博盛悦新材料制造产业项目环境影响报告表暨大气环境影响专项

1造三十、金属制品业33-68铸其他（仅分割、焊接、组装□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目□是根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，项目排放废气含有毒有害污染物（甲醛）且厂界外500米），2析项目为高性能铸件生产，属于国民经济行业分类中的“C3391项目属于鼓励类中“十四、机械——11．关键铸件、锻件：高强度、高塑性球墨铸铁件，高性能蠕墨铸铁件，高精度、高压、大流量液压铸件，有色合金特种铸造工艺铸件，高强钢锻件，耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等高性能轻量化新材料铸件、锻件，高精度、低应力机床铸件、锻件，汽车、能源装备、轨道交通装备、航“耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等高性能轻量化新材料铸件”，符合国家产业政策。项目已取得企业投资项目备案证明（项目代码：2508-370211-04-01-473598项目建设符合国家产业政策。造产业项目高端铸造符合性论证意见》，项胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》的规定要求。在产品品类、工艺设备、能效水平、环保水平、数字均满足《关于优化轮胎铸造项目管理有关事业[2023]649号）所列高端铸造项目要求，符合高端铸造项目属现有厂区内进行建设。根据项目不动产权证（岛区不动产权第0171538号），项目用地性质为工业用地，项目用发[2020]37号）、《青岛西海岸新区省定贫困村饮用水源保护区或区或保护范围划定方案》（青西新管发[2018），3地表水源保护区范围内；根据《青岛市集中式饮用水水源保护区划》（青政发[2021]13号），项目不在集中式饮围内，距离最近的饮用水水源保护区为陡崖子水库，距离项目7.76km，位置关系见附图4；根据《青岛市地下水污染防治重点区划定方案（试行）》（青环发[2024]105号），项目不位于地下字[2021]16号）及《青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案修“三线一单”主要内容及管控要求本项目符合性分析生态保护红线及生态空间确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。项目所在区域不涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区。项目不涉及生态红线区，满足生态保护红线要求。项目不在一般生态空间范围内。项目与青岛市生态空间相对位置见附图6。生态保护红线。落实国家《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》等要求，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动；红线内其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。一般生态空间。应突出生态保护，鼓励向有利于生态功能提升的用途方向转变，生态服务保障能力逐渐提高。涉及占用一般生态空间的，依法依规办理。环境质量底线1、水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到2025年，全市地表水国控断面水质优良（达到或好于Ⅲ类）比例达到71.4%，地表水国、省控断面劣Ⅴ类水体消除，城镇以上集中式饮用水水源水质达标率100%；到2035年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点河流达到水功能区划要求。根据《环境空气质量标准》中的“环境空气功能区分类的相关规定”，项目所在区域环境空气功能区为二类区。项目营运期间严格落实废气、废水、噪声污染防治措施，加强42、大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到2025年，PM2.5底线目标为30μg/m3；到2035年，PM2.5底线目标为25μg/m3。3、土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控，到2025年，受污染耕地安全利用率达到95%左右，重点建设用地安全利用有效保障；到2035年，土壤环境质量持续向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障土壤环境风险得到全面管控。4、近岸海域环境质量底线。以近岸海域水质实现功能区目标、生态功能和服务价值显著提升为原则，到2025年，近岸海域水质优良率保持稳定，主要河流入海国控断面实现消劣，近岸海域水质优良面积比例达到98.8%；到2035年，重点海湾基本建成“水清滩净、鱼鸥翔集、人海和谐”的“美丽海湾”，美丽海洋建设目标基本实现。危险废物的管理，确保污染物达标排放。资源利用上线相关目标指标要求达到国家、省下达的目标要求。（1）水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。（2）能源利用上线。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。（3）土地资源利用上线。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标。本项目主要能源需求类型为水、电、天然气，所在地周边基础中，新鲜水由市政给水管网供应，所用电力由市政供电公司供给。地，利用现有厂区进地。环境准入负面清单结合区域特点和功能定位，统筹划定陆域和海域环境管控单元，建立本项目属于优先保护单元，不属于青岛市5“1+146+34”生态环境准入清单体系，即1个市级生态环境总体准入清单，146个陆域环境管控单元和34个海域环境管控单元的生态环境准入清单。1、优先保护单元。陆域优先保护单里，占陆域面积22.86%，主要包括生态保护红线在内的自然保护区、饮用水水源保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园和湿地公园等生态空间管控区域。海域优先保护单元12个，面积为870.41平方公里，占近岸海域面积7.11%，主要包括海洋自然保护地、海洋水产种质资源保护区等重要海洋生态功能区、海洋生态敏感区和脆弱区、海洋生态保护红线等。优先保护单元依法禁止或限制大规模开发建设活动，对功能受损的区域优先开展生态保护修复活动，确保区域生态系统服务功能不降低。2、重点管控单元。陆域重点管控单里，占陆域面积39.27%，主要包括城镇生活区、工业园区（工业集聚区）等人口密度大、资源开发强度和污染物排放强度高的区域。海域1759.66平方公里，占近岸海域面积14.38%，主要包括现有和规划的开发强度较大海域。重点管控单元应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，合理规划居住区与工业功能区。加快污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率。严格保护滨海沙滩、湿地、植被、礁石等自然资源，对受到破坏的海洋生态进行整治和修复。3、一般管控单元。陆域一般管控单市级生态环境总体准入清单中禁止类、限制类项目。项目与青岛市环境管控单元相对位置图，见附图7。项目采取有效的三废防治措施，用地为工业用地，符合国家产业政策，项目符合青岛市市级生态环境总体准入清单中的准入要求。项目所在区域市政设施完善，项目废水经污水处理厂处理后达标排放。项目周边投产企业均已建立完善的企业环境风险防范措施和管理制度，项目建设选址可行。6里，占陆域面积37.87%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域，主要为环境制约少、工业规模小、环境问题不突出、以农业生产为主的管控单元。