复建公路滑坡治理工程施工设计方案

2.4施工现场组织机构3.10场地内设施环境保护3.10.2场地内的污（废）水的收集和处理3.10.3施工现场的污（废）水的收集和处理3.12临时设施运行维护管理3.12.1承包人自设的临时施工交通及其3.12.4本标承包人新建临时营地维护管理7.3主要施工机械设备配置9.4施工过程质量控制11.6环保及水保技术措施11.6.1011.6.1111.6.12环境保护管理过程控制11.6.13加强施工管理，全面响应发包人有关保护环境的规12.1工程竣工验收的前提条件12.2竣工文件和资料的整理 128推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。猴子岩水电站控制流域面积54036km2，正常蓄水位为1842.00m，水库自坝前回水至丹巴梭坡乡的四道沟口，回水长度约42.2km，正常蓄水位下库容6.62亿m3，属高大渡河猴子岩水电站库区S211复建公路K17+200～K17+370段滑坡体治理工程位于大渡河右岸，上距丹巴县城10km，下距猴子岩水电站坝址37.5km。大渡河猴子岩水电站库区S211复建公路K17+200～K17+370段滑坡体治理工滑桩防护，下部动水位区域(下至高程1822m)采用渗水土工布+格宾网垫（挡墙）防护（详见施工图）。上边坡采用锚索框格梁防护，防护高程约1855m～1910m，桩号K17+180～K17+420。本次大渡河猴子岩水电站库区S211复建公路K17+200～K17+370段滑坡体治（1）工程开工时间：2017年3月15日；（2）工程完工时间：2017年6月30日；2017年5月10日前完成1842m高程以下的处治施工项目；2017年6月30日前完成边坡所有工程施工。工程区出露和钻孔揭露的地层为第四系全新统崩坡积层（Q4cl+dl）、第四系上更（1）第四系全新统崩坡积层（Q4cl+dl主要成分为碎石土。碎石土：褐灰色，干燥～稍湿，结构松散～稍密。碎石成分主要为白云质大理岩、片岩、千枚岩等，棱角状，碎石一般粒径约2～15cm，含量约55～60%；其余为粉土、碎石土：褐灰色，干燥～稍湿，结构松散～稍密。碎石成分主要为白云质大理岩、片岩、千枚岩等，棱角状，碎石一般粒径约2～15cm，含量约55～60%；其余为粉土、风化强烈，含量约50%，金色云母含量较重；该段主要分布在坡面内部，碎石土层以下，根据钻探揭示，最厚段达26m，该层相对软弱。花岗岩等，棱角状，块石粒径约20～35cm，含量约40%，碎石粒径2～15cm，含量约30～35%，其余为粉土，该层以透镜体形式存在，分布在碎石土层以下。千枚岩、片岩：灰色，鳞片粒状变晶结构，千枚状、片状构造，矿物母、绢云母、绿泥石等。岩体较完整，裂隙较发育，岩除此之外，和滑坡紧邻的林邦隧道进口K17+480附近出露基岩为元古界前震旦系注：滑坡体下方无详细地勘资料，给工程施1.5.2发包人供应的工程材料一123二三12四P.C32.5水泥 P.O42.5水泥 P.O52.5水泥砂电400元/t450元/t450元/t3500元/t25元/t16元/t0.5元/kW•h下游1km)；混凝土拌制分包用的水泥，交货地点为混凝土生点详见第四章《技术要求》点详见第四章《技术要求》（1）《国电大渡河猴子岩水电站库区S211复建公路K17+200～K17+370段滑坡体治理工程施工询价文件》K17+200～K17+370段滑坡处治设计图》中国水利水电第七工程局有限公司（以下简称公司）组建于1965年，现为中国电力建设集团公司的重点骨干成员企业，具有国家水利水电工程施工政公用工程施工总承包壹级、公路路基工程施工壹级资质和10余多台（套）。公司通过了ISO9001:2008标准质量管理体系、ISO/14001:2004标准环境管理体系、GB/T28001:2001标准职业健康安全管理体系认证。企业总资产、市场营销、年营业收入超百亿元；2011年位列全国建筑企业百强第七位、四川建筑企业最佳效益首强。承建的苏丹麦洛维水电站、黄河小浪底水利枢纽两公司秉承“自强不息，勇于超越”的企业精神，成为三峡工调、京沪高铁等国家重大基础设施建设的主力军，先后建成大中小型水电站300余座，总装机容量2000多万千瓦；并在铁路、公路、市政、风电等施工领域取得辉煌业绩。公司参建了几内亚丁基索电站、突尼斯麦崩水利工程、伊拉鲜渭源水电站、马来西亚民都鲁水坝、叙利亚迪什林水电站、苏丹麦洛西亚巴贡水电站等水电工程。目前在见工程有苏丹罗塞雷斯大坝加高项鲁登嘉楼水电站、丰盛港填海工程；菲律宾大马尼拉供水项目；巴基斯水电站等工程。其中，麦洛维水电站被誉为“苏丹21世纪的金字塔”；巴贡水电站被公司国内水利水电工程主要集中在长江、黄河、金沙江、雅砻江、澜沧江、岷嘉陵江、大渡河、红水河等流域，其中包括长江三峡，黄河小浪底，四川埔、跷蹟、龙头石，广西龙滩、天生桥、长洲岛、乐滩，云南小湾，重庆公司承建了京沪高铁、包西铁路、南广铁路、沪昆客运专线建四川成渝、成乐、成雅、邛名、涪江二桥、重庆渝黔、渝合、石公司依托世界级重大工程，依靠科技进步抢占市场竞争的制业技术中心，取得包括“200米级高碾压混凝土重力坝关键技术”获国家科奖在内的重大科技成果百余项；黄河小浪底、长江三峡两项工程获得“新中国成立60周年百项经典暨精品工程”称号，龙滩大坝工程荣获国际碾压混凝土里南大源渡、浙江分水江、四川小天都等二十余项工程荣获国家优质工程奖，在土石方开挖、混凝土高坝、特大型地下洞室、复杂地质条件基础机组安装、超大金属结构制作安装等领域创造出众多世界第一，被授予公司积极履行国有企业经济责任、政治责任和社会责任，先状、火车头奖状、全国优秀施工企业、全国用户满意企业、全国实施卓越绩效模式先进企业、全国国有企业创建四好领导班子先基层党组织等荣誉，连续10年在中国水电集团综1.7.2项目管理优势善的成本控制体系，早在12年前就先后制定营管理办法》，并在2004年10月将多年的管理经验总结、提炼升华成《企业管理模），工程，我公司培养了一大批施工经验丰富、驾驭复杂施工猴子岩水电站库区S211线淹没复建公路工程K17+200～K17+370段滑坡体治理工程位于大渡河右岸，距离猴子岩水电站坝址37.5km，为满足滑坡体抢险施工要求，我K17+180-K17+420段滑坡处治工程是一个抢险工程，滑坡体已正直雨季整个施工区域就是一个危险源。施工时必须时刻警惕时通知所有人员撤离现场，加上地勘资料不够详尽给工程施工带工程中有51个抗滑桩需要在51天内施工完成，平均下来每天一根，600多根锚索需要在103天内施工完成，平均每天需要完成2.2.1施工进度目标本合同工程计划于2017年3月20日开工，2017年6月30日完工并移交发包人，合同总工期102天。若我公司中标本合同工程，我公司承诺：施工期间我障措施，以施工关键线路为中心，合理安排主体工程施工程序，抓好工住施工的重点、难点，突出技术关键项目，主次分明，统筹兼顾，精心施工。采用先进高效的配套机械设备施工，提高工效，加快各分部工程以切实有效的工期保障措施为基础，以进度预警机制为手段，日报周、2.2.2技术管理目标方案，在施工过程中不断优化，并积极采用先进的施工技术构思、细节优化、工艺细腻。深入研究和优化施工通道、通结构和围岩特性，重点解决洞室开挖稳定，合理安排施工程案，有效控制围岩岩爆和围岩变形。为应对持续高强的项目2.2.3施工质量目标严格按照ISO-9001:2008质量管理体系组织施工，确保工程质量一次验收合格率100%，工程优良率：土建单元工程优良率90%以上，安装单元工程优良率96%以上。施工期间杜绝质量事故，最终实现质量事故“零”目标。将猴子岩A标段建成“行业一流、系统样板”工程。2.2.4职业健康安全管理目标设备损失责任事故；不发生火工材料丢失事故；不发生重大火灾等及以上责任的重大交通事故；不发生重大环境2.2.5文明施工目标施工总平面管理模块化；现场设施标准化；工程施工程序化；业行为规范化；环境卫生经常化；着装统一化。