边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案

(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载） 1 1 3 6 6 7 21 27 33 35 36 41 43 46工程概况土层及强风化段桩间挡板采用现浇钢筋混凝土面板支护,伸缩缝约20m一道。桩采用旋挖跳桩法进行施工，钢筋有HRB400、HRB335。混凝土坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板，中等风护，伸缩缝约25m一道。桩采用旋挖跳桩法进行施工，钢筋有HRB400、HRB335。混凝土局部采用锚杆挂网喷射进行支挡.凝土面板进行支护，伸缩缝约20m一道。桩采用旋挖跳桩法进行施工，钢筋有HRB400、度等级C40.s南侧以斜坡、沟槽为主，总体呈北东高、南西低。北侧地形大部分地段为平坦建筑撤除区,错误!组裂隙：98°∠80°,结构面平直无填充，裂隙宽3—5mm，一般裂隙间距1.5~错误!组组裂隙：198°∠85°,结构面平直，泥质填充,裂隙宽0—3mm，一般裂隙间5、编制详细的施工方案.6、编制施工图预算.7、提出材料、构件、半成品加工采购计划.8、定位测量放线认定.13456789一个，负责桩、挡土板、冠梁钢筋制作安装；模板班部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工.为保证各项目标的实现,建立健全相应的管全、文明施工，必须进行全员管理。形成一个高效精的管理工作分部门管理，实行部门负责制，理与内外关系的协调.8、材料组：所有材料由公司集中采购，现场管员一名，对整个现场的材料进行管理,统一调配.测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺的控制角点。经放线办复核无误后，对放出的轴线监理现场代表复核并签字。经闭合检查无误满足规测到地面上，并把两次投测的点位取中，再在所投做好明显标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核.合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人审核。每次投测前，将仪器4.2.1工艺流程施工准备测量放样钢护筒制作监理工程师检测钢护筒制作监理工程师检测钻机就位钻进成孔钻渣外运监理工程师检测成孔检测监理工程师检测清孔监理工程师检测沉渣厚度检测监理工程师检测移机监理工程师检测安放钢筋笼钢筋笼制作导管水密性试验二次清孔导管水密性试验二次清孔合格不合格监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师检测监理工程师旁站灌注水下砼超声波检测监理工程师旁站监理工程师旁站交工验收⑷作好记录进行复测.护筒00旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示土卸于堆放地点。总的施工工艺是通过钻斗的旋转孔.⑴旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度,避免钻进尺度较大，造成埋钻事故.⑵若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁缩、坍塌现象.所以钻斗升降时应严格控制其速度，经现场⑶施工钻进过程中及时取钻渣样品，查明土类并情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位，研究处理措施后继续施工.⑷钻孔完成后要及时从孔口撤出钻机,防止压塌桩孔.孔⑸为了下一道工序能够正常施工,钻孔完成后及时定位置,达到场地平整、干净,为后继施工提供必要条件.在钻孔发现异常情况涉及结构安全或者与地质勘察报孔时通知现场工长、并组织钻机及人员就位。处理办法:钻头就位缓慢升进孔内,到达坍孔位置后，用铲车适量加粘土，钻机反钻将粘土挤压入孔壁以此修复孔壁,达钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔.），面向下钻孔;②钻开第一次回灌砼层后,如还未填充密实则采用前述方全护筒灌注桩施工工艺,是一种比较重要的桩基施性高，适用于多种地质工况。缺点是成本高，下放、回收比较困难.螺旋护筒施工步骤:①场地平整,②测量放样;③钻机就位，上好钻头、对好中心点慢慢下压钻头,再次确⑤钻机换掉钻头，换上护筒驱动器,提升主杆动力头,将主杆筒上口，将驱动器平衡卡在护筒上口的四周，卡上螺栓，开护筒送至土层内,停止钻进。去掉驱动器，移开钻杆，换上慢钻进下压,钻头里面土满以后提升钻杆,倒出泥土反复钻进。⑦拔导管，移动钻机，钻杆,换上驱动器卡在护筒上,卡在护前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必须径钢筒每节长度约一米长(定型加工完成后运至施工每节连接起来，用专用设备放入孔内，钢筒底部最低⑸钻孔中发生弯孔和缩孔时，一般可将钻机的钻到钻孔正直。如发生严重弯孔、应采用小片石或卵石⑹发生卡钻时，不宜强提.应查明原因和钻头位置⑺发生掉钻时，应查明情况尽快处理。严禁人员内.必须进入有防护设施的钻孔时,应确认钻孔内无有害证安全措施后，方可进入，并设专人负责现场指挥.⑻对于钻孔过程中遇到孤石、夹层等特殊地质情根据地勘报告计算的预挖深度结合现场实际情况，用筒钻钻进，将孔底中风化层岩石取出，送检合格后岩深度要求,复核深度后，即可终孔.旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自径。检测时，将探孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳无阻表明孔径、孔形及竖直度符合要求。如中间措施消除钻孔中发生弯孔和缩孔.要将钻机的钻头，提孔正直。发生缩孔时，应加入泥浆并调整泥浆指标反复扫孔，扩使用满足灌注桩高度的测锤，慢慢地沉入孔内，凭人的进行清孔.清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书连接接头，其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程），型焊条焊接。受力钢筋连接接头应设置在内变形，在加劲箍内设井字型加强钢筋(内衬钢筋）间距同加劲箍，加强钢筋采用HRB335Φ钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求。结合以往箍（详附图).宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下落和强制下放.⑵声测管安装材料选择专用金属管，底管先用堵头封筋笼加劲箍内侧，然后用电焊机将金属管点焊固定在加劲底，保证检测范围覆盖全桩长。为防止因声测管变形、刚度要求的非金属管）作为水下混凝土的输送通道，从下而上连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水或泥浆浆浮出砼表面.速插接连接；用橡胶“O”型密封圈或厚度为4~5mm的橡胶垫圈密⑶首批混凝土填充漏斗所用的封堵漏斗底部的封口板,采⑵连续灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，应上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等)⑶导管的埋深：导管的埋深大小对灌注质量影响土面上的浮浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层；埋深过大,导1。5~0。8~⑹在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面导入管内，以免⑺当混凝土面上升带到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼⑻水下混凝土采用汽车泵进行垂直输送砼料，钢筋制温确定反复换填C20，直至桩最终成孔。C20⑴可塑性软弱层:此软弱土不容易大面积坍塌,可通过干土反压后再正钻取土，使一部分干土压入孔壁内，增加的控制。如孔底遇水，记录下孔口距水面深度，提钻时应头内的水流出钻头后再提钻,以减少水对孔壁的冲涮，从而减少塌孔和缩孔.⑵可塑性较差软弱层（或软弱层较厚遇此无法钻进时），土充分掺入软弱层中，48小时后重新成孔（时②泥浆成孔：采用一定比例的膨润土，烧碱、纤维素及工时随着孔深的增加向孔内及时连续地注浆，通过泥浆的压注时，孔内溢出的泥浆引流至场内泥浆池内，由于本采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保度的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计的标高位置后，提出钻斗且用钻机动力头压盘将钢护筒压①、首批砼储备不足，或虽然砼储备已够,但导管底口距孔重新投入足够储备的砼进行冲底，不得已时需要将②、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开,或针对②、③两中原因引起的事故，应视具体情况,拔①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因,如坍落石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞.隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提切勿使导管内的砼落入井孔）,然后重新吊装导管，重新孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除.②、机械发生故障或其他原因使砼在导管内停留时间过久,或灌灌注的砼已经初凝，增大了导管内砼下落的阻细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时立安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻挖吸出在灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上泡，应怀疑是坍孔征象,可用探测仪探头或伸测深锤未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深均可证实发生坍孔。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水,产生埋管的原因一般是：导管埋入砼过深，或导导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时过早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度；若埋管事故已发生，初时可用链滑车、千斤顶流动性损失过大的情况,可插入一直径小的护筒至渣；派潜水工下至砼表面,在水下将导管齐砼面切断；拔出小灌注完成后,上下断层间，应予以补强.钢筋笼上升，除了一些易见的原因是由于全套管上拔、速度（m3/min）过快，使砼下落冲出导管底口向上反冲,其应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑,具体措施求，因此需要作补强处理，一般采用压入水泥浆补强方法,其施工要点如下:①、对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外的桩要钻两个孔应再钻一个孔。一个用做进浆孔，另一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆口封测量、放线定位―――钻机就位―――校正孔深度(土方加钢套管)―――提出钻杆―――淸孔、验孔―――插钢绞线锚索―――常压灌钻机钻孔施工完成后，由于孔内残留有大量的岩粉、碎如果清理不干净、不彻底,会严重降低预应力关键，要求成孔孔壁垂直,孔内不得有塌陷和清孔完成后及时请建设、监理进行验孔并收尺.i+Lf+Lw应的绞线外露端做出临时和永久性标记。灌浆管绑扎在锚索体上，灌浆管头部距孔底5~钻孔坍陷。锚索拉杆钢绞线如涂有油脂，在其锚固段要仔管,一条为常压注浆管，注浆完后可以拔出重复使用;另一条为二次压力注浆常要求清孔后，立即插入锚索，插入时将拉杆有定位支架杆体长度应等于锚索设计长度加上张拉长度；灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录.底100mm.一次灌注压力为0.6MPa左右.随着水泥浆或砂浆的灌人，浆液从钻孔底返回,钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液或砂浆回力注浆,利用注浆管对锚固段分段注入浆液,二次注浆压力为2。0~2.5MPa，以便能冲开一锚固体外围土层的抗剪强度值，则完全取决于原状土的物理力学性能和上部土层的静压力.⑴应采用符合技术要求的锚具；张拉端采用夹片供质量保证书。进场后应抽样进行外观检查，并按规⑶锚索锁定后若经检测发现明显的预应力损失,应进行补偿张拉.在粘性土，特别是周围环境（温度、湿度、振动等)因素都会导致预应力的减小。根据试验,预应力损失在硬5555在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，即在张拉端安装锚环、夹片.两片式夹片需同时推进到锚环里.压表读数(张拉千斤顶必须是在标定有效期内）:预应力筋理论伸长值ALP按下式计算:张拉完毕,根据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表"，作为预应力施工技术资料的一部分.并根据极限承载力确定允许承载力。试验应在有代表性的土层中进行。所用锚杆的材料、几何尺寸、施工工艺、土的条件等应与工程实际使用的锚载。对于临时性锚杆,当外荷按主动土压力计算时，取K：1。5；当外荷按静止土压力计性能试验又称抗拉试验，目的是求出锚杆的荷载~变位曲线,以确定锚杆验收的标准。试验一般在锚杆验收之前灌浆达到70％强度之后进行.张拉试验的锚杆数量应为施工总锚料、几何尺寸、构造、施工工艺应与施工的锚杆相同。但验收试验是检验现场施工锚杆的施工质量是否达到设的安全度，并对锚杆的拉杆施加一定的预应力。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录穿心式千斤顶在原位进行。检验时的加荷方式，对临时性锚杆,依次为设计荷载的0。值(由设计定），接着将锚头锁紧固，此时即对锚杆施加了预应力。每次加荷后要测），2、钻进后要反复提插孔内钻杆，再接下节钻杆；在钻杆钻至最后一节时,应比要求深0~1.2m.钢绞线与导向架要绑扎牢固，导架间距要4、钻机拔出钻杆后，外套在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长,以防流砂涌人管5、灌浆压力，一次注浆压力0。6MPa；二次注浆压力为2.0～2.5MPa,宜采用封闭式度达到设计强度等级的80％以上，始可行张拉工艺。在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动.7、张拉前要校核千斤顶，检验锚具硬度；清擦孔内油污、泥砂.张拉力要根据实际所本工程脚手架为钢管脚手架，脚手架从反填土施工中为了防止钻机在钻孔时架子向外倾斜，必须用钢管5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌6、灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水内积水和岩粉、碎悄等杂物.得悬挂重物.时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果.稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底,注浆管跟着用推和锤击的方掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中锚注完成后，及时清洗机具.钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用.钢筋必须安装顺直,紧贴初喷砼表面,钢筋网成形后,每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情后喷护密实，钢筋表面不残留回弹物，以使钢筋喷，反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护,喷砂应保持一个角度,既能使钢筋背后密实充钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行.钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。钢筋网现场绑扎,可以利用单根钢筋挠度大,当用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼凝固而起支护使用.喷射砼作业需用的机具:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供⑴、原材料：①水泥采用325＃普硅水泥；②砂一般机具安装在围岩稳定地段，保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压不足,可能出料口a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩(视地质情况而定）.k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实由两侧拱脚向上喷射;清洗干净，疏通水眼,以备下一班使用.喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在0。两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层）：启动喷射机时,应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料,供料均匀连续.作业结束时,先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风.