6泵送液压系统

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液压系统

泵送单元液压系统泵送，分配，搅拌系统及润滑油泵驱动系统、冷却、清洗油路系统上装液压系统臂架液压系统支腿液压系统一、主泵送液压系统

1、开式液压回路：采用一个A11VLO190轴向变量柱塞泵，与臂架油泵合流供油。该泵带有恒功率控制装置、压力截流阀和电控变量控制阀，恒功率控制装置出厂时已设定好。电控面板上油泵排量旋钮由小变大范围内调节时，主油泵排量在0～最大范围内变化。

A11VLO190轴向变量柱塞泵开式泵送系统工作原理.avi轴向变量柱塞泵A4VG180

二、分配及润滑油泵驱动系统采用A10VO28恒压泵供油，自带压力控制阀设定压力为16Mpa。当系统压力达到设定压力时，泵保持设定压力不变，但油泵排量减小，仅供给执行元件所需流量。分配油路中另有溢流阀起安全阀作用，设定压力为18Mpa.l

板式球阀（截止阀）用于蓄能器卸荷，当泵送完毕和停机维修时，必须反时针旋转截止阀手柄，使蓄能器能压力油卸荷（分配阀压力表显示值应为零）。l

蓄能器充气压力8～9MPa，蓄能器充入的只能是氮气，充气压力必须按规定要求。

恒压泵润滑系统

A、往复柱塞式浓油泵润滑系统（由润滑单泵（或润滑双泵）、递进式分油器、阻尼器和网式过滤器组成,驱动压力油从摆动缸油路中引出）

B、电机旋转柱塞式集中润滑系统（独立接油箱，出厂时已设好润滑间隔时间，泵送一工作，润滑装置即自动工作）

压力表卸荷开关恒压泵溢流阀真空表过滤器蓄能器接近开关可编程电液换向阀摆动油缸摆动油缸减压阀主泵三、搅拌、冷却、清洗油路系统l

齿轮泵搅拌、冷却、清洗油路系统均由齿轮泵供油。l

叠加式溢流阀设定压力为14Mpal

压力继电器当搅拌叶片卡死时，系统油压升高，超过设定值（一般为10MPa），压力继电器（开关）发讯，电磁换向阀换向，使搅拌马达反转。当反转一定时间（约一秒），电磁阀恢复原位，搅拌马达正转四、臂架液压系统

臂架油泵臂架与支腿采用同一个泵。37m泵车：A2FO23定量泵44m、47m泵车：A7VO55LRDS变量泵或A7VO55DRS变量泵臂架油泵臂架泵

臂架多路阀

（电液比例多路阀，可手动或遥控操作，集成了安全阀、减压阀、流量控制阀等）

平衡阀

平衡阀具有功能(1)、油缸不运动时，起闭锁作用；(2)、平衡阀带有二次溢流功能，臂架振动过大闭锁腔的油液将溢流释放，起到保护臂架的功能；二次溢流压力出厂时已调定，用户轻易不要动。(3)、臂架向下运动（有重力载荷的作用下）时，起到限速作用，防止臂架自由下滑和抖动。平衡阀回转控制阀

（起闭锁、过载保护、限速作用）

五、支腿液压系统支腿液压系统与臂架液压系统采用同一油泵供油，经臂架多路阀提供给支腿液压系统。臂架需要展开时，必须先打开各支腿。操纵支腿时，通过位于泵车两侧的操纵手柄和电控按钮进行协调控制。臂架伸展时，严禁操纵支腿。

支

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