生态修复综合整治工程施工组织设计方案

70 79 89 附表三 114附表五 本技术标书体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照本公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照技术标书确定的原则，针对不同的施工部位编制详细的单项施工方案，用以指导根据《**生态修复综合整治工程施工Ⅳ标段》的招标文件及工在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，满足招标文件本技术标书将结合该工程的特点，运用平行流水作业，做好劳动力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量、技术安全的前提下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的检验试验方法。力求确立工程的安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化组织现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目按照招标文件对工期的要求，结合投标人的人力资源、机械装备和类似工程的施工管理经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期、优质、安全、高效的根据施工图纸中工程内容合理安排施工工序，优化资源并充分考虑气候、节假日等对工期的影响，采用平行流水作业及均衡施工本工程为**市**河生态修复综合整治工程（一期）—服务管理配套建筑（包括A栋、B栋、C栋、D栋）及公厕。其中A栋建筑面地上一层；D栋180m2，地上一层；公厕单体建筑面积67.5墙体材料均为混凝土多孔砖，甲类建筑，节能65％。1.2.1.4向施工队组、工人进行施工组织设计和技工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收场地整理—定位放样—基槽土方开挖—基槽验收—素土夯实—绑扎钢筋支模—轴线复核—隐检验收—垫层—浇砼基础—拆模、养时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收、合格后方可浇砼，浇砼过程中应经具有足够的承载能力，刚度、强度、稳定性，能可靠地承受新成本适中的15mm竹胶板，以取得较好的砼宏观效果；模板支撑以存量大、安全适用、支拆方便的Φ48钢管脚手架和方木为主，模板设模板、支撑体系及其选型质竹胶板，梁底采用50mm厚一级白松板。安装柱模板前，应先绑扎好钢筋。引测标高标在钢筋上，在已浇筑的基础面（或楼面）上弹出轴线及柱边线，同一柱列应先为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉在柱子上弹出轴线，梁位置线，搭设钢管架立杆，小横杆，立梁底模板：按设计标高调整钢管小横杆的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的3%。，主并加木垫板，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶在楼层梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板和斜撑等。梁侧模—1200mm，小龙骨间距为400—600mm，支柱排列要考虑设置施工通底层地面应夯实，并铺设垫板，支柱应垂直，上下层支柱应在楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面，板面模板安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使柱模板支设时，柱箍间距不宜过大，四周斜撑要牢固，防止炸模，断面尺寸鼓压、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象。成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误楼板模板支设时，模板厚度要一致，必须按规定起拱，防止板坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，应用皂类脱模剂，严工作面已安装完的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，已安拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件木工机械必须设置防护装置，每台机器必须一机一闸，并设漏钢筋及钢材等材料的采购，严格按我公司《物资采购评价控制程序》对物资供方进行考核和评价，选择质量稳定、信誉好的物资钢筋进场时，先进行外观检查，保证钢筋外观无损伤，检查合光圆钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有本工程在施工现场设置钢筋加工棚，所有加工严格按钢筋翻样图纸执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢用电渣压力焊接头，其余均采用搭接接头，当采用闪光对焊时，应截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。基础梁的纵向钢筋接头，同一截面接头的面积不大于上部或下在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区钢筋焊接头应顺直，如有弯折，其角度不得大于4度，接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得大于2mm，外观检查本结构其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测楼板下筋在支座处搭接，上筋在跨中搭接，且错开接头50%。保护层垫块放置合理，呈梅花型布置，间距0.5m，防止间距过疏，造成钢筋紧贴模板，折模后露筋。柱子绑好后在四周将垫块用工艺流程：放柱位置线——清理修整下层插筋——柱钢筋竖向套柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋的间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎，根据抗需要求，柱箍筋弯钩为135度，工艺流程：支梁底模——划次梁钢筋间距——放主、次梁箍筋——穿主梁底层纵向并与箍筋固定——穿次梁底层纵筋并与箍筋固板筋绑扎前，要先在模板上弹出钢筋位置线，然后摆放绑扎筋筋以保证钢筋的间距和平直。绑完下筋后，垫好垫块和马凳，再绑梁钢筋和模板空间位置要准确，防止一侧漏筋，另一侧保护层框支梁主筋采用机械连接，同一截面内接头面积不应超过全部主筋面积的25%，支座上部主筋至少有50%沿梁全长贯通，下部主筋工艺流程：划位置线——构造柱生根、绑钢筋、拉结筋——预门窗洞顶及窗台标高处的腰带，腰带配筋的蔽工程验收记录。