停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管.b、操作程序有误，如先开马达后送风,或砂子含水率过到堵塞位置,可将风压开到0.3~0.4MPa,同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通.c、加长拢料管:即在喷嘴水环到出口之间接一段0。5~1m长的管子，使干料与水混d、严格控制工作风压：风压过高,进料速度过快，在喷头处加水不容易均匀,风压过高不仅增加回弹量，而且也会提高粉尘浓度.施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先凡搭接区段范围内，搭接接头均应相互错开,同一搭接接头面积百分率不应＞50%.⑵钢筋绑扎前，应先将坡面碎石、杂物等清理干⑸喷射砼应分段进行，根据施工规范要求喷射顺），⑹向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝⑺喷射砼厚度经检查未达到设计要求时,应重新进验收合格后才能进行下道工序.⑻经检查喷射砼中有空鼓、剥落、强度偏低或有4、背土面桩经周边土方开挖后，与车库间形成了一定的质量，应采用空压机将桩两端和靠近车库边半圆形桩护壁进行清除.施工准备→测量放样→凿桩头、整平桩顶→清洗、调土板竖向钢筋插筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁侧模支撑→灌焊10d（18cm),在分段施工时,要预试验，合格后才能进行正式焊接.3、在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内的杂物要清理干净.2、保证冠梁混凝土质量措施如下:⑴采用的模板，均匀涂抹脱模剂.⑵凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行责任终身质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专和检查,各班组设兼职质检员,负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络,做到各班组质检员负责对各施工工序的自检，项目部后，报监理工程师或有关质检人员进行检查验收关键工序组活动⑴为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系,有一套保⑵挑选精兵强将，落实质量责任制,把工程质量和责任人工人员都明确：没有质量就没有企业信誉和效益.⑶严格按施工图纸和施工规范施工,每一个单项工程，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人⑴把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”.要根据设计①严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的②隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则不得进③认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任2、加强思想教育，提高全员素质.坚持把穿于施工的全过程.认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“上”，“下道工序是用户，为用户提供高质量服务控的监管分离体制，立足自检自控,责任落实到人，严格考核奖罚,把监理工程师“一次检4、完善制度，狠抓落实.制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中将坚持执行八项制度.即:施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；经现场监理工程师签字认可;2、详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查.（1)成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等.孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况虑到成孔直径不得小于设计要求,也不宜超过设计要求行检查，按检查结果，修正钻头直径.孔深质量检查与控制:采用测绳丈量与原始钻垂直度检查与控制:钻孔开孔前检查钻机移动轨道标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方轻锤密击.检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，钢笼技术指标：主筋间距：±10mm;箍筋间距或螺旋箍螺距：±2控制混凝土超灌量的措施,主要是掌握好各层土的钻进速度工序完成后,先由该作业班组自检，质量员专职检查础工程施工质量验收规范》及《湖北省工程质量管理备案2。钻机在脚手架上必须固定牢固，避免因钻机固定不牢而导致孔位出现偏差.6.锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排9.张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各级10.桩上锚索的张拉必须按张拉程序进行，即案，要求不断优化施工方案，对工程实施动态管理.周计划根据前三天的实际情况调整后三天计划并制定下月保总进度计划的管理方式.4.加强事前策划力度，编制科学的施工组织设计和方质量预控、过程质量监控,施工现场落实的完整管理体系6.积极开发、推广新技术、新工艺、新材争取提前完成进度目标.在物力上对本工程2、做到责任落实：实行目标管理和分工负责期、质量、安全等责任目标进行考核，激励地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治期目标要求实行行之有效的管理，在工程中采取“4、每天安排一次班组交底、总结协调会，每周组织工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人劳4.人员选择实力强、有良好声誉且与公司长期合作的材料、机械供本工程使用。在业主及监理方的监督和参与下料一次验优，不影响工程的进度.吊，同时再配备一台施工电梯作为施工垂直运输机械。避免施工不受影响.提前贮备好原材料和各种物资,防止受到影响.6、做到各项工作的落实：提前做好施工场地的响。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要统,要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的在公司的领导下,项目经理部成立安全生产小组，由认真贯彻公司制定的安全生产责任制,明确各级领导、标管理，做到目标明确，职责到位,措施落实，确保安全.安全责安全生产小组组长：刘吟安全工作定期检查安全意识安全生产提高预测预防事故隐患4、在施工过程中，必须严格执行公司制定的《安全大检查,并配合上级机关和有关部门的各项检查。⑴开工前,组织全员学习安全操作手册,并进行安全⑶作业班组班前、班后会议制度、检查和总结该架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收,施置贯通的安全警戒线，告知附近行人将有高空坠落的危险,绝对对边坡开挖后的危岩、松动块石以及边坡冲刷或滑坡清除，并派专人负责巡视，发现安全隐患立即清除。教育班绝飞石伤害的发生.第一责任人;安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设兼职安全员各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认行有关安全技术操作规程，确保安全施工.次，切实做好记录.动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育,包括定期检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的起来，并和经济挂钩，严明奖惩.]本工程施工是否文明,直接影响到工程建设工，就显得相当重要。在施工过程中，一定做到不打扰区环境的污染。成立以项目经理为首的文明施工领导小组保卫室,按规章制度严格控制人员进出，为方4、现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划要同时悬挂.示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏,生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应8、安全标志、防火标志和安全牌要明显,“9、建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人两遍,现场做到道路畅通，无长明灯、长流水.衣着,提高全员的安全文明礼貌意识.2021》,反噪声控制在国家噪声控制标量标准》（GB3095—1996确保在敏4、安排清理通道,协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查.⑴加强环境保护意识的学习和教育.