海域一般管控单元12个，面积为9609.93平方公里，占近岸海域面积78.51%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外海域。一般管控类单元应以经济社会可持续发展为导向，生态保护与适度开发相结合，落实生态环境保护基本要求。项目与《青岛市环境管控单元生态环境准入清单》（2023年生态环境准入清单具体要求项目对应情况介绍符合类别对应管控要求环境管控单元编码ZH37021110006//环境管控单元名称张家楼街道//涉及的主要管控细类张家楼街道国家级公益林、生态评估区域一般生态空间、水环境优先保护单元、陡崖子水库、孙家屯水库、大气环境一般管控区//空间布局约束1.严格按照公益林保护相关法律法规要求，对辖区国家级公益林等保护地实施管控。2.引导工业企业入驻工业园区。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。3.推动现有产业升级改造。严格项目位于青岛市黄岛区204国道以南，岭前马家庄村以东。项目周边均为工业企业，主要包括青岛嘉信万邦环境科技公司、青岛海云微电子科技公司、青岛御松实业公司、青岛宏润达橡胶制品公司、青岛鸿符合7按照规划要求合理布局工业企业。4.严格执行《青岛市畜禽养殖污染防治规划》相关要求，调整优化养殖业布局，鼓励转型升级，发展循环养殖。5.饮用水水源保护区按照《中华人民共和国水污染防治法》《山东省水污染防治条例》《青岛市饮用水水源保护条例》及相关法律法规实施保护管理。润发机械制造公司等，各公司环保手续齐全，已形成事实上的工业集聚区。污染物排放管控1.做好危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理。推行清洁生产，减少固体废物产生量。提升固体废物的资源化综合利用率。2.完善污水管网建设，污水管网覆盖区域内禁止工业废水和生活污水直排。3.加强工业和生活污染防治，科学使用化肥农药，加强农业面源污染治理，逐步削减农业面源污染物排放量。4.引导橡胶与塑料制品企业进入工业园或集聚区发展，生产过程中原料破碎、过筛、搅拌等工段产生的废气在除尘后需经恶臭污染物治理设施处理后外排。密炼、硫化工序产生的废气，宜在过滤除尘、化学洗涤预处理后，采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理，治污工艺宜采用喷淋降温+化学洗涤等预处理工艺，结合催化燃烧法、低温等离子、生物法等工艺进行处理。项目属于C3391黑色金属铸造，浇注废气经集“布袋除尘+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置”处理，尾气由1根15m高排气筒P2排放。项目涉及抛丸、切割、打磨、喷砂、焊接等工序。抛丸废气经密闭管道送至1套“布袋除尘器”处理后，尾气经1根15m高排气筒P5排放。切割、打磨、焊接废气在密闭间内进行，经密闭管道收集至8套“布袋除尘器”处理，尾气P6排放。项目无外排废水。项目运行期间产生的工业固废和生活垃圾均分类收集、转运、综合利用和无害化处理。符合环境风险防控1.产生、利用或处置危险废物（含危险废物、医疗废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物、医疗废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。2.建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措危险废物于危废间暂存，定期委托有资质单位处置；一般工业固体废物定期外售综合利用。项目建成后将按照区域相关要求健全环境风险事故防范措施和应急预案。符合8施，有效防范污染事故发生。资源开发效率要求1.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。2.构建清洁低碳能源体系，推广和实施可再生能源应用。本项目所需能源主要为水、电、天然气，项目营运中将严格执行节约用能、节约用水、节约用电相关要求。符合方案》（青政字[2021]16号）、《青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案修改单（2023年版）》以及《根据《青岛市国土空间规划（2021-2035年）》，项目位于城与《青岛市国土空间规划（2021-2035年）》市域三条控制线位置关系见附图8，符合《青岛市国土空间规划（2021-2035年）》要年）》，项目位于城镇开发边界内，不占用生态保护红线，项目与西海岸分区国土空间附图9；项目位于工业发展区，项目与西海岸分区国土空间规划分项目相关要求本项目情况符合建设条件与布局（一）企业的布局及厂址的确定应符合相关法律法规和国家产业政策，以及各地方政府装备铸造业和铸造行业的总体规划要求。（二）企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。项目位于青岛市黄岛区204国道以南，岭前马家庄村以东，用地性质为工业用地，项目建设符合区域规划，选址可行。符合9生产工艺（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量、合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。（二）企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氟乙烷等有毒有害的精炼剂。（三）新（改、扩）建黏土型铸造项目应采用自动化造型；新（改、扩）建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。1、企业已采用低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。砂，企业不使用国家明令淘汰工艺。符合生产装备（一）企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。（二）铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小（三）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼（化）设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉炉、燃气炉、保温炉等。（四）企业熔炼（化）设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。（五）企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备(线)、制芯设备、快速成型设备等。（六）采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到表1、项目使用中频感应电炉（1t、3t不使用冲天炉，不使用国家命令淘汰的生产设备。2、项目配备与生产能力相适应的中频感应电炉等生产设备。3、中频感应电炉均配置化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。4、企业配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。5、项目已配备砂再生设备。符合2的要求（黏土砂（处理旧砂回用率≥95%）。（七）采用普通水玻璃砂砂型铸造工艺的企业宜合理匹配再生设备。质量控制（一）企业应按照GB/T19001（或IATF949、GJB9001B）等标准要求建立质量管理体系、通过认证并持续有效运行。（二）企业应设有质量管理部门，配有专职质量监测人员，应配置与原辅材料、生产过程以及铸件质量相关的理化、计量、无损、型砂检测等检验检测设备。（三）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性能等应符合产品规定的技术要求。要求企业取得相关质量管理体系认证并持续有效运行。