂、两处村庄以及以及西面有大业-诚谏公路通过;其中东面紧邻荒地;南面紧邻荒地,约520m为一家工厂;西面紧邻农田和林地,约80和110m处分别分布有一处村民住宅,约150m处为六耳咀村,约260m大湴河自北向南流过,为西南面约110m处也分布有一处居民住宅;北面紧邻农田和林地。除上述情况外,项目选址周边500米范围内无其他风景名胜区、自然保护区、文物保护单位等环境敏感点,不涉及饮用水源保护区。(见附图3)表9建设项目的保护目标与保护级别名称类别规模相对厂址方位相对厂界距离/m功能区划及保护目标村民住宅1居民西面达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准水平。达到GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准水平。村民住宅2居民西面村民住宅3居民西南面六耳咀村居民30人西面大湴河地表水小河西面约260达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准水平。污染物排放控制标准项目施工期执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物无组织排放浓度监控限值,项目营运期执行GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》。表10《大气污染物综合排放标准》序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)1颗粒物周界外浓度最高点生产过程生产设备颗粒物(mg/m3生产过程生产设备颗粒物(mg/m3)散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备20表12《水泥工业大气污染物排放标准》大气污染物无组织排放限值污染物项目限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物 厂界外20m处上风向设参照点,下风向设监控点。本项目生活污水经化粪池处理,用于周围农田灌溉,参照《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准。表13《农田灌溉水质标准》单位mg/L,pH值为无量纲污染物因子pH(无量纲)BOD5CODCr标准值5.5~8.5≤100≤200≤1003、噪声施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》,营运期噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准。表14噪声执行标准单位:dB(A)序号昼间夜间1施工期70552营运期2类6050一般固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其2013修改单标准。生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定。总量控制指标本项目生活污水经化粪池处理后农田施肥,无需申请总量控制指标。施工期环境保护措施1、废气(1)施工机械燃油废气各类燃油动力机械在场地开挖、场地平整、物料运输等施工作业时,会排出各类燃油废气,排放的主要污染物为CO、NOx、SO2。燃油废气(CO,NOx和SO2)排放后自然扩散由空气自然稀释,虽然对周围空气环境产生一定的影响,但影响会随之结束而消失。(2)汽车尾气由于项目建设,该区域内的大型运输车辆数量增多,施工运输车辆多为大吨位车辆,工程车辆行驶将加重城镇车辆尾气污染负荷。运输车辆排放的汽车尾气(CO,NOx,HC)对该区域沿途的空气环境会形成一定的影响。因此,施工单位应注意车辆保养,尽量保证车辆尾气达标排放。由于是线源,所以在加强运输车辆管理后,可以降低汽车尾气对区域空气环境的影响。(3)施工扬尘在工程施工建设过程中,平整土地、挖土、建材运输和装卸等过程都会产生扬尘。据有关文献资料介绍,施工工地的扬尘主要是运输车辆的行驶产生的,约占扬尘总量的60%,但这与道路状况有很大关系。扬尘粒径都在3~80μm,大多为球形,比重在1.3~2.0之间。扬尘由于大小、比重不同,在大气中的停留时间和空间分布也不同。