宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程技术标书模板

宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程技术标书资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程施工招标投标文件副副本项目名称:宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程投标文件内容:技术标部分投标人:(盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:二○一三年七月二十九日目录TOC\o"1-2"\h\u7244第一章工程综合说明 13459第一节工程概况 129719第二节工程质量及工期要求 110399第三节编制规范 119816第二章工程开工准备计划 226203第一节业主管理、技术及协调要求及交底和有关培训 223113第二节现场测量放线 31048第三节其它各类计划及资料编制 328690第四节材料及设备样品(或资料)确认 416739第五节主要分项工程样板施工、验收及总结 422883第六节图纸技术交底 419069第七节临时设备措施 529973第八节临时施工用电组织设计 516394第三章主要单项工程施工方案 629091第一节工程测量方案 63421第二节电气工程安装 712499第三节管道工程安装 82551第四节轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案 932165第五节地面地砖(抛光砖)铺装施工方案 112104第六节地面地毯铺装施工方案 117第七节地面强化地板施工方案 71316973第八节加气混凝土砖隔墙施工方案 1325234第九节墙柱体抹灰施工方案 1324548第十节墙面瓷砖(抛光砖)施工方案 149150第十一节饰面板安装工程施工方案 1725134第十二节木制作固定家具施工方案 184245第十三节装饰木门和门框制安施工方案 2228976第十四节油漆工程施工方案 2520767第十五节乳胶漆工程施工方案 267294第十六节墙面贴墙纸和墙布工程施工方案 2726510第十八节玻璃安装工程施工方案 3029384第十九节五金安装工程施工方案 3128682第二十节外立面不锈钢装饰板施工方案 311第二十一节外墙脚手架工程施工方案 3221515第四章劳动力计划 3328248第一节劳动力计划表 3313703第五章施工进度计划及工期保证措施 3417447第一节工期目标 3414452第二节施工进度计划 3421748第三节施工进度保证措施 3617774第四节施工工期保证措施 3919326第六章确保工程质量的技术组织措施 4030341第一节工程质量目标 4012984第二节强化执行质量管理法规 4010108第三节建立质量保证体系 4127017第四节质量控制制度 4311521第五节质量控制措施 4617835第六节质量检查制度 484775第七节强化人员素质 5026169第八节科学实施过程中交底、监督、验收 5031721第七章安全施工保证管理措施 50687第一节安全生产目标 5115385第二节安全生产保证体系 5128507第三节安全生产教育 517426第四节安全技术措施和保证制度 5219446第五节工程安全措施 5311478第八章文明施工及环保措施 5416561第一节文明施工管理目标 548861第二节文明施工措施 548593第三节消防保卫措施 5532510第九章新工艺、新技术的推广和应用 5616009第十章施工现场标准化管理 571121第一节主要成员岗位责任管理 5716799第二节项目经理部的协调管理 6018696第三节安全生产标准化管理 6129458第四节项目信息标准化管理 6531509第十一章工程竣工计划 6515321第一节工程的竣工与交工 6528053第二节工程项目竣工验收的依据 6716631第三节竣工验收程序 6832517第四节竣工决算 69附录(1)投标人营业执照,资质证书(复印件)(2)近三年承建类似工程一览表(3)项目经理简历表(4)计划用于本工程的主要管理人员表(5)项目班子主要人员学历、职称、任职资格等证书(复印件)(6)以来投标人获得的履约信誉,银行资信状况证明(复印件)(7)投标人经过质量认证体系的证明文件(复印件)(8)投标人以来获得的其它荣誉证明(复印件)(9)拟派项目班子主要成员到位率承诺书第一章工程综合说明第一节工程概况项目名称:宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程建设地点:发包人租赁房屋,北仑黄山路202号建筑规模:面积约1000㎡,二层主要工程内容:售展中心精装修土建及水电安装工程,外墙装饰工程工程质量及工期要求1、工程质量:工程质量要求达到合格标准,且需达到国家及浙江省规定的装饰装修工程质量验收标准。2、总工期要求:工程总工期75天,具体开工日期以招标人发出的开工令为准。宁波中青文化广场项目售展中心精装修工程实行包工、包料、包工期、包工程质量、包安全文明的承包方式。施工单位应成立相应的工程项目部,负责自身的进度计划与总进度计划的协调,接受业主单位对工程质量、工程进度、产品保护、安全施工、现场文明管理等项目工作的监理和管理。该工程质量严格按照国家现行的施工验收规范和质量评定标准检查验收,严格按图施工,每完成部分分项工程由乙方自检后通知甲方及监理人员检查签认,工程质量要求必须达到合格标准,且需达到国家及浙江省规定的装饰装修工程质量验收标准。作为有幸参加该工程投标的单位之一,为确保工期顺利进行,保证工程的档次及质量,我公司保证积极配合甲方工作,服从甲方及监理公司的管理。虽然该工程技术难度大,施工工期短、质量要求高,只要思想上重视,措施上得力,坚持高标准、严要求,就能克服重重困难,达到优质高效的目的。编制规范《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB503-)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB504—96～GB509—96)《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-831)《装饰石膏板》(JC/T799-88)《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-)《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)《天然大理石建筑板材》(JC79-92)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)(部分内容为*)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-)《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-)《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18581-)《室内装饰装修材料内墙涂料中有毒物质限量》(GB18582-)《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-)《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(GB18584-)《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》(GB18585-)《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》(GB18586-)《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》(GB18587-)第二章工程开工准备计划第一节业主管理、技术及协调要求及交底和有关培训在工程管理、资料制作等诸多方面都必须符合业主的规定和要求。