高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程培训

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程培训CONTENTS目录01规程概述与重要性02休风作业安全技术规程03送风作业安全技术规程04煤气处理安全技术规程CONTENTS目录05安全防护与作业许可06应急处理与救援预案07安全检查与监督管理01规程概述与重要性规程制定目的与适用范围

规程制定目的本规程旨在规范高炉休风、送风及煤气处理作业行为，预防和控制作业过程中的安全风险，保障操作人员生命安全与设备稳定运行，减少事故发生。

适用范围界定本规程适用于高炉休风（含短期、长期及紧急休风）、送风（复风）操作，以及休风期间煤气的产生、输送、净化、放散、置换等处理环节的安全管理。

适用主体与场景适用于参与高炉休风、送风及煤气处理的所有操作人员、检修人员、技术管理人员，涵盖计划性检修、故障处理及紧急情况下的相关作业活动。安全在高炉检修中的核心地位保障人员生命安全的首要前提高炉检修涉及高空、煤气、高温等多重危险作业环境，严格执行安全规程是防止人员伤亡事故的根本保障，如高空作业系安全带、煤气区域双人监护等措施可有效避免坠落、中毒等悲剧。确保设备稳定运行的基础保障安全规程规范了检修操作流程，如炉顶设备检修时的压料、固定措施，可防止设备损坏或垮塌，保障检修后高炉能够安全、稳定恢复生产，减少因设备故障导致的生产中断。防范重大事故发生的关键手段通过落实休风点火、煤气置换、电源切断等安全控制措施，能够有效预防火灾、爆炸、煤气泄漏等重特大事故，降低事故造成的财产损失和环境影响，是高炉检修工作的生命线。提升检修作业效率的内在要求完善的安全准备、明确的责任分工和规范的作业流程，有助于减少因安全隐患排查不到位或操作失误导致的停工、返工，从而保障检修工作有序、高效进行，确保按期完成检修任务。国际与行业标准依据

国际标准体系国际标准化组织发布的ISO45001:2018职业健康安全管理体系，规定了包括高炉检修在内的职业健康安全管理基本要求。国际电工委员会的IEC61511标准，为高炉安全仪表系统的设计和维护提供了国际通用指南。

国家行业标准我国现行有效的GB/T28844-2012《钢铁企业高炉休风作业安全规程》，详细规定了休风作业的程序和安全要求。YB/T4251-2018《高炉安全操作规程》涵盖了高炉运行与检修的全过程安全规定，是高炉休风、送风及煤气处理操作的直接依据。

企业内部标准各钢铁企业需根据国际、行业标准，结合自身设备特性（如高炉容积、炉顶设备类型等）和人员能力，制定细化的高炉检修操作手册和安全管理细则，作为国家及行业标准的补充和具体化。02休风作业安全技术规程休风前准备工作要求成立专门检修小组并明确分工组建由管理、技术和作业人员构成的检修小组，明确各成员在方案制定、过程实施、安全监督等方面的具体职责，确保责任落实到人。制定详尽检修计划与安全措施检修计划需涵盖人员配置、设备及物料安排、进度时间表；同时制定针对性安全措施，如高空作业防护、煤气区域监护等，并查阅历史检修记录以吸取经验。全面设备检查与隐患排查对高炉本体、管道、阀门、冷却系统（如风口、冷却壁）、仪表等进行彻底检查，确保设备完好，提前处理损坏部件，排除可能引发事故的隐患。完成安全演练与人员培训拟定应急演练方案并组织实际演练，提升员工应急处置能力；对参与检修人员开展安全规程、操作技能及防护用品使用培训，确保全员具备上岗资格。外部协调与确认提前与厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、原料主控室等相关岗位联系并确认，确保各环节协调配合；按规定程序报批休风申请，获得批准后方可实施。短期休风操作流程休风前准备工作

由高炉主任提出，厂长批准，并取得公司生产部同意；联系厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室；出净渣铁；检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，损坏时适当闭水并准备更换。休风程序执行

