广西奥固特活塞环有限公司产业转型改建年产10000套家具及配套产品生产线工程项目环境影响报告表

1建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：广西奥固特活塞环有限公司产业转型改建年产10000套家具及配套产品生产线工程项目建设单位：广西奥固特活塞环有限公司编制日期：2021年6月中华人民共和国生态环境部制2 1 4 22 1建设项目名称广西奥固特活塞环有限公司产业转型改建年产10000套家具及配套产品生产线工程项目项目代码2101-450921-07-02-897650建设单位联系人罗**联系方式建设地点容县经济开发区机械工业园内地理坐标（110度34分46.565秒，22度50分42.723秒）国民经济行业类别C3583机械零部件加工C2110木质家具制造建设项目行业类别三十、金属制造业33-66、结构性金属制品制造331-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低非甲烷总烃含量涂料10吨以下除外）十七、木材加工业和木、竹、藤、棕、草制品业20-34、人造板制造202-其他十八、家具制造业21-36、木质家具制造211-其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低非甲烷总烃含量涂料10吨以下的除外）建设性质□新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目√重大变动重新报批项目项目审批（核（选填）无项目审批（核准/无总投资环保投资（万元）66环保投资占比（%）4.4施工工期6个月是否开工建设用地（用海）面积（m2）19358.80专项评价设置情况无规划情况容县经济开发区总体规划（2013-2025年）——该规划范围分为两个区，即城南片区和九龙片区，项目选址位于城南片区。城南片区规划范围：东起经一路，南至外环南路，西起外环西路，北抵绣江，城南片区规划用地面积约20.09平方公里。容县经济开发区现入园企业136家，已建成投产85家，建设标准厂房90万平方米，劳动就业人员3万多人。规划环境影响评价情况无2规划及规划环境影响评价符合性分析容县经济开发区总体规划建设电子产业园、食品产业园、林产工业园、华侨创业园等多个“区中园”形成电子信息、健康食品、林产工业、机械产业、皮具产业等五大产业。项目选址位于容县经济开发区城南片区内，根据容县经济开发区规划图（附图8），项目所在地块规划为二类工业用地，且根据“附件2土地证”，项目用地性质为工业用地，项目主要从事活塞环及家具生产，项目建设符合用地性质要求，符合《容县经济开发区总体规划（2013-2025年）》建设土地性质规划要求。其他符合性分析1、产业政策合理性分析本项目从事活塞环及家具的加工生产，根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于明文规定限制类、淘汰类或禁止类产业项目。根据国家发展改革委、商务部会同各地区各有关部门制定的《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目不属于“与市场准入相关的禁止性规定”中的“制造业”禁止措施，亦不属于“市场准入负面清单”中的“禁止准入类”。因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。综上，本项目符合国家和地方当前产业政策。2、选址用地合理性分析项目选址位于容县经济开发区机械工业园内（属于容县经济开发区城南片区范围），根据容县经济开发区规划图（附图8），项目所在地块规划为二类工业用地，且根据“附件2土地证”，项目用地性质为工业用地，项目主要从事活塞环及家具生产，项目建设符合用地性质要求，符合《容县经济开发区总体规划（2013-2025年）》建设土地性质规划要项目建设地址远离容县中心区，周围生活的居民较少，现距项目最近的居民点为茂兰垌（东北面60m）以及励志村（东南面58m），分别居住人口约100人以及500人，选址周边交通便利，便于原料、成品的运输，项目水电供应设施配备完善，可满足生产生活要求。项目选址不在风景名胜区、自然保护区、水源保护区、特殊文物保护古迹等敏感区域内。项目营运期产生的污染物经采取相应治理措施后，对周围环境影响较小，处于可接受范围内。从环保角度分析，项目选址基本合理。3、与环境功能区划的符合性分析（1）本项目运营期外排废水为员工生活污水、水帘柜及喷淋塔更换的废水、水膜除尘器更换的废水，项目的生活污水经三级化粪池预处理、水帘柜及喷淋塔更换的废水经混凝沉淀预处理、水膜除尘器更换的废水经沉淀、滤网隔渣后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2的三级标准后通过市政污水管进入容县经济开发区污水处理厂处理，处理达标后的尾水排入绣江。绣江属于Ⅲ类功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅲ类标准，本项目污水排放符合纳污水体区划要求。（2）项目所在区域空气环境功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准。项目所在位置不属于自然保护区、风景名胜区和3其它需要特殊保护的地区，符合区域空气环境功能区划分要求。（3）根据《容县人民政府办公室关于印发容县城区声环境功能区划分方案的通知》（容政办发〔2020〕4号），本项目所在地属于声环境2类区，项目各边界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。选址周围无国家、省、市、区重点保护的文物、古迹、无名胜风景区、自然保护区等，选址符合环境功能区划的要求。4、“三线一单”相符性分析表1-1“三线一单”相符性分析项目“三线一单”内容及要求符合性分析结论生态保护红线重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域。生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感区和脆弱区。其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群生境等。项目位于容县经济开发区机械工业园内，项目环境影响评价范围内无县级、乡镇级、农村集中式饮用水水源保护区、无自然保护区等生态保护目标，项目下游地表水及地下水评价范围内无集中式饮用水源等敏感区，符合生态保护红线要求。相符资源利用上限项目所在地各级政府尚未制定资源利用上限的相关要求本项目水耗、能源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合区域资源利用上限要求相符环境质量底线项目选址所在区域环境空气质量现状均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准的要求。区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准待本项目进行营运后，通过采取相应的环保措施，各污染物排放符合相关标准要求，可保持区域环境质量。因此，项目的建设符合环境质量底线要求相符负面清单项目所在地各级政府目前尚未制定相关环境准入负面清单建设项目要符合国家和自治区发展规划、产业政策和行业准入条件。项目手续齐全，符合自治区建设项目环境准入条件。综上，项目的建设符合区域“三线一单”的要求。4建设内容1、主要产品及产能本项目主要进行活塞环及家具的生产，项目的主要产品方案详见表2-1。表2-1产品及产量一览表序号产品名称规格生产规模备注1活塞环客户定制600吨/年/2家具客户定制1万套/年主要为木质家具，主要产品类型有办公桌、书柜、沙发、茶几等2、项目组成原项目于2017年12月1日取得容县环保局《关于广西容县奥固特活塞环有限公司年产活塞油产品600吨生产线扩建工程项目环境影响报告表的批复》（容环项管【2017】18号）。由于后续其他客观原因，该项目获环境影响报告表审批后一直未进行开工建设及投入生产，项目占地现状为空地（现状及四至情况见附图3）。现因根据市场的实际需求，广西奥固特活塞环有限公司在原有活塞环产品生产线扩建工程的基础上进行产业转型，在保留原活塞环产品生产线的生产工艺、生产规模不变的前提下，新改扩建家具制造1条生产线，并实现增项经营。