11 车间平面布置

11生产车间工艺布置主要内容01一、生产车间的组成 02二、车间布置的依据 03三、生产车间工艺布置的原则 04四、生产车间工艺布置技术要求 05五、生产车间工艺布置的步骤 06六、车间布置图

01七、生产车间工艺布置对非工艺设计的要求 生产车间工艺布置、生产车间设备布置：将生产车间的全部设备（包括工作台等）及生产车间辅助部分，按照生产需要，结合全厂实际进行布置，在一定的建筑面积内做出合理安排，并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构形式。11.1生产车间的组成生产辅助部分包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、车间检验、控制系统、包装材料间等。生活行政部分一般由车间办公室、门厅、男/女更衣室、厕所、洗浴间、洗手、消毒、风淋设施、休息室等组成。11.1生产车间的组成12辅助部分也可称为车间附属工程，分为生产辅助和生活行政部分。生产部分一般由原料准备和处理、加工、包装等部分组成，并且不同生产车间差别很大。11.2生产车间工艺布置的依据国家、行业有关方面的相关规范GB14881《食品安全国家标准

食品生产通用卫生规范》、GB50687《食品工业洁净房建筑技术规范》、各类食品GMP要求、食品生产许可证审查细则等工艺流程图物料性质及物料衡算数据包括原料、半成品、成品、副产物的数量及性质，“三废”的数量及处理方法设备资料包括设备外形尺寸、重量，支撑形式、保温情况及其操作条件等厂区总平面布置设计包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂区内交通运输，人流物流的情况与数量车间组织及劳动定员、劳动保护等资料土建施工资料和劳动安全、防火、防爆资料等公用系统的耗用情况包括供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等1234567811.3生产车间工艺布置设计的原则1要有总设计的全局观点首先满足生产的要求，同时必须从本车间在总平面图的位置，与其它车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计要求。2尽量按照流水线安排但有些特殊设备可按相同类型适当集中。使生产过程中占地最少、生产周期最短，操作最方便。3灵活调动，留有余地，保持距离要考虑到多种生产的可能，以便灵活调动设备，便于更换设备。注意设备相互间及设备与建筑物的安全维修距离，保证操作方便，维修装卸，清洁卫生方便。4工序配合，避免往返，缩短物流生产车间与其它车间的各工序要相互配合，保证各种物料运输畅通，避免重复往返，要尽可能利用生产车间的空间运输，合理安排生产车间各种废料排出，人员进出要和物料进出分开。5生产卫生与劳动保护如：卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施。6采光，通风，采暖，降温对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及损失。7尽量室外布置可以设在室外的设备，尽可能设在室外并加盖简易棚保护。11.3生产车间工艺布置设计的原则1098对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和分隔，不同卫生等级的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重复性加工和污染。严格执行GMP、HACCP等规范。要对生产车间辅助用房留有充分的面积，如更衣室、清洗间、消毒间、工具房、辅料间等。要使各辅助部门在生产过程中对生产的控制做到方便、及时、准确。11.4生产车间工艺布置技术要求一、车间整体工艺布局整体布置，常采用分离式或集中式。不同性质的食品，最好不在同一车间生产；性质相同的食品在同一车间内生产时，也要根据使用性质的不同而加以分隔。食品加工是从原料到成品的过程，所以车间布局以物流为主线，然后再确定人流、水流、气流和动力的配置。