乌海焦炭场地无组织排放治理（超低）项目环境影响报告表

项目名称：乌海市榕鑫能源实业有限责任公司焦炭场地无组织排放治理（超低）项目编制日期：2025年4月1、集运；五十三、装卸搬运和仓储业59-危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）-其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）□新建（迁建）□改建□扩建□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目回否：未开工建设□是：况专项评价的类设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂；不涉及否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目无有毒有害和易燃易爆危险物质否2。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。海南工业园管理委员会于2020年9月委托鞍山市城乡规划设计研究院有限公司编制了《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）》。根据《内蒙古自治区乌海经济开发区海南工业园总体规划（2021-2035年）》，乌海市海南经济开发区涉及三个项目区，即西来峰32015年由中冶东方工程技术有限公司编制完成了《乌海市海南经济开发区总体规划环境影响报告书》，原内蒙古自治区环境保护厅以“内环字《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）环境影响评价报告书》由内蒙古生态环境科学研究院有限公司编制完成，已报送至内蒙古生态环境厅，目前，《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）环境影响评2021年12月，乌海经济开发区海南工业园管委会组织编制完成《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》2021年12月31日，乌海市生态环境局出具了《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告审查意见》（乌4本次环评分别依据《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）》及2023年11月4日“内蒙古自治区工业园区优化调整实施方案”、《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》、《乌海市海南经济开发区总体规划环境影响报告书》及其审查意1、项目与《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划(2021-2035)》，及2023年11月4日“内蒙古自治区工业园区优化调整实施方西来峰工业园区原属于乌海市经济开发区“一区三片”中的西来峰片区，土地开发较早。该工业园区规划经过多次修编，最终确定《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）》，园区主导产海南工业园区管委会2020年委托鞍山市城乡规划设计研究院有限公司编制了《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-目区。内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园的主导产业为煤焦化下游产业、氯碱化工及新材料。西来峰园区重点发展煤焦化工及副产品精深加工、精细化工、特色冶金等产业。根据2023年11月4日发布的“内蒙古自治区工业园区优化调整实施方案”，本项目所处的海南产业园为一类工业园本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面站、新建1座危废库房，均属于煤焦化配套的辅卸搬运和仓储业59-危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）-其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库），因此，本2021年12月31日乌海市生态环境局以“乌环函[2021]72号”文出具了关于乌海高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告的审查意见，5同意《评估报告》通过审查。根据《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南发展定位：立足海南区资源良好发展基础和实际发展阶段，抓住新机遇，围绕区域高质量协同发展，加强改革创新，打造全区探索先行的生态保护示范区、跨区域产业协同发展样板区、国家资源型地区以科技促转型升级示范区、全国碳达峰行动示范区、智慧产业先行示范区。强化产业对区域经济发展的支撑和带动作用，持续做好“强链、延链、补链、增链”工作，促进主导产业的横向耦合与纵向延伸，促进煤焦化工、氯碱化工、科技能源的规模化、高端化、集群化发展，着力打造具有强大竞争力的“三个产业基地”。加快焦化产业整合提升，优化产业布局，着力推进焦化副产品加工链纵深延伸，鼓励焦化与冶炼、化工等行业横向耦合，全面提升焦化产业集中度、发展质量和效益水平，建设国家级绿色煤焦化综合利用产业基地;发挥传统氯碱化工规模优势，加快科技要素导入速度，强化纵向延伸力度，拓宽产品衍生广度，积极拓展中下游产业链条，建设国家重要的氯碱化工产业基地；依托区域煤焦化和氯碱化工规模优势，大力延伸发展高端精细化学品和化工新材料，着力培育一批绿色生态、资源循环利用、链式交叉的多化融合产业链，建设全国重要的精细化工产业和新材料产业基园区注重规模质量的同时，坚持绿色发展，预计到2025年，单位工业西来峰工业园功能布局：西来峰工业园区在空间上按照主导产业分为四个片区,分别为公乌素镇片区、三号井片区、西来峰片区、六五四片区。西来峰片区位于海南区建成区东南3.5公里处，重点发展煤焦化工及副产品限责任公司原焦炭场地，本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面站、新建1座危废库房，均6《乌海市海南经济开发区总体规划环境影响报告书》由中冶东方控股有限公司编制，2015年7月16日原内蒙古自治区环保厅以“内环字[2015]52号”文出具了审查意见，本项目与规划环评及要求本项目情况符合性（一）强化产业结构调整与布局。认真按《报告书》要求，提高开发区高污染行业准入要求，执行环保先进标准，淘汰“两高”落后产能，压减过剩产能，督促重点企业实施产业结构转型与升级改造，构建西来峰项目区以煤焦化为主导，创新和发展主产品的延伸产品，辅以精细化工、拉僧庙化工园区和六五四工业园区以氯碱化工为主导辅以特色冶金、能源、建材等的开发区新的产业结构和布局。本项目不属于两高项目，符合园区新的产业结构和布局。符合（二）实施容量总量控制。对开发区产业结构的调整应坚持“环境容量总量控制”与“污染物达标排放”相结合的原则，以容量总量指标定项目、定产能。积极协助当地政府及有关部门做好园区工业污染治理，督促有关企业强化烟粉尘协同污染控制，加快园区电力、焦化、水泥等重点行业脱硫脱氮工程建设，开展化工企业挥发性有机污染物排放审计与治理，持续改善区域大气环境质量。本项目建成后大气污染物相比原来会减少，符合总量控制要求。符合（三）完善开发区环保基础设施建设。严格按《报告书》要求抓紧配套集中供热（汽）、供水与供气设施，并应按开发区项目建设时序及所排水量、水质特性，分片、分期规划建设工业废水处理与回用工程，但不得再新增高盐水晾晒池，现有晾晒池也应通过督促企业采用空冷节水、提高反渗透装置回收率、加大中水回用、减少高浓度含盐水外排量等方式逐步改造改变使用功能。工业固废的处置应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，合理引入废渣综合利用辅助工程及服务性生产项目，优先在园区内进行循环利用，不能利用的按国家标准要求填埋或安全处置，鼓励利用水泥回转窑协同处置危险废物。生活污水及生活垃圾应尽量考虑就近依托城市基础设施。运营期废水主要为车辆冲洗废水，沉淀后回用，焦炭大棚喷洒水全会蒸发，不外排。