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文档简介

优质结构创优计划书编制:目录 1 1 1 13.2创优目标 1第4章项目部创优组织机构 24.1组织机构 2 44.3质量保证体系 5第5章质量岗位责任制和质量管理制度 55.1创建优质工程领导小组岗位责任 55.2项目部应建立的质量管理制度 6第6章工程创优目标分解 76.1工程质量目标分解 76.2新技术、新工艺、新材料应用目标分解 8 9第7章工程质量过程管理 97.1工程质量预控措施 97.2过程质量控制 第8章主要分部分项工程质量控制措施 8.2土方工程 21 .. 28 31 34 35 37 第9章质量通病防止措施 449.1土方工程质量通病防止措施 459.2模板工程质量通病防止措施 9.3钢筋工程质量通病防止措施 459.4混凝土工程质量通病防止措施 479.5砌筑工程质量通病防止措施 9.6楼地面工程质量通病防止措施 489.7外墙质量通病防止措施 489.8屋面质量通病防止措施 9.9门窗工程质量通病防止措施 9.10装饰工程质量通病防止措施 509.11给排水工程质量通病防止措施 519.12电气安装工程质量通病防止措施 52第10章成品保护及工程保修措施 10.1成品保护职责 10.2成品保护管理原则 53第11章新技术、新工艺、新材料和新设备应用 5311.1科技推广工作计划 5311.2现代管理技术与计算机应用 11.3科技进步实施措施 54第12章工程技术资料管理 54第1章编制依据1.1.招标文件、投标文件、施工合同及本公司对建设单位的承诺等文件;1.3.ISO9001(2008版)质量管理体系标准;1.4.国家现行建筑工程施工质量验收标准、规、及法律1.6.省建设工程技术资料整编手册;第2章工程概况本工程位于X处,由B-8#、B-9#、B-10#楼及地下车库组成。桩筏基础,主体结构类别为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构;建筑工程等级为一级;结构安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级;地下室防水等级为一级;抗震设防烈度为8度;工程结构的使用年限为50年。建筑高度Xm;建筑面积为Xm,地上X层,地下X层。第3章工程质量方针与创优目标第4章项目部创优组织机构4.1组织机构项目经理项目经理项目副经理技术质量科材料科预算科劳务队及各班组安全科试验员质量员安全员质量管理机构图4.2质量管理运行:质量管理运行图班组执行施工操不合格施工员签发任务安全安全员质量员测量员项目经理项目副经理技术总负责工长XXXX栋X工长XXX栋工长XXXXXXXXXXXX总工长材料员员第5章质量岗位责任制和质量管理制度123组织方案优化,协调各个施工方案的统一,积组员组员7组员8组员测量员对测量成果负责9组员质量员负责材料半成品质量验收,过程产品质量监控、验收、组织三检,评定记录。组员材料员对原材料、构配件质量把关。组员资料试验员对技术资料把关,归类整编。负责原材料、为避免不必要的返工和提高工程质量,结合质量管理体系的要求,建立技术交底与为及时通报工程质量信息,通过奖优罚劣,促进工程质量的提高,项目部建立质量为及时发现工程施工中的质量隐患,确保工程质量,根据质量体系文件要求,特建原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题,把好材料供应关,做好供方的评审工作,合格供方和合格材料方可采购,并做好验证工作,严格进行检查验收,不合格材料严禁使用,并及时进行退货清场。从源头上消除影响建筑工程的不合格因素,本项目特项目经理部按项目工资总额的一定比例作为质量、安全奖励基金,由项目质量、安全管理领导小组考核使用。