15.16#地基和基础分部施工设计方案

五、施工进度计划表六、质量保证措施八、劳动力需求计划表九、主要施工机具表十、冬季施工技术措施2.国家现行的施工验收规范3.施工现场的实际情况及各种施工用料的供应情况5.抗震设防烈度基础施工采用在基坑周围设置控制桩据目前现场桩基的轴线控制桩与校正完毕后予以保线控制点进行控挖成后，再根据图纸设计的坡度进行人工配合机械放倒出运走。①考虑桩基间挖土的空间狭小小型反铲挖土机自西向东依填土用。②整个基坑土方分两段进行开挖③每段土方开挖的标高控制并将余土倒运至基坑边。②在保证挖土标高正确的同时及时测控各边轴线及底板高差变化位置和后同垫层一起施工。①破桩前首先测控各桩顶的砼浇筑标效顶标高。②桩头采用人工破除。③桩头破完后及时把桩头清运走顶附近的泥巴清扫干净。①挖土前首先找出将要下挖区域的桩②挖土机下挖前要在下挖部位进行试④挖土时挖铲在桩间位置必须上下垂直操轴线复测无误后进行验槽4.基础施工的主要工艺流程土方工程结束）基础外围尺寸石垫层C15砼垫层防水层细石砼保护层基础放线（含施工缝和后浇带钢筋的设置模板的支设验收砼浇筑测温养护验收梁板钢筋绑扎验收按上述施工工艺施工的同时模板的分项验收穿插进行道均按设计留设插筋主要节点部位施工待地下室结构完成，再另行施工。相邻构件钢筋绑扎后①钢筋进场必须有出厂合格证和试验的先后进行有序堆且框架结构的纵向受力钢筋的抗准图集和规范进行放样并提出钢墙钢筋采用相邻纵筋在两个截面逐层b.构件纵向钢筋采用焊接或机械连接②框架梁的纵向钢筋连接：梁内钢筋的连接50%,心或支座两边各1/3范围内，同一截面内的接头50%。当每层有多个接头时，相邻接头位置相互错开距离不小于板与顶板的上下层主筋c.电梯井处钢筋下料制作以现场基坑实际尺寸为准进行放样坑的放坡等问题造成基坑尺寸与设计有误响钢筋的制作与绑扎。混凝土强度等级钢筋种类钢筋直径（普）Ⅱ级（普）Ⅲ级（普）42d57d38d41d45d34d37d41d②钢筋绑扎前必须把钢筋表面老污渍清理干净。④基础底板钢筋的绑扎为保证底板上下层钢筋的位量准 马凳钢筋和底板下层钢筋点焊固片。在下层钢筋绑扎完毕后钢筋的下筋直接放置在条形支撑的上 ⑤墙体包括电梯井中间隔墙钢筋绑扎时必须在浇注混凝土3处绑扎通置，同时每间隔1M用同墙厚尺寸及同墙厚直径的矩形钢筋焊于墙体竖筋处，以保证竖向钢筋同模板的相对位⑥地下室外墙及水池墙体施工缝上部300不低于外墙高度的一半b.地下室其它部位柱墙钢筋制作均按要求留设插柱子插筋在离浇注混平筋或箍筋均作为固定插筋使在结构施工时无法一次完成的混凝土构后该构件钢筋的搭接长度进行插除拉筋外在预埋插筋位置尽可能安装小块模板一起施工。7）钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方（㎜）绑扎钢筋网长钢尺检查钢尺量连续三档取最大值钢尺检查钢尺检查绑扎钢筋骨架钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查根据工程的设计特点及目前高层建筑模板工艺普遍要木模板。②模板与砼接触面要涂刷不妨碍今后装饰工程施工的隔两块大模板间的竖向接缝的强度和严密下所示：460㎜，如下图所示：大模板穿墙孔不允许在施工现场随机打模板安装先自同一立面的一侧端部开始安些部位需要加设小块模板可以根据现场实际尺a.外墙和水池墙体对拉螺栓的设置木垫待模板拆除后人工凿下c．地下室外墙扶墙框架柱随外墙设对拉螺栓加中间位置设置一道对拉螺栓加强；当柱子另外两侧离墙自由翼长在水平方向当设一道螺栓加强时设在中方法同外墙扶墙框架柱制作同内墙对拉螺栓。栓的制作与安装均同内墙对拉螺f.所有设置对拉螺栓加强的墙柱根部两排螺栓应特别加强g.框架梁除用枋木与钢管固定外置一道对拉螺栓加强③梁模板的制作与安装：板④现浇板模板的制作与安装杆间距不大于600㎜，即梁两侧立杆保证与整体立杆间距一致的情况在每两根的中间增加一根立杆支撑梁底水平托对应的立杆间距为梁外侧各300㎜，即梁宽b+2*300㎜，其中框架梁在梁底中心位置纵向加设一排立杆与梁底水平支撑杆连杆间距。