车间工艺布局应顺畅、紧凑、合理，避免往返交叉和长距离或多次运输，还应留有适当的发展余地。水平方向的物流线路有“一”字型、“Y”字形、“L”形等。这样的工艺流程可以布置在一个长方形车间内，也可以按照工艺流程的形式布置在L形或者U形车间内。11.4生产车间工艺布置技术要求一、车间整体工艺布局11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区1、清洁分区车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。通常将车间划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。食品种类一般作业区准清洁作业区清洁作业区热加工熟肉制品原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库原料解冻、选料、修整、配料、滚揉、腌制、成型或灌装、热加工等车间冷却、内包装等车间，以及有特殊清洁要求的辅助区域，如脱去外包装且经过消毒后的内包材暂存间等饮料原料处理区、仓库、外包装区等杀菌区、配料区、包装容器清洗消毒区等液体饮料的灌装防护区或固体饮料的内包装区等乳品收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间、灌装后杀菌工艺的后杀菌间、成品仓库等后续有灭菌或杀菌工序的原料预处理、称量、调配、内包材暂存等与空气环境接触且后续无灭菌或杀菌工序的称量、配料、灌装等所在的车间，有特殊清洁要求的辅助区域（如暂存清洁消毒后的裸露内包装的暂存间等），裸露待包装的半成品贮存、充填及与空气环境接触且无后续杀菌的内包装车间等即食鲜切果蔬仓储区、外包装区和预处理区等蔬菜切分区、清洗区、清毒区及漂洗区等水果切分区、内包装区等11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区清洁作业区是否有空气洁净度要求。其次，有洁净度要求的区域应该按照GB50687《食品工业洁净用房建筑技术规范》中的要求设计，没有洁净度要求的作业区可以参照或者只要满足食品生产通用卫生规范、相关类别食品生产卫生规范等要求即可。GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂按车间（区域）的空气洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区”。11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范进入洁净区的各种物料、原辅料、设备、工具和包装材料等，均应在紧邻洁净区的拆包间内清理、吹净、拆包，拆包后的物料通过传递窗进入洁净区。不能拆除外包装的应在拆包间对其表面进行清洁和消毒。在不同等级的洁净用房之间进行物料传递时，宜采用传递窗。当采用传送带连续传送物料、物件时，除具有连续消毒条件外，传送带不应穿越非洁净区，并应在洁净区与非洁净区之间设置缓冲设施，在两区之间分段传送。11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区11.4生产车间工艺布置技术要求图示包子加工车间如何进行清洁分区？11.4生产车间工艺布置技术要求二、车间工艺分区2、工艺隔间在生产工段中原料预处理工段、热加工工段、精加工工段、油炸间、杀菌间、包装间等均应加以分隔。对于蒸煮、油炸、烘烤、速冻等前后工序冷热温差较大的不同功能间，加热设备、冷却设备宜选用物料进出口能够分离的设备，如前后门的速冻间、烘烤炉、进出口分离的隧道式蒸煮机，避免加工前后产品温差的影响。同时，结合物料进出缓冲区的设计，就能做到单向物流、避免交叉、避免温度影响。车间办公室、车间化验室、生活间、工具间、保全间、空压机房、真空泵房、空调机房、仪表控制室等非食品处理区，均需与生产工段加以分隔。生产规模较小的车间，多数是将生产辅助、生活行政集中布置在车间中的一个区域内。生产规模较大时，生产辅助和生活行政设施可根据需要布置在有关的单体建筑物内。11.4生产车间工艺布置技术要求三、车间附属工程的布置办公室，4m2

