内蒙古秦振煤炭深加工综合利用项目（变更）环境影响报告表

重大变动重新报批项目//)设根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》专项评价设置原则，本项目生产废气污染物中无有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气产生且厂界外500米范围内无环境空气保护目标2的建设项目，无需设置大气专项评价。无工业废水外排，无需设置地表水专项评价。有毒有害和易燃易爆危险物质储存量未超过临界量，无需设置环境风险专项评价。本项目生态及海洋均不属于设置原则，均无需设置生态、海洋专项评价。参照下列表1-1专项设置情况表专项评价的类设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目无有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气产生且厂界外500米范围内无环境空气保护目标2的建设项目否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理无工业废水外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附2023年内蒙古乌海高新技术开发区海南产业园管《乌海海南高新技术产业开发区总体规划（2021体规划（2021-2035）》，规划面积43.62平方2025年内蒙古乌海高新技术开发区海南产业园管理委员会委托内蒙古博海环境科技有限责任公司编制完成了《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划环境影响报告书》，内蒙古自治区生态环境厅以“内环字[2025]32号文件”文出具了《内蒙古自治区生态环境厅关于<乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划(2021-2035)环境1、项目与《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划根据《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划（2021-规划范围为：规划的范围包括海南高新技术产业开发区的“三园”，围绕呼珠不沁希勒环状布置，即西来峰园区、拉僧庙园区和西西来峰园区功能布局为：西来峰园区在空间上按照主导产业分为四个片区，分别为公乌素镇片区、三号井片区、西来峰片区、六五四⑴公乌素镇片区向东拓展，完善镇区功能，就近为工业园区提供⑶西来峰片区，重点发展煤焦化工及副产品精深加工、精细化⑸西来峰园区规划总面积29.96平方公里，其中，西来峰片区与六符合性分析：本次变更在原有项目区，不新增占地，项目位于乌海海南高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，占地类型为工业用地。根据《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划（2021-2035）》，重点发展煤矿资源技术改造升级产业。本项目是为建设煤炭配选综合利用产业园项目，符合园区2、项目与《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划环根据《乌海海南高新技术产业开发区国土空间总体规划环境影响表1-2项目与园区准入清单符合性一览表准入清单内容项目概况是否符合符合国家产业政策。禁止《产业结构调整指导目录(2024年本)》中限制类是和淘汰类企业入园以及国家产业政策明令禁止的项目入园。利用技术：煤炭共伴生资源加合国家产业政策，因此项目建设符合国家和地方相关产业政策。符合行业准入条件。引入企业应满足《内蒙古自治区环境保护厅关于印发加强重金属行业污染防控实施方案的通知》、《火电厂污染防治技术政策》、《现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）》（环办[2015]111号）、《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》(国办发[2016]57号)等相关要求。境保护厅关于印发加强重金属行业污染防控实施方案的通知》、《火电厂污染防治技术政策》、《现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）》（环办[2015]111号）、《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》(国办发[2016]57号)等相关要求。是符合海南高新技术产业开发区发展规划。入园企业必须满足园区产业定位,不符合产业定位的企业禁止入园。根据上文分析，项目符合园区产业定位。是入区项目必须符合园区“禁限控”目录要求。本次变更项目行业类别不变,符合园区“禁限控”目录要是项目应与“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）相协调，并符合园区规划及规划环评要求。根据下文“三线一单”符合性分析，项目与“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）相协调。本次变更不新增行业类别，符合园区规划及规划环评要求。是项目应符合“三区三线”（生态空间、农业空间、城镇空间和生态保护红线、永久基本农田、城镇开发边界）内不得核准、备案新（改、扩）建化工项目规定。本次变更不属于化工项目。是“三废”要有明确的处理方式及去向，污染物排放符合国家或地方排放标准,采取切实有效措施从严控制特征污染物的逸散与排放。项目“三废”均得到妥善处理，污染物排放符合国家或地方排放标准，采取封闭厂房、移动雾炮车抑尘等切实有效措施从严控制特征污染物的逸散与排放。是符合规划用地性质要求。入园企业必须符合园区用地布局规划。本次变更不新增用地。是符合清洁生产要求。入园企业必须按照国家颁布的清洁生产标准或者参照企业建设运营后将按照国家颁布的清洁生产标准或者参是国内先进的同类型企业进行清洁生产水平分析。国家已经颁布清洁生产标准行业，引入项目应达到二级标准以上；国家尚未颁布清洁生产标准的行业，引入项目应达到国内同行业清洁生产先进水平以上。照国内先进的同类型企业进行清洁生产水平分析。符合总量控制要求。入园企业污染物排放总量控制指标由当地生态环境局按照各企业环评报告书(表)中提出的建议指标，或者按照企业类型和产值规模占园区规划总产值的比重下达。项目排放污染物不涉及总量控制。是符合当地政府政策要求。根据园区环境承载能力合理控制园区产业发展规模，优先引进轻污染的项目入园，控制高耗水、高污染的项目入园。本次变更不属于高耗水、高污染项目。本次变更不改变行业类别，仅增加洗煤工艺。是化工项目符合化工行业管理要求。新(改、扩)建化工项目必须符合规划环评及审查意见相关要求。要执行或参照执行特别排放限值，采取切实有效措施从严控制特征污染物的逸散与排放,生产废水严禁直接外排，产生的生化污泥或盐泥等应及时开展固体废物属性鉴定，根据鉴定结果采取切实可行的处置措施。本次变更非化工行业，不涉及此项内容。是化工项目采用的生产工艺技术应当来源合法、成熟可靠。化工工艺属国内首次使用的，须经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证后实施。本次变更非化工行业，不涉及此项内容。是“两高”项目确需建设的，应全面执行国家各自治区关于“两高”项目准入和管理的各项规定，并且严格按照《内蒙古自治区坚决遏制“两高”项目低水平盲目发展管控目录》等相关要求实施。本次变更非“两高”项目，不涉及此项内容。是其他符合性分析本次变更在原有项目区，不新增占地，项目位于乌海海南高新技胜区、自然保护区、保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象，项目的建设无明显环境制约因素。项目各项污染物采取措施后均满足排放标准，因此本项目的建设不会对周围其他项目产生不利影括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分类管），海南高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，项目用地性质为），地属于重点管控单元，厂址不在生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区范围内，符合根据内蒙古自治区环境保护厅发布的《2024年内蒙古自治区生态颗粒物。