浇筑砼时，设专人看护钢筋，发现位移，变形的成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放整齐，堆放场所应有遮钢筋焊接后不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形，焊后不准钢筋焊接时应搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋，柱子钢运转钢筋及焊接半成品应轻装轻卸，不能随意抛掷，以免钢筋安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移机械必须设置防护装置，每台机器必须一机一闸并设漏电保护搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要起吊安装钢筋时，应和附件电源保持一定安全距离，在钢筋林钢筋对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈，使电极接触良对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时，不要抛掷钢筋对焊机选择参数，包括功率和二次电压与焊钢筋时相匹配，电在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫焊工作业应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持在雨天严禁焊接施工，在雨天时焊接施工现场要有可靠的防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干浇筑柱子构造柱或竖向结构前，先将根部杂物清理干净，用压力水冲洗，再浇筑50—100mm厚与砼强度相同的水泥砂浆，以防止砼为商品混凝土，每次砼的铺设厚度以500mm为宜，振捣时插棒距离以不超过振捣棒的振幅，即50棒间距不超过500mm，分层浇筑，振捣棒插入下层砼5cm。浇筑时，配备带有标高刻度的探尺来控梁板砼浇筑前，先将内部的杂物清理干净，并浇水湿润，搭设板砼浇筑时，先用振动棒振捣后，再用平板振动器沿垂直浇筑板的砼表面，采用多次抹面的方法，即用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁抹子压光两遍以上，以防止砼产生收缩楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面本工程梁、板、楼梯施工不预留施工缝，若天气或其他原因必须留置施工缝时，施工缝的留置应符合设计要求及施工规范要求，有主、次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度露出石子，用水冲洗保持湿润，先铺一层30——50mm厚与砼强度相砼浇筑完毕，在砼终凝后对砼加以覆盖并设专人浇水养护。柱子拆模后用麻袋或塑料布将柱子包住，用铁丝扎牢以防脱落，每天浇水养护不少于3遍，使砼在一定时间内保持水泥水化作用所需要砼浇水养护日期不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的不少每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，常温下每日浇使用振动器的作业人员，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏浇筑单梁、柱砼时，设操作台，操作人员严禁直接站在楼板或砼施工过程中的质量检查二次结构等需要自拌混凝土的质量控制必须严格按照配合比进行配料，检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时砼的搅拌时间应随时检查，每次搅拌不少于2分钟。砼的浇筑与振捣应随时检查，应连续分层浇筑，不能漏振亦不砼的强度检查，主要是指抗压强度检查，是以标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度20±30℃、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期按标准现浇砼结构构件拆模后，应对构件的轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件和预留洞位置进行实测检查各项允许麻面、孔洞、露筋、裂纹等缺陷。对于砼表面缺陷，应根据具体情侧模的拆除应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方雨季施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮施工现场准备一定量的同条件试块养护钢筋笼，使同条件试块放在养护钢筋笼内置于在施结构面上，与工程同条件进行养护，以施工前工程技术人员先按照设计图纸编绘排砖图，编绘时根据砖的规格，灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度，构造柱位置，预留洞口尺寸，管线开关插座部位等进行排列，确保砌筑质量施工前专业工长根据设计图纸，砌块排砖图，施工组织设计和墙体砌筑前，对隐蔽工程检查验收，并做好砌墙的准备，弹出墙体轴线，边线控制线，并标出门窗洞口位置尺寸。然后按照排砖图在墙基上排砖撂底，组砌方法合理，便于操作砌体材料提前1—2d浇水湿润，含水率为5—8%。砌筑工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆）—排砖撂底—拌砌筑墙体时，砌体水平灰缝砂浆饱满不得低于80%，竖缝砌筑应砖墙、填充墙在纵横交接及转角处均应设置构造柱，构造柱间距不得大于5m，填充墙与柱，构造柱相连时应设构造柱绑扎完后，应先砌墙，后浇砼，墙应在主体结构施工完斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶梁底予埋Φ6拉结筋，间距1500mm，长度500mm，或设“H”型长子，砌筑混凝土多孔砖墙时，应先砌筑200mm高粘土砖，然后再砌后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使砌块在砌筑使用的前一天，充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝，防止基底不平的应用C20细石砼找平，防止第一皮砌块底铺砂浆厚严格按照砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要砌墙时，超过一定高度就应搭设脚手架，必须牢固稳定，架上不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面并振实压平，在混凝土终凝前，用木抹子收光2-3遍以增加表面的屋面基层施工完毕后经验收合格，穿过结构的管根部位用细石在铺设砂浆前，对基层清扫干净并浇水湿润，砂浆铺设由远及近、由高到低的顺序进行，每个分隔内一次连续铺成，并严格掌握砂浆铺好待砂浆稍收水分后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取在铺贴防水卷材前必须基层干燥并清理干净，然后涂刷基层处每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材不端开所以搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，也是确保整个屋面防水工程质量好坏的重要步骤。