/1人会议室，1.2m2/1人实际需求，一般面积18m2办公1桌/2人，每桌4㎡不能与变压器室、压缩机室、化学药品库相邻。可与办公室、值班室、工具间相邻，但以墙隔开1、更衣室每个清洁区域单独设置或者从非清洁区进入清洁区的组合式二次更衣模式。更衣室应设在靠近车间的进出口，大小与加工人员数量相适宜，与车间相连的独立区域，使用面积按每人1~1.5m2计算。必要时（如加工饮料、饮用水、乳制品、婴幼儿食品等高风险产品），在清洁区和一般作业区分别设置更衣室，并将其出入工作区的通道分开。更衣室出口与入口要分开，出口处设置洗手消毒设施和风淋室。洗手设备按最大班人数每20人设一个水龙头，11.4生产车间工艺布置技术要求三、车间附属工程的布置1、更衣室11.4生产车间工艺布置技术要求三、车间附属工程的布置11.4生产车间工艺布置技术要求三、车间附属工程的布置GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范2、卫生间卫生间应尽量设置在车间外侧，可与更衣室相邻（用墙隔开）男卫生间按最大班人数每25人设一个蹲坑，女卫生间按最大班人数每15人设一个蹲坑。卫生间一律为非手动的水冲式抽水便池和备有肥皂的流水洗手池，且要有排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道；其排污管道应具有U形水封，防止下水道内臭气向上扩散，下水管直接通往室外的阴沟线，不从车间地面下穿行。厕所也尽量考虑采用自然通风设施，避免间接采光，墙裙和地面建材也应采用瓷砖或水磨石。11.4生产车间工艺布置技术要求三、车间附属工程的布置物流也是从从非清洁到清洁进行流动的，因此要避免在加工流程中出现交叉和迂回。车间产生的废弃物要用密闭的包装从专用出口运出，或按物流逆向运出，并且应注意防止交叉污染。11.4生产车间工艺布置技术要求四、车间物流与人流安排淋浴器1个/10人，面积5m2设在进出口，面积0.25m2/1人设带锁1柜/1人洗手消毒水龙头1个/20人，每个1㎡与更衣室相邻，更衣室相邻，男女厕所分别按1个蹲位25/15人11.4生产车间工艺布置技术要求四、车间物流与人流安排生产车间内的人流、物流不得交叉，不同清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流、物流，避免产生交叉污染。物料的传递一般通过传递窗、门洞或通过加工设备传输。物流人流垃圾逃生原材料和包装材料从卫生要求低的运货通道进入卫生要求较高的车间环境中时，需通过投料口进入缓冲间，去掉外包装，然后再进入车间内部。人员从非洁净区进入洁净区时也要经过缓冲间。卫生要求高的车间物料通过传递口连接，不应设有明显的通道，以防止交叉污染。一般需要控制温度仓库，尽量与车间相连，便于出入库，避免原料或成品在厂区运输，而常温贮存的原辅料、成品库可以在离车间不远的位置单独建设，车间只设置原料和成品的暂存间。原料库和成品库也可以与车间布置在一起，形成整体式厂房。大型工厂包装材料库可以独立设置，但应有跟车间相连的内、外包材暂存库，用于一两天内使用的包材消毒。小型工厂的包材库存量较少，一般可以设置在在车间包装间相连位置，便于传递进车间使用。11.4生产车间工艺布置技术要求四、车间物流与人流安排11.4生产车间工艺布置技术要求四、车间物流与人流安排在车间物流确定后，需要布置人员出入车间的流动路线，包括出入口，更衣室、洗手消毒、饮水间、卫生间、浴室等。人员进入车间后，应直接进入工作区域，避免相互之间交叉或与物流交叉，尽量避免人员穿过一个功能间进入另一个功能间。每个功能间都应配备洗手消毒的设施以用于定时或随时洗手消毒。厂房平面、立面布置，需按生产车间组成和工艺要求及建筑本身可能性和合理性设计，力求简单，为设备布置可变性、灵活性及建筑定型化创造有利条件。车间内设备布置要与主要生产流程顺序相一致，使生产线路呈链状排列，无交叉迂回现象。充分利用位能，做到物料自流，同时避免多层厂房中操作人员过多的往返于楼层之间。11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求尽可能缩短设备间的管线。车间内留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道。根据生产发展需要与可能，适当预留扩建余地。11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求1.设备排布的要求①②③④⑤⑥设备之间或者设备与墙之间的留有适当的净间距。笨重设备或者压缩机、振动筛、粉碎机等产生振动的设备，尽量布置在底层，并与其它部分分隔。不能布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处。尽可能避免布置在窗前，避免影响采光，如有必要，净距要大于600mm。考虑安装、检修及拆卸所需要的的空间和面积。考虑设备能顺利进出车间，设置大门或安装孔。11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求设备与设备或设备与墙净间距应根据设备大小、设备连接管线多少、操作空间、检修频繁程度、车间布置要求等各因素，结合生产经验具体确定。一般泵与泵之间安全距离不小于0.7m，泵距墙距离不小于1.2m，贮槽与贮槽间净距离在0.4～0.6m，回转机械离墙不小于0.8m。回转机械相互间距≥0.8m，工艺设备和通道间距离≥