无新增人员，不新增生活垃圾。本项目固废包括地面除尘站收集粉尘、铲车产生废机油、危废库房产生的废活性炭，除尘系统除尘灰和炉头烟收集尘混入原煤焦化，替换后的废机油和废活性炭暂存于为危废库房中，由有资质单位处理。符合（四）加强工业场地和地下水污染防治。运营期废水主要为车辆冲符合7认真按《报告书》提出的方案在开发区各区块边界采取防护隔离措施，切实保护好乌海市饮用水源地。洗废水，沉淀后回用，不外排。危废库房地面做防渗，渗透系数低于1.0x10-10cm/s。正常情况下不会污染地下水（五）加强风险防控。对开发区项目布局应充分考虑所处区域环境敏感性和行业防护距离等要求，同时还应定制开发区突发环境事件应急预案，监督园区内企业落实环境风险防范措施，强化应急能力建设，杜绝污染隐患。本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标；项目厂界外50m范围内无声环境保护目标；项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标；本项目严格落实企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力，符合环境风险防控要求。符合8其他符合性分析本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加和改革委员会关于《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司焦炭场地无组织排放治理（超低）项目》备案告知书（项目代码：2405-150303-04-01-807516）。因此项目建设符合本项目厂址位于内蒙古乌海市海南区西来峰工业园区乌海市榕鑫能源实业有限责保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象，项目的建设无明显环境制约因2024年6月24日，乌海市生态环境保护委员会《乌海市生态环境保护委员会办公室关于印发《乌海市“三线一单”生态环境分区管控的意见修改单(2023年版)本项目位于内蒙古乌海市海南区西来峰工业园区乌海市榕鑫能源实业有限责任公司原焦炭场地，不新增占地，项目用地性质为工业用地。对照“乌海市环境管控单元图”（详见附图1），本项目所在地属于重点管控单元，厂址不在生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区范围内，符合生本项目位于乌海市，评价基准年为2023年。依据内蒙古生态环境厅公布的《内蒙古自治区生态环境状况公报（2023年）》，2023年全区12盟市中，乌海市属于不达标根据大气环境质量现状监测结果表明，项目评价区域内特征污染物TSP、苯并比9平均浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值，NMHC的1小时平均浓度满足《环境空气质量非甲烷总烃但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物均可达标排放，对周围环境的影响不本项目位于内蒙古乌海市海南区西来峰工业园区乌海市榕鑫能源实业有限责任公共涉及1个重点管控单元，为内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园【编码环境管控单元管控要求符合性古乌海高新技术产业开发区海南产业园Z间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。1.本项目周围2km范围没有居民区。2.本项目不属于化工项目。3.本项目为煤化工配套设施建设，不属于焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业。4.本项目在原有厂区内建设，符合园区产业规划。污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高"行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排故改造)。2.新(改)建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下游化产链条、余热余气回收利用项目。2023年底全面淘汰炭化室高度4米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新(改)建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处1.本项目大气污染物排放执行《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）特别排放限值。2.本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等)，焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水时晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。炭大棚、在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面站、新建1座危废库房不涉及捣固焦炉。3.本项目不属于焦化项目，无废水外排；4.本项目不建设高盐水时晒池。5.本项目无废水外排。资源开发效率1.坚持“以水定产、以水定规摸”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水，3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高—低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。1.本项目用水来自厂区原有供水站提供，不使用地下水；2.本项目不属于“两高”项目，属于环保型项目。综上所述，本项目的建设符合“生态红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环乌海市榕鑫能源实业有限责任公司地处乌海高新技术产业开发区海南产业园。2008年3月编制了《乌海市蒙港实业发展有限公司新建年产96×104t捣固焦及配套10×104t甲醇项目环境影响报告书》，于2008年4月取得由原内蒙古自治区环境保护厅出具的《关于乌海市蒙港实业发展有限公司新建年产96×104t捣固焦及配套10×104t甲醇项目环境影响报告书得批复》（内环审【2008】64号），2009年7月29日《乌海市蒙港实业发展有限公司新建年产96×104t捣固焦及配套10×104t甲醇项目》变更为《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司新建年产96×104t捣固焦及配套10×104t甲醇项目》，于2014年6月取得原内蒙古自治区环境保护厅出具的《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司新建年产96×104t捣固焦及配套10×104t甲醇项目变更竣工环境保护的意见》（内环验【2014】63号）。该公司于2018年8月委托四川锦绣中华环保有限公司编制完成了《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司年96万吨焦炉无组织排放治理建设项目环境影响报告表》；于2018年11月取得乌海市海南区环境保护局以海南环审【2018】39号文对该项目环评报告表予以审批意见。委托内蒙古神瑞科技检测有限公司编制了《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司年96万吨焦炉无组织排放治理项目竣工环境保护验收检测报告2016年4月19日，乌海市海南区发展和改革局以“海南发改发【2《乌海市海南区发展和改革局关于乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场、焦化厂精煤堆场全封闭技改项目备案的通知》同意该项目建设。2016年3月，内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司编制完成《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场、焦化厂精煤堆场全封闭技改项目环境影响报告表》，并于2016年4月20日取公司洗煤厂原煤堆场改造工程于2016年6月开工建设，同年11月完工。