环保产业废弃物处理技术手册

环保产业废弃物处理技术手册第1章产业废弃物分类与识别1.1产业废弃物分类标准产业废弃物的分类通常依据《固体废物污染环境防治法》和《危险废物名录》进行，主要分为一般工业固体废物、危险废物、可回收物及其他特殊类别。根据《GB5085.1-2020》标准，工业固体废物分为可回收物、其他废物、危险废物和有害废物四类，其中危险废物需按其物理状态、化学性质及危害程度进行细分。例如，废油、废塑料、废电池等属于危险废物，需通过专业检测确定其是否含有重金属、有机物等有害成分。产业废弃物的分类标准应结合企业类型、产品特性及环境影响进行动态调整，以确保分类的科学性和实用性。国内外研究指出，合理的分类标准可提高废弃物处理效率，减少二次污染风险，如美国EPA的分类体系强调“按危险性分级”。1.2废弃物识别技术方法废弃物识别主要依赖于视觉识别、化学分析、物理检测及智能识别系统。视觉识别技术如图像识别算法（如CNN）可自动识别废弃物类型，但需结合人工审核以提高准确性。化学分析方法包括X射线荧光分析（XRF）和气相色谱-质谱联用（GC-MS），可快速检测重金属含量及有机物成分。物理检测如密度、粒径、磁性等可辅助判断废弃物的物理状态及可回收性。近年来，与物联网技术结合，如基于机器学习的废弃物分类系统，已应用于部分产业园区，显著提升了识别效率。1.3产业废弃物特性分析产业废弃物的特性受生产流程、原料组成及处理方式影响，常见特性包括毒性、可燃性、易碎性等。根据《GB5085.1-2020》，危险废物的特性分为毒性、腐蚀性、反应性、易燃性等，需综合评估其环境风险。例如，废塑料在高温下可能释放有害气体，需通过热解实验确定其热稳定性。产业废弃物的特性分析需结合实验室测试与现场调查，确保数据的准确性和可操作性。研究表明，废弃物特性分析是制定处理方案的基础，如废催化剂的特性可指导其回收或处置方式。1.4废弃物处理前的预处理技术预处理技术包括破碎、筛分、分选、干燥、脱水等，目的是提高废弃物的处理效率和资源回收率。破碎技术通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机，可将大块废弃物破碎为适宜处理尺寸。筛分技术常用筛分机，根据粒径大小分离不同种类废弃物，如筛分效率可达90%以上。分选技术如磁选机、光选机可分离金属、塑料、玻璃等可回收物，提高资源利用率。预处理技术需根据废弃物种类和处理工艺选择合适方案，如湿法处理需先进行脱水，以避免处理过程中的二次污染。第2章废弃物收集与运输2.1废弃物收集体系设计废弃物收集体系设计应遵循“分类收集、源头减量、高效转运”的原则，依据《生活垃圾管理条例》和《危险废物污染防治技术规范》进行规划。收集体系应结合区域人口密度、产业分布及废弃物产生量，采用分层分类收集模式，如城市生活垃圾按干、湿分类，危险废物按类别单独收集。采用“门到门”或“门到站”两种方式，根据废弃物特性选择合适的收集方式，如易腐垃圾采用密闭运输，危险废物则需配备防泄漏装置。收集点应设置在居民区、工业区、商业区等主要产生区域，确保覆盖率达90%以上，减少运输距离和成本。收集系统需配套信息化管理系统，实现废弃物分类、数量、流向的实时监控，提升管理效率和透明度。2.2废弃物运输方式与路线规划运输方式应根据废弃物种类、重量、体积及运输距离选择，如危险废物需采用专用车辆运输，一般垃圾可采用普通货车。运输路线应避开居民区、水源地、交通要道等敏感区域，采用“最短路径”原则，减少对环境的干扰。运输过程中应设置中转站，实现分段运输，降低运输成本和环境污染。运输路线应结合GIS系统进行优化，利用路径规划算法（如Dijkstra算法）确定最优路线，减少空驶率和碳排放。需定期对运输路线进行动态调整，根据交通状况、天气变化及运输量波动进行优化。2.3运输过程中的环境影响控制运输过程中应采用封闭式运输车辆，减少粉尘、异味等污染物排放，符合《大气污染物综合排放标准》。