智能制造从数字化开始打造全流程数字化模型

智能制造从数字化开始，打造全流程数字化模型中

中车

CRRCcrrcgc.cc3

打造全流程数字化模型1

挑战与机遇2

智能制造从数字化开始4

中车信息公司简介某著名企业

2015目录单CRRC制造业发展面临的压力劳动力成本的上升人身伤害技术创新Fleet/Equipment维修材料货物防盗能耗基础设施发展全球化城市化加速收购、整合国际强劲竞争对手资本密集型技术响应物流增长需求的多样性多式联运供应链协同商品定价运维规则危险物品的管理

货物的防恐怖主义环境问题中某著名企业业管控合规性要求股东价值员工的期望值官方的指令需求的多样性降低成本和价格提高服务质量可见性/实时数据

更好的扩展服务

舒适的旅行单CRRC服务型制造两化深度融合自主创新高端装备制造产业集群精益管理生产型制造信息技术应用跟随模仿低端产品生产产业聚集粗放管理智能制造是转型升级的关键措施转型升级服务融合智能创新驱动某著名企业

2015单CRRC绿色超常43

打造全流程数字化模型1

挑战与机遇2

智能制造从数字化开始4

中车信息公司简介某著名企业

2015目录单CRRC数字化是智能制造的必由之路数字化制造完整的PLM系统全面的数字化设计和仿真全面的数字化工艺和仿真

生产运营管理（MOM

）全面的网络化立体仓库大数据应用制造智能未来（3.X）手工+机器基本的PDM系统二维设计工艺有限数字化有限的仿真部分自动化设备部分监控部分数字化车间系统现状（2.X）闭环产品需求制造智能化产品智能化服务智能化大规模定制制造自优化产线自适应基于网络的过程优化愿景（4.X）某著名企业

2015智能化制造6数字化建设需要分步推进集成共享基础上的应用

系统建设阶段基于全生命分

析决策阶段建立标准管理体系和数据标准体系，健全信息化组

织架构和制定信息化管理

制度，搭建信息化建设基

础框架和信息化标准体系

,在统一的数据资源和信息管理平台基础上，开展

核心应用系统建设。信息

化工具覆盖各个管理环节

；整体信息化建设框架基

本成型，管理水平和信息

化水平全面提升建设信息资源整合应用能力，信息化从应用系统的

事务性处理阶段逐步发展

到综合分析决策阶段

；通

过信息系统准确掌控各业

务环节运营状况，数字化

监管和决策管理的信息化

支持能力明显提升，对业

务发展带来明显的效益。

促进集团层面知识经验的

有效留存和知识利用的价

值最大化利用云计算、大数据、物

理网等技术，建立集团知

识库和决策库，形成大数

据中心，为产品全生命周

期提供信息服务，提高产

品全生命值；以产品智能化、生产智能

化、服务智能化为特征的

智能制造将创新企业整体

运营管理模式。以智能化为特征的业

务变革阶段某著名企业

2015单CRRC7整体规划企业数据流采购工单采购申请8QMRO构建全业务流程的数字化模型，有效、准确、有序的数据流，是支撑智能制造的基础EPR成本结算库存管理销售订单销售要求项目计划项目交期主生产计划大部件计划MRP运算有限产能计划作业计划生产执行质检项点产品物料投入物料质检追溯方案设计设计规划书产品设计数字样机仿真试验

制造BOM

工艺路线财务管理财务凭证

采购发票采购管理体系文件质量履历质量问题质量损失质量损失工艺规划工艺方案工艺设计三维工艺工艺仿真运维履历仓储管理PLM检验策划检修计划

检验信息检修预测报工反馈

异常状态异常管理某著名企业

2015主机履历部件履历项目计划设计交期客户要求检修工艺进货检验销售收入财务凭证财务凭证生产异常检验信息物料需求工艺路线返工反馈3

打造全流程数字化模型1

挑战与机遇2

智能制造从数字化开始4

中车信息公司简介某著名企业

2015目录单CRRC车间制造执行数据3

打造全流程数字化模型

基础数据管理BOM数据管理设备大数据管理某著名企业

2015目录单CRRC在大数据时代下，数据已经成为了企业的核心资产。大数据主要表现为四个特征

：海量的数据规模、快速的数据流转和动态的数据体系、多样的数据类型、

巨大的数据价值。企业可以根据需求对大数据进行处理和分析，从而挖掘其价值。大数据的核心价值体现不在于数据的数量大，而在于数据的质量

高，因此数据质量管理正是大数据价值得以实现的必经之路。。大数据时代的价值基础核心长期

稳定项目、供应商、物料、产品、客户、组织、人员、财务科目、

……数据是企业经济活动赖以运转的重要资源数据驱动下的决策方法是实施企业发展战略的重要工具数据是现代企业创造价值的最大来源数据质量管理是大数据时代企业发展的必经之路高

