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第一篇:开工交底后动工之前需要做的工作

1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;

2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;

3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;

4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;

5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;

6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。

第二篇:改造打墙工艺

1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;

2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;

3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。

第三篇:水制作工艺

1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则;2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;

3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;

4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面;

5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞;

6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

第四篇:电制作工艺

1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;

2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;

3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;

4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;

5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;

6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒;

7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序;

8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。

第五篇:防水防潮制作工艺

1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;

2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;

3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;｝

4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5--1.8m以上,涂刷要严密;

5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

第六篇:木工制作工艺

(前提条件)原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。

第七篇:门窗套制作工艺

1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头;

3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其它实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。一般(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水;

5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝;

7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开”v”槽处理。

第八篇:门叶制作工艺

1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。一般(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9—12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);

3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

4、推拉门制作工艺:做工与其它门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。

第九篇:无门衣柜制作

1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边3-4毫米,然后用实木小线条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);

2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于1米;

3、立板之间间距不可超过1米,如超过1米就要加立板,以免时间长打兜。

第十篇:吊顶制作工艺

1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;

2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少50以上,间距30公分为宜,吊筋间距60-80公分为宜,石膏板与板之间要人为预留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷1-2毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;

3、木龙骨:龙骨最少3*4以上,间距30公分为宜,吊筋间距60-80公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷1-2毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;

4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距50以内,吊筋间距60-80公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

5、铝塑板:木龙骨最少3*4以上,间距30公分为宜,吊筋间距60-80公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留3-4毫米空隙,已备填充其它色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。

第十一篇:甲板墙制作工艺

1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过30公分);

2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在110以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留5-8毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷1-2毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,有门处要用大料加固;

3、严禁使用木龙骨。

第十二篇:油漆工艺制作(清水漆)

1、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必须在乳胶漆之前完成;

2、门锁、铰链等小五金要保护起来,有需要跳色的地方要用分色纸隔开;

3、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子),特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍,干燥后磨280号水砂纸一遍;

4、上底漆2遍,干燥后400号水砂纸一遍;

5、再上底漆两遍,干燥后带水磨600号水砂纸一遍;

6、再上面漆一遍,干燥后带水磨1000号水砂纸一遍;

7、再上面漆一遍,干燥后带水磨1200号水砂纸一遍;

8、再上面漆一遍,干燥后用细棉纱抛光一遍,严禁打蜡;

9、以上做工须将门窗关闭严实,随时清扫地面,油漆工作需要干净的环境,否则很难作好

第十三篇:油漆工艺制作(混水漆)

1、实木线条收边的木制品,作木工时要将线条与面板之间开”v”槽,油漆工要将”v”槽用原子灰或自调油灰补平,这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹,木制品看上去象一个整的;

2、用原子灰或自调油灰刮腻子2-3遍找平,建议不要使用胶腻子,胶腻子脱壳的可能性很大;

3、以下程序与清水漆相同。

第十四篇:油漆工艺制作(混水清做)

有两种方法:

1、用色粉檫色,然后用清水油漆出光;

2、色精兑入清漆中直接喷涂。

第十五篇:乳胶漆制作工艺

1、清扫现场,刷建筑胶水一遍固底;

2、用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;

3、水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍,不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;

4、第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍;

5、第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就能够,腻子披的太厚反而不好,过于厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉或白水泥);

6、带100-200瓦灯泡侧光打磨600号水砂纸一遍;

7、上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);瓷砖铺贴要注意以下事项:

1、瓷砖铺贴前消费都要抽检,看等级、色差与所看样品是否一致,如确认无误,最好让施工负责人签收,否则立即通知瓷砖销售商。

2、如果墙面是腻子墙或压光水泥墙,必须先铲除做糙化处理。墙砖不得有小于1/3块的砖。

3、地面要充分浇湿,在墙上打水平线及在地上放线预排,以确保各房间的低砖在同一水平面上。

4、地砖最好用”干铺”法。

5、卫生间地砖应好预留1%左右的坡度,并低于外面地砖10mm左右。厨房地砖的坡度应适当缩小。

6、遇阳角时应采用45度割角处理,腰线的下沿应为窗口的上沿。

7、墙砖铺贴完后3-5天再打眼施工,”干铺”地砖后隔天再上人施工。一、地砖部分

１、旧房地面必须充分打毛,然后刷一遍净水泥浆,注意不能集水,防止经过楼板缝渗到楼下。

2、用水平管打水平,如地面高差超过2CM时要做一遍砂浆找平层。

3、地砖铺设前必须全部开箱挑选,选出尺寸误差大的单独处理或是分房间分区处理,选出有缺角或损坏砖用来镶边或镶角,选择地砖的颜色,色差小可分区使用。

4、砖铺贴以排列美观和减少损耗为目的,而且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

5、使用1:2.5水泥砂浆体积比,沙浆应是干性,手捏成团稍出浆,粘接层不得低于12MM厚,灰浆饱满,不得空鼓,水泥统一使用32.5R水泥,800×800抛光砖或花岗石采用1:4～1:6水泥沙体积比,渗花抛光砖表面打蜡后,使用白水泥铺贴。

6、陶制砖铺贴前要浸水后方能使用,花岗石浸水晾干后,选色使用;

7、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖缝必须保证贯通不得错缝,地砖缝宽1MM,不得超过２MM,如地砖误差超过1MM,砖缝经用户签字后可均宽2MM,不超过3MM,随时检查;8、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确(预留毛边位后打磨平整、光滑),门套,柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀;地砖边与墙交接处不超出５MM;

9、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净(用棉纱或锯末清扫);

10、地砖平整度用1M水平尺检查,误差不得超过1MM,相邻砖高差不得超过1MM地砖铺贴时,其它工种不得污染,不得人为踩踏,地砖沟缝在30小时内进行,随做随清,并做养护和一定保护措施;

11、地砖空鼓现象,控制在1%以内,在主要通道上的空鼓必须返工;

12、地砖铺设后随时保持清洁,不得有铁钉、泥沙、水泥块等硬物,以防划伤地砖表面;乳胶漆、油漆等易污染工序,应在地面铺设防护层后方可操作,并随时注意防止污染地砖表面;

13、乳胶漆落地漆点,在10分钟内用湿毛巾清洁。防止干硬后不易清洁;

14、门坎石及周围一块砖的位置应加防水剂到水泥浆中铺贴。二、墙砖部分1、铺贴墙砖时,要仔细检查墙砖的几何尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)。色差,品种,以及每一件的色号,防止混等混级;

2、基层清理,如墙面是涂料基层,必须撒水后把涂料铲除干净,而且打毛,方能施工;

3、检查基层平整、垂直度,误差超过2MM,必须先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序;

4、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆(加防水剂),墙砖使用前,要将砖充分浸水润湿,晾干待用;

5、确定墙砖的排版,在同一墙上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖行排在次要部位或阴角处;同一墙上不能同时有两块非整砖;

6、水泥使用32.5R水泥,水泥砂浆体积比一般为1:1至1:2.5(亦可用纯水泥浆)粘结厚度6—10