炉顶各部位通氮气正常，停止打水；停止富氧、喷吹；高压转常压、减风到50%；重力除尘器停止打灰；关风温调整阀，停止上料；全开炉顶放散阀；热风炉停止燃烧；关煤气切断阀；连续减风至最低水平；打开风口视孔盖；高炉发出“休风指令”；关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气；开倒流阀进行倒流休风；热风炉发出“休风操作完毕信号”。休风注意事项

为防止煤气爆炸，往炉顶各部通入氮气，休风期间保持炉顶压力为正压；休风前高炉悬料必须处理完毕；休风或炉内低压状态下禁止除尘器打灰；富氧冶炼需待转入正常生产后方可联系送氧；不采用倒流休风时，可省去相应程序。长期休风操作流程

制定检修方案与审批由车间制定详细长期休风方案，明确检修内容、进度、人员分工及安全措施，经工长负责实施，报上级主管部门（如主管厂长）批准后方可执行。

休风前准备工作增大铁口角度，确保放净炉内渣铁；与热风室、风机室、卷扬室等相关岗位提前联系确认；检查风口、冷却壁等冷却设备，对损坏设备采取闭水或更换措施，严禁向炉内漏水。

煤气系统处理向炉顶各部、除尘器、煤气切断阀等处通入氮气，保持炉顶正压；停止富氧与喷吹，高压转常压并减风至50%；全开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀，停止重力除尘器打灰。

送风系统操作关风温调整阀，停止上料并将探尺提起；热风炉停止燃烧，关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气；开倒流阀进行倒流休风，待热风炉发出“休风操作完毕信号”。

炉顶点火与安全隔离长期休风必须进行炉顶点火，并保持长明火；如需停鼓风机，必须事先堵严风口、卸下直吹管，隔断高炉与供风系统；检修除尘器、煤气管道时，须用蒸汽或氮气置换剩余煤气，经检测合格方可作业。紧急休风作业规程鼓风机突然断风紧急休风立即翻开放风阀，关闭混风阀；翻开炉顶放散阀，关闭重力除尘器煤气切断阀；若风口灌渣，快速打开窥视孔盖排出部分渣液；其他操作与短期休风程序相同，若休风超过2小时，可转为长期休风。水压降低或断水紧急休风当进水压力低于正常水压100Kpa时，应减风并组织查找原因，做好休风准备；突然断水时，马上按风机断风程序紧急休风，关闭冷却水供水总阀；组织检验和抢卸烧坏风口；断水解除后，应缓慢给水，待蒸汽量降低、有水流出后方可全开给水阀。紧急休风通用注意事项紧急休风时，必须立即与相关岗位（如鼓风机、热风炉等）联系；在处理过程中，应密切关注炉内情况，防止风口灌渣、煤气泄漏等次生事故；处理完毕后，应及时上报事故原因及处理情况，并做好记录。休风期间安全控制要点能源隔离与锁定休风点火后，炉顶工作开始前，绞车值班人员必须将所有电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。需动车时，检修负责人应亲自与绞车负责人和专门监护人联系，确认无误后方可启动。煤气安全管理长期休风必须进行炉顶点火，并保持长明火。进入煤气设备内工作或在煤气区域作业时，必须经煤气防护人员同意并检测合格，作业人员不少于二人，且须佩戴空气呼吸器等防护用品。设备固定与防护检修炉顶放散阀或料斗设备时，必须在大小料钟上面压料（矿石、烧结矿、水渣），打开炉喉入孔，堵严所有风口。在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。作业许可与监护休风检修各环节实行作业许可制度，高空、煤气等危险部位作业人员必须系好安全带，每一部位检修人员不少于二人，设专人监护，禁止一人单独工作，工作完毕必须一同离开现场。冷却系统保障休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。休风期间或短期休风后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压。03送风作业安全技术规程送风前准备工作要求

