中建电设备及材料技术选型与造价控制综合指南

机电设备及材料技术选型与造价控制综合指南（V2.0）1价起着决定性作用。了解机电设备及材料的关键结构、类别、优缺点、机电设备及材料的基本知识进行科普，对关键设备梳理设备材料比选时影响工程造价的因素和应关注设备品牌档次表，以便各项目在前期审查设计图纸蒸汽管道阀门、膨胀定压装置、水质处理系4.另附《机电设备技术征询表（模板）》，此套表 25 82 284 288 345 377 380 1第一章暖通篇2螺杆式冷水机组外观图螺杆式冷水机组结构简图离心式冷水机结构简图1（主要部件）离心式冷水机组结构简图2（主要附件）3空调制冷设备种类繁多，常见分类如下：1、按工作原理分为：压缩式制冷机、吸收式制冷机；3、从冷却形式来说分为：风冷、水冷、水源、地源；4、从载冷剂形式分为：水系统、氟系统；5、从驱动形式来说分为：电驱动和燃气驱动；6、从是否蓄能分为：冰（水）蓄能型和普通型；7、从能源回收分为：热回收型和普通型。以下仅简述电驱动压缩式水冷冷水机组：离心式、螺杆式冷水机组。4下面附上我们最常用的螺杆式冷水机组和离心式冷水机组的技术经济比较（涡旋式冷机由于单级容量小在大型建筑物中应用较少，此次不列）。指标类别螺杆式冷水机组离心式冷水机组机组特性指标压缩原理回转容积式离心式采用制冷剂R22、R134a、R407CR22、R123、R134a国产单机制冷量范围（kW）115~2300703~4222转动件转动范围（r/min）29604800~8490机组噪声和振动较高较低冷量调节方式（压缩机）滑阀机构进口导流叶片和扩压器宽度变工况适应能力较好生产制造和运行指标加工精度和加工成本较高对加工设备的要求最高（专用）较高压缩机带液（制冷剂）工作少量允许不允许制冷剂中带油（有无分离器）允许（有）不允许（有）油中带制冷剂允许不允许对润滑油质量要求较高机组易损件多少较少5机组维护管理难易程度较易产品选型技术经济指标最佳使用制冷量范围（kW）≤1160机组使用性能系数COP≤528kW4.10；528~1163kW4.30；>1163kW4.60；≤528kW4.40；528~1163kW4.70；>1163kW5.10；机组运行可靠统计较高较高无故障运行周期较长机组使用寿命较长国产产品单价比（元/kW）较低（进口螺杆压缩机可能高于离心式）较高运行费用（按年、月计）较高较低6磁悬浮变频离心式冷水机组结构简图磁悬浮冷水机----压缩机结构简图磁悬浮离心式冷水机组与传统离心式冷水机组的最大区别在于压缩机采用了磁悬浮技术，由于使用了磁悬浮轴承，没有机械接触、摩擦，不需要润滑，加之永磁变频电机的使用，使磁悬浮压缩机具有较高的满负荷效率和卓越的部分负荷效率；也因此无需传统离心机的润滑油路系统、冷却系统和相应的油路控制系统，使得机组结构更加简单，机组自身管路结构原理对比见表1.2.3。磁浮轴承，使压缩7机可以具有更高的转速，使得压缩机尺寸可以进一步减小。各制冷机组生产厂商基本都有磁悬浮离心式冷水机组产品（如：特灵、约克、格力、美的、麦克维尔、开利、海尔、海信、顿汉布什、克莱门特、日立、国祥等）。但其核心部件磁悬浮压缩机，能生产的厂商不多，老牌的有美国丹佛斯、思茂特SMARDT，近些年有特灵、约克、格力，这两年有美的成功自研。磁悬浮离心式冷水机组传统离心式冷水机组8优点制冷综合能效选用磁悬浮离心机组比常规离心机组大幅提升了制冷综合能效比，从而达到节能减排、提升绿建评分的目的，为客户带来可观的经济效益。磁悬浮压缩机在部分负荷时制冷效率更高，而建筑空调的负荷特点正好是在大部分时间非满负荷，综合效率的提升有助于建筑的低成本运行。运行噪声低高速直驱、压缩机效率高、运动部件少、低震动，运行噪音低；维护简便采用磁悬浮轴承，无油润滑、油冷却系统设计，提高机组可靠性，保养维护简单；缺点初投资极高设备初投资极高：同等条件下，磁悬浮离心机组比常规离心机组贵约60%~100%。压缩机一旦损坏只能返厂磁悬浮压缩机若损坏相当于报废：压缩机启动和停机时有很小的概率造成摩擦损坏，或者突然断电、或者运行操作不当都可能导致损坏，压缩机一旦损坏只能返厂、无法现场维修，需加强压缩机安全监控。配置和选用有一定门槛大项目多台机组或多机头组合使用，对制冷机房的长度尺寸、以及对设备的运输安装都有更高的标准要求：主流的丹弗斯产的磁悬浮压缩机单机头最大冷量为200冷吨，大型制冷机组需要多台机组或多台机头组合使用，组合后的机组长度超过常规离心式冷水机组。虽然近些年新出的特灵机可做到单机头500冷吨，约克机可做到单机头1000冷吨，逐渐克服了该缺点，但可选厂商不多，容易被控品牌。91、适用场景关键词：节能改造、高效机房、绿建相对于传统的大型离心式冷水机组，市面上绝大部分可选的磁悬浮机组单机容量仍偏小，一般项目的建设单位对设备初投资较敏感，且对于大型高端商业地产项目或政府项目，其设计单机冷量也较大，这也导致了小型磁悬浮冷水机组在国内市场份额增长相对较慢。由于磁悬浮机组在部分负荷时效率提升将近一倍，使其适用于所有节能改造项目，社会推广价值高。项目可复制性强，耗电量更低，一般运行3年，其节省的能源开支可抵销初投资增加的成本。在项目绿建三星或LEED评级中，改用磁悬浮离心式冷水机组，大幅提升了制冷能效，有利于绿建评比得分。2、选择建议在有节能目标驱动（如有节能减排目标、创建高效机房目标、绿建三星/LEED铂金等）、且对前期投资额不敏感的前提下，可以选用磁悬浮离心式冷水机组。若无上述前提条件，建议避免选用磁悬浮机组。热回收冷水机组简图（双冷凝器）热回收冷水机组简图（单冷凝器双管束）冷水机组可通过加装热回收装置，对运行中需排向外界的废热进行回收再利用，作为最终热源或初级热源。热回收冷水机组可大致上分为全热回收和部分热回收。部分热回收冷水机组在压缩机与常规冷凝器之间增加一个热交换器，从制冷机组过热状态的制冷剂获取热量。可回收的为过热量，占机组废热量的15%~20%，所提供的热水量较小，但温度较高，温度可控。全热回收冷水机组设热回收冷凝器，可完全替代常规冷凝器，回收的是所有需要被排出的过热量与冷凝热，可回收冷凝过程中所有的热量，所提供的热水量较大，但温度较低，温度不可控。水冷机组热回收分类比较：热回收系统按从冷凝器取热的方式分类，可分为单冷凝器双管束、双冷凝器结构，双冷凝器又可分为全热回收与部分热回收两类。单冷凝器双管束双冷凝器一全热回收双冷凝器一部分回收结构特点无多余冷凝器;需要加大原有冷凝器尺寸双冷凝器，且大小一样双冷凝器，回收用冷凝器较小使用场合热负荷需求大或需要连续提供热负荷热负荷需求大预热排热量控制可控可控不可控对机组效率影响受热水温度设定值影响降低机组效率降低机组效率相对小部分热回收（显热回收其特点是回收量比例不大，一般不超过整体冷凝热的20%，回收温度不高，对机组效率无影响，与常规机组相比，成本增加较少；全热回收（潜热回收其特点是回收热量比例高，回收温度可根据需要选择，如果所要求的热水温度较高（高于空调工况冷凝器出水温度），对机组本身的性能有负面影响，影响幅度取决于热水的出水温度要求，但是综合考虑系统的整体性能（充分利用热回收量+制冷量仍然有较好的节能优势，与常规机组相比，成本增加相对显热回收要高。适用场所：采用热回收机组，在制冷的同时回收一部分冷凝热用于供热，有利于提高能源的利用率，适用于以下场所：(1)夏季空气处理需要通过再热方式来保证的场所，例如有全年恒温恒湿要求的美术馆和博物馆的藏品库房、医院手术室、采用冷却除湿和再热空气处理的温湿度独立控制系统和置换送风系统等；(2)冷、热水均送至末端的四管制水系统；(3)有稳定的生活热水供应需求的场所。设备选用建议：当建筑供冷的同时存在稳定的供热需求，且经技术经济比较合理时，可采用热回收式冷水机组。