故在入场后,首要的工作之一便是接受业主在管理、技术及资料等方面的交底,按业主的要求建立一套与之相应的管理机制和资料控制系统,以保证今后的工作更为畅顺,和业主及其它施工单位之间的关系更为协调。由于我公司在施工管理,资料信息制作管理已按ISO9001标准建立了自己的质量体系文件,并习惯于按自己的管理模式运作,因此,为适应业主要求,必须对有关人员进行适当的培训。按招标书内容,一般接受培训的有技术组、质检组、计划统计组、材料组、施工组等有关人员。培训方式是参加业主召开的有关会议,对已形成文件化的管理模式进行操作指导,并请业主有关人员进行考核。对不适应业主管理模式的管理技术人员坚决撤换。另外,应事先与业主明确其提供服务之具体安排。第二节现场测量放线实施施工的首要工作是熟悉施工现场,对土建移交的施工现场进行测量,并弹出基准线。测量的主要内容包括:1.楼层标高的复测;2.构筑物、柱梁、中心线复测,并计算出偏移尺寸;3.水管、卫生洁具管道位置是否准确;4.空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工;5.地面平整度如何,是否需要找平层;6.砼墙、柱面垂直度如何,是否影响墙饰面施工等等。7.复测时必须对照房间位置逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。测量记录报告,按业主规定的程序审批后,发至各有关部门。特别是技术组,将依此作为管理工程质量完成施工详图的重要依据,测量设备必须校验,以保证数据的准确性。测量工作拟计划6天完工。为此,测量人员在入场签就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量五天前熟悉施工图纸,以便入场工作更为顺利。第三节其它各类计划及资料编制按业主的要求在规定的时间内提交下列计划及资料:1.中标后与业主工程进度经协调之后的施工进度计划表;2.材料采购及样品送审送检计划;3.资料管理方案;4.特殊分项工程施工工序及施工方法;5.具体施工方案及其它各类计划资料。与业主商定后的施工计划,按照招标文件及业主的其它具体要求,采用先进的工程管理软件,在工程量计算基础上组织编制,在编制该计划时同时考虑带机电施工的协调配合,形成”施工配合计划表”;材料组根据”项目质量计划”工程物资需用计划,编制材料设备采购计划,按业主要求的格式编制。资料员按照公司体系文件及业主的要求编写本次工程的资料管理档案,以确保其成为业主资料系统的有机组成部分;施工组织设计对特殊分项工程进行研究、试验,形成文件化的施工工艺及施工方法,同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。第四节材料及设备样品(或资料)确认材料组根据业主审批的材料采购及样品送检计划,在业主规定的时间内组织有关的材料和设备样品(或资料)交业主及有关单位确认。材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作,一式三份。审批确认后的材料样品(或资料)一份封存,另一份由我公司做采购样板。第五节主要分项工程样板施工、验收及总结样板施工按照业主要求的数量及程序进行,验收合格后形成有关质量记录文件,同时拍摄样板图片或录像作为补充记录材料。在施工实施的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施工方法及施工人员组织方案作为技术交底资料。第六节图纸技术交底对即将展开施工的工程项目由有关设计师对有关施工员做图纸技术交底,施工员对施工班组进行技术交底,务必使每位施工人员对其施工工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求,形成图纸技术交底、质量记录文件。第七节临时设备措施根据施工的实际情况,业主安排及要求,现场办公室、临时材料设在施工现场内;施工人员的生活用房就近租房解决。第八节临时施工用电组织设计一、临时施工用电工程实施依据1.现场电源情况查探结果2.《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-883.《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92二、临时用电系统1.用电器具特征:1)动力负荷电以II类手持式及移动式小型电动工具为主。2)照明:以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。三、临时施工配电原则1.采用总配电箱(AL)和分配电箱(AL1-ALn)二级配电。配电系统为TN-S制。专用PE保护接地线。2.动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。3.临时用电总量约45KW(包括照明机施工机具用量)四、安全技术措施1.分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯导线穿PVC保护架空铺设。对地高度不下于2.5M。2.总箱AL外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接),接地电阻应不大于10欧姆。3.分电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。4.进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面。5.手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000V橡套软电缆。第三章主要单项工程施工方案第一节工程测量方案1、测量原则:根据建设单位提供的规划红线坐标,地界线及水准点,晋严格按照设计施工图纸进行建筑物定位,控制网布设,高程引测和沉降观测。

2、测量工作难点:根据本工程的平面布置及结构特点,对于测量定位和控制精度均有较高的要求,轴线控制精度更要引起高度重视,而且加强轴线复核工作,以减少人为绝对误差,对建筑标高的也应重视。3、轴线定位及控制网布设计:整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的,施工进场面后,根据由设计单位,监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测定。本工程用导线测量建立施工平面控制网,能根据建筑物定位需要灵活地布置网点,便于控制点的使用和保存,导线应根据施工总平面图布置,点位应选在设计中的静空地带,所选之点要便于使用,安全和长期保存,导线点选定之后,应及时埋设标桩,各条导线应均匀分布于整个施工区域,每个环形控制面积应尽可能均匀,导线网应构成互相联系的环形,构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定,四周以显着记警示,以防止破坏或位移。轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作,每次复核测量数据应存档备查,并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。4、高程引测:现场施工的水准点根据业主单位提供的水准点用水平仪引测到场地的周围稳定的建筑物或半永久窨井控制点内,用三角作茧自缚为标记,并绘出平面图作为资料入档。5、垂直引测:根据原始平面图控制轴线,设一控制网,每幢楼设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板,在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点,预埋件离地2-5cm,以防楼地面积水侵蚀,并要特别保护,浇捣混凝土后,再用经纬仪复核,然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护,在每层楼板上对应位轩留洞,洞口尺寸150*150,以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板,不使用时,盖住洞口。6、沉降观测:(1)沉降点的布设,严格按设计要求进行沉降点的布设,利用国家高程水准点进行沉降观测,并作往返闭合沉降校核。(2)沉降观测方法,原则上结构阶段每完成二层结构以后进行一次沉降观测,装饰阶段每月进行一次沉降观测,直至竣工。(3)沉降观测仪器苏州仪器厂水准仪,作为符合式导线观测,测量也不应少于一个测回,控制闭合误差值7、精度要求:(1)中线测量横向限差±4mm,纵向每100m限差±10mm。(2)沉降限差,观测点相对于起算点的高程中误差为2mm,或每公里高差全中误差小于10mm。8、本工程使用的测量仪器的品种与精度:本工程结构施工选用一台激光测距仪,一台DJK-6经纬仪,一台TDS3级水平仪,建筑的平面轴线,垂直度控制用经纬仪,场地、平台面的标高控制,沉降观察均利用TDS3水平仪。仪器的精度在使用前均进行校核,必须满足出厂指标的要求,并在使用的有效期限内。另外,还配相应的水准尺,50m钢卷尺2把及5m钢卷尺若干。