创造良好的生活、工作2.2.6环境保护及水土保持目标合同工程施工过程中，我公司将继续发扬在其它工程上保护环环保措施，按“三个统一”（即：废水、废气统一排放、施工弃渣和水土流失统一治理）、“一个达标”（即：噪声、粉尘和有），国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。严禁废油、废水成污染，种草、植树，使生产区、生活区环境优美，工程竣工后施率95%。努力创建“绿色环保工程”。2.2.7工程成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费点，向管理要效益，由管理控制成本。并在本工程总工期为102天，要求在2017年5月10完成EL1842以下工程施工，2017年6月30日完成整个工程施工，工期十分紧张。施工用电截止2017年3月19根据现场勘查情况，及测量放线结果显示，目前大部分设对策：抓紧时间按设计要求进行削坡，削坡完成后再进行测量放覆盖层较厚，不能确定锚索孔在设计长度是否对策：打试验孔，同高程每排锚索打4个试验孔，根据具体的深度，用时及时调整施工强度和投入，确保目标工期。抗滑桩按组分（每六根一组），（4）穿个施工区的S211省道必须保持通畅对策：采取领边防护，在原公路挡墙上安装一排护栏，并申请工和通行时间，保证过往车辆及行人安全。减少对道路交通2.4.1现场组织机构设置K17+200-K17+370总工程师等，项目经理直接向我公司总经理负责，受公司总在猴子岩电站工程施工中展示出了高技术水平、丰富管理经验。有能力的实施。如果中标，在业主领导下，在现场组织机构的保证下，我公司项目部将按管理层和作业层分离的原则组织。我公司为80人左右。管理层：由工程技术部（下设：试验室、测量执行层：从我公司抽调长期从事土石方工程、混凝土工程2.4.2公司对本项目部的支持我公司郑重承诺：若我公司中标，公司将自始至终高度关注S211线淹没复建公路工程K17+200-K17+370段滑坡处治工程，对工程进行宏观管理，公司各职能部门对进度、质量严格按照合同要求组织实施；监督检查ISO9001质量体系文件及质量方针、（2）公司安全监督管理部制定安全工作年度规2.4.3主要领导职责受公司委托，全面负责本工程施工期间的各量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能行国家有关方针政策。项目部实行项目经理负责制，项目经理是程中的最高行政长官。项目经理常驻现场，在经业主、监理同有关水利水电规范、规程。协助项目经理负责工程施工期间的各种施以及协调施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关质量控制标准、控制措施的制订、实施以及协调施工期间的各种对协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控协助项目经理负责工程施工期间安全、环保、职业指导安全环保部门对安全隐患进行排查，对安全事故进行处理，并协助项目经理全面负责工程施工期间的合同管理、决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目2.4.4职能部门职责全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制总工程师制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项的短期进度安排、资源调配以及对内对外生产的协调，协助项目行生产管理决策，组织召开各种生产例会、计划分析会，定期不谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管安全文明施工、治安、消防、环保、水保。并对各基层作业管理部门，协助项目经理管理施工营地。负责党、工会、团的日全面负责施工过程中的钢筋力学试验、锚杆、无损检测（10）测量队（11）监测队2.4.5施工队伍配备及分工S211线淹没复建公路工程K17+200-K17+370段滑坡处治工程内容包括：抗滑工期紧、强度高、相互干扰大等特点。为了优质高效完成本标段的施工任务施工需要，成立项目部领导下的5个作业厂队。各专业施工厂队按工种根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例和人数，实行动态管理，汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工据施工进度计划，高峰期施工人数为214人。分工负责的办法，指定专人对施工进度、质量、安全、经营管理、行分管，在制度管理上首先明确各部门职权，做到各司其职，制定细则，使个人收入和工作业绩挂钩，奖勤罚懒，对不称职的人员及和培养，保持项目部主要人员的相对固定，在制度2.4.6项目机构管理实施。项目经理直接向公司经理和业主负责，并对项目的质量、进施工及经营管理全面负责。公司和项目部签订项目经营承包责任合目副经理、总工、总经个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目计划及经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、作业队第项目经理由公司总经理聘任，并对项目副经理、项目在上述总体组织机构框架下，根据工程需要成立全面质量管理“QC”小组、技术难题攻关小组、经营成本控制分析小组等跨部门的临时机构，项根据我公司多年来承建国内类似工程的施工经验，结合本（1）所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道（2）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵需要，路面宽度和最小转弯半径满足施工车辆3.2.1施工及生活用电发包人在S211省道沿线附近的10KV施工供电线路为承包人提供电源接口，自接建设、维护和管理。我公司分别在S211省道K17+400及K17+200两侧各布置一个1000KVA变压器，并在施工现场准备两台500KW的柴油发电机备用。3.2.2施工及生活用水施工用水：在临河边安装一台ZW80-40-50水泵，将大渡河河水抽至S211省道的蓄水池（新建30m³水池然后再通过水泵或自流的方式将其送至各个施工工作面。3.2.3施工供风施工用风：在施工现场适合位置布置2台40立方米和5台20立方米电动空压机3.2.4施工照明主要在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作设施设置高效大功率投光灯；在施工辅助企业工厂内设置防震3.2.5施工通信施工进场后，设置直拨电话、传真机和内部电话网、对讲机，即可网络。通过直拨电话、移动电话、传真机、国际互联网实施对外通3.3.1场内交通工程所需的钢筋、水泥、混凝土原材业主供应，沿河低线公路→S211省道→施工现场运距：37.5km混凝土运输道路：泥洛河坝砂拌系统→猴子岩大桥→沿河低线公路→S211省道施工现场运距：37.5km3.3.2施工道路抗滑桩位于边坡上，无施工道路及场地进行施工设备的布置。1、在S211省道修建一条施工便道至EL1836.5m高程（抗滑桩顶部位置作为施工现场的进场施工道路；2、在EL1836.5m高程顺抗滑桩布置位置修建一条宽5m的平台作为使用抗滑桩的施工平台及材料运输通道；3、从EL1836.5修建一条施工通道至施工场地（原材料堆放地及加工厂EL1825.5高程）。表3-1承包人本工程自行规划的施工场地123场地A12400场地A2500场地A3500（K17+200）500m10km束束其中场地A1为钢筋加工厂、机械及汽车修配厂、木材模板加工厂使用，锚索加工厂在公路两侧用排架搭设平台。场地A2、A3为办公和生活用房。