设计时，应符合以下要求：1热回收器的热水供水温度不宜过高，一般为45~60°C，以免导致制冷时COP下降过多;2当热水使用需求与热回收机组不同时运行，或热回收能力小于小时最大耗热水量时，应设置蓄热箱；3当利用热回收机组直接提供生活热水时，与热回收器连接的所有水管管材应符合生活热水对管材的要求。制冷机组的选型是个性化、定制化的，需要匹配建筑物特点与冷水机组的特征，考虑以下因素：3）建筑物全年空调负荷的分布规律；4）初投资和运行费用；5）对氟利昂制冷剂使用的限制；6）各类冷水机组的性能和特征。虽然在1.2节中我们分别列出制冷剂及“四大件”不同材质结构成本上存在差异，但是每种材质、结构适应性均有特定要求，实际选择冷机时，并非每个组件都选择最经济的组装而成，厂家会根据设计方提供的参数（制冷量、COP、IPLV等）需求在研发的固定序列中选择符合要求的设备。那么对于冷水机组能重点考量的优化空间主要还是基于对设计参数进行复核与优化：设备台数及型号是否可优化、具体产品的设计技术参数是否可优化等。造价影响因素技术经济比选控制要点机型磁悬浮离心式＞离心热回收型＞常规型；水（地）源热泵型＞常规型。宜根据制冷量范围，综合比较确定冷水机组选型:单机制冷量≤116kW,涡旋式;单机制冷量116~1054kW,螺杆式;单机制冷量1054~1758kW,螺杆式或离心式，经过技术经济比较后选择;单机制冷量≥1758kW，离心式;(参见《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012)选用磁悬浮离心机组比常规离心机组可大幅提升制冷能效比，从而达到节能减排、提升绿建评分的目的，但同等条件下，磁悬浮离心机组比常规离心机组贵约60%~100%。机头多机头＞单机头多机头一般在项目冷机台数设置较少时，结合项目系统冷负荷变化情况慎重选择。供电电压10kv＞380v电动压缩式冷水机组电动机的供电方式应符合下列规定:1当单台电动机的额定输人功率大于1200kW时，应采用高压供电方式;2当单台电动机的额定输入功率大于900kW而小于或等于1200kW时，宜采用高压供电方式;3当单台电动机的额定输人功率大于650kW而小于或等于900kW时,可采用高压供电方式。(以上参见《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012)选用10kv高压机组比380v机组可节省低压变配电设备和低压电缆，但同等条件下，10kv机组比380v机组设备贵约30%。制冷剂R1233ZD(E)＞R513A>R410A>R134A>R407C>R123>R22结合当地环保政策要求选择最经济的机组。R410A一般常用于风冷涡旋压缩机等小型机型中。大型制冷机组一般用R134A，但特灵的大型制冷机组用的是R123。我国将在2030年淘汰R22，R123也在2020年起不允许用于新生产的设备。设计技术参数优化（难度较大，建议与专业技术人员配合优制冷量制冷量优化：①建筑物的空调负荷应按照逐时复核进行精确计算，不应根据经验估算值放大；②冷水机组的装机容量应应根据计算的空调系统冷负荷值直接选定，不另作附加，不需要也不应该乘1.1的安全系数；③根据《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》（2009）6.1.5条及设计经验，冷源负担的若是多栋建筑分开计算的空调负荷，则装机容量需考虑不同功能或朝向等因素导致建筑负荷最大时间的差异，在最终负荷叠加基础上考虑0.70~0.90的修正系数。供回水温度制冷量确定，加大供回水温差下系统经济性综合比选：实际工况较标准工况变化机组成本变化/机组性能型号变化输配系统成本变化末端盘管成本变化/盘管性能型号变化①机组出水温度为7℃,提高机组回水温度（不应超过15℃),如供7℃/影响不大*成本降低；温差增大，系统的循环水流量减小，管材、配件型号减小，循环水泵的型号或功率减小。成本略微增高；对于特定的盘管，环境条件不变,其制冷量Q会因冷冻水流②机组进水温度为12℃,降低机组出水温度，如供6℃/成本增高；冷冻水出水温度降低，机组蒸发温度、蒸发压力越低，机组能耗增加、制冷量减少。冷冻水出水温度每降低1℃,机组能耗将增加3.5%，制冷量将减成本降低；温差增大，系统的循环水流量减小，管材、配件型号减小，循环水泵的型号或功率减小，水泵能耗降低。成本微增高或不变*；去湿能力明显下降；但风盘供水温度的下降可以抵消温差增大带来的不良影响，故大部分盘管可能不需要提档或增排③机组出水温度降低，同时进水温度增高成本增高；成本降低；温差增大，系统的循环水流量减小，成本微增高或不变*；分析表明，风盘在其供回水温度为5℃/13℃（12℃)时供冷管材、配件型号减小，循环水泵的型号或功率减小。量与7℃/12℃时相当。但大温差运行时（温差超过8℃), 盘管除湿能力下降，空调房间会有结露风险。结论：5℃温差为标准工况，但经验表明：6℃温差应经常使用，对主机和末端设备价格及性能影响不大，可降低输配系统造价；7℃温差应综合比较对主机、输配系统、末端后谨慎选用；8℃温差对主机价格影响很大，慎重选择。COP要求越高，成本越高规范GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》4.2.10条、4.2.11条分别规定了不同类型机组的COP及IPLV下限值，理论上选用设备满足此要求即可，并越接近下限越经济。但建筑的绿色评价星级对冷、热源机组的能效提升幅度又有底线约束，绿建星级越高机组的COP及IPLV就要求越高，必要时可根据绿建星级要求与业主及设计方商讨放弃机组能效提升的得分。总结，在投资成本有限或对运行成本要求不高时，可结合绿色建筑评价技术指标体系，优化掉COP及IPLV的盈余部分。IPLV要求越高，成本越高冷量调节范围螺杆式冷水机组一般可做到制冷量30%~100%无极调节，离心式冷水机组一般可做到制冷量15%~100%无极调节，不同厂家不同型号设备制冷量调节范围有差异。制冷量调节范围越大，对产品的技术要求也越高，如离心式压缩机可能要从单级压缩变为多级压缩，经验表明追求负荷在10%~30%变化实际上意义不大反而可能增高设备成本，必要时予以优化。同等条件下，变频机组比定频机组设备贵约20%当制冷系统为多台制冷机组并联时，无需全部机组变频，可仅选取其中一台机组变频的方式减少设备初投资。备注：标*内容供参考，须继续查证探究。产品特点及核心技术新产品/型号/专利特灵Trane产品特点概述：Trane销量最大的产品CVHE/G为闭式电机设计，直联传动，三级压缩；压缩机转速低（2950转/分）、运转部件少、不易喘振；直接驱讯等多种功能。1、主打产品为三级压缩离心式冷水机组，三级压缩与二级中间节能器完美结合。2、电机与压缩机直接传动，仅有一个运转部件,压缩机转速低，无齿轮传动的损耗。3、冷量卸载可低至10%而不会发生喘振。4、半封闭压缩机，液态制冷剂冷却电机。5、独有的三级固定孔板制冷剂流量控制装置。6、控制先进：具有前馈控制功能、自适应功能、变流量补偿功能、可配套原厂或第三方楼宇自控系统通讯功能。7、冰蓄冷模式：三级压缩离心机可在双工况条件下转换运行，其制冷量和制冷效率优于螺杆机。8、自动从离心机中排出不凝气体，并具有自动再生功能。优势：CVHE/G三级压缩离心式冷水机组冷量：400-1350Tons/1200-2500TonsASME（美国机械工程师协会）认CDHG三级压缩离心式冷水机组双机头机组冷量：1200-2600TonsHSWA、HSWB、悬浮离心式冷水机组采用磁悬浮压缩机，低噪高效，机组能效显著高于国家一级能效要求，利于项目绿建评星和绿色认证。“HDWA”为采用特灵磁悬浮压缩机的机组；“HSWA”和“HSWB”的为采用丹佛斯磁悬浮压缩机的机组。