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文档简介
编制人:审核人:批准人: 3 4 5 7 顺利完成,项目经理为项目质量和安全生产的第一责任人.项目经理技术人各施工班组准要求。真执行公司的质量规范及各种技术搭设流程为:架杆、跳板、扣件等领料、检查—神搭设位置检查、定位竖底层里外立杆搭设扫地杆水平横杆铺脚手板绑扎护栏、爬梯——神加装连杆件—神接第二层里外立杆重复上述过程直至搭设完毕。否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、时无破裂、虫蛀等缺陷,厚度应符合要求;立杆搭设时,在每根立杆的底部应保证下方平整。在搭设第一层以6m与4m相反,由上而下,先拆除密目网、栏杆、脚拆除脚手架时必须划出安全区,设警戒标志,距离,一般控制在100-200mm之间,最少不低于80mm,例如,工作压力为0.6~嘴射角:30°-75°;喷距:100-200mm。塔顶部两只检修人孔进入除雾器层,从里到施,专人连续监护;冲洗孔处防腐施工时要求上部装设第一级除雾器冲洗水管,安装需由内安装位置正确,冲洗确保无死角,保证管路间用木板支撑,使喷嘴两端铁丝和喷嘴的夹④用剪刀剪去落下的毛线头,喷嘴固定结束,大概b.经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,量范畴(或最佳用量)和一次配料量应根据工,防腐层固化不足或过早固化等质量事故是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上衬里质量缺陷衬里质量缺陷衬里填补型修补衬层调整打磨衬里调整型修补对第一道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为(15~25)º,用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里衬里缺陷打磨挖除衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补缺陷打磨挖除第一道修补第二道修补刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大有计划、有秩序、程序化的质量管理,强化对施工全过程实行网络计划管理,并以日、项目经理项目技术负责人项目副经理质量管理组专职质检员工班组兼职质检员各工序技术员准、规范和质量法规。负责分析组织处理各重①工程项目施工工序依据施工图纸和设计④工序施工范围内需业主或监理公司实施质进行初评,评定结果交建设单位核定,最终质量④单项工程质量总评由建设单位负责组织,项目⑤质量检验评定资料由工程管理部负责组织整b.在监理相应专业的质量工程师及建设单位相应专检验。施工单位按照《质量管理程序》要求证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程安全操作规程,按章作业,每天上班前开好条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中要坚持“四不放过”的原则,对那些不遵守财产和人民生产受到严重损失的,必须给予事故发生后,在深入调查的基础上,写出事全主管部门组织的安全学习培训,并进行《);公司签订的劳动合同、劳动保险,焊工证、起重管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业人员注意力集中,严禁打闹、打盹等忽视安全的行时爬梯、起重设备、焊接设备,喷砂设备、防火毯好,并设警示,防止高空坠落。高空搭设的脚手板、扣件、脚手架固定牢固,以不影响通行为标责管理临时电源;氧气、乙炔供气处有专人专用防护工作服,带专用防护手套、防护眼总电源、关段气源,组织、指导人员疏散、携带的口罩或面罩,沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出,4min为最佳逃生助灭火,安全管理人员向当班运行值长汇报工作人员收缴手机、对讲机任何火种,同一3序求“脱硫系统吸收塔、烟道防腐管理方案”等序号6“作业任务清楚、危险点清项应急预案”境抓起。从施工准备、材料设备堆放、施工机械施工。将其列入重要议事日程,放在首位来抓,度需要,认真做好各项技术、质量管理工作,优场需要,认真做好设备材料的接班、检验工作,2.喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,4.喷砂施工时设备内部的照明要充足,照拆、装施工用电设施,线路连接要正确,要4.防腐设备的出入口为防火的重点部位,2.喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,4.喷砂施工时设备内部的照明要充足,照拆、装施工用电设施,线路连接要正确,要交底人:接受交底人:弧过渡;所有的焊接接点、焊渣、飞溅等清交底人:接受交底人:序设备名称号台主要用途
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