火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定培训

火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01脱硫吸收塔检修安全管理概述02检修组织与职责分工03检修前准备工作04入塔作业安全管理CONTENTS目录05作业过程安全控制06防火防爆安全管理07事故应急处理08检修结束与验收01脱硫吸收塔检修安全管理概述脱硫吸收塔的核心作用脱硫吸收塔的作用与检修必要性

脱硫吸收塔是燃煤电厂去除烟气中二氧化硫的关键环保设备，通过化学反应将硫化物从烟气中分离，对控制大气污染、满足环保排放标准具有不可替代的作用。设备运行面临的典型问题

长期在高温、腐蚀、浆液冲刷环境下运行，易发生喷嘴堵塞、防腐层（如玻璃鳞片）磨损脱落、除雾器堵塞、搅拌器故障及内部构件腐蚀泄漏等问题。定期检修的必要性与目标

定期检修可及时发现并处理设备缺陷，防止因堵塞导致脱硫效率下降、因腐蚀引发泄漏等安全环保事故，确保设备长期稳定运行，实现“应修必修、修必修好”的行业要求。检修作业的风险特点与安全管理意义高空作业风险突出脱硫吸收塔检修常涉及高处作业，如喷嘴清理、除雾器检修等，需使用安全带、安全绳等防护措施，作业人员需双人配合，一人操作一人监护，防止坠落事故。有毒有害气体危害吸收塔内部可能残留二氧化硫等有毒有害气体，作业前需进行气体检测，确保氧气浓度和有害气体含量在安全范围内，并采取通风措施，作业人员需佩戴防毒面具等防护用品。火灾爆炸风险显著吸收塔内防腐材料多为易燃物质，动火作业时易引发火灾，需严格执行动火审批制度，清理作业区域易燃物，配备消防器材，使用防爆灯具和工具，严禁携带火种进入。交叉作业与设备隔离难度大检修过程中可能涉及多工种交叉作业，需做好运行设备与检修设备的隔离，切断电源并悬挂警示牌，设置安全警戒区域，防止误操作和交叉伤害。安全管理保障人员与设备安全规范的安全管理可有效预防事故发生，如国家能源局2024年通知强调加强检修安全管控，降低设备故障率，提高设备可用率，保障火力发电厂安全稳定运行和人员生命安全。01相关法规标准与管理依据国家法律法规包括《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014年第13号）、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）等，为脱硫吸收塔检修作业提供根本法律遵循。02行业标准规范电力行业标准如DL/T838《火力发电企业检修导则》、DL/T748.10《火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修》等，明确了检修技术要求和安全准则。03企业内部管理制度火力发电厂根据自身实际制定的《脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定》等制度，细化职责分工、风险管控、作业流程等具体管理要求，确保法规标准落地实施。04最新监管要求国家能源局《关于加强发电机组检修安全管理的通知》（国能综通安全〔2024〕23号）强调风险辨识、外包管理、现场管控等，需在脱硫吸收塔检修中严格执行。02检修组织与职责分工