⑵施工过程中防止污染水源及周围群众的生⑷现场道路及现场内,用砼进行全填封闭,如现⑸严格控制空气污染，造成空气污染主要来发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间4、生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通沟渠.毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程 1 1 3 6 6 7 21 27 33 35 36 41 43 46工程概况稳定，边坡支护情况如下:），顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板，中等风化岩石段采用喷射混凝土面板进行支护,局部采用锚杆挂网喷射进行支挡.凝土面板进行支护，伸缩缝约20m一道。桩采用旋挖跳桩法进行施工，钢筋有HRB400、锚索类型试验荷载值（KN）ss本工程预应力锚索主要技术参数:场地属侵蚀剥蚀浅丘山包、斜坡、平坝及沟槽地貌,北侧以斜坡、沟槽为主，总体呈北东高、南西低.北侧地形大部分据调查与工程地质测绘，场地位金鳌寺向斜西翼，岩层产状120°∠7°,无断层通组主要构造裂隙，主要特征如下:错误!组裂隙:98°∠80°,结构面平直无填充,裂隙宽3-5mm，一般裂隙间距1.5~组组裂隙:198°∠85°,结构面平直,泥质填充,裂隙宽0—3mm，一般裂隙间距0。7、提出材料、构件、半成品加工采购计划.9、确定原材料、半成品供应商.1134567895222552124262工道路作为进场道路.2、旋挖机、吊车进入作业部位的施工道路,按公司一贯原则，采用专项分包形式:选择分项工程，使工程各个工序质量均达到质量标准要求.心建立管理机构、质量保证体系、安全保证体系.全、文明施工,必须进行全员管理。形成一个高效精干的强有4、测量组：设测量负责人一名,负责本工程的定位点、标6、内业资料组：设资料负责人一名,资料员一8、材料组：所有材料由公司集中采购,现场设材测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺)制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制.核，我方在复核前派专业测量员将各引出控筑的的控制角点。经放线办复核无误后，对放出的轴线形主或监理现场代表复核并签字。经闭合检查无误满足规范投测到地面上，并把两次投测的点位取中，再在所投），好明显标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核.钢护筒制作监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站施工准备测量放样钢护筒施工钻机就位钻进成孔钻渣外运成孔检测清孔沉渣厚度检测移机安放钢筋笼下导管不合格沉渣厚度测试灌注水下砼钢筋笼制作导管水密性试验二次清孔合格超声波检测交工验收中心吊锤法将护筒(护筒直径为D+200mm，D为施工桩径)垂直固定于桩位处进行校正，达护筒00旋转钻斗并施加压力,将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满将土卸于堆放地点。总的施工工艺是通过钻斗的旋转、削土、提升⑵若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁缩、坍塌现象.所以钻斗升降时应严格控制其速度，经现在0。75－0。80m/s.当钻至粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应⑶施工钻进过程中及时取钻渣样品，查明土类并情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位,研究处理措施后继续施工.盖上以防止人或杂物坠落的安全隐患.⑸为了下一道工序能够正常施工，钻孔完成后及⑺渣土堆至甲方指定地点，基础施工完成后，进行土方回填.在钻孔发现异常情况涉及结构安全或者与地质勘察报⑴当发现坍孔并且坍孔不严重时,应立即处理避免时间过长发生严重的坍孔.发现坍孔时通知现场工长、并组织钻机及人员就位。处理办法位置后，用铲车适量加粘土，钻机反钻将粘土挤压入钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔.②钻开第一次回灌砼层后，如还未填充密实则采用前述方式回⑶塌孔非常严重时采用工具式拔管【外套管】措施:全护筒灌注桩施工工艺，是一种比较重要的桩基施工方②测量放样;③钻机就位，上好钻头、对好中心点慢慢下压钻头，再⑤钻机换掉钻头，换上护筒驱动器，提升主杆动力头，护筒上口，将驱动器平衡卡在护筒上口的四周，卡上慢慢钻进下压,钻头里面土满以后提升钻杆,倒出泥土反复钻进⑦拔导管,移动钻机，钻杆，换上驱动器卡在护筒上，前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必须注意⒁一次性钢护筒措施:径）,钢筒每节长度约一米长(定型加工完成后运至），节连接起来，用专用设备放入孔内，钢筒底部最低一⑸钻孔中发生弯孔和缩孔时，一般可将钻机的钻到钻孔正直。如发生严重弯孔、应采用小片石或卵石沉实后再重新钻孔纠偏.⑹发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置,⑺发生掉钻时，应查明情况尽快处理。严禁人员内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内保证安全措施后，方可进入，并设专人负责现场指挥.⑻对于钻孔过程中遇到孤石、夹层等特殊地质情况时⑼因故停钻时，应将钻头提出孔外,不要将钻头放于孔内休息或过夜.根据地勘报告计算的预挖深度结合现场实际情型挖土机配合人工用汽车把堆场的土石方运出施工现场,堆放在建设方指定的场外堆场.旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自行检测时，将探孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持表明孔径、孔形及竖直度符合要求.如中间遇阻则钻孔有缩径或除钻孔中发生弯孔和缩孔。要将钻机的钻头，提起到偏斜处进行反复扫孔，直到钻孔正直.发生缩孔时，应加入泥浆并调整泥浆指标反片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏.使用满足灌注桩高度的测锤，慢慢地沉入孔内，凭钻孔达到地堪探测的中风化岩层并达到设计嵌岩深度后,行清孔。清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度工序，以免孔成形完成后拖延时间过长发生坍孔增加成本.孔采用自制的平底双开门清孔钻头进行清孔。经过进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书（2)钢筋连接:连接接头,其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》焊接。受力钢筋连接接头应设置在内力较小处，并错开布形，在加劲箍内设井字型加强钢筋（内衬钢筋)间距同加劲钢筋。加劲箍与加劲箍之间采用HRB400Φ28作钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求。结合以往宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁.若遇阻碍应停止下放,⑵声测管安装材料选择专用金属管，底管先用堵筋笼加劲箍内侧，然后用电焊机将金属管点焊固定在加劲底，保证检测范围覆盖全桩长.为防止因声测管变形、破裂、不使从下而上连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水或接以及快速插接连接；用橡胶“O”型密封圈或厚度为4~5mm的橡胶垫圈密封，严防漏水、漏气.应有足够的容量以保证首批灌入的混凝土（既初灌量）能达到要⑶首批混凝土填充漏斗所用的封堵漏斗底部的封口板，⑴沉放钢筋笼.⑶将封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用细钢丝绳引出.⑺混凝土灌注完毕，拔出护筒.⑵连续灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后,应连续上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理深部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应⑶导管的埋深:导管的埋深大小对灌注质量影响土面上的浮浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层；埋深过01。2~0.8~1.22。5~3.5导管中的混凝土不丧失流动性的时间内，必要时可掺入适量缓凝剂.⑹在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面导入管内，以免节间的橡胶垫而使导管漏水.⑺当混凝土面上升带到钢筋笼下端时，为防止⑻水下混凝土采用汽车泵进行垂直输送砼料,钢筋制⑴可塑性软弱层：此软弱土不容易大面积坍塌,可通些干土反压后再正钻取土，使一部分干土压入孔壁内，增加淤度的控制。