天然气-NG-LNG-生产工艺区特级动火作业安全管理方案-增强版

天然气生产区特级动火安全管理───────────────────────────────────────────────────────第页/共SECTIONPAGES页天然气（NG/LNG）生产工艺区

特级动火作业安全管理方案风险评估·作业许可·安全控制·应急处置·物资配置安全生产技术中心2025年10月

第一章风险评估特级动火作业在天然气工艺区属于极高风险作业，依据GB30871-2022《化学品生产单位特殊作业安全规范》，采用LEC法（作业条件危险性评价法）进行量化评估。序号风险点L(可能性)E(暴露频次)C(后果严重度)D=LEC(风险值)等级管控措施1可燃气体泄漏引发爆炸6615540重大强制通风+气体检测+紧急切断2动火点周围存在易燃物3315135较大清理易燃物+防火毯覆盖3系统压力异常喷射燃烧3240240重大保持微正压(0.2~0.5MPa)+实时监控4电气焊设备故障产生火花3615270重大设备日检+绝缘测试5杂散电流引燃管道2340240重大管道加装绝缘垫片+回路线直连焊件表<1>表<1>LEC风险评估表第二章作业许可管理所有特级动火作业必须办理《特级动火作业许可证》，实行三级审批制：1.作业单位提出申请，填写《动火作业许可证》2.工艺负责人确认系统隔离与置换合格3.设备负责人确认动火设备状态及回路连接方式4.安全部门现场核查安全措施落实情况5.公司分管领导最终审批签发2.1许可证样本要素•作业地点：________________________•作业时间：____年__月__日__:__至__:__•动火部位：________________________•可燃气体分析结果：_________%LEL•监护人签字：_________申请人：_________•工艺审批：_________设备审批：_________•安全审批：_________领导审批：_________第三章安全控制措施3.1正压控制系统动火期间系统必须保持微正压运行，压力范围控制在0.2~0.5MPa之间，严禁负压动火。每15分钟记录一次压力值，发现异常立即停止作业。3.2电焊回路管理电焊回路线必须直接连接在焊件本体上，接点应打磨除锈确保接触良好，禁止穿过下水井、地沟或与其他设备搭接，防止杂散电流引发意外。3.3管道绝缘隔离被焊管道应与钢结构完全脱离，加装PTFE材质绝缘衬垫物，并在焊接前后使用兆欧表测试绝缘电阻，确保≥1MΩ。3.4视频监控要求防爆布控球必须全程在线录像，角度覆盖整个动火区域，视频存储时间不少于30天，用于事故追溯。3.5现场监护配置专职消防员全过程现场监护，配备便携式四合一气体检测仪（H₂S、CH₄、O₂、CO），每10分钟检测一次环境气体浓度。第四章安全/应急处置方案建立三级应急响应机制，根据险情严重程度启动相应预案：一级响应-微量泄漏现象：可燃气体检测仪报警（<10%LEL）

行动：暂停作业→加强通风→查找漏点→修复后继续二级响应-明显泄漏现象：气体浓度持续上升（>10%LEL）或听到气流声

行动：立即停止作业→关闭上游阀门→疏散人员→氮气吹扫三级响应-火灾/爆炸现象：明火出现或发生爆炸

行动：启动全厂报警→切断总气源→消防队灭火→启动专项应急预案4.1NG/LNG泄漏灭火专项方案1.立即停止动火作业，切断焊接电源2.迅速关闭最近的上下游切断阀，实施紧急隔离3.启动厂区可燃气体报警系统，广播预警‘红色警报’4.消防人员穿戴A级防护装备进入现场，使用干粉灭火器或消防蒸汽稀释火焰5.对液化天然气（LNG）泄漏区禁止用水直接喷射，应使用高倍数泡沫覆盖窒息6.组织无关人员撤离至上风向500米外安全区7.报告应急指挥中心，请求专业救援支援第五章应急物资配置明细表序号物资名称规格型号数量存放位置检查周期责任人1防爆型可燃气体检测仪Ex-certifiedLEL2台中控室旁应急柜每日校准张伟2移动式干粉灭火器MFZ/ABC8kg6具工艺区四周每月点检李强3消防蒸汽软管DN50×20m4套框架平台每季度试压王磊4正压式空气呼吸器SCBA6.8L4套应急物资库每月充气检查赵敏5防爆对讲机Ex-iPhone3部监护岗位每周充电测试刘洋6氮气吹扫装置N₂