度

共

享业

务

关

键数据资产的价值单CRRC基础数据管理问题多多随着企业日益向全球化迈进，为应对不

同业务部门的个性化需求，信息系统的功能划分日趋细化，企业中系统应用的数量不断增加同一个应用系统内所涉及的产品、人员、

客户等主数据信息使用范围不断扩大

，数据规模和分散的程度不断增长??随着企业不断发展，高质量的数据及精确报表分析已经成为区别企业管理水平和竞争力的重要指标之一。n企业数据大规模形成冗余，用户

无法确定其有效性，

导致维护成

本居高不下，业务差错率升高n企业无法出具精确的分析报表尤

其是数据来源涉及多个系统的时

候n

数据在不同系统中的重叠现

象日益显著，同一数据在不

同系统的标志和描述不统一n

同一共享数据在同一应用系统中被不同的用户维护成为不同的对象昌平路

?

05号W06客户北京地址他们是同一个客户吗?客户号名称66899

首都汽车地址昌平路?名称首汽构建基础数据管理框架没有统一的数据标准没有统一的分类标准

没有标准的属性规范

没有标准的管理流程缺乏数据质量管理制度缺乏数据质量考核体系

没有数据质量管理流程

没有明确数据产生源头★

建设管理制度和流程

★

实施数据管理工具★

统一数据标准

★

建立数据管理组织没有专业的数据质量管控工具数据质量管理技术架构没有建立专门数据质量管理组织没有设立数据质量管理岗位标准组织流程工具单CRRC车间制造执行数据3

打造全流程数字化模型基础数据管理

BOM数据管理设备大数据管理某著名企业

2015目录单CRRCBOM更厘清各类型BOM数据产生、使用、维护的业务边界，使数据

在系统底层流转，据的人为干预BOM是核心数据单一数据源分析与试验数据路线、工艺定额二维图纸

交付物流程

工艺文档

:-作业指导书交付物流程结构化工艺单CRRCEBOMxBOM

技术文档以BOM为核心的数字化平台框架以BOM为产品数据总某省市市场、采购、销售、制造、服务业务环节，构建产品全生命数字化产品模型采购沟配置市场概念需求市场需求宣传册、数据表服务作销售建议书客户需求技术协议客户配置现场通知客户顾虑问题故障报告使用/服务手册培训指南零件分类产品齐套性技术资料档案本地设计及伙伴离岸设计伙伴附属离岸设计伙伴供应商单一数据源，单一架构，统一的业务逻辑分布式制造分布式制造分布式制造、车间供应商零件设计BOM工程变更建模制图仿真TiBOM

Center控

制客户监管机构可行性反馈

模具设计工作指示NC程序通

创建优选零部件库

认证的供应商供应商与外协资料无纸化交付单CRRC车间可视化、无纸化需求设计反馈合客户制造工艺

BOM管理目标

快速订单设计，缩短订

单交期；

固化设计经验，降低订

单设计难度；

减少相似性设计和无意

义创新；

推动订单设计的模块化

和通用化，提升标准化

水平

；

取消文件指导生产，贯

通业务数据链，

转变业

务模式；大规模定制的挑战和应对★

订单处理效率低多品种，单台小批量，技术人员疲于奔命

；

精力主要在订单处理，没有时间搞创新；设计经验难以固化，知识都在人的脑子里

；

同一订单，设计不同，设计质量难以保证；以BOM+通知单方式指导生产；数据在纸质和电子间来回切换；市场竞争激烈，订单交期短，个性化要求多，技术准备能短至1天；★

产品标准化率提升难★

BOM数据不连贯★

产品交付单CRRC智能设计实践1－参数化BOM以变量驱动的参数化BOM智能设计自定义公式标准BOM模板客户化需求参数零件修正自定义变量参数化零件单CRRC智能设计实践2－

自适应订单BOM以特征驱动的订单BOM自适应设计销售部门开始产成品满足需求？否产品展示(1)技术研发部/工艺部技术支持标准合是同模板设计订单

BOM(3)订单BOM管理流程(4)集成接口生产中心ERP排产(5)

订单产品

生产(6)