主要满足施工及管理人员居住，由于施工区域均在滑坡体范包人拟在滑坡体向丹巴方向10km位置和向孔玉方向500m位置各建一个活动板房作主要承担本标主体及临建工程全部钢筋的加工、锚杆加工、主要承担特殊部位的木模板、临建工程及其它木材加工、小主要承担本标的锚索加工任务，场地设编锚区以及材料和成坡EL1847高程和EL1880主要承担投入本工程施工的所有施工机械和汽车的总成检修障处理，各种工程车辆以及大型施工机械设备的停放任务等。按本标技术条款有关的规定，需对工程使用的材料剂、钢板、钢筋、锚杆以及工程指定的其它材料等）进行取3.6.1系统布置原则3.6.2布置方案由于本工程工期较短不考虑配置自动化制浆站，仅拟在S211省道内外侧坡面各布本工程工期较短采用临时制浆站，建站面积40m2，储存袋装水泥，配置ZJ-400高速搅拌机、NJ-600储浆搅拌机和3SNS输浆泵各1台。制浆材料必须按规定的浆液配比计量，制浆材料称量误差小于5%，水泥等固相材2）纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间不大于4h，否则不能3）拌制细水泥浆液和稳定浆液，加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机转速大于1200r/min，搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液从制备至用完的时间小于2h，4）制浆站应制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液，输送浆液流速为1.4～2.0m/s，5）寒冷季节施工作好机房和灌浆管路的防寒保暖工作，炎热季节施工采取降温措施；浆液温度保持在5～40ºC，低于或超过此标准的视为废浆，若用热水制浆，水温不得超过40ºC。3.6.5浆液输送浆液输送采用ф50mm无缝钢管作为主输浆管。供浆期间，每隔一定时间用水冲洗一次管路，防止管路内水泥沉淀引起堵塞。加强对输浆管路的站配置1台或多台3SNS输浆泵和NJ-600储浆搅拌机。200m～300m集中制浆站与中转站的通讯，中转站与各配浆站的通讯，主3.6.6运行保障措施（1）保证制浆站有足够的水泥储量：根据现场（2）加强制浆系统的维护工作：制供浆人员每住宿用房，规模相同建筑面积均约1320m2，占地面积930m2。本标新建临时办公生活营地内的设施及建筑特性见表3-2。表3-2新建承包商营地设施建筑特性表123561235670430180150100140860150100708建筑面积（m2）占地面积（m281320930（3）办公生活营地内设置足够数量的由专业按平场坡度及建筑布置设置系统排水沟，设置厕所及配浴室的废弃物都必须经化粪池处理。生活污水经化粪池（4）营地内设置一定数量的宣传栏和橱窗（材料采用不锈钢边），河道、水源。各种生产污水必须经无害化处理，做到“两个在施工工程区内设置一切必须的信号，其中包括标准的道路信号、3.9.1场地防洪安全措施3.9.2场地防火安全措施（3）本标各辅助企业区的消防安全采取在输水主3.10.1污水处理设施3.10.2场地内的污（废）水的收集和处理电，满足现行有关规定要求。同时在施工场地A1内布置一座3m3化粪池、一座厕所，场地A2内建立一座5m3化粪池、一座厕所，厕所内的粪洗浴污水、食堂污水等）由300、400水泥管（埋设）汇集到化粪池内进行化粪处理，处理达标后，再经400水泥管（埋设）汇入场地内排水系统达标排放。3.10.3施工现场的污（废）水的收集和处理3.10.4废弃物处理住房，办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾，包括工程所有人员进3.11场地清理3.11.1工作范围3.11.2实施内容对施工区内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行3.12.1承包人自设的临时施工交通及其设施的维护管理设置醒目的标志，并局部加强安全设施的布置。针对爬梯施工交3.12.2现场施工临时设施的维护管理3.12.3现场临时卫生设施的维护管理3.12.4本标承包人新建临时营地维护管理成立专业的物业管理部门，并配备专业的人员和设备营地的维护，并保证在整个施工期内，营地保成洞稳定及相邻建筑物安全的前提下，按照“平面多工序键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本标关键项目施工进（4）按照“创造有利施工条件”的原则，进行整工程开工时间：2017年3月15日；工程完工时间：2017年6月30日；按工程合同工期完工，不仅是施工单位应尽的合同成也直接影响着施工单位的社会信誉和经济效益，为此我经验和管理能力的项目部领导班子，明确项目部的责、权、利关系责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场2）建立适合项目部的组织机构和生产指挥系统、技术质量安全管理系统、经营管理系统，明确各部门、各岗位的职责范围，各部门分工负责2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技GB/T19001-2008/ISO9001:2008目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织设计、总进度计划，报请监理工程师工程师批准编排阶段性周、月施工计划，坚持生产周计划及周生产度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期且服从管理者参与。（其中参与过复建S211公路边坡治理的队伍优先选择）工程以大力支持.施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积期紧，施工难度较大，质量要求高。根据本工程的施工需要，经定配置专业施工队伍承担本工程的施工。各专业厂队按工种配齐段的施工任务，调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理，始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。下表5-1。表5-1拟投入的施工队伍计划表2混凝土队7基础处理队8机械队9综合队10排架队302070106420注：高峰期施工人数214人。表5-2项目机构主要管理人员112人345678910111213人力资源为实施本合同工程建设的主体。为增强项（1）项目机构决策层由公司长期从事地下技术素质高、施工管理经验丰富的人员组成；项目经理短期离开工地，（2）管理层人员、技术人员和技术工人由项目部提出计（3）普通工人由项目部综合办公室通过公司所属劳务中心选聘，一事水电施工的专业劳务队伍中择优招聘。综合办公室根据年度、要，提出劳务需求或富余用工计划，实行动态管理，优胜劣汰。业主备案。雇用社会劳务由项目部综合办公室负责，从德、能、人力资源；鼓励员工继续深造，自学成才，加大培训力度，提高5.4.1主要设备配置原则针对本合同工程的特点，根据施工技术总体规划原司现有施工机械设备的状况配置施工设备，合理配置施工资源，选5.4.2主要施工机械设备配置计划表拟投入本合工程的主要施工设备见表5-5。序号123456789项目名称混凝土输送泵混凝土搅拌运输车液压反铲液压油锤装载机冲击钻打桩机锚固钻机潜孔钻汽车吊平板车插入式振捣器插入式振捣器箱式变压器规格型号HTB609m3CAT323DCAT323DZL50C（3.0m3）CK2000YXZ-80QZJ100B40m320m325T25TΦ30Φ501000KVA台辆台辆台台台台台台台台台台台台台台数量153116425125442备注QCQC40-2CW-4CTX-200ZW80-40-50500kwLSJ-1500钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋调直机风镐水泵柴油发电机制浆机20212223台台台把台台台221325.5.1施工设备管理体系系的建立及运行、施工设备管理制度的建立及贯彻、施工设管理员，大型、特种设备集中的单位还应配备机械工5.5.2设备进退场设备的进场工作由公司负责，项目部设备物资部协办；设5.5.3设备的运行及实物管理部所有。