西大坦港区二期市政配套项目第二合同段进港中路工程高大模板施工方案

12 1 4 4 5 5 6 7 8 8 9 20 20 20 21 21 21 22 223 26 26 27 27 31 32 33 37 38 41 41 42 44 45 47 47 48 52 61 4一.编制依据及编制说明l**港西大坦港区二期市政配套第二合同段(即进港中路)《桥本方案以“说明详细、简单易懂、易被接受，保安全，保质量”为工作重点，按照“方案优化、组织合理、精心施工、措施得力”的2、根据现有地质条件进行编制，机械设备配备与施工方套，人力配置与施工组织相适应，施工措施充分考虑到现场需要，使53、在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方二.工程概况工程名称工程名称进港中路工程建设地点沙田镇穗丰年村及大泥村建设单位**市**港管理委员会勘察单位中国公路工程咨询集团有限公司设计单位中国公路工程咨询集团有限公司监理单位**市公路工程监理有限公司总包单位建设规模**集团有限公司施工单位**集团有限公司6纵观进港中路项目，除桥梁盖梁外没有大的高大模板。本工程设计桥梁共三座，高大模板K0+733.4处1#墩左右盖梁，尺寸：1867³150³140cmK1+180处1#墩左右盖梁，尺寸：1884³150³140cmK1+200处2#墩左右盖梁，尺寸：1884³150³140cmK1+220处3#墩左右盖梁，尺寸：1884³150³140cmK1+240处4#墩左右盖梁，尺寸：1884³150³140cmK2+652处1#墩左右盖梁，尺寸：2184³150³140cmK2+672处2#墩左右盖梁，尺寸：2184³150³140cm三座桥梁盖梁设计断面尺寸均为1.5³1.4m，柱间间距2#桥与3#桥均为6.5m，4#桥为盖梁钢筋混凝土重量按2600kg/m3计算，集中线荷载为：1.5³1.4³1.0³2600³10/1.0=54.6KN/m，计算集中线荷载大于建设局要求的20KN/m，因此本工程桥梁盖梁模板均4号桥设有4条盖梁，2号桥及3号桥共计有10条盖梁，因征地拆迁问题，开工时间并本工程三座桥梁，2号桥处于当地沟渠中，3号桥位于河道，4原，地势平坦而低陷，是受潮汐影响较大的沙咸地区。该地区上部为7狮子洋，水系发育，区内河网密布，塘池星罗，水位因季节而变化，主要受降水及河水补给，地表水丰富，其水位受海潮影响，涨落潮差部地下水与河涌有较紧密的水力联系。地下水埋藏浅，埋藏深度为交替条件下对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀2、第四系全新统填筑土层②：呈软塑状，未经处理不宜作为地84、第四系海陆交互相土层③：相对桥基荷载而言，承载力本工程地下水丰富，富水性、渗透性好；围堰填土受水浸泡严重本工程软弱地基多属淤泥层，其具有高含水量、低透水性、低强度、高压缩性、高触变性等软土的特征。在受重的情况下，地基下沉9号桥梁盖梁作为计算对象，若4号桥梁盖梁支撑系统满足要求，则2力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。采用单层两排上下加强型贝雷片（标准贝雷片规格：国ABC底模采用厚20mm优质高密度防水机制模板。在底模下部采用4m长的12cm³12cm方木做主横梁，放于距@30cm的8³10cm方木条作竖椤，竖椤高1.8m，为保安全设置为方案。桁架主龙骨采用12cm³12cm方木，长度为3m，纵向布置；横梁采用12cm³12cm方木，长度为1.7m；斜撑同样采用12cm³12cm抱箍主纵梁主横梁模板梁侧竖向方木梁侧外椤梁侧对拉螺栓梁侧斜撑空隔部位方木材质钢板卷材方木条防水机制模板方木条钢管钢管方木条Ø48mmØ48mm82条54块48条主纵梁4条，长双排布置，长而采用抱箍法施工施工工序较为简单,抱箍、型钢等材料可以循五.重点难点及解决方案⑵、盖梁自身重量较重，跨度大，如何保证施工过程中的变形在控制范围是施工中的重点和难点。应对方案：事前采取堆载预压，以⑶、盖梁施工工作面较高，高空作业安全尤其重要，施工中如何保证施工安全是施工中的重点和难点。应对方案：每道工序作业前，施工中的重点。应对方案：在相临河道采用专用水泵抽水养护，时间六.施工部署在保证合同总工期的同时，确保施工安全、工程质量及环保、文明施工目标等全面实现，科学组织施工，合理安排工序，最大限度地减少施工相互干扰；尽可能开展平行流水作业，以减少施工投入、缩可预见因素，工期安排前期工作强度大，后期略小，给后期不确定工序号项目名称进度指标备注1抱箍安装施工1条盖梁/天.1个作业面2纵梁安装施工1条盖梁/天.1个作业面需后开工。