装煤车司机岗位职责培训

装煤车司机岗位职责培训CONTENTS目录01岗位概述与重要性02岗位职责与工作内容03安全操作基础规范04操作流程与技术要点CONTENTS目录05设备维护与保养制度06应急处理与故障应对07职业健康与环境管理08考核与责任追究01岗位概述与重要性装煤车司机岗位定位

直属上级与工作汇报直属推焦班长领导，完成其布置的工作任务，并在其领导下开展装煤作业。核心生产职责根据装煤计划按时进行装煤操作，确保按推焦串序及装煤计划装煤，保障炼焦生产连续稳定。岗位协作关系需与捣固工、推焦车司机、上升管工、炉门工、余煤处理工等岗位密切配合，协同完成生产任务。设备管理责任管理保养好本岗位所属设备，掌握设备性能，负责日常检查、维护，确保设备灵活好使。岗位安全责任与意义

01保障人员生命安全装煤车司机严格执行安全规程，如穿戴劳保用品、禁止违章操作等，是预防机械伤害、触电、火灾等事故，保护自身及周边人员生命安全的首要责任。

02确保设备稳定运行负责装煤车的日常检查、维护保养，及时发现并报告设备故障，如检查润滑系统、电机温度（不超过70℃）等，可避免设备损坏，保障生产连续稳定。

03维护生产秩序高效按照装煤计划和推焦串序操作，与相关岗位密切配合，准确执行装煤流程，如装煤前50秒发出信号，可有效避免装错炉号、影响焦炉生产周期等问题，提升整体生产效率。

04防范企业财产损失遵守设备操作规程，如禁止强行送煤、控制装煤电流等，能防止因操作不当导致的煤箱变形、托煤板损坏等设备故障，减少企业维修成本和财产损失。适用范围与职责边界

规程适用主体本规程适用于炼焦车间装煤车司机岗位安全技术生产操作，包括侧装煤车司机、推焦装煤车司机等相关岗位人员。

职责直属关系装煤车司机直属推焦班长领导，需完成其布置的工作任务，并在其领导下根据装煤计划进行操作。

协作岗位范围工作中需与捣固工、推焦车司机、上升管工、炉门工、余煤处理工等岗位密切配合，确保装煤作业顺利进行。

禁止操作情形严禁将车辆交他人操作，非岗位人员禁止操作本岗位设备及私自上车，司机不在时需由工段长指定专人操作。02岗位职责与工作内容直属领导与协作关系直属领导关系装煤车司机直属推焦班长领导，需严格执行其布置的各项工作任务，对推焦班长负责。与捣固工的协作装煤前需得到捣固工信号，确认捣固机已回到原位、接煤板放下且行走方向无障碍后，方可鸣笛开车；装煤过程中与捣固工保持密切配合，确保装煤顺利。与推焦车司机的协作根据推焦计划及推焦车作业进度，按时进行装煤操作；推焦完毕后，在炉顶指挥下将装煤车开到待装煤炉号，配合完成装煤作业。与上升管工、炉门工的协作装煤前确认机焦侧炉门已上好，上升管等相关设备状态正常；装煤过程中关注上升管工操作，配合做好消烟等工作，确保装煤安全有序。与余煤处理工的协作余煤处理工清理煤箱活动壁时，禁止关闭前挡板；装煤车到捣固下对位时，必须确认煤箱内无人，共同保障作业人身安全。装煤作业核心任务

按计划精准装煤根据装煤计划及推焦串序，按时进行装煤操作，装煤前50秒发出装煤信号，确保托煤板与炭化室中心线偏差<10mm，保证装煤量符合规定。

多岗位协同配合在推焦班长领导下，与捣固工、推焦车司机、上升管工、炉门工、余煤处理工等密切配合，确保装煤作业顺畅高效，及时沟通解决作业中出现的问题。

装煤过程安全控制装煤时托煤板启动和到位前速度要慢，遇掉煤等故障不得强行送煤；煤饼须一次送到位，抽煤板分两步进行，严禁一步到位，关注行程控制器显示数值，禁止超过限度。