第二节电气工程安装1、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格。2、钢管敷设严禁溶焊连接,接地线跨接牢固,其焊接长为连接钢筋直的6倍。3、施工过程中,配管后及时加近堵把管口堵严实。发现堵塞及时清理排除4、选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黑线做零线,黄绿双色线做保护接地线。5、照明电路的绝缘电阻值不小于0。5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小余1MΩ。6、机房采用双管荧光灯,水泵房及其它潮湿场所采用防水防尘灯,变配间,消防控制中心及其它重要场所设置火灾应急照明。各主要通道,楼梯间及主要出入口等设置疏散指示照明。7、照明配电箱在电缆竖井及地下室内安装时为挂墙明装,其余均为嵌墙装,安装高度均为底边距地1。4m。8、事故照明配电箱应有明显标志,以区别于其它配电箱。9、三跷板暗开关距地1。4m安装,单相暗插座全部为二极加极安全型插座,距地0。3m暗装,地下进线室插座距地1。4m暗装,分体空调插座离地1。8m暗装。10、灯具型号及标注详见施工图图例,灯具安装尽量避开其它专业设备,管线避开其它各类线路。插座位置避开穿楼板的孔洞位置,具体安装参考《建筑电气安装工程图集》第四册JD73-20和JD73-209。11、照明干线一般负荷采用ZRVV穿G管(管壁厚度大于等于2.5mm)12、配电箱均为嵌墙暗装。配电箱安装底边距地面1。4m,配电箱盖紧贴墙面,零线径汇流排(零线端子)连接,无交接现象,PE线安装明显牢固。13、电器施工人员需与土建施工人员密切配合,,及时作好预埋件及预留孔工作。第三节管道工程安装1、排水管道:(1)排水管道采用建筑排水用硬聚氯乙烯管(PVC——U),粘接连(2)排水横管采用设计坡度:De50、I=0。020、De75、I=0。015、De100、I=0。012、De150、I=0。007。通气管:I=0。002坡向逆通气帽方向。(3)排水管道横管与横管,横管与立管的连接用斜三通或90度顺斜三通。排水立管转弯处用两个45度弯头,废、污水立管如错位,则就事用乙子管连接。(4)所有立管应紧贴墙、柱敷设,并按规定设置管卡。(5)横干管至立管转弯处,管道转弯的两侧均应设固定支架,管道井设滑动支架,每层1m左右处设一只。支架间距按施工技术规定,形式可用托、吊或共架,详见国标S161图集。一般情况用膨胀螺栓等措施解决。(6)排水管道安装完毕应做通水试验。(7)工艺流程:安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水立管安装→通水试验。(8)排水PVC-V管安装应符合96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》。2、室内给水管道:(1)给水管采用建筑给水用PP-R给水塑料管,工作压力为0。6mpa,热熔连接。(2)PP-R给水塑料管安装应符合建筑交联聚乙烯管,聚丙烯管安装图。(3)各层给水横管穿梁处应配合土建预埋De50PVC套管。(4)给水管道安装完毕应做水压试验,其试验压力按设计要求。(5)工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗3、卫生洁具:(1)工艺流程:安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预制→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验(2)室内卫生器具安装参见国标99S304标准图集和产吕说明书。4、质量要求:(1)给水管道安装完毕应做水压试验,试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(2)给水系统竣工后或交付使用前,必须进行清洗。(3)隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。(4)排水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。(5)卫生洁具排水管的出口与排水管口连接处必须严密不漏。(6)卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。第四节轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案吊顶施工采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。1、施工方法:首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高处四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工。(1)熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开;(2)主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆,吊杆应为直径8毫米的钢筋,钢筋如长度不够需要焊接,必须焊固,不可存在虚焊,同时做好防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动;(3)主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800×800之间,次龙骨的间距不得大于400×400;(4)轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。(5)全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,作好各自的隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭;(6)接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜纵向铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米,螺钉间距以150~170毫米为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜,板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作;(7)凡用夹板造型的迭级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理,高级装饰还要进行防虫处理;(8)螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。(9)工程质量允许偏差:(用2米靠尺和楔形塞尺检查)石膏板:表面平整3毫米,立面垂直3毫米,接缝高低1毫米。