为把工期赶上去，拟投入5套盖梁模板施工时间不一样，按两段时间考虑。对于4号桥盖梁，预计施工时间为械设备配备遵循原则：以能力配套、高效适用、满足需要为标准，绩效优先为目的，规避能力不衡，在满足使用前提下，尽量减少规格种进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地，力求均衡施工；同钢筋调直机、钢筋切断机、交流电焊机、直流电焊机、直螺纹滚丝机序号12345678机械设备名称全站仪水平仪汽车吊发电机发电机钢筋加工设备挖掘机振动棒GTS-102N苏州一光DSZ-28~16tPC20011221326性能序号1序号16施工管理人员4虎门港西大坦二期市政配套工程【第二合同段】张生桢常务经理项目副经理项目总工程师温洲明徐大勇欧劲羽序号项目及名称一侧模支撑材料规格8³10木方根根3钢管斜撑钢管48m个二底模支撑12³12木方根3³1.5m片3销子及保险插销4连接槽钢套3钢板δ=15mm4545.72个3橡胶垫㎡7套个钢板δ=12mm80.09个六护栏与工作平台钢管48m2栏杆支座钢管48m6㎡㎡48.93、组织机械、人员进场，对相关人员做好技术交底，组织新进4、及时组织材料进场，做好材料检查验收工作，所有进场材料6、及时通知驻地监理，对已完成部位及新进场材料进行验收并声、防粉尘、防空气污染、防水污染等环保措施，使施工对当地居民3、进行临时水电安装、临时排水系统的设置4、按照施工计划制定材料分期供应计划，所用材料和工具设备6、准备好主要施工材料（需要说明的是：主要工程材七.施工方案桥桩施工完成进行回填夯实基础放线标定设置支撑系统模板安装钢筋制安侧模安装设置抛撑浇捣混凝土达到强度后拆模拆除支撑系统2、用蛙式夯土机夯实填土时，蛙夯应由一人操作，另一人拉电4、压路机或打夯机不得碰墩柱等结构物，行夯应避开混凝土基镶固抱箍吊装贝雷片焊接固定拉结螺栓设置抱箍下滑限位装置静载试验试验合格后开始装模设置企柱、檩条并用螺栓拉结设置抛撑②.焊缝应连续施工焊，应注意控制层间温度，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一④.焊缝平得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应处理改焊缝超声波探伤范围和检测等级应符合《公路桥涵施工技术规⑵.根据盖梁底标高推算出抱箍的标高，在墩柱上用油漆做出标⑴.按图示，先将上、下两抱箍，按本方案支撑系统设计要求紧AA接紧固，将贝雷片夹紧于立柱上，确保施工安全。在中间立柱贝雷梁6、贝雷片安装完毕后铺设12³12方木，间距@15cm，长4m，两1.3倍进行堆载预压，预压过程中注意观察抱箍的变化，如抱箍出现移均在允许范围内后，方可开始支模。最后整理记录数据，以支架弹8、盖梁侧模支撑采用8³10cm大方木做企柱，檩条纵向以间距1.22³2.44m厚20mm。2、按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模2、绑扎盖梁钢筋时按规定摆放支架架起上部钢筋，不4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干混凝土拌和用原材料用量严格按试验室提供的经监理工程师批场，由泵车直接泵送浇筑。砼施工应连续进行，泵送的间歇时间不宜过长，否则会造成堵管，在短时间内不能泵送时，应及时清除泵管内在混凝土浇筑前，我部组织人员对预留、预埋部分进行检验，确边徐徐提出振动棒，振捣过程中避免触碰模板、钢筋，支座以及其他砼停止下沉，不再冒气泡、平整已泛浆，砼浇筑过程中及时对砼表面动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在2、用泵送浇筑时，中间不能停歇，分班连续浇筑，下一班要提前做好接班准备。当下一班未接者，上一班不能下班。接班时，要做3、分班浇筑时，每一个班应有一位班长，班长对本班浇筑质量4、浇筑砼时，要实行挂牌制，班长要记清每个工程师申请拆除令，经监理工程师、项目经理、项目技术负责人签字序以先跨中、后桩位附近依次卸落，保证盖梁梁体受力均匀。及时检将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理，分类妥善存放，防止变3、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带，6、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检2、高大模板支撑系统搭设完毕时需通知甲方、监3、拆模前必须做好模板拆除报审工作，应八.