2018年6月，内蒙古凯枫环境科技有限公司编制完成《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场全封闭治理项目竣工环境保护验收监测报告表》，并于2018年12月2日通过乌海市榕鑫能源实业有限责任公司为调节原料煤供应、产品运输、产品市场之间的不均衡性，统筹考虑煤炭储存设施的缓冲作用，满足煤矿最大入储存量的需求，减少环境污染影响，乌海市榕鑫能源实业有限责任公司决定新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面站、新建1座危废库房，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年）》，本项目属于名录中《四、煤炭开采和洗选业06、烟煤和无烟煤开采洗选061、煤炭储存、集运》应编制环境影响报告表，《五十三、危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库），其他（含有毒险品的仓储；含液化天然气库）》应编制环境影响报告表，《四十七、生态保护和环境治理业，100脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程》应编制环境影响登记表。因此，编制环境影响报告表。建设单位委托我公司对本项目进行环境影响评价工作。接受委托后，我公司工程技术人员严格按照国家的有关法律法规及当地生态环境部门的要求，认真研究该项目的有关文件，并进行实地踏勘和调研，收集和核实有关材料，在现场调查、预测计算分析等工作的基础上，编制完成了本项目环境影响（1）项目名称：乌海市榕鑫能源实业有限（6）建设地点：内蒙古乌海市海南区西来峰工业园区乌海市榕鑫能源实业有限责本项目主要建设内容为新建2座焦炭储仓、新建1座焦炭大棚、在现有焦炉机侧加表2-1项目组成一览表工程类别单项工程名称工程建设内容概况备注主体工程焦炭大棚建设1座全封闭焦炭大棚，占地面积16405m2，采用球形网架结构，长宽高：195*80*39，堆场有效作业高度为29.9，大棚基础采用钢筋混凝土，基础埋深2m，挡煤墙高度2米，采用钢筋混凝土墙。存储规模为105万m3。新建焦炭储仓新建2座焦炭储仓，占地面积1144m2，圆型筒仓，筒仓跨度：48m；筒仓长度：25m；堆场高度：33.3m；钢筋混凝土结构；全封闭设计，单座储仓容积4000t。新建现有焦炉机侧布袋除尘地面站在现有焦炉机侧加装布袋除尘地面站，对现有焦炉机侧炉头处设置集尘罩+布袋除尘系统，主要用于治理装煤及推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后未关门前、清理炉门框过程中产生的废气。新建危废库房新建1座危废库，占地面积124m2，门式钢架结构，配备挥发性有机物可燃气体探头连锁房顶紧急排气风机。危废库内地面设置导流槽和集液池，导流槽与集液池相连，主要用于将泄漏的危险废物收集至集液池中，危废库设置1个集液池，规格为2m3，库内集液池及导流槽按照上述要求进行防渗处理，渗透系数≤1×10-10cm/s。地面及裙脚基础垫层采用环氧沥青漆材料，厚度不小于2.0mm，墙壁防渗防腐衬层高度约为1m，保证构筑物渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。主要存放在线检测废液、废机油、废机油桶、废油漆新建公用工程供电工程本项目供电由厂区原有变配电室提供，本项目年用电量为662万KW·h。依托供暖工程本项目无需供暖。/供水工程本项目用水来源由厂区原有供水站提供，水压0.3Mpa。依托照明系统各建筑物采用自然光照明和夜间灯光照明相结合的方式，焦炭大棚和焦炭储仓顶部和两侧纵向布设15个防爆照明灯。新建消防系统本项目设置16套自动消防炮灭火系统，采用防爆型自动跟踪定位射流消防炮系统设计流量为100L/s，火灾延续时间1h；系统具有自动控制、远程控制、现场应急电控三种控制方式。新建环保工程废气焦炭堆放、装卸粉尘本项目焦炭大棚顶部设4套固定式喷雾洒水装置，定时洒水；2座焦炭储仓为筒仓全封闭+袋式除尘设施。新建现有焦炉机侧布袋除尘地面站焦炉机侧废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后经27m排气筒（内径1.4m）排放。新建危废库房危废库房废气主要为挥发性有机物、盐酸雾和硫酸雾，引风机引出活性炭吸附后经18米排气筒（内径0.6m）排放。新建废水运营期废水主要为车辆冲洗废水，沉淀后回用，项目员工依托原有，不增加生活污水。依托合理规划项目场地道路交通，加强管理。采用低噪声、低能耗等先进的设备。/本项目产生固废包括除尘系统收集粉尘、铲车产生废机油、危废库房产生的废活性炭；除尘系统收集粉尘混入原煤焦化；铲车产生废机油、危废库房产生的废活性炭定期交有资质单位处理。/本项目为技改项目，改造点：①新建焦炭封闭大棚1座，建筑面积为16405平米；②新建焦炭储仓2座，建筑面积为1144平米；③位于精煤大棚西南侧新建危废库房一乌海市榕鑫能源实业有限责任公司年设计生产能力96万t/a。焦炭堆场内物料全部露天存放，厂区周围有防风抑尘网。现场实际情况如下图所示：根据《关于推进实施），乌海市榕鑫能源实业有限责任公司2×60孔-5.5米捣固焦炉，年产捣固焦96万吨。在装煤及推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后未关门前、清理炉门框过程中均会产生无组织废气，本项目拟建设现有焦炉机侧布袋除尘地面站，用于处理该项无组织废危废库房建成后用于储存厂区在线监测废液、废机油、废机油桶、废油漆桶，根据《危险废物贮存污染控制标准（GB18597－2023）》要求，本项目危废库房分为4个贮存分区，地面及裙脚基础垫层采用环氧沥青漆材料，厚度不小于2.0mm，墙壁防渗防腐衬层高度约为1m，保证构筑物渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。不同贮存分区之间采取隔离措施，危废库房内地面设置导流槽和集液池，导流槽与集液池相连，主要用于将泄漏的危险废物收集至集液池中，危废库房设置1个集液池，规格为2m3；危废库房废气主要非甲烷总烃、硫酸雾、氯化氢，危废全部密闭储存，危废库房废气设置净表2-2危险废物情况说明表序号废物类别废物代码危废名称包装方来源危险废物特年产生1HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08废机油桶装其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油毒性、易燃性30t2HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08废油桶--其他生产、销售、使用过程中产生的沾染矿物油的废弃包装物毒性、易燃性50个3HW49其他废物900-041-49废油漆桶--含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的容器毒性/感染性50个4HW49其他废物900-047-49污水在线监测废液和化验室废液桶装污水在线监测设备更换下的废液以及化验室残留废液毒性/腐蚀性/易燃性/反应性2t设备数量工作制度喷淋设施/48760h装载机/28760h小型洒水机/28760h地磅/18760h消防水炮/8760h火灾探测及报警器/18760h粉尘浓度监测及报警系统/18760h全封闭焦炭大棚防雷防静电接地系统/18760h仓内温度自动监控报警系统/18760h风机18760h布袋除尘器18760h对初期雨水进行收集，依托厂区原有生化处理系统处理后回用，不外排。本项目用水用水定额用水总量（m3/d)消耗量量（m3/d)车辆清洗平台补水焦炭大棚//本项目供电利用原有厂区供电系统，能够保证本项目供电安全，本项目年用电量为662万KW·h。施工期的主要污染来源于施工扬尘、机械作业产生的噪声、施工营地的废水、施工人员日常生活垃圾、施工过程中产生的固体废物等。由于施工期较短，影响并不突出，为短期可逆影响，随着施工阶段的结束而消失。施工期工艺流及产污环节见下（1）废气：施工过程中产生的废气主要来自建筑材料运输及装卸过程产生的扬（2）废水：施工过程中产生的施工废水及施工人员产生的生活污水。