如孔底遇水，记录下孔口距水面深度，提钻时⑶可塑性较差软弱层（或软弱层较厚遇此无法），层较厚时，重复上述步骤.②泥浆成孔：采用一定比例的膨润土，烧碱、纤维素及工时随着孔深的增加向孔内及时连续地注浆，通过泥注时，孔内溢出的泥浆引流至场内泥浆池内,由于本工程上采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接,焊接时保证至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻机动力头压①、首批砼储备不足，或虽然砼储备已够，但导管底预防和处理方法：如有发现导管进水,应立即将导管重新下放至距孔底250~后重新放下骨架、导管并投入足够储备的首批砼，重新灌注.②、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开针对②、③两中原因引起的事故，应视具体情况石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞.水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出勿使导管内的砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注.一旦有②、机械发生故障或其他原因使砼在导管内停留时间过久，或初灌注的砼已经初凝，增大了导管内砼下落的阻力,砼堵在管细检修灌注机械,并准备备用机械，发生故障时立即调换安设钻机,利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩.在灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升泡,应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深均可证实发生坍孔。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔.等，防止继续坍孔.然后用吸泥机吸出坍入孔中泥土；如不继坍孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓产生埋管的原因一般是：导管埋入砼过深，或导导管上安装附着式振捣器,拔管前或停灌时间较长时早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度；若埋管事故已发生，初时可用链滑车、千斤顶流动性损失过大的情况,可插入一直径小的护筒至钢筋笼上升，除了一些易见的原因是由于全套管上拔、致.应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑,具体措施箍筋数量，可以减少砼向上的顶托力；②、钢筋笼上①、对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外的桩要钻两个孔应再钻一个孔。一个用做进浆孔，另一进浆闸，稳压闷浆20min～25min，压浆工测量、放线定位———钻机就位———校正孔操作平台上.钻机钻孔施工完成后，由于孔内残留有大量的岩如果清理不干净、不彻底，会严重降低预应前必须采用人工或高压风清除孔内岩粉、碎屑、泥皮、沉渣和其他杂物.下应的绞线外露端做出临时和永久性标记.灌浆管绑扎在锚索5~10cm，灌浆管使用前，要检查有无破存放，同时做好防雨、防晒工作.管,一条为常压注浆管，注浆完后可以拔出重复使用；另一条为二），由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体连接处用铅丝绑牢.注浆浆液搅拌均匀，随搅随用,浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入.注浆作步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液或砂浆回土封堵孔口，并严密捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝以前(约3～12小时之内）进行灌浆压力愈大,锚固体与周边土层结合得越紧密，结合带的摩擦角和粘聚力值也相应提高，因而土体的抗剪强度值也显著增大。若灌浆压力很低,或在无压力灌浆状态此时,锚⑴应采用符合技术要求的锚具；张拉端采用夹片⑶锚索锁定后若经检测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉是在饱和淤泥质粘土层中，预应力锚索会产生蠕变现象,此外钢材的松弛,基抗支护位移和3、锚索张拉与锁定作用均应有详细、完整地记录.5555在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，即当混凝土强度达到设计强度的8024MPa)后，方可进行预应力筋张拉；张拉前应进行试张拉，即对各种长度类型预应力筋各取一组筋(3根）按如下张拉程序张拉至设计张拉力。试张拉时，量取实际伸长值并计算实际摩擦损失，然后推算预应力筋理论伸长值,荷，读取初始读数.项目包括极限抗拔试验、性能试验和验收试验.基本试验亦称极限抗拔试验，用以确定设计锚杆是否安全可靠，施工工艺是否合并根据极限承载力确定允许承载力.试验应在有代表性的土层中进行。所用锚杆的材料、几何尺寸、施工工艺、土的条件等应与工程实际使用的锚杆条件相同。荷为止,以求得极限承载力,根据承载能力再除以安全系数K,即为土层锚杆的允许使用荷性能试验又称抗拉试验，目的是求出锚杆的荷载~变位曲线,以确定锚杆验收的标准.材料、几何尺寸、构造、施工工艺应与施工的锚杆相同。但荷载不加到锚杆破坏.锚杆的验收试验是检验现场施工锚杆的施工质量是否达到设计要求，确定在穿心式千斤顶在原位进行。检验时的加荷方式，对临时性锚杆，依次为设计荷载的），载值（由设计定）,接着将锚头锁紧固，此时即对锚杆施加了预应力。每次加荷后要测量杆的总变位置不超过性能试验的总变位量,即认为该锚杆合格,否则为不合格,其承载能力扎牢,不得参差不齐或散架。钢绞线束留量应从挡土、结构物连线算起，外留1。0~4、钻机拔出钻杆后，外套在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长,以防流砂涌人管式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力（所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定本工程脚手架为钢管脚手架,脚手架从反填土方施工中为了防止钻机在钻孔时架子向外倾斜，必须用钢管压力采用0。4Mpa.按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油,以保2、水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆.4、配合比：对原材料进行取样,送试验检测中心进行配合比试配，完成后按照防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果.碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水2、锚杆安装:锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足杆；锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定.锚杆安设值,不得随意敲击，三天内不得3、钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5—具体操作是：先将水注入牛角泵内,水占泵体积的2/3，并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中.随着砂浆不断压入眼底,注浆管跟着用推和锤击的方法，把注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于锚注完成后,及时清洗机具.在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情后喷护密实,钢筋表面不残留回弹物,以使钢筋有较大的握着力，有钢筋时，如果对着直喷,反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护，喷砂应用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼⑴、原材料:①水泥采用325＃普硅水泥；②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂，⑤速凝剂:采用BR型外加剂。搅拌机一般布置在洞外，通过运输车运入洞内，然棚，以控制砂石的含水率.开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水堵塞，如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞.有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢,让j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在0。