未经项目部同意，设备提供单位无权自行（2）进场的设备未经监理人同意，不能将施不同施工阶段工程完工情况或工程施工不再需要，在（3）项目部实行统一分类、统一编号并喷漆标注的统管形式，按大（6）项目部设备物资部作为设备管理的专责单位，交；负责设备的采购、租赁及调配；负责与设备厂责设备的零配件供应、燃油料供应；负责设备大修的巡察指导监督；负责建帐、建卡、建档案的实物定、技术培训；负责开展红旗设备评比活动；根据K17+200～K17+370段滑坡处治设计图所示，省道以上滑坡体顶部为锚杆框格梁防护，滑坡体下部为锚索框格梁防护，滑坡后缘裂缝外砌筑截水采用粘土回填，框格梁施工完成后对框架边坡覆盖土植草绿化。EL1822～EL1835.6为渗水土工布+格宾网垫护面，EL1835.6设有一排抗滑桩防护，EL1835.6～省道公路为锚索框格梁防护。所有锚索（杆）框格梁间排距均为5m×5m，其中锚索框格梁断面尺寸0.6m×0.6m，锚杆框格梁断面尺寸0.5m×0.5m，所有框架格梁均采用C30钢筋混凝土进行浇筑，其中省道以上框格梁采用混凝土泵机入仓，32,L=12m的M35砂浆锚杆，钻孔直径要求Φ110mm。锚索采用8×15.2钢绞线（1860MPa单孔设计锚固力为1000kN，锚索长度48～60m，边坡以上锚索锚固段要求12m，边坡以下锚索锚固段要求12m。锚墩为C30钢筋混凝土，底部尺寸160cm×160cm，顶部尺寸50m×50cm。抗滑桩桩基直径1.5m，长20m间距5m，桩基顶部设有断面尺寸为2.1m×1.9m（宽×高）的系梁。抗滑桩施工前对坡面进行休6.1.1施工工艺6.1.2施工方法及技术措施2）反铲开挖削坡4）在EL1832高程，削坡时形成的临时通道进行保留作为抗滑桩钻机施工平台。6.2.1施工准备3）材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或6.2.2施工工艺根据发包人技术要求及设计图纸，结合工程实际地质，考虑桩位放线,埋设护筒桩机定位冲击成孔泥浆循环泥浆处理泥浆循环泥浆处理制作钢筋笼安放钢筋笼制作钢筋笼下导管二次清孔、测定沉渣预拌混凝土制作试块预拌混凝土制作试块成桩6.2.3桩基施工方法及技术措施2）埋设护筒护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，筒埋设深度一般为1.2～1.5m。3）冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。1.05~1.20（S）16~22（%）8～4率（%）≥96（m1/30 min）≤25（mm/30 min）（Pa）1.0~8～102.51.2~1.2~≥95≤20≤33～5≥95≤20≤33～58～11在护筒脚下2m以内中、小冲程1～2m，泵入中冲程2～3m，泥浆比重高冲程3～4m，泥浆比重至岩面以上30～50cm，先低锤冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100～200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无4、钢筋笼制作安装钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安钢筋笼制作允许偏差表（mm）2箍筋间距±203钢筋笼直径4钢筋笼倾斜度±0.5%5钢筋笼安装深度±1006长度±10075mm其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔2m设一道三角型Ф20加强支钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进5mm且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头6、清孔二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌清孔后泥浆指标如下：比重不大于1.10，黏度为17-20，含砂率不大于2%，孔底沉渣厚度：不大于15cm，并不得采用加深孔底深度的方法代替清空。8、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等C30，用砼搅拌运砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%～45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为<40mm，采用二级配，砼初凝时间一般不宜低于3～4采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管0.8～1.2m。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.5～6m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min0.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.3～0.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼9、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全11、成品保护（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于146.2.4质量、安全保证措施2）现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工3）施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯4）按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，对施工7）施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复9）施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要4）全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采5）电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可6）要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地7）每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动9）加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小本工程抗滑桩顶端设置一排系梁，三个桩一组，每组长15m，按每组分一仓一次6.3.1系梁施工工艺6.3.2系梁施工方法及技术措施基面处理合格后，用全站仪进行测量放线，模板、钢筋安装3）按照施工详图先安装架立钢筋，然后安装结构钢筋。有多层钢筋的部位，先安装下层或内层钢筋，并检验合格后，再施工上一层或外层钢筋。构断面高度和受力情况采用φ20~φ30钢筋支撑。钢筋安装好后根据钢筋骨架整体稳定直径25mm28mm连接或直螺纹连接。水平钢筋采用手工电弧焊或扎丝绑扎，但在28mm28mm每仓模板立好后，采用全站仪，测量模板安装位置并清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水混凝土运输车将混凝土运输至抗滑桩上方的S211省道后，通过Φ325mm×10mm溜管加溜槽的方式进行入仓，浇筑仓号首先由作业班组料，由作业队班组先进行初检和复检，质安部门进行终检。