T∕JSMRS 0002-2025 纺织材料 高品质精梳棉被芯

ICS59.080.99CCSW57JSMRS江 苏 省 材 料 学 会 团 体 标 准T/JSMRS0002—2025纺织材料 高品质精梳棉被芯Textilematerials—Highqualitycombedcottonquilt2025-06-26发布 2025-07-26实施江苏省材料学会  发布T/JSMRS0002T/JSMRS0002—2025PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1分等 1技术要求 1试验方法 2检验规则 4标志、包装、贮存与运输 5前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省材料学会提出并归口。有限公司、江苏省学会服务中心。本文件主要起草人：王升、张新凯、马立涛、顾娜、刘艺、张国华、丁立、高强、沈莉萍、杨成。本文件版权归江苏省材料学会所有。未经事先书面许可，本文件的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。T/JSMRS0002T/JSMRS0002—2025PAGEPAGE1纺织材料 高品质精梳棉被芯范围相应的试验方法。本文件适用于高品质精梳棉被芯的生产、检验和销售。规范性引用文件（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析方法GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB18383—2007絮用纤维制品通用技术要求GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB31701—2015婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法术语和定义GB1103.1、GB18383界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1精梳棉被芯 combedcottonquilt以精梳的棉纤维作为填充物，与胎套缝制而成的产品。分等高品质精梳棉被芯分为优等品和一等品。技术要求高品质精梳棉被芯的技术要求分为基本要求、外观质量、内在质量和工艺质量。基本要求应满足以下规定：GB18383—200.24.1.4GB18383—20074.2GB18401—2010BGB31701—2015AGB31701—2015B1规定。表1 外观质量序号项目要求1填充物纤维蓬松均匀，手感柔软，有弹性，手感无棉块。2胎套本色或白色，无色差，整洁、无破损、无污渍、无明显的表面疵点。3耐久性标签字迹清晰，耐用，缝制平服。2规定。表2 内在质量序号项目优等品一等品1质量偏差率/%0～5.02填充物颜色级/级不低于21级a不低于12级b含杂质率/%≤0.6≤0.8短纤维含量/%≤19≤22马克隆值≥4.5纤维含量/%棉纤维1003胎套纤维含量/%棉纤维100密度经向/（根/10cm）≥370纬向/（根/10cm）≥260单位面积质量/（g/m²）≥90a颜色级包括11、21。b颜色级包括11、21、31、12。3规定。表3 工艺质量序号项目要求1尺寸偏差率/%0～5.02填充物均匀度铺棉均匀平坦，厚薄一致。3边、角四边充实，四角方正，不塌边。4缝制质量胎套应四边缝合不脱散，与填充物固定不相互移位。缝纫轨迹要匀、直、牢固，套缝针迹密度不小于10针/3cm，跳针、浮针、漏针每处不超过2针，整件产品不超过2处。缝纫起止处应打0.5cm～1.0cm回针，接针套正，手工绗缝处外漏线头不大于3cm。卷边拼缝平服齐整，宽狭一致，不漏毛，嵌线应松紧适当，粗细均匀，接头要光。绗缝针迹平服，无折皱夹布，图案分布均匀，基本对称。试验方法基本要求GB18383—20075.1GB18383—20075.3GB18401GB31701外观质量在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，且照度均匀。检验人员眼部距样品约60cm，以目测、手感的方法进行检验。内在质量质量偏差率GB/T652924h。2g，kg，保留两位小数。按公式（1）计算质量偏差率：(1)式中：(1)G—质量偏差率，%；G0质量明示值，单位为千克G1质量实测值，单位为千克（kg）

𝐺=

𝐺1−𝐺0𝐺0

×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯GB/T8170颜色级去除试验样品胎套，将填充物沿对角线方向，在左、中、右三个部位各抽取1个整块棉样，每个棉GB1103.1级结果。含杂质率2100g。按GB18383—2007附录B执行。短纤维含量按GB18383—2007中的附录A执行。纤维含量按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)执行，其中填充物取样按GB18383—2007附录C执行。马克隆值按GB/T6498规定执行。密度按GB/T4668规定执行。单位面积质量按GB/T4669规定执行。工艺质量检验条件在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀。尺寸偏差率1mm品的长度和宽度结果。按公式（2）计算尺寸偏差率：(2(2)L—尺寸偏差率，%L0尺寸明示值，单位为毫米L1尺寸实测值，单位为毫米（mm）

𝐿=

𝐿1−𝐿0𝐿0

×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯GB/T8170填充物均匀度和边、角采用手感、目测的方法进行检验。缝制质量采用手感、目测和钢直尺测量，钢直尺分度值为1mm。检验规则组批规则同一批高品质精梳棉被芯的原料、加工工艺、规格应保持一致。抽样以批为单位进行抽样。≤10003，1000≤50005件，5000件以上，每增加5000件（不足5000件按5000件计），至少随机增抽2件。将全部批样进行外观质量检验。2检验分类出厂检验5.3、5.45.5型式检验15定项目。在下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型时；c)3d)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。判定规则基本要求样品不符合要求的，直接判定该批产品不合格。外观质量样品外观质量符合表1要求，则该样品外观质量为合格，否则为不合格。内在质量和工艺质量内在质量和工艺质量检验全部符合表2和表3要求，则内在质量和工艺质量合格，否则为不合