检修工作组织架构设置

组织架构总体设计原则遵循"管项目必须管安全"和"谁主管、谁负责"原则，将检修安全管理纳入企业日常管理体系，确保各层级职责明确、协同高效。

核心管理部门及职责检修公司负责制定"三措"、现场安全文明施工及部门级验收；设备部负责技术措施审核与厂级验收；安监部负责安全措施审核、过程监督及特种作业资质检查。

厂级领导责任厂领导（含副总工）作为检修工作总负责人，负责"三措"的最终审核与批准，统筹协调资源，指导和抽查整体检修工作，对安全管理负领导责任。

外委工程管理要求将外委施工队伍纳入本企业安全管理体系，实行统一管理、统一考核，严格审查资质、签订安全协议，确保"等同管理"，杜绝"以包代管"。检修公司安全职责各部门安全职责划分负责制定吸收塔内部检修"三措"及作业现场安全文明施工；检查"三讲一落实"、危险点分析预控开展情况；监督安全工器具使用、高处作业规范执行；负责部门级检修质量验收及特种作业人员资质审查。设备部安全职责承担吸收塔内部检修技术措施的审核与修改意见提出；监督检修过程是否按技术方案施工并进行纠正；负责吸收塔内检修工作质量的厂级验收，确保技术层面安全措施落地。安监部安全职责负责吸收塔内检修安全措施的审核；检查检修过程安全措施、文明生产执行情况及"三违"行为；重点监督防火、防高空坠落、防中毒等措施落实；核查特种作业人员资质，履行安全监督责任。厂级领导安全职责负责吸收塔内检修工作"三措"的审核与批准；对检修整体工作进行指导和抽查，协调解决重大安全问题；作为安全第一责任人或分管领导，对检修安全负领导责任，保障资源投入与制度执行。

作业人员与监护人员职责作业人员基本职责作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防毒面具等。在作业过程中，应服从指挥，禁止违章操作，发现安全隐患立即停止作业并报告。

作业人员入塔作业要求进入吸收塔前，作业人员需接受安全培训并考核合格。入塔时严禁携带火种，禁止在塔内吸烟。作业期间不得擅自拆卸或损坏安全设施，严禁超时作业，身体不适时应立即撤离并报告。

监护人员核心职责监护人员需全程在作业现场，实时掌握塔内作业情况，保持与作业人员的有效沟通。负责检查安全措施落实情况，禁止无关人员进入作业区域，发现异常立即通知作业人员撤离并启动应急措施。

监护人员现场管理要求监护人员中途不得擅自离开，确需离开时必须指定合格的临时监护人。作业前检查通风、照明、消防设施等是否完好，作业中密切关注作业人员状态及环境变化，作业后参与清点人员和工器具。03检修前准备工作检修计划与方案制定

检修计划编制依据依据DL/T838-201X《火力发电企业检修导则》、DL/T748.10《火力发电厂锅炉机组检修导则—脱硫装置检修》及设备运行状况、历史故障数据编制检修计划。

检修等级与周期确定参照火力发电厂ABC级检修管理标准，结合脱硫吸收塔设备重要性、故障风险及腐蚀情况，确定检修等级（A/B/C级）及检修周期，A级检修通常为3-5年。

检修内容与范围界定明确吸收塔本体检查、喷淋系统清理、除雾器检修、防腐层检测修复、搅拌器维护等核心内容，涵盖内部构件、电气控制及安全附件等全范围。

风险辨识与控制措施采用附录2《危险源辨识与风险评价方法》，重点辨识高空坠落、中毒窒息、火灾、触电等风险，制定如受限空间通风、动火作业隔离等专项控制措施。

资源配置与进度安排配置检修人员（含持证特种作业人员）、安全防护用具、检测仪器等资源，制定详细进度表，明确各工序时间节点，确保与机组停运计划衔接。

安全技术交底与培训01安全技术交底内容与要求检修前需召开防火安全专题会议，审定防火安全措施，将责任落实到单位、部门和人员。安环部及机务专业主管应对全体施工人员进行专项防火安全技术交底和安全教育、培训，内容包括危险点、防腐材料性能、燃烧危害及防范措施，要求全员签名确认。

02作业人员资质审查与培训考核所有检修人员必须接受安全操作规程培训，通过考核后方可上岗。特种作业人员需持有有效资质证书，如电工、焊工等。对外包队伍人员，需审查其安全资质，确保符合要求，并纳入本企业安全管理体系统一培训。

03安全防护用品使用培训培训内容包括个人防护装备的正确选用与佩戴，如安全帽、安全带、防毒面具、防化学品手套、防静电工作服等。需确保作业人员了解所接触物质的安全数据表（SDS），掌握防护措施及应急处理方法。