1.0m。工人操作设备时需要最小间距如图。11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求车间内人流、货流通道布置设计与设备布置设计应根据生产情况具体确定。通道宽度与净空间高度数值见表。2.通道与空间11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求3.安全、卫生与防腐要求为工人创造良好的采光条件。工业炉、明火设备、放热量大、有毒有害气体或粉尘的工段，如不能露天作业，需要送排风或其他措施。车间内保持良好的通风，全面通风或者局部通风，自然通风或者机械通风。产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙梁柱均需要采取防护措施。11.4生产车间工艺布置技术要求五、车间布置要满足生产工艺要求11.5生产车间工艺布置步骤04030201根据劳动定员计算更衣室、浴室、卫生间等设施的面积，洗手消毒设施的数量，确定相应的面积计算各功能区面积清单中分出固定的、移动的、公共的、专用的以及重量等说明。其中笨重的、固定的、专用的设备应尽量排在车间四周，轻的、可移动的、简单的设备可排在车间中央，方便更换设备整理好设备清单和各部分面积确定厂房建筑结构、形式、朝向、跨度，绘制车间建筑物的结构形式，画好长度、宽度和承重柱、墙的位置确定厂房结构形式辅助车间一般围绕在生产车间周围布置，可以在或不在一个建筑内，但是在总平面上要靠近生产车间工艺分割要按照工艺流程进行布置，脏区和洁净区要分开、生熟分开设备的布置要尽量减少物料的运输距离，减少交叉运输适当布置参观走廊确定生产流水线方向，进行工艺分区08070605将设备按照实际大小在草图上进行排布绘制草图（1）工艺流程的合理性，人流、物流的畅通，与总平面的协调；（2）建筑结构造价、形式的实用与美观；（3）管道安装（包括工艺、水、冷、汽等）的边界、规范、美观，与公用设施的距离及施工的便利；（4）车间内外运输的流畅；（5）生产卫生条件、操作条件、消防措施的完整；（6）通风采光。方案比较细化方案，绘出正式图，写出设计说明绘制正式图确定剖视位置，画剖视图11.5生产车间工艺布置步骤初步设计一般以平面图和立面图的形式来表达设备的大致布置情况，说明设备布置对厂房建筑的要求，不能用作施工安装指导，设备的安装方位、设备管口、安装孔洞、操作平台不表示。施工图设计设备安装就位的依据，要求准确表达全部设备、构筑物的平面和空间定位尺寸，能清楚表达设备的安装方位和管口方位。画出与设备安装定位有关的孔、洞、操作平台等建筑物、构筑物以及厂房建筑的基本结构设备布置图是车间工艺布置的最终产品，在初步设计阶段和施工图设计阶段中都要进行绘制。11.6设备布置图的绘制一、设备布置图内容（1）视图：表示厂房建筑基本结构和设备在厂房内外布置情况。包括平、立面图，剖面图，图纸数量，以表示清楚为原则。（2）尺寸及标注：在图形中注写与设备布置有关的尺寸和建筑轴线的编号、设备的编号。名称等。（3）安装方位标：指示安装方位基准的图标，一般将其画在图样的右上角。（4）说明与附注：对设备安装布置有特殊要求的说明。（5）设备一览表：列表填写设备编号、名称等。（6）标题拦：注写图名、图号、比例、设计阶段等。11.6设备布置图的绘制二、视图配置车间平（剖）面图通过生产车间的门窗在水平方向进行剖切，把屋盖（或楼盖）掀开往下看，径直画出建筑、设备的外形轮廓图。在平面图中，要反映车间内设备之间在水平方向的相对布局，表示清楚各种设备的安装位置，下水道、门窗、各工序及各车间生活设施的位置，进出口及防蝇、防虫措施等。剖切如遇到设备，则设备不剖切，仍用完整设备外形图。一层楼面画一张平剖面图。11.6设备布置图的绘制车间立剖图对生产车间作竖直方向的剖切。反映房屋内部状况，门、窗、楼梯的高度、设备高度、楼板高度、设备高度之间的关系及与管路之间的关系。是解决平面图中不能反映的重要设备和建筑物立面之间的关系。纵剖:跟物体的长的一边平行方向剖切。3911.6设备布置图的绘制二、视图配置剖视图表达高度方向设备安装布置情况。在保证充分表达清楚前提下，剖视图数量应尽可能少，但最少要有一张。在剖视图中要根据剖切位置和剖视方向，表达厂房建筑墙、柱、地面、屋面、平台、栏杆、楼梯及设备基础、操作平台支架等高度方向的结构和相对位置。剖视图剖切位置需在平面图上加以标记。标记方法与机械制图国家标准规定相同。也可采用建筑制图标准方法。机械制图的剖切线带箭头，而建筑制图不带箭头。在剖视图下方要注明相应剖视名称，如“A—A（剖视）”、或“Ⅱ—Ⅱ（剖视）”等，在剖视图名称下加画粗线。剖视图名称在同一套图内不得重复。11.6设备布置图的绘制二、视图配置车间立剖图粗实线绘制剖切线的编号，按顺序由左至右由下至上连续编排，并应注写在剖视方向线的端部。需要转折的剖切位置线，在转折处如果与其它图线发生混淆，应在转角外侧加注与该符号相同的编号。剖面图如与被剖切图样不在同一张图纸内，可在剖切位置线的另一侧注其所在图纸的图纸号，也可在图上集中说明。特殊情况可转折剖视，但转折只允许一次。剖切线方向:水平方向只能从由下向上看，垂直方向可向左右二个方向看，不能将图纸转180°后再剖切画图。11.6设备布置图的绘制二、视图配置剖面的剖切符号，应由剖切位置线及剖视方向线组成；均以粗实线绘制。剖视方向线长4-6mm剖切位置线长6-10mm11.6设备布置图的绘制图纸绘制采用1:1比例，一般采用一号幅面，如需绘制在几张图纸上，各张图纸幅面规格应相同。图幅需要加长时，可按国家标准规定进行。《房屋建筑制图统一标准》