根据现状监测数据可知，项目评价范围内TSP环境空气质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。本项目运营后会产生一定的污染物，如废气、废水、固废、生产设备运行产生的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物均可达标排放，对周围环境的影响不大，本项目建设地点位于乌海海南高新技术产业开发区公乌素三号井,本项目运营期无大量水资源、电等的消耗，符合资源利用规划，因本次变更在原有项目区，不新增占地，项目位于乌海海南高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，根据内蒙古自治区生态环境厅“三线一单”数据应用平台查询可知，项目共涉及1个重点表1-2项目与乌海市海南区生态环境准入管控要求符合性分析环境管控单元管控要求符合性是否符合内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园Z间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。本次变更增加煤炭洗选工艺，其他不变，不属于化工、精细化工项目、焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重项目，周边无居住区，根据前文规划符合性分析，项目符合园区定位。是污染物排放管控1.新建、新建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高"行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排故改造）。2.新（改）建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下本次变更增加煤炭洗选工艺，其他不变，不属于焦化项目；无高盐水晾晒池；本项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化及道路洒水降尘是游化产链条、余热余气回收利用项目。2023年底全面淘汰炭化室高度4米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等），焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水晾晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。/*-+合污染物排放管控要求。环境风险防控1.建立完善的风险防控和应急监测体系，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域生态环境安全。2.合理规划建设园区及各分区事故废水收集系统及集中式事故水池，提高事故废水收集保障率。3.加强涉重金属行业污染防控，加大土壤污染重点企业监管力度，强化腾退企业遗留场地的土壤环境调查和风险评估，合理确定土地利用方式。目在建设完成后，进行编制环境风险应急预案，配备必要的应急设施和应急物资，定期开展环境风险应急演练。变更增加煤炭洗选工艺，其他不变，不涉及重金属污染物排放，以及土壤污染低风险。本项目场地已平整，不存在遗留问题。是资源开发效率1、坚持“以水定产、以水定规摸”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2、新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3、新建、新建《内蒙本项目不属于“两高”项目，同时不属于高耗水项目，项目生产用水来自园区管网，不使用地下水，符合资源开发效率是古自治区坚决遏制“两高—低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。要求。由上表可知。本项目建设符合《乌海市海南区生态环境准入清综上所述，本项目的建设符合“生态红线、环境质量底线、资源（5）本项目与《海南区国土空间总体规划》（2021-2035）符合《海南区国土空间总体规划》（2021-2035）中指出能定位和空间治理要求，在初步确定的农牧、生态、城镇空间基础上，兼顾生产、生活、生态用途，优化空间功能布局和用地结构，并结合空间发展策略，遵循全域覆盖、不交叉、不重叠的基本原则，划分规划分区。本项目位于乌海海南高新技术产业开发区公乌素三号井，属于规划分区的工业用地，因此，本项目与《海南区国土空间总图1-1乌海市海南区规划分区图表1-3项目与自治区十四五生态环境规划符合性分析规划要求项目情况是否符合推进低空面源污染整治。...加强运输扬尘监管,运输煤炭、渣土、石料、水泥、垃圾等物料的车辆采取密闭、全面苫盖等措施...强化矿产开采、储存、装卸、运输过程污染防治和减尘抑尘。项目运输车辆非建设单位运营管理，环评要求运输车量全面苫盖，减少厂区无组织粉尘排放。项目煤炭、煤泥均储存在封闭煤棚内，且煤棚设置移动雾炮对加工粉尘进行降尘。是大力改善乌海及周边地区大项目不属于高耗能、高污是气环境质量。...严禁新增高耗能、高污染产能，海勃湾工业园区、蒙西高新技术产业开发区不得新建重化工项目,阿拉善高新技术产业开发区巴音敖包工业园区不得新上焦化项目...染产能；不属于焦化项目。重点推进黄河流域生态保护与环境治理。建立再生水循环利用体系,加大中水回用和非常规水源综合利用力度...项目生产水均循环利用不外排。是表1-4项目与《乌海市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析规划相关内容项目情况是否符合控制工业领域二氧化碳排放。...“十四五”期间，分类处置产能60万吨/年煤矿，引导退出产能45万吨/年及以下煤矿，逐步淘汰生产工艺、技术装备落后的煤炭洗选企业...项目采用先进的煤炭配选工艺，属于“鼓励类”中“三、煤炭4、煤炭清洁高效开发利用技术：煤炭共伴生资源加工与综合利用”。是推进清洁生产和能源资源节约高效利用。...加大园区循环化改造力度，实现生产过程耦合和多联产，提高资源产出效率和企业综合竞争力。项目采购煤泥经过洗选生产产品粗精煤、细精煤石,大大提升煤泥可利用效率和产品价值。是加强物料堆场管理。各煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场应优先考虑采用密闭措施，建设配备有收尘设备的物料仓库；划分料区和道路界限，路面进行硬化处理；采用密闭输送设备作业的，在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用。项目煤炭、煤泥均在封闭煤棚内卸车、储存，场内道路采取硬化措施；输煤皮带全封闭，且煤棚设置移动雾炮对加工粉尘进行降尘。是内蒙古秦振工贸有限公司成立于2022年07月4日。公司主要经营项目为：经营范围包括煤炭及制品销售；炼油、化工生产专用设备销售；防腐材料销售；石油制品销售（不含危险化学品）；矿山机械销售；新型建筑材料制造（不含危险化学品）；环境保护专用设备销售；石灰和石膏销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；特种作业人员安全技术培训；危险废物煤炭加工中是国际上开展洁净技术研究的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和SO2排放量最经济、最有效的途径。因此内蒙古秦振工贸有限公司拟决定施行《内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目》（以下简称“本项目”），项目选址具体位于乌海海南高新技术产业开发区公乌素三号井，项目占地性质为工业用地。该项目建设煤炭运输规模为2.00Mt/a，1座30023.77m2封闭储煤场，配置一套全自动电脑配煤机。