4流淌现象;两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长,又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层f、养护(干燥处）：喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，《规启动喷射机时,应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关输料管内的积料应及时清除干净,以避免混合料结块堵管.b、操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，到堵塞位置，可将风压开到0.3～0。4MPa,同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通.排除堵管现象时,应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故.a、控制砂石料含水率：当含水率控制在5～7%时,作业时的粉尘浓度可控制在过高不仅增加回弹量，而且也会提高粉尘浓度.⑤安全及劳动保护:施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先胶工作服、长筒乳胶手套等.砼内撑.土表面进行浇水养护.⑵钢筋绑扎前，应先将坡面碎石、杂物等清理干⑸喷射砼应分段进行，根据施工规范要求喷射顺⑹向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流密实.⑺喷射砼厚度经检查未达到设计要求时,应重新进⑻经检查喷射砼中有空鼓、剥落、强度偏低或有其它⑼喷射砼施工完毕后应及时进行养护，保证每天至少浇水两次.接头留设在两桩支座中间,背土面钢筋搭接接留设在两桩支座端.4、背土面桩经周边土方开挖后，与车库间形成了一垮塌.支撑形式进行施工.施工准备→测量放样→凿桩头、整平桩顶→清洗、调土板竖向钢筋插筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁侧模支撑→灌％，构造简单，施工方便，利于搬运.2、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整,接缝严密不漏浆,相邻两），⑵凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼⑶混凝土浇注过程中，快插慢拔，振捣密实.目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量司质量部门负责对工程质量的监督,项目经理部设专职督和检查,各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和络，做到各班组质检员负责对各施工工序的自检，项格后，报监理工程师或有关质检人员进行检查验收，关键工序组活动⑴为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着的项目领导班子,有一套完整的质量保证体系，有一套保⑵挑选精兵强将,落实质量责任制,把工程质量和责⑶严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项程,对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人⑴把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要①严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的③认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要工单位各级领导人和技术负责人对施工质量穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，3、强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制的监管分离体制,立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检4、完善制度，狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径，们将坚持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设孔径质量检查与控制:根据钻机性能、地质情况,到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮.层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序.础工程施工质量验收规范》及《湖北省工程质量管理备案净,对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出.7。锚索下料长度允许误差±10cm，并对锚索按孔号相应编号.9.张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各4。加强事前策划力度，编制科学的施工组织设计和方案工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现.6.积极开发、推广新技术、新工艺、新材争取提前完成进度目标.在物力上对本工程优先安排专款专用，在用户资金困难的情况下,可保证连续施工，绝不影响合同工期.期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，地调动施工人员的工作积极性,加强施工人员的思想政工作责任心.期目标要求实行行之有效的管理,在工程中采取“工序”管标准跟踪检查，力争一次成优，确保分项工程按期完成.根据施键路线按期或提前完成.4、每天安排一次班组交底、总结协调会，每周组织调度会，互相创造施工条件.5、合理安排工序搭接，装修工程适时插入，为竣工赢得时间.农忙季节影响.材料、机械供本工程使用。在业主及监理方的监督和参与下塔吊，同时再配备一台施工电梯作为施工垂直运输机械。避工种同时施工的材料供应.雨期、冬期的施工服务工作要跟上，确保职工4、制定冬雨季施工措施,合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响.影响。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算,要留系统,要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工.合在公司的领导下，项目经理部成立安全生产小组,由项2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公真贯彻公司制定的安全生产责任制,明确各级领导、各4、以高度的责任感,切实加强对安全生产工作的领导安全生产小组安全责安全责定期检查各业务科室班组业务安奖金兑现安全生产安全意识事故隐患提高预测预防奖金兑现安全生产安全意识事故隐患施工现场标准化管理暂行规定》和公司的各项安全制度.4、在施工过程中,必须严格执行公司制定的《安全生产检检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。对检⑴开工前，组织全员学习安全操作手册，并进行⑶作业班组班前、班后会议制度、检查和总结该班安在的安全问题.机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品.架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采进场机具在安装后或使用前,必须经过保养、保修验收，置贯通的安全警戒线，告知附近行人将有高空坠落的危险，对边坡开挖后的危岩、松动块石以及边坡冲刷或滑坡位清除,并派专人负责巡视，发现安全隐患立即清除。绝飞石伤害的发生.第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖惩制度,认真落实.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认有关安全技术操作规程，确保安全施工.实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合动纪律和安全生产制度.施工现场安全教育，包括定期检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及想、查制度、查隐患为主,应结合季节和工地故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分.本工程施工是否文明,直接影响到工程建设和我单位的保卫室，按规章制度严格控制人员进出,为方便公监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏的宣传教育.6、车辆和人员出入严格执行现场的规章制在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时,应噪音排放标准和噪声对周围居民的影响,应使现场9、建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包"制度.2021》，反噪声控制在国家噪声控制标准），3、采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民.