扬尘在受重力、浮力和气流运动的作用,可以发生沉降、上升和扩散,因此在施工场地时常可以看到尘土飞扬的现象,就是这原因所致。在自然风作用下,道路产生的扬尘一般影响范围在100m以内。为了尽量抑制扬尘产生,需定时洒水和清扫。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施只洒水不清扫,可使扬尘量减少70%~80%,若清扫后洒水,抑尘效率能达90%以上,其抑尘效果是显而易见的。据资料介绍,当料堆表面含水率大于6%,扬尘对周围环境的影响将大大减少,提高表面含水率能对料堆风吹起尘起到很大的抑制作用。因此在选择建材堆放、转运的场地时,首先应避开人群流动较为集中的场地;对易产生扬尘的物资,如水泥、黄砂等,不要在开阔地或露天堆放,遇到大风天气应避免作业,运输时尽量避免敞开式运输。如对河沙等不得不敞开堆放时,则应对其进行洒水提高表面含水率,以起到抑尘效果,尽量减少扬尘对环境的不利影响。施工单位对扬尘的防治措施必须执行HJ/T393-2007《防治城市扬尘污染技术规范》中的相关规定。2、废水(1)施工废水施工期间主要的水污染源为冲洗施工设备和运输车辆、混凝土搅拌过程中产生的施工废水及施工场地地面被雨水冲刷产生的废水。项目施工期的施工废水主要污染物为SS和石油类,废水经隔油沉淀处理后回用,不排放。(2)生活废水项目施工期生活污水主要为施工人员生活洗涤、清洁卫生等过程所排放。生活污水主要污染物为CODCr、氨氮,CODCr平均浓度约250mg/L、氨氮约30mg/L。本工程施工时长为10个月,施工期高峰人数约20人,其中5人安排在施工场地内食宿,其余15人为当地居民外宿。用水量分别按住宿和非住宿人员用水量150L/d·人和50L/d·人计,则生活用水量为300m3,排放量以用水量的80%计,则废水量为240m3。表15施工人员生活污水产排情况表废水类型废水量(t)主要污染物未处理前处理后产生浓度(mg/L)产生量(t)排放浓度(mg/L)排放量(t)施工期生活污水240CODcr2500.0600.036BOD50.036900.0222000.0480.019氨氮300.00720.0036施工期生活污水进入临时化粪池处理达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中旱作标准后,用于周围农田和林地灌溉。3、噪声施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成,如挖土机机械、打桩机械等,多为点源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆卸模板的撞击声等,多为瞬时噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中,对声环境影响最大的是机械噪声。经类比分析本项目施工期施工机械噪声源强介于70~95dB(A)之间,不同施工机械的噪声源强见下表。表16施工机械噪声源强一览表机械设备噪声值范围dB(A)机械设备噪声值范围dB(A)推土机78~95挖土机70~83搅拌机72~85卷扬机70~83运输机器85~94本评价只考虑距离扩散衰减影响,采用以下模式预测单台设备不同距离处的噪声值:式中:Lr——距声源r处的A声级,dB(A);Lr0——距声源r0处(1m)的A声级,dB(A);r0、r——距声源的距离,m。经上述按公式计算,预测噪声源在不同距离处的声压级见下表。表17施工噪声污染强度和范围预测情况一览表距离(m声值dB(A)9581.0270.3965.4661.0258.105551.4848.98从预测结果可以看出,项目噪声可达到GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的标准要求的噪声传播距离为:昼间≥17米,夜间≥55米。项目夜间不施工,距项目较近的敏感点在西面约80m、110m、150m处以及西南面110m处,项目噪声对周围环境的影响不大,在可接受范围内。为尽量减轻因施工给周围环境带来的影响,项目建设单位在施工阶段应尽可能的采取有效的减噪措施,具体如下:(1)采用低噪声的施工机械和先进的施工技术,如改变垂直振打式为螺旋、静压、喷注式打桩机新技术等,使噪声污染在施工中得到控制。(2)对施工中的一些噪声较高的机械,在施工中要根据噪声传播的方向,合理布局它们的位置,并在其周围设置适宜的隔声装置。