利用其强大的煤炭储存能力及配煤机系统可有效保障市场2025年3月建设单位委托内蒙古哈立斯环境科技有限公司编制完成《内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目环境影响报告表》，并于2025年4月取得乌海市生态环境局海南区分局出具的《乌海市生态环境局海南区分局关于内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目环境影响报），未建设运行；建设单位经过市场考察，了解到煤泥煤泥洗选可生产粗精煤、细精煤，大大提升煤泥可利用效率和产品价值。由于新增煤泥洗选工艺，项目由“2.0Mt/a煤炭储运”变更为“2.0Mt/a煤炭储运，0.7Mt/a全自动配煤、煤泥浮选设备”，符合根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中“建设项目开发、使用功能发生变化的”重大变更条例，需重新编制、报根据按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，该项目应进行环境影响评价。参照《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“四、煤炭开采和洗选业06中'煤炭洗选、配煤；煤炭储存、集运’”，本项目应编制环境影响报告表。受内蒙古秦振工贸有限公司委托，我公司承担该项目的变更环境影响评价工作。评价单位在接受委托后，结合本项目的性质、特点以及该区域环境功能特征通过实地调查、现场踏勘、资料收集等，并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上，按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（1）项目名称：内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目）；（3）建设项目内容及规模：2.0Mt/a煤炭储运，0.7Mt/a全自动配煤、煤（4）项目建设地点：内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌（5）四邻关系：本项目厂区四周目前东侧为空地（空地处有一处废弃厂房西侧为空地，南侧为空地（空地处有一座废弃房屋北侧为道（6）劳动定员制度：本项目新增劳动定员15人，工作制度为年工作（7）项目投资：本项目总投资为8868万元，其中环保投资为2235万本项目总占地面积为42000m2，厂内主要建设1座全封闭储煤棚，其中分为1#封闭煤棚（内设1座煤泥洗选车间，面积1450m2）面积18630m2和2#封闭煤棚11390m2，新建业务用房约2900m2，同时，设有生活污水处理站、消防水池及泵房、全自动洗车台等设备间及必备表2-1项目组成一览表名称原环评建设内容本次变更建设内容是否为重大变更主体工程储煤棚1座全封闭储煤棚，建筑面积为30100m2，占地面积为30023.77m2。采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱型全封闭煤棚，长度为134.20m~186m，宽为52.10m~162.51m，高度为24.15m，分为储煤区、配煤区以及成品区，储煤棚6侧各设置10个出入口，最北侧2个出入口为正面大门，出入口拟选用卷帘门封闭。地面进行硬化处理，配套喷雾洒水+雾炮机喷雾设施。1座全封闭储煤棚内分为1#封闭煤棚面积18630m2以及2#封闭煤棚11390m2。封闭煤棚分为储煤区、配煤区以及成品区，出入口拟选用卷帘门封闭。地面进行硬化处理，设置移动雾炮机喷雾设施，其余无变更。新增洗选工艺，，符合根据《污染影重大变动清单（试行）》中发、使用功能发生变化的”主厂房：位于1#封闭煤棚内，长58m，宽25m，内设煤泥制浆系统、煤泥分级系统、粗粒煤泥分选系统、细粒煤泥分选系统、浓缩系统、生产辅助系统。内设一座循环水池（采用抗渗混凝土+土工膜防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s），规格L×B×h=7×5×3.5m，有效容积90m3，循环水量330m3/h。分选时每吨煤泥消耗需煤油/柴油，暂存于主厂房内1座柴油储罐（直径3m，高2.5m）,最大储存量15t。配煤区配备一套全自动电脑配煤机，位于储煤棚内部。无变更否辅助工程业务用房占地面积2900m2，用于办公、生活等。无变更否位于厂区最北侧，2间。占地面积共46.99m2。无变更否地磅地磅2处，磅房一间，占地面积500m2。无变更否生活污水处理站建设一套地埋式一体化生活污水处理设施，日处理能力为1m3/d，处理后废水用于厂区道路洒水降尘及绿化洒水，进行一般防渗处理，防渗系数K≤1×10-7cm/s。生活污水排入化粪池，定期收集后拉运至乌海市海南区污水处理厂。否车辆冲洗台设置一套车辆冲洗台，用于进出场车辆冲洗。取消冲洗平台，设置一套自动车辆冲洗设备。否储运工程危废暂存间占地面积19.08m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，地面与裙角均采取防渗措施，防渗材料与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料；贮存的危险废物直接接触地面的，应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等效的材料。内设导流渠，1m3应急收集池，其余无变更。否公用工程供水由市政供水管网提供无变更否排水本项目生活污水采用地埋式一体化生活污水处理设施处理达标后用于厂区洒水降尘及绿化洒水；汽车冲洗废水循环使用不外排；射雾洒水带入煤炭自然蒸发；生活污水排入化粪池，定期收集后拉运至乌海市海南区污水处理厂；煤泥洗选工段无生产废水外排，全部回用于生产工序，循环水池定期补水。否供电由市政供电线提供无变更否供暖本项目办公生活区采用电供暖。无变更否环保工程废气煤棚储存煤尘全封闭煤棚，地面硬化，并配套设置雾炮机除尘。雾炮机采用RG-50m，雾化颗粒为50-250μm。封闭煤棚降尘措施无变更；封闭煤棚内设置的煤炭洗选主厂房，内设移动雾炮机，破碎机、球磨机生产时开启，停产时关闭，主厂房全封闭,有效降低无组织粉尘逸散。否配煤工序粉尘粉尘经集尘罩收集后引入1台布袋除尘器进行处理后由大于25m排气筒（DA001）达标排放。无变更否皮带输送粉尘及落料粉尘配煤完成后的成品煤输送至落料点，在落料点设置雾炮机进行洒水抑尘。无变更否车辆运输扬尘运输道路硬化，并对周围道路洒水抑尘；运输车辆采取苫布遮盖；厂区门口设置车辆冲洗台，厂区到公共道路连接线采取硬化措施。无变更否废水本项目生活污水采用地埋式一体化生活污水处理设施处理达标后用于厂区洒水抑尘及绿化洒水；汽车冲洗废水循环使用不外排；雾炮机洒水带入煤炭自然蒸发。生活污水排入化粪池，定期收集后拉运至乌海市海南区污水处理厂；煤泥洗选工段无生产废水外排，全部回用于生产工序，循环水池定期补水。否噪声选用厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放。无变更否危废暂存间进行重点防渗，防渗系数K≤1×10-10cm/s。储煤棚进行地面硬化，生活污水处理站、雨水沉淀池、消防水池、汽车冲洗水池均进行一般防渗处理，防渗系数K≤1×10-7cm/s。