皮带司机包机责任制度

PAGE皮带司机包机责任制度一、总则（一）目的为了加强皮带运输设备的管理，明确皮带司机包机责任，确保设备安全、稳定、高效运行，保障生产的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有皮带运输设备的包机管理，包括但不限于主运输皮带、转载皮带等。（三）基本原则1.谁包机、谁负责，确保设备的安全运行是包机责任人的首要职责。2.坚持预防为主，通过加强设备维护、巡检等工作，及时发现和消除设备隐患。3.实行责任追究制度，对因工作不力导致设备故障、事故的包机责任人进行严肃处理。二、包机责任人职责（一）设备运行管理1.严格按照操作规程操作皮带运输设备，确保设备正常运行。在开机前，应检查设备各部位是否正常，包括皮带、滚筒、托辊、拉紧装置等，发现问题及时处理或报告。2.密切关注设备运行状态，如发现皮带跑偏、打滑、撕裂等异常情况，应立即停机检查，并采取相应的措施进行处理。如无法自行处理，应及时通知维修人员。3.根据生产需要，合理调整皮带的运行速度、给料量等参数，确保生产的连续性和稳定性。（二）设备维护保养1.负责所包机设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。按照设备维护保养计划，定期对设备进行保养，确保设备处于良好的运行状态。2.协助维修人员进行设备的检修工作，提供设备运行情况和故障信息，配合维修人员查找故障原因，制定维修方案。3.对设备维护保养过程中发现的问题和更换的零部件进行记录，建立设备维护档案，为设备的管理和维修提供依据。（三）安全管理1.严格遵守公司的安全规章制度，确保自身安全和设备安全。在操作设备时，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。2.对设备的安全装置进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。如发现安全装置失效，应立即停机处理，并报告相关部门。3.加强对设备周边环境的巡查，及时清理设备周围的杂物，确保设备运行通道畅通。对可能影响设备安全运行的因素，应及时采取措施进行防范。（四）人员培训1.积极参加公司组织的设备操作、维护保养等方面的培训，不断提高自身的业务水平和操作技能。2.对新入职的皮带司机进行岗位培训，传授设备操作方法、维护要点和安全注意事项等，帮助其尽快熟悉工作环境和工作内容。（五）应急管理1.熟悉设备的应急预案，掌握应急处置流程。在设备发生突发故障或事故时，应立即启动应急预案，采取有效的应急措施，防止事故扩大。2.及时向上级报告设备故障或事故情况，并协助相关部门进行事故调查和处理。三、包机设备范围界定（一）主运输皮带1.从原煤仓到筛分车间或洗煤厂的主要运输皮带，负责将原煤输送到指定地点。2.包括皮带机本体、驱动装置、拉紧装置、托辊组、清扫装置等附属设备。（二）转载皮带1.在不同生产环节之间起到转载作用的皮带，如从一个车间到另一个车间的物料输送。2.涵盖皮带机及其相关的配套设施，如漏斗、溜槽等。（三）其他皮带1.用于特定区域物料输送的皮带，如原料库内的配料皮带等。2.依据设备的功能和使用位置进行明确划分，确保每台皮带设备都有对应的包机责任人。四、设备巡检制度（一）巡检周期1.正常生产期间，包机责任人应每小时对所包机设备进行一次巡检。2.在设备启动前、停机后以及设备出现异常情况时，应进行重点巡检。（二）巡检内容1.设备运行状况：检查皮带是否跑偏、打滑、撕裂，滚筒是否转动灵活，托辊是否齐全、转动正常等。2.安全装置：查看防护栏、防护罩是否完好，各种安全联锁装置是否有效。3.润滑情况：检查各润滑部位的油位、油温是否正常，润滑油脂是否清洁、充足。4.设备清洁：清理设备表面的煤尘、杂物，保持设备整洁。5.连接部位：检查设备各部件的连接螺栓是否松动，焊缝是否有开裂现象。（三）巡检记录1.包机责任人应认真填写巡检记录，记录巡检时间、巡检内容、发现的问题及处理情况等。2.巡检记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行状况。五、设备维护保养制度（一）日常维护保养1.每班开机前，对设备进行全面检查，包括设备的外观、连接部位、润滑情况等，发现问题及时处理。2.运行过程中，密切关注设备运行状态，对设备进行必要的调整和维护，如调整皮带跑偏、清理滚筒粘煤等。3.