特灵RTHD-Vvi可变内容积比变频螺杆冷水机组（永磁同步大冷制冷量达530冷吨（350-530RTIPLV(AHRI)高达11.5，远超国家一级能效标准。新技术应用：1、设备能效比高，可达到COP和IPLV双一级国家能效标准要求，项目对设备能效（COP、IPLV）要求较高的情况下，特灵具备价格优2、在蒸发、冷却双侧大温差系统中具备能效优势，尤其是冷却侧效率衰减最小。1、系统对设备能效（COP、IPLV）要求不高的情况下，特灵不具备价格优势。2、高于425RT的水冷螺杆机和高于400RT的风冷螺杆机无价格优势。3、由于采用三级压缩，使得设备体积庞大、导叶执行机构复杂，同等条件下，特灵的设备尺寸较其他品牌偏大，设备占地面积可能会高出25%.4、特灵的技术沉淀在使用R123冷媒的制冷机组上，但R123冷媒已经禁止在新设备中使用。使用R134a冷媒的为CVGF系列等新产品，已不具备技术优势。量水冷变频螺杆可变内容积比(Vvi)压缩机设计。永磁同步电机。机组的可调频率低至12Hz，全负荷段只通过变频器调节，无需滑阀。特灵专利设计的降膜式蒸发器，减少冷媒充注量。热虹吸式回油系统设计，不跑油。热气旁通管路设计，低负荷稳定运开利Carrier产品特点概述：其设计主要来源于收购的西屋公司70年代的技术，最早针对于R12设计的系统。机组提供分支的制冷系统保证电机和油冷却器的冷却，内置润滑油冷却装置，无需现场接水管，管路简洁。离心机采用正压设计，可以采用流行的环保冷媒HFC-134a。LS离心机组采用液态制冷剂冷却，启动电流明显小于开式电机,启动时对用户19XR/XRV/XRE水冷离心式冷水机组23XRV/30HXC水冷螺杆式冷水19XR-基本型机组19XRV-高效变频机组19XR-E-热泵(19XR-C/E/6/7)电网冲击小。制冷量：一级:1055~5803kW；二级:2110~10551kW产品优点：封闭型压缩机和电机，不存在冷媒的泄漏问题，电机采用冷媒进行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长运行温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效率，机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费用；低瞬间峰值电流的高电压应用，启动电流低，无需增加软启动或变频装置来降低对电网的冲击。同等条件下，在同类品牌中外形尺寸最小、节约机房空间。产品缺点：压缩机结构若是齿轮传动单级叶轮，冷媒冷却电机，部分负荷30-100%，低负荷时较易喘振；由于采用齿轮传动及较高的吸排气压差（HFC-134a的冷媒特性），噪音较高；闭式电机烧毁时，所产生出来的酸性物质会使整个系统受到污染，需要进行全面性维修，甚至需要返厂大修及更换压缩机油、冷媒等，堆修所需时间及费用大大提高。机组23XRV-高效水冷变频螺杆式冷水机组23XRV螺杆式冷水机组集变频、三转子螺杆压缩技术于一身，具有高可靠性和高效率，可应用于高效机房解决方案。30HXC-水冷螺杆式冷水机组开利专利：内外强化超效传热管，厚度8mm铜材科。鼎酷™19MV双级衡置式磁悬浮变频离心式冷水机组YORK产品特点概述：单级压缩、运行可靠，采用开式电机，电机采用风冷式冷却，制冷剂不与电机接触，安全可靠维修方便。产品优点：1、由于采用开启式电机，电动机之散热量不会排放于系统内，使得系统能耗节省约3%；2、遇上电压不正常波动或安装不善而令电机娆毁时，开式电机只需当地认可之技术人员重新绕线，冷媒及整个制冷系统不损分毫，维修YK系列离心式冷水机组385~2000RT，制冷剂R134a、孔板节流，单级压缩，开式电机。约克YMC²磁悬浮变频离心式冷水机组制冷量：300~1000RT；YMC²采用江森自控约克自主研发的磁悬浮离心式压缩机，结合磁悬浮轴承技术和永磁电机的应用，制冷系统的无油高效运行，单个压缩所需时间及费用大大降低。而闭式电机烧毁时，所产生出来的酸性物质会使整个系统受到污染，需要进行全面性维修，甚至需要返厂大修及更换压缩机油、冷媒等，堆修所需时间及费用大大提高。3、冷媒流量控制装置采用可变孔板，可保持冷凝器与蒸发器内的最佳制冷剂液位，调节效果好，可靠性高。4、独特的回油系统，不受流速影响，任何负荷情况下均保证回油及时。5、离心机的压缩机上部有一应急润滑油箱，在停电时可依靠重力惯性作用供油，对叶轮进行润滑。产品缺点：1、也是由于采用开式电机设计，轴封处易渗入空气，为维持设备正常运行，需经常排不凝性气体（同时也会带走冷媒轴封处无法避免泄漏冷媒（年泄漏率约1~2%），为使设备能正常运行，相对其它厂家的半封闭设备补充冷媒的频率要高得多；开式电机导致机组热量散发到机房，需配置更大的机房散热空调。2、采用齿轮传动和风冷电机、联轴器传动，因而机组噪音在同冷量机组中最大；3、部分负荷特性一般，需加变频调速器才能使负荷调节下延至10%；4、启动电流大；电机轴与压缩机轴温度不同可能会造成物理损坏。机制冷量可达1000冷吨，避免了多机头或多台机组组合使用，大大减少占地面积，机房布置更加简YMC²使用单级压缩，运动部件少、简洁高效，工作寿命长。轻质、高强度的铝制叶轮采用后弯叶片，效率高。翼形导流叶片减少气流扰动，压缩机可平稳地从100%卸载到最低负荷，并保持最高效的部分负荷性能。OptiSoundTM专利。YMC²热交换器采用最新的技术包括降膜蒸发器，高效换热器。麦克维尔McQuay产品特点概述：麦克维尔最先采用环保冷媒HFC-134a，离心式冷水机有单/双压缩机两种选择，压缩机也采用齿轮传动冷媒冷却电机，独特设计的压缩机喷液消声装置可有效降低噪声；离心式压缩机采用散流滑块设计，部分负荷特性较好，单压缩机的机组工作范围10-100%，双压缩机的机组工作范围可达5-100%，在使用R134a冷媒离心式冷水机的用户中麦克维尔的市场占有率最高。产品优点：1、压缩机采用半封闭式结构，专门采用轴封，不存在冷媒泄露问题；电机采用冷媒进行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效率；机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费用；2、机组的冷凝器足够大，停机季节，只需将冷媒抽注到冷凝器中即可，减少冷媒损失；3、能量调节机构采用前置导叶与扩压器滑块调节，高效节能，实现10~100%无级调节，部份负荷效率高且可防止低负荷时的喘振现象；4、增速齿轮三齿啮合，轮齿负载低，运行平稳寿命长，一般不用更5、节流装置：热力膨胀阀作导阀的主膨胀阀节流，按负荷调节制冷剂流量，在部分负荷下具有最佳效率，性能可靠；6、紧急供油装置，可保证突然停电时，为轴承及齿轮供油保证润滑。PFS-B单螺杆式冷水机组R134a；WSC-WCC离心式冷水机组R134a；WMTC新冷媒双级压缩磁悬浮变频离心式冷水机组新一代环保冷媒；采用双级压缩磁悬浮压缩机；永磁同步电机；搭载二级IGV控制系统；采用降膜式蒸发器，可节省40%以上冷媒充注量。级压缩离心式冷水机组新一代环保冷媒HFO-1233zd（E多级压缩技术；降膜式蒸发器，可节省40%以上冷媒充注量；高效闪蒸式经济器，进一步提升系统供油压力等同于机正常运行时的油压;7、防碟振机构。在有喘振前兆时自动停机保护。8、铝合金主轴承全油膜自动对中，无任何机械接触，强度高，化学兼容性好，理论寿命极长。产品缺点：1、半封闭式维修天然不及开式电机维修方便。2、蒸发器未配置视液镜，用户无法监视制冷剂的液位，制冷剂不足需维修专家才能发现；3、油冷却方式外置水冷式冷却器，需现场配管（包括两个截止阀、过滤器、电磁阀、放水阀及控制等其电脑选型不包括油冷器的冷却水量。