无变更否一般固废生活垃圾经厂区垃圾箱收集后定期环卫部门拉运处理；沉淀池底泥主要为煤泥收集后掺入成品外售；沉淀池、循环水池底泥主要为煤泥收集后返回煤泥洗选工段；煤泥洗选工段产生的煤矸石，外售综合利用,无利用条件时送往一般工业固废填埋场填埋；否危废废矿物油、废油桶暂存于内蒙古秦振工贸有限公司危废暂存间，定期交由有资质单位处理；无变更否建设内容表2-2原环评主要生产、工艺设备一览表序号设备名称设备参数数量（台/套）储煤棚降尘装置/6装载机/运输车辆/照明设施/移动式雾炮机/3配煤系统装载机/1全自动电脑配煤机邯郸锐龙500型-3仓全自动1布袋除尘器/1表2-3本次变更新增设备一览表序号主要环节及设备名称型号规格及主要技术参数单位数量功率(kW)备注单台总功率一煤泥制浆系统1煤泥上料刮板机B=600mmL=15mQ=150t/h台1N=18.5kW380VIP55台152球磨机Φ2100*3600型带控制柜台1N=210kW380VIP55台1210210配接变频器台13截粗筛直线筛1543型筛缝Φ3.0mm台1N=11kW380VIP55台2224扫地泵65ZJL-B30BJ台1N=18.5kW380VIP55个155中煤破碎机双级破1000*1000台1预留N=110kW380VIP55台202206中煤上料皮带机B=800mmL=17mQ=150t/h台1预留N=15kW380VIP55台1二煤泥分级系统1煤泥入料泵100ZJ-I-B42台1变频电机N=55kW380VIP55台155552三123456789四123配接变频器台1分级筛直线筛2045型筛缝Φ0.25mm台4N=11kW380VIP55台8粗粒煤泥分选系统一次粗粒分选上料泵80ZJ-I-A36台1变频电机N=45kW380VIP55台14545配接变频器一次粗粒分选机二次粗粒分选上料泵80ZJ-I-A36台柱台11变频电机N=37kW380VIP55台13737配接变频器二次粗粒分选机二次粗粒中矿转排泵65ZJ-I-A30台柱台11变频电机N=30kW380VIP55台13030配接变频器粗粒精煤脱水筛直线筛2045型筛缝Φ0.25mm台台11粗粒矸石脱水筛N=11kW380VIP55直线筛2045型筛缝Φ0.25m台台2222粗粒精煤筛下水转排泵N=11kW380VIP55100ZJ-I-A36台台4144变频电机N=37kW380VIP55台13737配接变频器扫地泵65ZJL-B30BJ台台11N=18.5kW380VIP55个15细粒煤泥分选系统细粒分选上料泵150D-A40台1变频电机N=90kW380VIP55台19090配接变频器细粒调浆准备器Φ3.0台台11一次细粒分选机1N=22kW380VIP5520-4台台112222紊流电机N=45kW380VIP55台445456五12345六123刮板电机N=3kW380VIP55台236闸板电机一次细粒分选机2N=0.16kW220V台台110.160.16紊流电机N=37kW380VIP55台437刮板电机N=2.2kW380VIP55台22.24.4闸板电机二次细粒分选机N=0.16kW220V16-4+3台台110.160.16紊流电机N=37kW380VIP55台737259刮板电机N=2.2kW380VIP55台42.2闸板电机浓缩入料转排泵N=0.16kW220V150ZJ-I-C42台台210.160.32变频电机N=75kW380VIP55台17575配接变频器台1浓缩系统细粒矸石浓缩机浓缩底流泵深锥Φ12mYB350-120台台24循环水泵N=37kW380VIP55150D-A40台台4137轴封冷却水泵N=90kW380VIP55IS100-65-200台台119090扫地泵N=30kW380VIP5565ZJL-B30BJ台台113030N=15kW380VIP55个1压滤系统细粒精煤压滤机入料泵150ZJG-I-B45台2细粒精煤压滤机N=132kW380VIP55高压低水新型F=500㎡压榨压力16公斤台台222264液压站电动机N=18.5+2.2kW380VIP55台220.741.4拉板电动机N=1.1kW380VIP55台22.2压榨水泵AC20-110-2FSWPCN含变频台2细粒矸石压滤机N=15kW380VIP55箱式板框F=700㎡台台2430液压站电动机N=18.5+4.4kW380VIP55台422.991.6拉板电动机N=2.2kW380VIP55台42.28.8七生产辅助系统1空气压缩机风冷螺杆21-1.0台2N=132kW380VIP55台222642储气罐V=20m³P=1.0MPa台23空气压缩机风冷螺杆2.4-0.8台1N=15kW380VIP55台14储气罐V=2m³P=0.8MPa台15空气压缩机风冷螺杆1.5-0.8台1N=11kW380VIP55台16储气罐V=1m³P=0.8MPa台17齿轮油泵KCB-483.3台2N=7.5kW380VIP55台27.58絮凝剂搅拌桶φ1500mm台2N=4kW380VIP55台2489絮凝剂加药泵Q=25m³/hH=25m台1N=7.5kW380VIP55台17.57.5滤布清洗机流量15L/min压力20MPa台35.5电动单梁起重机LD型Q=5t跨度23.5m起升高度13.5m台1运行机构电动机N=1.5kW380VIP55台23电动葫芦起升N=7.5kW380VIP55台17.57.5电动葫芦运行N=0.8kW380VIP55台10.80.8原环评项目主要功能为煤炭暂存及配煤工艺，主要原料为周边煤场经检验合格后的原料煤，煤炭装卸、配煤工序均在全封闭式储煤棚内进行，储煤棚内地面均硬化。本次变更新增处理原料煤泥7表2-4原环评主要原辅材料消耗类别消耗量作用来源原煤、中煤、精煤200万t/a储煤棚贮存周边煤场经检验合格后的原料煤能源消耗用水供水、中水）生产及生活用水市政供水管网用电约15万kwh/a生产用电市政供电管网表2-5变更后主要原辅材料消耗类别消耗量加工工艺备注原煤200万t/a储煤棚贮存周边煤场经检验合格后的原料煤，在1#煤棚南侧、2#煤棚全场储存原料煤泥70万t/a1#煤棚中主厂房内生产加工周边煤场经检验合格后的原料煤（神华、蒙达洗煤厂、金嵘煤业、欣泰煤业），进 住厂房内生产。捕收剂煤油/柴油细煤泥浮选每吨煤泥消耗2.5kg煤油/柴油，暂存于主厂房内柴油储罐（直径3m，高2.5m），最大储存量15t。起泡剂仲辛醇70t/a细煤泥浮选低毒药剂，暂存于主厂房内。能源消耗用水原煤选配储存生产及生活用水市政供水管网（生活用水市政供水、生产用水来源中水）原料煤泥加工生产用水本次变更新增（市政供水管网，来源中用电约万kwh/a生产用电配煤耗电+煤泥洗选工段耗电=358.66+950.236kwh/a，市政供电管网项目年销售周转各类煤200万吨，约200万吨按照购买方需求配置后外售，外售的对象主要为附近焦化企业及电厂表2-6配煤产品方案名称单位产量灰分%硫分%热值备注配煤万t/a200≤12.5≤1.5/《商品煤质量炼焦用煤》（GB/T397-2022）用于焦化企业万t/a≤35≤1.525-30MJ/kg《商品煤-质量发电煤粉锅炉用煤》（GB/T7562-2018）用于电厂备注：产品根据购买方的配比要求而定，无固定配比。表2-7煤泥产品平衡表产品名称数量灰分Ad%水分Mt%硫份S%水量m³/hR%Qt/hQt/dQ10Kt/a精粗精煤22.35357.64521.800.886.23煤①细精煤172.675.70020.952.47矸石②粗矸石193.456.3881.5021.803.37细矸石65.8887.341397.4582.0033.7844.55原料煤泥100.00132.582121.2170.0065.1728.5052.84①满足《商品煤-质量发电煤粉锅炉用煤》（GB/T7562-2018）灰分%≤35、硫分%≤1.5的要求。 ②矸石为一般工业固废，由于产品同时同段产生，本次将其列入该表原环评项目用水主要为生活用水、雾炮机用水、汽车冲洗用水。生活用水主要来源于市政供水；降尘用水、汽车冲洗用水、循环水补充水主要本项目新增劳动定员15人，根据《内蒙古自治区行业用水定额标准》（DB15/T385-2020）并结合企业实际情况来3/d），①本项目煤棚内降尘用水量按1.0L/（m2·d）计，每日工作8小时，②针对输送粉尘及落料粉尘和装卸粉尘，本项目在各落料点及装卸点设置3台雾炮机进行洒水抑尘，运输皮带采用全封闭式运输皮带，类比同类型项目，洒水量取0.2L/m2·h，每日运行约8h，即3台雾炮机用水量为），本项目设置车辆冲洗设备（主要对车表面、车胎进行冲洗），本项目运输量为270万吨，最大运输量为50吨，年运输车次为54000次，则每天冲洗车辆约1489辆车，每辆车每次冲洗用水量按15L(辆/次)，则每日补充新水量按2.2m3/d计，则汽车冲洗用水量为2.2m3/d（803本次变更煤泥洗选工段新增循环水池（循环水量2460m3/d），煤泥洗选工艺损耗水量5.93m3/d（2162.86m3/a），需定期补充新水，来源为园区图2-1项目水平衡图（单位：m3/d）（262.8t/a），排入化粪池后定期抽运至园区污水处理厂；汽车冲洗废水循环使用不外排；雾炮机洒水带入煤炭自然蒸发；煤泥洗选工段无生产废水外排，全部回用于生产工序，循环水池定期供电利用市政供电线提供，能够保证本项目供电安全，本项目用电量平面布置的原则是结合场地情况，因地制宜。本项目分为三个区：煤炭储存区+煤炭配煤工艺、办公区及其他配套设施。