（3）固废：施工过程中产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。（4）噪声：施工过程中各种施工机械设备和运输工具噪声。本项目的焦炭大棚和焦炭储仓主要用于焦炭的储存。工艺流程主要包括储煤、转运。焦炭经皮带输送机输送到焦炭大棚或煤炭储仓中储存，后经过输送带输送到运输车后，经电子地磅进行称重，称重后出售。具体流程及排污节点见图2-4。噪声、废气LL焦炭焦炭大棚或焦炭储仓焦炭焦炭大棚或焦炭储仓经运输车外售2.2危废库房工艺流程：2.3运营期主要污染工序：（1）废气：本项目焦炭大棚顶部设4套固定式喷雾洒水装置，定时洒水，焦炭储仓采用布袋除尘装置，焦炭储存、转运等过程产生少量粉尘；焦炉机侧废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后经27m排气筒排放，排放污染物为颗粒物、二氧化硫和苯并芘；危废库房废气主要为挥发性有机物、盐酸雾和硫酸雾，采用活性炭吸附设施处理后经18m排气筒排放，污染物排放量较少，对周围环境影响较小。（3）噪声：本项目噪声污染源主要为除尘系统风机运转时产生的噪声以及车辆发动机噪声，声功率级在75~90dB（A）之间。（4）固废：本项目产生固废包括除尘系统收集粉尘、铲车产生废机油、危废库房产生的废活性炭；除尘系统收集粉尘混入原煤焦化；铲车产生废机油、危废库房产生的废活性炭定期交有资质单位处理。乌海市榕鑫能源实业有限责任公司地处乌海高新技术产业开发区海南产业园。2016年4月19日，乌海市海南区发展和改革局以“海南发改发[2016]68号”文件《乌海市海南区发展和改革局关于乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场、焦化厂精煤堆场全封闭技改项目备案的通知》同意建设。2016年3月，内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司编制完成《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场、焦化厂精煤堆场全封闭技改项目环境影响报告表》，并于2016年4月20日取得乌海市海南区环公司洗煤厂原煤堆场改造工程于2016年6月开工建设，同年11月完工。2018年6月，内蒙古凯枫环境科技有限公司编制完成《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司洗煤厂原煤堆场全封闭治理项目竣工环境保护验收监测报告表》，并于2018年12月2日通过该公司于2018年8月委托四川锦绣中华环保有限公司编制完成了《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司年96万吨焦炉无组织排放治理建设项目环境影响报告表》；于2018年11月取得乌海市海南区环境保护局以海南环审【2018】39号文对该项目环评报告表予以审批意见。委托内蒙古神瑞科技检测有限公司编制了《乌海市榕鑫能源实业有限现有工程已取得乌海市生态环境局《固定污染源排污许可证》，证书编号为经过现场踏勘，露天堆场存储规模为105万m3，转运量为1万t/d，地面采用水泥硬根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册中的“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘）；D——单车平均运载量（吨/车Nc×D=1400000ta/b指装卸扬尘概化系数（kg/t），a指各省风速概化系数，本项目位于内蒙古乌海市，概化系数0.0017。b指），根据《河南省环境保护厅关于开展钢铁、煤炭行业排污费征收专项稽查工作的通知》“附件4焦化行业大气污染物核算方法”中颗粒物、SO2、苯并｛a｝芘产排污系数，现有工程焦炉年运行365d，每天运行24h，“机侧焦炉装煤或推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后未关闭炉门前、清理炉门框”工况按每天2h计算，故在机侧焦炉装煤或推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后未关闭炉门前、清理炉门框过程中无组类别污染物原有排放量废气焦炭堆场颗粒物1455.76焦炉机侧废气颗粒物64二氧化硫苯并{a}芘0.003备注：本项目技改前焦炭堆场为露天堆存，无防尘措施运营期产生的废水主要为生活污水、冲洗车辆废水，生活污水和冲洗废水经生化池处理后回用。现有项目厂区采取雨污分流，在生化站西北角设有雨水收集池，该雨项目选用低噪声设备及采用基础减震，在正常情况下这些设备产生的声压级在现阶段在线检测废液委托内蒙古美力坚清蓝危废处置有限公司处置，不暂存，废项目劳动人员依托原有洗煤厂人员。生活垃圾集中收集至指定垃圾桶，由环卫部根据国家相关要求，本次评价从污染治理、环境管理等①企业目前焦炭在厂区露天堆放。不符合《内蒙古自治区“十②在机侧焦炉装煤或推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后①本项目建设一座全封闭焦炭大棚，采用彩钢结构②本项目拟建设现有焦炉机侧布袋除尘地面站数浓度、O3日最大8小时平均浓度分别为24μg/m3、26μg/m3、79μg/m3、26μg/m3、，除PM10外其他各污染物浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标目（一期）》污染物现状监测数据，监测时间2023年9月14日～16日。硫酸雾数据引用限公司检测》，检测日期为2022年3月20-26日。苯并〔α〕芘引用《内蒙古榕鑫科技有日-2024年4月30日。内蒙古世环新材料股份有限公司监测点与本项目直线距离1.4km，符合导则近三年5km范围内的要求，数据有效。内蒙古乌海亚东精细化工有限引用监测点位监测项目浓度范围标准值最大超标倍数达标情况TSP日均值97-1283000达标2#非甲烷总烃1小平均值200～50020000达标盐酸1小平均值ND500达标3#硫酸雾1小平均值5Lmg/m33000达标334#苯并〔α〕芘24小时均值0.0009μg/m30.00250达标（GB3095-2012）二级标准限值要求，H2SO4、HCl的1小时平均浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值的1小时平均浓度满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标本项目声环境现状监测数据引用本企业例行监测数据，监测时间为2024年6月18日本项目声环境现状监测监测布置4个点，具体监测点布设见表3序号名称及监测点位坐标频次厂界北侧106°55′18.17660″，39°22′34.52722″监测1天，昼、夜各监测1次，每次监测60分钟。昼间监测时间为15:14-16:18，夜间监测时间为22:08-23:11。2#厂界西侧106°55′24.76083″，39°22′23.52430″厂界东侧106°55′34.85365″，39°22′22.90210″4#厂界南侧106°55′30.55732″，39°22′30.75896″检测点位测量时段检测结果标准限值厂界北侧1#测点昼间dB(A)夜间dB(A)48厂界西侧2#测点昼间dB(A)夜间dB(A)厂界南侧3#测点昼间dB(A)夜间dB(A)46厂界东侧4#测点昼间dB(A)夜间dB(A)47本项目引用《乌海市榕鑫能源实业有限责任公司2024年度土壤自行监测报告》数序号检测项目单位标准限值（mg/kg）厂区内土壤对照点0~0.5m1pH值无量纲/7.762氰化物mg/kg0.153硫化物mg/kg/0.934砷mg/kg605镉mg/kg656铬（六价）mg/kg5.7未检出7铜mg/kg180008铅mg/kg8009汞mg/kg380.088镍mg/kg900四氯化碳μg/kg2.8未检出氯仿μg/kg0.9未检出氯甲烷μg/kg37未检出1,1-二氯乙烷μg/kg9未检出1,2-二氯乙烷μg/kg5未检出1,1-二氯乙烯μg/kg66未检出顺-1,2-二氯乙烯μg/kg596未检出反-1,2-二氯乙烯μg/kg54未检出二氯甲烷μg/kg616未检出201,2-二氯丙烷μg/kg5未检出21