4、热交换器在中间支撑板处铜管无内外光滑表面，管壁不加厚、不胀管固定，高速制冷剂排气冲击，会引起支撑板处铜管壁的磨损；5、热力膨胀阀需定期调整检修与更换，若调整不当，则会引起耗电量增加。循环效率；搭载先进智能控制系统；超高能效。海尔智慧楼宇产品特点概述：气悬浮突破，磁悬浮成熟。海尔是国内首家采用磁悬浮技术的厂家，在国内拥有最多的样板工程和产品系列，包括水冷、风冷、水地源热泵、模块式等系列，其磁悬浮压缩机也是用的美国丹佛斯turbocor磁悬浮压缩机。全球首创静压悬浮技术，运行0摩擦，节能50%以上。作为无油海尔气悬浮离心式冷水机组海尔静压气悬浮轴承是利用制冷剂通过碳基复合材料所形成的微纳尺度气孔节流所形成气膜的静压作用。采用冷凝器/蒸发器双位置制冷剂取液、双齿轮泵供液及高悬浮类机组的重要组成部分，气悬浮和磁悬浮技术相结合，独有的“磁气悬浮”科技弥补了单产品在不同负荷下的能效损失问题，保障全周期运行过程中始终保持最佳节能状态。静压气悬浮技术利用压力产生浮力的简单原理实现转子悬浮及自调节。不同于动压气悬浮的“先转后浮”，静压气悬浮技术实现了“先浮后转”，消除了机组启停过程中的摩擦问题，实现了机组运行全过程无摩擦。精度液位控制保障供液，采用电热稳压及蒸发器泄压实现气体轴承的稳定供气压力。此外，机组还针对离心机组的喘振难题，研发了智能喘振检测方法和喘振自学习功能，使离心式冷水机组检测喘振更准确，运行可靠性更高。海尔气悬浮离心式冷水机组以350RT为主，COP、IPLV达到双一级能效。顿汉布什顿汉布什中国工厂是由美国顿汉布什和烟台冰轮集团合资建立，成立于1995年，公司主要生产各类冷/热水机组、空调末端、商用/家用中央空调产品、工业冷冻产品及冷却塔产品，专注暖通空调、工业冷冻、流体冷却等设备制造以及相应产品系统集成控制领域系统解决方案。双叶轮串联实现双级压缩，运行范围广，可实现一机多用，级间补气降低二级压缩功，增加单位质量制冷量；同时采用多级压缩，机组运行范围更广，抗喘振能力更强，每个压缩机均可在10%～100%范围内无级调节。DCLCDM系列磁悬浮离心式冷水机组变频磁悬浮离心压缩机结合高速直连、双级压缩、主动式液位控制技术、CCSTouch控制系统。半封闭结构设计、开式三元流后弯结构叶轮、通流部全周期CFD计算及优化；采用磁悬浮轴承，无油润滑、油冷却系统设计；高速直驱；变频器采用冷媒冷却。美的楼宇科技航天气动设计，全负荷运行更高效；磁浮轴承无摩擦，部分负荷更高效，IPLV最高可达11.95*；全系列一级能效，并获得AHRI认证。2、稳定可靠自发电控制模式+备用轴承双重保护，满足多种恶劣条件下的安全运行，高达300*次的停电全速跌落备降保障。3、宽域运行多技术联合调节，保证效率最优的情况下，拓宽机组运行范围；单压缩机制冷负荷可低至10%*以下。4、低噪环保水平对置压缩+降噪结构，保证运行噪音低至70dB（A）*；降膜式蒸发技术，减少冷媒充注，更环保。*噪音测量按JB/T4330和AHRI575，机组制冷量100%，距机组1m、地面1.5m的测试数据全生命周期无油运行，避免油膜导致的效率衰减，用电更省；无需更换润滑油和过滤器，维护成本更低。美的磁悬浮变频离心式冷水机组——鲲禹系列磁悬浮压缩机及冰蓄冷磁悬浮有完全自主知识产权及核心技术，运行、低噪环保、节能，应用了航天气动技术、磁悬浮轴承控制技术、微流道冷媒散热变频器技术、高效永磁同步电机技术等多项核心技术。已全面应用于机场、轨道多种建筑领域，为客户提供高效节能的绿色建筑解决方案。常规风冷热泵机组外观简图常规风冷热泵机组内部结构简图部件特点压缩机活塞式容量在3-50HP之间，噪音大，效率相对较低。涡旋式单台容量3-26HP，组合模块至100HP左右，零部件少，可靠性高。螺杆式零部件少，可靠性高，效率相对较高。冷凝器开窗片翅片型开窗片换热效率较高，但极易积灰，且较难清理，换热效果下降严重。波纹片翅片型不易积灰，风阻小。蒸发器板式换热器外型尺寸紧凑，多用在小型风冷热泵中，适用于供回水温差中等的系统，单位流量换热量23kw/(L/s)，换热效率较高、蒸发器不易积油。缺点：流道较窄，易结垢，低温易冻坏，对水质要求较高。桶式换热器外型尺寸比板换略大，多用在中小型风冷热泵中，适用于供回水温差大的系统，比套管及壳管均小，单位流量换热量40kw/(L/s)，换热效率最高。壳管式换热器外型尺寸较大，多用在大中型风冷热泵中，水侧通流面积大，清洗方便。缺点：单位流量换热量18kw/(L/s)，换热效率较低，回油相对困难，常积存于换热器底部；膨胀阀单膨胀阀制热工况和制冷工况共用一只膨胀阀，制热工况时热泵的制热能力相对较低；双膨胀阀制热工况和制冷工况各采用一只膨胀阀；风机轴流风机一般选用大直径、低转速、且叶片扭转角度较小的低噪音轴流风机。热回收器不带热回收器无卫生热水需求或需求极小的情况下，风冷热泵机组无需选配热回收器。部分热回收配备套管换热器，回收冷凝热的一部分（一般不超过制冷量20%）。优点：使用灵活，对于原来的制冷过程没有任何影响，由于变相的增加了换热面积，对于制冷过程还可以起到提高能效的作用，相对标准机组而言，成本增加少。缺点：热回收量小，最大仅为全热回收的15%；受环境温度影响，水温波动大；冬季一般不满足使用要求；综合能效较低；噪声较大，风机待续工作。适用范围：既需要制冷、制热又需要卫生热水且卫生热水需求量不是很大的场所，如酒店、全热回收配备热回收器，回收全部冷凝热。优点：热回收量大；出水温度恒定，受环境温度影响小；常年出水温度恒定，最高可55“C出水；综合能效比高，一般可达7.0以上；静音低噪，热回收时风机停止运行。缺点：为了满足热水的出水温度，有时需要提高冷凝温度，因此制冷量会受到影响，机组制冷效率降低，相对于常规冷水机组能效比降低。适用范围：既需要制冷，又需要卫生热水且热水需求量大的场所，如洗浴中心、游泳池等。风冷螺杆系统风冷模块系统特点采用螺杆式压缩机，每台机组只有一个压缩机，整机外型尺寸和重量都较大，运行噪音较大。若压缩机发生故障，则整个系统就无法运行。由多个尺寸小重量轻的模块组成，每个模块配2~4个涡旋式压缩机，某个压缩机或模块故障对整个系统影响较小，维修或更换相对简便。无需备用机组。制冷比较螺杆式压缩机启动电流很高，会对电网造成冲击，并且启动前需要长时间预热，才能正常使用。涡旋式压缩机原理简单，由于每个压缩机都很小，系统运行时可顺序启动，避免对电网造成冲击。噪音也非常小。操作控制比较由于风冷螺杆机组较大、水泵、阀门各个主要设备都是独立控制的，开关及冷热转换的控制过程比较复杂，各个系统都是独立开关及转换，需配备专业技术人员操作和维风冷模块系统只要检测系统水量并开关电源就可以完成开机运行任务，整个过程无须专业人员参与，简便快捷。风冷螺杆机组由于制造精密、控制复杂，需检查、测试的数据多，因此现场调试较为复杂、技术要求高，调试工作量大，周期长，很难一次调试成功。风冷模块冷水系统工艺设计相对比较简单，由于多台模块成组，安装调试工作量相对比较大，但调试过程简单，而且整个系统一次调试完以后，即可投入使用。初始投入投入较经济、实惠；建筑面积单价在280-350元/㎡之间；同等冷量下，使用风冷模块相当于风冷螺杆系统拆分成很多台模块并联，设备综合费用较高，主机占地面积也大幅增大。运维风冷螺杆机组是整体式机型，压缩机等制冷配件数量少，焊点少，寿命长，容易维护保养，维护成本低。系统使用寿命25年左右。风冷涡旋机组由多个小冷量制冷系统组合，压缩机等制冷配件数量多，焊点多，故障率高，维护成本较高。系统使用寿命10年左右。经济性采用螺杆式压缩机，实际能效比较高（一般在3.1左右）。低温环境制热量衰减较少，很少需要电辅助热介入。采用涡旋式压缩机，实际能效比较低（一般在2.9左右）。制热工况在环境温度低时衰减大，一般需要借助电辅助加热。