煤炭储存区主要建筑物有：厂内主要建设1座全封闭储煤棚，其中分为1#封闭煤棚（内设1座煤泥洗选工段厂房）18630m2和2#封闭煤棚11390m2，储煤棚内部有各个储煤区及配煤设备。煤炭辅助生产区主要建筑物有：门房（位于厂区最北侧）、地磅（位于门房南侧，储煤棚北侧）、消防泵房（位于厂区最南侧）、危废暂存间（位于厂区最东侧，储煤棚南侧）、消防水池（位于危废暂存间西侧）等。办公区建筑物有：业务用房（位于厂区西北侧）。厂工艺流程和产排污环节施工期的主要污染来源于施工扬尘、机械作业产生的噪声、施工营地的废水、施工人员日常生活垃圾、施工过程中产生的固体废物等。由于施工期较短，影响并不突出，为短期可逆影响，随着施工阶段的结束而消图2-2施工期主要工艺流程及排污节点图（1）废气：施工过程中产生的废气主要来自建筑材料运输及装卸过（2）废水：施工过程中产生的施工废水及施工人员产生的生活污（3）固废：施工过程中产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃运煤车（包括原煤、中煤、精煤等原料煤）进入厂区后，电子地磅进行称重，称重后进入储煤库，将来煤翻卸至煤库内，按照客户需求指标将本项目原料主要为原煤、中煤、精煤，原料来源为周边煤场经检验合格后的原料煤，原料均由供应方运煤车运输进入储煤棚。本项目不产生煤原煤由自卸式卡车运输进入煤库内，在煤场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点，卸煤过程中会有煤尘产生。卸煤过程中卸煤区除打开喷按照客户需求指标将来煤按比例经配煤机处理得到一定指标的配煤产品。本工程配煤设备位于储煤棚配煤区内，原料由装载机按比例计量送至配煤机受料口煤料经配煤机内部进行搅拌混合后由配煤机下部出料口出料，配煤机出料口将配置好的煤料输送至落料点，配煤过程中会有煤尘和配好的成品分区堆存。成品落料点设置雾炮机洒水抑尘；同时储煤棚配好的成品煤在储煤棚成品区由装载机装入运输车中驶出库区外售处图2-3本项目工艺流程示意图本项目运营期废气包括煤棚存储及配煤过程产生的有组织、无组织粉本项目运营期产生的废水主要为生活污水和汽车冲洗废水，生活污水入化粪池，定期抽运至园区污水处理厂；汽车冲洗废水循环使用不外排；本项目运营期固体废物主要为生活垃圾和一般工业固体废物（沉淀池煤泥收集后外售），危险废物（废矿物油、废油桶）属于危废按照规范要项目利用煤泥进行洗选，提高煤泥品质，实现煤炭清洁能源利用。该煤泥（粒度＞3.0mm）进入磨矿环节，经磨矿后进入截粗工序，截粗筛网筛孔为3.0mm，筛上物（＞3.0mm）返回磨矿，筛下物(≤3.0mm）分级后，筛上物（0.25-3.0mm）进入一次粗粒分选，本次采用的螺旋分选机是利用液流在螺旋槽面上运动的过程中产生离心力，在螺旋槽横断面上形成螺旋断面环流，然后通过排料端部的截取器将矿带分割成精、中、尾3种产品。螺旋分选机的优点是工艺简单，它具有基建、生产费用低，无动力消耗，无噪声，结构简单，便于操作，螺旋分选机有效分选粒度为1.5-0.15mm粗粒煤泥，有效分选粒度范围较宽，对煤质变化的适应性一次粗粒分选产物进入二次粗粒分选，细煤泥回收主要采用浮选方法进行回收，煤泥浮选是一种基于矿物表面物理化学性质差异来实现高效分选的细粒煤精选技术，其原理在于利用煤与矸石等杂质表面疏水和亲水性的不同，通过气泡作为载体进行选择性分离。在此过程中需添加捕收剂（如煤油、柴油）和起泡剂（如仲辛醇），捕收剂能选择性吸附在煤粒表面，进一步增强其固有的疏水性；起泡剂能降低水的表面张力，在后续充气过程中在浮选槽中形成大量尺寸适中、分布均匀且稳定性良好的气泡。当经过药剂充分搅拌的矿浆进入浮选机后，强烈的搅拌作用与充气装置会产生巨量微细气泡，此时疏水性极强的煤粒在与气泡碰撞时，能牢固地附着于气泡之上，完成“气泡矿化”，从而形成密度小于水的煤粒-气泡聚合体，并在浮力作用下迅速上浮至矿浆表面，汇聚成一层稳定的矿化泡沫层；与之相反，表面亲水的矸石及其他杂质颗粒则无法与气泡有效附着，只能滞留于矿浆中。最终，通过浮选机末端的刮板装置将富含精煤的泡沫层刮出，即为浮选精煤产品，而沉于槽底的亲水杂质则作为尾矿排出，从二次粗粒分选后的粗粒精煤脱水（粒度0.25-3.0mm）成为最终粗精煤产品；二次粗粒分选后的粗粒矸石脱水（粒度0.25-3.0mm）成为最终粗矸分级筛下物(≤0.25mm）进入调浆准备，后进入一次细粒分选，一次细粒分选产物进入二次细粒分选，二次细粒分选后的细粒精煤压滤成为最终细精煤产品（粒度0.25-0mm）；二次细粒分选后的细粒矸石压滤成为循环水和补加清水为各环节提供用水，保障流程连续运行，实现煤炭按粒度、品质分选，得到不同规格的精煤、矸石产品，完成煤炭洗选加图2-2煤泥洗选工段工艺流程及产污节点图与项目有关的原有环境污染问题2025年3月建设单位委托内蒙古哈立斯环境科技有限公司编制完成《内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目环境影响报告表》，并于2025年4月取得乌海市生态环境局海南区分局出具的《乌海市生态环境局海南区分局关于内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目环境影响报告表的批复》（海南环审[2025]6号），本次建设单位拟增加煤泥洗选工段生产主产品粗精煤、细精煤，大大提升煤泥可利用效率和产品价值。由于新增煤泥洗选工段，项目由“2.0Mt/a煤炭储运”变更为“2.0Mt/a煤炭储运，0.7Mt/a全自动配煤、煤泥浮选设备”，符合根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中“建设项目开发、使用施工现场厂区现状厂区现状办公楼搭建图2-4现场照片根据《环境影响评价技术导则-大气环境》本次采用乌海市监测站2023年六项基本污染监测表3-12023年乌海市环境空气质量综合评价表监测项目单位现状浓度标准限值超标倍数SO2年平均浓度μg/m3246040.0%/24h平均98百分位数浓度μg/m3566093.3%/NO2年平均浓度μg/m3264065.0%/24h平均98百分位数浓度μg/m35940147.5%0.48PM10年平均浓度μg/m37970112.9%0.1324h平均95百分位数浓度μg/m370191.4%0.91PM2.5年平均浓度μg/m3263574.3%/24h平均95百分位数浓度μg/m35835165.7%0.66CO24小时平均μg/m30.7417.5%/24h平均95百分位数浓度μg/m3437.5%/O3日最大8小时平均μg/m366.3%/日最大8小时滑动平均90百分位数浓度μg/m395.0%/综合评价不达标由上表可知，年评价指标NO224h平均98百分位数浓度、PM10年平均浓度及24h平均95百分位数浓度、PM2.524h平均95百分位数浓度未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求，乌）；2025年2月17日~2月19日，连续监测3天，TSP日平均浓度每天连续采样表3-2项目区域环境空气特征因子现状监测结果统计表单位：μg/m3检测点位检测项目检测时间采样日期及检测结果（2025年）标准限值02月17日02月18日02月19日1#厂区下风向500m处○1总悬浮颗粒24h均值207201200300根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，原则上不开展地下水、土壤环境环境质量现状调查，厂界外500m范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。经调查，厂界外500m范围内无敏感目标。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“D煤炭28.