施工时应先铺贴排水集中部位（如穿墙管等处是最易发生渗漏的部位，应进行附加卷材增强处理），按标高由低到高，使防水卷材顺水方向搭接，相邻两卷封搭接缝均应错刷少量粘结剂，并等其干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组合，搭接长安装密封条时应留有伸缩条量，一般比门窗的装配边长20－30若门窗为螺丝连接时，应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时增设加固件，并防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求计无要求时，应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面5-8mm门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必与墙体等固定，采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严电焊直接与框架焊接。框架安装后，必须在抹灰或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。框架安装后，必须抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方装饰施工总的顺序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前，精装饰在后；湿作业在前，干作业在后；先样板，后大面积施工。精成品保护等作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经业主、监理单位、设计单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工过程中坚持样板引路，各种装饰均基体清理→墙面湿润→阴角找方→涂刷107胶水泥浆→板、墙裙及护角底层灰→抹墙面底层灰→设置标筋→抹踢脚板、墙裙及护角中层灰→抹墙面中层灰→检查整修→抹踢脚板、墙裙面层灰→抹墙面面层灰并整修→表面压光为保证抹灰层与基层之间能粘结牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均诮清除干净。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:3一层，或刷一道水泥浆（水灰比为0.37-0.40）。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10CM。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。将房间用角尺规方，小房间用一面墙做基线；大房间在地面上方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两首先，在距顶棚约20cm处先做两个上灰饼；其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置在踢脚线上方后，根据上下灰饼，再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距为为40*40mm，并用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋。冲筋时，以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准，用灰饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，墙面不大时可只做二条竖筋。冲筋后应检查冲筋的垂直平整度，误抹底灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍、沥青渍及松动的部份事先均应清除干净，并填实各种网眼，提前一天，浇水湿润基层待已抹底层灰凝结后，一般达到七至八层干后，用手指按压已将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。搓平后用2m长的靠尺检查，检查的点数要充足，凡有超过质量标准者，必须修正，直至符合标准分两两遍连续适时压实收光。如中层灰已干透发白，应先适度洒水室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰凸出3-5mm。所以应根据施工程序：清扫基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刷浆→复补腻子→磨平→第二遍刷浆→清除遮挡物、清扫飞溅涂料施工方法：墙面基层抹灰经验收合格，各咱管道安装完毕，洞首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及凹凸不平处填平并用砂纸磨光，再把门窗、玻璃及开关盒等容易被污染的部位用胶带纸粘贴好后，按本工程涂料全部采用滚涂法施工，先按从上到下的顺序滚涂一腻子干燥后，用细砂纸再磨平，达到表面平整光滑，然后再用排笔涂料在施工过程中尽量不留接口，如实在无法避免，则应事先先将砼楼、地面冲洗干净，在楼地面及墙面分格弹线，并将控胶水结合层刮平在清洗干净并经过浸入湿润的地砖上，再用皮榔头按地砖分格线铺平，敲实在找平层上。地砖平整度不大于2mm，缝口→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋加工。吊杆一端套丝扣加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，按次龙骨设计间距（500～600mm），将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。采用T型龙骨组成轻钢龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周边时留设在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经按板的规格，拉缝间隙（5mm），进行分块弹线，从顶棚中向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板边10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。钉距以150～170mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必须灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。边缘切割整齐一无开裂。铝合金方板另要求接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严明龙骨要求应顺直，接缝严密、平直；收口条割向安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应管螺纹连接：连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度10％。连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上2至3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接质量标准。支将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管预制加工：根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s干管安装：首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验，试验合格后方可隐蔽。