2、检验方法:(1)按有代表性的户型房间抽查10%,过道按10延长米,不足10延长米的,通检;(2)检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法等是否符合设计要求;(3)罩面板与龙骨应该连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷,连接应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有创透之处;(4)搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象;(5)用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度,误差不得超过1毫米;拉通长线检查接缝平直度和压条平直度,误差不得超过2毫米;(7)用直尺和楔形塞尺检查接缝高低,误差不得超过1毫米;(8)用尺检查压条间距,误差不得超过2毫米;(9)用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面,误差不得超过1毫米。3、吊顶批腻子、涂饰施工方法(1)吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁,将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平,待干透后,再用嵌缝纸带缝中贴平,同时再批上一层石膏腻子;(2)所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆,并用石膏腻子抹平;(3)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器,石膏腻子必须搅拌均匀,黏度适宜;(4)一般情况下,吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸,将残存在表面的小颗粒、浮灰或其它杂质清除干净;(5)批腻子的遍数,根据基层平整情况,适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度,填补不平的缺陷及裂缝,一般二至三遍即可,如果仅凭批腻子达到找平目的,说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准;(6)批腻子要有一定的厚度,但也不宜太厚,因为腻子一般比底层材料的强度低,过厚的腻子不但不能满足质量(容易剥落、起皮),而且也提高了工程造价;(7)必须等到第一遍腻子完全干透,才能进行第二遍;(8)批腻子的工序完成以后,需用细砂纸在批过的腻子表面砂平,其后即可进行乳胶漆施工;(9)一般情况下,乳胶漆刷两遍即可,如需要也可刷三遍。涂饰时,打开漆筒加水,将漆调配至适当粘稠度即可;(10)第一遍漆涂刷后,经过2小时干燥,即可刷第二遍漆,施工时室内温度保持在0℃以上,以防冻结。乳胶漆干燥快,大面积涂刷时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。4、特别提示吊顶部位的线条收口按照图纸要求;(2)吊顶的灯槽均用12厘以上夹板制安;(3)吊顶的涂饰面层均为优质乳胶漆;(4)共享区间的天花吊顶用脚手架,须用钢管搭设,注意留有足够宽的人货行走通道和不低于3米的高度;(5)吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完成,且位置要十分准确。第五节地面地砖(抛光砖)铺装施工方案地砖品种多样,有防滑地砖、无釉地砖、彩釉地砖和抛光地砖等,适用于建筑物的地坪、走廊、卫生间等处。1、施工工序:基层清理→基层找平→铺设→勾缝清洁。(1)基层清理:基层找平之前,基层必须清理干净,如基层是混凝土预制板需凿毛;(2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度;(3)铺设:铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,具体有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆勾缝,满铺地砖用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3~5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。2、施工注意事项铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放;(2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖在、凑合使用;为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;(4)浴厕间要求设置防水层,并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明,在有防水要求的房间内的四周墙面上,防水层须高出楼地面180mm以上;(5)浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm,大模板结构要采取措施,并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向,将流水方向引导到地漏,绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。第六节地面地毯铺装施工方案地面满铺地毯铺设工程1、操作程序地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫2、施工要点﹝1﹞地毯裁割首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。2)大面积地毯用裁割时,吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线面不损伤正面的绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露出背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线进刀裁判。3)不锋利的刀刃须及时更换,以保证切口平整。4)裁好的地毯应立即编号,与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。﹝2﹞钉倒刺板1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8mm。2)钉倒刺板应用钢针(水泥钉),相邻两个钉子的距离控制在30-40cm。3)大面积厅、堂铺地毯,建议活墙、柱钉双道倒刻板,两条倒刺板之间净距约2cm。4)针倒刺板时应注意木损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。﹝3﹞铺垫层1)垫层应按倒刺板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、履盖倒刺析或远离倒刺板。2)设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼继至少错开15cm。﹝4﹞地毯拼缝1)拼缝前要判断好地毯纺织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯下之前应用箭头在背面注明经线方向。2)纯毛地毯多用缝接,即接地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷5-6cm宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。3)麻布衬底的化纤地毯鑫用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。4)胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位校的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。﹝5﹞固定、收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,便倒刺全部钩住地毯,以免挂不实而引起地毯松驰。2)地毯全部张平拉直后,应把多余的地毯裁去,再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板之间。3)在门口或与其它地面的分界处,弹出线后用螺钉固定铝压条,再将地毯塞入铝压条口内,轻轻敲击弹起的压片,使之压紧地毯。