装煤信息准确记录认真记录装煤时间（托煤板开始滑动时间）、装煤电流（托煤板开始滑动时的电流）及装煤不满的炉号等信息，为生产管理和问题排查提供依据。设备管理与维护职责01日常检查与试运转接班前检查设备润滑、安全装置、极限开关等是否正常，进行必要试运转并填写试车记录；班中、交班时检查装煤及行走设备，保持灵活好使。02关键部件专项检查每班详细检查活动壁、传动链子；检查煤箱活动壁、托煤底板、前挡板及各钢丝绳是否处于规定位置及无变形、开焊、毛刺；经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃。03设备清洁与润滑保养每班清扫一次设备，保持清洁卫生；接班后检查各润滑点，确保润滑良好；每周一白班对加煤车机械各部位进行加油润滑。04故障报告与配合检修操作中发生故障不能自行排除时，立即报告值班长及班长与维修联系，并配合维修；设备检修时，司机必须在场维护，检查检修设备时须挂好检修牌，检修牌未摘除禁止行车。记录与交接工作要求

操作记录规范需准确记录装煤时间（托煤板开始滑动时间）、装煤电流（托煤板开始滑动时的电流）及装煤不满的炉号，确保数据真实反映操作情况。

交接班检查内容接班前需检查所属设备的润滑、安全装置、极限开关是否正常，设备状况是否良好，并进行必要的试运转，同时检查各润滑点确保润滑良好。

交接班程序必须提前10分钟到岗位与交班者进行对口交接，将装煤车操作中发现的情况报告有关部门及接班司机，并将交接记录本一并交给接班司机。

设备状态交接交接时需说明设备运行状况，如电机温度（不得超过70℃）、活动壁及传动链子检查情况，以及难推焦处理时煤箱内红焦存放情况等关键信息。03安全操作基础规范个人防护用品穿戴标准头部防护

必须佩戴符合安全标准的安全帽，确保帽衬稳固，帽箍系紧，防止头部受到坠落物或碰撞伤害。眼部与面部防护

操作时需佩戴防护眼镜，防止煤尘、异物进入眼睛；在烟尘较大环境下，可配备防护面罩，增强面部防护。呼吸防护

必须佩戴防尘口罩，过滤空气中的煤尘及有害颗粒物，保护呼吸系统健康，尤其在装煤及清理煤箱时需严格执行。身体与手足防护

上岗前穿戴好棉质工作服，袖口、裤脚扎紧；穿防砸、防滑安全鞋，佩戴防割手套，避免机械伤害及滑倒风险。禁止性着装要求

严禁穿拖鞋、高跟鞋、短袖上衣及短裤上岗；禁止佩戴围巾、领带等易被卷入机械的饰物，确保着装符合安全规范。作业前信号确认要求

启动前信号警示规定行车前必须发出信号，特别是“检修时间”后的开车前要提前1分钟打铃警示，并确认无人检修及无障碍物后方可开车。

装煤操作信号确认流程装煤前50秒必须发出装煤信号，信号发出50秒后方可进行装煤操作，未得到准确装煤信号严禁启动装煤程序。

岗位协同信号交互要求开车前需得到捣固机工信号，确认捣固机已回到原位、接煤板放下且行走方向无障碍，方可鸣笛开车；与推焦车司机、上升管工等岗位保持信号联动。

特殊作业场景信号规范烟大、气大行车时应缓慢行驶并持续鸣笛警示；煤塔漏嘴未关好、闸板未关严时禁止发出开车信号，需处理完毕后重新确认。轨道与作业环境检查轨道状态检查标准轨道不准严重变形，轨距变宽不大于30mm，变窄不得大于15mm，确保车辆行驶平稳无偏移。轨道区域安全要求严禁在轨道上坐、卧、休息、放置工具和杂物，保持轨道清洁畅通，防止障碍物影响行车安全。作业环境隐患排查检查炉顶有无人员或障碍物，确认上升管旁无取暖、烤衣服等违规行为，烟大、气大区域需缓慢行车并鸣笛警示。特殊天气应对措施刮大风时，装煤车无抱闸必须有专人垫道；雨雪天气注意路面湿滑，提前减速鸣笛，确保行车稳定。禁止行为与安全纪律