监测措施倾斜及钢筋预埋件有移位等情况，若发现，主即停止操作，进行补救处理后才能继续施工。如遇特殊情况，必须间歇时，其间歇时间不应搭设允许偏差搭设允许偏差抛撑检查工具全站仪变形预警值/变形允许值/序号127、当监测数据超过上表预警值时必须立即停九.施工安全管理项目经理项目技术负责人质检员专职安全员专职安全员专职安全员姓名张生桢李美娘邓芳芳游丽影性别男男女男男男一级建造师工程师工程师助工助工助工工程部部长施工员施工员徐大勇石跃中黄佩芳男男男工程师工程师工程师执行相应的安全技术措施和操作规程，预防在新材料、新技术、新工执行相应的安全技术措施和操作规程，预防在新材料、新技术、新工3、监督检查各项安全生产活动的执行情况，和违章作业；遇有严重险情，有权责令停止作业；对不听从监督、严指挥；根据生产任务特点，及时向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况进行检查，及时纠2、铺设模板时，板底木龙骨要及时用铅丝和），2）特殊情况下，需用小车运送混凝土时，要设置保证行员安全畅通、平稳牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行，避免对过程中的检查、验收，施工操作禁忌，防止支架倾斜失稳措施，安全技术交底，施工的安全防护措施及人员的上岗、安全教育，降雨、台的绝缘措施。本支撑系统支架应作接地处理，设一接地极，接地极入十.质量保证措施桥桩施工完成进行回填夯实基础浇捣垫层放线标定绑扎钢筋放线复核监理验收钢筋安装模板使用钢管进行围檩监理工程师验收浇捣混泥土达到强度后拆除模板5)、无水平构件相交的柱、盖梁砼施工缝处保证接缝表面砼平顺，接头不错位。砼浇捣前，施工缝处模板缝隙应分批验收、分批堆放、且存储在高于地面的平台，垫木或其他支承物十一.高温、雨季、台风施工措施2、由于**市所在位置处为亚热带，属海洋季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充足，有台风袭击，根据这一地区特征，在工工秩序，将不利影响损失降至最小，制定以下措施:气预报资料贴上施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，①.小雨天现场钢筋焊接设防护棚，大雨天现场钢筋焊接作业停止，钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，防止焊药淋雨受潮，否则使②.大雨会破坏的缝隙处理（胶带纸、海绵条等）故雨后需检查①.掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝②.雨季施工需特别注意，混凝土配合比的调整，雨天浇筑时调③.砂、石材料的配合比要考虑其含水量，其它进场半成品堆放场周围要做好排水措施。要经常测石子、沙子的含水率，及时调整配④被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带、石①.现场道路位于红线内，必须进行有效排水，定期、定人检查②.雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗雨淋、浸泡。怕雨、怕水的建筑材料、机械化设备要进行防雨、防潮检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关做好风雨过后，要对现场临时设施、用点线路等进行全面检查，当确认安①.定期、定人，检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏④.从事电器作业人员必须持证上岗，佩带好劳保用品，并两人措施；高大设备在台风期间尽可能暂时拆卸、降低高度，或加缆风绳十二.应急预案组员：欧劲羽、温洲明、徐大勇、郭颖、郭周华、石跃中、黄佩职责：坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因紧急事故发生人员伤亡上报综合部或安全长抢险领导小组人员伤亡设计院设计院送医院抢救物资、设备到位进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结大限度的减小事故损失。