第七节地面强化地板施工方案1、地面铺装材料的品种、规格、颜色等均应符合设计要求,并应有产品合格证。2、地面铺装时基层应做防腐、防潮处理,防潮垫层应满铺平整,接缝处不得叠压。3、地面铺装时基层必须平整、平整度误差不得大于5MM。(1)安装第一排时凹槽面应靠墙。地板与墙面之间应留有8—10MM的缝隙。(2)当房间长度或宽度超过8M时,应在适当位置设置伸缩缝。第八节加气混凝土砖隔墙施工方案施工方法:墙线放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应准确。隔墙安装拼接应符合设计要求和产品构造要求。加气混凝土砖隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。加气混凝土砖隔墙材料在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏边角和表面。应防止受潮和变形。现场配置胶粘剂,其配合比应由试验决定。加气混凝土砖隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施。在轻质隔墙体上开槽、打孔应用切割机或电钻钻孔,不得直接剔除和用力敲击。安装轻质隔墙所用的金属件应作防腐处理。轻质隔墙内埋置的木筋等应作防腐处理。第九节墙柱体抹灰施工方案1、墙柱体抹灰施工方法:普通抹灰:分层赶平、修整、表面压光;中级抹灰:阳角找方、设置标筋、分层赶平,修整、表面压光;高级抹灰:阴阳角找方、设置标筋、分层赶平,修整、表面压光;(1)抹灰层平均总厚度不得大于30毫米;(2)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7毫米,涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9毫米;(3)面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3毫米,纸筋石灰不得大于2毫米;水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应待前一层七、八成干后,方可涂抹后一层;(5)墙柱体表面抹灰前,应清扫干净,并应做基层表面处理,用清洁水将砖浇透,随即分层抹灰,防止表面空鼓、开裂;(6)抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆和腻子填补;(7)注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上;(8)抹灰时,应防止玷污门窗、管道和设备,被玷污的部分应及时清理干净;(9)墙柱体面层的外观质量,应符合下列规定:2、墙柱体抹灰质量允许偏差:用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度,普通抹灰不得大于5毫米;中级抹灰不得大于4毫米;高级抹灰不得大于2毫米;用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度,普通抹灰不得大于5毫米;中级抹灰不得大于4毫米;高级抹灰不得大于2毫米;用200毫米方尺检查阴阳角方正,普通抹灰不得大于5毫米;中级抹灰不得大于4毫米;高级抹灰不得大于2毫米;用5米线和尺检查抹灰墙分隔条(缝)的平直度,普通抹灰不得大于4毫米;中级抹灰不得大于3毫米;高级抹灰不得大于2毫米;第十节墙面瓷砖(抛光砖)施工方案抛光砖面层光滑,易于清洗,而且防潮、防碱,能起到保护墙体的作用。1、施工准备(1)材料准备:水泥:使用标号在P.O32.5以上的水泥,存放过久或结块的水泥不能使用。(按规范要求,水泥需有检测部门的检验合格证明);砂子:以中砂为佳,平均颗粒不小于0.35毫米,不能用粉沙,须经过筛选方可使用;面砖:按照设计要求,选择一致的砖,对规格要严加检查,若尺寸有±0.5毫米的误差,或翘曲变形,或面层有杂质等,均应挑出不用。(2)施工工具面砖切割机:对非标准规格砖进行切割加工;切砖刀:随身携带,象玻璃刀一样,可对釉面砖划切加工;水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。(3)基层处理混凝土墙面处理:常见火碱或其它洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净,并用清水刷洗后,用1:1的聚合水泥砂浆(以30%107胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛,2天后抹成1:3水泥砂浆底层;墙柱体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层;抛光砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢;墙面也应充分湿水。2、工艺要求(1)施工要点:施工前应对进场的釉面砖全部开箱检查,不同色泽抛光砖要分别堆放,按操作工艺要求,分层、分段、分部位使用材料,切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖;抛光砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,而且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处;按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法,也可采用错槎缝粘贴法,釉面砖横竖缝宽必须保证在1~1.5毫米范围之内,在质量检查时,要检查缝宽、缝直等内容;突出物、管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合,突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池,镜框等部位施工,应从中心开始,向两边分贴;施工中如发现有粘贴不密实的抛光砖,必须取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。(2)施工顺序:先墙面,后地面;墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后贴阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上,应用分层回旋式粘贴法,即每层抛光砖按横向施工:墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴,能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴能够不用配件砖;抛光砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动;2、操作方法(1)抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。弹竖线:对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准釉面砖粘结厚度,一般应为5~7毫米。按釉面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度。(4)挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3厘米的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴釉面砖。(5)浸砖和湿润墙面:这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴;墙柱体需提前一天湿润好;混凝土墙提前3~4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。(6)釉面砖粘贴:这是釉面砖施工中的最重要工序。粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改进砂浆的和易性,亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到2~3毫米,其配合比应由试验确定;排砖:室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求;如无设计要求时,接缝宽度为1~1.5毫米,且横竖缝宽应一致,比较美观;温度:施工温度应控制在5℃以上;粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注意边角满浆;就位与固定:釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45°斜角,保证接缝平直、密实;清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。勾缝:墙面釉面砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。第十一节饰面板安装工程施工方案工艺流程基层处理→弹线分格→防火、防腐→设置固定点→木龙骨安装固定→基层村板固定→安装饰面板2、施工要点(1)基层处理:多墙面突出的钢筋、砼及其它影响饰面龙骨或基层板等安装的地方要剔除,直至符合安装要求,若是需要做防腐处理的基层还需作好防潮处理。对垂直、平整度误差在10MM内的墙体可用砂浆抹平。(2)弹线:一般按木龙骨的分档尺寸,在建筑(基层)墙面上弹出分格线,找准施工的基准点和基准线。(3)防腐、防火处理:木龙骨贴墙面的一面及离地50CM高的范围内均应刷涂防腐材料,另三面应涂刷三遍防火涂料或防火漆(防腐在龙骨上墙前,防火在上墙后处理。(4)设置固定点:依弹线确定的固定点,用冲击钻在基层墙面钻出不浅于60MM的孔,在孔内打入木契或膨胀管(5)木龙骨安装固定:按设计图纸将木龙骨固定在基层上,木龙骨的拼装有在地面按设计间档先拼装后整体上墙,也可依次直接边拼装边固定。拼装固定时,用直线或靠尺检查龙骨架的垂直、平整度。(6)基层衬板固定:木衬板选用设计要求的板材(如防火、夹板、分层板等),按固定尺寸裁减后,依龙骨间距在上面弹出规定参考线,用枪钉与木龙骨固定,钉距100-200MM之间,板材接缝处要留出5-8MM缝隙,要作造型的地方依设计图纸要求作出造型。完成后垂直、平整度符合要求。(7)饰面板安装:饰面板安装一般有粘贴法和枪钉加粘接剂固定法。固定前按设计要求的拼花、造型尺寸、板材类型等将面板裁割好,在背面依次安装顺序遍上号,从墙面的大面的一端向另一端,再小面,收口依次固定。3、工艺规范(1)严格按照设计图纸中的施工材料、接点、大样、收口处理、规格尺寸等要求进行作业。(2)所有木做项目必须首先放线,定出造型坐标、图样尺寸,纵向必须垂直,横向必须水平。(3)夹板料应当选用A级产品,特殊装饰的必须按图纸设计要求选用。(4)连接件、粘接剂应根据具体用途选用认可的优质产品,以确保施工质量。(5)所有木质支撑框架、木质造型底架不见光部分,必须先刷防火漆,并得到当地消防部门认可。(6)木做工程的工序编排、工艺创新以及成品半成品的产品保护等非常重要,是提高效率的重要手段。(7)防火板采用进口万能胶粘贴,裁切时锯齿要从色板的一面切进,注意保证切断面的平直、光滑、干净。(8)衬板和防火板的背面均要涂刷万能胶,当胶干到不粘手时,将防火板边条小心的贴到基层板的垂直边,留大约1MM伸出到基层板上面。(9)用万能胶时,要特别注意小心,因为一粘上以后,要再移动很困难,防火板粘到衬板上以后再用滚轮或压力机加压,确保防火板粘到衬板上,再将多余的部分用修边机直刀片切除。粘贴后应将多余渗出的胶用小块抹布以及溶剂清理。第十二节木制作固定家具施工方案1、主要工序选料、配料→刨料→划线→凿眼→开榫→组装→收边和饰面。装饰工程中的木制做家具,以及固定配置中的木质台、柜、架的制作工序基本相同。2、制作工艺选料配料:选料:应根据家具或固定位置施工图来进行,按图示规格、结构、式样列出所需木方或夹板量和种类;方料是家具骨架制作的基本材料,应选择木质好、无腐朽、不潮湿、无扭曲的材料,以东北松和美国花旗松为上;夹板分普通薄夹板(5毫米以下),木纹美丽的饰面夹板,结构用的厚夹板(9毫米以上);普通薄夹板和厚夹板应选不潮湿、无脱胶开裂的板材,饰面板应选木纹流畅,色调一致,不潮湿、无脱胶的板材;在装饰工程中往往使用樱桃木、树瘤木之类的高档装饰木材,除应注意以上的基本选材方法外,还应找有经验的人进行真伪鉴别,防止假冒伪劣产品。配料:根据家具结构和木料的使用方法,安排木方料的选配和木夹板开料,配料时应先大后小,先主后次,先长后短;防止好材乱用,长材短用等浪费现象;方料配料时应将横竖尺寸放大30~50毫米截取,留有加工余地,截面尺寸放大3~5毫米截取,以便刨料加工。刨料划线:刨料:刨削时,应先识别木纹,顺纹刨削,这样做省力、不伤刀片、刨削效果好;刨削时,先大后小,相邻两个面刨成90°角;工作面应选平直、节疤少的木里面,尽量将材料表面用在构件背面。划线:准备量尺、木工笔、直角尺、圆规、直尺、活络角尺、拖规、划线台等,在划线前看懂图纸,弄清工艺结构、规格、数量等技术要求,按以下步骤开始划线:①确定内外面,做出记号;②对接端头留出余量,直角尺和木工笔划出基准线,如端头平直,又是开榫用,可不划;③据基准线,量尺度量后划出所需总长度线或榫肩线,以之为基准,划出其它榫眼线;④可把两根(块)相对应位置的木料,拼合在一起进行划线,划好一面后,用直角尺把线条引向侧面;⑤所划线条必须清楚,划完后,应将空格等同的木料相互校对,有错划的,即使纠正。(3)榫槽结构榫头、榫眼、榫槽的结合,是构件直接连接的方式,称为榫结构。榫结构分为木方榫结构和厚板榫结构。凿榫眼的要求:选择宽度适用的凿子,从工作面开始凿,凿至半深时,再从对面凿通,以免歪斜或榫眼破口;凿榫眼时应将工作面的榫眼两端保留划出的线条,在背面可凿去线条,但不可使榫眼口偏离线条;榫眼内部,应力求平整,遇到节疤时,应小心落凿,防止木料断裂。凿榫眼的方法:无打眼机时,应采用”六凿一冲”的手工凿眼法;凿半榫眼时,在榫眼线内边3~5毫米处下凿,凿至所需深度长度后,再将榫眼侧壁垂直切齐。榫眼和榫头的配合要求:榫眼长度应比榫头短1毫米左右,榫头插入,木纤维受力压缩,将榫头挤压紧固;榫头不可过松过紧,只能让顺木纹挤压一些,不可让横木纹挤压过紧,否则会造成榫眼涨裂。(4)榫的种类木家具中榫结构组合的木作工程占很大比例。榫的种类很多,主要分木连接榫和木板连接榫两大类。细分又有如下十二类。木方中榫:木方中榫因榫头在中间得名,其两边有榫肩,不易扭动,坚固耐用;边榫:在木料厚度不足或构件结构需要有榫结构的情况下使用,受力小于中榫;燕尾榫:多用于移动或经常开启部位,榫头两侧呈斜形。榫头横向插入榫眼缺口,两侧斜面夹住固定;扣合榫:常见于格子、橱壁中间结构,以及吊顶和墙面的木骨架中;大小榫:榫根大、榫端小,不易损坏榫眼木料,多用于两榫头交叉部位;双榫:用于木料宽度大、厚度较小的构件;夹角榫:用于框架角部,框角有两种不同形状;开口榫:用于家具上端及夹角位置;板类马牙榫:用于板室家具连接,抽屉、箱夹的板角位连接多用;板类多头榫:用于板类的相交结构;板类扣合榫:用于板类的相交结构;板类夹角结合榫:主要有六种,最常见的是夹角交叉榫结合和夹角三榫交叉结合。(5)板类拼缝在家具和固定培植的制作中,所用板类较多,台面、橱面、壁板、抽屉底板、搁板等,都需要拼缝结合,常见的板类结合形式有以下四种。高低缝:这种结合方式多用于床面板、台面板、受潮方向的底板、后壁板以及门扇的对口缝等。为使结合更好,木板厚度必须一致,边部平直,高低两缝口大小相等。平缝:较为普通,多用于实心木板粘结拼合,因板缝难以对严,多用于家具背部,且须加托缝木方。缝口要平直,涂胶后对严挤紧粘合。拉拼缝:拼板厚、长,如桌面、台面,用此法。缝口刨削后拼严,将长度为30~40毫米平头螺丝钉拧在A板拼缝口一面,深约为螺丝长度一半,B板缝口面开长槽,槽口一端钻圆孔,缝口涂胶,将木螺丝插入圆孔,合拼A、B板,压紧后锤击,直到端口平齐。一般A板木螺丝位置与B板圆孔位置相错20~30毫米为宜。马牙缝:实木板和木夹板接长时用马牙缝结合。合拼时榫头涂胶插入榫槽内向前轻推,以平齐为准,然后用布将多余胶液擦去。(6)板式家具的连接方法板式家具的连接方法,主要分固定结构连接和拆装结构连接。固定结构连接:一般见于安装后不再拆装的家具或固定配置中的板式结构。常采用木螺丝、角铁连接件、圆棒销和元钉等。拆装结构连接:须采用诸如空心螺钉连接件、三眼板连接件、圆柱定位连接件等专用五金配件。