工业企业较大以上风险岗位安全手册指南(冶金行业)

无锡市工业企业较大以上风险岗位安全手册通用指南（冶金行业）无锡市应急管理局2026年1月目录TOC\o"1-4"\h\u6689392951.前言 -7-（三十九）除尘器内检修作业时氮气泄漏（100444）1.风险名称和编号：除尘器内检修作业时氮气泄漏（100444）2.风险点位：采用氮气反吹或保护的除尘器3.涉及的工种和岗位：设备维修工、电焊工（如需动火）、除尘系统操作工、安全监护人员。4.可能导致的事故类型：中毒和窒息5.安全操作措施：①工程技术（1）氮气供给管道在靠近除尘器入口处必须设置清晰的标识，并安装可靠的物理隔断装置，确保检修时能与系统完全隔离。（2）除尘器检修人孔门应设置“有限空间，未经许可严禁入内”、“有限空间告知牌”的永久性安全警示标识。（3）除尘器内部应设置固定式或便于接入的强制通风设施（如风机、风管），确保检修前后及过程中的持续有效通风。（4）宜在除尘器内部不同高度（特别是底部和中部）设置固定式氧气含量检测报警探头，并将报警信号引至外部控制点。若无固定探头，则必须配备便携式氧含量检测仪。（5）氮气控制阀门宜采用带锁定功能的阀门，或配置阀门锁具，防止误操作开启。②操作要点作业前：必须办理《有限空间安全作业票》和《设备检修安全作业票》，严格执行审批程序。对氮气系统进行可靠隔断：关闭阀门并上锁/挂签，必要时加装盲板，并安排专人确认。进行彻底置换与通风：打开除尘器所有检查口，使用强制通风设备进行充分换气，时间不得少于30分钟。进行气体检测：在进入前和进入过程中，使用便携式检测仪检测内部氧气含量（应在19.5%-23.5%之间），并检测是否存在有毒有害气体。检测应贯穿整个作业期间。落实安全监护：安排专人在外部全程监护，监护人与内部作业人员保持有效的通讯联络（如防爆对讲机）。作业中：保持通风设备持续运行。作业人员必须系挂安全带和安全绳，绳端由监护人掌握。监护人严禁擅离岗位，应时刻监测内部作业状况和外部环境变化。若检测仪报警或作业人员感到不适，应立即停止作业，撤离人员。作业后：清点人员和工具，确认内部无遗留后关闭人孔门。解除隔断措施前，需确认所有检修工作已完成，系统具备恢复条件。③个人防护便携式氧气/有毒气体检测报警仪、全身式安全带、安全绳。在氧气浓度未知或可能发生变化的环境下，必须佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。同时穿戴安全帽、防滑防穿刺安全鞋、防护手套及适合作业环境的工作服。6.应急对策：①监护人发现异常或联络中断，应立即启动应急预案，呼叫救援，同时在不进入的情况下尝试通过安全绳将人员拉出。②严禁未佩戴正压式空气呼吸器等有效防护装备的人员擅自进入施救，防止事故扩大。③外部救援人员应迅速佩戴好空气呼吸器，系好安全绳，在外部监护下进入施救。④将受伤人员转移至通风良好处，立即进行现场心肺复苏（如无呼吸心跳），并拨打急救电话。⑤保持现场通风，等待专业人员到场处置。7.常见隐患图例：氮气管道阀门未上锁或未挂“禁止操作”标识。8.事故案例：①2016年7月，河北邯郸武安市某公司混铁炉环保除尘项目在安装施工时，箱体外作业人员未确认内部是否有人，便调试氮气阀门，致使氮气进入箱体内，5名工人窒息死亡。②2012年9月，江苏南京梅山某公司炼钢厂在5号电除尘器细灰仓检修时，作业人员在仓内氮气未提前抽空置换、也未进行气体检测的情况下，进入仓内作业，1人窒息后，另1人盲目进入施救，最终2人窒息死亡。③2008年2月，河南濮阳某公司在甲醇项目煤灰过滤器除锈作业时，作业人员在氮气管线阀门关闭不严、氮气串入设备的情况下，未进行有效隔离和氧含量分析，无证进入受限空间，导致3人死亡，1人。4.2.2冶金行业较大以上风险岗位一岗一页范例