现根据调整后的建设方案重新进行环境影响报告的申报工作，经调整后的项目组成如下文：广西奥固特活塞环有限公司产业转型改建年产10000套家具及配套产品生产线工程项目位于容县经济开发区机械工业园内（E110°34′46.565″、N22°50′42.723″），项目占地30亩（19358.80m2），总建筑面积为39235.51m2、建设4栋厂房，其中的1#厂房为1栋6F（建筑面积10840.86m2）、2#厂房为1栋3F建筑（建筑面积6759.72m2）、3#厂房为1栋3F建筑（建筑面积12392.82m2）、4#厂房为1栋5F（建筑面积6503.3m2）、1栋6F的办公楼（建筑面积1808.81m2）、1间1F的配电间+消防泵房（建筑面积45m2）以及设置垃圾收集点60m2，不设地下车库。根据项目的生产线设置布局，1#厂房的1层设置为活塞环生产线，2层及以上设置为仓库；2#、3#、4#厂房的1层设置为家具生产线，2层及以上设置为仓库。项目购置3条活塞环生产线、及1条家具生产线，并配套给排水、供电、道路、绿化等附属设施。年产活塞环产品600吨、家具10000套。项目投资：总投资1500万元，其中环保投资57万元，占总投资比例3.8%。5表2-2本项目组成一览表工程类别工程名称建设内容备注主体工程1#厂房1栋6F建筑、层高4m、建筑面积10840.86m2、1F作为活塞环生产区，设置冲孔区、压槽区（含粗压槽、中压槽、精压槽）、清洗区、检验、包装区、热处理炉、退火炉等，2~6F作为仓库使用位于厂区北侧2#厂房1栋3F建筑、层高8m、建筑面积6759.72m2、1F设置家具生产的面漆喷漆房、底漆喷漆房、面漆晾干房、底漆漆晾干房、调漆房、油磨区、坯磨区、软包、组装区等，2~3F作为仓库使用位于厂区3#厂房1栋3F建筑、层高8m、建筑面积12392.82m2、1F设置家具生产的开料区、木材机加工区（含弯边、砂光、打钉工序）、涂胶区、压板区等，2~3F作为仓库使用位于厂区南侧4#厂房1栋5F建筑、层高4.5m、建筑面积6503.30m2、1F作为家具生产的开料区、烘干区、物料中转区，并设置锅炉房，2~5F作为仓库使用位于厂区南侧仓储工程1#厂房2~6F作为仓库使用，存放成品和原材料/2#厂房2~3F作为仓库使用，存放成品和原材料/3#厂房2~3F作为仓库使用，存放成品和原材料/4#厂房2~5F作为仓库使用，存放成品和原材料/危废暂存间建筑面积10m2，存放危险废物，位于2#厂房南侧/配套设施办公楼1栋6F建筑、层高4m、建筑面积1808.81m2、主要用于展览、行政办公位于厂区北侧公用工程给水系统市政供水，年用水量约8334.11t/排水系统生活污水经三级化粪池预处理、水帘柜及喷淋塔更换的废水经混凝沉淀预处理、水膜除尘器更换的废水经沉淀、滤网隔渣后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2的三级标准后通过市政污水管进入容县经济开发区污水处理厂处理/供电系统市政供电，年用电量约15万度/配电间+消安泵房1栋1F建筑、建筑面积45m2位于厂区东北侧垃圾收集点60m2环保工程废水生活污水经三级化粪池预处理达标后，通过市政污水管网进入容县经济开发区污水处理厂进行处理/清洗废水进行隔油、混凝沉淀处理，处理后的废水可回用清洗环节水帘柜及喷淋塔更换的废水经过混凝沉淀预处理达标后，通过市政污水管网进入容县经济开发区污水处理厂进行处理水膜除尘器更换的废水经沉淀、滤网隔渣预处理达标后，通过市政污水管网进入容县经济开发区污水处理厂进行处理采取隔声、减振等措施，或选用低噪声设备，并合理放置/6生活垃圾定期交由环卫部门清运处理；金属边角料定期由物资回收单位处理，木料边角料、除尘器集尘作为锅炉燃料使用、锅炉废渣和除尘器收集的灰尘作为农田施肥；设置危废暂存间，危险废物交由有危废处理资质的单位处理/废气项目退火/热处理产生的烟尘经收集后从25m排气筒（FQ-01）高空排放；喷漆、晾干废气经收集后通过水帘柜+“水喷淋+UV光解+活性炭处理，随后从25m排气筒（FQ-02、FQ-03）高空排放；油磨、坯磨废气经水膜除尘器处理后，从25m排气筒（FQ-04）高空排放；锅炉废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后，从35m排气筒（FQ-05）高空排放/3、设备清单表2-3项目主要设备和设施序号名称单位数量备注1压线机台36用于生产活塞环2冲孔机台3模床台84清洗机台45包装机台46热处理炉套47退火炉个48水冷装置套29自动旋切设备套1用于生产家具生产自动烘干设备套1五轴仿CNC设备台3自动打磨设备套2砂光机套1打钉机台涂胶机台4弯曲木压机台50坯磨机台6面漆喷漆房间1喷漆4支，面积72m2（9m*8m）20底漆喷漆房间1喷漆4支，面积72m2（9m*8m）21面漆晾干房间1面积283.1m2（19m*14.9m）22底漆晾干房间1面积282m2（23.5m*12m）23调漆间间1面积33.6m2（7m*4.8m）24锅炉台14t/h74、主要原辅材料本项目主要原辅材料及年用量见表2-4。表2-4主要原辅材料及年耗量序号原辅料名称年用量最大储存量形态用途1钢丝600t50t用于活塞环生产2钢板50t3冲孔模具若干若干4金属清洗剂0.2t0.05t5润滑油0.5t液态6氮气50瓶5瓶气态7原木木料（1500m3）（125m3）用于胶合板生产8木皮8000m21000m29脲醛树脂胶液态五金配件0.5t用于家具生产水性底漆（主剂）0.2t液态水性面漆（主剂）0.2t液态油性底漆（主剂）0.2t液态油性面漆（主剂）0.2t液态稀释剂0.2t液态锅炉燃料（木柴）2473.66t2473.66t外购锅炉燃料（边角料）60t60t生产边角料锅炉燃料（集尘、沉渣）0.345t0.1t布袋除尘器集尘、水膜除尘器沉渣生活用水600t/液态市政供水生产用水8225.42/液态市政供水生产用电15万度//市政供电油漆用量核算：项目年产家具10000套，根据业主提供的资料，以及市场实际情况的需求，约4000套家具使用水性油漆喷涂、6000套家具使用油性油漆喷涂，每套家具喷涂面积约2m2，每次喷涂的底漆和面漆厚度各分别为75μm，每套需进行喷漆的家具，其所喷涂部分表面分别各进行底漆、面漆喷涂一次计。8表2-5项目喷涂方案一览表产品名称年喷涂量（套）喷涂厚度(μm）喷涂平均面积（m2/套）喷涂总面积（m2）木质家具4000水性底漆5028000水性面漆50280006000油性底漆50212000油性面漆50212000油漆用量采用以下公式计算：M=ρδs×10-3/（NV·ε)其中：M—涂料总用量（t/a）ρ—涂料密度（g/cm3）δ—涂层厚度（mm）s—涂装总面积（m2/a）NV—涂料中（已配好）的体积固体份（%）。ε—上漆率，本项目喷漆为手动喷涂，使用喷枪口径为1.5mm，工作时喷涂距离在20~30cm之间，根据《涂装工艺与设备》（化学工业出版社），喷涂距离在20~30cm之间时，涂着效率约为65%~75%，本次评价取70%。喷漆所用油漆量计算见下表：表2-6油漆用量计算结果一览表名称数量/套涂料种类喷涂总面积m2单位产品干膜厚度mm干膜密度g/cm3附着效率%率%年用量t木质家具4000水性底漆（已调配）80000.570302水性面漆（已调配）80000.5703026000油性底漆（已调配）120000.570452.09油性面漆（已调配）120000.570452.09①水性底/面漆在进行喷涂前，需添加水作为稀释剂进行调漆，水性底/面漆：稀释剂=1:1②油性底/面漆在进行喷涂前，需添加稀释剂进行调漆，油性底/面漆：稀释剂=3:2③上表中的油漆用量包括油漆主剂+水或稀释剂脲醛树脂胶用量核算：脲醛树脂胶——分子式（C2H4N6O2），根据建设单位提供的资料，本项目使用的脲醛树脂胶水是以甲醛、尿素、聚乙烯醇为主要原料，配以氢氧化钠、偶联剂等助剂作用下，以三聚氰胺为改性剂，进行缩聚、固化反应制成。根据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）可知，木材工业黏胶剂按照主要合成原料分为脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂三种，该三种黏胶剂为目前国内胶合板企业日常生产常用的胶水，根据该标准，胶水中游离甲醛含量均需≤0.3%。