严禁违规操作设备禁止非岗位人员操作装煤车设备及外人私自上车；机械转动时，不准加油、清扫和触摸；除后挡板外，其它移动设备未回原位禁止行车。

严禁危险区域活动不许在轨道坐、卧、休息、放工具和杂物；禁止在上升管旁取暖、烤衣服；禁止从装煤车上跨上上升管走台或跳越至炉前。

严禁不安全作业行为严禁班前、班中喝酒；操作时禁止与他人谈话或打盹；煤箱内有人工作时禁止关闭前挡板；未得到准确装煤信号严禁装煤。

严禁设备安全装置失效禁止车上的联锁装置及各行程开关任意去掉或不用；使用手摇装置时必须拉下总电源；电机及线路冒烟着火时立即切断电源，禁止用水灭火。04操作流程与技术要点开车前准备与检查步骤人员与资质准备上岗前必须穿戴齐全劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作鞋。严禁班前、班中喝酒，确保精神状态良好，具备独立操作能力。设备状态检查检查煤箱活动壁、托煤底板、前挡板及各钢丝绳是否处于规定位置及无变形、开焊、毛刺。各控制器、极限开关、安全装置、电流表及抱闸是否好使。试转运行装煤、油泵及各液压机械运转声音是否正常。作业环境确认检查行走方向有无障碍，轨道是否清洁、完好，轨距变宽不大于30mm，变窄不得大于15mm。确认炉顶有无人员或障碍物，与相关岗位（如捣固工、推焦车司机）确认作业信号。送电前安全确认送电前，各控制器必须置于零位，各开关必须处于关闭状态。检查各润滑点，确保润滑良好。司机室总开关在主开关接电之前，所有控制手柄转至零位。装煤作业操作规范装煤前准备与信号确认装煤前50秒发出装煤信号，确认捣固机回位、接煤板放下，得到捣固机工信号后方可鸣笛开车；煤塔下对位时检查前后挡板及活动壁到位，确保煤箱内无人。装煤过程操作要点托煤板启动和到位前速度要慢，按推焦串序及装煤计划装煤，托煤板与炭化室中心线偏差需<10mm；遇塌煤等故障时严禁强行送煤，装煤电流不得超过规定值。特殊情况处理要求烟大、气大时行车须缓慢鸣笛；冬季煤箱结煤较多时每装三炉清一次活动壁与固定壁；装煤时突然停电应立即拉下总闸，采用手动措施拖回托煤板。装煤后操作规范装煤到位后一次停车，严禁二次强送煤；准确记录装煤时间、电流及不满炉号，各控制器归零位，将装煤车停至指定位置并切断总电源。行驶与对位技术要求行驶前信号确认与鸣笛警示开车前必须发出信号，得到相关岗位（如捣固机工）信号确认，确认四周无人和障碍物后鸣笛示警方可行驶，特别是“检修时间”后的开车前要提前1分钟打铃警示。行驶速度与异常工况控制严禁快速行车，运行过程中不得急停车和打倒轮；烟大、气大或视线不良时行车要缓慢并持续鸣笛；刮大风时装煤车无抱闸时，必须有专人垫道。轨道安全与作业环境要求轨道必须保证完好，轨距变宽不大于30mm，变窄不大于15mm；严禁在轨道坐、卧、休息、放置工具和杂物，保持轨道清洁无障碍物。对位精准度与操作规范装煤车到煤塔下对位时，检查前后挡板及活动壁是否到位，确保煤箱内无人；托煤板与炭化室中心线偏差需小于10mm，装煤前50秒发出装煤信号，信号发出后50秒方可装煤。特殊情况操作处理