(3)在施工现场,采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕,既可抵挡建筑噪声,又可拦住杂物等。(4)规范施工秩序,文明施工作业。休息时间(12:00~14:30和22:00~次日06:00)禁止进行施工作业。如因施工工艺特殊原因需要施工时,需向藤县环境保护局申报,经同意和公示后方可施工。(5)对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作,对噪声的降低有良好作用。综上所述,通过采取上述治理措施后,能最大限度的降低施工噪声对周围敏感点的影响,施工期噪声对环境的影响在可接受范围内。4、固体废弃物本项目的用地为已经过平整的空地,无需进行场地平常,无施工弃土产生。施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾和生活垃圾。(1)建筑垃圾本项目进行料场、办公室和辅助用房等构筑物施工时将产生建筑垃圾,主要包括建材损耗产生的垃圾、装修产生的废弃材料等,以及钢材、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、铁丝等杂物。本项目建筑面积为1000m2,建设中产生的废料按10kg/m2计,则产生的建筑垃圾约为10t。建筑垃圾采取回收处理、集中堆放、定时清运等措施,可回收利用的分类回收,然后交废品收购站处理,不可回收利用的集中收集后送当地管理部门指定的建筑垃圾堆放场处理,以免影响施工和环境卫生。(3)生活垃圾由于本项目施工人员约为20人,施工期约为10个月,将产生的固体废弃物为施工人员的生活垃圾。生活垃圾的产生量按住宿和非住宿人员用水量1kg/d和0.5kg/d计,,则产生量为2.5t。生活垃圾集中收集,交由环卫部门集中处理,不允许随意抛弃。综上所述,施工期固体废弃物在得到妥善处理后,对环境影响较小。5、生态环境影响本项目施工期为10个月,施工活动对生态环境影响主要表现为:本项目建设将占用33333.33m2荒地,该地块内的杂树、草丛等将遭受砍伐、铲除、掩埋及践踏等一系列的人为破坏,且这种变化是永久无法修复的,但也是无法避免的,可通过植树种草绿化等措施得到一定程度的恢复。(2)水土流失本项目施工开挖土方平整场地过程中植被遭到破坏,地表裸露,形成边坡,易造成水土流失。运营期环境影响和保护措施1.废气项目产生的工艺粉尘主要为物料输送储存工序和物料混合搅拌工序的粉尘以及原料堆存、装卸等过程产生粉尘。(1)物料输送储存工序粉尘本项目拟设建一条商品混凝土生产线,生产原料包括水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂(天然砂)、以及石子等,该类物料在输送和储存过程中会产生粉尘。其中水泥、粉煤灰和矿粉等原材料均采用筒仓储存,水泥筒仓6个、粉煤灰和矿粉料仓各1个,共计8个。每个筒仓在仓顶配套设一套脉冲袋式除尘器,共计8套。机制砂(天然砂)、和石子储存在料场中,料场采用全封闭式防尘外封装,料场内配套喷淋系统降尘,由于输送过程中该类物料已加湿,粉尘量较少,本报告不作定量分析。水泥输送储存粉尘:根据《全国污染源普查工业污染源是污系数手册》(中册)“3121水泥制品制造业产排污系数表”产品名称:各种水泥制品的工业废气量和工业粉尘量排污系数,对其污染物产生量及排放量进行核算。表18水泥制品制造业产排污系数表产品名称原料名称规模等级污染物指标单位产污系数各种水泥制品物料输送储存工序所有规模工业废气量(工艺)Nm3/t-水泥460工业粉尘kg/t-水泥2.09粉煤灰和矿粉输送储存粉尘:根据刘敬严等人译著的《逸散性工业粉尘控制技术》中混凝土搅拌厂产污系数可知,入仓粉尘产生系数为0.12kg/t。项目每个筒仓顶部分别配置脉冲袋式除尘器。输送方式为气力输送,输送过程中气固比取20kg/m3,输送能力约60t/h,输送过程中外排风量为3000m3/h。根据《水泥工业污染防治可行技术指南(2014年版)》,袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来,落入灰斗;含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时,被滤料阻留,使气体得到净化,适用于水泥企业各工序废气的颗粒物治理。