企业设有质量管理部门，并配有专职质量监测人员以及检测设备，对铸件的质量进行检查与检测企业铸件的外观质量、内在质量及力学性能等指标符合规定的技术要求。符合能源消耗（一）企业应建立能源管理制度，可按照GB/T233331标准要求建立能源管理体系、通过认证并持续有效运行。（二）新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和审查。（三）企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标（见表3～表9）。（感应电炉的容量为0.75t，熔炼普通碳钢最高能耗限值为610kW·h/t（1600℃),熔炼普通碳钢最高能耗限值为730kW·h/t本项目为铸造项目，企业承诺项目按照相关节能标准、规范建设，采用节能技术、工艺和设备。项目目前正在开展节能评估。符合环境保护（一）企业应按HJ1115、HJ1200的要求，取得排污许可证；宜按照案。（二）企业大气污染物排放应符合GB39726的要求。应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、工业固体废物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。（三）企业宜参照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》的要求开展绩效分级管理，制定重污染天气应急减排措施。1、本项目获批后，将依法申领排污许可证，并制定自行监测方案。2、企业将严格落实各项污染防治措施，确保各污染物达标排放，固废得到妥善处置。3、投产后，企业应参照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》的要求制定重污染天气应符合（四）企业可按照GB/T24001要求建立环境管理体系，通过认证并持续有效运行。急减排措施。4、投产后，企业建立环保制度，拟按照GB/T24001标准建立环境管理体系。安全生产及职业健康（一）企业应遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行。（二）企业应遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行。（三）企业宜参照铸造领域相关安全标准开展安全生产管理。（四）企业可按照GB/T45001标准要求建立职业健康安全管理体系，通过认证并持续有效运行。（五）特种作业人员、特种设备操作人员、计量人员、理化检验人员及无损探伤等特殊岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率应达100%。企业将遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行。企业将遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行。企业将参照铸造领域相关安全标准开展安全生产管理。GB/T45001标准要求建立职业健康安全管理体系并通过认证。企业特殊岗位的人员将严格按照要求取得相应的资格证书，持100%。符合与《关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知》《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》等符合性分相关文件名称要求项目符合情况《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足项目有机废气处理选用碘值不低于800毫克/克的活性炭并按照本环评要求足量添加，及时更换。量添加、及时更换。《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发[2019]14五）铸造行业。2.黑色金属铸造。树脂砂、玻璃砂、消失模类铸造产生的工艺废气主要来自制模、铸型、制芯、浇注、冷却等工段。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）有机溶剂应密闭存储，无组织逸散的废气应采取有效措施进行收集处理。（2）制芯、铸型、制模等工段，宜采用下吸风、侧吸风方式对废气进行收集。（3）浇注等工段宜采用上吸风方式对废气进行收集。（4）冷却工段应密闭车间并采用上进风、下吸与侧吸结合的方式收集无组织逸散的废气。（5）工艺废气在除尘后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。项目使用的锆英粉涂料等含有机溶剂物料运输、储存过程全密闭，使用前不开盖。浇注工段采用集气罩对废气进行收集，经布吸/脱附-催化燃烧装置处理后，排气筒排放。《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发[2020]30加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电器元件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。项目有机废气经活性炭吸/脱附-催化燃烧装置处理后，通过1根15m高排气筒排放。企业定期对废气净化设施进行检查，确保其正常工作状态。生产车间地面及生产设备表面保持清洁。项目设置封闭的危险废物暂存间。加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合项目制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。录。（五）铸造行业。熔炼炉、熔化炉等装置配备有效集尘除尘设施。硅砂、焦炭、炉渣等封闭储存，煤粉、膨润土、涂料、树脂等密闭储存。浇注、冷却、造型、制芯等环节设置有效集尘除尘设施。开箱、落砂、旧砂回用再生、抛丸等环节采取密闭措施，配备有效集尘除尘设施。需要就地开箱落砂的大、特大型铸件，采取铸型浇水湿法落砂、喷雾降尘或其他扬尘控制措施。采用V法、消失模等工艺产生VOCs的环节配备有效收集治理设施。加工环节参考（十五）机械制造行业，涂装环节参考（十六）表面涂装行业。（十五）机械制造行业。下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。项目中频感应电炉配备集气罩+布袋除尘器，涂料、树脂等密闭储存，浇注、冷却、造型等环节设置有效集尘除尘设施。开箱、落砂、砂再生、抛丸等环节采取密闭措施，配备有效集尘除尘设VOCs经集气罩收集后进入活性炭吸/脱附-催化燃烧装置处理。抛丸、切割、打磨等环节均设置废气有效收集治理设施。《工业和信息化部国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]401.推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。项目使用中频感应电炉，不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。2.支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。根据青岛市铸造协会《青岛博盛悦智能科技有限公司新材料制造产业项目高端铸造符合性论证意见》，项目符合《山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》的规定要求，符合高端铸造项目属性。《关于促进轮胎铸造行业转型升级调整优化项通知》（鲁发改工业[2024]48一、轮胎、铸造项目不再按照“两高”项目进行管理，新建（含改扩建，下同）轮胎、铸造项目不再执行有关减量或等量替代政策，仍须符合《关于优化轮胎铸造项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业[2023]649号）及附件《山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》规定的高端项目要求，能效达到标杆水平，不符合要求的，不得建设实施。