运输车辆应配备防泄漏装置，如密闭式垃圾袋、防渗漏容器等，防止泄漏造成土壤和水体污染。运输过程中应控制车速，避免急刹车和急停，降低燃油消耗和尾气排放，符合《车辆排放标准》。运输过程中应定期检查车辆状况，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的污染和事故。应建立运输过程环境监测机制，实时监控排放数据，确保符合环保要求。2.4运输工具与设备选择运输工具应根据废弃物种类和运输距离选择，如危险废物需使用防爆、防泄漏专用运输车，一般垃圾可使用普通货车。运输车辆应配备GPS定位系统，实现运输过程的实时监控和调度，提升运输效率和安全性。运输设备应具备良好的密封性、稳定性及环保性能，如采用低排放柴油发动机、新能源车辆等。运输过程中应配备必要的防护设备，如防毒面具、防护服、防尘口罩等，保障工作人员安全。应结合运输成本、环保要求及设备性能，选择最优的运输工具与设备组合，实现经济与环保的平衡。第3章废弃物预处理技术3.1物理预处理方法物理预处理是废弃物处理的第一步，主要通过筛分、破碎、重选、分选等方法去除大块、不可降解或难处理的物质。常见的筛分设备如振动筛、圆盘筛，可有效分离不同粒径的废弃物，提高后续处理效率。根据《环境工程学报》（2018）研究，筛分效率可达90%以上，能显著降低后续处理负荷。破碎技术常用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备，通过机械力将大块物料粉碎为适宜处理尺寸。研究显示，破碎后物料粒径越细，其在后续处理中的可利用率越高。重选技术包括跳汰机、摇床、螺旋选矿机等，适用于矿物类废弃物的分选。根据《矿业工程》（2020）研究，重选设备可将含重金属的矿物分离，回收率可达85%以上。分选技术多采用光学分选机、磁选机、电选机等，可实现根据密度、磁性、电性等特性进行分类。例如，磁选机可有效分离铁、铜等金属矿物，提高资源回收率。物理预处理的能耗较低，但需根据废弃物特性选择合适的设备，以达到最佳处理效果。3.2化学预处理技术化学预处理主要用于去除有机物、胶体、悬浮物等难处理成分，常用的方法包括酸浸、碱浸、氧化还原等。例如，酸浸法可利用HCl、H2SO4等酸液将重金属离子溶解，提高其可回收性。酸浸法中，常用硫酸浸出法，其反应式为：Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑。根据《化学工程学报》（2019）研究，酸浸效率受温度、浓度、反应时间等影响较大。碱浸法适用于含碱性物质的废弃物，如含钙、镁的废水，通过NaOH溶液进行沉淀处理，可有效去除悬浮物和重金属。氧化还原法常用于去除有机污染物，如利用臭氧氧化、芬顿氧化等技术，可将有机物分解为无机物，提高后续处理效率。化学预处理需严格控制反应条件，避免二次污染，同时需考虑废液处理问题，符合环保法规要求。3.3生物预处理技术生物预处理利用微生物降解有机污染物，常见方法包括好氧生物处理、厌氧生物处理等。例如，好氧生物处理适用于含有机物的废水，通过微生物代谢作用将污染物转化为无机物。好氧生物处理中，常用活性污泥法，其反应式为：C6H12O6+O2→CO2+H2O+能量。根据《环境工程学报》（2021）研究，好氧处理效率可达90%以上。厌氧生物处理适用于高浓度有机废水，如食品加工废水，通过微生物厌氧发酵将有机物分解为甲烷等可燃物。生物预处理需考虑微生物的适应性、营养物质供给、温度控制等因素，以确保处理效果。生物预处理可降低后续处理负荷，但需注意污泥的稳定性和处理成本问题。3.4预处理设备与系统设计预处理设备需根据废弃物种类和处理要求选择合适设备，如筛分、破碎、分选等。设备选型需考虑处理能力、能耗、自动化程度等因素。预处理系统设计需考虑流程合理性和经济性，如筛分、破碎、分选等工序应按顺序排列，避免物料返混。