监理工仓号内注意薄层平铺，认真平仓，防止骨料分离；加连续浇筑，防止出现施工冷缝，振捣时间以混凝土不再显著下沉浆时为准；浇筑过程中注意观察，巡视模板、支撑排架的变形情混凝土浇筑结束后6h-12h，开始养护，一般采用洒水湿润养护，特殊部位和特殊模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至根据K17+200～K17+370段滑坡处治设计图所示，公路以上边坡防护的顶部设有砂浆锚杆防护，锚杆规格Φ32,L=12m，间排距5mX5m。锚杆施工完成后并与框格梁进行连接。锚杆采用100B钻机进行钻孔；采用麦斯特注浆机注浆。钢筋厂加工制6.4.1施工工艺6.4.2锚杆施工方法1）采用100B钻机进行钻孔，锚杆钻孔直径110mm。钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。2）锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm，锚杆钻孔倾角不应大于2。4）钻孔完成后用风清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆采用HRB335级热轧钢筋，须符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》的规定，采用Φ32mm螺纹钢筋。底宜为5～10cm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。杆件插入孔内深度不应小于锚杆设计要求，杆体安灰砂比宜为0.8～1.5。注浆采用孔底返浆法一次注浆技术。用砂浆浆液流出孔口时，将孔口封堵，继续以0.4～0.6MPa压力注浆，并稳压数分钟注浆结注浆前应在锚孔口深50cm范围内先用M35水泥砂浆封闭捣实，并设置孔口盖，K17+200-K17+370采用1000kN，预应力锚索采用8束15.24钢绞线（1860MPa长度为50m；网格梁断面采用0.6m×0.6m，间排距5.0m（水平）×5.0m（高差结点处设置预应力锚索。锚索钻孔施工统一采用TL-70、80型工程钻机配套风动潜孔锤冲击回转钻进成孔，采用跟管直径为159mm（外径），全段跟管钻进钻至设计深度。在施工前应按照设计锚索数量的3%进行锚固试验，以确定合理的施工工艺，锚固6.5.1锚索施工工艺流程机械、设备、材料进场锚索组装钻机就位锚索组装孔径、倾角确认锚索尺寸及锚索尺寸及质量检查钻孔质量合格钻孔质量合格遇地质条件无法成孔或围岩质量不合格终孔质量检查安装锚索垫墩立模配筋混凝土试件强度确认垫墩立模配筋锚墩浇筑注浆体强度确锚索灌浆张拉系统标定张拉（100%）锚索监测数据补偿张拉6.5.2锚索施工方法及技术措施1）预应力锚索钻孔设备主要采用YXZ-50及YXZ-80锚固钻机。2）钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸中对锚固吨位1000KN预应力锚索的各项要求，1000KN级预应力锚索钻孔孔径为Φ150mm，钻孔倾角为下倾25°。对于覆盖层较厚的部位可采用跟管钻进至基岩面,钢管规格为直径Φ159mm、壁厚4mm。3）采用钢卷尺结合控制点坐标确定锚索孔孔位，采用全站仪测量定位，孔位误差不得大于10cm。钻机倾角，方位角采用地质罗盘或水平仪控制。4）锚索孔采用风动冲击回转钻进工艺施工。终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不得大于3°,当钻进20～30cm后应校核角度，在钻进中及时测量孔斜5）锚固段应位于较完整的岩体内，若孔深已达到设计值，而仍处于破碎带或断层6）当锚索孔造孔过程中因排碴（或岩粉屑）困难而影响进尺时，可采取空气潜孔7）钻孔完毕时，连续不断地用风彻底冲洗钻孔，冲洗干净的钻孔内不得残留废渣和积水。如存在岩溶和断层泥质充填带的情况下，8）认真记录钻孔中所遇到的各种异常情形，真实、客观地反映钻进过程中岩层性9）终孔后应下入Φ108mm探孔器进行钻孔探测，检验孔深、孔径，满足要求后10）终孔孔深应大于设计孔深50cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。2）钻孔时发生严重漏风现象致使无法继续钻进，可判定为钻遇到宽大裂隙，一般选用水泥砂浆进行灌注。水泥砂浆越浓，对宽大裂隙处理效弊端：①对注浆机的性能要求极高，极易堵塞注浆机及灌浆3）灌浆方式：采用人工封孔，纯压式灌浆，灌浆压力0～0.3Mpa，采用全孔一段灌浆，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。灌浆水泥采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥，浆液采用水泥浆或者水泥砂浆，水灰比为0.4～0.6。灌浆结束标准：流量≤10L/min，屏浆10min；灌浆中若遇地层破碎、吃浆量较大时，则灌一4）如果在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压，应根据具体情况采取嵌5）冲孔：灌浆结束3-4h后，采用小一级的冲击器进行冲孔，将前面完整基岩部6）扫孔作业宜在灌浆后12h进行，扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石；扫孔后应1）采用1860MPa级高强度低松弛无粘结钢绞线，其直径、强度、延伸率均满足2）钢绞线用型材切割机按施工图纸所示尺寸下料，1000KN级截取8根钢绞线，3）下料长度为：L=L=L1+L2+L3，式中L为预应力锚索长度(m)，L1为内锚固段长度(m)，L2为张拉段长度(m)，L3为外锚固段长度(m)。4）紧箍环和扩张定位环均采用成型的塑胶紧箍环和扩张环，锚固段扩张与紧箍环每隔1.0m间隔设置，自由段每隔2.0m设置一道扩张定位环以保证钢绞线顺直。5）灌浆管为Φ25mmPVC6）锚束体编制完成后，作通体检查，符合编束要求的则按一定规律编排并用黑铁丝每隔1m绑扎成束，绑扎必须牢靠、稳固，避免在运移的过程中散脱、解体。7）成束后的1000KN级锚索套上Φ95mm钢管导向帽，钢管导向帽与锚束体连8）锚索制作完毕后应登记编号，并采取保护措施防止钢绞线污染或锈蚀，经检查10）锚索安装前，需进行锚索孔孔道探测，用Φ108mm探孔器检查钻孔质量，符11）在锚索安装时，孔口应固定简易脚手架，且将排架加宽至3m～5m，使锚索能沿钻孔轴线上有一定的转变半径。锚索均采用人工长度必须满足张拉施工操作。对于孔深较大的锚索，1）锚墩施工前孔口安装Φ108mm，L=0.6m导向钢套管预埋件，1000KN锚墩尺寸为：顶边尺寸40cm×40cm，底边尺寸50cm×50cm；2）锚墩混凝土采用C40混凝土进行浇筑，其配比由试验确定。3）锚墩浇筑采用Φ325mm×10mm钢管配合人工入仓，混凝土通过溜管至锚墩4）锚墩混凝土应振捣均匀，插入式振动棒振捣，混凝土浇筑过程中严水，不能出现骨料与砂浆分离的现象，高差过大时需在5）在混凝土浇筑前，先完成基面凿毛或清理，再安装孔口垫板、套管及网片钢筋等。安装模板并验收合格，即可浇筑混凝土。锚垫1）灌浆材料：采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥（P.O42.5并符合规定的质量标准，其水泥砂浆强度不应低于M35。3）锚索孔道采用高强水泥砂浆封孔，水泥砂浆封孔厚度不得小于50cm，预埋L=4m、Φ25mm厚壁PVC4）预应力无粘结锚索采用全孔一次注浆，在确保孔口封闭及灌浆压力满足要求的情况下，灌浆压力一般为0.5Mpa～0.7Mpa。开始灌浆时敞开排气管，以排出气体、水和稀浆，力达到0.2～0.3Mpa，吸浆率小于0.4升/min时，再屏浆20～30min即可结束。