地下埋设的管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的垂直用力插入标志为止。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩支管安装：首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水检验方法：满水15min，水面下降后再闭满观察5min，液面不雨水管道安装后，应做闭水试验，高度必须到每根立管最上部管道连接方式：按施工图纸及规范要求，管径小于或等于100mm①竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。紧固螺丝时应对称操作，外露锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好④消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法地下式水泵接合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上应有专门标志。其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不水泥砂浆砌筑并内外表面用加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面厚度为填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合距离,且注有作用范围的标志。与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍，然后再涂热所安装的消防水泵、稳压泵的特性曲线必须与设计相符,且具有产品合格和质量检验证书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整个基础已与土建单消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1％。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基如初平，直至标高、水平度及中心位置都达到规范要求为止，随即同组垫铁（不得超过三块）是否已相互点焊牢固，并最不得使泵承受额外的外力作用，且吸水管的水平管不应有倒坡和泄管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师系统水压试验应用洁净水进行，不得用有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防腐措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观上述调试工作，应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在经批准后再进行验收。验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量还应邀请设备、材料供应商等单位参加，公司提供必需的、能反映外观检查：a.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。b.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。c.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。d.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。e.检查应有的标志是否完备和正性能检查：a.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。b.检查各系统的调试报告和调试结果。c.检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。d.检查各系统联动试验记录或试验阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣干管安装：位于吊顶内的干管，安装好托吊卡架，位于楼板下立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把干管安装应从进户或分支路点开始，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊卡摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规室内墙面和地面抹完。室内采暖干管、立管安装完毕，接往各操作工艺：散热器组对编组→散热器单组水压试验→散热器按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的支托架安装数量应符合将柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫拧紧。将挂装器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°。配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差不大于5mm。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外能盘圈压接，需加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线配电箱上的母线套上有黄（A相绿（B相红（C相配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，线路走向合管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以水平线为基准，挂线找镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。镀锌钢管严禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管管路超过下列长度，要加装过渡盒，其位置要便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以装修水平线、装修定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一使用管卡时先将管卡一端的螺丝拧进一半，然卡内，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒应里外均带锁紧钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m，且不得作为设备跨接地线连接：管须作整体接地连接。补：SC钢管丝扣连接在墙上开槽配管，离墙表面净距不应小于15mm。管子煨弯时，不应有褶皱，凹陷，裂缝，且弯扁度小于管外径管子进盒时长度小于5mm，盒（箱）开孔应排列整齐，并与管管路超过下列长度时，应加装接线盒，无弯时30m，有一个弯配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。