突然停电应急处理装煤时突遇停电，立即将总闸拉下，所有控制器转至零位；采用手摇装置等措施拖回托煤板，召集人员将装煤车推离装煤孔，确保安全。

设备故障应急处理操作中发生故障且无法自行排除时，立即报告值班长及班长，联系维修人员并配合检修；电机及线路冒烟着火时，须立即切断电源，禁止用水灭火，使用CO₂灭火器。

装煤异常情况处理遇塌煤等导致装煤不能到位时，严禁强行送煤；煤饼塌陷严重时须停止装煤；装煤电流超过极限值应分析原因并采取措施降低，确保设备与生产安全。

恶劣天气作业处理刮大风时，装煤车无抱闸必须有专人垫道；烟大、气大行车需缓慢并鸣笛；雨雪天气注意路面湿滑，降低车速，必要时停止作业，保障行车安全。05设备维护与保养制度日常检查与润滑要求班前检查核心项目接班时检查设备润滑状况、安全装置及极限开关是否正常，确认托煤板与炭化室中心线偏差小于10mm，各移动设备（除后挡板外）均回原位。班中巡检重点内容运行中检查电机温度不超过70℃，各部螺丝有无松动，活动壁及传动链子是否完好，及时清理煤箱内结煤，冬季每装三炉清一次活动壁与固定壁。润滑管理规范按规定对各润滑点加注润滑脂，每班检查润滑系统确保良好，每周一白班对机械各部位进行加油润滑，保证设备运行灵活。交班前检查与记录清扫设备保持清洁，检查装煤及行走设备是否灵活，如实填写试车及操作记录，将设备状况及发现问题向接班司机详细交接。关键部件维护要点

01传动与制动系统每班检查传动链子张紧度及活动壁灵活性，确保无卡滞；制动系统（抱闸）需确认工作正常，刮大风无抱闸时必须有专人垫道。

02电气与润滑系统电机温度不得超过70℃，发现冒烟着火立即切断电源并使用CO₂灭火器；每班检查各润滑点，按规定加注润滑脂，确保润滑良好。

03结构部件与安全装置托煤板与炭化室中心线偏差需<10mm，定期检查有无变形；安全联锁装置、行程开关及极限开关严禁私自拆卸，确保功能完好。

04煤箱与托煤板每班详细检查煤箱活动壁与固定壁，冬天每装三炉清一次结煤；托煤板启动及到位前速度应缓慢，禁止使用严重变形托煤板装煤。设备清洁与卫生标准日常清洁要求每班对装煤车设备进行一次全面清扫，确保无积煤、油污及杂物；重点清洁煤箱活动壁、托煤板等关键部位，防止结煤影响操作。润滑系统清洁接班后检查各润滑点，确保油路畅通、无堵塞；定期清理润滑系统过滤器，保持润滑油清洁，避免杂质进入设备内部。电气设备防护电机及线路表面保持清洁干燥，避免煤尘堆积；清扫时使用绝缘工具，防止水分进入电气元件，确保设备绝缘性能良好。区域卫生管理操作区域内严禁放置与生产无关的物品，工具需定点存放；轨道及周围地面无杂物、无积水，保持通道畅通，符合安全通行要求。故障报告与配合维修