本项目筒仓和料仓为全密闭结构,在加料及放料时由筒仓顶部排气口排气。每个筒仓在仓顶配套设一套脉冲袋式除尘器,共计8套。根据建设方提供资料,本项目拟配套的脉冲袋式除尘器除尘效率达99.6%以上,粉尘经处理后于仓顶排放,高度约为20m。经过计算分析,本项目物料输送储存工序粉尘产生情况如下表所示:表19物料输送储存工序和物料混合搅拌工序粉尘产生排放情况污染源废气量污染物产生量产生浓度(mg/m3)排放量排放浓度(mg/m3)标准限值(mg/m3)水泥筒仓16576.56粉尘753.154543.483.01320煤灰料仓粉尘3.60333.670.014矿粉料仓粉尘2.88266.930.012项目物料输送储存工序粉尘经脉冲袋式除尘器处理后,于仓顶排放,高度约为20m,粉尘排放浓度均小于20mg/m³,符合GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,对环境影响不大。(2)物料混合搅拌工序粉尘物料混合搅拌工序:物料输送至预加料斗过程产生粉尘,预加料斗往搅拌机投料过程产生粉尘,粉料合料斗往搅拌机投料过程产生粉尘。搅拌机回气和粉料合料斗回气均通过管道与预加料斗连接,两股回气粉尘均由预加料斗上部的脉冲袋式除尘器处理,然后于搅拌系统顶部排放,排放高度约为20m。水泥搅拌粉尘:根据《全国污染源普查工业污染源是污系数手册》(中册)“3121水泥制品制造业产排污系数表”产品名称:各种水泥制品的工业废气量和工业粉尘量排污系数,对其污染物产生量及排放量进行核算。表20水泥制品制造业产排污系数表产品名称原料名称规模等级污染物指标单位产污系数各种水泥制品等物料混合搅拌工序所有规模工业废气量(工艺)标立方米/吨-水泥工业粉尘千克/吨-水泥5.72机制砂、石子、煤灰、矿粉等搅拌粉尘:根据刘敬严等人译著的《逸散性工业粉尘控制技术》中混凝土搅拌厂产污系数可知,搅拌粉尘产生系数为0.12kg/t。经过计算分析,本项目物料混合搅拌工序粉尘产生情况如下表所示:表21物料混合搅拌工序粉尘产生情况原料名称污染物产污系数单位产生量(t/a)水泥360360工业废气量标立方米/吨-水泥51135.084粉尘5.75千克/吨-水泥2072.07机制砂、石子、煤灰、矿粉等1415414粉尘0.20千克/吨-原料283.08合计1775774——————2355.15对于物料混合搅拌工序,本项目采用《水泥工业污染防治可行技术指南(2014年版)》推荐采用脉冲袋式除尘器进行处理,并对搅拌工序采全密闭结构。根据建设方提供资料,本项目拟配套的脉冲袋式除尘器除尘效率达99.6%以上,粉尘经处理后于搅拌系统顶部排放,高度约为20m。表22物料混合搅拌工序粉尘产排情况污染源废气量(万m3)污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)排放量排放浓度(mg/m3)标准限值(mg/m3)物料混合搅拌51135.084粉尘2355.154605.759.4220项目物料混合搅拌工序粉尘经脉冲袋式除尘器处理后,于搅拌系统顶部排放,高度约为20m,粉尘排放浓度均小于20mg/m³,符合GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,对环境影响不大。(3)石子和机制砂堆存、装卸粉尘本项目石子和机制砂拟储存在料场内,料场采用全封闭式防尘外封装,料场内配套喷淋系统降尘,堆场内基本无风蚀扬尘产生,风蚀扬尘可忽略不计。石子和机制砂在堆场内装卸过程中会有装卸扬尘产生。根据刘敬严等人译著的《逸散性工业粉尘控制技术》中混凝土搅拌厂产污系数可知,卸料及给料过程中粉尘产生系数为0.025kg/t。项目石料来料库年装卸量为1361360t/a,可计算得到骨料堆场装卸扬尘产生量为34.03t/a。为尽可能降低该类粉尘对环境的影响,本项目拟在装卸点旁设置环保炮雾机2台,对装卸作业全过程进行喷雾抑尘,抑尘效率能够达到90%以上,粉尘大部分沉降在厂区地面,无组织排放量约3.04t/a。表23砂、石装卸粉尘产排情况污染源污染物排放形式产生量(t/a)排放量(t/a)环保措施砂、石装卸粉尘无组织34.033.40环保炮雾机项目石子和机制砂堆存粉尘通过料场采用全封闭式防尘外封装,以及配套喷淋系统降尘,装卸粉尘经采取环保炮雾机降尘处理后,达到GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,对环境影响不大。