煤炭储存、集运”-IV类，不需要开展地下水环境评价工作，故本次不开展地下水环境质量现），1、大气环境：厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住表3-3主要环境保护目标一览表环境要素环境敏感保护目标坐标方位距离环境功能目标大气环境厂界外500m范围无大气环境敏感目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准地下水环境厂界外500m范围内无地下水环境敏感目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2018）Ⅲ类标准声环境厂界外50m范围内无声环境敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准生态环境项目占地范围内无生态环境保护目标/表3-4大气污染物排放标准（GB16297-1996）序号污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度1颗粒物周界外浓度最高点运营期大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-表3-5大气污染物排放标准（GB16297-1996）污染物生产设备原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除效率>98%表3-65煤炭工业无组织排放限值污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值/(mg/m3)无组织排放限值/(mg/m3)颗粒物周界外质量浓度最高点(1)注（1）：周界外质量浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计质量浓度最高点。运营期产生的生活污水经厂区污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1城市杂用水水质城市绿表3-7《城市污水再生利用城市杂用水水质》城市绿化（GB/T18920-2020）序号污染物名称单位标准限值1PH值-6~92浊度-3溶解性总固体mg/L4BOD5mg/L5氨氮mg/L86阴离子表面活性剂mg/L0.57铁mg/L—8锰mg/L—9溶解氧mg/L2.0总氯mg/L1.0（出厂）0.2b（管网末端）大肠埃希氏菌（总大肠菌群）CFU/100mL无注：b用于城市绿化时，不应超过2.5mg/L；大肠埃希氏菌不应检出。B20426-2006）中表3相关标准限表3-8《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表3相关标准限值序号日最高允许排放质量浓度/(mg/L)(pH值除外)现有生产线新(扩、改)建生产线1pH值6～96~92悬浮物703化学需氧量(CODc.)704石油类55总铁766总锰44施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值；运营期边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放），表3-7噪声排放标准一览表时期噪声限值Leq[dB（A）]昼间夜间施工期70运营期本项目施工期一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。危险废物暂存执行《危险根据本项目排污状况以及环保行政主管部门对总量控制的要求，提出），），本项目为内蒙古秦振工贸有限公司煤炭深加工综合利用项目变更项性有机物为排放量为0.001t/a。挥发性有机物未超过总量批复（乌环函[2025]66号）所批复的总量控制指标，因此本次新增申请总量指标为颗粒物施工期环境保护措施施工期环境影响是暂时的，施工期影响主要为施工过程中产生的施工扬尘、生产设备运输及设备安装过程产生的噪声、施工人员产生的废水以及生为把本项目施工期的扬尘污染降到最低，针对施工阶段提出如下防治措①严格控制施工作业范围，施工区域采取围挡措施，施工车辆必须行驶②施工过程中通过及时洒水以减少汽车行驶扬尘；③限制运输车辆的行驶速度，场地内行车速度不得超过15km/h；④起尘原材料覆盖存放；通过采取以上措施后，工地扬尘量可减少70%～80%，可大幅度降低施工造成的大气污染，施工期扬尘基本控制在施工现场范围内，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值的要求。另外，施工产生的扬尘属短期污染，其影响将随施工行为的结束而结束。因此在采取严格的防尘措施后，施工期扬尘的影响将大大地降低，其对环境的影响也将随施工的结束而消失。为减少施工期间废水的污染，施工人员进入到现场建设临时设施后，应设置简易沉淀池，施工生产废水经沉淀后回用，不对外排放。生活污水经过临时沉淀池处理后回用于施工抑尘。由于施工期较短，伴随施工期结束，该影响将会消除。在采取上述措施后，施工期废水对环境的影响是可以接受的。①合理安排施工时间制定施工计划，尽可能避免大量高噪声设备同时施②施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备。加强设备维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声；同时加强管理，以减少因施工设备维护③按操作规范操作机械设备，减少操作过程中的碰撞噪声，并对工人进⑤施工期交通运输噪声对环境影响较大，应尽量减少夜间运输；对运输通过采取以上措施，施工期产生的噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），对周围环境影响较小。并且施工期噪声影响是一定时间、一定范围的，随着施工期的结束，施工期固体废物应集中堆放及时清理，施工单位应按规定办理建筑垃圾的排放手续，外运到有关部门指定的建筑垃圾倾倒场，防止露天长期堆放垃本项目场地较为平整，施工期生活垃圾暂存于垃圾桶，委托当地环卫部门定期清运处理。在采取上述措施后，施工期固废对环境的影响是可以接受综上所述，本项目施工期间对周围环境会产生一些不利影响，但由于施本项目建设全封闭储煤棚1座，占地面积为30023。本项目主要污染源考虑煤棚扬尘。煤棚扬尘包括转运煤煤尘及煤棚内输送）；）；）；）；），），根据计算，本项目煤棚堆存及装卸煤尘无组织产生量为6.47t/a。环保措根据《逸散性工业粉尘控制技术》中第十八章煤加工厂中产污系数：本项目年配煤约为200万t/a，则配煤机入料粉尘产生量为80t/a。配煤机年工作时间共2920h。项目产排污情况计算如下：根据建设方提供资料，本项目配煤机袋式除尘器风量为20000m3/h。61.64mg/m3；本项目粉尘经集尘罩收集后引入1台布袋除尘器进行处理后由大于25m排气筒DA001，达标排放。未被收集的粉尘无组织产生量为8t/a，产生速率2.74kg/h，环保措施为全封闭煤棚（粉尘去除率取值为99%，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中煤炭装卸点全封闭治理技术平均去除率为100%，由于本项目生产车间留有车辆进出通道未封闭，故此取值99%）+移动雾炮机（去除效率取值为80%，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中筛分车间喷淋治理技术平均去除率为80%），无组织粉尘排放量为0.016t/a，排放速率为0.005kg/h，经厂界的植被吸附后，厂界无组织浓度可以满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-全封闭输送皮带在输送煤炭过程中会产生少量粉尘，针对此过程产生的粉尘，除棚区喷雾抑尘降水以外，落料点处设移动式雾炮车洒水抑尘，根据放量为2t/a。落料粉尘采用移动式雾炮机降尘，只有少量粉尘外溢经过全封闭储库加喷雾抑尘措施后，无组织排放量极小。上述措施能够有效控制本项目原料和产品均采用汽车运输，汽车运输起尘量较大。为了减少道路扬尘对大气环境的污染，本次评价提出减轻运输扬尘的防治措施如下：①项目厂区道路全部硬化处理，且路面保持完整，本次评价要求建设单位在运输过程中应注意保持厂区道路路面的清洁和相对湿度，当路面出现损坏及时修复，同时对运输道路要进行定时洒水，并应视路面状况调整洒水频②厂区出入口设置标准化洗车平台，运输车辆驶离厂区前应对车辆轮胎及车身进行全方位清洗、清洁，不得带泥上路；③按照国家核定的汽车装载能力，严格控制汽车装载量；限制车速；④车辆运输过程中加盖篷布、限制车速，最大限度地减少物料洒落。本项目新建1座危废库，占地面积19.08m2，用于暂存产生的废矿物油和S产生系数为本项目废矿物油采用密封镀锌铁皮桶桶装存放材质满足相应的强度要求，且材质与危险废物之间不相容且不相互反应）单层堆放，带桶一并转运，因此，废矿物油暂存过程中VOCS挥发量极小，无需设置VOCS排放收集设施。