系统设计需考虑设备的自动化控制，如采用PLC或DCS系统实现工艺参数的实时监控与调节。预处理系统应配备必要的辅助设备，如除尘、除湿、冷却等，以提高处理效率和安全性。预处理系统设计需结合实际工程条件，如场地、能耗、投资成本等，确保系统运行稳定、经济可行。第4章废弃物资源化技术4.1废弃物资源化途径废弃物资源化途径主要包括资源化、能源化、无害化和再利用等，其中资源化是实现废弃物减量和循环利用的核心路径。根据《中国循环经济推进方案》（2017年），资源化途径主要包括材料回收、能源回收和产品再生等，是实现废弃物减量化和资源化利用的关键环节。依据《废弃物资源化技术标准》（GB/T34043-2017），废弃物资源化途径可分为物理回收、化学回收、生物处理、热解气化等，其中物理回收适用于可回收物如塑料、金属、玻璃等，具有操作简单、成本低的优势。资源化途径的选择需结合废弃物种类、来源、处理成本及环境影响综合评估。例如，厨余垃圾可通过堆肥或生物降解实现资源化，而工业废渣则可通过焚烧发电或制砖等方式实现能源化。根据《废弃物处理与资源化技术导则》（GB50497-2019），资源化途径应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，优先选择资源化路径，减少填埋量，降低环境风险。《循环经济法》（2018年）明确要求，废弃物资源化应作为循环经济的重要组成部分，通过技术创新和政策引导，推动资源高效利用和环境友好型发展。4.2资源化技术应用案例案例一：塑料回收技术，如热解-气化技术，可将塑料废弃物转化为合成气、柴油等能源产品。据《塑料废弃物资源化技术研究》（2020），热解气化技术能有效回收塑料中的石油基成分，实现资源再利用。案例二：厨余垃圾资源化，如厌氧消化技术，可将有机废弃物转化为沼气和生物沼液。根据《城市生活垃圾处理技术规范》（GB16487-2018），厌氧消化技术可实现有机废弃物的高效转化，沼气可作为清洁能源使用。案例三：工业废渣资源化，如粉煤灰、炉渣等，可通过制砖、水泥替代、土壤改良等方式实现资源化。据《工业固废资源化利用技术指南》（2019），粉煤灰可作为水泥添加剂，提高混凝土强度，减少水泥用量。案例四：电子废弃物资源化，如拆解回收技术，可提取贵金属、稀有元素和电子材料。《电子废弃物回收与处理技术规范》（GB34513-2017）指出，电子废弃物中可回收的金属含量可达50%以上，具有较高的经济价值。案例五：生物降解材料资源化，如秸秆、农业废弃物等，可通过生物转化技术生产生物塑料、生物基材料等。据《生物基材料产业发展报告》（2021），生物降解材料的资源化利用可减少对化石资源的依赖，降低碳排放。4.3资源化设备与系统设计资源化设备设计需满足高效、稳定、安全等要求，如垃圾焚烧炉、生物反应器、破碎筛分设备等。根据《垃圾焚烧发电工程技术规范》（GB50497-2019），焚烧炉应具备余热回收、烟气净化、灰渣处理等功能模块。系统设计应考虑工艺流程的连续性与自动化程度，如垃圾预处理、分选、热解、气体收集、净化、储存、输送等环节。《废弃物处理系统设计指南》（2020）指出，系统设计应采用模块化、可扩展的架构，便于后期升级和维护。设备选型需结合废弃物种类、处理规模、工艺要求等综合考虑。例如，对于高湿有机废弃物，应选用高水分处理设备；对于高热值废弃物，应选用高效焚烧设备。设备运行参数需科学设定，如温度、压力、流速等，以确保处理效率和安全性。根据《垃圾焚烧炉运行技术规范》（GB50497-2019），焚烧炉的运行温度应控制在1200-1500℃之间，以确保充分燃烧和灰渣稳定。系统集成与智能化管理是资源化设备发展的趋势，如通过物联网技术实现设备状态监测、能耗优化和故障预警。《智能废弃物处理系统设计与应用》（2022）指出，智能化系统可提高资源化效率，降低运营成本。4.4资源化经济效益分析资源化技术的经济效益分析应包括投资成本、运行成本、回收收益、环境效益等。