适用场景风冷螺杆单机容量大，一般用在冷量大于300kW，使用在面积大于5000m2的中大型商用、工业场所。风冷模块系统一般使用在制冷量20kW~400kW，面积小于5000m2的中、小型商用场所。蒸发冷凝式冷水机组运行范围：制冷室外湿球：15℃~32℃；制冷出水温度：5~15℃;夏季机组直接对排热冷媒盘管进行喷淋降温，相较于一般水冷系统，减少了水冷换热的环节，进一步提高了制冷能效比。节能机制：双高效一体化冷水机组的制冷剂凝结热是由水的蒸发潜热带走，其冷凝温度比水冷机组低5～8℃,比风冷机组低10～15℃。冷凝温度每降低1℃机组能耗将减少1.9%左右，制冷量则提高1.1%左右。蒸发冷凝式冷水机组----结构简图设备型式及特点介绍结构特点：制冷剂在密闭盘管中进行冷却，循环水蒸发冷却对盘管进行间接换热；性能特点：蒸发式冷凝器将水冷式冷凝器/冷却塔中分开的冷凝过程、水冷却过程合二为一，它对传统冷却方式进行了两方面改进：一是减去冷却水从冷凝器到冷却塔的传递过程，直接实现水的重复利用，节省水泵功耗；二是改变单相冷却流体用显热温升来冷却物料的方式，主要用水的潜热带走热蒸发冷却模块----结构简图设备型式及特点介绍蒸发冷凝式空气源热泵运行范围：制冷室外湿球：15℃~32℃；制冷出水温度：5~15℃;制热室外干球：-10～21℃(R22)、-7～21℃(R134a)；制热出水温度：30～52℃(R22)、30～60℃(R134a)夏季机组直接对排热冷媒盘管进行喷淋降温，相较于一般水冷系统，减少了水冷换热的环节，进一步提高了制冷能效比。节能机制：双高效一体化冷水机组的制冷剂凝结热是由水的蒸发潜热带走，其冷凝温度比水冷机组低5～8℃,比风冷机组低10～15℃。冷凝温度每降低1℃机组能耗将减少1.9%左右，制冷量则提高1.1%左右。蒸发冷凝式热泵机组----结构简图设备型式及特点介绍因其夏季制冷采用水冷冷却塔作为冷凝器，故比常规风冷热泵大幅提升了夏季制冷能效。也因其增加了冷却水模块，主机费用高出约10%，主机尺寸大幅增大。适用环境：冬季最低气温-10℃以上，以冷负荷为主的夏热冬冷、夏热冬暖地区冷暖型公共建筑、工业建筑。安装位置：可直接放在屋顶或地面，节省空调机房。安装方便，可大幅缩短工程周期、减少运维成本。集主机模块(风冷/水冷制冷+空气源制热）、冷却水模块（冷却水泵、冷却塔、除垢仪、过滤器等）、选配水力模块(空调循环水泵、定压补水装置、过滤器等)、集控系统等功能于一体。一体式双冷源热泵机组结构简图设备型式及特点介绍集水冷主机、冷冻水力模块、冷却水系统、管道阀门、空调机房等功能于一体，用户购买水冷一体机，相当于购买了整体式空调冷站，从而实现空调集冷站所有设备的智能集成控制，确保系统高效运行。相较于常规冷水机组加冷却塔的组合系统，一体机可直接安装在屋顶或地面，节省空调机房，冷却水管路短，冷却塔高度落差小，冷却水泵功率可降低35%左右，且有效避免常规水冷空调系统冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔过度配置。却功能，冬季不开压缩机，直接利用室外低温空气实现对冷冻水的降温，功耗可降低80%以上。适用于有全年制冷需求的工业建筑、厂房、数据中心等。一体式冷水机组----结构简图设备型式及特点介绍制冷电费计算经济效益分析蒸发冷凝式热泵机组一体式双冷源热泵机组水冷冷水机组+燃气锅炉常规风冷热泵机组制冷量(kW)945945945945环境温度℃35DB/24WB35DB/24WB35DB/24WB35DB/24WB压缩机功率(kW)165.2177.4169.4273.9压缩机能效5.724.895.583.45蒸发冷凝器风机功率(kW28.8循环泵功率(kW)-总功率(kW)186.7193.4210.4302.7主机系统总能效5.064.894.493.12年制冷运行小时数120×24×0.7=2016年制冷运行电费(元)2016×1.0×210.4=4241662016×1.0×302.7=610243制热电费计算机组制热量(kW)504504504504环境温度℃7DB/6WB7DB/6WB7DB/6WB7DB/6WB制热效率3.453.370.93.37每小时燃料价格1元/千瓦时1元/千瓦时3.3元/m31元/千瓦时每小时燃料热值860KCal/千瓦时860KCal/千瓦时8500KCal/M3860KCal/千瓦时每小时燃料用量146.1千瓦时149.6千瓦时56.7M3149.6千瓦时每小时运行费用146.1149.6187.11149.6年制热运行小时数100×24×0.7=1680年制热运行电费(元)1680×146.1=2454481680×149.6=2513281680×187.11=3143451680×149.6=251328全年运行全年运行费用(元)621835641222738511861571运行费用差异(元)019387116676239736运行费用差异(%)0.00%3.12%15.80%27.83%造价影响因素技术控制要点设计参数COP、IPLVCOP要求及IPLV要求越高，机组成本越高，理论上满足规范GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》4.2.10条、4.2.11条中规定的下限值即可。特殊的噪声要求会影响机组选型，通常应关注的噪音敏感区包括酒店、裙楼屋顶、图书馆、居民区等，而机场、工厂、高楼屋顶等为噪音不敏感区应适当放宽噪音要求。能量调节方式成本：压缩机变频调节＞压缩机滑阀调节＞压缩机台数控制风机控制方式热回收功能成本：全热回收＞部分热回收＞不带热回收器换热管材质成本：铜管＞不锈钢管＞镀锌钢管机组功能型式热泵型比风冷单冷型成本高10%~20%，蒸发冷凝式＞双冷源型＞风冷热泵＞风冷单冷型产品特点及核心技术新产品/型号/专利浙江国祥风冷螺杆式热泵机组：制冷量235.9~2364kW采用自主品牌的压缩机、半密闭结构，电机由冷媒直接冷却。电机直接驱动螺杆公转子。蒸发器采用自行生产高效壳管式换热器。机组配置进口欧美品牌的高精度电子膨胀阀，调节步数在3000步以上。配备大容量活塞式四通阀。A-COOL系列风冷热泵机组采用自主品牌高效螺杆压缩机、强化传热技术、经济器循环技术、热泵能量升级器、自适应除霜控制逻辑等。采用倒M型翅片冷凝器，低转速静音型轴流风机，冷凝风扇风量采用逐级控制系统，蒸发器采用双重均液板设计，串流蒸发技术。双冷源热泵机组：集主机模块(风冷/水冷制冷+空气源制热）、冷却水模块（冷却水泵、冷却塔、除垢仪、过滤器等）、选配水力模块(空调循环水泵、定压补水装置、过滤器等)、集控系统等功能于一体。因其制冷采用的水冷，故比常规风冷热泵大幅提升了制冷能效。双冷源冷水机组/双冷源热泵机组适用环境：冬季最低气温-10℃以上，以冷负荷为主的夏热冬冷、夏热冬暖地区冷暖型公共建筑、工业建筑。安装位置：可直接放在屋顶或地面，节省空调机房。安装方便，可大幅缩短工程周期、减少运维蒸发冷凝式热泵机组：R22冷量：260～1548kW(75～440RT)R134a冷量：201～1554kW(70～440RT)冷暖热水联供，集成冷却塔、冷却水泵、冷热水、水力模块、集控等功能，为整体式空调机站。高效节能、运行费用低。冷凝模块风水同向，水膜均匀覆盖；冷凝盘管采用热镀锌钢KCABRZT系列蒸发冷凝式热泵机组采用采用悬臂式蛇形钢盘管结构自动脱垢技术。换热面积大，4.65m2/kW，制热能效高。制热进液采用专用的冷媒分配器，分液均匀，蒸发温度高，压缩机不易跑油，可靠性高。依靠铜管内冷媒流速回油，可靠性高。逆循环融管，耐蚀性优于不锈钢；管径和弯管间距大，空气与钢管表面的循环水膜热湿交换较为充分和均匀，换热效率高。制冷能效比风冷热泵提升56%，制冷能效较常规水冷系统提升20%，热水能效较空气源热泵提高5%。