04应急处置能力培训针对吸收塔检修可能发生的火灾、中毒、高空坠落等紧急情况，开展应急预案培训和演练。使作业人员熟悉应急逃生路线、消防器材使用方法、急救措施，以及事故报告程序，提升应急响应和处置能力。工器具与个人防护装备准备工器具安全检查与管理所有检修工具、设备需定期检查和维护，确保绝缘良好、无油污锈蚀。电气工具使用前须进行漏电检查，脚手架、起重设备等特种设备需验收合格后方可使用。个人防护装备配置要求检修人员必须穿戴符合GB/T11651标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜。进入吸收塔等受限空间需额外配备防毒面罩、防静电工作服。照明与通讯设备规范吸收塔内照明必须采用12V或24V防爆灯，电线使用新的软橡胶电缆，电源控制开关为防爆型并设置在塔外。作业现场需明确信号联络方式，确保内外通讯畅通。工具材料定置与清点管理检修工器具、零部件需使用工具袋分类存放，拆卸部件做好标记并登记。作业前后需清点人员、工具数量，严禁将火种、非防爆物品带入施工区域。

作业现场安全隔离与通风封闭式硬隔离警戒区设置在防腐作业区域10米外设置封闭的警戒区，悬挂醒目的“防腐施工，10米内严禁动火!”等警告标志，无人施工时实施可靠封闭。

检修设备与运行系统隔离将原、净烟气电动挡板门关闭，原净烟气挡板门及GGH主辅电机停电，在电源开关上挂“禁止操作，有人工作”警示牌，吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。

人孔门通风与监护配置提前打开所有入孔门保证通风，进入吸收塔内部工作时，人孔门外必须有至少一人不间断监护，并能随时保持联系，人孔门前悬挂安全警示牌。

强制通风系统设置要求吸收塔上下各留一个通风孔，并安装换气扇，保持塔内通风良好，做好防尘、防中毒、防窒息措施，确保有害气体浓度在安全范围内。04入塔作业安全管理

入塔前安全检查要求作业许可与隔离措施确认办理检修工作任务书，关闭原、净烟气挡板门并停电，悬挂"禁止操作，有人工作"警示牌；确认与其他系统隔离，如吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。

气体检测与通风要求入塔前必须进行气体检测，确保氧气、有毒有害气体及可燃气体浓度符合安全标准；提前打开所有人孔门通风，必要时使用通风设备强制通风。

个人防护装备检查作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋、耐酸手套、防尘口罩等防护用品，高空作业时检查安全带、安全绳是否完好并正确佩戴。

照明与电气设备检查塔内照明采用12V或24V防爆行灯，电线使用新的软橡胶电缆，无破皮和接头；电源控制开关为防爆型，设置在塔外，配备漏电保护装置。

工具与材料准备检查检修工具必须完好，易产生火花的工具采取防火花措施；携带工具使用工具袋，禁止抛掷；防腐材料等易燃品严格限制带入量，随用随取。个人防护装备穿戴规范基础防护装备要求进入脱硫吸收塔作业必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋；接触化学品时需加戴耐酸手套及防护面罩，严格遵循GB/T11651《个人防护装备选用规范》。呼吸防护装备使用塔内防腐作业或清理时，根据气体检测结果佩戴防毒面具或呼吸器；受限空间作业时应确保供氧装置有效，监护人员需实时监测空气质量。高空作业防护措施高处作业人员必须双保险防护：安全带系挂于牢固点，安全绳由塔外专人监护控制；脚手架验收合格后方可使用，作业下方设置安全网防坠落。防静电与防火着装接触易燃易爆防腐材料时，需穿戴防静电工作服及防静电鞋；禁止携带火种入塔，工器具采用铜制等防爆型，避免产生静电火花引发火灾。

监护人员职责与联络机制监护人员核心职责负责全程监护塔内作业人员状态，检查安全防护措施落实情况，严禁擅自离岗。发现异常立即发出撤离信号并上报，同时确保外部救援通道畅通。