根据青岛市铸造协会《青岛博盛悦智能科技有限公司新材料制造产业项目高端铸造符合性论证意见》，项目符合《山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》的规定要求，符合高端铸造项目属性。《关于优化轮胎铸造项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业[2023]649号）及《山东省高端轮胎铸造项目发展指导（2023年版）》一、支持高端项目加快发展。聚焦推动高端化、智能化、绿色化、集群化发展，适时制定调整《山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》，对属于《目录》范围内的新上高端轮胎、铸造项目，不再执行《关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》（鲁发改工业[2023]34号）规定的产能、能耗、碳排放替代政策。依据《关于“两高”项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业[2022]255号）规定，通过“先立后破”“一事一议”方式实施的高端铸造项目，所在市要落实有关承诺，确保产能控制在合理范围。省发展改革委会同省工业和信息化厅等有关部门，要按照省委、省政府部署要求，加强窗口指导，严把项目关口，统筹布局优化，强化全流程监管，坚决制止不属于《目录》范围的低端轮胎、铸造项目盲目根据青岛市铸造协会《青岛博盛悦智能科技有限公司新材料制造产业项目高端铸造符合性论证意见》，项目符合《山东省高端轮胎铸造项目发展指导目录（2023年版）》的规定要求，符合高端铸造项目属性。上马，防止低水平重复建设。《生态环境部关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气[2021]65采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。项目采用蜂窝活剂，选用碘值不低于800毫克/克的活性炭。采用催化燃烧工艺的企业应使用合格的催化剂并足额添加，催化剂床层的设计空速宜低于40000h-1。采用非连续吸脱附治理工艺的，应按设计要求及时解吸吸附的VOCs，解吸气体应保证采用高效处理工艺（RTO）燃烧温度一般不低于760℃,催化燃烧装置（CO）燃烧温度一般不低于300℃,相关温度参数应自动记录存储。项目采用催化燃烧工艺，燃烧温《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》求。项目厂区总用地面积27225m2，公司“商品混凝土生产项目”于2021年3月15日取得青岛市生态环境局西海岸新区分局批复（青环西新审[2021]75号）。该项目建设2条商品混凝土生产线及配套污染防治措施，生产规模为年生产商品混凝土50万立方米。青岛博盛悦智能科技有限公司已将该项目所有生产内容转让至青岛开投砼业有限公司名下，由其进行经营管理，该项目不再作为博盛悦公司现青岛博盛悦智能科技有限公司拟在现有厂区建设“青岛博盛悦智能科技有限公司新材料制造产业项目”。项目总投资5368万元，拟新建钢结构车间及配套设施，总规划建筑面积8235.38m2，包括新建1#车间、4#车间，改造2#车间，并新建一般固废间1处、危废间1处。建成后可形成年产10000吨高品质、高技术含根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目属于--“三十、金属制品业33”中“68铸造及其他金属制品制造339--其他（仅分割、焊接、组装的除外）”需编制环境影响报告表。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，项目排放废气含有毒有害污染物（甲醛）且厂界外项目位于青岛市黄岛区204国道以南，岭前马家庄村以东，在现有厂区内建厂区北侧为珠阳路，隔路为青岛御松实业有限责任公司；西侧为顺楼路，隔路为在建厂房；南侧为农田；东侧为青岛宏润达橡胶制品有限公司。项目最近敏项目周边均为工业企业，主要包括青岛嘉信万邦环境科技公司、青岛海云微电子科技公司、青岛御松实业公司、青岛宏润达橡胶制品公司、青岛鸿润发机械项目拟新建钢结构车间及配套设施，办公、危险废物及一般工业固废暂存工程类别组成建设内容主体工程生产厂房新建1#车间与2#车间连通使用，主要用于造型、制芯、合箱、浇注、冷却、落砂、砂再生等工序；对现有闲置2#车间进行改造，用于原材料储存、炉料配料、金属熔炼等；新建4#车间，用于产品的热处理、清理及打磨加工、检验、仓储等工序和变电站（干式、10kV）、空压站公服设施。储运工程废钢暂存区位于2#车间，建筑面积约120m2，主要用于废钢暂存。其他原料暂存区位于2#车间，主要用于除废钢外的其他原材料存放。成品库位于4#车间，主要用于成品存放。辅助工程办公楼依托厂区现有办公楼，4F高度16m。公用工程给水项目给水由市政供水管网提供。排水项目循环冷却水全部回用不外排，目前区域市政污水管网配套不完善，生活污水经化粪池处理后外运堆肥。供电由市政电网供电。供气使用管道天然气，由青岛新奥燃气有限公司提供。供热中频感应熔解炉采用电加热，烤包使用天然气加热。制冷设备冷却采用冷却循环系统，其中4台为闭式冷却塔，循环水量分别为2台120m3/h、1台60m3/h、1台40m3/h，2台为开式冷却塔，循环水量均150m3/h。环保工程废气熔炼产生颗粒物，经集气罩收集，送1套“布袋除尘器（1#）”处理，经1根15m高排气筒P1排放。造型、制芯废气经设备自带布袋除尘器（2#~3#）处理后车间内无组织排放。浇注产生的废气经集气罩收集，送至1套“布袋除尘（14#）+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置”处理，由1根15m高排气筒P2排放。催化燃烧装置采用电加热。燃气废气由1根15m排气筒P3排放。砂处理及砂再生生产线设备密闭，砂处理及砂再生废气经密闭管道收集，送1套“高效脉冲布袋除尘器（13#）”处理后，经1根15m高排气筒P4排放。抛丸机密闭，抛丸废气经密闭管道收集，送1套“4#布袋除尘器”处理后，经1根15m高排气筒P5排放。切割、打磨、焊接均在密闭间内操作，负压收集后分别经各自布袋除尘器（5#~12#）处理后经1根15m高排气筒P6排放。废水循环冷却水循环使用，无外排废水；目前区域市政管网配套不完善，生活污水经化粪池处理后外运堆肥。选用低噪声设备、基础减振、隔声措施。固体废物设置1处一般固废间，建筑面积20m2；1处危废间，建筑面积为工作制度项目员工60人，三班制，每班8小时，年生产天数为300天。计划建成时间预计2026年6月建成投产。序号产品名称产品规模t/a备注1高性能铸件（半自磨衬板、格子板、压条、履带板、齿板等机械部件）10000/产能说明：项目设有一台3吨中频电炉、1台1吨中频电炉，熔化一炉需1小时（即小时能力共计约4吨/小时）。根据企业生产安排，每年熔炼工序生产460班次，每班8小时，每炉熔炼时间约1小时，经计算，熔炼能力约14720t/a；综合金属收得率约为65~70%，铸件产能约为10000t/a。本项目将厂区内2号车间改建为熔炼车间，2号车间以北建设一座与2号车间相接的1号（铸造联合）钢构车间，在5号车间北侧建设危废暂存间及一般固废间。