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文档简介
数控电火花线切割机床与操作
数控电火花线切割机床认识项目项目一数控电火花线切割机床加工特点
一、加工原理
数控电火花线切割机床加工是利用作为负极的电极丝和作为正极的金属材料—工件之间脉冲放电的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。
二、加工特点1.脉冲放电加工,无宏观切削力2.电极丝沿轴向运动,并相对工件作进给运动3.多用于加工零件上的直壁曲面
4.切缝可窄达仅0.005mm,材料利用率高5.可加工高硬度材料6.一般采用水基工作液,安全可靠
MOV47电火花线切割加工
项目二数控电火花线切割机床分类1.按电极丝运动速度分2.按电极丝位置分3.按工作液供给方式分快走丝6-10m/s慢走丝0.001-0.25m/s立式卧式冲液式浸液式
音叉式快走丝电火花线切割机床
立柱式快走丝电火花线切割机床
冲液式快走丝
立式慢走丝电火花线切割机床
工件电极丝自动穿丝机构卧式慢走丝电火花线切割机床
浸液式慢走丝
项目三数控电火花线切割机床工艺范围1.高硬材料2.微细结构3.复杂形状4.高精度尺寸零件5.高表面质量零件
微细结构零件
微细结构零件
微细结构零件
微细结构零件
复杂型腔零件
精密级进模具
精密冷冲模具
精密冷冲模具
项目四数控电火花线切割机床主要技术参数1.工作台尺寸2.最大加工厚度3.X、Y轴行程4.最大切割锥度5.定位精度6.最大加工电流7.最大加工速度8.电极丝直径范围9.电极丝运行速度
数控电火花线切割机床了解项目项目一数控电火花线切割机床基本组成
各种线切割机床的结构大同小异,大致可分为主机、脉冲电源和数控装置三大部分。
数控电火花线切割机床组成
项目二坐标工作台
工作台
项目三走丝机构音叉式线切割走丝机构
自动张紧式线切割走丝机构FF
慢走丝线切割走丝机构
慢走丝线切割走丝机构
项目四锥度切割装置上下导轮偏移方式
X、Y、U、V四轴联动方式
锥度切割
项目五工作液循环过滤系统1.快走丝线切割——绝缘、冷却、排屑2.慢走丝线切割——绝缘、排屑、冷却、温度控制、电导率控制
快走丝线切割机床工作液循环系统
慢走丝线切割机床工作液循环系统
项目六脉冲电源
数控电火花快走丝线切割机床操作项目项目一机床操作面板及其功能应用
项目二开机开机步骤如下:1.检查外接线路是否接通;2.合上电源主开关,接通总电源;3.按下启动按钮,进入控制系统。
一、电极丝的选择1.材料2.强度3.尺寸精度4.长度5.表面质量6.防氧化项目三电极丝安装
MOV48电极丝安装二、电极丝的安装
三、Z轴行程的调整
1.电火花线切割机床运行一段时间后2.更换导轮或其轴承3.改变引电块的位置或更换引电块4.切割锥度工件后等四、电极丝垂直校正需要校正电极丝垂直度的情况:
MOV49电极丝垂直校正
项目四工件安装桥式夹具
桥式夹具
桥式夹具
MOV50工件安装
项目五电极丝初始坐标位置调整一、目视法二、火花法三、接触感知法
目前装有计算机数控系统的线切割机床都具有接触感知功能,用于电极丝定位最为方便。
自动找中心
自动找中心
项目六程序输入与运行MOV51程序输入
MOV52程序运行
项目七零件检测加工结束,卸下零件,用相应测量工具检测有关加工参数。
项目八关机1.将工作台移至各轴中间位置;2.按下红色急停按钮;3.扳下电源主开关,关闭电源;4.断开外接线路。
零件加工实例MOV53零件加工实例
数控电火花慢走丝线切割机床操作项目项目一机床操作面板及其功能应用
开机步骤如下:1、合上总电源开关。2、按下控制面板上的按钮,启动数控系统及机床。
项目二开机
项目三电极丝安装MOV54电极丝安装
在快走丝线切割机床上采用的桥式夹具、电极丝垂直度检具、回转工作台、数控转台等机床附件、工具,同样可以在慢走丝线切割机床上应用。项目四工件安装
线切割基准装夹系统
线切割基准装夹系统
线切割基准装夹系统
MOV55工件安装
项目五程序输入程序输入
项目六程序运行MOV56程序运行
项目七零件检测加工结束,卸下零件,检测有关加工参数。
MOV57零件检测
项目八关机关机步骤如下:1、将工作台移至各轴中间位置;2、按下红色急停按钮;3、扳下电源主开关,关闭电源;4、断开外接线路。
零件加工实例MOV58零件加工实例
一、自动穿丝自动穿丝接线机构,用于加工前代替手工穿丝或加工过程中意外断丝后自动穿丝。必要时还可实现自动切断电极丝和再接线,使机床连续切割运行,有助于更好地保证工件的加工质量,减轻工人的劳动强度,有效地提高工作效率。
数控电火花线切割机床拓展项目项目一
数控电火花线切割机床的功能拓展
MOV59自动穿丝
电极丝导电块高压水流导向器自动穿丝的原理
断丝后自动穿丝过程
二、自动换丝类似加工中心自动换刀。先用粗丝(如0.25mm)粗加工1-2次
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