根据建设单位提供的资料，项目的脲醛9树脂胶使用量约为15kg/m3-产品，本项目共使用原木木料约1500m3，按1m3胶合板需原木量约为1.71m3计算，则项目可年产胶合板877.2m3，项目所产胶合板全部用于自身的木质家具生产，不外售。综上，项目年使用脲醛树脂胶约13.2t，胶水中游离甲醛含量≤0.03%。表2-7项目使用的油漆配方及主要原材料成分组成表名称漆层厚度主要化学成分成分比例类型备注水性底漆（已调配）（2t/a）水性底漆（主剂）（1t/a）聚氨酯30%成膜固分固含量60%填料30%丙烯酸6%挥发分挥发性气体含量成膜助剂5%复合流平剂复合增稠剂3%水25%挥发分/调漆用水（1t/a）水挥发分水性面漆（已调配）（2t/a）水性底漆（主剂）（1t/a）聚氨酯30%成膜固分固含量60%填料30%丙烯酸6%挥发分挥发性气体含量成膜助剂5%复合流平剂复合增稠剂3%水25%挥发分/调漆用水（1t/a）水挥发分/油性底漆（已调配）（2.09t/a）油性底漆（主剂）（1.254t/a）聚氨酯60%成膜固分固含量75%填料助剂5%二甲苯挥发分挥发性气体含量25%乙酸正丁酯8%正丁醇2%稀释剂（0.836t/a）醋酸丁酯30挥发分挥发性气体含量环已酮2020二甲苯30油性面漆（已调配）（2.09t/a）油性面漆（主剂）（1.254t/a）聚氨酯60%成膜固分固含量75%填料助剂5%二甲苯挥发分挥发性气体含量25%乙酸正丁酯8%正丁醇2%稀释剂（0.836t/a）醋酸丁酯30挥发分挥发性气体含量环已酮2020二甲苯305、公用工程（1）供电：由当地市政电网系统供给，项目年用电量为15万度，项目不设备用发电机。（2）给水：项目用水主要由市政给水管网供给。项目用水主要为员工生活用水、清洗用水、水帘柜及喷淋塔用水、锅炉用水、调漆用水、冷却补充用水、水膜除尘器用水，年用水量约为8825.42t/a。其中，生活用水量为600t/a，清洗用水1.2t/a、水帘柜及喷淋塔用水399.72t/a、调漆用水2t/a、冷却补充用水量为48t/a、锅炉用水7680t/a、水膜除尘器用水94.5m3/a。（3）排水：本项目清洗废水经处理后回用于清洗工序，不外排；锅炉废水产生量为2734.1m3/a，属于清净下水，冷却后用于厂区绿化用水及洒水抑尘；调漆用水在生产过程中全部挥发；冷却循环用水设施为间接冷却方式，根据其用水蒸发量补充用水，不外排；外排的生活污水产生系数取0.9，本项目生活污水排水量为540t/d（1.8t/a）。项目所在地管网已经完善，生活污水经三级化粪池预处理、水帘柜及喷淋塔更换的废水经混凝沉淀预处理、水膜除尘器更换的废水经沉淀、滤网隔渣后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2的三级标准后通过市政污水管进入容县经济开发区污水处理厂处理，处理达标后的尾水排入绣江。图2-1项目水平衡图单位：t/a6、劳动定员（1）劳动定员：本项目共设员工，为50人，不设厂区内食宿。（2）工作制度：本项目实行一班制，工作时间为每天8小时，年工作300天。7、项目厂区平面布局项目占地30亩（19358.80m2），总建筑面积为39235.51m2、建设4栋厂房，其中的1#厂房为1栋6F（建筑面积10840.86m2）、2#厂房为1栋3F建筑（建筑面积6759.72m2）、3#厂房为1栋3F建筑（建筑面积12392.82m2）、4#厂房为1栋5F（建筑面积6503.3m2）、1栋6F的办公楼（建筑面积1808.81m2）、1间1F的配电间+消防泵房（建筑面积45m2）以及设置垃圾收集点 60m2，不设地下车库。项目总布局自北向南分别为1#厂房、办公楼、2#厂房、3#厂房、4#厂房，垃圾收集点及配电+消防泵房位于项目用地东北侧，危废间位于2#厂房的南侧。其中1#厂房的1F用作活塞环生产，主要包括清洗、压槽、退火、热处理、冲孔、检验、包装工序，2~6F作为仓库；2#厂房的1F用作家具生产，主要包括喷漆、油磨、坯磨、软包、组装工序，2~3F作为仓库；3#厂房的1F用作家具生产，主要包括原木的机加工、涂胶、压板工序，2~3F作为仓库；4#厂房的1F用作家具生产，主要包括原木的开料、烘干工序以及设置锅炉房，2~5F作为仓库。厂区内预留一定空地和通道方便货物输送；项目设置3个厂区出入口，分别位于项目用地的东北角、东南角、西南角，实施人车分流，出入方便。（具体平面布置见附图5）。综上分析，项目各功能区分布合理、间距合理、工艺流程顺畅，场区布局满足工艺流程，也满足各区功能要求及运输作业要求。工艺流程和产排污环节一、施工期工程分析项目施工期的污染源包括废气（施工扬尘、机械废气、装修废气）、废水（施工人员生活污水、施工废水、地表径流水）、噪声（施工机械噪声、车辆交通噪声）、固体废物（建筑垃圾、施工人员生活垃圾、弃土）等。该项目施工期的污染主要以施工噪声和施工扬尘为主。根据项目实际施工情况，对施工过程做出以下分析。图2-1施工期工艺流程及产污及节点图工艺流程简述：项目在使用挖掘机、推土机等设备对场地进行平整后，利用静压打桩机进行基础打桩，随后利用混凝土、钢结构、水泥、砂砖等原材料进行建筑主体框架的建设，在主体建筑建设完成后，进行室内水、电、通风系统等装修工程，随后安装相关生产设备。整个施工期过程会产生施工扬尘、机械废气、装修废气、生活污水、雨季地表径流、基坑废水、各类机械噪声、施工噪声以及物料运输的交通噪声、建筑垃圾、废弃土石方、施工人员生活垃圾等各类污染物。二、营运期工程分析1、工艺流程简述：（1）本项目活塞环生产工艺流程图见下图：图2-2活塞环生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述如下：①清洗：将金属清洗剂（粉状）投入到清水，配置成清洗溶液，清洗剂溶于水，随后对钢丝表面进行清洗，以去除钢丝表面粉尘及油污等粘附物,清洗后产生的清洗废水。②压方：是指采用特种设备和压轮通过四面滚压把圆钢丝压成方形粗坯。③粗压槽：是指采用特种设备和和压轮通过四面滚压将方形粗坯初步滚压成型。④退火：将粗坯丝放入退火炉，退火炉使通过用电作为能源，通过加热钢丝后再冷却，从而降低产品硬度。⑤中压槽：是指采用特种设备和压轮通过四面滚压将初步成型钢丝滚压成接近图纸尺寸的半成品。⑥精压槽：采用特种设备和压轮通过四面滚压将半成品滚压成型直接达到图纸尺寸要求。⑦冲孔：是指利用特制的冲孔模具，按图纸要求加工活塞环气孔的大小及节距尺寸。⑧分装换盘：将生产过程中扎环的压槽（冲孔）盘换成热处理盘。⑨热处理：将活塞环通过热处理炉（热处理炉通过使用电作为能源，炉内温度加热至400℃),从而改善产品金属性能。⑩检验：是指设定检验工具检测是否符合客户或图纸要求。包装：对已完成的成品进行封装。（2）本项目胶合板生产工艺流程图见下图：图2-3胶合板生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述如下：①旋切：使用自动旋切设备对原木进行切割开料。②烘干：使用1台4t的蒸汽锅炉，以木柴、废木料和除尘器集尘为燃料，提供蒸汽用于烘干经木料中的水分。③涂胶、压板：使用涂胶机在木料表面涂上胶水，并将其根据厚度需要叠加在一起，并通过压板机对已叠加后的木板施加压力，利用胶水的粘合作用将其牢固的复合成为一个整体，并根据不同的需要，将其按不同的形状进行定型。④开料、磨边、砂光、打钉：根据设计要求，使用五轴仿CNC设备将已完成定型的胶合板按不同需求，进行形状的裁切，使其符合项目家具生产需求；使用自动打磨设备及砂光机对木板的边角、表面进行打磨，截去胶合板上不能用的毛边。经上述工序制作完成的胶合板用于后续的家具生产工序，不外售图2-4家具生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述如下：①打钉：根据设计要求，使用打钉机在胶合板表面制作出不同的钉孔；②坯磨、排油、油磨：首先用坯磨机对木料的表面进行打磨，增加表面附着力；随后在木料表面涂上一层底油，为了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度，随后使用自动打磨设备对木料表面再进行打磨平整，同时也是为了增加木料的表面附着力。③喷漆、晾干：在完成上述各工序后，在喷漆房对木料进行底漆和面漆的喷涂工作，人工使用喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面；喷底漆后放置喷漆房内自然晾干；晾干后以同样的工序进行面漆喷涂、再晾干。