霜，霜层化水后直接排掉。融霜耗能小，约80kcal/kg，制热量衰减小。适用于有卫生或工艺热水需求的冷(暖)型中央空调工程项目、建筑用地紧张项目TECKA常规风冷热泵机组和一体化双冷高效冷水机组一体化双冷高效冷水机组“一体化双冷高效冷水机组”名称已被台佳申请了实用新型专利，独创双冷冷凝器，冷却介质为水和空气，一次散热，利用气化潜热原理，喷淋水循环量小，扬程低，耗动小。冷凝温度可降低到38℃以下。整机标准高度≤2.7m，体积小。风冷满液螺杆式热泵机组：R134a冷量：399～1615kW高效满液式换热器，独创的回油技术，ECO经济器循环。250RT及以上型号由两个模块组合而成，出厂时分开运输，现场并联装配，两个模块的水系统管道由客户负责TASF系列TASF系列含有国标一级至国标三级能效机组可满足不同能效需求。可选配变频等多种功能。蒸发冷凝式热泵机组：R134a冷量：401～1790kWSCOP高达5.94；冷暖热水联供，集成冷却塔、冷却水泵、冷热水、水力模块、集控等功能，为整体式空调机站。高效节能、运行费用低。TESFU-AC1系列一体化蒸发冷却式冷水机组冷却盘管采用内螺纹铜管，利用铜管高膨胀系数使表面硬垢自然脱落。全系列蒸发冷凝器标配在线吸垢仪，主动吸垢，实时电导率监控离子浓度，实现自动排污，杜绝盘管结垢与腐蚀减少排污频率量40%以上。蒸发冷冷凝器内标配不锈钢集水盘和不锈钢框架。采用水冷机组专用的半封闭结构压缩机。风冷螺杆机：141~447RT使用半封闭式双螺杆压缩、半封闭电机、干式壳管式蒸发器；全系列达到一级（HE）、二级能效标准（YE）、满足公建标准系列（SB）；螺杆式风冷热泵机组专利设计：中压罐、活塞式四通阀、室外换热器底部半边X形结构设计等；高效内螺纹无缝铜管，亲水铝箔冷凝器；12.5%～100％无级容量调节；可选择搭配部分热回收/全热回收功能；变频风冷螺杆机：163~494RT变频双螺杆压缩、半封闭电机；VSD变频软启动，启动电流低，无冲击电流；螺杆式变频风冷热泵机组满载COP高，部分负荷NPLV更高；混合降膜式蒸发器；10%～100％无级容量调节；可增加变频冷凝风扇选项，全系列可达1级能效；可选择搭配免费制冷、热回收；开利风冷螺杆机：100RT-450RT可选一级能效（450~1506kW)和二级能效（322~1480kW)；双螺杆压缩机，所有部件均可现场检修。特色防冻模块，配备蒸发器内循环水泵及电加热。宽制热环温（-15℃制热）、高可靠性、尺寸小、低噪音。可选配热回收和全热回收模块。30XQ系列螺杆式风冷热泵机组/30XAV系列风冷螺杆式冷水机组经济器循环设计、专利的螺杆转子外形尺寸设计、压缩机与电机之间直联传动、滑阀无级调节。专利技术：油分离器和换热系统、一种多功能（排水，倒流，吊装）盘管支撑装置）。等大中型公共建筑。麦克维尔风冷磁悬浮离心机：制冷量90RT-440RT运行环温：-8℃~44℃COP：3.348~3.439，可模块组合，IPLV最高达6.049MCT风冷变频磁悬浮离心式冷水机组利用风冷热泵和磁悬浮技术，适用于工业厂房、数据中心制冷制热。无机械摩擦，无需润滑油，功耗低，能效高且维护简单；噪音低、振动小，机组运行更稳定。风冷螺杆机：制冷量50RT-450RT传统MCS/MHS-螺杆式风冷冷水/热泵机组广泛应用于大型场馆、商场、酒店、办公大楼、机场、轨道车站等场所。MHS-SQ3四管制风冷螺杆冷热一体机变频机COP：3.20~3.22，IPLV：4.32~4.43定频机COP：3.20~3.31，IPLV：3.89~3.99适用于需要同时制冷制热的场所，如：大型医院、蒸发冷凝式螺杆冷水机组：制冷量58RT-666RT，COP：4.4-4.9蒸发冷凝式变频螺杆冷水机组：170RT-240RT，COP：4.52-4.84采用高效风机+蛇形不锈钢管蒸发冷凝换热器，IPLV高达5.80，COP高达4.84，远超国标1级能效要求CUWF蒸发冷凝式螺杆机MCS-ECV3变频螺杆机相比水冷冷水机+冷却塔方案节水近55%；能效突出，远超风冷螺杆机组，大幅超过国标一级能效。应用在运行时间较长的项目时，初投资回收期均在3年以内自然冷却风冷螺杆/涡旋冷水机组：定频风冷螺杆MCS：85RT~424RT；变频风冷螺杆MCS：266RT~310RT；自然冷却风冷模块MAC：135kW然冷却风冷冷水机组适用于工业厂房、数据中心全年制冷。机组水温：12/18℃工况设计(Tmax=25℃)变频启动/30S快启；有效利用室外环境低温自然冷源，无需开启压缩机；无冷却水更可靠。风冷模块：制冷量60-65/75/100/130/150/290kWMAC系列风冷模块机产品多样、机组体积小，可搭配全热回收模块，广泛用于各类中小型项目特灵风冷螺杆式热泵机组：制冷量450~1280kW风冷涡旋式冷热水机组：制冷量58~446kW产品特点：1、工业级半封闭双螺杆压缩机，运动部件少，可靠性更高。滑阀无级精确调节，部分负荷条件下效率更高。2、可选项丰富，适用于各种应用场景：

冷凝器防腐选项

-18℃低温环境组件

52℃高温环境组件

最低-12℃冷低温冷冻水出水

制冰-用于冰蓄冷应用。3、机组在工厂已完成功能测试，缩减现场调试步骤、时间。产品优势：1、超高设备能效比，可达到COP和IPLV双一级国家能效标准要求，项目对设备能效（COP、IPLV）要求较高的情况下，特灵具备价格优势。2、在蒸发、冷却双侧大温差系统中具备能效优势，尤其是冷却侧效率衰减最小。3、安装简单、占地小、省面积，最小安装间距可达1.2m。产品劣势：对设备系统能效（COP、IPLV）要求不高的情况下，特灵不具备价格优势。RTXG风冷螺杆式热泵机组450~1280kW全系列1级能效，COP/IPLV最高达3.67/4.5。专利技术：油分离器和换热系统、一种多功能（排水，倒流，吊装）盘管支撑装置）。宽制热环温（-15℃制热）、高可靠性、尺寸小、低噪音。RTAG-XSE风冷螺杆式热泵机组450~1280kW全系列1级能效，COP/IPLV最高达3.58/4.95，低噪音。自制双螺杆压缩机、直流变频、稳定可靠、可快速重启。部分负荷时能效更高。最高运行环境温度52℃。道交通、商业楼宇。CGAM风冷涡旋式冷热水机组58~446kW高效节能、控制先进、安装快捷、维修简便，水泵模块（选配）可整体调换，方便水泵检查、清洗和更换密封。顿汉布风冷螺杆机：283-1640kWACX(HP)-H满液式蒸发器，高换热效率；专利式分段融霜技什高效内置油分，确保回油顺畅；全封闭双螺杆压缩机，免维护；压缩机全封设计，避免油及冷媒泄漏；多重保护，自动监测，保证机组的安全及稳定；压缩机隔音室标配“三明治”式设计，有效降低噪音5%以上。R风冷螺杆式热泵机组术，减小对水温影响；压缩机立式设计，降低主轴载荷，延长使用寿命；非对称线性转子设计。ACDSXHP-制风冷螺杆一机多用，满足供冷、供热、常年热水需求。适用于需要同时制冷制热的场所，如：大型医院、降膜式蒸发冷螺杆冷水机组：制冷量321~1275kW卧式半封双螺杆压缩机；非对称齿形；高精度推力及径向轴承；NTC绕阻温度实时检测；多通道电机冷却；单压缩机实现25%-99.99%无级能力调节；高效降膜差排式扁管蒸发冷凝器；304材质不锈钢，抗腐蚀；连续性水膜全覆盖，无干点，不易结垢；管排差排式设计，维修保养简单方便。AESX-R降膜式蒸发冷螺杆冷水机组相比水冷冷水机+冷却塔方案节水近55%；能效突出，COP高达5.20，远超风冷螺杆机组，超过国标一级能效近53%，应用在运行时间较长的项目时，初投资回收期均在3年以内。适用于轨道交院等场所，也适用于工艺冷水需求。产品特点：1、专用双螺杆压缩机，高效率耐用，部分负荷效率提高15%。