每班停机后，对设备进行清扫、擦拭，检查设备各部位的紧固情况，对松动的螺栓进行紧固。（二）一级保养1.每[X]周进行一次一级保养，以包机责任人为主，维修人员协助。2.一级保养内容包括：对设备进行全面的清洁、润滑、紧固，检查设备的运行状况，对发现的问题进行处理或记录。3.清洗设备的润滑部位，更换或补充润滑油脂；检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行；对设备的传动部件进行检查，调整皮带的张紧度等。（三）二级保养1.每[X]月进行一次二级保养，由维修人员为主，包机责任人配合。2.二级保养内容包括：对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。3.检查设备的机械部件，如齿轮、轴等，对磨损严重的部件进行更换；检查设备的液压系统、气动系统，确保其正常工作；对设备的控制系统进行检查和调试，保证设备的自动化程度。（四）保养记录1.每次维护保养后，包机责任人应填写维护保养记录，详细记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应作为设备档案的重要组成部分，为设备的全生命周期管理提供依据。六、设备维修制度（一）维修申请1.当设备出现故障，包机责任人无法自行处理时，应及时填写维修申请单，详细描述设备故障现象、发生时间、可能的原因等。2.将维修申请单提交给设备管理部门或维修车间。（二）维修安排1.设备管理部门或维修车间接到维修申请后，应根据设备故障情况和维修人员的工作安排，及时安排维修人员进行维修。2.在维修前，维修人员应与包机责任人沟通，了解设备故障的详细情况，制定维修方案。（三）维修过程1.维修人员应严格按照维修方案进行维修，确保维修质量。在维修过程中，如发现新的问题或需要更换零部件，应及时与设备管理部门或相关人员沟通。2.包机责任人应协助维修人员进行维修工作，提供必要的工具、设备资料等，配合维修人员查找故障原因。（四）维修验收1.维修完成后，维修人员应进行自检，确保设备能够正常运行。然后由包机责任人进行验收，验收合格后在维修记录上签字确认。2.如验收不合格，维修人员应及时进行整改，直至设备验收合格。七、设备故障及事故处理制度（一）故障报告1.设备发生故障后，包机责任人应立即停机，并及时报告设备管理部门或相关领导。2.报告内容包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等。（二）故障处理1.设备管理部门接到故障报告后，应迅速组织维修人员进行故障诊断和处理。根据故障的严重程度，制定相应的处理措施。2.对于一般性故障，维修人员应尽快修复，恢复设备正常运行；对于重大故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修方案，并采取必要的安全防范措施。（三）事故报告1.当设备发生事故时，包机责任人应立即采取应急措施，防止事故扩大，并及时报告公司安全管理部门和相关领导。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡情况、经济损失等详细信息。（四）事故调查1.公司安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应深入现场，收集相关证据，询问当事人和目击者，查明事故原因，确定事故责任。（五）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。对于因人为因素导致的事故，应依法依规追究相关人员的责任。2.制定事故整改措施，防止类似事故再次发生。对事故造成的损失进行评估，及时组织修复设备，恢复生产。八、考核与奖惩制度（一）考核内容1.设备运行情况：包括设备的开机率、故障率、维修时间等。2.设备维护保养：检查维护保养记录是否完整、真实，设备的维护保养质量是否符合要求。3.安全管理：是否遵守安全规章制度，设备安全装置是否有效，是否发生安全事故。4.工作态度：包机责任人的工作积极性、责任心、协作精神等。（二）考核方式1.由设备管理部门定期对包机责任人进行考核，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。2.考核采用日常检查、定期检查、设备运行数据分析等方式进行。（三）奖励1.对于在设备管理工作中表现突出的包机责任人，公司给予表彰和奖励。2.奖励方式包括奖