作业前准备职责核查作业人员资质及防护装备完好性，确认塔内通风、照明（24V防爆灯）及气体检测合格，参与安全技术交底并签字确认。

作业中监护要求实时监控作业动态，重点关注高空作业、动火作业等风险环节，每30分钟与塔内人员沟通一次，记录作业进展及异常情况。

紧急联络机制配备对讲机等双备份通讯设备，明确呼救信号（如三短声敲击）。发生险情时，立即启动应急预案，第一时间联系消防及医疗救援，同时组织现场初期处置。

作业结束确认职责监督塔内人员、工器具全部撤出，检查有无遗留火种或安全隐患，参与作业区域清理验收，在检修记录上签字确认。05作业过程安全控制

高空作业安全措施作业人员资质与培训要求从事高空作业的人员必须具备相应的资质证书，且需经过专项安全培训并考核合格。培训内容应包括高空坠落事故案例分析、安全防护用品使用方法及应急处置措施。

个人防护装备配置与使用规范作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带，安全带应采用双钩式并系挂在牢固的安全绳或固定构件上，严禁低挂高用。同时需穿着防滑鞋，严禁穿带铁钉的鞋进入作业区域。

脚手架搭设与验收管理吸收塔内搭设的脚手架必须由专业人员按规范搭设，搭设完成后需经技术、安全部门联合验收，验收合格并悬挂合格证后方可使用。脚手架管底部应采取防护措施，防止损伤防腐层。

作业监护与应急防护措施高空作业时必须安排专人监护，监护人员不得擅自离开岗位。作业区域下方应设置安全网，塔内作业人员数量不宜过多，且应保持通讯畅通。如发生坠落险情，监护人员应立即启动应急预案并联系救援。

动火作业安全管理01动火作业审批与许可脱硫吸收塔内及周边10米范围内动火作业，必须办理一级动火工作票，经厂领导、安监部及消防负责人审批。作业前需进行专项防火安全技术交底并全员签名确认。

02作业区域隔离与清理动火点边界外400mm范围内的玻璃鳞片等防腐层必须剥除，作业下方铺设防火毯或石棉布，10米内严禁存放易燃材料。吸收塔内动火时，需对相邻防腐烟道采取硬隔离措施。

03动火作业监护要求动火作业需配备2名持证消防队员现场监护，塔内、外各设1名专职监护人，使用防爆型通讯工具保持实时联系。作业期间监护人不得参与施工，需持续监测环境温度及气体浓度。

04消防设施与应急准备作业点必须接通消防水带并确保通水状态，吸收塔内、外分别配置不少于2台和4台灭火器。动火人员需随身携带灭火水桶及浸湿棉纱，现场配备应急逃生通道及防毒面具。

05作业结束检查与确认动火作业完成后，需继续观察15分钟，全面检查无残留火种后方可撤离。清理作业现场，关闭电源，解除隔离措施，并在动火工作票上签字确认终结。电气作业安全要求