GB/T

50001－201011.6设备布置图的绘制三、图幅与标题栏42A0~A3图纸宜横式使用，必要时，也可立式使用。目录及表格所采用的A4图纸不受横式和立式所限。一个专业所用的图纸不宜多于两种幅面。目录及表格所采用的A4图纸不受横式和立式所限。11.6设备布置图的绘制三、图幅与标题栏43A0 L/8 L=11897次:1486 1635 1783 1932 2080 2230 2378A1 L/4 L=8416次:1051 1261 1471 1682 1892 2102A2 L/8 L=5949次:743 892 1041 1189 1338 1486 1635 1783 19322080A3 L/4 L=4207次:631 841 1051 1261 1471 1682 1892图纸的加长是指长边可以加长，而短边不得加长。图纸的加长规定:每加长一次是L的1/8，加长必须是长度L的1/8的倍数(整数倍)。11.6设备布置图的绘制三、图幅与标题栏图纸的右下角有一标题栏，简称图标。会签栏在图纸左上角，工艺设计一般不用。标题栏长边的长度240或200mm，短边的长度为30(40)mm。

11.6设备布置图的绘制三、图幅与标题栏绘图比例：首选1：1（也可次用其它比例绘图），实际绘图不考虑比例。实际绘图中也有实物性对象不能1：1画图的情况：在图上表示工字钢的翼板时，我们要用二条细线表示，但这个工字钢是实物，按理应该实事求是按它的尺寸画，但是，由于翼板厚度太小，比如10mm，如果按它的尺寸画，在1：100的图上，打印出来二线间距只有0.1，早就并成了一条线看不清。要看清楚二条线，二线间距起码要0.5mm，这也就是打印比例的一半，1：100要输50、1：200要输100。11.6设备布置图的绘制四、图纸比例打印比例：实际工程中不可能实物多大就画多大的图纸，电脑内的AutoCAD图形文件仅仅是个图形电子文件，要把它变成物理图纸就需要1：n打印出图。1：100打印，就是把100长的一条线打印成1。如果采用mm作单位，也即当初1m长是输入1000的，设置“1mm＝100图形单位”，就是1：100打印。如果当初是以m为单位，也即当初1m长是输入1的，设置“1m＝100图形单位”（10mm=1图形单位）。11.6设备布置图的绘制四、图纸比例建筑物大约60m长×30m宽，用1：1画图法，画出的图就是60000×30000，加上尺寸标注和轴线标注还要更大一些。如果把这个图放在图框里，需要用多大的图框呢?这取决于打印比例，如果是1：100打在多大的图纸上合适呢?A1图纸841mm×594mm放大100倍即为84100×59400，能将这个图包含在里面。画⼀个841mm×594mm的标准图框，因为它是实际尺寸画的，所以图框⾥的字你想要多大就设多大。图框的格子之间的距离也是实际的尺寸，就是说“设计”“审核”“制图”这些格你想要1cm宽你就在电脑上画10宽。画好之后将这个图框放大100倍，框住你原来画的图。然后将这个图框包括里面的图(84100×59400)打印在841mm×594mm的A1图纸上，这样这张图的比例就是1：100的。11.6设备布置图的绘制四、图纸比例11.6设备布置图的绘制四、图纸比例

11.6设备布置图的绘制四、图纸比例（1）设备定位设备布置图上要按比例详细准确地表示设备的定位尺寸。设备外形轮廓用粗实线绘制，预留设备外形轮廓用细双点划线绘制。剖面图中的设备，必须标注设备特征部位标高，主要设备还应标注设备基础标高。剖面图中不标注设备平面定位尺寸。一些次要设备可绘制局部剖面图。（2）设备编号车间设备布置图中设备编号必须和工艺流程图中相应设备编号一致，设备布置图中可不写设备名称。五、