根据《废弃物资源化经济效益评估方法》（2021），资源化项目的投资回收期通常在3-5年，具有较高的经济回报率。投资成本主要包括设备购置、安装、人员培训、运营维护等，而运行成本涉及能源消耗、废水处理、设备损耗等。据《废弃物处理成本分析》（2020），资源化项目的运行成本通常占总投资的30%-50%。收益分析应考虑资源回收价值、能源产出、市场售价等因素。例如，厨余垃圾资源化可产生沼气，其市场售价可达每立方米1-2元；塑料资源化可产生合成气，价格可达每立方米500元以上。环境效益分析应包括碳减排、减少填埋量、降低污染等。根据《环境影响评价技术导则》（HJ1900-2017），资源化技术可减少废弃物填埋量30%-50%，降低温室气体排放10%-20%。经济效益与环境效益的综合评估是资源化项目可行性的重要依据。《资源化项目经济评估指南》（2022）指出，项目应综合考虑经济效益、环境效益和社会效益，选择最优的资源化路径。第5章废弃物无害化处理技术5.1无害化处理技术类型根据处理方式的不同，废弃物无害化处理技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理和组合处理四种类型。其中，物理处理主要包括筛分、破碎、分选等，适用于可回收物的分离与预处理；化学处理则通过添加化学试剂实现污染物的分解或中和，如酸碱中和、氧化还原反应等，常用于重金属废水处理；生物处理主要依赖微生物的代谢作用，分为好氧堆肥、厌氧消化等，适用于有机废弃物的降解与资源化利用；组合处理则是将多种技术结合使用，例如好氧堆肥与化学沉淀联合处理，可提高处理效率并降低能耗。根据《生活垃圾无害化处理技术规范》（GB16487-2011），不同类型的废弃物应选择对应的处理技术以达到最佳处理效果。5.2无害化处理设备与系统无害化处理设备通常包括筛分机、破碎机、分选机、反应器、反应釜、生物反应器等，这些设备在处理过程中起到关键作用；筛分设备根据物料粒径进行分离，如振动筛、圆盘筛等，可提高物料回收率并减少二次污染；破碎设备如颚式破碎机、圆锥破碎机，用于将大块废弃物破碎成适宜处理的尺寸，便于后续处理；分选设备如气流分选机、光电分选机，可实现可回收物与不可回收物的高效分离；现代无害化处理系统常采用自动化控制，如PLC控制系统、DCS系统，以提高处理效率与稳定性。5.3无害化处理工艺流程无害化处理工艺一般包括预处理、主处理、后处理三个阶段。预处理包括筛分、破碎、分选等，用于去除杂质和大块物料；主处理阶段根据废弃物类型选择不同的处理技术，如有机废弃物采用好氧堆肥，无机废弃物采用化学沉淀或焚烧；后处理阶段包括产物的再利用、资源化或最终处置，如堆肥产品可作为有机肥，焚烧产物可作为能源；为确保处理效果，需根据废弃物特性选择合适的工艺组合，如有机垃圾与无机垃圾联合处理可提高资源利用率；根据《废弃物资源化技术指南》（GB/T34112-2017），无害化处理应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，确保处理过程符合环保要求。5.4无害化处理效果评估无害化处理效果主要通过污染物去除率、资源回收率、处理能耗、运行成本等指标进行评估；污染物去除率通常采用化学需氧量（COD）、总磷、总氮等指标进行检测，如COD去除率不低于90%；资源回收率则根据可回收物的种类和处理工艺决定，如有机垃圾堆肥可回收率达80%以上；处理能耗方面，好氧堆肥的能耗通常为1-2kWh/kg，而焚烧处理能耗较高，约为5-8kWh/kg；运行成本包括设备折旧、人工费用、能源消耗等，需综合评估经济性与环境效益，确保处理技术的可持续性。第6章废弃物回收与再利用6.1废弃物回收分类与分级废弃物回收分类是实现资源化利用的基础，通常依据物质形态、化学性质及可回收性进行分类，如可燃物、不可燃物、有毒有害物等，依据《国家危险废物名录》和《固体废物资源化利用指南》进行分级管理。