原料库位于2号车间内，成品库位于42号熔炼车间，主要包含物资、原材料储存和炉料配料和金属熔炼；1号（铸造联合）钢构车间包含浇铸、造型、落砂、切割打磨、砂再生等工序；4号钢构车间包含有配电室、热处理、抛丸清理、切割、打磨加工、成品检验、成品储存序号规格数量备注一、砂处理及砂再生1落砂机20t，台面尺寸4000x3000mm12振动输送机B=650L=15000Q=30t/h23悬挂带式永磁分离机S998-II14板链斗式提升机Q=40t/h15振动给料机B=65026振动破碎再生机Q=10t/h17永磁分离滚筒S951218撞击再生装置19机械再生装置Q=10t/h1风选机Q=10t/h1砂温调节器Q=10t/h1精再生砂库5m32高效再生机Q=5t/h2开式循环冷却塔150m3/h1制冷机组220kW1二、熔化1中频感应电炉（含变压器）12中频感应电炉（含变压器）13加料小车24加料小车15烤包器立式升降26电磁加配料17直读光谱仪18钢水包89闭式循环冷却塔120m3/h2闭式循环冷却塔40m3/h1三、造型制芯1移动式升降双臂连续混砂机25t/h，5000+200012固定双臂连续混砂机25t/h，3500+21001四、清理1双吊钩抛丸清理机10t，≤Φ2500×2500mm12台车式热处理炉（用电）6×2.7×1.8m132.7×1.2×0.8m143×1.6×1.5m154×1.88×1.25m16开式循环冷却塔150m3/h17闭式循环冷却塔60m3/h18切割机3位于2间密闭切割间内9电动砂轮机4位于5间密闭打磨房内检验平台12焊补房内碳弧气刨机2五、其他1起重机Gn=16/3.2tS=27mHo=12mA72电动平车Gn=25t53空压机14m³/min24水冷池27m³15液冷池1序号名称年用量包装规格状态最大暂存量备注1废钢8438块状散料60主要为机加工边角料，不使用带油污或有表面有机涂层等，厂区内按照一般工业固废进行管理，暂存于2#车间的废钢暂存区2其他铁合金（铝铁合金、铜铁合金等）块状散料/3造型砂3000散装30新砂补充量，粒径70目，比重2.6~2.7，造型砂循环用量约10000t/a4碱性酚醛树脂300100kg桶装液态氢氧化钾5.5~7.5%、氢氧化钠6~8%、酚醛树脂45~55%、游离酚≤0.5%、游离醛≤<0.1%5固化剂100kg桶装液态主要成分为三乙酸甘油酯、三醋酸甘油酯、二元酯等6锆英粉涂料250100kg桶装液态5锆英粉60~80%、硅溶胶5~10%、其他助剂1~3%7水性淬火液100kg桶装液态1主要成分为PAG水性高分子材料、稳定剂、防腐剂、防锈添加剂8脱模剂1100kg桶装液态1主要成分为溶剂油（主要为矿物基础油，包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物）、硅油、铝银浆、表面活性剂9钢丸0.2袋装0.2焊丝125kg0.1/天然气4.2万m3///管道输送注：钢水包检修需燃气加热烤包，燃用天然气。根据建设单位提供的资料，每台烤包器年工作时间600h，每台每小时消耗天然气35m3，则烤包器消耗天然气4.2万m3/a。名称介绍主要组分应用工造型砂项目用型砂、砂芯均外购铸造专用天然硅砂，其成分是以石英为主要矿物成分、粒径在0.02~3.35mm的耐火颗粒物，在造型、浇注过程不发生化学变化。其中芯砂全部采用新砂，旧的芯砂进入砂处理系统与旧型砂混合，后回用作型砂。二氧化硅制芯碱性酚醛树脂碱性酚醛树脂是通过苯酚与甲醛在强碱催化作用下缩聚而成的高分子化合物，呈强碱性。具有优异的高温稳定性：固化后能在高温下保持良好的性能，有效提升铸件的尺寸精度，减少气孔、裂纹等缺陷，适用于高品质铸件生产。固化性能可调，通常与有机酯固化剂搭配使用，通过选择不同型号的固化剂，可灵活调节树脂砂的硬化速度，适应不同季节和工况。是铸造自硬砂粘结剂的核心选择，主要用于铸钢件生产，也可应用于铸铁、有色金属铸造等领域，能有效提升铸件质量。氢氧化钾5.5~7.5%、氢氧化钠6~8%、酚醛树脂45~55%、游离酚≤0.5%、游离醛≤<0.1%制芯固化剂本项目采用有机酯类固化剂，是碱性酚醛树脂最主流的固化剂，多为多元醇的有机酯，它会直接参与树脂的交联反应，而非仅起催化作用。主要成分为三乙酸甘油酯、三醋酸甘油酯、二元酯等制芯水性淬火液(Polyaleneglycol)聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性淬火介质。聚烷撑乙二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物，简称PAG。PAG淬火剂是当前国内外使用的最普遍和使用效果最好的水性淬火介质。主要成分为PAG水性高分子材料99.0-100%，稳定剂、防腐剂、防锈添加剂1%~5%等热处理锆英粉涂料铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；项目铸造涂料为浆状，使用时使用刷子涂在型芯表面。锆英粉50~70%、硅溶胶5~10%、乙醇20%~40%、其他助剂1~3%造型脱模剂脱模剂是铸造工业领域中的一种关键工艺辅料，其核心作用是在模具（或模型）与制品之间形成一层有效的隔离膜，以实现两者顺利、无损地分离。主要成分为溶剂油（主要为矿物基础油，包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物）、硅油、铝银浆、表面活性剂脱模项目自来水由区域自来水管网供给。项目用水主要为中频炉感应熔解炉冷却项目员工60人，生活用水量以人均50L/d计，年工作300天，生活用水量为循环水量均150m3/h，总循环水量为300m3/h。根据建设单位提供的资料，冷却塔冷却水使用外购纯水，循环使用不外排，定期补水。闭式冷却塔补水量约为生活污水产生量按用水量85%计，约为765m3/a，经项目用电由市政电网供应，年用量约500万kWh。项目办公室采用分体空调制冷。制冷机组采用R404A作为制冷剂，生产线采项目环保设施环保投资（万元）废气布袋除尘器12套（1#~12#），高效脉冲布袋除尘器（13#）1套，布袋除尘器（14#）+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置1套，低氮燃烧器2套，废气收集管道、排气筒6根等设备基础减振、柔性连接、隔声等措施25一般固废间、危废间风险车间地面防渗等应急措施环保投资总计200工艺流程和产排污环节熔炼废气浇注废气造型、制芯废气抛丸废气、噪声打磨废气、噪声4-------砂处理废气、噪声、固废砂处理及旧砂再生砂处理及旧砂再生铸件-----神切割废气、噪声、固废焊接废气、噪声4-------焊接焊接工艺流程和产排污环节主要是将配制好的废钢、铁合金等通过振动加料车或起重机将料加入到中频感应电炉的炉膛中，通过中频感应熔化电炉，将炉料加热到设定温度产污环节：熔炼工序产生颗粒物，熔炼设施四周设围挡，上方设集气罩，废本期工程砂处理工部采用塔式和水平布置相结合的砂处理系统。为严格集中控制砂的性能，配备型砂质量在线检测设备，及时反馈铸型砂的质量情况，整个系统采用微机自动控制，自动监视、记录、并调整冷却温度、水分、混砂时间等①旧砂再生：砂再生是铸造生产中对型砂（如树脂砂）进行回收、再生、制备和输送的全过程，实现旧砂循环利用并满足造型需求（再生率70%~90%）。首先进行落砂，通过振动落砂机、滚筒落砂机等设备，将铸件与砂型（芯）分离，获得旧砂（含铸件残留砂、芯砂）。将落砂、清理后产生的旧砂，经磁选机筛选将混入砂中的钢铁筛选出来，再经破碎筛分去除金属杂质和大块砂，通过机械摩擦、筛分等工艺去除旧砂表面残留的树脂膜、黏土等，恢复砂粒活性。再生处理后输送到再生砂砂斗再进入砂库中备用，进入下一步砂处理。旧砂再生工艺流程落砂磁选机械再生破碎筛分落砂磁选机械再生筛分再生砂筛分②砂处理：新、旧砂分别经两台带式给料机按先后次序加入混砂机的主料称中称量，进入混砂机混砂。混好的型砂用密闭皮带输送机输送到造型主机上方的产污环节：混砂系统（混砂机、斗提机、给料机）、输送系统、砂再生系统及落砂全过程密闭，各产尘点均设置密封罩及废气收集系统，含尘废气经密闭管道收集，进入1套布袋除尘器处理；设备噪声；固体废物为废砂（含再生处理工先将型砂投入混砂机搅拌，加入碱性酚醛树脂混匀后，再加入有机酯固化剂，继续混合1~2分钟至物料融合。因固化剂会触发反应，混砂后需尽快填砂，造型/制芯与自硬：把混合砂快速填入砂箱或芯盒，利用芯砂良好的流动性自然紧实，复杂部位可辅助轻敲模具增强致密性。无需额外加热或通气，常温下静本项目造型和制芯均采用碱性酚醛酯自硬法工艺，该工艺中树脂为粘结剂，混砂时加入有机酯类固化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化，不产生挥发性气体。项目采用碱性酚醛树脂砂，酚醛树脂和固化剂的羟基、羟甲基等活性基团在胺的催化作用下，互相交联，形成三维网状结构，数秒内反应生成固态，使均匀包覆在砂粒表面的树脂从液态变成固态，在砂脱模修整：待砂型/砂芯强度达标后脱模，修补表面缺陷，为保护砂模，在造型好的砂芯表面浸涂一层锆英粉涂料，点火枪点火烧掉表层溶剂。