做到职责明确、奖罚分明,充分调动全体员工,搞好工承制为保证工程质量、实现计划目标,项目部建立一套工程质量管理体系,完善各项管理制度,把各项容,计划目标作为一项硬指标,与经济利益挂钩,对目标计划未实现,项目管理人员扣工资总额的一定比例,目标计划实现,公司给予表彰,经济奖励、晋级建筑、安装工程施工项目,必须实行挂牌制度,使整个项目成员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程,了解第6章工程创优目标分解序号分部1地基与基础防水混凝土,卷材防水层,涂料防水层混凝土基础理2混凝土结构模板、钢筋、混凝土,预应力、现浇结构砌体结构整体面层:基层,水泥混凝土面层,水泥砂浆面层板块面层:基层,地砖面层,花岗岩面层4建筑装一般抹灰,装饰抹灰门窗塑钢门窗安装饰面板(砖)细部5根据本工程的设计情况,对新技术应用的特点和难点进行分析,拟定采用的新技术应用项目11、复合土钉墙支护技术2高性能混凝土技术1、清水混凝土技术41、附着式升降脚手架应用技术5安装工程应用技术7建筑节能与环保应用技术1、新型墙体材料应用技术2、外墙外保温技术(大模置)阶段8建筑防水新技术应用1、新型防水卷材应用下室防水91、全站仪、激光铅垂仪应用建筑企业管理信息化技术1、项目管理信息化技术第7章工程质量过程管理项目工程师编制质量意识教育计划。计划容包括每两周对项目管理人员进行质量意识教育,每周对施工作业人员进行质量意识教育,教育容包括质量方针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工法和质量验评标准。通过教育提高管理人员和施工操对劳务分包严格考察,选择管理水平高、技术水平强的队伍,进场进行技术工艺再培训和质量教育,建立分包责任制,分包方要服从项目部统一的技术质量管理,对其施工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸,报业主组织图纸会审,提前解决图纸问题。在施工过程对图纸存在问题及时反馈给业主和设计院。组织施工人员学习技术规、规程、标准,还要学习应用新材料、新技术、新工艺的施工要求,按规施任何进场施工劳务方均要和项目部签订劳务合同,对所承担的工程任务,项目部提出质量要求,合同中注明价格、质量标准,责、权、利明确。加强合同管理是提高工作物资、文明施工等均以合同来约束,条款清楚,责、权、利分明,使他们分担一定的风险。把分包方纳入到项目部统一进行管理,分包施工队伍必须要有自己的管理模式,无条件接受项目部的指挥。对出现的质量问题不论大小不能轻易放过,为工程创优做好基并进行合理分工。由编制责任人提出方案初稿,召开方案研讨会,通过讨论进行编制→根据施工方案,施工员对操作人员进行可操作性的技术交底,从而保证工程有条不紊的进行,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水科学,操作人员严①质量例会制度:每周召开生产例会或专门的质量例会,对上周的质量工作进行总结,分析质量动态,指出施工中存在的质量问题,从人、机、料、法、环各方面分析原③半成品、成品挂牌:对施工现场使用的钢筋、原材料、半成品如钢筋、水泥、砂④样板制度:结构工程重要工序、重点推广的新工艺、装饰装修分项等,应组织样板施工。项目工程师组织工长、质量员、邀请监理,对样板进行验收,样板未通过不能进行大面积施工。样板间验收合格后,对照实物向各作业班组进行标准交底,统一操作a自检:每一分项工程施工完后,由施工班长按质量验收标准要求进行检查,由班d检查评定制度:专业工长对转入下道工序的分项进行质量评定,质量员对质量等分项工程中存在的质量问题或者达不到优质工程要求,要分析原因进行质量会诊,研究对策,落实责任,签订责任状。对达不到质量标准要求的施工队伍进行处罚。不进行认真整改、质量无明显好转的要更换队伍。对能坚持按质量标准施工,质量持续达优第8章主要分部分项工程质量控制措施由于本工程体量大、工期紧,测量工作必须与其它施工作业配合好。为确保整个工12”2”12”121其它工具:钢尺(50m、防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。组建以1名测量工程师和2名测量员组成的测量小组,对整个工程进行全过程的跟踪测量。垂直轴线控制网的建立阶段3人,垂直轴线的引伸阶段3人,其中仪器操作1人,楼面投点1人,现场记录、业整理1人,楼面的平面轴线放线阶段2~3人。根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点,用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距,联测的数据精度满足测量规的要求后,即将其根据设计图纸,计算待测点坐标,应用全站仪的坐标放样模式进行放样,放样点必8.1.5建筑平面控制网的竖向传递:在首层楼面上放样出4个控点(LP1、LP2、LP3、LP4点),控制点布置在投影面积,考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合,不便在楼板上预留测设洞口,因此将控制轴线向楼板中平移2M,引测到施工作业层后再返回。