设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制（3）设备布置图中的地沟、孔洞、钢梯、平台等用细实线绘制，并注明图号、标高。（4）设备布置图中建筑物组成部分表示方式用细实线绘制门窗、柱、墙、楼梯、楼板面等设施，剖面图中要标注室内外地平、平台、房屋下弦、吊车梁轨顶等标高尺寸。（5）设备布置图中辅助设施车间办公室、化验室、更衣室、休息室、厕所及变配电室、通风机房、维修室等车间用房，在平面图中用文字注明其名称，在剖面图中可不注明。五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制（6）尺寸标注尺寸标注按《建筑制图标准》规定方法标注，与建筑图纸一致。对平面尺寸标注要求如下：1）厂房建筑平面尺寸应以建筑定位轴线为基准，单位为mm，单位在图中不必注明。2）当总体尺寸数值较大，精度要求不高时，尺寸允许注成封闭链状，如图所示。3）尺寸界线一般是建筑定位轴线或设备中心线延长线。4）尺寸数字应尽量标注在尺寸线上方中间，当尺寸界线间距较小，没有位置注写尺寸数字时，可按图的形式进行标注。五、

设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制（7）标高标注要求①一般以厂房室内地面为基准作为标高零点进行标注，标注单位为m，单位在图中不必注明，标高数值一般保留三位小数。②标高符号采用图5-12a所示形式，符号以细实线绘制。如标注部位狭窄，可采用图5－12b形式，高度h可根据实际要求决定，水平线长度L应以注写数字所占位长度为准。标高符号有时也可采用图5-12c所示的形式。五、设备布置图绘制要求③零点标高标成“±0.000”，高于零点标高，其标高数字前可不加注“＋”号；低于零点标高，其标高数字前必须加注“－”号，如图5-13所示。④平面图上若出现不同于图形下方所注标高平面时，如地沟、地坑、操作台等，应在相应部位上分别注明其标高。11.6设备布置图的绘制（8）建筑定位轴线标注建筑定位轴线标注方法是在各轴线的端部画出直径为8～10mm的细线圆，使其成水平或垂直方向排列。水平方向自左向右顺序标注①、②、③…相应编号，在垂直方向则自下而上顺序注以…相应编号。若两轴线间有附加轴线时，编号可用分数表示。分母表示前一轴线编号，分子表示附加轴线，用阿拉伯数字顺序编写。例如“1/3”表示3号轴线以后附加的第一根轴线，“1/B”表示B号轴线以后附加的第一根轴线。五、

设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制（9）设备标注设备布置图中一般不注出设备定形尺寸而只标注其安装定位尺寸。平面定位尺寸：包括设备与建（构）筑物、设备与设备之间的定位尺寸。设备在平面图上的定位尺寸一般以建筑定位轴线为基准，标出基准与设备中心线或设备支座中心线距离。悬挂于墙上或柱子上设备，应以墙内壁或外壁、或者柱子边为基准，标注设备定位尺寸。当某一设备已采用建筑定位轴线为基准标注其定位尺寸后，邻近设备可依次用已标出定位尺寸设备中心线为基准来标注定位尺寸。五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制（10）高度方向定位尺寸设备在高度方向位置，一般以标注设备基础面或设备中心线（卧式设备）标高来确定。必要时也可标注设备支架、吊架、法兰面、主要管口中心线或者设备最高点等处的标高。（11）设备名称与位号标注设备名称和位号在平面图和剖视图上都需标注，而且应与工艺流程图相一致。一般标注在相应设备图形的上方或下方时，可不用指引线。设备名称在下、位号在上，中间画一粗实线。也可只标注设备位号而不标注设备名称，当设备位号标注在设备图形之内时，不画指引线，设备位号标注在设备图形之外时，要画出指引线。（12）指引线要平行，自左到右自上至下编号，编号位于横线上方五、

设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制液体奶生产车间布置图六、车间设备布置图绘制步骤图样及说明中的汉字，宜采用的字体有两种长方宋体