各部门

-

定型产品？

定型产成品评审(7)产成品库是结束定型产品库BOM齐套性BOM自动运算BOM智能匹配智能BOM构建自动通知单单CRRC-

？满

足配置签订合同(2)配置BOM(4)交流是否否车间制造执行数据3

打造全流程数字化模型基础数据管理BOM数据管理

设备大数据管理某著名企业

2015目录单CRRC设备数据不透明为什么有些人效率高，有些人效率低？缺乏客观真实精确、不受人为干扰的设备数据的自动采集，难以为分析和决策提供有效的支撑！投资高昂的设备一天有多少时间是用在有效加工上？为什么要设三班而不是两班？真的有效益吗？产品质量为什么出问题，在哪里出了错

？看不清－〉缺可视听不到－〉

无预警

说不出－〉欠真数

算不明－〉待精确有这么多设备，为什么加工能力还不够，要外协？为什么有些人加工的时候特别费刀？真的需要加班才能完成任务吗？同样的机床，都是同样出活吗？如何奖励才能发挥最大效果？工艺改进从何入手？单CRRC

给生产设备加入神经系统，让设备“说真话”

位置、转速、线速度、进给率、温

度、压力、流量、振动

、

噪声、电压、电流、功率、频率

、能耗等

停机、空闲、空转、轻载、重载等加工件数、加工1

设备实时工作的实测数据、

机床健康状况、维修预警、故一

障状态等

、停机时间、上电时间、

空转时间、轻载加工时间、全负荷加工时间等

2

设备实时运行的状态数据

·设备的时间统计数据

。设备实时效率数据

。设备制造过程的实时数据

。、机床开机率、运行率、设备运行3654设备健康数据综合效率等设备联网价值分析促进企业精益生产，创造价

值123456789改进生产组织，提升设备利用率和生产效率实时监控生产进程，促进精益生产的实现为考核和激励提供科学依据节能减排，响应国家政策和出口需要提升企业某省市市场竞争力提升产品质量保证能力帮助客户改善工艺过程监控设备状态，预防故障发生为设备投资分析和管理提供科学、精确依据23451单CRRC

车间制造执行数据3

打造全流程数字化模型基础数据管理BOM数据管理设备大数据管理某著名企业

2015目录单CRRC数字化的最后一公里－

MES生产策略质量成本交期组织技术/工具承上启下，打通管理决策层和现场执行层过程跟踪控制物料管理有序制造成本降低信息实时共享数据管理规范提升精益水平生产过程透明产品质量改善产品追溯完整辅助资源管理质量过程质量管制生产质量问题管理生产效率提升WIP管理生产节拍平衡产能平衡 25某著名企业

2015MES系统建设单CRRC生产控制T：缩短制造

C：降低制造

成本Q：提高产品

质量企业核心竞争能力产品物料齐套性管理、差缺件预

警在线质量控制、分析MES的根本需求生产计划跟踪及动态调度车间无纸化、目视化管理生产异常及时响应在制品交接及跟踪生产工艺监控与优化生产设备动态监控与分析某著名企业

2015单CRRC26从数据的角度看待MES某著名企业

201527单CRRC3

打造全流程数字化模型1

挑战与机遇2

智能制造从数字化开始4

中车信息公司简介某著名企业

2015目录单CRRC某著名企业

201529l

提供整体信息化咨询、产品及解决方案（TiMDM

、TiPLM

、TiBomCenter、TiEECM、TiMES

、SAP服务等）；提供能源管控和设备效能监控信息化咨询及解决方案；l

提供高铁、机车、地铁列车通信网络核心

通信部件研发及服务（TiMVB）l

提供轨道交通行业垂直B2B电商服务平台

（中车购）的咨询及运营服务；l

提供城轨地铁建设项目信息化咨询、基于BIM的工程项目全生命理咨询（TiBIM）某著名企业简介某著名企业（原北京某著名企业）是中国中车与清华大学合资共建的产学研三位一体的高新技术企业。承担着我国信息化建设领

航的责任，是信息化建设的国家队，同时也承担着把清华大学信息技术领域的科研成果转化为生产力、服务于社会的责任，是清华大学科研成果转化的窗口。单CRRCTiMDM产品和解决方案数据模型管理主数据管理工作流管理集成发布管理数据清洗管理组织管理模版基本信息管理主数据申请管理待办事宜接口策略配

置数据清洗模

型角色管理查重策略维护数据分发

管理流程相关

报表分析日志跟踪管

理清洗历史记

录日志管理数据清洗申清洗数据审相似数据检数据关联操

请

批

索

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