控制点刻划在首层楼面预留的4块100mm×100mm×10mm钢板上,钢板下焊4根长70mm的φ6的钢筋。首层以上各层楼面浇筑混凝土时,在对应于下层控制点的位置处均预留150mm×150mm的激光传递孔。通过激光测放孔,就可把控点(LP1、LP2、LP3、LP4点)投测到各层楼面2、安置垂准线,使望远镜处于垂直状态(调垂直控制螺丝),指向天空。3、接通电源,发射激光束,然后调整焦距,将仪器的照准部进行水平向的360°回动轨迹重合,得第1个竖向投递光斑点,做上标记。基准层测量员转动90°,再精确对中、精平,用同样的方法得出第2个红色光斑,接着转动180°、270°,得第3、4个红色光斑。4个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点。隔一层检查一次垂直度,偏差值不大于2mm。来检查。经校核满足精度要求后,把各相关的投影点相连即基准线,然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据,按设计尺寸放样出各边柱轴线,再以此为依据,分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上,这样既可相互独立、又相互联8.1.6建筑物的定位放线:本工程轴线关系比较复杂,建筑面积大,可充分利用全站仪测量的无接触、实时、在主体施工的测量放样中,遵循二次放样、三线到位、外结合、主次分明、步步校线即可。由于模板上不便安置仪器,可用线坠将下一层控制轴线通过模板上的预留洞引8.1.7建筑的标高控制:首先对施工现场的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规要求进行联测,所测数据满足测量规的要求后,在现场基坑四个角的附近布置四个高程起始点BM1、BM2、BM3、BM4与已知标高基准点构成闭合水准根据施工现场的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点,并个以上的点引测,以便相互校核和满足楼层施工的需要,引测的步骤是:(1)、先用水准仪根据甲方提供的基准水准点引测出±0.000线,定桩(点);校核无(2)、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层,应测出每层500水平标高线,各层的标标高施测时要注意:前后视距离必须等长或近似等长;钢尺使用前必须经过计量部1、现场土方开挖以机械开挖为主,人工负责清理配合;挖土过程中测量员将予以配合,保留100mm厚土层用人工清理,以防挖掘机扰动基层土。2、挖土过程中应密切注意天气变化,合理组织明排水;如遇雨天,应对已挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以保护,并停止对最后一层土的清理。未施工垫层前应对基3、挖至设计标高后,应通知监理、设计、质监站等部门组织验槽,并做好验槽记8.2.2土方回填:1、承台、底板、基础梁砖模完成后外侧的回填土。该工序要注意:(1)在砖模砌筑后具有一定的强度后进行;(2)回填土分层夯实时要做好砖模的加固措施,防止砖模破坏;本次土方回填是在地下室外墙防水、防水保护层完成后进行的一项工作,回填土的质量要根据设计要求选用材料,根据规及设计要求进行分层夯实,及时检验其密实度及3、施工工艺:(1)、材料回填土:宜优先利用沟槽中挖出的优质土,但大部回填土应从场外运进。回填土不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。(2)、作业条件②基础、地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规③土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度④填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平2〉操作工艺(1)、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。