6）特殊情况处理：由于滑坡体区域地质条件较差，锚索孔道灌浆极可能出现浆液漏失的情况，要采用间隙灌浆法或反复屏浆法严格检测锚并绘制出油表压力与千斤顶张拉力的关系曲线图。张拉设备和仪器标定间隔期控制在62）张拉前，剥去外露钢绞线PE套管后用专用洗剂清洗，并用棉纱擦洗干净。YDC200Q型千斤顶及YCW150型千斤顶和ZB4-500型电4）伸长值测记：分级同步测量记录钢绞线伸长值、压力表（测力计）读数。钢绞式中：L——钢绞线理论计算伸长值，mm；P——施加于钢绞线的载荷，为锚索总荷载除以钢绞线根数，KN；E——钢绞线弹性模量，未注明时可取19510KN/mm²;A——钢绞线截面积，140mm²;L——钢绞线有效计算长度，m。5）张拉施工①②③④⑤⑥⑦⑧锚索锚固段的水泥砂浆强度达到设计强度的80％且垫墩框架混凝土强度达到设计强度的80％后，方可开始张拉。。②张拉采用整体张拉的施工方法，锚索预应力应分次之前先按0.1σcon（156.2KN）(σcon为张拉控制应力）进行整根锚索预张拉。③整根锚索预张拉后，正式张拉前应按照50KN标准对每束钢绞线实施预张拉，一次张拉：0—持荷t—0.25σcon(390.6KN)—t—0.5σcon(781.2KN)，第一次张拉的con(938.44KN)—t—0.7σcon(1093.68KN)—t—0.8σcon(1249.9KN)—t—0.9σcon(1406.16KN)—t—1.0σcon—t—1.1σcon(1718.64KN)—持荷稳压30min—1.0数8ф（mm2）1120（MPa）1395控制拉力（KN）1562.4S15.2⑤锚索张拉锁定后，夹片顶面应齐平，其相互间的错位不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。锁定时，钢丝或钢绞线的回缩6mm。⑥应采用以张拉为主，伸长值校核的双控操作方法。当与理论计算伸长值偏差超出+10%或小于-5%时，混凝土结构锚索张拉实测伸长值超出理论计算值±6%时，应停机检查，待查明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉。实际伸长值的范围在理论深长值的95%～110%就是正常的。⑦特殊情况处理：张拉过程中，在每级拉力下持荷稳定际量测的伸长值大于理论计算值的10%或小于理论计算值的5%时，就暂停张拉，待查⑧锚索张拉完毕锁定后，会产生一定的应力损失，根据情况确定代表区域锚索是否需要进行补偿张拉。在锁定后48h内或锚索应力损失基本稳定后，若监测到锚索的预应力损失超过设计张拉力的10%时，对锚索进行补偿张拉，以满足设计永久赋存力的要求。补偿张拉是在锁定值的基础上即“实际张拉力→超张拉力mP”。100mm2）锚索防护除采用PE套管外，其张拉段必须采用水泥浆或水泥砂浆进行全孔封3）二期砼浇筑之前，应将锚具、钢绞线外露头、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清理干净，并将一二期砼结合面凿毛，然后涂刷一道浓水泥素浆，标号为一级配C20,普通硅酸盐水泥。混凝土保护层不小于3.5cm，封锚模具尺寸为下底40cm、上底20cm、高20cm梯形结构。预应力锚索施工过程中，承包人要及时会同监理人进行以下项⑤预应力锚索张拉工作结束后，对每根锚索的张拉应2）验收试验和抽样检查①验收试验：在施工前应按设计锚索数量的3％进行锚固试验，以确定合理②完工抽样检查：完工抽样检查的合格标准以应力控制图纸规定值的105%，并不得小于规定值的97%。当验收试验与完工抽样检查合并进行时，其试验数量应为锚索总数量的5%。当完工抽样检查的锚索中有一束不合格时，③完工验收：预应力锚索工程全部完工后，承包人将各6.5.2质量、安全保证措施2）设备：对张拉千斤顶、仪表、灌浆记录仪、测力计等检测机具在使用前和使用接部位均采用双扣件，在临空侧设置防护栏杆及安全网，作业面满施工。所有用于搭设平台的架管、扣件、马道板等材料均经过严格4）张拉时，在张拉锚索两侧设置警戒，7）灌浆泵、张拉设备、高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损时，需对原框格梁交叉部位的混凝土进行凿除，保证其钢框格梁施工时，必须嵌入边坡坡面，应采取“在坡面掏槽、立模、框格梁施工相关参数为：公路以上框格梁梁断面尺寸0.5m×0.5m，公路以下框格梁断面尺寸0.6m×0.6m，所有框格梁间排距均为5m×5m，框格梁钢筋保护层厚度4cm，横梁、竖梁每10m～20m设伸缩缝一道（设置于每格中间），缝宽2cm，以沥6.6.1施工工艺④在框架内铺设渗水土工布后点砌M15块石，须预留泄水孔。6.6.2框格梁施工方法及技术措施锚墩配筋绑扎时确保钢筋保护层厚度4cm。成型后钢筋笼采用锚墩内配置的插筋钢筋绑扎后进行立模施工，框格梁浇筑采用木模板，木模的木板，并对模板内面进行刨光处理。腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷容易变形的木材等均不得使用。采用加固施工排架，脚手架管紧贴模板模板之间应固定牢固紧密，立模过程中模板尺寸要用卷尺度量精确，钢每仓模板立好后，采用全站仪，测量模板安装位置并清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水混凝土运输车将混凝土运输至抗滑桩上方的S211省道后，通过Φ325mm×10mm溜管加溜槽的方式进行入仓，浇筑仓号首先由作业班组料，由作业队班组先进行初检和复检，质安部门进行终检。监理工仓号内注意薄层平铺，认真平仓，防止骨料分离；加连续浇筑，防止出现施工冷缝，振捣时间以混凝土不再显著下沉浆时为准；浇筑过程中注意观察，巡视模板、支撑排架的变形情混凝土浇筑结束后6h-12h，开始养护，一般采用洒水湿润养护，特殊部位和特殊模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直6.7.1浆砌石砌体施工工艺6.7.2浆砌石施工方法及技术措施根据现场情况，施工时基本按照“分段砌筑，减少影响”10m～15m的长度对砌体进行分段，以减少相互间的影响，加快施工进度。2）基础通过监理工程师验收后，测量人员放出控制点线，技术人员按照控制点线设立砌筑样架，施工人员按照样架绷线开始砌筑。浆砌石砌筑采循“由下而上，先砌面石，后砌腹石”的原则。首先按照要求在基础面铺设20cm厚砂应按照设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边。铺浆厚3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需要砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌块石再用砂浆灌缝。腹石砌筑，排紧填严2）砌筑浆砌石基础的第一个石块应座浆，且将大面向下。基础扩大部分若做成阶3）浆砌石砌体应卧砌，上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面40mm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝应不大于25mm，竖缝不应大于40mm；无宽度在2.5cm以上，长度在0.5m以上的连续缝。砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%。坡面平整度，凹凸不超过5cm。4）砌体的灰缝厚度应为20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或块间不应相互接触。勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持内塞填密实，勾缝砂浆高于砌体砂浆强度，照实砌缝勾平缝要先剔缝，缝深20～40mm，用清水洗净，洒水养护不少于3天。