设备检查与确认检查送风系统风口、直吹管是否严密，有无漏风；确认热风炉、风机及管道完整性和安全性；检查煤气处理设备机械、电气安全功能完好。

安全告知与人员准备对参与送风操作的人员进行安全告知，明确操作流程和注意事项；确保操作人员经培训合格并持有许可证，清楚应急处理措施。

系统状态与参数调整送风前对高炉内部有害气体进行检测并排除；调试送风设备，确保风叶无异常，按规程逐步加速启动风机；检查并调整送风各节点压力至稳定范围。

现场环境与安全防护清理送风区域杂物，确保通道畅通；检查安全隔离设施、警示标志完好；确认作业人员佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。短期休风后的送风流程

01送风前准备确认完成休风检修项目，插好煤枪，关闭风口视孔盖，确保所有安全措施到位。

02高炉送风指令下达由高炉发出送风指令，通知热风炉等相关岗位准备送风操作。

03热风炉送风操作关闭倒流阀停止倒流，打开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关闭废气阀。

04回风与风温调整热风炉发出“送风操作完毕”信号后，渐渐关放风阀回风，打开冷风大闸及风温调整阀。

05煤气系统恢复通知总调送煤气，打开煤气切断阀，关闭炉顶放散阀，高炉视炉况转入正常操作。长期休风后的送风流程

送风前准备与确认确认检修项目完成，插好煤枪并关闭风口视孔盖。与热风室、风机室、卷扬室等岗位预先联系，做好复风操作准备。

热风炉复风操作启动高炉发出送风指令，通知热风工进行热风炉复风操作。关闭倒流阀停止倒流，待热风炉复风操作完成并回信后，开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。

风压恢复与炉况调整热风炉发出“送风操作完毕”信号后，渐渐关放风阀回风，开冷风大闸及风温调整阀。依据风压、风量、炉顶温度显示转变状况，适时通知上料。

煤气系统恢复与正常操作通知相关使用煤气单位、岗位，待回信确认后进行引煤气操作，打开重力除尘器煤气切断阀，关闭炉顶放散阀。高炉视炉况顺行状况，逐步恢复风量，联系公司总调热风炉点炉，转入正常操作。送风过程中的安全监测

送风系统参数实时监控实时监测送风量、风压、风温等关键参数，确保其在安全工作范围内，发现异常波动立即采取调整措施。

风口及风管状态监测检查风口、直吹管的严密性，有无漏风、发红、变形等现象，确保风管连接牢固，防止气体泄漏引发事故。

煤气成分与压力监测送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于5-8kPa，中小高炉应大于3-5kPa，同时监测煤气成分，确认无爆炸风险后方可接通煤气系统。

