《中华人民共和国爆炸危险所电气安全规程(试行)》

《中华人民共和国爆炸危险所电气安全规程(试行)》1范围1.1本规程适用于生产、储存、使用爆炸性物质（爆炸性气体混合物、爆炸性粉尘混合物）的爆炸危险场所（以下简称“危险场所”）内电气系统的设计、选型、安装、运行、维护、检修及应急处置等活动。1.2本规程不适用于矿山井下、烟花爆竹生产专用危险场所及军事设施等已有国家专项安全规程规范的场所。1.3危险场所的电气安全管理除执行本规程外，还应符合《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（GB3836.1）、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）等国家现行标准的规定。2规范性引用文件下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。GB3836爆炸性环境GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB15577粉尘防爆安全规程GB50057建筑物防雷设计规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范AQ3009危险场所电气安全规程3术语和定义3.1爆炸危险场所：存在爆炸性物质，或在正常运行、非正常运行或故障条件下可能产生爆炸性物质，足以形成爆炸性环境的场所。3.2爆炸性气体混合物：在大气条件下，气体、蒸气、薄雾状的爆炸性物质与空气混合，达到爆炸极限的混合物。3.3爆炸性粉尘混合物：在大气条件下，粉尘、纤维或飞絮状的爆炸性物质与空气混合，达到爆炸极限的混合物。3.4防爆电气设备：按国家标准设计制造，不会引起周围爆炸性环境爆炸的电气设备。3.5释放源：可能释放出形成爆炸性环境物质的源，分为连续释放源、一级释放源、二级释放源。4爆炸危险场所划分4.1爆炸性气体环境危险区域划分4.1.10区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。例如：密闭容器内部空间、油罐顶部油气空间。4.1.21区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。例如：油罐采样口附近、爆炸性气体压缩机房内经常释放油气的区域。4.1.32区：在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅是短时存在的环境。例如：爆炸性气体仓库外部10m范围内的区域。4.2爆炸性粉尘环境危险区域划分4.2.120区：空气中的可燃性粉尘云持续地、长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。例如：粉尘料仓内部空间、粉尘输送机密闭腔体内。4.2.221区：在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。例如：粉尘包装机周围1m范围内的区域。4.2.322区：在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性环境中，即使出现持续时间也是短暂的区域。例如：粉尘仓库外部5m范围内的区域。4.3划分依据危险场所划分应结合释放源级别、爆炸性物质的释放频率、释放量、扩散范围及通风条件确定；通风良好的场所可降低危险区域等级，通风不良的场所应提高危险区域等级。5电气设备选型5.1选型基本原则电气设备应根据危险场所的等级、爆炸性物质的类别、级别、温度组别（或引燃温度），选用符合对应防爆等级的设备，且设备的最高表面温度不得超过爆炸性物质的自燃温度。5.2爆炸性气体环境设备选型5.2.1爆炸性物质类别分为I类（矿井甲烷）、IIA类（丙烷、乙烷）、IIB类（乙烯、丙烯腈）、IIC类（氢气、乙炔）；温度组别及对应最高表面温度：T1（≤450℃）、T2（≤300℃）、T3（≤200℃）、T4（≤135℃）、T5（≤100℃）、T6（≤85℃）。5.2.2各危险区域允许选用的防爆类型：0区：仅允许选用本质安全型（ia级）、隔爆型（特殊型，经认证）；1区：允许选用隔爆型（d）、本质安全型（ib级）、增安型（e，限特定设备）、正压型（p）、充油型（o）等；2区：允许选用增安型（e）、本质安全型（ic级）、无火花型（n）、隔爆型（d）等。5.2.3选型示例：1区场所存在IIB类乙烯（自燃温度425℃），应选用防爆类型为隔爆型d，类别IIB，温度组别T2（最高表面温度300℃<425℃）的电气设备。5.3爆炸性粉尘环境设备选型5.3.1粉尘环境防爆设备类型分为DIPA20、DIPA21、DIPA22，对应危险区域20区、21区、22区；设备最高表面温度应低于粉尘的最低引燃温度。5.3.220区仅允许选用DIPA20级设备；21区允许选用DIPA21级设备；22区允许选用DIPA22级设备。6电气设备安装6.1防爆电气设备安装要求6.1.1安装前应检查设备的防爆标志、铭牌、合格证，确保与选型要求一致；隔爆型设备的隔爆面不得有划痕、锈蚀、变形，隔爆间隙应符合标准（IIA类≤0.5mm，IIB类≤0.3mm，IIC类≤0.2mm），隔爆面粗糙度Ra≤6.3μm。