(2)、回填时应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。(3)、对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土俗称橡皮土,应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。(4)、采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。打夯要领为“一夯压半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。(5)、每层填土压实都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20-50m长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20-50m取样一组;室填土按100-500m取样一组。8.3钢筋工程认真审核图纸,针对本工程的设计和构造要求,根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格,准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时,还要注意能够满足设计的构造直螺纹连接时,要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋动接头的连接场合,用专用套筒。钢筋工程质量控制程序图如下图钢筋原料长度一般以12m为宜;钢筋表面应柱和梁受力钢筋按设计要求应优先采用机械连接(直螺纹连接)。图一箍筋弯钩示意梁柱箍筋必须做135°弯钩,弯折直段长度≥10d,(d为箍筋直径),构造如图一。梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、接驳长度要满足设计和规要求。钢筋绑扎时要仔细,绑丝选用22#钢丝,每个交叉点均应绑扎,不得有落扣现象;搭接接头围在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距,结构板面和楼砼浇筑前应在板筋上搭好施工马道,以防止施工时人员、机具等荷载的重压使上层梁柱钢筋、楼板底筋保护层厚度采用与混凝土同配比(但去掉粗骨料)的砂浆垫块按梁、板、柱的保护层厚度预制相应的砼垫块,墙、柱钢筋按轴线确定位置,保证稳固,不移位,不倾斜,浇筑砼时须有专人看守成品钢筋,随时检查墙柱位置,发现移为保证工程的顺利进行,现场配备如下机械:钢筋加工前,将钢筋配料表逐一与设计图纸校核,检查误。再按下料表放出实样,试制后试用合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配先断长料后断短料,尽(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增钢筋绑扎成型后,合模前需进行隐蔽验收,钢筋工程的验收分业和现场两部分。业资料包括:钢材出厂合格证,力学性能、机械及焊接试验报告,化学分析试验报告(进口钢材),自检记录等;现场情况需符合设计和规要求,自检合格并提前一天通知有关本工程为剪力墙结构,层高2.9米,所以根据建筑物特点和施工工期要求,其框架柱及墙模用定型大钢模板,顶板和部分梁采用镜面板模板,支撑体系采用满堂插口式脚手架支撑体系。其特点是能适应不同建筑结构的要求,提高模板的利用率,且便于组装加地下车库,框架结构层高5米,采用木模板。本工程配备一个楼层的框架柱(暗柱)及墙模板一套,大钢模板以组拼方式组合,所有外墙外模按墙体位置来分割模板长度,墙板按墙的净距为模板的长度。在这长度围根据建筑物开间、进深和层高,模板的外形尺寸一般如下计算:纵横墙平模的高H=层高-梁及楼板厚度(剪力墙无框架梁处一般不减梁的高度)纵墙平模长度=开间轴线长-墙厚-20mm余量。横墙平模长度L=开间轴线长-墙厚-20mm余量。横墙平模长度L=进深轴线长-外墙轴到外墙里皮尺寸-10mm(余量)但外墙外模高度应为层高+150mm。