本项目危废库内设置排风扇加强通风，在经过厂区绿化吸附等措施处理，呈无组织排放，对环境影响较小。本项目破碎磨矿工序产生的粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中筛分破碎车间产污系数，本项目需破碎量为70万t/a，即产生量按0.6破碎机、球磨机采用移动雾炮机针对加工作业面进行喷淋降尘，生产时开启，停产时关闭。采取喷淋洒水设施降尘，去除效率取值为80%（参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中筛分破碎车间喷淋治理技术平均去除率为80%），经喷淋降尘原料有一定的含水率，且生产厂区除了车辆进出通道外，其余均密闭，因此粉尘去除率取值为99%（参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中煤炭装卸点全封闭治理技术综上，项目破碎磨矿排放量为0.938t/a，排放速率为0.32kg/h。经厂界的植被吸附后，厂界无组织浓度可以满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5无组织排放限值，（1）根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册中“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘”以及洒水抑尘效率为74%，密闭式厂根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中06煤炭开采和洗选业行业系数手册中筛分破碎车间喷淋治理技术平均去除率为80%，煤炭（2）本项目配煤工序有组织颗粒物均采用袋式除尘器处理（处理效率99%）后由1根25m高排气筒排放。根据《环境工程技术手册：废气处理工程技术手册》中第五章颗粒物污染物的控制技术与装置中，袋式除尘器效率为根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）中，袋式除尘器袋式除尘器具有以下特点：适应高浓度除尘；采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤表4-1废气污染源排放情况污染源物施))煤棚煤尘////配煤工序煤尘/处理后经过1根25m高排气/8尘99%）+移尘效率80%）/皮带输送粉尘及落料粉尘////2煤泥洗选破碎磨矿///车辆运输扬尘//////危废暂存间废气//存放材质单层堆放，带//本项目全封闭储煤棚装卸及堆存过程产生的粉尘通过洒水降尘、全封闭等措施，配煤工序产生的煤尘集气罩收集后经袋式除尘器处理后经过1根25m高排气筒排放，能够达到预期效果，满足排放要求，因此洒水抑尘措施、全封闭、冲洗车辆、袋式除尘器等措施可行。污染物排放量变更前后变化如下表所示：表4-2污染物排放量变更一览表污染源污染物类型变更前排放量（t/a）变更后排放量（t/a）变化量（t/a）煤棚煤尘颗粒物无组织6.476.470配煤工序煤尘颗粒物有组织3.63.60颗粒物无组织（未核算）0.016+0.016皮带输送粉尘及落料粉尘颗粒物无组织220煤泥洗选破碎磨矿颗粒物无组织00.938+0.938车辆运输扬尘颗粒物无组织//0危废暂存间废气VOCS0.0010.0010综上所述，本项目对废气污染物的治理措施是可行的，在采取相应防治措施后，可以满足达标排放的要求。因此本项目废气排放对周围环境影响较本项目运营期产生的废水主要为生活污水和汽车冲洗废水，生活污水入化粪池，定期抽运至园区污水处理厂；汽车冲洗废水循环使用不外排；雾炮机洒水带入煤炭自然蒸发；煤泥洗选工段无生产废水外排，全部回用于生产2.2生活废水依托可行性分析乌海市海南区污水处理厂厂位于乌海经济园区西来峰项目区西南部，主要处理海南主城区、公乌素镇、西水办事处等区域生活污水和西来峰项目区2007年根据实际情况建设了一条日处理污水量为5000t/d，处理工艺采用Carrousel氧化沟法；2009年扩建日处理污水量为3万t/d，两条1.5万t/d污水处理线，处理采用水解酸化+A2O生物处理+混凝沉淀过滤工艺；因经济危机等原因，园区内企业多为停产或减产状态，园区污水量也未达到预计废水量，故该项目直至2016年5月建设完成1条日处理污水量为1.5万t/d处理线，随着污水处理工艺日渐成熟，加之园区发展迅速、化工企业逐年增多，工业废水量加大的同时，废水水质变化较大，因此在2016年7月对污水处理工艺进行技术改造，2018年4月投入运行，针对工业废水增加了预处理工艺（粗、细格栅+调节池（催化氧化）+混凝初沉+气浮+），解酸化+A2O生物处理+混凝沉淀过滤工艺”进行了优化调整，主要在一级生物处理工艺增加了一级好氧，在二级生物处理工艺增加二级好氧，在深度处理工艺增加了高级氧化和生物滤池，并且对部分使用寿命到期、处理效果不佳的设备进行了更换，使得其处理效果更好，出水能够长期稳定达标。处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，送厂区内再生水处理系统处理后用作园区及城区内绿地绿化或回用于园区企目前年乌海市海盛华邦污水处理有限公司各企业日进水量统计可知污水处理厂日均进水量约10000吨，出水水质达到国家一级A排放标准，达标率为100%。园区污水处理厂不存在污水直排、超标排放情况。污水处理厂处理能力尚有约5000t/d的余量，可容纳本项目排放量（本项目噪声污染源主要为各类生产设备运转时产生的噪声，声功率级在75~90dB（A）之间。通过采取选用低噪措施后噪声被控制在70dB(A）以下。主要噪声源及采取防治措施后的源强见表4-3本项目噪声源强表置值机减震、隔声机机机根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的要求，本次评单个室外的点声源在预测点产生的声级计算公式相同方向预测点位置的Lp（r）＝Lp（r0）+DC－（Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc）式中：室内声源可采用等效室外声源进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内dB；LP2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；），Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测根据项目的机械设备声级、所在位置，利用噪声预测模式和方法，对厂界噪声进行预测计算，得到项目建成后各预测点的昼夜噪声级。噪声影响预表4-4噪声预测结果统计与评价表单位：dB（A）厂界贡献值标准值达标情况昼间夜间厂区东侧外1m处5.656555达标厂区南侧外1m处9.456555达标厂区西侧外1m处13.676555达标厂区北侧外1m处33.316555达标图4-1噪声等值线分布图声等治理措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标本项目固体废物主要有生活垃圾、沉淀池、循环池煤泥、矸石、废矿物本项目沉淀池底泥的来源主要为洗车废水（584m3/a）的固态物质随时间经沉淀后沉降至沉淀池底部，类比同类型项目，悬浮物产生浓度取3000mg/m3，污泥产生量按照最大计为0.002t/a，循环池底泥按照加工量的），生产运行期间各类生产设备、车辆等在维修过程中会不定期产生一些废矿物油（废矿物油装入专用密闭防渗桶，不与地面直接接触），产生量约为0.15t/a，废油桶产生量为5个/a（置于防渗托盘上，不与地面直接接触），根据《国家危险废物名录》（2025版）中，废矿物油属HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-214-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油），厂区危废项目新建一座19.08m2危废暂存间，废物暂存间严格按照《危险废污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》危险废物暂存间要做