具体方法为：将布条的两穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以截面积大于2.5m的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数接地线连接采用搭接焊,搭接长度符合规范要求。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝饱满，不得有夹上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排吊棚表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处照明器具与管的连接：硬、软管与照明器具连为一体，如照明灯内配线：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的开关柜及现场控制柜内二次回路检验应将柜内所有的接线端用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作电气系统送电试运行应在供配电调试正常后进行。在正式送电调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及则不允许开展调试工作。调试所用的仪器、设备应完好。有检定合试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接、损坏高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看以及发展是我单位每个员工必须遵守的工作准则。确保每项工程质针对本工程施工，我们的质量管理目标是：各分项工程和工程整体到国家规定的工程质量验收标准，工程一次性验收合格率达质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下抨击市场、公正竞争、击败对手以求生存、求兴量、求发展的信誉利剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，用忠实行动创造了一个个优质工程，取得了效益，赢得了荣誉，为保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进入下道工序，质质量方针：满足行业规范和业主要求为宗旨，实现质量承诺为基础。为了实现质量目标，进场人员必须先受过素质筛选，在队伍进场后，项目经理部认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量和目标。实施领导把关、文明施工、建立健全奖惩制度，在人员、机械力量配备和物资保障上满足施工质量标准的为了确保工程质量，在开工之前，根据工程建设需要建立起系工程开工前，对工艺流程、质量要求等作详细交底外，还必须“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下本工程各分部工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工按施工总进度计划要求，负责统一指挥，协调各工种之间的协项目负责人为工程质量的第一直接人，对工程质量方针、目标在根据质量计划结合工程的实际，建立健全组织机构，配合并主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实督促实制度和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管监督检查采购物资的检验和实验及设备的质量管制，主持不合格产品的评审和处理。加强设计文件的审查和技术资料的复核，严把“图纸、测量、试验”关，制定和实施纠正措施和预防措施，建技术、规范资料，由项目部、施工队分期分段认真组织学习，结合及时掌握天气的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作、实现工程2.6.2监督小组由项目工程师担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术、物质设备、质量员、试验员以及专业工种施工员和分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过程控制过程和质量检查结合，使产品质量得到有效控2.6.3建立健全质量总体管理，以整个工程的产品质量能达到做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要领会质量要求。对于已完成的部分、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师认可后封作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确工程质量目标为符合国家验收规范，确保达到合格等级。要达到上述目标，必坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻对组自检、互检、交接严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提2.7.5做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的参加本项目的管理干部，均参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了再创佳绩，所有管理干部和技术人各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗，未通在施工前，由项目技术负责人和项目经理部的施工技术干部做熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施砂、石、水泥等主要材料按照物资采购控制程序对合格供货方在确定的施工范围内，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围栏。若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平物资设备部门根据施工进度按物资规格、型号、数量、质量要对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点物资管理部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格物资发放前记录该批物资相关要素和流向，如规格、数量、使如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导所有技术文件按公司质量标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发记录，受控文件必须加盖受控印章方能使的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放。需作资料保存的文件，存入软盘的文件也由文件管理员进行归档记录，为防止文件的所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》及关键工序、特殊过程作业指导书等，必须经项目技术负责人或质检工程师或安全管理人员等具有相制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项竣工前，由项目副经理和技术负责人组织质检人员、工程技术对已完工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在质量弊病B、竣工文件资料准备：文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按工程文件管理办法的规定对新入场的工人和变换工种的工人进行安全“三级”教育，使之熟悉本工种的操作规程，努力提高安全生产知识、技术水平，自觉遵守安全操作规程及施工措施，不违章作业。