5.企业岗位安全手册编制要求5.1编制要求企业在编制岗位安全手册时，需符合国家行业标准规范及地方相关安全生产法律法规要求，确保内容的合法性和权威性。应紧密结合自身生产工艺特点、设备设施状况、人员配置情况以及所面临的实际风险，做到手册内容与企业实际高度契合，避免照搬照抄通用模板。手册编制过程中，需组织企业安全管理部门人员、技术骨干、一线岗位操作人员及行业安全专家共同参与，充分调研岗位的作业流程、潜在风险点、安全操作要点及应急处置方法，确保手册的准确性和全面性。首先，手册的结构应清晰合理，层次分明，便于岗位人员快速查阅和理解。内容上，必须全面覆盖本企业所有较大以上风险岗位，对于每个岗位，均需明确其主要安全风险、可能导致的事故类型、作业前中后的安全操作步骤与注意事项、应急处置措施、个人防护用品的配备与使用要求、相关设备设施的安全检查要点以及禁止事项等核心要素。同时，手册的语言应通俗易懂，避免使用过于专业或晦涩的术语，对于关键操作步骤和应急处置流程，建议采用图文并茂的方式进行说明，如配以清晰的流程图、设备示意图、操作动作分解图等，使岗位人员能够直观掌握。此外，企业还应根据法律法规、标准规范的更新以及自身生产经营状况的变化，定期对岗位安全手册进行评审和修订，一般每年至少进行一次全面审核，确保手册内容的时效性和准确性。在手册编制完成后，企业需组织全体岗位人员进行培训学习，确保每个人都能熟练掌握手册中的内容，并严格按照手册要求进行作业。5.2企业岗位安全操作手册应包含企业各工种（岗位）的安全操作规程，明确各岗位的职责权限、作业前的准备与检查、作业过程中的操作规范、作业结束后的清理与交接等内容。操作规程需基于岗位的工艺特点和设备特性制定，对关键操作步骤应标注警示标识和注意事项，例如设备启动前需确认的安全条件、运行中的参数监控范围、异常情况的判断与处理方法等。同时，手册中应明确各岗位在作业过程中涉及的危险源及对应的控制措施，确保操作人员清楚知晓如何规避风险。对于需要多人协作的岗位，还应明确各人员的分工和配合要求，避免因职责不清导致操作失误。此外，安全操作手册还应包含设备的日常维护保养要求、常见故障的排除方法以及相关安全记录的填写规范，以保障设备的安全稳定运行和操作过程的可追溯性。

5.3风险告知卡范例5.4应急处置卡范例

5.5岗位“一岗一页”范例岗位“一岗一页”岗位名称污水处理工/操作工/维修工图示主要风险100301有限空间作业事故类型中毒和窒息、可燃气体爆炸安全事项作业前确认：①作业审批。②对通风、监测和必要的隔断、清除、置换等风险管控措施逐项进行检查确认。③安全交底。作业中要点：①监护人员全程进行监护，与作业人员保持实时联络。②对作业区域持续进行通风和气体浓度监测。③作业中断的，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、气体监测合格后方可进入。作业后要求：①作业验收，撤离作业人员。②清理作业现场。③关闭出入口。④恢复物理隔离措施。应急处置①停止作业。②撤离。③科学施救。④报告。事故案例2020年浙江美欣达纺织印染科技有限公司污水处理站检修作业发生“6.13”中毒窒息事故（4人死亡）风险与许可关联危险作业许可：有限空间作业、临时用电、动火作业5.6危险作业操作明白卡（范例）危险（动火）作业操作明白卡作业前要求操作步骤演示图例1.按照规定程序进行审批，获取动火作业许可证。动火作业人员具有特种操作人员证书。2.安全交底，现场逐项检查防火措施落实情况。3.在作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入。4.现场环境检查，清除周边易燃、易爆、可燃物品。作业现场配备应急器材。5.作业现场通风，易燃易爆场所可燃气体浓度检测。6.对电焊机焊钳手柄绝缘、接线端防护罩、电源箱漏电保护、接地保护等安全装置进行检查。对工业气瓶减压阀、瓶帽、防倾倒装置等进行检查。

作业中要求操作步骤演示图例1.动火作业时，作业人员应佩戴护目镜、口罩、防护面罩、手套、防护服、工作鞋等劳动防护用品。2.热切割作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上，气瓶与动火点的距离在10米以上。3.作业监护。监护人员应在现场全程持续监护，不得擅离职守：①跟踪作业人员的作业过程，发现作业环境发生不良变化、安全防护措施失效和其他异常情况时，应立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施协助作业人员撤离；②防止未经许可的人员进入作业区域。

作业后要求操作步骤演示图例1.作业完毕后，动火人应关闭电焊机电源，关闭气瓶阀门，清理材料、备件等。2.动火作业结束后，检查现场，确保没有遗漏火种。动火作业票存档。

5.7工作牌（范例）工牌应包括但不限以下内容：一、正面要素1.根据岗位涉及风险级别，将公司Logo背景色进行（红、橙、黄、蓝）进行区分。2.照片、姓名、部门、岗位。3.附加岗位“一岗一页”内容的二维码。二、背面要素1.岗位主要风险和事故类型2.重要管控措施3.应急处置要点4.事故上报电话

5.8风险告知与应急处置随身卡6.手册使用说明与注意事项本通用指南仅供企业推进制定手册化参考，本通用指南仅供企业推进制定手册化参考，企业在实际应用过程中，应结合自身行业特点、生产规模、工艺复杂程度以及岗位具体风险等实际情况，对本指南内容进行有针对性的调整、补充和完善，确保其能够真正贴合企业安全生产管理的需求。各企业不得将本指南直接作为自身的岗位安全手册使用，