保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓.⑴加强环境保护意识的学习和教育.⑵施工过程中防止污染水源及周围群众的生牌和夜间照明.⑷现场道路及现场内，用砼进行全填封闭，⑸严格控制空气污染，造成空气污染主要来发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因机械噪声,一方面根据实际情况制定合理的作业时间4、生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通6、宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿.第一节编制说明第二节施工总体部署案第一节施工总方案规划第二节清除危岩施工方案第三节修整坡面施工方案第四节截、排水沟施工方案第五节锚喷防护施工方案第六节路面修复施工方案第七节格构梁施工方案第八节绿化施工方案第九节脚手架搭设方案第一节保证体系第二节确保工程如期完工的组织管理措施第一节质量体系第二节质量保证措施第一节安全目标第二节施工现场安全管理措施第一节环境保护管理体系第二节环境保护措施第一节文明施工保证体系第二节文明施工措施第一节管线、管道保护措施第二节成品保护措施附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图)附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时用地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表第一章总体施工组织布置及规划一、综合说明通过充分学习和研究招标文件及相关图纸资料,分析本工程的特点、难点与各种影响施工因素，我们有充分信心保证优质、高速、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内工程任务。我们完全接受发包人在招标文件提出的各项要求和条件。如果有幸中标,我们将选派在工程建设中积累多年经验的项目部来承建本工程;我们将严格按国家质量标准和有关质量规定进行施工，并严格按ISO9001标准及我单位《质量保证手册》和《程序文件》要求组织施工，实行创优目标管理，确保工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准；采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理组织施工，强化施工进度计划管理，确保本工程在300日历天内全我们有信心与决心在XXXXXX灾害防治工程施工中再创佳绩.二、编制目的本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上，对施工组织设计的编制原则及内容进行了充分研究和论证而编制的，对本工程的重点工艺措施作了详细的说明，目的是为了猪行至九锅箐公路整治改造工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件,用于指导工程的施工与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该合同段的建设任务。三、编制依据XXXXXX灾害防治工程的招标文件、设计图纸等;四、指导思想鉴于本工程的社会影响和重要性，我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,贯彻GB/—T19001-2000《质量管理体系要求》标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系.选派高素质的项目经理、项目总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、优质高速地完成施工任务，创第一流水平的工程。五、实施目标本工程目标为优良工程,为确保这一目标，应按以下程序全方位管理：1、工期目标根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们确定本工程总工期控制目标为300日历天。具体开工日期根据现场障碍物清除情况，以监理工程师签署的开工报告为准。2、质量目标建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为95％以上，工程质量目标为优良.达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准。3、科技进步目标严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严格管理，提高经济效益。为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，全面推动和采用GB/T9001-2000《质量管理体系要求》标准。充分发挥科技是第一生产力的作用,在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术.4、安全生产及文明施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，争创文明施工现场。一、施工组织机构及项目管理1、施工队伍组织机构1）项目部组织机构严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中的《项目工程组织机构管理办法》执行，成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查,按规定使用和调度2）人员、设备准备进场后主要工作是清理现场、修筑施工便道、接通各施工点的水电、通讯,平整场地、安装机械、修建临时房层、水池、取样进行土工试验,选择合格填料、作好选定砼、砂桨施工配合各种专用设备进场采用平板车，利用现有高速公路、市政道路及施工便道运进场,大型设备采用现场组装的方式进行，计划在7天内将所有需用的道路施工设备运抵施工现场，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用.在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的前期筹建工作。内业方面开始开工前的图纸会审,编制专业性施工方案,并报临理工程师批复.在外业方面及时进行施工场地清理、硬化、交接桩，在监理工程师的协调下和设计单位取得联系,依据工期施工的实际情况及施工安排为内业的实施性施工计划编制提供第一手资料，确保所编制的实施性施工组织设计的可行性和合理性。在7天内全面作好人员、机械设备施工的前期准备.2、项目管理本工程采用项目法组织施工.严格做好目标管理、合同管理、施工技术管理、关键及特殊工序管理、计划统计管理、工程成本管理、安全生产管理、工程质量管理、环境保护管理、文明施工管理、施工现场场容管理。二、主要临时工程规划1）临时房屋项目部设置在本项目起点附近，考虑租用当地民房或者修建临时房屋作为项目部办公及住宿用房.2)预制场预制场设在项目经理部附近.3）料场、拌合场料场、拌和场设在预制场附近。4）油库为了方便施工车辆加油和油车送油,油库设置在道路交叉处。5）临时用水用水拟在施工现场修建蓄水池来满足生产生活用水。6）临时用电尽可能采用动力电引至施工现场，但不具备条件时采用自备发电机满足生产生活用电。7）通讯设施项目经理总部配备程控机兼机1台,以便与业主、监理单位、设计单位以及当地各有关部门相互联络。经理部内部之间通过对讲机及联络。8）弃土场弃土场位置根据现场填方情况,就近选择合适的弃土场地，然后报业主、监理共同确定。三、劳动力的动态管理施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种从地方招用。按我单位已经形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。4、监控测量1）劳动力进场：根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要,向公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。2)外部劳动力管理：临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主部门联系，按照国家的现行政策和重庆市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制,并加强对临时工的管3)按公司现行有关规定,切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。四、主要材料供应计划主要材料供应根据施工进度计划、现场总体部署及具体情况安排材料进场.