④软包、扪皮：将海绵、泡沫、布料等软材料安装在所需的木料上，并使用裁剪好的皮革包裹在家具表面。⑤五金件组装：根据设计要求，将五金件、如螺丝、螺母、垫片等安装在家具上，以便后期家具组装。⑥打包：将已完成的家具使用泡沫、海绵、木架、塑料膜等材料包装起来，并入库待发。表2-8项目施工期及营运期主要产污工序及污染物对照表阶段项目产污工序主要成分施工期废气基础工程、主体工程、装饰工程施工扬尘（TSP）设备废气（SO2、NOX、HC）装修废气（苯、二甲苯、甲醛、氨、TVOC）废水基础工程、主体工程施工废水（SS、石油类）施工人员生活生活污水（CODCr、BOD5、氨氮、SS、动植物油）基础工程、主体工程、装饰工程机械噪声、施工噪声、交通噪声施工人员生活生活垃圾基础工程、主体工程、装饰工程建筑垃圾、废弃土石方营运期废气活塞环生产退火、热处理废气（烟尘）胶合板生产机加工废气（TSP）涂胶、压板废气（非甲烷总烃、甲醛）家具生产机加工废气、坯磨废气、油磨废气（TSP）喷漆废气（非甲烷总烃、漆雾、甲苯、二甲苯）晾干废气（非甲烷总烃、甲苯、二甲苯）锅炉燃烧废气（烟尘、SO2、NOx）废水员工生活生活污水（CODCr、BOD5、氨氮、SS、动植物油）活塞环生产清洗废水（SS、石油类）锅炉锅炉废水（SS、盐类）废气净化水帘柜及喷淋塔废水、水膜除尘器废水（SS）生产活动设备噪声（等效连续声级）固废员工生活生活垃圾生产活动一般固体废物（金属边角料、木料边角料、除尘器集尘、水膜除尘器沉渣、锅炉废渣和除尘器收集的灰危险废物（废润滑油、混凝沉淀的污泥、废油脂、漆渣、废活性炭、废UV光管、废机油、废机油桶、废含油手套抹布、废油漆桶、废稀释剂桶、废胶水桶）与项目有关的原有环境污染问题项目为改扩建项目。本项目建设单位原为“广西容县奥固特活塞环有限公司”，自2020年2月28日改名为“广西奥固特活塞环有限公司”。原项目于2017年11月拟搬迁至容县经济开发区机械工业园内（E110°34′46.56″、N22°50′42.72″）进行改扩建工程建设，并进行了环境影响评价工作，已于2017年12月1日取得容县环保局《关于广西容县奥固特活塞环有限公司年产活塞油产品600吨生产线扩建工程项目环境影响报告表的批复》（容环项管【2017】18号）。由于后续其他客观原因，该项目获环境影响报告表审批后一直未进行开工建设，至今为止，项目所在地块仍为空地（附图3）。现根据市场需求变化，广西奥固特活塞环有限公司在原有活塞环产品生产线扩建工程的基础上进行产业转型，建设地点保持不变，仍为“容县经济开发区机械工业园内”（E110°34′46.56″、N22°50′42.72″），在保留原活塞环产品600吨生产线的生产工艺、生产规模、污染防治措施等不变的前提下，新增加家具制造生产线1条，并实现增项经营，可年产家具10000套。根据现场勘查，项目所在地现状为空地（附图3），未进行开工建设，无与项目有关的原有环境问题。项目所在地周围无重污染的大型企业或重工业，周围主要为工业企业及交通道路，因此本项目所在区域主要环境问题为周边的工业企业产生的工业“三废”、工厂员工及附近居民排放的生活污水、生活垃圾，以及周边道路交通噪声及汽车尾气。环境质量现状1、环境空气质量现状根据广西玉林容县人民政府门户网站公布的2020年1~10月容县城区环境空气质量状况报告2020年1～10月，容县城区环境空气质量指数（AQI）优良天数比例为98.4%，可吸入颗粒物PM10日均浓度为52μg/m3，细颗粒物PM2.5为31μg/m3，SO2日均浓度为21μg/m3，NO2日均浓度为14μg/m3，CO日均浓度为1.1mg/m3，O3日均浓度为87μg/m3。容县环境空气质量状况良好，可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，判定本项目所在的容县为达标区。2、水环境质量现状项目纳污水体为西北面1780m外的北流江（绣江），项目所在的北流江河段水质目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。根据玉林市生态环境局公布的地表水环境质量信息，2020年11月，横塘断面（国控断面），采用采测分离监测，水质Ⅲ类，为良；手工监测2个断面，其中自良渡口断面水质Ⅱ类，为优，合浦水库断面水质为Ⅲ类，为良；水质自动站数据考核1个断面，山角断面水质为Ⅲ类，为良。2020年1-11月，按均值计，辖区内南流江横塘断面达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，北流河自良渡口断面水质达到Ⅱ类标准，九洲江山角断面水质达到Ⅲ类标准；合浦水库断面达到Ⅲ类标准。全市地表水达到或有优于Ⅲ类比例达到100%。3、声环境现状根根据《容县人民政府办公室关于印发容县城区声环境功能区划分方案的通知》（容政办发〔2020〕4号），本项目所在地属于声环境2类区，项目各边界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。项目所在地50m范围内无环境敏感点保护目标。4、生态环境现状项目所在地为经济开发区建设用地，评价区域内地表植被类型较低，山体植被主要以人工林、灌木和草丛为主；受城区建设活动影响，评价区域内无珍稀动物分布，野生动物较少，为常见物种，主要有鼠类、蛇类、鸟类及昆虫类等分布，区域生态环境质量总体一般。5、容县经济开发区污水处理厂现状容县经济开发区污水处理厂位于容县经济开发区（进港大道和河南大道交叉口东南边），本工程近期工程需用地22582.74m2（合约33.874亩），主要建设内容包括：新建日处理能力2.0万M3污水处理厂一座，厂区建设的主要生产构筑物有：细格栅沉砂池、水解酸化池、氧化沟生化池、配水井二沉池、深床滤池、消毒池出水池。生产辅助用房：脱水机房、宿舍楼、办公楼、门卫室、鼓风机房、配电房。配套管网：新建污水压力管DN350总长5515m，污水重力管d600总长为2132m，d1000总长为3070m，d1200总长为814m。三个一体化污水提升泵站，设计日均规模分别容县经济开发区污水处理厂服务范围东至正在修建的进港大道、北到绣南岸、西至G324国道往玉林方向跨越绣江前、南到容县经济开发区产城互动发展规划（2015-2020）规划边界处，项目位于其服务范围内。现容县经济开发区污水处理厂已建设完成，其配套的污水管网也完善施工建设，污水处理厂已进入正常的生产运营。项目选址周边的市政污水管网已铺设完善，项目选址处已有市政污水管网接入，项目的生活污水经三级化粪池预处理以及水帘柜及喷淋塔更换的废水经混凝沉淀预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2的三级标准后，可排入市政污水管网，进入容县经济开发区污水处理厂处理。环境保护目标1.大气环境：厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标情况见下表。表3-7项目环境保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m相对最近排放口距离/mXY茂兰垌600居住区居民约大气环境二类区东北面60（FQ-01）励志村54-24居民约500人东南面58（FQ-05）3600居民约80人东面360400（FQ-04）茂兰村-20居民约300人东南面245（FQ-05）覃官塘0-470居民约西南面470490（FQ-05）覃屋450210居民约200人东北面500560（FQ-04）注：以项目所在地为中心点（坐标0,0），环境空气保护目标坐标取距离厂址最近点位置。2、声环境:厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境:厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。距离本项目最近的饮用水水源保护区是位于项目的西南面约8km的容县绣江饮用水水源保护区。4、生态环境保护目标项目位于工业园区内，且用地范围内不含生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废水污染物排放标准本项目所在片区属于容县经济开发区污水处理厂的纳污范围。