人员与区域安全监测确保旁观人员和其他工作人员远离风口区域，设置警示标识，严禁非操作人员进入送风作业区，保障现场人员安全。04煤气处理安全技术规程煤气系统安全管理要求人员资质与职责管理人员需具备相应技能和岗位资格，熟悉系统及规程；操作人员需经专业培训考核合格，熟知应急措施，严禁违章操作。设备维护与检修定期对煤气设备、管道、阀门等进行检查维护，确保无泄漏；对老化、磨损设备及时更换；检修工具优先使用铜制或橡胶制品，铁制工具需涂润滑油。作业票与安全检测严格执行作业票制度，明确操作步骤与职责；系统需设置气体组分、温度、压力等安全检测仪器，定期校准，确保报警及自动停机装置可靠。区域管理与标识煤气区域设置明显警示标志，严禁烟火及堆放易燃易爆物品；保持通道畅通，进入区域需两人以上同行并佩戴CO报警仪，站在上风口。煤气设备动火作业规定动火前审批与检测在煤气设备上动火或进入设备内工作时，必须经过煤气防护人员同意并取得动火证后方可工作。作业前需对煤气浓度进行检测，确保符合安全标准。动火区域安全措施凡在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。动火点周围应清除可燃物，设置警示标志，必要时采取隔离措施。动火作业人员防护动火作业人员必须佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等。在煤气区域作业时，须两人以上同行，配备CO报警仪，站在上风口操作。动火工具与应急准备检修工具应使用铜制或橡胶制品，铁制工具需涂润滑油防止产生火花。现场需配备灭火器材，制定应急预案，确保发生火情能及时处置。煤气泄漏检测与处理措施01泄漏检测方法与工具在煤气区域作业必须两人以上并佩带CO报警仪，行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时，应站在上风口。现场需安装固定式煤气报警器及煤气探头，定期维护校准，确保监测准确。02泄漏现场应急处置发现煤气泄漏并有燃烧或爆炸可能时，立即封锁现场，在40米外设明显警示标志，严禁无关人员进入。带煤气作业必须佩带空气呼吸器，严禁正对煤气设备薄弱部位（补偿器、泄爆孔）。03系统紧急控制流程发生泄漏时，应立即切断煤气供应，打开放散阀，通入蒸汽或氮气吹扫。高炉突然停风有大量煤气回压时，立即关闭混风阀、热风阀，打开烟道阀抽出积存煤气，防止管道爆炸。04泄漏修复安全规范检修工具优先使用铜制或橡胶制品，铁制工具需涂润滑油防产生火星。蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后，确认阀门关闭后必须与煤气管道断开，严禁带压操作或未经检测盲目动火。煤气区域作业安全防护

作业人员资质与防护装备要求作业人员必须经过煤气安全知识培训并考核合格，熟悉煤气中毒急救知识和防护用品使用方法。进入煤气区域必须两人以上同行，佩戴便携式CO报警仪，站在上风口；带煤气作业时必须佩戴空气呼吸器。

作业许可与监护制度煤气区域作业实行作业票制度，明确操作步骤、责任人及安全措施，并有专人监护。其他岗位人员进入煤气区域需进行出入登记，严禁在煤气设备薄弱部位（如补偿器、泄爆孔）逗留。

现场环境与设备安全管理煤气区域设置明显警示标志，严禁烟火及堆放易燃易爆物品。保持通道畅通，定期检查煤气设施有无泄漏，蒸汽、氮气吹扫管道作业后必须与煤气管道断开，检修工具优先使用铜制或橡胶制品。

应急处置与现场撤离要求作业中发现煤气泄漏或燃烧、爆炸风险，立即封锁现场，在40米外设警示标志并报告煤气主管人员。发生中毒事故时，立即撤离至上风向，佩戴防护装备后实施救援，严禁盲目进入危险区域。05安全防护与作业许可个人防护装备使用规范基础防护装备配备要求所有参与高炉休风、送风及煤气处理作业人员必须配备安全帽、防护服、劳保皮鞋、防护手套等基础防护用品，帽带、袖口需按规定系紧，确保无松动。专业防护装备使用场景进入煤气区域作业时，必须两人以上同行并佩戴便携式CO报警仪；进行带煤气作业或进入煤气设备内部工作时，须经煤气防护人员同意并佩戴空气呼吸器；高空作业（如热风炉润滑）须按规定佩戴安全带。防护装备检查与维护作业前需检查防护装备完好性：报警仪确保电量充足、数值准确，空气呼吸器压力正常；防护用品破损或失效时应立即更换，严禁使用不合格装备。特殊作业防护强化措施在旋转漏斗以上部位动火检修、炉顶点火等高危作业时，除常规防护外，还需配备防火面罩；接触高温设备时，须使用隔热手套和面罩，避免烫伤。高空作业安全防护措施

个人防护装备要求高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，确保有效固定。同时佩戴齐全安全帽、防护眼镜、防滑劳保鞋等防护用品，严禁不按规定穿戴防护装备上岗。

作业人员配置与监护制度高空作业人员不得少于二人，工作中应定人监护，禁止一人单独作业。工作完毕后，必须一同离开作业现场，确保人员安全。

作业平台与通道安全作业平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。登高作业前需检查平台护栏、脚手板等是否牢固，确保作业平台安全可靠。