故障即时报告义务操作中发生故障且无法自行排除时，司机必须立即向值班长及班长报告，并联系维修部门，不得擅自处理或拖延。

故障信息准确传递报告内容需包括故障发生时间、具体部位、现象描述及已采取的初步措施，确保维修人员快速定位问题。

维修现场配合职责维修期间，司机需在场提供操作支持，配合维修人员进行设备调试、试运行，并详细说明故障前后状态。

维修后验收确认设备修复后，司机应参与试车验收，确认故障已排除，各项功能恢复正常，并在维修记录上签字确认。06应急处理与故障应对突然停电应急处置

立即切断电源总开关作业时突然停电，应第一时间切断电源总开关，并将所有操纵手柄归零位，防止突然来电引发设备误动作。

手动操作拖回托煤板装煤时停电，在切断总闸后，采用手摇装置等其它措施拖回托煤板，严禁在未断电情况下进行手动操作。使用手摇装置前必须拉下总电源。

人员安全与现场防护停电后，立即疏散作业区域人员，设置警示标志，禁止非相关人员靠近设备。同时检查煤箱等关键部位，防止煤炭坍塌或设备倾倒引发次生事故。

及时报告与协作处理立即向值班长及班长报告停电情况，联系维修人员进行处理，并配合维修人员开展故障排查和设备恢复工作，做好相关记录。设备故障紧急停机流程

立即切断电源总开关操作中发生突发故障（如电机冒烟、异响、电流异常），应第一时间切断电源总开关，防止故障扩大。

将所有控制手柄归零位断开电源后，需将装煤车各操纵手柄（行走、装煤等）恢复至零位，确保设备处于安全静止状态。

立即报告并设置警示标识立即向值班长及班长报告故障情况，同时在设备周围设置"禁止操作"警示标识，防止无关人员误启动。

配合维修并做好记录主动配合维修人员进行故障排查，详细说明故障发生时间、现象及操作状态，事后如实填写设备故障记录。突发天气应对措施

大风天气安全操作刮大风时，装煤车无抱闸时，必须有专人垫道，防止车辆滑动引发事故。

恶劣视线条件行车要求烟大、气大等视线不良情况下行车要缓慢并鸣笛，加强观察，确保行车安全。

特殊天气设备防护冬季煤箱内结煤较多时，每装三炉清一次活动壁与固定壁，防止结煤影响装煤操作。事故报告与现场保护

事故即时报告要求操作中发生故障或事故，如不能自行排除，必须立即报告值班长及班长，同时联系维修部门，并配合维修工作。

报告内容要素报告应包含事故发生时间、地点、设备故障类型（如电机冒烟、装煤异常等）、现场人员情况及已采取的初步措施。

现场保护基本要求事故发生后，司机应在确保安全的前提下保护现场，严禁随意移动或拆卸设备部件，为事故调查保留原始状态。

紧急情况处理配合如发生电机及线路冒烟着火，立即切断电源，使用CO₂灭火器灭火，禁止用水浇，并保护好火灾现场等待专业人员处理。07职业健康与环境管理粉尘防护与呼吸保护

粉尘危害认知装煤作业过程中产生大量煤尘，长期吸入可导致尘肺病等职业病，严重危害司机身体健康，必须采取有效防护措施。

个人防护用品要求上岗前必须按规定穿戴齐全个人防护用品，其中呼吸防护需佩戴符合标准的防尘口罩，确保有效过滤煤尘。

作业环境粉尘控制采取湿法装煤等措施减少粉尘产生与扩散；保持作业区域通风良好，降低空气中粉尘浓度，改善工作环境。

防护用品使用规范正确佩戴防尘口罩，确保贴合面部无泄漏；定期检查、更换口罩滤芯，保证防护效果；严禁在粉尘环境中不佩戴防护用品作业。噪声控制与听力保护

噪声危害认知装煤作业环境中存在机械运转、煤炭装载等产生的持续性噪声，长期暴露可能导致听力下降、耳鸣等职业性听力损伤，需高度重视噪声防护。

噪声控制措施合理安排作业时间，避免长时间连续暴露于高噪声环境；对装煤车等设备定期维护保养，减少因部件磨损产生的异常噪声；在条件允许时设置隔声屏障或吸声材料，降低噪声传播。

听力防护用品佩戴作业时必须按规定佩戴符合国家标准的耳塞、耳罩等听力防护用品，确保其正确佩戴且有效隔绝噪声，定期检查防护用品的完好性并及时更换。

职业健康检查定期参加职业健康体检，重点关注听力功能检查，早期发现听力损伤