2、废水本项目营运期产生的废水主要为清洗废水和生活污水。(1)清洗废水①搅拌机清洗废水本项目拟建一条商品混凝土生产线设置搅拌机1台。搅拌机在暂停生产时须清洗干净。停止生产一般由生产节奏、更换产品类别及设备检修等决定。根据建设单位提供资料,按照生产周期,定期进行设备清洗及检修。搅拌机清洗时,将水注入搅拌机中搅拌清洗即可。根据建设单位生产实际,搅拌机清洗用水量约为2m3/台·次,本项目年工作时间为300天,则搅拌机年清洗次数约150次/年,清洗用水量为300m3/a,约1m3/d。搅拌机清洗废水中含有水泥、砂石等物质,废水排污系数取90%计,废水产生量为270m3/a。②混凝土运输车辆清洗废水本项目拟配备运输车辆30辆,每辆运输车每天清洗一次,通过水管将水注入搅拌车进行搅拌清洗,把罐车残留混凝土清洗干净。车辆清洗水量为0.5m3/辆•次,则运输车辆清洗用水量约15m3/d,即4500m3/a。运输车辆清洗废水中含有水泥、砂石等物质,废水排污系数取90%计,废水量为4050m3/a。综上所述,本项目搅拌机和混凝土运输车辆清洗产生的废水量约为4320m3/a。本项目清洗废水拟集中收集后,采用双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘,不外排。本项目拟配套双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统各一套,其中污水循环再利用系统由混合搅拌机和压滤机组成,清水废水集中收集后先通过砂石分离设备分离出废水中的砂石,分离出的废水进入混合搅拌机,然后通过压滤机处理,滤液回用于生产或洒水降尘,而砂石和滤饼回用到生产配料。表24项清水废水产生及处理情况表类别用水项目用水量废水量处理措施m3/dm3/am3/dm3/a双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘。清洗废水搅拌机清洗2300270混凝土运输车辆清洗45004050合计48004320——(2)生活污水本项目拟聘员工40名,其中20名员工安排在厂内住宿,其余20名员工为当地居民外宿。员工生活污水按住宿人员生活用水量150L/d计算,则项目生活用水量4t/d,即1200t/a。废水排污系数取80%计,该项目生活污水产生量为3.2t/d,即960t/a。本项目生活污水经化粪池处理达到行GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中旱作标准后,用于周围农田和林地灌溉。表25项目生活污水产生及排放情况表废水类型废水量(t/a)主要污染物未处理前处理后产生浓度 产生量(t/a)排放浓度 排放量(t/a)生活污水960CODcr2502500.24BOD5019氨氮30300.02925根据现场勘查,本项目南面和北面紧邻农田和林地,生活污水经化粪池处理后作农田灌溉水量为3.2m3/d,960m3/。项目场地北面紧邻农田,西面约150m为六耳咀村庄农田,周边农田可消纳本项目的生活污水。图3本项目水平衡图单位t/a综上所述,本项目清洗废水采用双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周围农田和林地灌溉;本项目废水均不外排,对地表水环境影响较小。3、噪声本项目的营运期的噪声主要为搅拌机、运输车辆、装载机、皮带输送机、水泵等设备运行产生的噪声,经类比分析,该类噪声源强在75~95dB(A)之间。表26主要噪声源及源强单位:dB(A)序号设备名称声级备注1搅拌机95/2装载机/3水泵75/4运输车辆75/由本项目的总平面布置图可知,以上噪声源分别分布在厂区内不同位置。因此,本次噪声预测将预测单台机械设备的噪声值。无指向性点声源几何发散衰减的计算式:式中:Lr——距声源r处的A声级,dB(A);Lr0——距声源r0处(1m)的A声级,dB(A);r0、r——距声源的距离,m。经前述按公式计算,预测噪声源在不同距离处的声压级见下表。