下芯后由合箱机合箱，随后进入浇注段进行浇注。锆英粉涂料中的溶剂主要为乙醇，点火后可几乎全部燃烧，极少量残留的挥发性有机物经浇注工序集气罩收集进入活性炭吸/少部分工件因形状较为复杂，为保证工件顺利脱模，在金属液浇注前在模具刷涂少量脱模剂，型腔表面形成一层有效的隔离薄膜，防止制品与模具因机械咬产污环节：造型、制芯工序分别在密闭混砂机内进行（2台混），颗粒物经密闭管道收集进入设备自带布袋除尘器处理。混砂机为移动式，无法通过排气筒有组织排放，处理后的废气于车间将熔融的钢水浇入钢水包，缓慢冷却成型，然后送固溶冷却池采用冷却水直钢水包使用前需要进行检修及预热，去除多余的水分并将钢包内衬加热，以减少钢水在钢包内的温降，保证连铸要求的浇注温度，同时减少对包衬的热震损伤。钢包在出钢位或等待位，通过专用的烤包器进行烘烤，烘烤温度约80℃,烘钢水包由叉车运至全自动浇注机，将包嘴自动对准侧方铸型浇杯口，钢水平稳浇入铸型，自然冷却。高温下钢水浇入砂箱时将覆盖砂型砂芯，温度高达1300℃~1400℃,砂与钢水接触后产生烟尘、VOCs。其中VOCs主要来源于型砂残留的树脂类及砂芯制作过程中添加的树脂、固化剂等在高温浇注下有机物挥发，浇注废气经收集进入废气净化系统。根据企业提供及查阅资料，碱性酚醛树脂在700℃铸造温度下瞬间炭化成块状，在分解温度区间（400℃~550℃)停留时间极短，故本次评价不考虑碱性酚醛树脂的分解废气。根据上文分析，碱性酚醛产污环节：浇注工序产生颗粒物、VOCs、甲醛、酚类等废气，经移动式集气罩收集，进入1套布袋除尘+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置处理后排放；烤包工序产生天然气燃烧废气，经上方集气罩收集后通过通过切割将铸件从浇注系统上分离，并去除其表面的多余金属（如飞边、毛刺、浇冒口残余、工艺筋等），以获得尺寸、形状和表面质量符合要求的成品或产污环节：切割工序产生颗粒物，在2间密闭切割房内进行，每个密闭房间分别设负压收集和布袋除尘器（共2套），颗粒物经负压收集后送布袋除尘器处金属铸件热处理是通过加热、保温和冷却改变铸件内部组织与性能的关键工退火：退火是将铸件加热到适当的温度，保温足够长的时间后，进行极其缓慢的冷却。这种慢冷过程使得金属内部组织有充足的时间转变为平衡、稳定的柔淬火：淬火是将铸件加热到临界温度以上，使其组织奥氏体化，然后迅速投入到水、油或聚合物溶液等淬火介质中快速冷却。将铸件加热至850℃左右，根据（水性淬火液，容积18m3淬火后根据不同铸件需求分别将铸件迅速投入到水冷池或液冷池。工件需以合理方向迅速浸入介质，并在介质中适当运动，以破坏蒸汽膜，保证冷却均匀。水冷池定期补充自来水，液冷池定期补充水性淬火液，淬火后的铸件内应力巨大，性质脆硬，不能直接使用，必须立即进行回火处理回火：将淬火后的铸件重新加热到临界点以下的某一特定温度，保温一段时间后，空气中自然冷却。根据不同工件需求，回火温度约150~550℃,回火时间热处理后的工件需要进行抛丸清理，以去除表层的氧化皮和热处理颜色。将工件输送到密闭的清理室中，电动机带动抛丸器的叶轮高速旋转，将带有一定强度和韧性的钢丸颗粒高速抛射到工件表面上，除去工件表面上的杂质或飞边毛刺，使工件获得比较光滑金属原色。清理过程中的金属杂质可回收作为原材料进产污环节：抛丸工序产生的含尘废气，经密闭管道收集，进入1套布袋除尘器在切割浇冒口后，铸件表面仍存在飞边、毛刺、分型线痕迹、浇冒口残根等，对铸件进行打磨、焊补等进一步精细加工处理，达到产品最终的尺寸精度、产污环节：打磨及焊接等工序产生颗粒物，打磨在5间密闭打磨房内进行，），检验项目包括力学测试、外观检验、尺寸检验、无损测试等，检验合格后产类型产污环节名称污染因子处置措施废水职工生活生活污水SS、氨氮外运堆肥废气熔炼熔炼废气颗粒物熔炼电炉四周设围挡，上方设集气罩，送1套“布袋除尘器（1#）”处理后，由1根15m排气筒P1排放。造型、制芯造型、制芯废气颗粒物分别在密闭混砂机（共2台）中进行，废气经密闭管道引入设备自带布袋除尘器（2#~3#）处理后，设备为移动式，无法通过排气筒有组织排放，处理后的废气于车间内无组织排放。浇注浇注废气颗粒物、酚类浇注工序上方设集气罩，产生的废气经集气罩收集后，送1套“布袋除尘器（14#）+活性炭吸/脱附-催化燃烧”处理后，由1根15m排气筒P2排放。烤包燃气废气SO2、NOx、颗粒物烤包工序采用低氮燃烧，产生的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放。砂处理落砂、混砂、砂处理、砂再生废气颗粒物砂处理及砂再生生产线设备密闭，砂处理及砂再生废气经密闭管道收集，（13#）”处理后，经1根15m高排气筒P4排放。抛丸抛丸废气颗粒物抛丸机密闭，抛丸废气经密闭管道收集，送1套“4#布袋除尘器”处理后，经1根15m高排气筒P5排放。切割切割废气颗粒物设2间密闭切割房，切割废气经负压（5#~6#）处理后经1根15m高排气筒P6排放。打磨打磨废气颗粒物设5间密闭打磨房，打磨废气经负压收集后，分别经5套布袋除尘器（7#~11#）处理后，经1根15m高排气筒P6排放。焊接焊接废气颗粒物设1间密闭焊补房，焊接废气经负压收集后，经1套布袋除尘器（12#）处理后，经1根15m高排气筒P6排放。车间密闭交由环卫部门处置。集中收集后综合处置。集中收集后综合处置。回收后进入熔炼工序，不作为固体废物。集中收集后综合处置。委托具有危废处置资质单位处理。委托具有危废处置资质单位处理。委托具有危废处置资质单位处理。委托具有危废处置资质单位处理。选用低噪音设备，隔声、减振、柔性连接等。无组织废气无组织废气颗粒物、SO2、NOx、VOCs、甲醛、酚类职工生活生活垃圾生活垃圾熔炼熔炼废渣废渣砂处理废砂废砂切割打磨下脚料下脚料抛丸废钢丸废钢丸废气处理布袋除尘器回收的粉尘回收的粉尘废气处理废布袋废布袋废气处理废活性炭废活性炭废气处理废催化剂废催化剂原料沾染毒性危险废物的废包装桶碱性酚醛树脂、锆英粉涂料、固化剂、淬火液、脱模剂等废桶设备养护废润滑油废润滑油设备养护等废油桶废油桶生产全过程设备噪声与项目有关的原有环境污染问题根据《2024年青岛市生态环境状况公报》，2024年青岛市环境空气中/立方米，一氧化碳浓度为1.1毫克/立方米。六项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标度均符合二级标准，环境空气质量达标，项为了解项目所在区域的环境空气质量现状，按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，本评价委托青岛中博华科检测科技有限公司进行检测，对项目周围的环境空气质量现状进行评价。根据补充监测结果，TSP的日均值可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的限值要求，甲醛根据《2024年青岛市生态环境状况公报》，2024年，城镇集中式饮用水水源地水质达标率100%。全市20个国省控地表水考核断面水质全部达到或优于年度目标，达到或优于Ⅲ类13个，Ⅳ类7个。全市66个市控及以上地表水水质监测断面中，断流2个，达到或优于Ⅲ类41个，项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标，无需监测保护目标的声环境质项目租赁厂区地面硬化，并采取相应的防渗措施，项目不存在土壤、地下水环境污染途径，周边无地下水源保护区，本次环评不再开展地下水、土壤环环境要素序号保护目标属性相对项目方位环境功能区环境空气1岭前马家庄村村庄W280环境空气二类2秋七园村村庄5303张家楼派出所行政办公N6304张家楼街道办行政办公NE6505张家楼村村庄N7206崔耐博士希望小学学校N7张家楼初中学校N8张家楼中心幼儿园学校N9青岛海洋职校学校N成家庄村村庄NW村庄NW大崔家庄村村庄NW小崔家庄村村庄NW2110温馨家园村庄NE580阳光新城村庄NE710育星幼儿园学校NE805张家楼镇农村公路养护管理站行政办公NE黄岛区交警三中队行政办公NE张家楼卫生院行政办公NE20张家楼养老服务中心养老院NE21苑庄村村庄NE22龙湖西府原筑村庄NE23龙湖九里晴川村庄NE24张家楼公路管理站行政办公NE212025人社社保服务窗口行政办公NE221026东马幼儿园学校NE223027东马家庄村村庄NE233028东李村村庄NE255029刘家村村庄E30下泊村村庄31大新庄村村庄230032大泮村村庄S33大泮幼儿园学校S212034小北沟村村庄35东寨村村庄36北寨村村庄223037西寨村村庄253038丁家寨村村庄2270本项目50米范围内无声环境保护目标。