2、倒M型空气侧换热器+波纹型铝翅片，风速均匀换热效率高，积尘、清洗几率小，风阻小冬季底部不结霜，换热率高。3、双水温精控技术，控制精度达±0.2℃。4、精确电子膨胀阀控制技术，实现过冷度最佳控制；二级过冷增加12℃过冷度，提高主机能效。5、云平台监测机组运行状态，可预警，预防故障。EKAS系列螺杆式风冷机组超高能系列：1级能效；高效系列：2级能效；常年制冷型：室外温度达-15℃时候仍能正常制冷；自然冷却型：当外部空气足够冷时，可以实现无压缩机运行制冷，有效减少机器运行的能耗，达到理想的节能效果。ApolloS系列风冷螺杆热泵机组采用高效半封闭低噪双螺杆压缩机，5：6非对称转子型线专利，半封闭式电机。AI微电脑控制，5G网络通讯，搭载EK-CLOUD云平台监控系统。风冷螺杆机：631~1134kW使用半封闭式双螺杆压缩机与板式蒸发器，需要的冷媒量少，换热效率高。RHUG220AHZ1系列螺杆式风冷热泵机组机组由主机和子机组成，方便拆分运输和安装多联机外观图、系统结构图多联机室外机内部结构简图图注：水源侧温度需求在10~50℃之间，上图中冷却塔和锅炉可以用土壤源、江水源等其他水源替代。组成部分第一部分室外机与水/地源之间进行热量交换的水系统——水源/地源的具体利用型式有多种，可配合已有恒温水/地源、冷却塔、锅炉等，与传统风冷相比，更节能、更省空间；第二部分室外机到室内的多联冷媒系统——具有传统多联机安装灵活工程施工方便、控制智能等多重优势，室内机结构形式多样，可轻松应对各种场合。优势相对空气源多联机系统的优势：1、无需与室外大气换热，安装位置可灵活配合建筑设计，不破坏建筑整体美观性，比如在超高层办公楼中可避免在避难层设百叶或者在每层靠外墙预留外机和百叶位置；2、制冷制热效果可不受天气影响，水源热泵多联机组室外通过水、地源进行换热，不受季节的气温的影响，尤其在冬季制热运行时，不会出现风冷外机的结霜现象，也没有化霜运行，强力确保稳定采暖效果。.造价影响因素技术控制要点冷热源水源多联＞空气源多联水源多联机相对于空气源多联机多一套冷热源侧水系统，会增加水系统相应设备（冷却塔、锅炉、水泵、定压装置等），整体造价约为空气源多联机系统的1.3~1.5倍。设计参数COP、IPLVCOP要求及IPLV要求越高，机组成本越高。理论上满足规范GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》4.2.10条、4.2.17条中规定的下限值即可。特殊的噪声要求会影响机组选型，通常应关注的噪音敏感区包括酒店、裙楼屋顶、图书馆、居民区等，而机场、工厂、高楼屋顶等为噪音不敏感区应适当放宽噪音要求。室外机压缩机类型成本：直流变速三转子式＞全封闭涡旋式＞高低压腔涡旋式＞全封闭双摆动式压缩机控制方式成本：压缩机变频调节＞压缩机台数控制室外机模块组成方式①通过合理划分空调系统、减少室外机的数量以及组成室外机的子模块的数量，来减少室外机设备成本。例如：一台14Hp和一台18Hp（10+8）合并为一台32Hp（10+22）。不同厂家单台模块最大匹数：海尔16Hp、格力14Hp、美的16Hp、扬子22Hp、约克18Hp。②模块式组合机组成本＞独立式机组成本。匹数相对较小的室外机组优先选用相同匹数的独立式机组，从而减少成本。例如：对于20Hp的室外机，选用20Hp的独立式机组，而不选用模块式组合机组（8Hp+12Hp）。不同厂家单台独立式机组最大匹数：海尔26Hp、格力24Hp、美的20Hp、扬子26Hp。③室外机单模块容量的10%不宜大于单个室内机容量。外机组合模块配电型式组合模块室外机需要对每一个子模块分别供电，供电方式有两种：①总箱放射供电-从楼层总箱放射供电到每一个子模块（电缆费用高）；②末端设开关箱放射供电-大电缆从楼层总箱到室外机，再通过防水型开关箱分出子回路为每一个子模块供电。风机控制方式顶排风机组导风管顶排风机组上方2米内有障碍物时，需加装导风管将排风引出换热器管路和翅片材质成本：铜管+铜翅片＞铜管+铝翅片＞铝管+铝翅片室内机机外静压机外静压越高，成本越高。常规的为30Pa~40Pa，最小的10Pa，室内机连接的送风管稍长的选用50~80Pa。高静压的有120、200pa等。风机电机直流无刷电机＞普通交流电机。直流无刷电机比传统交流电机节能，且噪声较小，无需维护，寿命更长，价格也较高。噪声越低，成本越高对静音要求越高，设备机壳和电机成本越高。机外静压大小跟噪声大小成正比。室内机的控制方式成本：室内机和室外机集中远程控制（酒店网络型室内机集中远程控制＞温控面板就地集控＞不集中控制；电子式液晶面板＞机械式三挡调节面板；加液晶显示遥控器＞加简易遥控器。冷凝水提升泵一般标配。但当室内净高充裕且冷凝水排水管坡度易于控制时，可作为优化项。室内机的可选配件回风静压箱、回风口过滤网、出风口防虫网。还有成本高昂的高压静电消毒器、UV消毒器等。室内机尺寸同样冷量，室内机厚度越薄成本越高。在室内净高够的情况下，尽量不选超薄型的室内机。带电辅热的造价高室内机一般不带电辅热。有电辅热的设备造价高，还会大量增加配电容量和电缆成本。设计方案优化方向减少室内机台数室内机台数对成本影响较大，相对而言增大型号对成本的影响较小。即在气流组织合理、噪音允许的前提下，房间内选择1台制冷量为7KW室内机成本远低于选择2台3.5KW室内机。优化配管长度合理的选择制冷剂管道管井位置，尽量居内机分布的中部，最不利管长越短越好。合理选择超配率多联机系统室内机容量之和与室外机的配比率正常为80%~130%，适当增大超配率，可减小外机型号降低成本。室内机同时使用率较高时，配比率不宜过大，反之可增大配比率，办公建筑超配率建议为105%~110%，商场建筑超配率建议为110%~115%。直膨式新风机是否与其直膨式新风机容量较小时，可考虑与其他室内机共用外机。但需满足下述原则：他室内机共用外机1、单台送风量2500m/h以下的直接蒸发式新风机组可与室内机连接到同一多联机系统。单台送风量2500m/h及以上的直接基发式新风机组应独立设置多联机系统。2、当与多联机空调系统合并设置时，室内(合新风机)外机容量配置率不应大于100%，室内机与新风机组为同一系统时、新风机制冷量与系统总制冷量比值不得大于30%。.项目风冷冷(热)水模块式机组变频多联机(VRV、VRF系统)1、风冷模块式冷热水机组是以空气为冷（热）源，以水为供冷（热）介质的中央空调机组。1、VRV空调系统全称为VariableRefrigerantVolume系统，即变制冷剂流量系统。2、具有布置灵活、控制方式多样等特点，尤其适用于商场、2、系统结构上类似于分体式空调机组，采用一台室外机对应一组室内机（一般可达50台）。采用变频控制，按室内机开启的数量控制室外机的压缩机转速，进行制冷剂流量的控3、风冷模块式冷热水机组配以标准水管接口和单元组合控制功能，使机组运行自如。安装完毕，接上电源、水路即可使用。3、VRV空调系统与全空气系统，全水系统、空气-水系统相比，更能满足用户个性化的使用要求，设备占用的建筑空间较小，且更节能。更适合需经常独立加班使用的办公楼建筑4、当空调面积增减而需要增减主机时，更显出其方便自如。4、具有集中控制管理环节，可在控制室对远端各组VRV空调系统进行监控管理，是一种比较完善的控制方式。初投入投入较经济、实惠；建筑面积约单价在280-350元/㎡之间；初投入成本略高；通常在350-450元/㎡之间；能效比较高，设备主机集中，维护保养成本较低。能效比高，变频节能，设备主机集中，维护保养成本较低。风冷热泵系统每年一次对室内的过滤网（可以自行操作）、变频一拖多空调需要定期清洗室内的过滤网，操作简单，维室外主机的水过滤器和对管道系统进行清洗和除垢。护方便，可自己进行维护。