μg/kg未检出221,1,2,2-四氯乙烷μg/kg6.8未检出23四氯乙烯μg/kg53未检出24μg/kg840未检出251,1,2-三氯乙烷μg/kg2.8未检出26三氯乙烯μg/kg2.8未检出271,2,3-三氯丙烷μg/kg0.5未检出28氯乙烯μg/kg0.43未检出29苯μg/kg4未检出30氯苯μg/kg270未检出311,2-二氯苯μg/kg560未检出321,4-二氯苯μg/kg20未检出33μg/kg28未检出34苯乙烯μg/kg未检出35μg/kg未检出36间,对-二甲苯μg/kg570未检出37邻-二甲苯μg/kg640未检出38硝基苯mg/kg76未检出39苯胺mg/kg260未检出402-氯酚mg/kg2256未检出41苊烯mg/kg/未检出42苊mg/kg/未检出43芴mg/kg/未检出44菲mg/kg/未检出45蒽mg/kg/未检出46荧蒽mg/kg/未检出47芘mg/kg/未检出48苯并[a]蒽mg/kg未检出49苯并[a]芘mg/kg未检出50苯并[b]荧蒽mg/kg未检出51苯并[k]荧蒽mg/kg未检出52䓛mg/kg未检出53二苯并[a,h]蒽mg/kg未检出54茚并[1,2,3-c,d]芘mg/kg未检出55萘mg/kg70未检出56苯并[g,h,i]苝mg/kg/未检出57苯酚mg/kg/未检出58石油烃（C10-C40）mg/kg450059挥发性酚类（以苯酚计）mg/kg/未检出土壤质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-本项目引用《内蒙古和利化学纤维（集团）有限公司年产20万吨PAN基原丝和10万吨PAN基高端碳纤维建设项目（一期工程）》中1#监测点（106°54′50.41″，39°21′43.21″）地下水监测数据，监测点位于本项目西南侧约1km处，监测单位为内蒙序号分析项目单位2023.4.21标准限值mg/L最大超标倍数1K+mg/L9.32----2Na+mg/L62.4----3Ca2+mg/L60.9----4Mg2+mg/L37.8----5CO32-mmol/L0----6HCO3-mmol/L211----7Cl-mg/L----8SO42-mg/L97.6----9pH--7.566.5～8.5标准指数--0.28----总硬度mg/L317≤450标准指数--0.704----溶解性总固体mg/L516≤1000标准指数--0.516----硫酸盐mg/L≤250标准指数--0.448----氯化物mg/L≤250标准指数--0.48----铁mg/L0.03L≤0.3标准指数----锰mg/L0.01L≤0.1标准指数--------挥发酚mg/L0.0003L≤0.002标准指数----耗氧量mg/L≤3.0标准指数--0.54----硝酸盐氮mg/L5.22≤20标准指数--0.261----亚硝酸盐氮mg/L0.005≤1标准指数--0.00520氨氮mg/L0.247≤0.5标准指数--0.494----21氟化物mg/L0.69≤1.标准指数--0.69----22氰化物mg/L0.004L≤0.05标准指数-------23汞μg/L0.00004L≤0.001标准指数------24砷μg/L0.0003L≤0.01标准指数--25镉μg/L0.0001L≤0.01标准指数----26六价铬mg/L0.004L≤0.05标准指数--------27铅μg/L0.001L≤0.01标准指数--------28总大肠菌群MPN值/100mL1≤3.0标准指数--0.33---29铜mg/L0.05L≤1.0标准指数----30镍μg/L0.005L≤0.02标准指数--------31细菌总数CFU/mL51≤100标准指数--0.5132石油类mg/L0.01L≤0.02标准指数----1、大气环境：本项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园乌海市榕鑫能源实4、生态环境：本次建设在乌海高新技术产业开发区海南产业园乌海市榕鑫能源实施工扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）。无组织排放的二氧化硫和苯并〔α〕芘执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB运营期危废库房排气筒执行《大气污染物综合排放标准》（GB16292019）》和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放组织硫酸雾和氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297建设项目污染物项目标准来源施工期颗粒物无组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值运营期焦炭大棚、焦炭储仓颗粒物无组织《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）除尘系统颗粒物有组织《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）二氧化硫有组织70mg/m3无组织0.5mg/m3《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）苯并〔α〕有组织0.3μg/m3芘无组织0.01μg/m3危废库房非甲烷总烃有组织120mg/m3《大气污染物综合排放标准》硫酸雾有组织45mg/m3盐酸有组织100mg/m3非甲烷总烃无组织危废库房外设置监控点处任意一次浓度值20mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822—2019）》周界外浓度最高点4.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值硫酸雾无组织周界外浓度最高点1.2mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值盐酸无组织周界外浓度最高点0.2mg/m3施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值；运营期边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB时期噪声限值Leq[dB（A）]昼间夜间施工期70运营期本项目施工期一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标本项目主要涉及的总量指标为颗粒物、二氧化硫、非甲烷总烃，根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核算及管理暂行办法》（环发[2014]197号）中规定：该办法适用于各级环境保护主管部门对建设项目（不含城镇生活污水处理厂、垃圾处理场、危险废物和医疗废物处置场）主要污染物排放总废气污染物按2倍进行削减替代，废水污染物按1倍进行削减替代，本项目排放二氧化硫量技改前后不发生变化，新增非甲烷总烃指标0.00036t/a，满足现有的总量指标要求，颗粒物排放减少1507.53t/a，满足现有的总量指标要求。本项目污染物总量指标表3-8总量控制指标一览表污染物现有排放t/a本项目新增排放量t/a1倍消减量t/a2倍消减量t/a本项目改造后总排放量t/a非甲烷总烃/0.00036//0.00036颗粒物1519.762.800SO2000施工过程中产生的废气主要为土方开挖、运输装卸、堆放产生的扬尘。其中土方开挖扬尘是施工期的主要污染源，这些扬尘会给周围环境空气带来一定的影响。为了①土方开挖扬尘采取洒水抑尘措施；②限制运输车辆的行驶速度，场地内行车速度不③采用施工围挡：建筑施工时，用网布将施工工地与人们活动区域分开，使挖掘④避免在大风天气进行水泥、沙等粉状物料的装卸作业，对粉状物料尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖蓬布，减少大风造成的施工物料堆场扬⑤运输车辆要严密苫盖，工地内部铺洒水草袋防尘，车厢覆盖帆布防尘；车辆进⑥施工期间应加强环境管理、贯彻边施工、边防护原则，合理规划施工时间和施工程序，四级风以上的天气停止土方作业并做好遮掩工作。