项目外排废水主要为员工生活污水以及水帘柜及喷淋塔更换的废水，项目的生活污水经三级化粪池预处理、水帘柜及喷淋塔更换的废水经混凝沉淀预处理以及水膜除尘器更换的废水经沉淀、滤网隔渣后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2的三级标准后排入市政污水管网，进入容县经济开发区污水处理厂处理，处理达标后尾水最终排入绣江。表3-8水污染物排放限值（单位：mg/L，pH无量纲）执行标准污染物排放限值pHCODCrBOD5NH3-N《污水综合排放标准》（GB8978-1996）6~9≤500≤300/≤4002、废气污染物排放标准项目施工期产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的颗粒物无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）项目活塞环的退火工序产生的烟尘浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中热处理炉中金属热处理炉二级排放浓度限值；项目木质粉尘、油磨粉尘、坯磨粉尘、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醛排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染物大气污染物排放限值；项目产生的恶臭气体有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2的恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行表1的恶臭污染物厂界标准值—新改扩建二级标准，项目生产厂房无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表A.1中无组织排放限值；项目锅炉使用生物质作为燃料，烟气大气污染物参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB1327-2014）表2中燃煤锅炉规定的大气污染物排放限值。表3-9本项目大气污染物排放标准限值时段产污工序污染因子排气筒高度m最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3执行标准施工期基础工程颗粒物///《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的颗粒物无组织排放监控浓度限值营运期退火/热处理烟尘25200/5《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中热处理炉中金属热处理炉二级排放浓度限值涂胶/压板非甲烷总烃25354.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的排放限值250.920.2木材机加工/油磨/坯磨颗粒物25喷漆颗粒物喷漆/非甲烷总烃354.0402.4二甲苯703.8//0.25臭气浓度6000（无量纲）/20《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）锅炉燃烧烟尘3550//《锅炉大气污染物排放标准》（GB1327-2014）表2中燃煤锅炉规定的大气污染物排放限值二氧化硫300//氮氧化物300//汞及其化合物0.05//烟气黑度涂胶/压板/喷漆/非甲烷总烃///10（监控点处1h平均浓度值）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）//30（监控点处任意一次浓度值）3、噪声排放标准表3-10本项目噪声污染物排放标准限值类别昼间夜间执行标准施工期/70dB(A)55dB(A)《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）营运期2类标准60dB(A)50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区噪声排放限值4、固废排放标准固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2021）及国家环保部[2013]第36号关于该标准的修改单要求规范建设和维护使用。危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）及国家环保部[2013]第36号关于该标准的修改单要求在厂内设置临时贮存点进行收集，分类存放，定期交有危险废物处理资质的单位回收处理。总量控制指标根据国家环保部对“十三五”期间主要污染物排放总量计划，“十三五”期间，对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮四项主要污染物继续实施国家总量控制，在重点地区、行业推进挥发性有机物、总氮总量控制。本项目外排废水处理达标后排入污水处理厂，废水中的COD、氨氮不单独设总量指标建议值。涉及废气总量控制指标的废气污染物为SO2和NOx，因此本项目应向容县环保局申请的总量控制指标建议值为：SO2：2.1539t/a、NOx：2.5847t/a。施工期环境保护措施1、废气污染治理措施项目施工期的污染源包括施工扬尘、机械废气、装修废气1.1施工扬尘为了降低扬尘对周边环境的影响，施工单位必须执行HJ/T393-2007《防治城市扬尘污染技术规范》，落实好扬尘防治措施，针对这些主要扬尘产生环节，采取有效的防尘、降尘措施：（1）施工单位在施工建设时，先洒水，以防止扬尘散逸。建设新建筑时周围以密布式安全立网封闭。层间设红白相间的楼层标志；（2）在车辆进出口设一沉淀池，要求进出车辆必须冲洗其轮胎，冲洗废水收集于沉淀池内，沉淀池上层清水用于场地内及附近路面洒水；（3）施工单位必须派专人清除洒落在场地进出口及附近路段的尘土并定期清洗路面、尽量减少扬尘的产生，截断扬尘的扩散途经，保证施工场地周围区域环境空气质量达到（GB3095-2012）《环境空气质量标准》二级标准的要求；（4）另外，项目的堆料场应合理设置，以减少项目所用建筑材料在搬运过程中产生的扬尘对周边敏感点的影响；（5）施工工地场内主干道采用混凝土、连锁块、柏油路硬化，实现道路平整、畅通、场内无积水，控制施工现场二次扬尘；（6）严格控制有毒、有害气体排放，工地严禁熔融沥青、焚烧油毡、清漆和排放有害烟（7）施工现场地面和路面定期洒水，早晚各1次，于大风和干燥天气适当增加；（8）运输粉状物质时必须控制好装载高度并使用毡篷布等覆盖，避免在运输过程中的飞扬、抛洒现象；（9）加强车辆的密封性，防止物料沿途散落。建筑项目一般在基础开挖阶段扬尘污染较大，至主体工程框架结构阶段以后，由于使用商品混凝土，扬尘污染情况相对好转。1.2施工机械废气施工阶段，施工燃油机械、机动车运行时将排放废气，主要污染物是THC、CO、NOX等，将会对场地周围的人群健康造成影响。因此，施工单位必须使用废气排放符合国家标准的机械设备和运输车辆，并加强设备、车辆的维护保养，使其始终处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以确保施工场地周围区域环境空气质量达到（GB3095-2012）《环境空气质量标准》二级标准的要求。1.3装修废气室内污染在很大程度上取决于业主的装修行为，为减轻装修废气污染物对环境的影响，应尽量使用环保型产品，采用新型工艺，以减小有害物质的挥发排放，保证在屋面防水、装饰工程中产生的无组织排放污染物符合（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》二级排放标准限值要求。严格控制室内甲苯、二甲苯等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的限值要求，以避免对室内环境造成污染。2、废水污染治理措施项目工程施工期间水污染源主要为施工废水、施工人员生活污水、雨季地表径流、基坑废水等。2.1施工废水针对施工期间的冲洗各种施工设备和运输车辆产生的清洗废水、地面冲洗带来的建筑含泥砂废水，施工单位应在施工现场四周挖排水沟，设置沉淀池，将施工废水集中到沉淀池，经沉淀处理后用于施工场地除尘，不外排，对环境的影响不大。