拆装结构连接对板端部有一定的厚度和强度要求,因五金配件往往需要埋如板件端部。3、框架组装家具组装之前,先将所用构件刨光后,按顺序逐件装配,装配时注意部件的正反面。装配部件涂胶应均匀,及时将余胶清除干净。装配锤击时不可用力太大,以防损坏构件。五金配件安装定位要准确,严实牢固,不允许崩茬、歪扭,不得少件、漏钉漏装。(1)木方框架组装组装顺序:先装侧边框,后装底框和顶框,最后将边、底、顶框组装起来。校正定位:每种框架以榫结构钉接后,都要进行对角测量长度,校正框架的垂直度和水平度,合格后方可钉上面板定位。(2)板式框架组装基本要求:在长、宽、厚三个方面,要有准确的尺寸,板面平整光洁,能承受一定载荷,能装置各种连接件而不影响板件自身强度。组装顺序:从横向板与竖向侧板开始连接;完成后进行框架校正,检查其方正度;然后,组装顶板和底板;最后安装背板。(3)家具门扇结构外框架式门扇:先组合框架,在装面板,装面板的方式有两种:其一是木板居中,四周边框以木方,木板钉接在门扇框上;其二是框架上开出企口槽,将木板装入槽内。内框架式门扇将框架组合后,在双面蒙板,使框架内藏;四边刨平后,用塑料封边带或薄木皮粘贴封边。厚夹板式门扇制作简单。一般门扇小于800毫米时,可直接用厚夹板锯截成块,修边后即可。如门扇过高,厚夹板式门扇则容易翘曲,但可经过两张中厚板粘贴或两厚板夹一薄板条的方法改进。(4)搁板安装固定式搁板:用钉和胶将搁板固定在家具内的横档木方上。活动式搁板:将厚木板或厚木夹板,不加固定的搁置在横档木方或分格定位销上,能够方便调节摆放间隔。(5)抽屉装配结构组装:抽屉由面板、侧板、后板和底板组成,为使抽屉顺滑后板、侧板整个外型的高度、宽度应小于面板5毫米;抽屉夹角一般采用马牙榫或对开交接钉牢的方法;组装顺序为先面板侧板,然后底板,最后装后板。滑道安装:常见的有三种滑道:嵌槽式、滚轮滑道式、底托式。嵌槽式抽屉滑道是将抽屉侧板外侧开出长槽,在家具内立面安装木角或铁角滑道,将槽口对准推入即可;滚轮滑道式抽屉滑道是抽屉侧板外侧安装滑道槽,在家具内立面板上安装滚轮条,将滚轮条对准推入即可;底托式抽屉滑道是将木方条或角铁条安装在抽屉下面,在抽屉侧板底边涂以蜂蜡烤化,直接推拉。第十三节装饰木门和门框制安施工方案(一)制作工序木装饰门的制作工序:配料→截料→刨料→划线→凿眼→倒棱→裁口→开榫→断肩→组装→加楔→净面→油漆→安装(若有玻璃)(二)制作施工要点1、配料与截料为了配好料,施工前必须熟悉图纸,了解门的构造、各部分尺寸,制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。如果数量少,可直接配料;配料时,对木方材料要进行选择,不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料,不干燥的木料也不能使用。同时,要先配长料后配短料,先配框料后配扇料,,使木料得到充分合理的使用;木门制作时,往往需要大量削刨,加上拼装时的损耗,因而有必要在配料时加大尺寸,唯此,方可达到图纸上规定的尺寸;门料的长度,若门框的冒头有走头(加长端),冒头两端各需加长120毫米,以便砌入墙内锚固;若门框的冒头无走头,冒头两端只需各加长20毫米。安装时再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时,门框梃一般应加长60毫米,以便入地坪以下使之牢固。在楼层上的门框梃只需加长20~30毫米即可;在选配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线,考虑到锯解木料时的损耗,一般应留出2~3毫米的损耗量。锯切时,要注意锯线直、端面平,以免造成浪费。2、刨料刨料前,宜选择纹理清晰,无节疤和毛病较少的材面做正面。对于框料,任选一个窄面做正面。对于扇料,任选一个宽面做正面;刨料时,应顺木纹刨削,其间常见尺子测量部件尺寸,不要刨削过量。影响木门质量。有弯曲的木料,宜先刨凹面;有扭曲的木料,宜先刨木料的高处;正面刨平直后,要打上记号,再刨垂直的一面,两个面的夹角必须是90°,一面刨料,一面用角尺测量。然后,以这两个面为准,用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。整根料刨好,这两根线也不能刨掉;门框料,靠墙的一面能够不刨光,但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光,划线时才能准确。料刨好后,应按框、扇分别码放整齐。3、划线划线前,先要搞清楚榫、眼的位置。眼应在木料中间,宽度不超过木料厚度1/3,由凿子的宽度确定;榫头厚度是根据眼的宽度来确定,半榫长度应为木料宽度的1/2;。对于成批的料,应选出两根刨好的料,大面相对放在一起,,划上榫眼位置。划的线经检查无误后,以这两根料为板,再成批划线,要求划线要清楚、准确、齐全。4、凿眼凿眼时,要选择与眼的宽度相等的凿子。凿口要锋利,刃口必须磨齐平中间不可成弧型。先凿透眼,后凿半眼,凿透眼时先凿背面至1/2到2/3处,再翻过来凿正面,直至凿透。这种方法可避免凿裂木料。另外,眼的正面边线应凿去半条线,留下半条线,榫头开榫时,也应如此凿一半、留一半,如此,榫眼合起来是整个一条线,结合才紧密。眼的背面按线凿,不留线,使眼比面略宽,这样能够避免眼装榫头时挤裂眼口;凿好的眼,要求方正。眼内要清洁,不留木渣。千万不可把中间凿凹,凹眼加楔,不能夹紧,榫头容易松动,这是造成木门松动、关不上、下垂等质量问题的重要原因。5、倒棱与裁口倒棱与裁口是在门框梃上做出,倒棱起装饰作用,裁口在木门关闭时起限位作用;倒棱要平直,宽度均匀。裁口方正,不能有戗槎起毛、凹凸不平现象,最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可不做在门框梃木方上,而用一根小木条粘钉在门框梃木方上。6、开榫与断肩开榫就是按榫的纵向线锯开,锯到榫的根部时,要把锯立起来锯几下,但不要过线。开榫时要留半线。榫长为木料宽的1/2,应比半眼深少1~2毫米,以备榫头受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯;断肩就是把榫两边的肩锯掉。断肩时也要留线,快锯掉时要慢些,以免伤了榫根。断肩要用小锯。透榫锯好后插进眼里,以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒棱,抹上胶后用锤敲进去,这样的榫使用长久,不易松动。锯成的榫要求方正、平直,不能歪歪斜斜,不能伤榫根。如果榫头不方正,会直接影响到木门组装的效果。7、组装与净面组装前应选出各部件的正面,,以便使组装后的正面在同一面,将有碍观瞻的划线用砂纸打掉。门框组装前,应先在两根框梃上量出门高,做出记号,为立框的标记;组装时,应将一根边梃放平,将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用棰轻轻敲打拼合。敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打痕迹。待整个门框拼好归方后,在把所有榫头敲实,锯断露出的榫头;门扇组装与门框基本相同,但须注意门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小3~5毫米,其四边需去棱、刨光;门框组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一致,宽度比眼宽窄2~3毫米,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时应根据实际情况调整、纠正;一般每个榫头应加入两个楔子,加楔时,应先将榫头凿缝,再将两面涂胶的楔子插进缝内,先轻后重敲打,当楔子打不动时,即停止敲打,以免损坏木料。加楔过程中,应随时用角尺或尺杆找方正,及时校正框、扇不平处;组装好的门框、扇,要用细刨或细砂纸修平修光。双扇门配好对,对缝的裁口刨好。安装前,应用沥青防腐;为防止框、扇变形,应在下端钉上拉杆;较大的框、扇,最好在中贯档与梃间钉八字撑杆;组装好的框、扇要防止日晒雨淋及碰(三)门框安装方法门框安装的两种基本方法(1)先立口法:在砌墙前,把门框按图纸位置立直、找正,并固定好。这种施工方法必须在施工前把制作好的门框运抵现场。