通过采取上述措施，可有效减轻施工扬尘的产生，降低对大气环境的影响，且施工期扬尘对大气环境的影响是短暂的，随着实施期的结束而消失，只要采取以上施工扬尘的控制措施，施工期对大施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水，其中施工废水主要污染因子为总悬浮物及机械冲洗泥浆水等，生活污水主要污染因子为如果对上述污水不采取必要的处理，则会随径流汇入周边收纳水体，对周边水体带来污染。尤其建筑垃圾中的有毒有害物质流入，将会使水体污染更为严重。为减轻施工期间对水环境的不利影响，建设单位应做到以下几个方面：（1）施工废水通过沉淀池处理后回用，不外排；施工期施工人员产生的生活污水不外排；只要加强环境管理，做好施工期废水处理及排放措施，施工期对周围水环境本项目原有精煤工程拆卸后，有少量的建筑废料。建设单位应建立工业固体废物管理台账。内容包括工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等；应要求施工单位规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾，重新利用的固体废物分类收集后使用，不可利用的部分委托有资质单位处理。施工期高峰人员为20人左右，施工期360d，生活垃圾量共为10kg/d（以0.5kg/d•人计生活垃圾总量为3.6t，收集后由当地环卫部门定期清运处置。经上述处理措施后，固体废弃物得到妥善处理，不会对周边环境造成二次污染。应对固体废弃物做出以①加强废物分类和收运体系建设：可以帮助实现固废的科学分类和高效处理。固废分类可以分为可回收物、有害固废、普通垃圾等不同类别，并分别进行处②制定严格的固废管理法规和标准：通过制定严格的固废管理法规和标准，可以规范固废的处理和排放行为。法规和标准可以包括固废的分类、处理方法在施工过程中，常使用的施工机械有挖掘机、推土机、装载机、载重汽车等设备，期要遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）的要求，进行施工①施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备。加强设备维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声。同时加强管理，以减少因施工设备维护和保养不当产生的噪②施工活动尽量控制在厂区范围内，以减小工程施工噪声的环境影响范围。③加强施工管理，优化施工场地布置，尽可能将高噪声设备远离敏感点。④高噪声施工设备尽量安排在日间作业，减少夜间施工量。总体而言，施工期噪声的影响具有短暂性、流动性的特点，随着施工期结束而消失。只要采取以上施工扬尘的控制措施，施工期对大气环境的影响是有限的。本项目建设1座全封闭焦炭大棚和2座焦炭储仓。扬尘包括堆放、装卸过程产生的粉根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册，“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀）；D——单车平均运载量（吨/车），Nc×D=1400000t；（a/b）：指装卸扬尘概化系），），焦炭大棚顶部设4套固定式喷雾洒水装置，定时洒水，洒水范围4000m2，大棚顶部），），根据上述公式，全封闭焦炭大棚颗粒物排放量=1455.76×（1-0.951-0.99）根据《河南省环境保护厅关于开展钢铁、煤炭行业排污费征收专项稽查工作的通知》“附件4焦化行业大气污染物核算方法”中颗粒物、SO2、苯并｛a｝芘产排污系数，现有工程焦炉年运行365d，每天运行24h，“机侧焦炉装煤或推焦摘门时、装煤后或推焦摘门时、装煤后装煤车移出炉门后未关闭炉门前、清理炉门框过程中无组中SO2产生量1.6t/a、颗粒物产生量64t/a、苯并｛a｝芘产生量0.003t/a。经本项目新建焦炉机侧布袋除尘地面站处理，本项目集气罩收集率90％，风机风量为79579m3/h，侧装煤工艺，装煤过程配套消烟除尘设施，机侧加装连接至地面站集尘罩且均运行正常时除尘效率96%，苯并｛a｝芘去除效率为96%，则颗粒物排放浓度为3.27mg/m3，排放速率为0.26kg/h，排放量为2.30t/a；SO2排放浓度为2.0mg/m3，排放速率为0.16kg/h，排放量为1.44t/a；苯并｛a｝芘排放浓度为0.0001mg/m3，排放速率为1×10-5kg/h，排放量为0.0001t/a。经过机侧布袋除尘地面站处理后由27m排气筒（内径本项目在危废库房暂存的危废有在线检测废液、废机油、废机油桶、废油漆桶，在线检测废液密闭储存于废液桶，根据建设单位提供的资料，在线检测废液主要成分主要有硫酸（75%）、盐酸（24%）有机物、含铬废液等。在线检测废液采用桶装，加根据国家标准《散装液态石油产品损耗》（GB11085-1989）中表1储存损耗率，本项目取0.01%，项目废机油存最大储量为20t，则项目挥发性有机物产生量为0.002t/a；在线监测废液最大储量为0.2t，类比国内同类企业的运行实际情况，按物料性质、挥发性大小等确定装卸时物料损耗系数，盐酸的损耗率取0.002%、硫酸的损耗率取0.001%。根据硫酸和盐酸的挥发速率计算，硫酸雾产生量为1×10-6t/a，氯化氢盐酸产生量为4×10-6t/a。采用引风机将废气引出，采用活性炭吸附后18米排气筒排放。废气通过门的空隙外溢活性炭对挥发性有机物吸附效率按照80％计算，对硫酸雾和氯化氢的吸附效率较低，本评价按照不吸附处理。风机风量300m3/h，每年按照4000小时，非甲烷总烃浓度为不影响周围环境概况，对运输扬尘采取以下措施:①限制汽车超载，采用箱式车；②设车辆清洗平台，出场前对运输汽车车辆轮胎进行清洗，出场前运输汽车从沉淀水池通过，使轮胎上粘附的煤尘落入沉淀水池中，煤尘通过水池的坡度自然沉降至池底，并③厂区地面及进出厂区道路混凝土硬化，同时配备移动洒水车，对进出道路的路面进④本项目焦炭大棚设置喷淋洒水系统。采取以上措施后，对大气环境影响较小。综上所述，本项目对废气污染物的治理措施是可行的，在采取相应防治措施后，可以满足达标排放的要求。因此本项目废气排放对周围环境影响较小。生产单元生产设废气产物环节主要污染物主要排放形式污染治理设施是否为可行技术排放口类型焦炉机侧焦炉机侧布袋除尘地面站颗粒物、二氧化硫、苯并芘有组织布袋除尘器是一般排放口危废库房危废库房废气非甲烷总烃、硫酸雾和氯化氢有组织活性炭吸附是一般排放口全封闭焦炭大棚全封闭焦炭大棚废气颗粒物无组织全封闭+喷洒装置是/焦炭储仓焦炭储仓废气颗粒物无组织全封闭+布袋除尘装置是/排气筒坐标排气筒参数类型排放标准经度纬度高度烟气量(Nm3/h)(℃)温度(℃)编号焦106°55′15.925″39°22′38.756″277957925DA001一颗粒物、二炉机侧烟气排气筒般排放口氧化硫执行《关于推进实施焦化行业超低排放环大气〔2024〕5号）苯并芘执行《炼焦化学工业污染物排放标准》2012）危废库房排气筒106°55′22.335″39°22′39.132″0.6300常DA002般排放口《大气污染物综合排放标准》编号排污口原料用量（t）废气量（Nm3/h）污染物产生浓度及排放量产生浓度产生速率产生量mg/Nm3kg/ht/a一般排放口DA001焦炉机侧布袋除尘地面站排气筒/79579颗粒物91.737.364SO22.260.18苯并｛a｝芘0.0343×10-40.003DA002危废库房排气筒/300非甲烷总烃0.00050.002硫酸雾0.000750.0000-6氯化氢0.0030.00004×10-6编号排污口污染物排放浓度及排放量排放浓度排放速率排放量mg/Nm3kg/ht/a一般排放口DA001焦炉机侧布袋除尘地面站排气筒颗粒物3.270.262.30SO22.00.16苯并｛a｝芘0.0001DA002危废库房排气筒非甲烷总烃0.30.000090.00036硫酸雾0.000750.00000.9×10-6氯化氢0.0030.00003.6×10-6污染产污环节污染物防治措施国家和地方排放标准年排放标准名称污染物限值mg/m31全封闭焦炭大棚颗粒物（厂界）全封闭+喷洒装置《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB1613.53焦炭储仓全封闭+布袋除尘装置2焦炉机侧颗粒物（厂界）布袋除尘地面站《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中企业边界大气污染物浓度限值6.4SO2（厂界）0.50.16苯并〔α〕芘（厂界）0.01μg/m30.00033危废库房废气非甲烷总烃（厂界)封闭《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度4.0mg/m30.0002硫酸雾（厂界）封闭《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度1.2mg/m30.1×10-6盐酸（厂界）封闭0.2mg/m30.4×10-6采用估算模型对厂界颗粒物和挥发性有机物进行厂界浓度贡献值mg/m3颗粒物无组织排放厂界浓度贡献值东侧厂界0.4991南侧厂界0.