保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以当，负责全面组织协调工作，项目副经理、项目总送外救护，电工先切断相关电源，防止发生触电事故，安排人员迎接物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话，变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理上级主管部门。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日7：30～20：30张生桢温洲明黄佩芳徐大勇石跃中20：30～7：30周江华石跃中周江华张海泉防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项日经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目序号123456材料、设备名称液压汽车吊发电机照明灯对讲机绝缘木棒液压泵、千斤顶11442规格型号QY-25GP88S1主要工作性能指标本工程三个桥，盖梁断面尺寸一样，表明线荷载一样，只是柱间4、抱箍加工完成实施前，必须先进行压力试验，变形满足要求模板对拉箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48³3.5mm；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；c2):13.00；E(N/mm2):9500.00；1c0用计算；1)2cc2拉杆(υ16Ⅱ级钢）间距横向间距为0.6m，1.4m范围砼浇筑时本工程中取梁截面宽度水平方向和竖直方向中竖楞间距一米宽的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载和砼振动对模板的侧压力大于3跨，因此对梁截面宽度方向一米面板宽按均布荷载作用下的q对梁截面高度方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式系数为1.4）:新浇混凝土侧压力设计值:q1=1.2³21.62³0.3=7.78kN/m；倾倒、振动混凝土侧压力设计值:q2=1.4³(2+2)³0.3=1.68kN/m；其中，σ--面板承受的应力(N/mm2)；M--面板计算最大弯距(N²mm)；W=100³2³2/6=66.67cm3；σ=M/W=0.085³103/66.67最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6qL面板的最大剪力：V=0.6³9.46³0.3=1.7KN；截面抗剪强度必须满足下式:b--构件的截面宽度(mm)：b=v--面板抗剪强度设计值(N/mm2)：[fv]=1.50N/mm2；面板截面受剪应力计算值:n=3³1.7³103/(2³1000³20)=0.13N/mm2＜[fv]=1.50N/mm2最大挠度按均布荷载作用下三跨连续梁计算，计算公式如下:V=0.677qL4/(100EI)）：I=1000³203/12=6.67³105mm4；面板最大容许挠度:[V]=L/400=面板的最大挠度计算值:V=0.677³9.46³3004/(100³9500³6.67³105)设竖楞三个拉杆为竖椤支点，竖椤为简支梁，三个拉杆竖向间距为qW=8³10³10/6=133.33cm3；I=8³10³10³10/12=666.67cm4M=0.125qL2其中，M--竖楞计算最大弯距(N²mm)；q1=1.2³21.62³0.3=7.78kN/m；倾倒混凝土和振动侧压力设计值q2=1.4³4³0.3=1.68kN/m；M=0.125³9.46³0.62=0.43KN.m其中，σ--竖楞承受的应力(N/mm2)；M--竖楞计算最大弯距(KN.m)，M=0W--竖楞的截面抵抗矩(cm3)，W=133.竖楞的最大应力计算值:σ=M/W=0.43³103/133.33①、最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算，公式如下:V=0.625qL竖楞的最大剪力：V=0.625³9.46³600=3547.5KN；②、截面抗剪强度必须满足下式:τ=3V/(2³2bh)≤[f]其中，τ--竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)；V--竖楞计算最大剪力(KN)：V=3竖楞截面最大受剪应力计算值:τ=3³3547.5/(2³2³80³100)最大挠度按二跨连续梁计算，公式如下:V=0.521qL4/(2³100EI)≤[V]=L/400）：竖楞的最大挠度计算值:V=0.521³9.46³0.64/(2³100³9500³666.67³10-8)支撑盖梁的横梁采用0.15m间距12³12cm木方，横梁长4.0m。