勾缝由专人负责，6）浆砌石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且相邻的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。7）在浆砌石和实心砖的组合墙中，浆砌石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～69）砌筑因故障停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才继续砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持216.8.1截水沟断面尺寸6.8.2截水沟施工工序流程截水沟结构图6.8.3截水沟施工方法使用机械排除地面积水，并开挖排水沟排除雨水和地面积水，并采壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧，堆土坡小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至①选择合格所需的原材料，包括浆砌片石、砂、水泥、③测量放样：在排水工程开工前对其所处位置的原地面构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。复测结果应做详①按照设计要求，截水工程沟身采用机械配合人工开挖，截水沟采用M15浆砌片②截水沟尽可能平顺，不出现反坡，必要时可采用沟底③截水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。并报6.8.4截水沟施工技术要求(3)截水沟采用M15浆砌片石砌筑，断面尺寸、原材质量、砂浆配合比应符合设沟引排”的原则进行布置，确保施工工作面及施工区地面无积水7.2.1防洪度汛主要措施（5）安排落实度汛工程项目的汛期（施工（8）施工区域内所有交通道路、施工场地的地面排水易发生泥石流地段经常进行清理，保证畅通，使发生泥石置挡墙进行泥石流的防护，加强预防施工区域泥石流等地质灾在强降雨时段安排专职人员进行24小时巡视，发现险情及时通报相关部门紧急避险。主要施工设备配置见表6-1。表6-1主要施工资源设备表机械分类挖装机械运输机械排水设备其他机械名称液压反铲装载机水泵离心泵水管粘土袋型号规格CAT320ZL50CWQD5-15-1.1IS100-65-200DN100台台辆台台m套条数量11582100012000备注与开挖共用现场试验室由我公司试验、检测研究院抽调精干力量组建，严格按照CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》和《实验室资质认定评审准则》（国家认监委国认实函[2006]141号）标准运行、管理试验室。现场试验室作为我公司试验室的派出机构由公司试验室对其业务进行指导和管理，保质保量地完成2）现场试验设备及人员配置规范、技术标准、检测方法并熟悉试验室管理体系。有丰富的验，主任科员2名，主办科员3名，共6人，其他辅助人员根据工作需要配备。所有②试验室设置混凝土内业组、外业组、综合组等。建300平米，分别为：办公室、混凝土拌合间、养护间约、力学间、抗渗抗冻间、砂石骨3)混凝土原材料检验○1水泥。混凝土的水泥应遵守GB175-2007的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-1995的有关规定。骨料。混凝土的骨料应遵守DL/T5144-2001第5.2节规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-1995的有关规定。水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ63-2006的规定。掺合料。混凝土掺合料应遵守DL/T5144-2001第5.3节规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-1995的有关规定。外加剂。混凝土外加剂应遵守DL/T5144-2001第5.4节的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-1995的有关规定。4)混凝土质量检测SL352-2006，临时工程及临时设施普通混凝土检测方法依据国标进行，其评定依据为DL/T5144-2001第11.2节的规定。A混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测符合DL/T5144-2001第11.3节的规B混凝土施工配合比满足本合同技术条款和施工图纸的要求，C混凝土坍落度和温度、气温和原材料温度的检测方法遵守SL352-2006的规定。D各级混凝土试件的各项试验和检测遵守SL352-2006的规定。E混凝土塌落度级混凝土拌合物的水胶比按SL352-2006的规定抽样检测。6）钢筋性能检验DL/T5169-2002的规定。每批钢筋使用前，应按DL/T5169-2002第4.2.2条的规定，分批进行钢筋对钢号不明的钢筋，按DL/T5169-2002第4.2.3条的规定进行钢材化学成分2）测量方案A在开工通知下达14天前，从发包人处获得测量基准点、基准线及其基本资料和B进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无误后再拟定控制网测设方C踏勘选点，确定控制网测设方案的最终形式，并上报测量监理工程师进行审批。D控制网测设方案通过后，进行控制点埋设工作。E观测完毕以后，整理各项数据资料，把坐标成果上报测量监理工程师。A桩基开孔放样B立模与浇筑砼放样C立模与浇筑砼检测不应大于√2Mp(Mp为放样点相对于邻近基本控制点的限差)。混凝土建筑物高程放样，根据要求，采用不同方法（量结果中加入尺长、温度等改正。方向测设：后视距要大于线作为照准目标。全站仪正倒镜两次定点取均值作为最后方3）竣工验收测量A竣工施测精度，不低于放样精度。B随施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料；亦可以待单项工程完工C当开挖或填筑部位竣工测量，及时实测建基面及填筑面地形图，亦可测绘高程平面图，比例为1:200。如测设竣工断面图，比例为1：100～1：200，每3～5m布一条断面。测点间距0.5～1m。A加强仪器设备质量管理测量仪器设备按国家测绘局相关规定，送有鉴定资格的建立仪器设备检测档案，作为仪器自检纪录。在使用过程中测检一次。经检测不合格的仪器设备立即停止使用并送专业维修B建立健全作业流程管理所有归档资料的计算必须经过100%的复检，并由自检人、终检人签字后方可归档在滑坡体治理工程项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的工程质行GB/T19001-2008IDTISO9001：2008合同履约率为100%，顾客投诉为零。