厂界浓度贡献值mg/m3颗粒物无组织排放厂界浓度贡献值东侧厂界0.4991南侧厂界0.3053西侧厂界北侧厂界东侧厂界0.2002甲烷总烃计）无组织排放厂界浓0.0001南侧厂界0.0001西侧厂界0.0008北侧厂界0.0002二氧化硫无组织排放厂界浓度贡献值东侧厂界0.0043南侧厂界0.0056西侧厂界0.0048北侧厂界0.0042苯并芘无组织排放厂界浓度贡献值东侧厂界0.00001南侧厂界0.00001西侧厂界0.00002北侧厂界0.00002氯化氢无组织排放厂界浓度贡献值标准值mg/m3度贡献值4.00.50.01东侧厂界0.0003南侧厂界0.0006西侧厂界0.0002北侧厂界0.0002硫酸雾无组织排放厂界浓度贡献值东侧厂界0.00010.2南侧厂界0.0001西侧厂界0.0002北侧厂界0.0002厂界颗粒物、二氧化硫和苯并芘满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），非甲烷总烃、硫酸雾和氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-水经雨水收集渠及其导排系统，对初期雨水进行收集，依托厂区原有生化处理系统处理后回用，不外排。项目员工依托现有，不增加生活项目运营期间，噪声主要来源于车辆运输噪声以及风机噪声，声级值范围在75~90dB(A)之间，由于所有作业过程位于焦炭大棚和侧炉头烟除尘系统，同时要求运输车辆进出厂区低速行驶、禁止鸣笛等措施可以有效控制区域噪声值增加。通过采取合理的减噪措施之后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类序号建筑物名称声源名声源源强控制措施距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时建筑物插入损dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)声压级/dB(A)物外距离1焦炭大棚运输车辆/75作业过程均位于焦炭大棚内3045昼间2025702焦炉机侧除尘系统风机/90隔音、减震措施夜间040根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）中噪声评价工作等级划分原则，本项目所处的声环境功能区属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类地区，且本项目建成投产后，厂区边界50m范围内无声环境敏感目标，故不涉及项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量问题，受影响人口数量减少。因此，本项目声环境影采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-20如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按如下⑴公式计Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r0)时，LPi(r)—预测点(r)处，第i倍频带声压级在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频a/π<r<b/π时，距离加倍时Adiv≈3;类似线声源(Adiv≈r>b/π时，距离加倍时Adiv≈6;类似点声设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个N—室外声源个数；本次环评中为了更准确、快速地进行噪声预测分析，采用了宁波环科院开发的EIAN20噪声预测评价软件。预测点高度为1.5m。预测区内测算点的间隔为20m。预测范围为厂界序号名称单位数据1年平均风速m/s4.22主导风向/东南风3年平均气温℃4年平均相对湿度%415大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图在考虑采取设备噪声消声、隔声和距离衰减的情况下，叠加厂名称车间外源强/dB设备新增量/台噪声设备与厂界的距离/m降噪衰减后各设备在厂界处噪声贡献值/dB（A）1运输车辆4513177342143.20002风机128.436.422.439.6贡献值背景值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间厂界东侧28.4476555达标厂界南侧36.4466555达标厂界西侧22.46555达标厂界北侧39.6486555达标由上表可见，本项目运营期采取合理措施后，厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，项目周边50m范围内无声环境保护目新建1座危废库，占地面积124m2，门式钢架结构，配备挥发性可燃气体探头连锁房顶紧急排气风机。危废库内地面设置导流槽和集液池，导流槽与集液池相连，主要用于将泄漏的危险废物收集至集液池中，危废库设置1个集液池，规格为2m3。地面及裙脚基础筑物渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。库内集液池及导流槽按照上述要求进透系数≤1×10-10cm/s。主要存放在线检测废液、废机油、废机油桶、废油漆桶，产生环节名称类别有毒有害物质名称物理性状废物代码危险特储存方法产生量t/a最大存储量/t储存周期/d处置方式全厂运行过程中产生的危废在线检测废液HW49其他废物硫盐酸液体900-047-49T/C/I/R密闭桶装21委托有资质单位处理废机油HW08废矿物油与含矿物油废物矿物油液体900-249-08密闭桶装30590废机油桶HW08废矿物油与含矿物油废物/900-249-08堆放50个25个废油漆桶HW49其他废物/900-041-49/堆放50个25个设施收集粉尘一般///袋装2.973//混入原煤焦化危废库房产生废活性炭HW49其他废物/900-039-49/密闭桶装0.5t0.25t委托有资质单活性炭位处理危险废物暂存应根据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-201本项目的危险废物分类收集后在危险废物暂存库暂存，不得将一般固体废物与危险废物混合存储。根据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》规定：对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志，并且危险废物的储存地应远离生产区，注意通风、防火以免引起火灾，运输过程中必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危险货物运输管理的规定。严禁在雨天进行危废的运输和转运工作。危险废物仓库应设置防风、防雨、防晒装置；危险废物贮存单位应建立危根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装在危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）附录A所示的标签。