工具材料安全管理高空作业时，工具、备件材料等必须拿牢放稳，严禁上下抛掷。必要时使用工具袋或绳索传递，以防落物伤人。工作结束后及时清理现场，不遗留杂物。作业许可证制度实施要求

01许可证申请与审批流程作业前，由作业单位向审批部门提出申请，明确作业内容、地点、时间、人员及安全措施。审批部门需组织现场核查，确认安全条件具备后方可签发，未经批准严禁作业。

02作业人员资质与培训要求作业人员必须经过专项安全培训并考核合格，熟悉作业风险及应急措施。特种作业人员需持有效资格证书上岗，严禁无证或违章操作。

03作业过程安全监督许可证实施期间，需指定专人监护，全程监督作业安全。监护人应检查安全措施落实情况，发现异常立即制止作业并上报，确保作业严格按许可范围进行。

04许可证有效期与延期管理作业许可证有效期不得超过作业计划时间，逾期需重新申请。确需延期的，应提前办理延期手续，经审批部门同意后方可继续作业，严禁超期或擅自延长。监护制度与职责分工

监护人员资质要求监护人员需经过专业安全培训并考核合格，熟悉高炉休风、送风及煤气处理的工艺流程、潜在风险及应急处置措施，具备判断异常情况和采取初步应急措施的能力。

作业监护基本职责监护人员负责对作业人员的安全防护措施佩戴情况进行检查；监督作业过程是否严格遵守安全操作规程；实时关注作业环境变化，特别是煤气浓度、通风、火源等关键因素；发现不安全行为或隐患时，立即制止并报告。

特殊作业监护重点在煤气设备动火作业或进入煤气设备内工作时，监护人员必须确认煤气防护人员检测合格及动火许可审批；炉顶、高空等危险部位作业时，重点监护安全带等防坠落措施的落实和作业平台的稳定性。

责任分工与协作机制明确检修负责人、技术负责人、安全监护人及作业人员的具体职责。检修负责人全面协调，技术负责人提供技术指导，安全监护人专注现场安全监督，作业人员严格执行操作指令，工作中必须定人监护，禁止一人单独工作，工作完毕需一同离开现场。06应急处理与救援预案常见事故类型与应急响应

煤气泄漏与中毒事故煤气泄漏可能导致人员中毒，需立即撤离现场，开启通风设备，切断煤气来源。中毒人员应移至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸并送医。

火灾与爆炸事故煤气与空气混合达到爆炸极限遇火源易引发爆炸，应立即切断煤气，使用干粉灭火器或蒸汽灭火，人员撤离至上风向，并报告相关部门。

设备故障与机械伤害如风机突然停风、冷却设备损坏等，应按紧急休风程序操作，关闭相关阀门，防止煤气倒流或设备损坏扩大，同时组织人员抢修。

紧急休风应急处置流程发生重大事故时，立即启动紧急休风，翻开放风阀，关闭混风阀和煤气切断阀，通知相关岗位停止作业，确保人员安全并上报事故情况。火灾爆炸事故应急处置立即启动应急预案发生火灾爆炸事故时，现场人员应立即停止作业，启动应急预案，同时向高炉值班工长及相关部门报告，明确事故类型、位置和严重程度。人员疏散与警戒立即组织事故区域人员沿安全通道有序撤离至上风向安全区域，严禁使用电梯。在事故点40米外设明显警示标志，禁止无关人员进入，封锁现场。切断气源与电源迅速关闭煤气切断阀、送风系统阀门等，切断事故区域煤气、风源。如需停电，应联系电工切断相关区域电源，防止触电和二次事故。初期火灾扑救若火势较小且可控，现场人员可使用现场配备的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）进行扑救，需站在上风口，严禁使用水直接扑救煤气火灾。煤气泄漏处理如有煤气泄漏，应立即打开门窗或通风设备，保持空气流通，降低煤气浓度。佩戴空气呼吸器进行带煤气作业，严禁在泄漏区域动用明火或产生火花。应急救援配合配合专业救援队伍开展救援工作，提供事故现场详细情况。对受伤人员立即进行初步急救（如煤气中毒者移至通风处，必要时进行心肺复苏），并及时送医。煤气中毒急救措施

