基于光固化增材制造（3D打印）透明件工艺规范（编制说明）

5《基于光固化增材制造（3D打印）透明件工艺规范》标准（征求意见稿）编制说明一、工作简况光固化增材制造技术因成型精度高、细节还原度好、成型速度较快等优势，已成为透明件个性化定制与复杂结构制备的核心技术路径，广泛应用于医疗光学、电子显示、航空航天、高端装备等领域。但当前行业内缺乏针对光固化3D打印透明件的专项工艺规范，不同企业在原材料选型、打印工艺参数设置、后处理流程及性能检测指标方面存在显著差异，导致产品质量稳定性差、批次一致性不足，部分高端应用场景下的透明件性能难以达标，同时也制约了技术的规模化推广与产业链协同发展，亟需针对性标准填补空白。本标准由广东省增材制造协会提出，广东省增材制造协会归2.标准制定的必要性和意义当前光固化增材制造透明件产业快速发展，但其生产过程缺乏统一的工艺规范，原材料选型、打印参数设置、后处理流程及性能检测等环节均存在显著的行业乱象。不同企业产出的透明件在透光率、雾度、尺寸精度、耐候性等关键指标上差异较大，不仅导致科研数据难以互认、产品质量不稳定，还使得部分高端领域因产品可靠性不足而限制其应用。现有通用增材制造标准无法适配透明件的特殊工艺要求与性能评价需求，难以解决行业发展5痛点，因此制定专项团体标准成为推动产业规范化发展的必然需该标准的出台具有重要现实价值与长远意义，一方面能为行业提供统一的技术遵循，明确光固化3D打印透明件全流程的工艺参数、质量控制要求及检测方法，帮助企业降低生产试错成本、提升产品合格率与一致性，助力其突破高端市场准入瓶颈；另一方面可填补光固化增材制造透明件细分领域的标准空白，完善增材制造产业标准体系，引领行业技术升级，增强我国在该细分技术领域的核心竞争力，同时推动原材料、设备、终端应用等上下游产业链协同发展，为光固化3D打印技术在更多高端领域的深度应用奠定坚实基础。3.主要起草过程1）起草工作组2025年12月，由广东省增材制造协会牵头。2）成立起草工作组2025年6月-9月，课题组成员开展标准查新及跟踪、市场调研等工作，确定标准研制方向和框架；2025年9月16号，课题组通过广东省增材制造协会向社会公开征集《基于光固化增材制造（3D打印）透明件工艺规范》团体标准起草工作组。2025年10月-11月，团体标准起草组启动并开展《基于光固化增材制造（3D打印）透明件工艺规范》团体标准研制。52025年12月，召开了全部编写单位共同参与的讨论会，会上各方提出自己观点和建议，主要编写人员根据讨论结果进行了修改补充，完成《基于光固化增材制造（3D打印）透明件工艺规范》征求意见稿。二、标准编制原则和主要内容的依据本标准根据GB/T1.1-2020给出的规则起草。2.标准主要内容与论据本文件规定了光固化增材制造3D打印透明件（以下简称“打印件”）的技术要求、制造工艺流程及质量控制等内容。本文件适用于采用光固化增材制造技术（包括立体光固化成型SLA、数字光处理DLP等）制备的各类透明结构件、光学功能件及装饰性透明件，涉及消费电子、汽车零部件、光学仪器、生物医疗、包装容器等领域。不适用于要求耐受极端环境的特殊透明参考引用了以下标准：本文件没有规范性引用文件。三、重大分歧意见的处理经过和依据无重大分歧意见。四、与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系本标准是现行法律、法规和强制性