危地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；泄漏液体收集装置应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，本项目废油桶单个储存量为170升，集液池最大储存量本项目危险废物库地面、墙面、裙脚须进行防渗，采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里；危险废物堆要防风、防雨、防晒大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册；不得接收未粘贴标签或标签没按规定填写的危险废物；盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放；每个堆间应留有搬运通道；不得将不相容的废物混合或合并存放；须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志；危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、消防设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；按国家污染源管理要求对危险转移危险废物的应当按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移联单。收集、贮存危险废物时，应根据有关规定建立相应的规章制度，包括危险废物分析管理制度、安全管理制度等；建设单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急办建设单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》，运营期一旦发生意外事故，建设单位设立事故警戒线，启动应急预案，并按《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法（实行）》（环发［2006］50号）要求进行报告；若造成事故的危险废物具有剧毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散人群，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援；对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复；清理过程中的所有废物均应按危险废物进行管理和处置；进入现场清理和包装危险废通过采取上述方式，项目储存的危险废物可得到有效处理处置，不产生二次污染，对正常状况污染泄漏：项目运营过程中没有生产废水产生，危险废物暂存库表面防渗，渗透系数≤10-10cm/s，废机油均暂存在密封铁桶内，且在密封铁桶下设置托盘，事故情况下，铁桶发生破裂，泄漏的废机油通过危险废物暂存库的导流槽可重力自流至集液池内，收集后与同厂区其他废机油一同外送处置。因此，正常工况下不应有废机油泄漏而发生污非正常状况污染泄漏：废机油暂存期间发生泄漏，集液池及流经场地防渗防腐层发生破裂，且防腐层破裂位置所在的硬化地面也发生破裂。在此情况下，污染物泄漏后进入地下，首先在包气带中垂直向下迁移，再进入到含水层中；通过及时清理集液池废油，可很本项目需对危废库房进行地面防渗建设，危废库房需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及有关要求。为了避免危险废物泄漏后渗透至地下污染地下水，本①危废库房地面采用水泥硬化，防渗结构至下而上为基础防2mmHDPE膜，防渗系数≤1×10-10cm/s。设置隔离、防雨设施，地面与裙脚用兼顾防渗的材料建造，建造材料必须与危险废物相容，耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕。对危险废物贮存区设置裙脚，地面采取防渗措施，铺设2mm厚HDPE或至少2mm厚的其他人工材料，确保渗透系数≤1×10-根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HI610-2016）表7以及本项目的性质及防渗要求，将项目区防渗措施设为重点防渗区。防渗层渗透性能相当于2mm厚的人工材料，防渗区域防渗等级防渗技术要求危废库房重点防渗区危废库房贮存区各建筑物进行坚固的防渗防腐材料修建，地面及裙脚基础垫层+2mmHDPE膜，墙壁防渗防腐衬层高度约为30cm，保证构筑物渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。采取上述防渗措施后，项目的运营不会对地下综上所述，本项目生产运营不会对评价区地下水水质产生明显影响，基本不会影响周本项目主要考虑危险废物贮存间防渗层发生破损时，污染物将垂直入渗进入土壤，对场区内土壤环境产生直接影响。因此，本项目土壤环境影响不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他建设期运营期√服务期满后注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”,列表未涵盖的可自行设计本项目土壤环境影响类型属于污染影响型，影响时间为运营期。影响途径主要为运营当危废库房防渗层发生破损，一旦发生危险废物散落地面泄漏等情况，污染物将垂直渗入土壤环境。一般少量油类物质进入土壤环境，由于土壤的吸附作用和微生物的降解作用，污染物能够得到自净。但事故工况导致大量油类污染物进入土壤，将彻底破坏土壤的生态结构，使其自净能力丧失，土壤很难得到有效治理。针对本项目，首先应加强管理，定期对储存废物进行检查，发现问题及时排查、修理，尽量避免事故的发生。其次，危废库房裙脚基础防渗严格按照重点防渗区进行防渗，地面防渗层采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm，防渗效果≤1.0×10-10cm/s，加强施工管理，确保防渗性能可靠。因此，当废机油铁罐发生泄漏，顺着危险废物暂存库自然坡度流至废油收集池，待工作人员发现后妥善处本项目定性分析，从污染物垂直渗入影响途径，分析项目运营对土壤环境的影响。项目场地建有完善的环保设施及处置措施，能有效防控污染物进入土壤环境。项目在严格做好地面分区防渗措施的建设的同时还需要采取必要的需注意的是在实际施工中，应注意防渗层、防渗措施等隐蔽工程的施工，同时应尽可能加大防渗层的厚度和降低其渗透系数，避免污染物经过长时间迁移而穿过防渗层从而污染土壤的可能。防渗层虽有效的阻隔了污染物的迁移，但大量的污染物会残留在防渗层7、环境风险影响评价本项目危废库房中废矿物油和在线检测废液储存密闭桶中旦渗漏会渗入土壤并随雨水渗入地下水，造成土壤和项目废矿物油和在线检测废液运输靠叉车，运输过其中主要风险因素是运输车因交通事故导致危险物料泄露，危A—泄漏面积，m2h—液面距排放点高度，m筑物间的防火间距均按要求设置。主要建筑周围的道路呈环形布置。消防、安全卫生、地下管线及管架布置，绿化工程等方面的要求。生置之间的通道和间距根据有关防火和消防规范要求确定。工艺生产车车道直接不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。厂区的绿化不应妨碍消防操应根据工艺流程，货运量，货物性质和消防需要，合理组织人流，物站，工业固体废物库区等机动车辆出入频繁的场所，ⅱ.建筑上遵守国家现行的技术规范和规定，结合厂区生产特点ⅲ.有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。如ⅳ.全厂范围内严禁明火，不需动火，必须办理动火证，并采取严密的安装置区建构筑物内将按规范要求配置必要的各类灭火器材，以利ⅴ.对本工程具有较大危险因素的重点部位进行必须的安全监督。保证厂区消防制定人员紧急撤离、疏散计划和医疗救护程序。包括人员救护程序，确定紧急事故情况下的安全疏散路线。事故发生并建立警戒区，除消防及应急处理人员外，其种。迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必散时应注意：应向上风方向转移。为使疏散工作顺利进行，厂区应门及附近村庄主要负责人的电话号码，一旦发生事故，驾驶员、工公安、环保等部门和附近村庄村委会建立联A根据《危险废物经营单位编制应急预案指南》（20），序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、环境保护目标2应急组织机构、人员地区应急组织机构、人员、管理人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练建设单位应根据环境污染事故应急预案