单元工程合格率100%；土建工程优良率GB/T19001-ISO9001:2008项目经理→质量副经理、总工程师、项目副经理→职能管理部门→施工厂队②执行国家质量方针、政策、法令，组织领导项目部各④建立健全项目部质量管理机构，根据工程规模及复杂⑥审批项目的工程质量统计报表、质量事故报告等.2）质量副经理职责②正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理④每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，3）总工程师职责①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质②总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优④及时掌握工程质量情况，对工程施工质量较好的范例4）其他副经理质量职责①贯彻执行公司质量方针、目标，在分管的业务工作范5）安全质量部主要职责①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范②负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工④及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下③负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业⑤负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分6）工程管理部主要职责④负责落实工程项目上施工过程控制、特殊过程控制、工作，负责工程施工中纠正措施、预防措施、技术交底⑤协助公司有关部门推广应用涉及项目部的新工艺、新7）经营管理部主要职责②负责在组织项目部经济活动分析，提出经营性分析报③结合工程施工活动的实际情况，确定工程分包需求，8）设备物资部主要质量职责按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修9）试验室主要职责砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、2）全面质量管理的基本方法全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A程中的质量情况，据此控制施工质量。具体做法：用横坐标表在施工正常的情况下，先取样品，经计算求得控制上下界限数值后图。同时在生产过程中，定期抽取样品，得出数据描在控制限内，则表明施工生产过程正常，点子落在控制界限之外，组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要试验结果试验结果合结果结果提出处理①由总工程师组织工程管理部编制实施阶段的施工组划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观③在工程合同签订后30天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审A原材料采购与供应质量控制），定，由业主与我公司共同进行交货验收。业主、定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理时，可根据合同的规定进行随机检验。同时对每一批次材料是否合格定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，物资设对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在我公B施工测量质量控制位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根遵照SDJS9-85“水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点A我公司执行依据水电七局认证的GB/T9001-2000-ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文的本工程质量控制手册，总结我公司各地下求、地质情况及技术要求，编制实施性施工B依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施编制”质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施C对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量D施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方E对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖描，对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并G按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标，对不按施工程序和H施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制a严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻b严把测量关，由我公司内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制c严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的我公司水电七局试验室对每批GB/T19001-2008IDTISO9001：2008整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系在施工过程中对发生的质量事故坚持”三不放过”的原则，在认真总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工①首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料A根据工程施工特点，建立健全工程技术管理体系，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订一系列技术管理规章制度，B以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对大型机械设C运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订《质量责任②在工程施工中，从整体施工布置具体到每一个施工部制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持作质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”。在“三检制”全GB/T19001-2008IDTISO9001：2008运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓GB/T19001-2008IDTISO9001：2008严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任制树立精品意识。处理好五个关系：质量和工期的关系、质量和成2）规范运作，保持质量体系的有效运行GB/T19001-2008IDTISO9001：2008②建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定GB/T19001-2008IDTISO9001：2008制定的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》，使各分项工程全确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施10.1.1职业健康安全管理体系的建立本工程S211线复建公路工程是猴子岩电站库区建设的抢险项目之一，如何组织和理现状和大量工程安全生产管理经验的基础上，依据《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（DL5061-1996）、GB16179-1996）等相关法律、法规，以及按GB/T28001:2001职业健康安全管理体系标准，及《中国国电集证的职业健康安全管理体系，建立本工程职业健康安全管理体系，理组织机构，建立健全职业健康安全管理制