作业前停电与隔离作业前必须切断相关电气设备电源，关闭原、净烟气挡板门及GGH主辅电机等设备电源开关，悬挂"禁止操作，有人工作"警示牌，确保与运行设备可靠隔离。安全电压与防爆照明吸收塔内检修照明必须采用12V或24V安全电压防爆灯，电源电线使用新的软橡胶电缆，严禁有破皮和接头，电源控制开关需为防爆型并设置在塔外。电气工具检查与防护所有电气工具使用前需进行安全检查，确保绝缘良好、无漏电隐患，作业人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，高空作业时电气线路需固定牢固，防止坠落损坏。临时用电管理检修临时电源必须设置三级配电箱，安装漏电保护器，由持证电工负责接拆线，严禁私拉乱接，电源线路需架空或穿管保护，避免与金属构件接触。01交叉作业协调与管理作业区域划分与隔离明确各作业单位的施工范围，设置物理隔离（如围栏、警示带）和醒目标识，严禁非本区域作业人员进入。吸收塔内作业与外部动火作业需保持10米以上安全距离，并设置防火隔离屏障。02作业计划与时序安排编制详细的交叉作业进度计划，避免高空作业与地面作业、动火作业与防腐作业等危险性作业在同一时段、同一区域进行。如吸收塔内防腐施工与外部焊接作业需错峰安排，间隔时间不少于2小时。03统一指挥与信息沟通设立交叉作业协调小组，由项目部、检修单位、监护人员组成，每日召开协调会，通报作业进展及安全状况。使用对讲机、微信群等工具保持实时通讯，确保紧急情况能及时响应。04风险动态评估与措施调整针对交叉作业特点，动态开展危险源辨识，如上下层作业可能导致的物体打击风险，需增设安全网、硬隔离等防护设施。作业过程中发现新的风险，应立即停止相关作业，调整安全措施并重新交底后方可继续。05监护责任落实与监督检查每个交叉作业区域配备专职监护人，佩戴明显标识，对作业全过程进行监督，制止违章行为。安全管理部门定期巡查，重点检查隔离措施、通讯联络、防护设施的有效性，确保交叉作业安全受控。受限空间作业安全防护气体检测与通风要求进入吸收塔前必须进行气体检测，确保氧气、有毒有害气体和可燃气体浓度符合安全要求；提前打开所有人孔门保证充足通风，必要时安装换气扇强制通风。照明与用电安全吸收塔内部照明必须采用24V及以下防爆行灯，电源电线使用新的软橡胶电缆，无破皮和接头，电源控制开关为防爆型并设置在塔外，配备漏电保护装置。监护与通讯保障塔内作业时，人孔门外必须有至少一人不间断监护，保持与塔内人员实时联系；作业人员需携带通讯工具，确保紧急情况能及时传递信息。个人防护装备规范作业人员必须正确佩戴安全帽、双保险安全带、防毒面罩、防滑鞋等防护用品；防腐作业时需穿戴防静电工作服，打磨喷砂人员加戴防护头罩和长袖手套。06防火防爆安全管理易燃物质管理与控制

防腐材料储存与领用规范吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料，实行"用多少拿多少"原则。配料处及周边5米内严禁动火，设置灭火器不少于2台，防止材料聚集引发火灾风险。动火作业前易燃物清除要求动火作业前，需将焊割区域边界以外400mm范围内的防腐层剥除，并在下方铺设石棉布等隔离措施，防止火花引燃剩余易燃材料。工具与设备防爆管理进入吸收塔的电气工具必须使用防爆型，电源开关设置在塔外；照明采用12V及以下防爆行灯，灯具距防腐涂层≥1米，避免电气火花引爆易燃物质。作业人员防静电管控防腐作业人员必须穿戴防静电工作服，禁止携带火种、手机等物品进入作业区。施工中使用铜制等非火花工具，防止静电或撞击火花引发燃烧。消防设施配置与使用吸收塔内消防器材配置吸收塔内部应设置不少于2台灭火器，塔外配料处设置2台灭火器，吸收塔周边设置灭火器不少于4台，确保火灾发生时能及时扑救。消防水带设置与通水试验施工作业前必须接好消防水带，并做好通水试验，确保随时能用，消防队员准备好灭火器材并严密监视，保证消防设施处于备用状态。动火作业灭火器材配备动火人员须随身携带一小桶水和浸透过水的棉纱，在动火作业周围设备温度过高时进行冷却，同时现场配备足够灭火器材。消防设施使用与监护要求消防队员（必须二名）到位进行监护，施工过程中严密监视现场情况，发现火情立即使用消防设施扑救，并通知公司消防队。动火作业防火措施

作业许可与审批严格执行动火工单制度，确需在吸收塔内、外壁进行切割、焊接、打磨等易引发防腐材料燃烧的工作，必须通知技术支持部脱硫专工和项目部相关负责人，征得同意并办理动火工单后方可实施。