在施工过程中,模板在原则上适当是在楼层井道或外架料台1)纵横墙相交处十字节点的模板组装:先立模墙一面模板,依此立门窗模板,安装2)墙模与外墙模板交汇的模板组装顺序(丁字形节点),先立外墙外模,预埋水电埋件和预留洞或立门窗模板,再立墙一面横模板及门窗模板,预埋水电埋件和预留洞待3)转角模板的组装顺序先安装外直角模模板(即阳角处两块模板),再安装相应的两块阴角模板。1)板就位前先放线抄平,为了防止底部漏浆,应先做找平层。2)模板就位后,穿好穿墙螺栓,复核好模板垂直度和断面尺寸。3)两块模板拼缝要平整牢固,补缝要齐全堵严。4)采用后立门窗,立门窗模位置正确,不得移动。5)封模前进行隐蔽工程检查验收,清除模板一切杂物。6)拆除大模板和门窗洞口模板时,禁止碰撞墙体。7)拆除模板后,如墙身上口不平,应及时补抹平整,墙面墙角不平处有蜂窝麻面8)拆下模板及时清理,并均匀地涂隔离剂。9)模板安装允许偏差:垂直为3mm,轴线偏差3mm,截面宽度±相邻两板表面平整2mm,表面平整2mm。10)楼梯模板安装同地下室采用多层镜面板和50mm×70mm木方组成,采用满堂钢管脚手架进行支承加固,纵横间距为80~85cm,水平向间距为1500mm。这里要注意:架体立杆应连续三层在一条铅垂直线上,拆除模板应根据同条件砼试8.5混凝土工程:对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管,用细振捣棒,留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护,强化养护是混凝土强度增长的必需条件。设专人负责,坚持按规要求进行养护。混凝土供应必须保证连续性,楼面混凝土浇(6)、水、电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行,不能任意割断钢筋。a、配合比在砼浇筑前半个月向搅拌站试验室申请。申请配合比时,需提供有关砼b、由于本工程采用泵送混凝土,需要搅拌站对混凝土的骨料粒径、级配、水泥用c、根据搅拌站距工地距离及混凝土罐车运输时间,现场砼泵的泵送量要考虑商品混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间(min):混凝土强度等级气温(CO)低于25高于25低于及等于C30高于C30b、搅拌运输罐车从装料至卸料,搅拌筒须一直进行转动,不得停止。严禁随意向c、对浇筑有不同标号的混凝土时,每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号d、运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时,亦应不超过4h清洗一次。e、混凝土罐车卸料完成后,现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施b、项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑,对混凝土的发料单进行验收,如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检,对坍落度超过上限值的混凝土不准进场,对坍落度低于下限值的混凝土,经工地技术负责人的同意后,可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间的混凝c、混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场,对不同标号混凝土的同时浇筑一加会审各专业需仔细审图,查对现场,验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇同配比砂浆30~50mm厚。泵送砼时,泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。工一定要控制配合好,既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土,又不能因高标号混但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平,然后用木抹子抹叉重复较多的部位,作为结构的特别部位,浇筑砼时应加倍仔细小心,使该部位砼能振8.5.4混凝土的养护:混凝土初凝后,其凝结硬化过程仍在继续进行,为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应,必须要保证有湿度和温度。