c.立杆与水平杆的搭设搭设时除按照上述间距设置外但是长度不得小立杆搭设必须混凝土面上用力捣动时必须保证其混凝土强度能保证其表面及棱角不受损时砼强度必须达到以下要求：据该部位混凝土现场留置的试块的强度为参构件类型悬臂构件构件跨度（m）≥75≥75在模板底部用撬棍撬动模板另外要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完障碍后方可拆除。1）混凝土全部采用泵送商品混凝土2）对混凝土原材料的要求:以降低混凝土的水化热量底板混凝土的浇筑时必须保证一次连续的浇必须保证在前面浇注的混凝土的初凝之前上层的混凝土能及时浇筑上①主楼底板下层1000mm厚混凝土的浇筑：该层混凝土方量约②电梯井基础混凝土的浇注首先在电梯井基坑混凝土浇注前基坑水次浇注至底板底标高位置然后再自该节离电梯井较远的底板边处往电梯④混凝土泵和混凝土输送管的设置每栋高层混凝土浇筑均安排两台连续浇筑。室内墙柱按跨进行划分。位置留设施工缝外，其它各部位在混凝土在整个浇筑过程中均不得留设施工为保证预留洞口部位砼的强度以及与现浇板的整体最后混凝土补浇注时将采取以下措且采用微膨胀混凝土。第四．底板及外墙的施工缝均采用密目钢丝网加钢筋绑扎固③混凝土浇注过程中对混凝土泵的要求另一根在后面逐点逐排进行振动时间以混凝土无明显下沉振动棒操作人员一定混凝土标高的控制注在每根框架柱或剪力墙的对角钢筋上在砼收面时在每个标高点上拉线用尺往下翻出砼面的相应标再用木抹子整个抹压一遍随后用宽1米左右的木推子顺长方向慢拉一砼收面时绝对不允许在表面浆液较少部位加可以根据现场需要加素水泥浆。浇注时一根振动棒紧根混凝土输送过高。另一根在后面逐点进行振捣预留洞口部位的振捣束后要对模板上部振捣孔及时封堵混凝土振捣时不允许用振动棒碰触模c.梁板混凝土的浇注：后，要用平板振动器再整体平振一现浇板表面标高的控制以及混凝土表面的抹压同底板混凝土的a．混凝土浇筑前必须对混凝土泵做好全面的检修工好维修及配件的准备。b．与混凝土厂家提前做好联系对浇筑部位和各部位混凝土的强度等级现断电现象。d．混凝土浇注过程中要对劳动力进行合理的安f．对混凝土浇注过程要采取措施减少非浇筑区域混凝土的散混凝土泵管时要先用木板等接a.底板和梁板混凝土养护先在砼表面覆盖塑料薄膜再满压草帘一护时间以混凝土初凝之后终凝之前人踩上去无明显下陷时开始连续养护时间帘的湿润。钢板止水带按止水要求设置在地下室底和2#高层水池墙体的施工缝部位②.地下室底板后浇带止水钢板和钢丝网的固定与安地下室底板后浇带原设计后浇带已改为膨胀混凝土带与两侧底板混凝土用钢丝网隔离的安装如下图所示：分。上下钢丝网分别用扎丝固定钢筋网格分别与底板上下层钢筋和止水钢板焊接固③.地下室外墙施工缝和膨胀带水钢板设置在外墙内外侧钢筋网片中施工缝和后浇混凝土带分别用密目钢筋网把不同时浇筑的混凝土和不同规格的混凝土隔离开。a.底板以上300㎜高外墙和水池水平施工缝如下图所b.地下室外墙垂直施工缝的设置如下aa—a剖面钢筋网格注：止水钢板从中间把钢丝网分成里外两格上。并在止水钢板两侧均根同墙立筋直径的钢筋做竖撑下而上按间距500斜向把止水钢板和墙体里外侧水平筋焊接固其次：被切断的箍筋必须用同箍筋直径的钢筋把被切断的箍筋和止水钢板如下图所示：9）为及时掌握底板砼浇后内外温度变化情况交错布置。结，使工程质量始终处于监理控制状3、钢筋必须对照图纸和标准图集对钢筋的品置、间距及焊接质量认真检查并对焊接接头取试样进行检查足施工验收规范。5、加强对进场材料的抽检与复试报告的材料决不能使用。1、认真执行安全生产责任制成立以项目经理为组长关人员参加的安全领导小组定期或不定期的进行安全生产监2、每天上班前必须召开安全会有针对性的安全技术交EQ\*jc3\*hps47\o\al(\s\up39(底),抓)4、