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、准P1、P4~P6排气筒排放的颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物P2排气筒排放的颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值，排放速率执行组织排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-P3排气筒排放的颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值要求；基准含氧量执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中其他工业炉窑（9%）；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。”项目排气筒高度均为15m，周围200m半径范围的建筑高度最高为24.5m），厂界VOCs、甲醛执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控浓度限值，酚类、颗粒物、SO2、NOx浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》本项目厂区内颗粒物、VOCs无组织排放监控点浓度执行《铸造工业大气污排气污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放限值（mg/m3）标准来源高度排放速率（kg/h）P1颗粒物DB37/2376-2019GB16297-1996P2颗粒物DB37/2801.7-2019GB16297-1996VOCs6032.0250.130.05酚类0.050.08GB16297-1996P3颗粒物/DB37/2376-2019GB16297-1996SO250/0.4NOx/基准氧含量9%//烟气黑度1.0（林格曼黑度（级））//DB37/2375-2019P4颗粒物DB37/2376-2019GB16297-1996P5颗粒物DB37/2376-2019GB16297-1996P6颗粒物DB37/2376-2019GB16297-1996厂界臭气浓度///16（无量纲）DB37/2801.7-2019厂区内NMHC///监控点处1h平均浓度值：10mg/m3；监控点处任意一次浓度值：30mg/m3《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）颗粒物///监控点处1h平均浓度值5mg/m3项目不在《西海岸新区声环境质量标准适用区域划分规定》划分范围内，根据“商品混凝土生产项目”环评批复，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪表14噪声排放标准限值单位：dB(A)适用区域标准值标准来源昼间夜间厂界6050GB12348-2008项目固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日修订实施）中的要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》颗粒物2.74t/a。2024年我市环境空气达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，全市建设项目新增氮氧化物、挥发性有机物、二氧化硫、颗粒物实施等量替代。本项目需申请总量分别为VOCs1.08t/a，氮氧化物施施工期废气主要是施工扬尘、施工机械燃油废气、设备安装过程中的焊接烟尘、装修工程中涂料、油漆等产生的有机废气。其中施工扬尘是主要的大气施工期间产生的扬尘污染主要是设备安装过程中产生的粉尘，为减轻施工所带来的影响，建设单位应对施工区域采取围挡、遮盖、绿化、硬化、洒水等施工期间产生的废水主要是施工人员的生活污水，项目按施工高峰人员平则施工期生活污水产生量约0.42t/d，污水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。根据同类项目类比调查，其水质中COD≤450mg/L、BOD5≤250mg/L、施工期噪声污染主要是各类施工机械安装噪声和运输车辆噪声。建议项目在施工机械中选择低噪声设备及噪声低的施工工艺和技术，闲置设备应关闭或减速，设备注意适时维护，避免部件松动等情况使噪声增强；运输车辆进入施工现场低速行驶，减少鸣笛，采取措施后施工期场界噪声可满足《建筑施工场施工期固体废物主要是开挖的废弃土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾等。废弃土石方、建筑垃圾等运至合法的指定地点弃土；施工人员生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；原有地面栽种树木进行外卖移栽；固体废物妥善处置后不会对周边环境产生不良影响。施工期间产生的废油漆桶、废涂料桶由编号污染物风机风量m³/h产生情况去除率%净化措是否可行技术排放情况排气筒参排放浓度标准mg/m3排放速率标准kg/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/aP1颗粒物100004.3299%布袋除尘器是0.0140.0415/0.5P2颗粒物2500092.72.329.2799%布袋除尘器是0.90.0230.092.70.070.2787%活性炭吸/脱化燃烧是0.40.0090.04250.13酚类0.340.0440.180.05VOCs44.54.455.80.1450.58603P3二氧化硫7540.0120.00720布袋除尘器是0.0120.007250/氮氧化物57.70.0440.0261057.70.0440.0261/颗粒物8.00.0060.003608.00.0060.0036/P4颗粒物1200022.1799.9%布袋除尘器是0.0220.16P5颗粒物60005073.0421.999%布袋除尘器是0.0300.22P6颗粒物240003909.3667.4299%布袋除尘器是3.90.0940.67产污环污染物排放口情况执行标准编号名称类型坐标高度温度浓度（mg/m3）速率熔炼颗粒物DA001P1一般排放口35.792372°N0.520浇注颗粒物DA002P2一般排放口35.791981°N0.730250.13酚类0.05VOCs603烤包颗粒物DA003P3一般排放口35.792157°N0.245/SO250/NOx/砂处理颗粒物DA004P4一般排放口35.792538°N0.620抛丸颗粒物DA005P5一般排放口35.792618°N0.420切割、焊接颗粒物DA006P6一般排放口35.792608°N0.820表17无组织废气排放情况表面源名称污染物面源情况年运行时间排放情况最高允许浓度（mg/m3）面源长度面源宽度释放高度排放量排放速率（kg/h）生产车间颗粒物657.072000.2二氧化硫6000.00080.00130.4氮氧化物6000.00290.004840000.030.00750.05酚类40000.150.03750.08VOCs40000.52.0序、砂再生工序产生的颗粒物，以及烤包过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧熔炼工序产生的废气经集气罩收集，送