养护是防止砼出现裂缝的关键工作,必须高度重(1)在砼浇筑后的1~3天,由于水泥水化热作用,砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高,则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发,只会提高砼部的最高温度,增加地基对基础的约束力,对防止深层裂缝不利。所以如在气(2)如砼浇筑时气温较低,则必须及时覆盖养护。(3)覆盖厚度的掌握,根据砼测温结果随时调整,在保证砼外最大温差符合规要求的前提下,尽量减小覆盖厚度。(4)根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。当天气较好,气温较高时,在白天,可减少覆盖厚度,甚至短时间掀开棉毡。当到晚上,要及时覆盖好棉毡。注意天气预报,当寒潮来临,突降阵雨等气温骤变时,是养护工作的关键时刻,必须提前做好准备,一且气温骤变时,应迅速采取相应措施,防止温度裂缝的发生。(5)由于主楼高度超过90m,自来水的正常水压不能达到要求,须在现场砌筑蓄水池,安装加压泵连接2寸口径的给水管,加压泵水上比较高的楼面。8.5.5混凝土的试验要求混凝土试块留置,同标号、同次浇筑混凝土不大于100M3留置不少于一组。连续浇筑超过1000M3时不大于200M3留置不少于一组。8.5.6混凝土试块的留置要求(1)、同标号、同次浇筑混凝土不大于100M3留置不少于一组;(2)、连续浇筑超过1000M3时不大于200M3留置不少于一组;(3)、每层相同构件留置不少于一组;(4)、有抗渗要求的构件不大于500M3留一组抗渗试块;8.5.7混凝土工程质量控制程序图填充墙居中砌筑,双面挂线。砌体宽度不小于墙厚20mm,即每边到少预留15mm抹灰层。填充墙按清水墙标准控制,砌完后勾缝。填充墙选材尺寸要偏小,预留足够抹灰厚度,严禁突出混凝土墙面。(1)顶部斜砖顶部斜砖在下部砖砌完,充分干缩后开始砌筑,最少间隔时间不少于7天,斜砌顶紧。砌法如下图:两边均有框架柱或剪力墙者,在两端靠剪力墙处放预制混凝土块,斜顶砖从两边向中间退砌顶紧。一端有剪力墙者,在靠近剪力墙处安放预制混凝土块,由向外斜砌。两端均无剪力墙者,中间安放预制混凝土块,由中间向两边斜砌顶紧。最后用标砖与混凝斜顶砖最不容易做到得地方是斜砌砖顶部砂浆饱满度,特别是在砌体背面不易做到。在砌完斜砌砖后要转至背侧补斜砖砂浆。填充墙砌完后要拿水泥袋等柔软物品将表面浮灰擦净,这是影响砌体观感质量最重填充墙砌完5天后,用水泥素浆在四周批缝,增加砌体与剪力墙间砂浆饱满度,减小抹灰面开裂机率。(2)构造柱:传统构造柱模板加固方法需在砌体墙上留设架眼,在砌体施工完后,需增加一道架眼封堵工序,而经常因管理人员或操作人员对架眼封堵工作重视不足,且不易监督,造成架眼封堵不实,留下施工隐患。本工艺避免了给砌体上留设架眼,同时减少了构造柱模板跑模等现象,相对传统作φ48*3.5双钢管模板宽度比大马牙槎每边宽30cm,模板外侧约10mm处在砌体上打眼,或在灰缝处(1)标高,固定好后拉线检查;(2)线盒装填物稍高出线盒3~5mm,加紧后结盒四周与混凝土接槎处清爽;(3)如采用金属线盒,固定线盒高出墙面10~15mm,采用塑料线盒,高出墙面5~8mm(常规情况下在箍筋外留20mm),在模板加固时挤回,保证线盒与模板贴紧;为避(1)主体施工中线管出口留设于梁中,而上下方填充墙偏中留置,特别是厨卫间,(2)接口与线盒未对齐,线管在隔墙斜向埋设,对隔墙、填充墙质量产生影响。故主体施工前土建、安装要协调核对隔墙位置,确定线可以在砌体未开始砌筑之前,先安装线管、线盒,既保证了线管、线盒方正、排列(2)窗塑钢双玻窗、单玻窗。(3)门窗位置固定、格式、技术、性能要求等应符合建施、建筑设计说明要求。