根据《循环经济法》规定，废弃物应分为可回收物、有害废物、厨余垃圾、建筑垃圾等类别，其中可回收物包括塑料、纸张、金属等，其回收率可达70%以上。回收分类需结合地域特点和资源禀赋，如沿海地区可优先回收塑料制品，而工业区则应重点处理废金属和废玻璃。国际上常用“四分法”进行分类，即可回收物、有害废物、厨余垃圾、其他垃圾，该方法在欧盟和日本等国家广泛应用。回收分类需建立标准化体系，如中国推行的“四分类”标准，确保分类准确率不低于90%，以提高后续回收效率。6.2回收技术与工艺方法废弃物回收技术主要包括物理回收、化学回收、生物回收等，其中物理回收适用于可回收物，如粉碎、筛分、分选等工艺，可提高回收效率。化学回收技术用于处理难降解有机物，如废塑料的热解法，通过高温裂解烯烃等可再利用物质，该技术在德国已广泛应用。生物回收技术利用微生物分解有机废弃物，如厌氧消化处理厨余垃圾，可产生沼气和有机肥料，适用于农村和城市有机垃圾处理。国际上常用“三段式”回收工艺，即预处理→分选→回收，其中预处理包括破碎、筛分等，分选采用光学分选或磁选技术，回收则依赖物理或化学方法。国家标准《废弃物回收技术规范》中规定，回收工艺需符合环保要求，如废水处理、废气排放等，确保回收过程的可持续性。6.3回收设备与系统设计回收设备需根据废弃物种类和回收率选择，如塑料回收需配备粉碎机、筛分机、干燥机等，而金属回收则需使用磁选机、感应熔炼炉等。系统设计应考虑流程连续性、自动化程度和能耗水平，如智能分选系统可实现自动识别和分拣，提高回收效率。回收设备需配备环保处理装置，如废气处理系统、废水处理系统，以减少二次污染。国家推荐采用“模块化”设备设计，便于维护和升级，如德国的“循环型回收系统”采用模块化结构，提升系统灵活性。设备选型需结合当地资源条件和经济水平，如偏远地区可优先选用低能耗设备，以降低运行成本。6.4回收再利用经济效益分析回收再利用经济效益分析需考虑投资成本、回收率、处理费用及再利用价值，如某塑料回收项目投资约500万元，回收率可达85%，可实现年收益120万元。国际上常用“回收经济性评估模型”，包括回收成本、处理成本、再利用价值等指标，评估回收项目的可行性。回收再利用可降低资源消耗，减少环境污染，符合“双碳”目标，如中国“十四五”规划明确提出推动废弃物资源化利用。经济效益分析需结合政策补贴、税收优惠等，如欧盟对回收企业给予税收减免，提升回收积极性。回收再利用经济效益分析应纳入企业可持续发展战略，如某企业通过回收再利用，年节约成本300万元，实现经济效益与环境效益双赢。第7章环保技术应用案例7.1案例一：工业废水处理工业废水处理是实现工业污染减排的重要手段，常用技术包括生物处理、化学沉淀和膜分离等。根据《环境工程学》（2020）中的研究，生物处理技术在去除有机污染物方面具有高效性和经济性，尤其适用于高浓度有机废水的处理。采用活性污泥法处理工业废水时，需注意碳源充足和曝气强度控制，以确保微生物的正常代谢。研究表明，曝气量应控制在废水流量的1.5%-2%范围内，以避免能耗过高。膜生物反应器（MBR）技术在工业废水处理中表现出色，其高效过滤和脱氮除磷功能可显著提升水质。例如，某化工企业采用MBR技术后，COD去除率提升至95%以上，TN去除率可达85%。在处理高盐废水时，可结合离子交换和反渗透技术，以实现盐分的浓缩与回用。根据《水处理技术》（2021）的文献，反渗透膜的截留率通常在98%以上，适用于含盐量较高的工业废水处理。工业废水处理需结合水质监测与在线控制系统，确保处理过程的稳定性和可调控性。例如，采用PLC控制的自动控制系统可实现实时水质监控与调节，提高处理效率。7.2案例二：电子废弃物回收电子废弃物（e-waste）中含有大量有害物质，如铅、镉、汞等，处理不当将造成环境污染。根据《电子废弃物管理与回收》（2022）的文献，电子废弃物回收技术主要包括机械分选、化学回收和物理回收。