动火区域预处理动火作业前，应将焊割区域边界以外400mm范围内的防腐层剥除，并在下方铺设石棉布等可靠隔离措施，防止火花溅落引燃下方防腐材料。

消防设施与监护办理好动火工单后，通知消防队员（必须二名）到位监护；施工作业前接好消防水带并做好通水试验，确保随时可用；动火点附近设置足够灭火器材，塔内不少于2台，塔外配料处2台，周边不少于4台。

动火作业过程控制动火人员须随身携带一小桶水和浸透过水的棉纱，对作业周围设备温度过高时进行冷却；严禁连续施焊和切割，需随焊随降温；电气工具使用前进行安全检查，防止漏电产生火花。

作业后检查与确认动火作业完毕后，施工人员及监护人员应现场观察十五分钟，对吸收塔进行全面检查，确认无残留火种及隐患后方可离去。07事故应急处理

常见事故类型与应急处置程序高处坠落事故及应急处置吸收塔内检修常涉及高空作业，易发生坠落风险。发生坠落时，立即停止作业，现场监护人员迅速联系救援，将伤者转移至安全区域，检查伤势并拨打急救电话，同时保护现场，防止二次事故。

火灾事故及应急处置吸收塔内防腐材料等为易燃物，动火作业或静电可能引发火灾。一旦发生火灾，立即启动应急预案，组织人员使用现场灭火器扑救，同时切断相关区域电源，疏散人员，若火势无法控制，及时拨打火警电话并撤离至安全地带。

中毒窒息事故及应急处置塔内通风不良或残留有害气体易导致中毒窒息。作业人员出现不适症状时，监护人员应立即将其转移至通风良好处，保持呼吸道通畅，若情况严重，立即进行心肺复苏并送医救治。同时对塔内气体进行检测，排除隐患后方可继续作业。

触电事故及应急处置违规用电或电气设备故障可能引发触电。发生触电时，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，必要时进行急救，同时联系医疗救援，查明触电原因并整改。

应急救援组织与职责应急救援领导小组由电厂主要负责人任组长，成员包括安环部、检修部、设备部等部门负责人，负责应急救援工作的统一指挥、决策和协调，审批应急救援预案，组织应急演练。

现场应急指挥组由检修现场负责人担任组长，成员包括各专业检修组长、安全员和监护人员，负责在事故发生时迅速启动现场应急处置，组织人员疏散、伤员抢救和初期事故控制，并及时向应急救援领导小组汇报情况。

应急救援专业小组包括抢险救援组（由检修人员组成，负责现场设备抢修和危险区域控制）、医疗救护组（联系医疗机构或配备急救人员，负责伤员初步救治和转运）、通讯联络组（负责内外部信息传递和通讯保障）、后勤保障组（提供应急物资、设备和交通支持）。

应急人员职责要求所有应急救援人员需熟悉应急预案和救援流程，具备相应的应急处置技能，如消防器材使用、伤员急救、气体检测等。在救援过程中需严格遵守安全规程，服从指挥，确保自身安全前提下开展救援工作，严禁盲目冒险作业。

急救知识与技能火灾应急处置立即停止作业，使用现场灭火器扑救初期火灾，同时启动消防水带。若火势无法控制，立即沿安全通道撤离，撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前进。

中毒急救措施作业人员出现头晕、恶心等中毒症状时，立即撤离至通风处，解开衣领保持呼吸通畅。监护人员迅速联系医疗救援，同时对中毒者进行初步急救。

高空坠落急救发生高空坠落，立即停止相关作业，检查伤者意识和呼吸。若伤者有外伤，立即用干净敷料压迫止血；若怀疑骨折，切勿随意移动，等待专业医护人员处理。

触电急救流程发现触电事故，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源。检查伤者生命体征，若无呼吸心跳，立即实施心肺复苏，并拨打急救电话等待救援。08检修结束与验收检修垃圾与废弃物分类处理现场清理与恢复

严格按照危险化学品管理要求，对检修过程中产生的废防腐材料、废油、废旧工具等进行分类存放，设置专用回收容器，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。工器具与材料清点