大于以下数值:门板12%,门扇8%,门樘18%,固定门樘的方法:视情况采用预埋木砖或用膨胀螺栓(在砼墙上)原木加工板应提前4个月制作,应集中加工,以便统一为角护樘子木片(距地面1.5m),门樘背面要起槽,以防卷曲,同时距宽边5mm起三角形灰口线,划线时应按设计高度,在立边下部两侧面划出下脚(称子口线)标高线(埋入楼地面的界线),在光面整平前,锯出2~3mm涂锯痕各一道,作为安装标高,做地面门扇在制作后,立即涂刷一遍清油,防止受潮变形,堆放(1)塑钢门窗的成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量,必须符合设计要求和GB478-8481产品标准,每批门窗附件应有出产合格证和出厂产品的需方验收记录,一般所用的窗型材壁厚宜不小于1.2mm,门型材壁厚不宜小于2mm,门窗的制作,对角线误差为2mm,氧化膜色彩一致,横竖框的结合处注上防水密封胶,下框的根据部及每隔1m间距处应有直径2mm的排水孔。(2)成品保护:应分类竖向整齐堆放在室,并用木板搁置,离地为10cm以上,保或悬挑钢管脚手架向下配合施工,预留洞口应比设计大25mm。阳角线尺寸保持一致,在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层应用膨胀螺栓或射钉将墙体连接件固定在结构上(墙体连接件的相隔距离应小于或等于500mm),窗在锁口位置,必须设置一连接件(一般采用外交错法布置)。条带软质胶带,填充水泥砂浆时防止窗框被挤变形及水泥砂浆硬化后产生裂缝(或用矿棉条或玻璃毡条分层堵塞。施工前应与业主商定)。外两次粉刷不应超过门窗框外3mm,但切记,框四周外留5~8mm,槽口填嵌密封胶,为此在框外粉刷时要预埋木条,粉后干燥度,含水量不超过5%,密封胶表面应平整,凹凸不超过1mm。门窗框和建筑物接触部位空腔至少要抹过2/3的水泥砂浆填充物,缝隙嵌填密实,距表层6~8mm,深度处就用防水密封油膏处理。(1)防火门有木质和钢质两种。(2)防火门的成品防火性能必须符合设计要求。(3)成品质量要求:1)金属构件一律采用电弧焊,焊缝要求不得有未熔化未焊透,气孔裂缝和烧穿等2)钢制防火门的门扇骨架,焊缝校正平直后,应符合门扇骨架门扇骨架弯曲度每米长度0.5mm。门扇吊架的对角线长度3mm。门扇骨架的平面外扭翘度4mm。(4)运输和保管:1)防火门扇运输时宜在板面用方木垫平绑扎,注意保护边缘和板面、防止重压、2)运输装卸时,应轻抬轻放,垂直堆放场不得参差不齐挤压。3)储存应竖直放在室通风干燥处,注意防潮。(5)防火门安装前必须有成品合格的出厂证明书,必须检查防火门的成品质量、符合设计要求和施工验收规规定后方可使用。必须检查预留洞(6)防火门安装应和门扇开启方向的墙面相平。(7)木制防火门的门框安装顺序同木门框安装,木制防火门的门扇安装应符合木门1)防火门应比安装洞口尺寸小于20mm左右,门框应与墙身连接牢固,空隙用耐2)防火门安装应注意平直,避免锯刨,若有不可避免的锯刨,锯刨面必须涂刷防火3)安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料两遍。4)防火门必须安装闭合器。5)钢筋砼防火门框的防火门扇,装入门框裁口时,应先将扇与框四周缝隙调整好,6)安装好的防火门,要严格保护,防止碰坏、擦伤。(1)粘贴保温层前基层处理:基层表面应清扫干净,充分湿润。(2)找坡、保温:1)采用1:6水泥焦渣进行找坡,加水拌成浆达到手握成团不散,然后全面找坡,2)采用70厚XPS板进行保温,传热系数K[W/(m.K)]=0.44。铺贴时表面应清扫(3)20mm厚1:3水泥砂浆找平。找平前,保温板上先洒少量水进行湿润,刷一道素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),必找平层应留分格缝,最大间距应小于6m,今以开间轴线为界留置宽度为15mm,砂(4)卷材防水层粘贴:C、先涂刷3厚SBS改性沥青防水涂料,待涂料充分干燥后,粘贴3厚SBS改性沥青防水卷材,在阴、阳角,突出物处边满刷油加贴一层卷材,求长边、短边相接不少10cm,不得空鼓,表面应平整整洁。(5)25厚1:2.5水泥沙浆保护层(非上人屋面)。采用25厚1:2.5水泥砂浆抹平压光1x1m分格,分格逢10mm宽密封胶嵌缝。(6)细石防水砼屋面(上人屋面)。40厚C20细石防水砼配4@200双向钢筋网,随打随抹光,设6000×6000分仓缝,缝上铺防水卷材宽200。下部干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆一道。要充分利用空间把装修工程和主体结构工程搭接施工,当地面上完成三层拆模就可插入地下室粗装修,砌砖,水电管道安装等。以及地下室填土等。