每周一以班组为单位进行安全活动并有具体记录，班前班后安全自检，发现问题及时每道工序施工前应安分部分项的施工内容，要有针对性地进行特殊工种的工人要经过培训，考试合格后发给操作证，并持证进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋和打赤脚上班，作业每周五进行一次安全施工检查，发现问题及时整改、复查、验现场使用的各种机具必须实行一机一闸一漏的原则，另根据机具的用电量和型号配置不同型号的漏电保护器，开关箱不准使用木各种机具必须挂安全操作牌，并由有操作证人员操作，并验收机具出现故障，严禁在运转中修理，必须把机具关掉，由持证操作人员修理，杜绝蛮干、乱干现象，操作工应事离开现场，必须导线截面为了保证绝缘导线的电线的电气安全和供电电压质量，导线中负荷电流，不应大于额定电压的5%，单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不少于相线截面的50%。配电箱的进出线口，必须设在箱的底面，严禁设在上定面、侧面及前箱后，同时必须有锁和防雨措施，不得使用铝线、铜线、铁在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保证完好的备用状态。在容易发生火灾的地储存、使用易燃易爆器材时，施工现场、临时设施必须按照消防标外架搭设与“四口”防护4.1施工机械要有隔音、消音措施，尽量选用噪音小的型号。夜4.2主体施工时采用全屏闭施工，屏闭建议采用绿色密目尼龙4.3主体在施工中，建筑垃圾应随时清理，保证施工场地的清洁4.4施工、生活用水要排到指定的污水沟中排放，不得污染施工现场及道路等。施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合规4.5.3施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采用必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工定期组织学习、检查，按《文明施工管理条理考评为级指标表》评违者按公司有关条理进行严惩，实行一闸一灯原则不能4.6.1施工用的主要材料钢筋、模板、砖、水泥等，严格按施工平面布置图堆放，合理安排施工计划，尽量使施工进度与所需材料每间工棚选一位管理员，负责安排每日的卫生值日，打扫卫生，监督本住房内每个人的卫生，如床上的被子，蚊帐是否叠好，同时项的给予处罚，严禁外来人员留宿。工棚内安放足够的4.7.3施工过程中产生的泥浆水，必须经沉淀后才可排知业主方，尽量错开高峰期，保证市民有一个安静的工要求需连续整夜作业，需得到环保局的批准，并办理有关手续，要4.7.12若需夜间连续施工，需到市环保局办理批准手续，并张供建筑材料出入用。底涂防锈漆，面层刷油漆。所有围墙外面层及项目目标管理、项目部组织架构图、治安综合制度、安全生产六大4.8.3现场搭设的各种临时设施的材质必须符合要求:墙体用普4.8.5进入现场一切材料必须按现场平面布置图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按标贯要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。4.8.6建筑物内外的零散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆4.8.7休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成4.9.3办公室实行轮流值班,每天清扫,保持室内清洁,窗明地4.9.4施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密，门窗4.9.5伙房及时办理卫生许可证,炊事人员健康证和卫生知识培训班,上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人做到“四勤”。伙房内4.10.1成立施工现场环境保护组织机构,建立相4.10.2施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的制度,尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，应采用低频振捣棒，最大限度降贝以下。木工电锯、电刨搭设封闭式木工房，尽量远离居民区，机4.10.3施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾及时分拣并及时清运,不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用专第五章工程进度计划与保证措施根据建设单位提供的施工图纸及招标文件要求，结合我公司计划采用的机械设备、人员等实际情况，现场施工过程中由项目负责人根据工程进展情况合理安排各分项工程的交叉施工，以保证工程5.2.1组织保证措施项目经理部制定分部分项工程进度的周计划，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、材料、设备调度问题，确保工程按计划施工；分析造成工期拖后的原因，针对各因素制定措工程部对项目经理制定月进度计划，每月定期检查，对实际进劳资部门、材料部门、设备部门组成精干领导机构，时刻项目经理进场后，将根据技术文件要求及现场实际情况重新编制网络计划，并以此进行，同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划。按总面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划。强化施工过程中的劳动力、机械设备、油料供应等资源平衡协助，监督指导工作。预先制订岗络计划，制订不能按计划实现的个别环节进检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，保证合理安排劳动力，执行日夜轮渡作业制，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种器具保证及时充足供应，各种油料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保加强同甲方驻地代表联系，对图纸变更疑问、社会因素影响进安全施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任对本工程特点，制定各岗位安全生产责任，使安全生产进入到各员狠抓重点控制部位和关键工序，对于控制工期的工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接合理计划施工段，注意减少不同工序的交叉施工，给班组统筹编制详细施工计划，找出施工过程中特殊及关键工序，合理组新工艺、新材料。以确保工程质量，缩短工期，降低成本，提高经建立健全质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前技术交底。并加强成品保减少因管理防护不当而产生的损坏返修现象，从而提高工作效做好图纸会审，在施工过程中，经常与甲方联系，对图纸上的根据本工程工期紧的特点，特制定切实可行的施工部署。