第二章主要工程项目的施工总方案、方法一、施工测量的规划测量控制网的布设,根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关“测量规范”和有关的“设计、施工规范"的要求进行,以测量控制网作为该工程的“平面、高程控制”和施工测量放样的首级控制及依据。2、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关“质捡部门”的合格证书后才能使用.使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在“良好”的状态中。3、测量观测控制点的布设路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面,横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按50×30×30厘米挖坑,再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩,并且在木桩上打一钢钉,以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑,周围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油漆在现场标出.（1）水平位移观测方法:在测量控制网点上采用全站仪——方位——距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移.确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定.（2）沉降观测,在四等水准网的基础上进行观测。（3)各种水平位移观测、沉降位移观测,均应符合有关的测量规范,最后由监理工程师复核认证.(4)施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点,并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析.（5）水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主二、灾害治理的总体规划本项目共分17处,边坡的高度从3m-37m不等：1、1#点(K147+960-K148+130段）存在问题：边坡破坏为表面风化掉块，存在危岩。该边坡右侧采用“修整坡面+清除危岩+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。2、2＃点（K148+200—K148+370段）存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象,存在危岩。该边坡设计采用“坡面排危+锚喷防护+藤蔓绿化"的综合治理措施。3、3#点（K149+535-K149+630段)存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。4、4#点（K150+070-K150+160段）存在问题:边坡岩体风化强烈，裂隙发育,近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟"的综合治理措施。5、5＃点（K150+250—K150+450段)存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈,表层风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。6、6#点（K150+620-K150+700段)存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈,近期出现风化剥落、掉块现象。边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化”的措施进行治理。7、7#点（K151+340—K151+620段）存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。边坡左侧采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟"的措施进行治理；右侧采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。8、8#点（K153+900—K154+120段)存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。9、9#点（K154+130—K154+255段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“清除危石+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。10、10＃点（K154+300-K154+450段)存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现局部滑塌现象，此外，时有风化剥落、掉块现象。该边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+清除落石+截水沟"的措施进行治理。11、11＃点（K154+500-K154+600段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。该边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。12、12#点（K154+660-K154+760段)存在问题：右侧边坡岩体风化强烈,时有风化剥落、掉块现象.该边坡设计采用“清除危石+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟"的综合治理措施.13、13＃点（K155+200-K155+400段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象.该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟"的综合治理措施。14、14#点(K156+350—K156+470段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有小规模崩塌、掉块、风化剥落现象。该边坡采用“清除危石+修整坡面+点锚锚固+挂网喷射砼”的治理措施。15、15＃点（K156+610-K156+790段)存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象.该边坡采用“修整坡面+点锚锚固+挂网喷射砼”的措施进行治理。16、16#点(K158+900—K159+010段)存在问题：左侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象.该边坡西段采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理；东段采用“沿层面削坡+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。17、17#点（K163+110-K163+175段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象.该边坡左右两侧采用“修整坡面+格构锚固+框格内挂网喷射砼+截水沟"的措施进行治理。一、施工前准备1、组织三个清理危岩作业组，每组十人，做打桩、套绳、护桩、喊话、拦截和清理等具2、由项目部生产技术安全管理人员，配合监理确定，在清理工作作业面之前，确定应该清理的危岩松石，并一一指定不同组别，进行逐一人工清理。在道路安全的情况下,可以人工机械配合清理；对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。二、测量放线定位利用测量仪器对整个施工现场进行测量，定位需要修整坡面的具体范围，将有松石,危岩的地方标注出来，以便监理检查,是否符合图纸要求，需要清除。三、清理工作1、清理操作者拴好安全带，随绳慢下，脚在松动岩石上方,采用随身凿石撬杠等工具，对指定的松动岩石块和有竖向裂纹的岩面进行清理，并实时进行必要的放坡或者放阶，保证基础施工作业期间无石块松动塌落，避免高空坠落伤人。2、清理落地后的块石料，采用机械挖铲装车外运或者做浆砌块石使用。3、对高、悬、大人工清理难度大的危岩先用凿石机打眼再进行轻微爆破清理。一、施工顺序施工测量放线—→布点钉桩拉线—→人工边坡修整—→余土石渣机械转运—→边坡质量二、施工方法1、测量放线根据施工图纸的要求，业主的意图来修整坡面.在路床顶面用全站仪进行恢复路基中线,再根据路基中线进行量测至边坡顶面进行测量放桩。并在边坡的顶面和边坡的底面沿边坡纵向间10m钉上木桩，木桩露出边坡面10—20cm，有平台处多放二排小木桩,（上坡脚及下坡顶.再用仪器和坡度尺将设计的边坡坡度抄测于木桩上，用红油漆作好标记，施工时人工根据小木桩上的高程和坡度进行横断面顺坡上下木桩拉线来控制边坡坡度和高程。2、人工修边坡在根据木桩测放的坡度和高程线从上至下拉线人工清除每侧增宽填筑的50cm及松散部份，拍打密实,使之符合设计要求的边坡.3、土石渣转运人工修坡时，修刷出多余土的土石渣采用人工