2.2生活污水项目施工期产生的生活污水量较小，污水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS和氨氮等，施工作业区设置临时厕所，并配套临时化粪池，生活污水经过三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网进入容县经济开发区污水处理厂进行处理。2.3施工期雨季地表径流项目开挖必然会造成取土区和覆土区的地表裸露，特别是在雨季到来时，难免会产生一定的水土流失，因此项目应加强施工期的环境管理，采取切实可行的防止或减缓水土流失的有效措施(例如施工中先开辟防护沟和修建沉淀池)，水土流失的问题基本上可得到控制和解决。但在雨季，施工区的泥土将成为水土流失的主要来源，建设单位及施工单位必须引起足够的重视，加强管理。项目拟建设一个雨水收集池，用于收集雨水，雨水经沉淀后排入市政雨水管2.4基坑废水基坑废水主要是指在开挖基坑时，地下水位高于开挖底面，地下水会不断渗入坑内，或由于降雨，雨水积聚在基坑内形成的。为保证基坑能在干燥条件下施工，防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降，需对基坑内的废水进行抽排。基坑废水的主要污染物为SS，其浓度可达200ml/L，项目拟将该部分废水经基坑坡脚的排水沟引至雨水收集池内，雨水经沉淀后排入市政雨水管网。施工期废水产生量总体不大，水质较简单，在落实各项防治措施的前提下，对周边环境影响很小。3、噪声污染治理措施施工期噪声主要是施工现场的各类机械噪声、施工噪声以及物料运输的交通噪声。为了建设施工期噪声不会对周边的敏感目标产生污染影响，项目必须加强施工期的管理，采取噪声防治措施，减小噪声的影响。具体措施如下：①对一些固定的、噪声强度较大的施工设备，如卷扬机、电锯、切割机等可用超细玻璃纤维孔板作为隔、吸声材料搭建隔音棚，或建一定高度的空心墙来隔声降噪；②对移动噪声源，如推土机、挖掘机等应采取安装高效消声器的措施；③选用新型的、低噪声的设备，例如低噪声振动棒、新型混凝土输送泵等新型施工设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。④在项目施工前，建设单位应与项目附近的居民通过协调会的形式协调好与周边居民的关系，减免施工污染纠纷的产生。⑤合理安排施工时间，可避免施工噪声扰民、干扰周围居民的正常休息，严禁在12:00~14:30和22:00～次日6:00期间施工，因生产工艺要求及其他特殊情况须在午间、夜间进行施工作业的，应当事前取得建设行政主管部门的午间、夜间施工意见书，由环境保护行政主管部门出具可在午间、夜间进行施工作业的证明，并公告附近的居民。进行午间、夜间施工作业，禁止使用电锯、挖土机等高噪声设备。施工期噪声影响随施工期的推进而变化，施工期结束时，其影响也随之消失，采取上述措施后施工期噪声对周边环境的影响不大。4、固体废物污染治理措施项目施工期间产生的固体废物主要有建筑垃圾、废弃土石方、施工人员生活垃圾等。项目挖方可先存放于场区内低洼地段的临时堆土场，用于场区回填。其余部分弃方约0.75万m3全部运往市政部门指定位置进行统一处理。项目施工人员的生活垃圾总产生量为2.7t，生活垃圾成份主要有食物残渣、塑料包装制品等。若处置不当或清运不及时，容易孳生蚊蝇，引起疾病传播。施工期生活垃圾经工地垃圾箱收集以后，统一由环卫部门集中处置。根据前文的工程分析，本项目整个施工期间项目将产生建筑垃圾。施工建筑垃圾主要成分是碎石、泥土、混凝土、钢筋头、废木条等，具有成分简单、数量大的特点。因此，应将可回收的废品进行分类收集后卖给废品公司，不能回收的的建筑垃圾可用作项目填方，或委托建筑渣土管理公司运走并再综合利用。建筑垃圾及弃土等应向城建管理部门提出申请，经核准并按规定缴纳建筑垃圾处置费用后方可处置，建筑垃圾应由依法取得《建筑垃圾运输许可证》的单位承运，运到市政指定地点处置。建筑垃圾运输单位须拥有合法的车辆行驶证、合法的道路运输经营许可证、运输车辆具备全密闭运输机械装置、安装行驶及装卸记录仪，和相应分类运输设备。清运建筑垃圾的车辆应按指定的地点、时间、路线装载和处置建筑垃圾，不得随意倾倒、沿途丢弃、遗撒建筑垃圾。建筑垃圾运输车驶出施工场地和消纳场地前，应当冲洗车体，净车出场，并且避免从人流、客流量大的交通要道及市中心繁华区域穿行。在采取合理措施后，项目施工期产生的固体废物均可得到有效处理，不随意乱排，基本不会对周边环境造成不良影响。5、生态环境污染治理措施本项目的建设不会造成原有地形地貌实质性的变化，无特殊地形的消失和改变。但施工建设期间，建设工程中大量的沙堆、土堆以及施工开挖的剖面，会在雨季中因雨水冲刷和地面径流，发生一定的侵蚀和水土流失，对周边排水沟造成堵塞，项目施工期间应采取有效的措施使水土流失得到控制和减缓，建议采取如下措施：5.1一般措施（1）在工程设计和施工方案实施时应充分考虑裸露地表的水土保持问题。所有的方案的核心就是尽可能使土建大面积破土阶段避开雨天。（2）减少施工面的裸露时间，进行及时的防护工作在雨季发生的水土流失有一个渐进的过程，其形式依次为：面蚀到沟蚀再到坍塌。因此，施工单位应随时施工，及时保护，不要等到所有施工都要结束的时侯才一起进行水土保持。5.2结合工程特点采取的水土保持技术措施（1）施工区各地表水出口要建设沉沙池并经常清理在施工区地势较低的地方修建临时拦砂坝或沉砂池，地表水经沉降后方可排放，沉砂池应定期清理。（2）及时做好排水导流工作在施工场地内开挖临时雨水排水沟，在雨水排水口处设置沉淀池，对场地内的雨水径流进行简易沉淀处理，并在排水口设置滤布，拦截大的块状物以及泥沙后，再排入附近的市政雨水管网。（3）雨季施工时应有应急措施准备施工单位在雨季应随时与气象部门保持联系，在大雨到来之前作好相应的水保应急工作，对新产生的裸露地表的松土予以压实，准备足够的塑料布和草包用于遮蔽。在暴雨季节不应进行大规模的土方施工作业。（4）精心设计和实施土方工程，密切结合水土保持工作项目的土方将主要是就地消化利用，对开挖土方的转移、利用去处应事前作好周密计划和安排，开挖后的土方应立即利用，并同时实施碾压保护，减少临时土堆。施工区的土方工程必须分片进行，作好工程运筹计划，使水土保持工作能落实到每片裸露地面。经调查，该区域周边无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。施工期由于场区内堆满砂石、水泥管、弃土，对城镇景观造成不利影响，也将破坏原有地表植被或道路绿化，但施工期的这些影响是短期的、局部的、可逆的。在施工完成后，要及时对占地进行植被复种，并重视项目区域的绿化。运营期环境影保护措施本项目不设备用发电机，运营期间产生的大气污染物主要为：活塞环生产的退火、热处理工艺产生的烟尘；木料机加工、坯磨、油磨产生的颗粒物；涂胶、压板产生的非甲烷总烃、甲醛；喷漆、晾干产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯，以及锅炉燃烧生物质时产生烟尘、SO2、NOx等1.1废气源强估算（1）活塞环生产的退火、热处理工艺产生的烟尘因钢丝加工时所需硬度不同，当硬度不符合工艺生产要求时，企业需使用真空密封退火炉及热处理炉进行加热处理，退火炉及热处理炉均使用电能加热，电能为清洁能源，无污染物排放。经与建设单位核实，项目钢丝需使用清洗剂清洗去除其表面的油脂和铁锈杂质后，才进入退火炉及热处理炉加热，因此无非甲烷总烃气体产生，但在加热过程中，工件表面挥发出极少量烟尘，该类烟尘产生量约占钢材总质量的0.001%，本项目年产钢质活塞环600t，则由退火炉及热处理炉加工工序而产生的烟尘量约为6kg/a。同时，由于在加热过程中，需使用一定量的氮气作为保护气体进入退火炉及热处理炉加热，因此在加热完成后，会产生一定量的含热氮气（400℃),如果这些含热氮气直接进入外环境的话，会造成区域局部环境空气温度升高，在经过环境空气的自然稀释和冷却作用后，含热氮气温度将逐渐降至与周边环境空气温度一致，因此含热氮气的排放对周边环境影响很小。（氮气作为惰性气体，在加热过程中只起到保护作用，氮气不会在加热过程中发生化学反应）。本项目使用集气管，将退火炉及热处理炉内产生的含热、含尘废气送至水冷装置进行除尘、降温后，通过2000m3/h的抽风机引至屋顶25m高的排气筒（FQ-01）排放。生产废气经过水冷装置除尘、降温后，废气中的烟尘排放量可降低至3kg/a（除尘效率50%），废气温度可降至室温20℃,按项目年工作300天，每天工作8h计算，则因活塞环生产的退火、热处理工艺产生的烟尘排放速率约为0.0013kg/h、排放浓度为0.626mg/m3。