表27各声源声压级距离衰减预测情况一览表声源噪声值距声源不同距离(m)的噪声值dB(A)5305570200搅拌机9581.0270.3965.4660.1958.1055.0050.9248.98装载机71.0260.3955.4650.1948.1045.0040.9238.98皮带输送机7056.0245.3940.4635.1933.1030.0025.9223.98水泵7561.0250.3945.4640.1938.1035.0030.9228.98运输车辆7561.0250.3945.4640.1938.1035.0030.9228.98从预测结果可以看出,项目噪声可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准要求的噪声传播距离为:昼间≥55m、夜间≥160m。根据现场勘查,距项目较近的敏感点在西面约80m、110m、150m处以及西南面110m处,本项目拟建厂区围墙,围墙的隔声量可达10dB(A),且项目夜间不生产,尽可能降低对周围环境的影响,使其在可接受范围内。为尽可能降低噪声对周围环境的影响,建设单位采取了以下噪声防治措施:①从声源方面进行控制,选用低噪声的设备,对个别噪声较高的设备,在机座上设减震垫,减少震动源,以降低噪声。②合理布局生产设备,高噪声设备的安装位置尽量远离厂界。③加强生产管理,定期维护设备,使其处于正常运行状态。④建设厂区围墙,使其对噪声有一定阻隔作用。⑤加强厂区绿化,可沿靠近围墙的一侧种植高大树木,形成防护林带,利用树木的屏蔽的作用降噪。综上所述,经采取上述有效隔声降噪措施,确保项目噪声达标排放的情况下,项目产生的噪声对周围环境影响不大。图4本项目噪声预测图4、固体废物(1)除尘器收集粉尘本项目中对原料粉料仓设置布袋除尘器收集的粉尘收集量约为748.64t/a,粉尘收集后回用于生产。(2)废弃的混凝土在生产的过程中会有少量的试验混凝土产生。试验混凝土产生量较少,根据建设单位提供资料,该部分固废的产生量在20t/a左右,此部分固废可用作区域道路建设,或场地低洼处填平。(3)废渣罐车残留混凝土的产生量直接取决于生产管理等因素,但通过改善生产经营信息流的传输效率可使剩余混凝土产生量大大减少。根据建设单位提供资料,单车产生量约20kg/车,总产生量约180t/a;搅拌机每天清理一次废料,每次产生废料100kg/次,总产生量30t/a;总废料产生量210t/a。本项目对搅拌机和混凝土运输车辆注入清水,以洗去残留废渣。清洗产生的清水废水集中收集后先通过砂石分离设备分离出废水中的砂石,分离出的废水进入混合搅拌机,然后通过压滤机处理,滤液回用于生产或洒水降尘,而砂石和滤饼回用到生产配料,不外排。 本项目拟聘员工40名,其中20名员工安排在厂内住宿,其余20名员工为当地居民外宿。住宿人员和非住宿人员分别按每人每天产生1kg和0.5kg生活垃圾计,年工作300天估算,则本项目生活垃圾产生总量约0.9t/a,该部分垃圾经收集后交由环卫部门及时清运。表28各声源声压级距离衰减预测情况一览表序号名称来源产生量(t/a)处置情况1除尘收集粉尘脉冲袋式除尘器756.60回用到生产中。2废弃的混凝土试验过程20作区域道路建设。3罐车及搅拌机废料清洗过程210回用到生产中。4生活垃圾员工生活0.9交由环卫部门清运处理。综上所述,除尘收集粉尘收集后回用于生产;废弃的混凝土用作区域道路建设;废渣经砂石分离处理以及压滤机处理后回用到生产配料;生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理;经采取以上措施后,项目产生的固废得到合理处置,对周围环境影响较小。5.环境风险本项目不涉及《有毒有害大气污染物名录》、《有毒有害水污染物名录》及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录B中表B.1和表B.2中的环境风险物质,且本项目不涉及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中表1和表2中的环境风险物质。6.环境管理及环境监测(1)环境管理根据本项目的生产特点,对环境管理机构的设置建议如下:环境管理应由总经理主管负责,下设环境保护专职机构,并与各职能部门保持密切的联系,由专职环境保护管理和工作人员实施全公司的环境管理工作,其主要职责是:①贯彻执行国家环境保护法规和标准;②接受环保主管部门的检查监督,定期上报各项环境管理工作的执行情况;③组织制定公司各部门的环境管理规章制度;④负责环保设施的正常运转,以及环境监测计划的实施。