(2)后塞口法:在砌墙时,预先按门的尺寸留好洞口,在洞口两边预埋木砖,然后将门框塞入洞内,在木砖处垫好木片,并用钉子钉牢(预埋木砖处应避开门扇安装铰链处)2、门框安装施工要点(1)先立口安装施工:立口前,按图纸将门框中线和边线画到地面和墙面上,而后将门框立在相应位置上,并辅以支撑。检查标高,即时纠正;挪动支撑,调整垂直度;以垫木和砂浆调整平整度;支撑不宜过早拆除,应在墙身砌好后在拆;砌墙过程中不要碰动支撑,随时校正,防止移位,歪斜。木砖入墙前,应再次校核,以免木砖砌入墙内固定门框,难以纠正;通线竖立,能够保证同排门框的位置标高一致;立框要注意两点:门的开启方向;门框是在墙中或靠近墙里皮,若是里皮平,应出里皮墙面20毫米,这样抹完灰后,门框正好和墙面相平。(2)后塞口安装施工:门洞口应按图纸位置和尺寸留出,洞口比门口每边大15~20毫米;砌墙时洞口两侧按规定砌入大小约为半砖的木砖,间距不大于1.2米,每边2~3块;安装时,先将门框塞进门洞,木楔临时固定,线锤和水平尺校正后,用钉子钉牢,每块木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内;立口要注意门的开启方向。(四)门扇安装方法1、施工准备检查门框上中下三部分是否一样宽,如果相差超过5毫米,应修整;核对开启方向,并作好记号,以免安错门扇;安装门扇前,预先量出门框净尺寸,考虑风缝大小进一步确定门扇的高度宽度,进行修刨。高度上主要修刨上冒头边,宽度上主要检查与门框配合的松紧度。因木材干缩湿胀,加上预留打底及油漆厚度,因此应在门扇对口处竖缝留1.5~2.5毫米,并按此尺寸进行修刨。2、施工要点修刨好的门扇,用木楔临时固定于门框中,牌号缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上下边距离应是门扇宽度的1/10。取下门扇,扇铲剔出外浅里深的铰链页槽,其深度应当使铰链合上后与框、扇平正。剔好铰链页槽后,以木螺丝固定铰链;双扇门扇安装方法与单扇基本相同,但需错口。双扇门应按开启方向看,右手是盖口,左手是等口;门扇安好后要试开,其标准是:以开到哪里就能停到哪里为好,不能有自开自闭现象。门扇在高度上有短缺,应将补钉的板条钉在下冒头下边;门扇在宽度上有短缺,可在装铰链的一边梃上补钉板条;为了开关方便,开平扇上下冒头最好刨成斜面。第十四节油漆工程施工方案1、施工工艺材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工2、施工方法与技术措施施工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸重复打磨除去木毛刺,合表面平滑,墙接缝及其它胶合处残留的胶,用刮刀或细砂纸打磨掉,表面上如有色斑,颜色分布不均匀,应事先木材表面进行脱色处理,使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净,涂刷防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无粗糙手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,流坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻面及五金配件无污染。(6)涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现解情况象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直,门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查,无明显不平整处。第十五节乳胶漆工程施工方案石膏板和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清楚干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、洞眼、残缺处填补好。妮子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。墙面基层用8MM厚1:2水泥砂浆粉面压实抹平。工艺流程找平→填补缝隙、局部刮腻子→抹平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复布腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)施工方法与技术措施1)、第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶漆一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮沿墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮,接头不得留茬,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸包裹着小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角,磨角后用棕扫把清理干净。2)、第二满刮腻子及打磨:第二满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,将基层进一步批满及打磨平整流畅、光滑为止。3)、第一遍满涂料:第一遍满涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左往右,先横后竖,先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时,应多层次同时作业,互相配合协作,避免接槎,涂刷重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。4)、复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。5)、磨光:复补腻子干透后,用细砂纸将涂料面打磨干净,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。6)、第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同。7)、第三遍涂料采用喷涂,喷枪采用1#喷枪,喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2,喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50CM为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致,圆滑细腻,无留坠泛色现象。第十六节墙面贴墙纸和墙布工程施工方案1、施工工艺﹝1﹞基层处理:基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键,应认真做好处理工作。对种种墙面总的要求是:平整、清洁、干燥,颜色均匀一致,应无空隙、凹凸不平等缺陷。1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1-2次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。2)对木基层要求接缝严密,不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平,并满刷胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。﹝2﹞涂刷基层处理材料:基层处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求薄而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。﹝3﹞墙面划垂线:株湖壁纸,纸幅必须垂直,才能使花纹、图案、纵横连贯一致。1)施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直线作标准。2)取线位置从墙的阴角起,以