立即脱离中毒环境发现煤气中毒者，应迅速将患者转移至空气新鲜、通风良好的地方，解开领口、腰带，保持呼吸道通畅，避免强风直吹。

确保现场安全与报警在保证自身安全前提下，立即切断煤气泄漏源，严禁开关任何电器（如电灯、电话）及使用明火。同时拨打急救电话120，说明中毒情况和具体位置。

判断中毒程度与初步处理轻度中毒（头晕、恶心、乏力）：让患者静卧休息，注意保暖，给予高流量吸氧；中度至重度中毒（昏迷、呼吸困难、心跳异常）：立即实施心肺复苏（如无呼吸心跳），保持患者侧卧位防止呕吐物窒息，等待专业医护人员到达。

专业医疗救治配合向医护人员提供中毒环境信息（如煤气浓度、接触时间），协助转运至有高压氧治疗条件的医院，确保患者得到及时规范的后续治疗，减少后遗症风险。应急救援演练要求

演练频率与周期高炉休风、送风及煤气处理相关应急救援预案演练应定期组织，每年至少进行1-2次综合性演练，每季度可根据实际情况开展专项演练，如煤气泄漏应急处置、火灾扑救等。

演练参与人员范围演练参与人员应覆盖所有相关岗位，包括高炉操作工、热风炉工、煤气防护人员、检修人员、调度人员以及应急救援队伍成员，确保各岗位人员熟悉应急职责和流程。

演练内容与场景设计演练内容需结合实际风险设置，如模拟煤气泄漏中毒、休风过程中突然送风、设备故障引发火灾等场景，演练应包含应急响应启动、人员疏散、现场处置、医疗救护等关键环节。

演练评估与改进机制每次演练后，应组织评估小组对演练效果进行评估，分析存在的问题和不足，如响应速度、协调配合、处置措施有效性等，并根据评估结果及时修订应急预案和操作规程，持续提升应急能力。07安全检查与监督管理定期安全检查内容与频次

设备设施检查对高炉本体、热风炉、煤气管道、风机、冷却系统等关键设备进行每周一次的全面检查，重点关注设备完整性、密封性及防护装置有效性，确保无损坏、老化或泄漏现象。

环境与气体监测每日监测作业区域的煤气浓度（CO含量）、氧气含量及通风状况，使用便携式报警仪进行实时检测，每月对固定式煤气报警仪进行校准，确保监测数据准确可靠。

个人防护装备检查每周检查安全帽、防护服、防护眼镜、安全带、空气呼吸器等个人防护用品的完好性和有效性，确保其符合安全标准并在有效期内，严禁使用破损或失效装备。

应急设施与消防器材检查每月检查应急照明、消防栓、灭火器、急救箱等应急设施和消防器材的配置、完好性及取用便利性，确保其处于正常备用状态，无过期或损坏情况。

安全制度与记录检查每季度对作业许可制度执行情况、检修记录、培训记录、应急预案演练记录等进行检查，确保各项安全制度得到有效落实，记录完整规范可追溯。设备维护保养安全要求

日常巡检与隐患排查岗位人员应至少每小时检查一次热风炉等关键设备，重点关注炉皮是否发红、开焊或有裂纹，发现问题立即停用并报告处理。巡检时严禁在点火孔、拱顶等高温区域长时间逗留。

润滑与登高作业安全进行润滑登高作业时，必须按规定佩戴好安全带，作业点需悬挂“严禁操作、有人作业”警示牌。现场人员与室内人员应做好上下确认，阀门开动前确保人员已撤离。

煤气系统维护禁忌煤气系统蒸汽管道冻结时，严禁用明火烘烤。蒸汽