6.1.2防爆电气设备的外壳螺栓应齐全、紧固，弹簧垫圈应压平；电缆引入装置应使用专用密封件，确保密封可靠，多余的引入孔应采用符合标准的堵板封堵。6.1.3本质安全型设备的关联设备应单独安装在非爆炸危险场所，若需安装在1区、2区，应选用对应防爆等级的关联设备。6.2布线与接地6.2.1爆炸危险场所应选用阻燃型铠装电缆或铜芯绝缘导线，电缆截面应满足负荷电流要求，最小截面：1区、20区不小于2.5mm²，2区、21区、22区不小于1.5mm²。6.2.2布线应采用桥架敷设或穿镀锌钢管敷设；穿管时，管子之间、管子与设备之间应采用丝扣连接，丝扣咬合不得少于5扣，连接处应设置防爆密封盒；管路转弯半径不得小于电缆外径的10倍。6.2.3所有防爆电气设备的金属外壳、电缆桥架、穿线钢管、金属管道应可靠接地，接地电阻：电气设备工作接地≤4Ω，防静电接地≤100Ω，防雷接地≤10Ω；共用接地体时，接地电阻应取最小值。6.3照明与动力设备安装6.3.1危险场所的照明灯具应选用对应防爆等级的防爆灯具，不得使用普通荧光灯、白炽灯；灯具安装高度：气体环境不低于2.5m，粉尘环境不低于3m。6.3.2动力设备的接线盒应朝向非爆炸危险区域或朝上安装，避免粉尘、积水进入；设备与基础之间应采用绝缘垫隔离，防止静电积累。7运行与维护7.1日常检查（每日）7.1.1检查防爆电气设备的外壳、密封件、螺栓是否完好，有无裂纹、锈蚀、松动；检查电缆引入装置是否密封良好，有无渗油、漏气现象。7.1.2检查接地装置是否牢固，有无断线、锈蚀；用红外测温仪检测设备表面温度，确保不超过温度组别规定的最高值。7.1.3检查本质安全型设备的关联设备、安全栅是否正常，无报警、故障指示。7.2定期检查（每月）7.2.1测试接地电阻，确保符合要求；检查电缆绝缘电阻，动力电缆≥1MΩ，照明电缆≥0.5MΩ。7.2.2打开隔爆型设备接线盒，检查内部接线是否牢固，有无松动、发热现象；清理设备表面的粉尘、油污，避免影响散热。7.3年度检测每年应委托具有资质的第三方机构对防爆电气设备进行全面检测，包括防爆性能、绝缘性能、接地性能、温度性能等，出具检测报告；对不合格设备应立即整改或更换。7.4人员要求从事防爆电气设备维护、检修的人员应经专门培训，取得防爆电气作业资格证书后方可上岗；培训内容包括防爆标准、设备选型、安装、维护、应急处置等。8检修与报废8.1检修要求8.1.1爆炸危险场所内检修电气设备必须先切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并对检修区域进行通风置换，检测爆炸性物质浓度低于爆炸下限的25%后方可作业。8.1.2检修时不得损坏设备的防爆结构，更换的零部件必须与原厂规格一致，隔爆面检修后应涂抹防锈油脂，确保隔爆间隙符合要求。8.1.3检修完成后应进行防爆性能检查，通电试运行无异常后方可恢复生产。8.2设备报废符合下列条件之一的防爆电气设备应报废：防爆结构损坏，无法修复或修复后不符合防爆标准要求；设备老化，绝缘性能、散热性能下降，经检测不符合安全要求；超过设备使用年限（一般为10-15年，根据设备类型确定）；现有防爆标准淘汰的设备，无法满足当前危险场所安全要求。9电气系统安全补充要求9.1供电系统爆炸危险场所应采用TN-S系统（三相五线制），中性线与保护地线严格分开；重要负荷应采用双电源供电，设置自动切换装置，切换时间≤0.5s。9.2过电压与防雷保护9.2.11区、20区、21区的电气系统应安装浪涌保护器（SPD），防止雷电感应、操作过电压损坏设备。9.2.2爆炸危险场所的建筑物应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）设置防雷装置：1区、20区为二类防雷建筑物，2区、21区、22区为三类防雷建筑物；防雷接地与电气接地共用接地体时，接地电阻≤10Ω。9.3防静电措施9.3.1金属管道、设备、容器应设置防静电接地，接地电阻≤100Ω；管道法兰之间应采用铜片跨接，跨接电阻≤0.03Ω。9.3.2操作人员应穿着防静电工作服、防静电鞋，禁止穿着化纤衣物进入危险场所。10应急处置10.1故障应急10.1.1发现防爆电气设备故障（如外壳破裂、密封失效、接地断线），应立即切断设备电源，疏散现场人员，开启通风系统置换爆炸性物质。10.1.2由具备资质的人员对故障进行排查，确认故障排除且防爆性能恢复后，方可恢复供电。10.2火灾爆炸应急10.2.1发生电气火灾时，应立即切断总电源，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火，严禁用水、泡沫灭火器灭火。10.2.2发生爆炸事故时，应立即启动应急救援预案，组织人员疏散，拨打119、120报警；救援人员应佩戴防爆型呼吸器、防静电装备进入现场。10.3应急演练企业应每半年组织一次防爆电气安全应急演练，包括故障处置、火灾爆炸应急等，提高员工应急处置能力，演练后应进行总结评估，完善预案。11监督与管理11.1企业应建立爆炸危险场所电气安全管理制度，明确各岗位安全职责；建立防爆电气设备台账，记录设备的选型、安装、维护、检修、检测、报废情况。11.2地方应急管理部门应定期对企业爆