1套“1#布袋除尘器”处理经1根造型、制芯工序设备密闭，废气经密闭管道送设备自带布袋除尘器浇注工序产生的废气经集气罩收集，送至1套“布袋除尘（14#）+活性炭烤包工序采用低氮燃烧技术，产生的燃气废气经集气罩收集，由1根15m砂处理及旧砂再生生产设备密闭，废气经密闭管道收集，进入1套高效脉抛丸工序废气经密闭管道送1套“4#布袋除切割、打磨、焊接在密闭间内进行，废气经负压收集，分别经各自布袋除1#布袋除尘器熔炼废气—集气罩DA001排气筒1#布袋除尘器熔炼废气—集气罩布袋集尘器（14#）+活性炭吸/脱附-催化燃活性炭吸/脱附-催化燃浇注废气—集气罩烧装置天然气燃烧废气———集气罩DA003天然气燃烧废气———集气罩砂处理（含落砂、砂—密闭管道DA004排气筒处理、砂再生）废气砂处理（含落砂、砂—密闭管道DA004排气筒处理、砂再生）废气DA005排气筒抛丸废气—密闭管道DA005排气筒抛丸废气—密闭管道切割、打磨、负压收集DA006排气筒—焊接废气5#~负压收集DA006排气筒—焊接废气车间内无组织排放造型、制芯废气—密闭管道设备自带布袋除尘器（2#~3#）车间内无组织排放造型、制芯废气—密闭管道P1、P4~P6排气筒排放的颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物P2排气筒排放的颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；VOCs有组织排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》有组织排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表P3排气筒排放的颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值。类比同行业，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）厂界VOCs、甲醛满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控浓度限值；厂界酚类、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2限值要求。厂区内NMHC及颗粒物浓度执行《铸造根据大气环境影响预测结果，项目对周围敏感点及大气环境影响不大。项序号污染物有组织排放量(t/a)无组织排放量(t/a)年排放量(t/a)1颗粒物2.742二氧化硫0.00720.00080.0083氮氧化物0.02610.00290.0294VOCs0.580.550.060.056酚类0.290.250.54监测点监测项目监测频次执行标准DA001DA002DA003DA004DA005颗粒物1次/半年P1~P6排气筒颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；P2排气筒VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1“非重点行业II时段”VOCs排放限值，甲醛、酚类有组织排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》醛、酚类1次/半年颗粒物、烟气黑度1次/半年颗粒物1次/半年颗粒物1次/半年DA006颗粒物1次/半年（GB16297-1996）表2中二级排放标准；P3排气筒颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度限值，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）排放限值。厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、甲醛、酚类、臭气浓度厂界VOCs、甲醛执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控浓度限值；酚类、颗粒物厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2限值要求。厂区内NMHC、颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中排放限值要求。项目营运期废水主要包括生活污水。项目员工60人，生活用水量以人均50L/d计，年工作300天，生活用水量为900t/a；排污系数取85%，则生活污水765m3/a。主要污染因子CODCr≤450mg/L、BOD5≤250mg/L项目所在区域市政污水管网配套不完善，生活污水经化粪池预处理后外运项目噪声主要来自于生产及机加工设备、循环冷却塔、空压机、风机等，②风机在基础上采取隔声、减振措施，风机进出管路采用柔性连接，风机项目主要设备声源声压级参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）确定，同时类比同类企业同类设备实际运行数据进行校核。项序号声源名称类型单台设备声功率级/dB(A)空间相对位置/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声距厂界距离/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1砂处理系统75400.26124h运行203516052切割打磨间75410.26124h运行203513碳弧气刨机75340.26124h运行203514碳弧气刨机75610.26124h运行204515电动砂轮机7547240.26124h运行204516电动砂轮机75430.26124h运行204517起重机7596280.26124h运行204518起重机75230.26124h运行204519起重机7595260.26124h运行20451起重机7592300.26124h运行20451起重机7549350.26124h运行20351起重机7544280.26124h运行20351起重机75370.26124h运行20551起重机75320.26124h运行20501空压机90440.26624h运行20501空压机90480.26624h运行20401废气处理设备风机（13#布袋除尘器）65980.26624h运行20351废气处理设备风机（4#布袋除尘器）980.26624h运行20351混砂机70400.26124h运行203510635混砂机70410.26124h运行2035120清理机70380.26124h运行2035121起重机45230.26624h运行2040122起重机37210.26624h运行2040123起重机300.27124h运行2045124起重机90260.27124h运行2045125起重机230.27124h运行2045126起重机92320.27124h运行2045127废气处理设备风机（5~12#布袋除尘器）680.26624h运行20351序号声源名称数量型号空间相对位置声源源强dB(A)声源控制措dB(A)运行时段与厂界距离/m台XYZ东南西北1废气处理设备风机（布袋除尘器14#+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置）1/65980.2减振5昼间709865202废气处理设备风机（1#布袋除尘器）1/70980.2减振5昼间659870203循环冷却塔6/0.265减振5昼间308备注：以厂区西南角为原点。项目熔炼及浇注工序仅在昼间生产，其余工序24h生产。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），对项目的噪声源进行预Lp(r)=Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)式中：Lp(r)——距声源r处的A声级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的A