（2）木料机加工的粉尘项目木材在旋切、压板、开料、砂光等机加工的过程中会产生一定量的木屑粉尘，污染因子为颗粒物。根据《全国第二次污染源普查工业源系数手册（试用版）》中211—木质家具制造行业系数手册可知，木材在开料时的粉尘产生系数为150g/m3-原料。根据建设单位提供的资料，项目在进行家具生产时，原木木料使用量约为1200t（约1500m3/a），则木材在机加工时的粉尘产生量为0.225t/a。机加工的粉尘经加工设备配套的密闭式收集管收集后，由布袋除尘器处理，尾气通过无组织的方式在厂房内排放。粉尘经密闭式收集管收集，收集效率可按95%计算，则未收集的开料粉尘量为0.0113t/a，该部分粉尘以无组织形式排放至外环境。根据《废气处理工程技术手册》，布袋除尘器的处理效率按99%计算，因此经收集并处理后的机加工粉尘排放量为0.0021t/a，该部分粉尘同样以无组织形式排放至外环境。综上，机加工粉尘无组织排放量合计为0.0134t/a；项目年工作300天，每天工作8h，则机加工产生的粉尘无组织排放速率分别为0.0056kg/h。（3）坯磨、油磨产生的粉尘项目在进行坯磨、油磨的过程中会产生一定量的木屑粉尘，污染因子为颗粒物。根据《全国第二次污染源普查工业源系数手册（试用版）》中211—木质家具制造行业系数手册可知，木材在磨光（坯磨、油磨）时的粉尘产生系数为23.5g/m2-原料。根据建设单位提供的资料，项目在进行家具生产时，需进行磨光（坯磨、油磨）的家具表面积约为15000m2（按每套家具需磨光的面积为1.5m2计算，项目年产10000套家具计算。则木材在磨光（坯磨、油磨）时的粉尘产生量为0.3525t/a。项目的坯磨区、油磨区为密闭设置，磨光（坯磨、油磨）的粉尘经设置在墙壁上的抽风机抽排至水膜除尘器处理，尾气通过25m高的排气筒（FQ-04）高空排放。粉尘经密闭式收集管收集，收集效率可按95%计算，则未收集的磨光（坯磨、油磨）粉尘量分别为0.0176t/a，该部分粉尘以无组织形式排放至外环境。参考《废气处理工程技术手册》，水膜除尘器的处理效率按99%计算（设置风机风量为5000m3/h），因此收集后的磨光（坯磨、油磨）粉尘量为0.3349t/a，经处理后的磨光（坯磨、油磨）粉尘排放量分别为0.0033t/a，该部分粉尘通过25m高的排气筒（FQ-04）高空排放。项目年工作300天，每天工作8h，则磨光（坯磨、油磨）产生的粉尘有组排放速率为0.0014kg/h、排放速率为0.28mg/m3；无组织排放速率为0.0073kg/h。（4）涂胶、压板产生的非甲烷总烃、甲醛本项目在涂胶、压板工序中有非甲烷总烃及游离甲醛从胶水中挥发出来。项目使用的胶水为环保型脲醛树脂胶（溶剂型），根据上文，项目脲醛树脂胶使用量为13.2t/a。根据胶水生产厂家提供的资料，脲醛树脂胶的主要成分为甲醛、聚乙烯醇，故项目在涂胶、压板中产生挥发性有机物VOCs，本次环评以非甲烷总烃表征，其中特征污染因子为胶水中少量的游离态甲醛，游离甲醛含量≤0.03%。根据《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》工业污染源中的202人造板制造行业系数手册，胶合板涂胶过程挥发性有机物产污系数为22.2g/m3-产品、压板过程挥发性有机物产污系数为24.6g/m3-产品，本项目年产约877.2m3胶合板用于家具生产，则项目胶合板车间涂胶、压板工序产生的挥发性有机物非甲烷总烃产生量为0.041t/a；保守估算，本次评价按游离甲醛全部挥发计算，则项目甲醛的产生量为0.004t/a。由于涂胶、压板工序产生的非甲烷总烃及甲醛的量较少，在通过加强室内通风后，非甲烷总烃及甲醛以无组织形式排至外环境，则非甲烷总烃的排放速率为0.0171kg/h、甲醛的排放速率为0.0017kg/h。（5）喷漆、晾干产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物项目喷漆、晾干工序废气包括喷涂、晾干、调漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯。项目设置2间喷漆房进行喷涂，2间晾干房进行晾干，1间调漆房进行调漆，项目喷漆废气来源主要为喷漆、调漆、清洗喷枪、晾干时产生的有机废气和漆雾。项目的底漆房以及底漆晾干房均为密闭设置，通过风机作用将底漆房以及底漆晾干房产生的废气统一抽至废气处理装置进行处理。项目在底漆房内设置1套水帘柜用于预处理喷漆所产生废气中的颗粒物，经预处理的废气分别通过室外的1#“水喷淋+UV光解+活性炭”装置（设置风机风量为40000m3/h）进行废气的净化工序，经上述流程处理达标后的尾气，从25m高的排气筒（FQ-02）排放。项目的面漆房以及面漆晾干房均为密闭设置，通过风机作用将面漆房以及面漆晾干房产生的废气统一抽至废气处理装置进行处理。项目在面漆房内设置1套水帘柜用于预处理喷漆所产生废气中的颗粒物，经预处理的废气分别通过室外的2#“水喷淋+UV光解+活性炭”装置（设置风机风量为40000m3/h）进行废气的净化工序，经上述流程处理达标后的尾气，从25m高的排气筒（FQ-03）排放。①喷漆废气项目设置的2间喷漆房，分别为底漆房和面漆房。项目进行喷漆工序时，需将水性底/面漆与水按1:1进行调配，油性底/面漆与稀释剂按3:2进行调配，同时，本项目喷漆为手动喷涂，使用喷枪口径为1.5mm，工作时喷涂距离在20~30cm之间，根据《涂装工艺与设备》（化学工业出版社），喷涂距离在20~30cm之间时，涂着效率约为65%~75%，本次评价取70%，即油漆中有70%附着在工件表面，30%未附着在工件表面的油漆形成喷漆废气。根据表2-5的油漆与稀释剂的成分组成表，以及表2-6的油漆用量计算结果一览表，计算出下表中的喷漆废气中污染物产生情况表4-1项目各喷漆房进行喷漆工序时废气产生情况一览表污染源原料年使用量t/a率%污染物产生量t/a颗粒物非甲烷总烃二甲苯底漆房水性底漆2700.180.04500油性底漆2.09700.28260.34540.05030.1319面漆房水性面漆2700.180.04500油性面漆2.09700.28260.34540.05030.1319经调漆后的水性底漆/面漆，固含量为30%、非甲烷总烃含量为7.5%经调漆后的油性底漆/面漆，固含量为45%、非甲烷总烃含量为55%（其中含甲苯含量为8%、二甲苯含量为21%）②晾干废气项目工件在完成喷漆后，放置在晾干房内进行静置的自然晾干，项目设置的2间晾干房，分别为底漆晾干房及面漆晾干房。在自然晾干过程中，工件表面的漆料所含的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯仍在挥发，该部分非甲烷总烃、甲苯、二甲苯经房间内的集气系统收集后，通过室外的“水喷淋+UV光解+活性炭”装置（设置风机风量为40000m3/h）进行废气的净化工序，经上述流程处理达标后，底漆晾干房及面漆晾干房的晾干尾气，分别从25m高的排气筒（FQ-02、FQ-03）排放。工件在完成喷漆后，有70%的漆料附着在表面，按附着漆料中的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯全部挥发计，则晾干过程中的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯产生情况见下表：表4-2项目各晾干房进行晾干工序时废气产生情况一览表污染源原料年使用量t/a率%污染物产生量t/a非甲烷总烃二甲苯底漆晾干房水性底漆2700.10500油性底漆2.09700.65940.11720.3077面漆晾干房水性面漆2700.10500油性面漆2.09700.65940.11720.3077经调漆后的水性底漆/面漆，固含量为30%、非甲烷总烃含量为7.5%经调漆后的油性底漆/面漆，固含量为45%、非甲烷总烃含量为55%（其中含甲苯含量为8%、二甲苯含量为21%）③恶臭气体项目在进行喷漆、晾干时，会因使用油漆而产生少量的恶臭气体，参考论文《臭气强度与臭气浓度间的定量关系研究》(耿静,韩萌,王亘,翟增秀,鲁富蕾.臭气强度与臭气浓度间的定量关系研究[J].城市环境与城市生态,2014,27[4]:27-30)，臭气强度可采用日本的6级强度测试法，将人对气体的嗅觉感觉划分为0~5级，并根据论文中的样品检测统计结果，列明了臭气强度与臭气浓度区间关系。