(2)环境监测计划项目环境监测的目的是为了解建设项目运营期对所在区域的环境质量变化及影响范围,以及时向主管部门反馈信息,为项目的环境管理提供科学依据。在项目运营期应建立完整的监测制度,按规定的监测时段、监测频率进行监测。建议委托有资质的地方环境监测单位进行。项目所有监测方法与分析方法采用现行国家或行业的有关标准或规范进行。当发生污染事故时,应根据具体情况相应增加监测频率,并进行追踪监测。表29项目环境监测计划监测要素阶段监测点(或断面)监测项目监测频率监测监测机构负责机构废气运营期筒仓顶排气口颗粒物验收时监测据需要监测按规范监测有环境监测资质的单位岑溪市盈和混凝土有限公司厂界处颗粒物厂界外1m处效声级7、环保投资本项目总投资3000万元,环保投资为184.5万元,占总投资的6.15%。表30工程环保设施及投资估算一览表(万元)项目环保投资内容投资额环境效益大气污染治理物料输送储存工序粉尘脉冲袋式除尘器减少废气对周边环境的影响。物料混合搅拌工序脉冲袋式除尘器石子和砂子堆存、装卸料场全封闭式防尘外封装20喷淋系统25环保炮雾机水污染治理清洗废水双车位砂石分离设备减少废水对周边环境的影响。污水循环再利用系统20生活污水化粪池1墙体隔声1降低声对周围环境的影响。一般工业废物一般工业固废收集点2分类妥善收集存放。生活垃圾生活垃圾桶若干合计——8、“三同时”验收表31项目“三同时”验收内容一览表项目拟用措施治理效果进度大气环境物料输送储存工序粉尘配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的仓顶排放。达到符合GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》要与本工程同时设计,同时施工,同时投产物料混合搅拌工序配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的搅拌系统顶部排放。石子和砂子堆存、装卸料场采用全封闭式防尘外封装,以及配套喷淋系统和环保炮雾机降尘处理。水环境清洗废水双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘。不外排。生活污水化粪池达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》旱作标准。墙体隔声固体废物一般工业固废一般工业固废收集点生活垃圾生活垃圾桶若干交由环卫部门清运处理。要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境筒仓和料仓颗粒物配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的仓顶排放。泥工业大气污染物排放标准》。搅拌系统颗粒物配套脉冲袋式除尘器处理,于高度为20m的搅拌系统顶部排放。石子和砂子储存料场颗粒物料场采用全封闭式防尘外封装,以及配套喷淋系统和环保炮雾机降尘处地表水环境清洗废水SS双车位砂石分离设备和污水循环再利用系统处理后回用到生产中或用于洒水降尘。——生活污水COD、氨氮化粪池处理后用于周边农田和林地灌溉。达到田灌溉水质标准》旱作标准。声环境生产线设备噪声厂区围墙隔声。电磁辐射————————固体废物除尘收集粉尘收集后回用于生产;废弃的混凝土用作区域道路建设;废渣经砂石分离处理以及压滤机处理后回用到生产配料;生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。土壤及地下水污染防治措施——生态保护措施加强厂区内绿化。————一、项目概况岑溪市盈和混凝土有限公司环保型搅拌站项目为新建项目,建设地点位于广西壮族自治区梧州市岑溪市大业镇,占地面积约50亩(折合33333.33m2拟建混凝土搅拌生产线一条,规模为年产混凝土80万立方米。本项目主要建设内容为建设混凝土搅拌生产线一条,包括生产车间、办公楼以及厂区绿化配套设施等,并购置搅拌生产设备生产线一条,水泥罐车若干辆。本项目总投资为3000万元,资金来源为业主自筹。其中环保投资为184.5万元,占总投资的6.15%。二、环境质量岑溪市2020年度环境空气质量主要污染物浓度(SO2、NO2、PM2.5、PM10、O3、CO、PM2.5)监测指标均达到GB

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