机械分选技术通过磁选、光电分选等方式分离金属部件，适用于含金属比例较高的电子废弃物。例如，某回收企业采用磁选机回收金属部件，回收率可达90%以上。化学回收技术通过溶解和萃取等方式回收贵金属，如金、银等。根据《资源回收技术》（2021）的研究，常用溶剂包括氰化钠和王水，其回收效率可达95%以上。物理回收技术则适用于塑料、电池等非金属材料的回收，如塑料分选和电池拆解。某电子废弃物回收企业采用分选机和破碎机，实现了塑料和电池的高效分离与回收。电子废弃物回收需遵循严格的环境安全标准，确保回收过程中的有害物质无害化处理。例如，采用湿法冶金技术可有效回收重金属，同时减少对环境的污染。7.3案例三：生活垃圾资源化生活垃圾资源化是实现垃圾减量和资源循环利用的重要途径，主要技术包括堆肥、焚烧和气化等。根据《生活垃圾处理技术》（2023）的文献，堆肥技术适用于有机废弃物，可转化为有机肥。堆肥过程中需控制碳氮比、湿度和温度，以促进微生物的生长。研究表明，碳氮比最佳范围为10:1，温度控制在30-35℃时，堆肥效率最高。焚烧技术可实现垃圾的能源化利用，同时减少垃圾填埋量。某城市生活垃圾焚烧厂采用高温焚烧技术，垃圾热值可达到2000-3000kJ/kg，焚烧残渣可作为建材使用。气化技术则适用于高热值垃圾，通过气化反应将垃圾转化为合成气，可作为能源使用。某垃圾气化项目采用气化炉，垃圾热值达2500kJ/kg，气化效率可达90%以上。生活垃圾资源化需结合分类收集与处理技术，实现资源化利用与环境效益的双重提升。例如，采用分选机和分类收集系统，可提高资源化利用效率。7.4案例四：农业废弃物处理农业废弃物主要包括秸秆、畜禽粪便和农作物残渣等，处理技术主要包括还田、堆肥和生物转化等。根据《农业废弃物资源化利用》（2022）的文献，秸秆还田可提高土壤有机质含量，改善土壤结构。堆肥技术适用于有机废弃物，通过微生物分解实现有机质的转化。研究表明，堆肥过程中需控制碳氮比、水分和温度，以促进微生物的生长。例如，碳氮比最佳范围为20:1，温度控制在30-35℃时，堆肥效率最高。生物转化技术包括厌氧消化和好氧堆肥，适用于不同类型的农业废弃物。某农业企业采用厌氧消化技术处理秸秆，沼气产量可达1.5m³/m³，可作为能源使用。农业废弃物处理需结合土壤修复与生态恢复，减少对环境的影响。例如，采用微生物修复技术可有效降解土壤中的有机污染物，提高土壤肥力。农业废弃物处理需考虑经济效益与环境效益的平衡，实现资源化利用与可持续发展。例如，某地区通过堆肥技术将秸秆转化为有机肥，年处理量达5000吨，经济效益显著。第8章环保技术标准与规范8.1国家与行业标准体系本章主要阐述我国在环保产业中所采用的标准体系，包括国家发布的《环境保护标准管理办法》和《污染物排放标准》等法规，以及行业内的《危险废物处理技术规范》《固废资源化利用技术导则》等标准。这些标准为环保技术的开发、应用与监管提供了统一的技术依据。根据《国家标准化管理委员会》（2021）的数据显示，我国环保标准体系已覆盖大气、水、土壤、固废、噪声等主要环境要素，且在2020年实现环保标准总数超过1200项，其中强制性标准占比超过60%。为确保环保技术的合规性与安全性，标准体系中还包含环境影响评价、污染源监测、废物处理过程控制等技术要求，如《环境影响评价技术导则》（HJ19—2021）对项目环评提出了明确的技术规范。在行业标准方面，如《危险废物收集、运输、贮存、处置技术规范》（GB18543—2020）对危险废物的全流程管理提出了具体的技术要求，确保各环节符合安全与环保标准。通过建立统一的国家标准与行业标准体系，能够有效提升环保技术的可操作性与可比性，为环保产业的技术推广与应用提供坚实基础。8.2技术规范与操作流程本章重点介绍环保技术在实施过程中的技术规范与操作流程，包括废物分类、预处理、处理工艺、监测与验收等环节。例如，《生活垃圾焚烧发电技术规范》（GB18485—2014）对焚烧过程中的温度、烟气排