臭气强度与臭气浓度区间关系详见下表：表4-3恶臭强度6级表示法级别嗅觉感觉臭气浓度0无臭1能稍微感觉出极微弱的臭味，对应检知阈值的浓度范围<492能勉强辨别出臭味的品质，对应确认阈值的浓度范围49~2343可明显感觉到有臭味234~13184强烈的臭味1318~74135让人无法忍受的强烈臭味>7413参照同类型的家具生产企业，其现场通过嗅辨，项目产生的臭气强度一般为“能稍微感觉出极微弱的臭味，对应检知阈值的浓度范围”，其对应的臭气浓度应在<49。项目采用“水帘柜”+“水喷淋+UV光解+活性炭”对喷漆及晾干工序产生的漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯进行净化处理。其中水帘湿式喷雾净化治理技术对漆雾的去除率为80%，活性炭吸附对非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的去除率为80%、光解技术对非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的去除率为20%，则该净化系统对漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的综合去除率分别为80%、84%、84%、84%。此外，由于项目的喷漆房和晾干房均为密封设计，则其废气收集率按95%计算，项目年工作300天，每天工作8h。综上，项目喷漆及晾干废气的产排情况见下表表4-4项目的喷漆及晾干废气产排情况一览表污染物污染指标底漆房及其晾干房（FQ-02排气筒）面漆房及其晾干房（FQ-03排气筒）颗粒物非甲烷总烃二甲苯颗粒物非甲烷总烃二甲苯产生量（t/a）0.46261.15480.16750.43960.46261.15480.16750.4396产生浓度（mg/m3）4.818712.02931.74454.57924.818712.02931.74454.5792产生速率（kg/h）0.19270.48120.06980.18320.19270.48120.06980.1832收集率（%）95去除率（%）有组织排放量0.08790.17550.02550.06680.08790.17550.02550.0668有组织排放浓度（mg/m3）0.91551.82850.26510.69610.91551.82850.26510.6961有组织排放速率（kg/h）0.03660.07310.01060.02790.03660.07310.01060.0279无组织排放量0.02310.05770.00840.02200.02310.05770.00840.0220无组织排放速率（kg/h）0.00970.02410.00350.00910.00970.02410.00350.0091（6）锅炉燃烧生物质时产生烟尘、SO2、NOx本项目锅炉蒸汽发生量为4t/h，根据业主提供的资料，锅炉每天运行16小时，使用木材作为燃料，锅炉烟气的主要污染物是烟尘、二氧化硫和氮氧化物。①燃料木材耗量木材边角料低位发热值Qh为1.2×107J/kg（2869.4kCal/kg），锅炉吨蒸汽耗木材量由下式计G=D(i－i给)/(QDW×η)式中：G：锅炉最大耗木材量，kg/h；D：锅炉的产汽量，即蒸吨数，4000kg/h；i：相应压力下的蒸汽热焓(与蒸汽压有关)，kCal/kg；i给：给水温度下水的焓值，kCal/kg；QDW：木材的低位发热值，kCal/kg；η：锅炉燃烧率。项目锅炉蒸汽压力为1MPa，其中i值查《饱和蒸汽热焓表》得i=2777.0KJ/Kg(664.04kCal/kg)，在锅炉给水温度t给＝20℃、QDW＝2869.4kCal/kg、η=85%的情况下，计算G≈1056.16kg/h。锅炉小时耗木材量：1056.16kg；年耗木材量：1056.16×8×300×10-3＝2534t。②烟尘、SO2和NOx产排情况根据《全国第二次污染源普查工业源系数手册（试用版）》“中4430—工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉”可知：生物质工业锅炉（层燃炉-生物质散烧）的产污系数为：烟尘37.6kg/t-原料、SO217Skg/t-原料（S=0.05）和NOx1.02kg/t-原料，本项目燃料用量为5068t/a，锅炉配置一台风量为12000m3/h风机，企业拟将锅炉烟气采用旋风除尘器+袋式除尘器处理，最后通过35m排气筒（FQ-05）排放。则本项目锅炉废气污染物排放情况如下表所示表4-5项目锅炉各废气污染物产排情况一览表污染物污染指标烟尘SO2NOX产生浓度（mg/m3）3308.374.889.7产生量（t/a）95.282.15392.5847去除率（%）90%+90%00排放浓度（mg/m3）33.0874.889.7排放速率（kg/h）0.39740.89751.0769排放量（t/a）0.95382.15392.5847③烟气黑度排放情况根据上文表4-5“项目锅炉各废气污染物产排情况一览表”内容，项目锅炉废气中烟尘排放浓度为33.08mg/m3（0.033g/m3参考《环境保护实用数据手册》（胡名操主编）中P319、表9-19“林格曼浓度级数与排烟粉尘量的关系”的相关内容，当排烟粉尘量小于25g/m3时，烟气黑度（林格曼黑度）小于1级。因此，本项目锅炉废气中的烟气黑度（林格曼黑度）小于1级。同时，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）对锅炉烟囱最低允许高度的要求，4t/h锅炉烟囱最低允许高度为35m，本项目烟囱高度为35m，因此本项目烟囱高度设置能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。1.2废气污染治理设施运营期间产生的大气污染物主要为：活塞环生产的退火、热处理工艺产生的烟尘；木料机加工、坯磨、油磨产生的粉尘；上胶、压板产生的非甲烷总烃；喷漆、晾干产生的非甲烷总烃、漆雾，以及锅炉燃烧生物质时产生烟尘、SO2、NOx等。（1）活塞环生产的退火、热处理工艺产生的烟尘治理设施本项目使用集气管，将退火炉及热处理炉内产生的含热、含尘废气送至水冷装置进行除尘、降温后，通过2000m3/h的抽风机引至屋顶25m高的排气筒（FQ-01）排放。生产废气经过水冷装置除尘、降温后，废气中的烟尘排放量可降低至3kg/a（除尘效率50%），废气温度可降至室温20℃。水冷装置的主要作用是降温，除尘只是附带的作用，废气中的烟尘通过水冷装置时，因其温度降低，会产生沉淀，从而达到一定程度的除尘效果。（2）木料机加工粉尘机加工的粉尘经加工设备配套的密闭式收集管收集后，由布袋除尘器处理，尾气通过无组织的方式在厂房内排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ1027-2019）中表6的内容，木料机加工产生的粉尘采用袋式除尘进行收集处理，属于可行技术，项目对木料机加工工序产生的废气污染物采用的措施符合其要求。（3）坯磨、油磨粉尘坯磨、油磨的粉尘经加工设备配套的密闭式收集管收集后，由水膜除尘器处理，尾气通过25m高的排气筒（FQ-04）排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ1027-2019）中表6的内容，坯磨、油磨产生的粉尘采用中央除尘进行收集处理，属于可行技术，项目的坯磨区、油磨区均为密闭设置，室内打磨废气通过设置在墙壁上的抽风机统一抽至水膜除尘器中进行集中净化处理，同时，由于坯磨、油磨的粉尘颗粒较大，且木质粉尘颗粒具有一定重量，坯磨、油磨粉尘在经过水膜除尘器时，较大的颗粒物可被水流带至水槽内进行沉淀，经净化后的尾气通过25m的排气筒排放，因此项目对木料机加工工序产生的废气污染物采用的措施符合其要求。（4）涂胶、压板产生的非甲烷总烃、甲醛根据上文，涂胶、压板产生的非甲烷总烃、甲醛总量仅为0.041t/a以及0.004t/a。由于涂胶、压板工序产生的非甲烷总烃及甲醛的量较少，在通过加强室内通风后，将涂胶、压板产生非甲烷总烃及甲醛以无组织形式排至外环境。通过加强室内通风，将涂胶产生的非甲烷总烃以无组织形式排放至外环境。（5）喷漆、晾干产生的漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、