（1）盖梁砼自重：q1=1.4m³1.5m³26KN/m3=54.6KN/m（2）模板自重：q2=1.5m³0.02³17KN/m3=0.51KN/m（3）施工机具及人员：q3=2.5KN/m2³1.5m=3.75KN/m（4）倾倒砼产生的荷载：q4=2.0KN/m2³1.5m=3.0KN/m（5）振捣砼产生的荷载：q5=2.0KN/m2³1.5m=3.0KN/m（1）1.5m底模宽度³0.02m厚竹夹板截面特性:截面惯性矩：I=bh3/12=150³23/12=100cm4截面抵抗矩：W=bh2/6=150³22/6=100cm3底模板截面抗弯强度设计值：[ÓW]=13N/m底模板截面抗剪强度设计值：[τ]=1.5N/mm2max最大弯矩:M=0.1qL2=0.1³79.78³0.152=0.18KN.mmax底模最大应力:ÓW=Mmax/W=0.18³103/100=1.8N/mm2＜[ÓW]=13N/mm2最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6qL面板的最大剪力：V=0.6³79.78³0.15=7.18KN；截面抗剪强度必须满足下式:τ=3V/(2bhn)≤[fv]v--底模抗剪强度设计值(N/mm2)：[fv]=1.50N/mm2；底模截面受剪应力计算值:n=3³7.18³10/(2³150³2)=0.36N/mm2＜[fv]=1.50N/mm2最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:V=0.677qL4/(100EI)）：面板的最大挠度计算值:V=0.677³79.78³0.154/(100³9500³100³10-8)盖梁宽度为1.5m(即为横梁宽度)，梁底使用12cm³12cm方木支1、12cm³12cm方木截面特性:截面惯性矩：I=bh3/12=0.12³0.123/12=1.728³10-5m4截面抵抗矩：W=bh2/6=12³122/6=288cm3抗剪强度设计值：[τ]=1.5N/mm2（1）盖梁砼自重：G1=43.8m3³26KN/m3=1138.8KN（2）模板自重：G2=21.84³(1.5³2+1.4)³0.02m3³17KN/m3（3）施工机具及人员：G3=2.5KN/m2³(21.84³1.5m)=81.9KN（4）倾倒砼产生的荷载：G4=2.0KN/m2³(21.84³1.5m)=65.52KN（5）振捣砼产生的荷载：G5=2.0KN/m2³(21.84³1.5m)=65.52KNGZ=1.2³G1+1.2³G2+1.4³G3+1.4³G4+1.4³G5=1703.88KN线荷载：q=1703.88KN/21.8线横梁采用间距0.15m的12³12cm方木，则作用在单根横梁上的荷载G=78.016KN/m³0.15m=11.7KN横横横EQ\*jc3\*hps39\o\al(\s\up4(m),c)M=qL2/8=7.8³1.52/8=2.19KN.mmaxÓ=Mmax/W=2.19³103/288=7.6N/mm2＜[ÓW]=13N/mm2V=qL/2=7.8³1.5/2=5.85KNτ=3V/（2bh）=3³5.85³103/(2³120³120)=5³7.8³1.54/(384³9500³103³1.728³10-5)=0.003132m＜[f]=L/400=1.5/400=0.00375m考虑盖梁两端的工作平台，贝雷架主梁采用8片贝雷片组装而³1500mm，加强弦杆高度10cm）连接形成纵梁，在中间墩柱处搭接弹性模量E=2.1³105N/mm，惯性矩I=250497cm4=250497³10-8m4，截面抵抗矩WX=3578cm3=3578³10-6m3。（1）盖梁砼自重：G1=43.8m3³26KN/m3=1138.8KN（2）模板自重：G2=21.84³(1.5³2+1.4)³0.02m3³17KN/m3（3）施工机具及人员：G3=2.5KN/m2³(21.84³1.5m)=81.9KN（4）倾倒砼产生的荷载：G4=2.0KN/m2³(21.84³1.5m)=65.52KN（5）振捣砼产生的荷载：G5=2.0KN/m2³(21.84³1.5m)=65.52KN（6）贝雷梁自重产生的荷载贝雷片自重2.1KN/mG6=2.75³8³2+1³24³2=92KN（7）作用在贝雷架上的总荷载（查施工手册，恒载分项系数为GZ=1.2³G1+1.2³G2+1.4³G3+1.4³G4+1