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐，库区内四周设置导流渠和容积为1m3收集池；贮存设施地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰和墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝；危险废物贮存间设置2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）；地面针对本项目特点，为防止危险废物泄漏事故，建设单位拟采取以下防治1）危废暂存间按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2023）2）盛装危险废物的容器上粘贴符合《危险废物储存污染控制标准》3）定期对贮存危险废物的包装容器及贮存设施进行检查，一旦发现破4）做好危险废物登记记录，包括危险废物名称、来源、数量、特性、和包装容器的类别、入库日期、存放库位、6）及时联系危险废物处理单位清运、处理，以避免大量堆积带来安全表4-5本项目固体废物产生及处置情况一览表固废名称产生工序固废性质产生量处置措施废矿物油机械设备日常维修保养危险固废HW08（900-214-08）暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置废油桶沉淀池、循环池污泥主要为洗车平台沉淀池产生的煤泥一般固废70.002t/a由工人定期抽出，返回煤泥洗选工段。矸石煤泥洗选一般固废1591t/a外售综合利用，无利用条件时转运至园区一般工业固废填埋场。生活垃圾员工日常一般固废0.0075t/a垃圾桶收集后由环卫部门清理①对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险②产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮③收集、贮存危险废物，应当按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。贮存危险废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。禁止将危险废物混入非危煤粉为可燃物质，粉尘具燃爆性，着火点在300℃~500℃之间，爆炸下限浓度34g/m3~47g/m3（粉尘平均粒径：5μm～10μm）。高温表面堆积粉尘积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。煤粉爆炸的前期往往是自燃。当煤粉在空气中达到一定浓度，在外界高温、碰撞、摩擦、振动、明火、电火花的作用下会引起爆炸，爆炸后产生的气浪会使沉积的粉尘飞扬，造成二次爆炸事故。煤尘爆炸与其在空气中的含量及含氧浓度有关，烟煤在10-2000mg/mm3。能形成爆炸性混合物，空气中煤尘含量在300-400mg/m3爆炸威力最大，这是因为混合物中煤尘与空气的比例适中，煤粉能充分燃烧。煤粉爆炸后不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物，同时产生大量的一氧化碳，使按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018本项目产生的废矿物油、柴油属于导则附录B中重点关注的危险物质。煤粉越细，爆炸的危险性就越大。粗煤粉爆炸的可能性就小些，当煤粉粒度大于0.1mm时几乎不会爆炸。当煤粉浓度大于3～4kg/m3（空气）或小于0.32～0.47kg/m3时不轻易引起爆炸。因为煤粉浓度太高，氧浓度太小；而煤粉浓度太低，缺少可燃物。只有煤粉浓度为1.2～2.0kg/m3时最轻易发生爆油类闪点较高，一般情况较为稳定，在油类贮存过程存在泄漏、火灾的风险。无论储存装置破裂还是火灾都会导致泄漏事故，如废矿物油泄漏进入土壤或地下水会对土壤环境或地下水环境造成污染，如废矿物油泄漏灌满一定深度土壤的空隙，影响土壤的通透性，破坏原有的土壤水、气和固的三相吸收，甚至使植物根系腐烂坏死，严重危害植物的生长。油类物质进入土壤可引起土壤理化性质的变化，如堵塞土壤孔隙，改变土壤有机质的组成和结构，引起土壤微生物群落、微生物区系的变化。油类污染对作物的生长发育会造成不利影响，它直接导致粮食的减产，还会导致某些成分在粮食中积累，影响粮食的品质，并通过食物链危害人类健康。油类泄漏进入地下水会使水质的物理、化学性质等发生变化，从而降低水体的使用价值和使用功当项目煤尘满足爆炸条件时引起爆炸，爆炸产物中含有大量的CO、及有毒气体污染周围环境。即使事故发生，爆炸燃烧烟气及有毒气体产生量每天必须由通防室负责对煤场煤堆进行测温检查，并填写测温记录，如发现异常及时上报调度室及有关领导，并建立健全煤场测温记录。为了防止煤炭自燃起火、贮煤温度应控制在60℃下，发现温度上升超过60℃时，应采本项目全封闭煤储棚，通过洒水降尘及通风措施可满足环保要求，场所建设单位应通过加强风险管理，制定突发环境事件应急预案，环境风险本项目油类物质属于易燃液体，闪点较高，一般情况较为稳定，但遇明火或高温可能发生火灾危险。本项目厂区内严禁明火。油类发生火灾使用泡沫灭火，不会产生大量的液体。要求企业按照消防规定设置消防设施及灭火器材，包括泡沫灭火器、消防沙、防护服、防毒面具等。如事故发生后，消a.消除和防止粉尘积累，在产生粉尘较多的地方，加强巡视，及时清b.加强水喷淋装置的使用频率，尽可能的减少粉尘飞扬等。c.电气设备、电气通讯及照明装置应选用防爆型，以防止静电火花引起为避免油类泄漏污染地下水和土壤，项目应按规定对危废暂存间地面进行防渗处理，且废矿物油置于密闭油桶中密封保存。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关内容进行建设，地面、裙角、导流槽、事故应急池等均采用防渗混凝土+人工防渗材料铺设，渗透系b.事故处理过程中，一切要服从于事故最高领导指挥，不可擅自行动。c.事故处理中：以保障人身安全为原则，严格遵守各项安全操作规程，d.各生产部门要积极配合、互相协调、保证本工程投入使用后，其本身不会对环境产生明显的风险影响，本项目涉根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化表4-6建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中危险和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）表当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜100；(表4-7建设项目Q值确定表序号危险物质最大存在总量(t)临界量(t)该种危险物质Q值1废矿物油0.1525000.000062柴油25000.006合计0.00606表4-8评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIII评价工作等级一二三简单分析项目存储的废矿物油闪点较高，一般情况较为稳定，在油类贮存过程存在泄漏、火灾的风险。无论储存装置破裂还是火灾都会导致泄漏事故，如废矿物油泄漏进入土壤或地下水会对土壤环境或地下水环境造成污染，如废矿物油泄漏灌满一定深度土壤的空隙，影响土壤的通透性，破坏原有的土壤类物质进入土壤可引起土壤理化性质的变化，如堵塞土壤孔隙，改变土壤有机质的组成和结构，引起土壤微生物群落、微生物区系的变化。油类污染对作物的生长发育会造成不利影响，它直接导致粮食的减产，还会导致某些成分在粮食中积累，影响粮食的品质，并通过食物链危害人类健康。油类泄漏进入地下水会使水质的物理、化学性质等发生变化，从而降低水体的使用价值和使用功能，对水色、水味和溶解氧均有较大影响，废油污染会对自然环境产生多种复杂的影响。本项目危废储存量较小，但如发生事故仍会产生较本项目废矿物油属于易燃液体，闪点较高，一般情况较为稳定，但遇明火或高温可能发生火灾危险。本项目厂区内严禁明火。油类发生火灾使用泡沫灭火，不会产生大量的液体。要求企业按照消防规定设置消防设施及灭火器材，包括泡沫灭火器、消防沙、防护服、防毒面具等。如事故发生后，消为避免废矿物油泄漏污染地下水和土壤，项目应按规定对危废暂存间地面进行防渗处