黑体大标题、图册封面、地形图等的汉字也可书写成其它字体，但应易于辨认。

同一图纸中字体不超过两种。优先选用，小字也看得清字体字高汉字长仿宋体、黑体3.5mm、5mm、7mm、10mm、14mm、20mm字母、数字单线简体、Roman不小于2.5mmAutoCAD中设置“文字样式”，有3种方法：

（1）“格式”→“文字样式”（2）“工具栏，样式”

→“文字样式”（3）“命令行”→“style”“st”五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制数量的数值注写－－正体阿拉伯数字单位符号

－－正体要求正确写法

√错误写法

X一律用阿拉伯数字100一百计量单位应符合国家颁布的有关规定3500mm“三千五百毫米”或“3500毫米”10t10吨2000kg/m32000千克/立方米35%百分之352/33分之2”或“三分之二”0.15.15五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制线型有五种线型粗细线宽实线、虚线、点划线、双点划线粗线b中粗线0.5细线0.25b折断线细线0.25b波浪线细线0.25b先确定基本线宽，再选用适当的线宽组(就是指粗线、中粗线、细线)。

在同一张图纸内，各不同线宽组中的细线，可统一采用较细的线宽组的细线。五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制相互平行的图例线，其净间隙或线中间隙不宜小于0.2mm。图线不得与文字、数字、符号重叠、混淆，不可避免时，应首先保证文字的清晰。(1.4mm)(1.0mm)图纸的图框线和标题栏线的宽度(mm):五、设备布置图绘制要求11.6设备布置图的绘制考虑设备布置图的视图配置。

选定绘图比例，确定图纸幅面。绘制平面图在设备布置图中，平面图是主要的，因此要先绘制平面图。从底层平面起逐个绘制。由于设备定位的参照系主要取自建筑物，所以在平面图上，首先应画出建筑物。画出建筑定位轴线。画出与设备安装布置有关的厂房建筑的基本结构。按照定位尺寸，画出设备中心线。画出设备、支架、基础等的轮廓形状。标注尺寸。标注定位轴线编号及设备编号、名称。图面如果是分区布置的，还需要画分区界限线并作标注。六、绘制步骤11.6设备布置图的绘制④

绘制剖视图绘制步骤与平面图大致相同，逐个画出各剖面的视图。⑤

编制设备一览表，注写有关说明，填写标题栏。⑥

检查、校核、完成图样。

施工设计阶段的车间设备布置图与初步设计阶段的设备布置图的主要区别是，前者需清楚表达出设备的安装方位和管口方位，图样内容更详细、完善、准确，能完全用于指导车间设备的施工安装。因此，施工设计设备布置图的平面图上需绘制设备安装方位图，厂房建筑需进一步画出与设备安装定位有关的孔、洞、操作平台等建筑物、构筑物及厂房建筑的基本结构。六、绘制步骤11.6设备布置图的绘制车间建筑外形有长方形、L形、T形、U形等。车间建筑的外形一般为长方形；长度取决于生产流水作业线的形式和生产规模，一般60m左右适宜。11.7生产车间工艺布置非工艺设计的要求一、建筑外形11.7生产车间工艺布置非工艺设计的要求二、建筑结构可以根据需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。单层厂房利用率较高，建设费用低，因此，除了工艺需要必须设计成多层外，一般采用单层。可以设计成高单层厂房，用钢操作平台代替楼板。高度为300mm的倍数，不宜低于3.9米，一般4-6m为宜。由地面到顶棚突出构件地面的高度不低于2.6米。层高在4.8m以上宜采用5.4、6.0、6.6和7.2m等数值。11.7生产车间工艺布置非工艺设计的要求二、建筑结构根据设备布置要求与厂房结构进行选择，尽量符合建筑模数的要求。车间内柱网越少越好，柱距一般在6~10m。多层柱网一般采用6.0m×6.0m。多层厂房的跨度应采用扩大模数15M数列，宜采用6.0m、7.5m、9.0m、10.5m和12.0m。单层厂房小于或等于18m时，跨度的建筑模数是30M；跨度大于18m时，跨度建筑模数是60M。所以食品工厂的跨度有6m、9m、12m，15m，18m，24m，30m。一般多层厂房总宽度不超过24米，单层不超过30米。5.7.4生产车间工艺布置对建筑的要求二、建筑结构每个车间必须有两道以上的门，作为人流、货流和设备出入口。门窗要求安装防蝇防虫装置（门安装风幕，窗安装窗