节能能效比较高，EER值3.2以上，即耗电量偏低；能效比高，EER值3.3-4.3；即耗电量最低开机率的节能：开机率低于30%时，略比氟系统耗能，开机率≥31%\≤50%时，所耗能相当，开机率大于50%时，比氟系统节能（以14KW的主机为例：当开机率为30%时，制冷4.2KW，所耗功率为2.0～2.4KW）；开机率的节能：开机率低于30%时，比水系统节能，开机率≥31%\≤50%时，所耗能相当，开机率大于50%时，比水系统耗能（以15KW的主机为例：当开机率为30%时，制冷4.5KW，所耗功率为1.8～2.0KW）；主机最少，主机可放至地面或屋面，室外主机二类中最重，单台65模块重量在800kg左右。主机数较少且体积小（一般客载电梯可运）：主机可放至地面、屋面或建筑平台，单台主机重量在250kg左右。辅助主机集中管理，室内末端自由调节性较强。附加功能少：制冷（热）、除湿、送风、定时等；相对优势：故障点较附加功能多，除基本功能外，还有：全热新风模块、除甲酫、睡眠、；可扩展功能：网络控制、电话控制、集中控程控制相对劣势：故障点略多。通讯通讯控制简易；一般强电通讯。通讯控制科技化、人性化、具有可扩展功能接口。控制控制精确度较低：控制精度较高：末端控制器是选配件，生产精度略低；末端控制器均是由设备原厂生产，是经过多次实验调配；控制功能较少，属基本控制（制冷、制热、温度、送风控制点较少：根据环境温度来确定风盘的开关，导致提高或降低供回水温度，达到主机的运转功率（属间接控制控制功能较多；控制点较多（传感器较多）：由内外环温传感器、室内管温传感器、设定温度传感器、室外吸/排气传感器直接来调节压缩机的工作（属直接控制）；速效制冷/热属于二次交换，速度较氟系统略滞后几分钟；但人体舒适性强，长期使用相对不会产生口干鼻燥现象。直接蒸发，速度较水系统快；一开机几分钟后就会有明显的配置室内外机的配置灵活；室内外机的配置受局限；舒适性因是水作载体，盘管表冷温度比较恒定，空气的除湿比较恒定，人体感觉舒适性强。直接蒸发，盘管表冷温度较低，吸入空气中的水份较多，故除湿量大；但温差极小，人体感觉舒适性强维修费用低：室内部份无电脑板，最大损坏部件只有电机；维修费用略高：有电脑板，易出现故障的部件有：通讯控制、联机管管材采用PP-R管或金属钢管，若干年后回收率较低；而室内外联机管不受管长限制；管材采用铜管，若干年后回收率较高；内外机管长最长在120m；环保较环保，虽然目前主机仍是采用R22作为冷媒，但传入室内的介质为水，冷媒的采用量较少；最环保，冷媒介质采用R410，不含氯离子，不对大气层的臭氧进行破坏。是当前市场最环保的产品。缺点在寒冷地区（如东北地区）制热时要配置电辅助加热设备，设备每年都必须进行一次检修及设备清洗，维保费用多。在寒冷地区存在外机结冰问题，频繁除霜会导致室内制热中断。系统多，制冷泄漏不易察觉。(连接压力表可查漏）寿命风冷热泵机组的一般设计寿命为15年。使用寿命为30000小时（18年）以上，最高可达40000小时。场景非常适用于3000m以上的中型体量的建筑，也可多模块拼装用于大型建筑。对运维控制有一定要求，系统控制精度可适用于家用中央空调至大型公共建筑拿各种体量的建筑。自带控制系统，使用方不需要考虑运行控制的问题，部对运行能耗有较大影响。水系统输送距离更加灵活，主机位置的选取更加方便。分负荷时相对更加节能。单系统不能做的太大，冷媒管过长或者内外机高差较大都会造成室内机制冷量的衰减，因此对室外机的位置选择有一定限制通常内外机高差不建议超过50m，内外机最大距离不建议超过100m.产品特点及核心技术新产品/型号/专利VRV即可变制冷剂流量控制，“VRV”名称被大金注册专利，其他多联机厂家无法使用。大金多联机市场占有率较高。大金公司成立于1924年，主要做高端中央空调。大金起步时技术含量高，噪音小是卖点，价格也偏高。大金有自己的压缩机技术，VRV-X系列采用独有V动力高中压缩腔压缩机。压缩机（空调心脏）全部国产，产自西安大金或苏州大金。变频器（空调大脑）使用东芝、安川、芳贺变频器，无自主变频器技术。大金商用VRVIntellig大金商用VRVIntelligent系列秉承大金一贯的先进科技与可靠品质，兼具节能、设计安装便利、产品阵容强大等优势，被广泛应用于办公、连锁、教育、医疗等多种商业空间。产品可进行多区域分组管理，每台室内机可独立控制，可以针对开关、温度、风量、风向等精准设定，并且根据使用场合，可个性化地设定空调预冷预热。开利东芝开利的家用机跟商用机是通用无差别的；外机和内机均为直流无刷变频。其产品系列，低端的有IMS、中端的MiNiSMMS、高端的SMMS三个系列。所有机型均采用环保新冷媒R410A以及直流变速控制及三转子压缩机（没有涡旋式压缩机技术，6匹以上机组与其他品牌竞争很吃亏低端产品用国产压缩机，高端为日本进口压缩机，机组中有日本原装进口系列和泰国生产系列。直流变速多MMS-e商用空调使用独有的直流变速三转子压缩机，超配率可以到200%。最多可连接128台室内机。采用全新3层4面热交换器。专利回油技术：油供给控制、油平衡控制、外机之间的油供给控制。抑制高次谐波，抗雷击功能。冷媒压力探测技术以及过冷却技术，系统运行稳定更高效。BLACKBOX功能及自我诊断功能。东芝近零能耗专用多联采用全直流变速技术，变频压缩机、室外机风扇、室内机风扇均使用直流无刷电机，能耗低、性能稳定、使用寿命长、噪声低。匹配无极全变频矢量控MiNi-SMMS制技术。进口东芝自主研发的双转子直流变速压缩机。搭配低噪声风扇和高效换热器。室内机接管方三菱电机1920年从三菱重工分离出来，专注于民用市场，技术源于三菱重工。三菱电机进入中国和上海上菱公司合作。只有三菱电机和上海日立使用分歧箱。分歧箱把电子膨胀阀等都整合进一个盒子，分歧箱完成所有冷媒的分配，能有效降噪，无需焊接铜管，规避了焊缝泄漏的风险。转子式压缩机、涡旋式压缩机都有。压缩机产地根据产品等级分为：广州三菱电机、泰国三菱电机、日本三菱电机，以上所有压缩机为三菱独自压缩机厂。另外有独立变频器技术，三菱电机变频器公认世界第一。拥有知名的龙骨马达技术，整体堆料扎实，但内机可选性较少，特别是没有功能性内机，售后服务也有待改进。CITYMULTI系列商用中央空调，核心部件：压缩机、变频器均为三菱电机自主研发、生产。可根据现场使用需求，选择热回收、水源式产品。“冰焰”系列适用于北方、高原及寒冷地区的冬季制热。用于“冰焰”系列的涡旋式压缩机有业内独有气液增焓技术，单台压缩机匹数可以达到20HP，在-15℃的外气温度下，制热能力无衰减，-25℃的外气温度下，机组仍然能够正常制热。海尔三菱重工海尔生产基地在青岛，而海尔生产基地在黄岛。三菱重工海尔=三菱重工的产品+海尔的售后服务。三菱重工空调产品能效比、噪音值等各方面参数不虚标、技术含量高。1984年发明世界第一台直流变频涡旋式压缩机。转子式压缩机、涡旋式压缩机都有。TXZminiTXZmini采用整机紧凑化设计，全系产品机身减小16％，机身厚度仅320mm。产品采用三菱喷气增焓直流变频涡旋压缩机，搭载“热源核”技术，能实现-25~56℃超广温区稳定运行，实现快速冷暖。采用VTCC可变压控制，实现产品节能34远超国主要核心技术：热源核技术（包括HPPC相变技术、HRC补偿技术和补气增焓技术三项）、wifi控制技术、VX6产品涡旋式压缩机有业内独有低压腔3D涡旋压缩机、VX5产品采用以“阀桥相变专利技术”+“气液喷焓”的热源核技术。3D压缩机产地为日本名古屋。家一级能效标准。搭配“静音芯”技术，搭载“热除菌”技术，56℃高温下运行30分钟，有效杀除99%的细菌、霉菌、病毒，确保送风更洁净健康。海信致力于家用电器、电脑产品、半导体、产业机械等产品，是日本最大的综合电机生产商。日立首创涡旋式压缩机。采用分歧管技术，主要有EX、VAMmini、VAM尊睿系列。内机标配冷凝水提