尾煤压滤机岗位责任制度

PAGE尾煤压滤机岗位责任制度一、总则1.目的为加强尾煤压滤机岗位的管理，确保尾煤压滤机的正常运行，提高尾煤处理效率，保障安全生产，特制定本岗位责任制度。2.适用范围本制度适用于公司内负责尾煤压滤机操作、维护及相关管理工作的所有人员。3.职责分工生产部门：负责尾煤压滤机岗位的生产组织与协调，确保生产任务的顺利完成。设备管理部门：负责尾煤压滤机的设备管理与维护计划制定、实施，保障设备的正常运行。安全管理部门：负责监督尾煤压滤机岗位的安全生产工作，制定安全操作规程并监督执行。尾煤压滤机岗位操作人员：负责尾煤压滤机的日常操作、维护及简单故障处理，严格遵守各项规章制度。二、岗位操作规程1.开机前准备检查尾煤压滤机各部件连接是否牢固，传动部位防护装置是否齐全有效。检查滤板是否完好，滤布是否平整、无破损，如有问题及时处理或更换。检查液压系统油位是否正常，油温是否符合要求，各阀门是否处于正确位置。检查电气系统是否正常，各仪表显示是否准确，按钮、开关是否灵活可靠。清理尾煤压滤机及周边环境卫生，确保无杂物堆积。2.开机操作合上电源开关，启动油泵电机，观察油泵运转方向是否正确，有无异常声响。启动空压机，检查气压是否正常，确保气路系统无泄漏。开启进料泵，缓慢调节进料阀门，使尾煤均匀进入压滤机，注意进料压力不得超过规定值。待滤室内充满尾煤后，启动压紧装置，将滤板逐渐压紧，观察压力变化情况，当压力达到规定值且稳定后，开始正常过滤。3.运行过程监控密切观察尾煤压滤机的运行状况，包括进料压力、过滤速度、滤液流量、滤饼厚度等参数，如有异常及时调整。注意观察滤板的密封情况，如有漏料现象，应及时停机检查并处理。定期检查滤布的堵塞情况，如发现滤布堵塞严重，影响过滤效果，应及时清洗或更换滤布。检查液压系统的油温、油压，如有异常升高或降低，应停机查找原因并处理。注意观察空压机的运行情况，确保气压稳定，气路系统正常。4.停机操作关闭进料阀门，停止进料泵运行。待滤室内尾煤全部过滤完毕后，松开压紧装置，将滤板拉开。关闭油泵电机、空压机，切断电源开关。清理滤板、滤布上的残留尾煤，对设备进行擦拭保养。5.紧急停机在设备运行过程中，如发生突发故障或危及安全的情况，应立即按下紧急停机按钮，停止设备运行，并采取相应的应急措施。三、岗位维护保养制度1.日常维护每班开机前、停机后，对尾煤压滤机进行外观检查，清理设备表面灰尘、杂物。检查各部件连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。检查滤布的平整度和清洁度，如有褶皱或堵塞及时处理。检查液压系统的油位、油温，如有异常及时补充或调整。检查电气系统的运行情况，确保各仪表显示正常，按钮、开关灵敏可靠。2.定期维护每周对尾煤压滤机进行一次全面检查，包括设备的机械部件、液压系统、电气系统等，对发现的问题及时进行处理。每月对滤板进行一次清洗，去除滤板表面的污垢和残留尾煤，检查滤板的密封性能，如有损坏及时更换密封件。每季度对液压系统进行一次油质检测，如油质不符合要求，及时更换液压油，并清洗油箱和过滤器。每半年对尾煤压滤机的电机、减速机等传动部件进行一次保养，检查轴承、齿轮等部件的磨损情况，如有磨损及时更换。3.设备维修当设备出现故障时，岗位操作人员应及时报告，并协助维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应根据设备故障情况，制定合理的维修方案，及时排除故障，确保设备尽快恢复正常运行。维修完成后，维修人员应填写维修记录，详细记录故障原因、维修内容、更换的零部件等信息。4.易损件更换建立尾煤压滤机易损件清单，明确易损件的名称、规格、型号、更换周期等信息。定期检查易损件的磨损情况，当易损件磨损到规定程度时，及时进行更换。储备一定数量的易损件，确保设备维修时能够及时提供所需的零部件。四、岗位安全管理制度1.安全操作规程培训新员工入职后，必须接受尾煤压滤机岗位安全操作规程培训，经考试合格后方可上岗操作。定期组织岗位操作人员进行安全操作规程复训，确保操作人员熟悉并严格遵守操作规程。在设备操作现场张贴安全操作规程，便于操作人员随时查阅。2.个人防护用品配备为岗位操作人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。要求操作人员正确佩戴和使用个人防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。3.安全检查与隐患排查岗位操作人员每班开机前、停机后对设备进行安全检查，重点检查设备的安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。定期组织安全检查和隐患排查，对发现的安全隐患及时进行整改，确保设备安全运行。对安全隐患的整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。4.应急处置制定尾煤压滤机岗位应急预案，明确应急处置流程和各人员的职责分工。定期组织应急演练，提高岗位操作人员的应急处置能力。当发生安全事故时，岗位操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、停止设备运行等，并及时报告上级领导和相关部门。五、岗位质量管理制度1.质量标准明确尾煤压滤机岗位的产品质量标准，包括滤饼的水分、厚度、粒度等指标。确保滤饼质量符合公司生产工艺要求和客户需求。2.过程控制在尾煤压滤过程中，严格按照操作规程进行操作，控制进料压力、过滤速度、压紧力等参数，确保过滤效果稳定。定期对滤饼质量进行检测，如发现质量问题，及时调整操作参数或查找原因进行处理。做好生产过程记录，包括进料量、过滤时间、滤饼产量、质量检测数据等，为质量追溯提供依据。3.质量改进定期对尾煤压滤机岗位的生产质量进行分析总结，针对存在的问题制定改进措施。积极采用新技术、新工艺、新设备，提高尾煤压滤机的生产效率和产品质量。鼓励岗位操作人员提出质量改进建议，对提出有效建议的人员给予奖励。六、岗位人员考核制度1.考核内容工作业绩：包括尾煤压滤机的产量、质量、设备运行效率等指标完成情况。工作态度：包括遵守规章制度、工作责任心、团队协作精神等方面。业务能力：包括设备操作技能、故障处理能力、维护保养知识等方面。2.考核方式定期考核：每月或每季度对岗位操作人员进行一次定期考核，采用自评、上级评价、同事评价相结合的方式进行。不定期考核：根据工作需要，对岗位操作人员进行不定期考核，如在设备出现故障、质量事故等情况下进行考核。3.考核结果应用将考核结果与岗位操作人员的绩效奖金、晋升、培训等挂钩。对考核成绩优秀的岗位操作人员给予奖励，如奖金、