施工负责项目经营，履行合同，确保项目质量、安全目标实现，提负责工程施工质量,制定施工措施,抓施工进组织编制项目质量策划、质量计划、施工组织设计和特殊过程认真执行各种标准、规范，积极参加有关施工业务会议，努力负责编制单位工程的施工组织设计、项目质量计划，并经常检做好施工技术交底，提供工程半成品加工、采购计划，并协助认真执行国家有关施工规范、质量验收标准、公司质量、管理负责对该工程质量有计划地进行监督、检查，落实上级部门的发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应认真做好质量检查记录，参加工程质量检查记录，参加工程质制止违章指挥和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并上报参加处理施工中出现的工程质量不合格及安全事故的调查研究、分析处理工作。在技术主管的指导下及时解决施工中出现的技参加项目的各项施工技术会议及各分部、分项工程的验收和竣组织并做好各项质量记录、收集和整理各项技术资料和质量保负责对该工程安全生产有计划进行监督、检查及落实整改、复发现施工中违反安全操作规程、技术措施等要求时，应坚持原则，做好安全管理、文明施工及安全生产宣传工作。参加该项目的三级教育和安全技术交底，并办理签证手续。认真做好该工程安全材料员在采购中，不得弄虚作假，有意提高进价，从中谋取私做好合格供应商选择和评审工作，经项目经理审核后，上报工认真做好物资采购台帐和物资验收消耗记录，按施工现场总平面图布局，按规格堆放材料，加强现场材料管理，负责各种物资进负责项目质量体系文件和资料的收、发、借阅登记、保存并进按照《建筑安装工程档案管理规定》要求，收集、整理、归类、立负责管理项目有效规范和标准图集。做好借阅编目、登记、分6.3.1、施工技术准备本工开工前首先要作好图纸的熟悉和自审工作。自审工作由公资料员及水电专业班组长等人参加，要做好自审纪录。图纸自审重施工图纸是否符合国家有关于工程设计和施工的有关规定、方针及政策；施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其坐标、标高和说明方面是否一致。其次在开工前进行图纸会审，并通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调编制施工图预算和施工预算根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进行施工组织设计及各专项施工方案的编制、审批。按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底根据阶段施工进度提前做好水泥、砂石、砖的试验准备工作向资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种该工地现场场地已平整，地上没有障碍物，施工用水、用电都根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，把有施工经验、有创新精神、工作效率高、责任心强的人组成项目班子。建立精干的施工队组，针对工程特点，对施工队分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁布发的各项规章制度。落实施工计划和技术责任制，由施工员和质检员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措对现场的施工队伍或班组进行严格的审查，施工班组必须配备加强对劳务班组的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量劳动力的组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场，什么时间退场，做到心中有数，减少盲目数，以根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制材料需要量计划，联系各种材料的生产厂家及供货方式，编制施工机具需要量计划，对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制承包的主7.1推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工7.1.1.2施工人员将新工艺、新技术与传统施工项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时I级钢筋进行冷拉处理，冷拉率由试验确定。钢筋连接：粗水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊连接。废钢筋利用：钢筋下料前应做好计划，做到长料长用，短料短用，同时，将在结构施工时用剩7.4.2采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电7.5.1项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分若该工程我公司中标，我公司将精心组织施工，严格管理，并该工程总造价5‰的违约经济处罚，我公司将在工程实施过程中执落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认8.1.3对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行8.1.4本项目部严格按GB/T19001-ISO9001人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而8.2.2选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质8.2.3对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识8.3.4对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行周期检定、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质8.4.2对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因8.5.1对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业8.5.2对建安产品形成和最终交付过程中实施有效的防护和保开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，对主要分部、分项工程都要设计样板产品，使产品质量表现的设样板间，砌筑时设计样板施工段，各分部、分顶工程在大面积施工前，都要以样板活开路，并以样板为最低标准，如此抓下去以保8.8.1保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功者，惩罚8.8.3对交付用户的建安产品提供回访、保修服务，进行施工质量跟踪，解决存在的质量问题，满足用户的合理要求，使公司不为实现“安全文明样板工地”目标，对于保证安全生产，提高经济效益，把施工现场变为城市文明的亮点，是社会文明进步的体我公司承诺该工程达到标准化工地，如达不到标准化工地，我按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