当地面上完成10层后,经中间第一次验收签证后,便可以由下而上(或由上而下),进行砌外填充墙,粉刷,外墙外侧采用SLT酚醛防水保温板,门窗框制安紧随插入,包括各种特种门的订购和安装门框,最后当主体结构封顶后3个星期,经中间验收以从上而下(或向上)进行砌体施工,安门窗框。最后做楼地面,及外墙台阶散水道路,8.9.3装修工作前施工准备:(1)地面与基层处理(2)墙混凝土表面采用界面粘结剂,外墙采用界面粘贴剂(按质保书产品说明书使(3)检查门窗框位置是否正确(先立口),根据抹灰层厚度校正门窗平面与抹灰面层一致,木门框钉好保护木片,门墙之间的缝隙采用1:3水泥砂浆逐次分层嵌实,浇水养护,严禁空鼓裂缝,铝合金门窗安装后要及时贴好塑料保护膜,墙面阳角要粉2m高(4)抹灰工程应待上下水暖、天然气管,隔墙、保温层,门窗。窗台预埋管线,插(5)检查安装窗帘盒,通风口,墙面的管卡,支架等附墙,吊挂铁件等预埋位置,(6)抹灰前,必须将管道,接线盒、开关、配电箱、消防箱、穿越墙,楼板孔的沟槽等按1:3水泥砂浆或C30细石砼填筑密实,无裂缝空鼓。(7)墙面要贴灰饼,冲筋,找平要垂直,外墙阴角及窗,两侧面从上而下统一设20#铁丝找垂直,距墙面为20cm左右。要做样板间、样板块,经业主和监理鉴定验收满意后方可组织(9)贴保温板应事先是做好2个样板间,经监理、业主验收满意后投产。8.10水、暖、电安装安装工程是建筑工程必不可少的一部分,虽然不属于装修畴,但其质量好坏直接影响整个建筑装修效果。对于创优工程,安装除了要满足使用功能外,其观感效果也是评地下室安装是安装工程最重要的部分,安装专业多、相互影响集中,既是安装系统由于地下室未做吊顶,管道、电缆桥架、地下室通风管道相互交错,分布集中。要作到互不干扰、整体协调的效果,除了各专业部精心施工、作好专业本身质量外,还必须进行整规划,统一部署。所以,地下室开工前要先绘制综合布线图,推敲交叉处相互地下室管线部完后,核对地下室照明灯具是否被管道遮盖,将照明灯具移至无遮挡地下室给水管道:消防管道排列整齐,标志清晰,细部处理精致。成排电管共用支架明装:-p--p-喷淋管特别是走廊吊顶上方管线排布紧密,排列不当会出现风口不畅(两边管道影响软管断面)吊顶管线布置在开工前要统一规划,绘制综合布线图,推敲交叉处相互位置是否影响,综合考虑,将工艺细化。如此,则不但能保证施工质量,增加观感效果,还可提高管道施工节点清晰,标识清楚,与墙面、顶棚连接处理清爽细致。如下图:1)施工要求:2)卫生间给水排水管道:参考图例:配电箱安装底边距地1.5米,盘面平整,配电整齐,接线正确,PW、PN汇流安装开关安装底边一致距地1300mm,表面清洁无污染,部也可采用暗装避雷带,即采用屋面造型顶部钢筋作为避雷带。暗装避雷带不影响装饰效果,越来越被广泛使用。1)外墙铝合金门窗与栏杆防雷接地:根据规定,外墙金属门窗与金属栏杆需作防雷接地。主体施工前,应确定门窗与扶手接地位置与联结方式,在主体施工时将接地线引至预定位置。接地线一般利用主体结构钢筋,在主体施工时联接至到位。如主体施工时未预留接地线,或接地线预留与实际接联结点不一致,需在装修前在结构面层剔槽引至接地线上,不影响装修施工正常开展与装修效果。2)等电位联结:为降低建筑物不同部件间的电位差,消除自建筑外经电气线路和各种金属管道引入的危险电压,防止意外触电事故,外露金属管道、金属结构及电气结构外可导电部分均应作等电位联接,并与接地线相互连通。等电位联结时,不能影响装饰施工效果,外露部分必须制作精细,材质、颜色与装饰面层协调,与装饰相接处处理细致。8.11室外工程8.11.1出入口台阶与坡道本工程室外台阶使用花岗岩条石台阶,坡道采用共花岗石坡道。(1)、石材分块设计及加工:施工前,先对室外台阶石材进行分块设计,确定石材规格,委托加工。石材尺寸不仅要考虑建筑结构尺寸,还要考虑装饰面层厚度。主入口弧形台阶与花岗岩平台接槎处不规则石材尺寸计算要准确,以保证接槎质量。台阶所用块材按尺寸定制,平面宽可稍加长,立面比计算尺寸缩小约3~5mm,用于因平台上方有挑出结构,平台不会直接受到雨水冲击,故而平台花岗岩与墙面相交处不再留设明业沉降缝,即下方垫层分格断开,花岗岩采用密缝连接。同时,平台花岗8.11.2沉降缝:室外平台与室门厅接缝处接平,沿门洞口向外坡1%,以免积水。平台与门洞墙间设沉降缝,基层断开,面层块材间形成自然接缝。如下定要保证,300mm厚灰土垫层严格按照要求施工,以避免雨水浸泡时回填土沉陷,散水散水与外墙抹灰层间设20mm宽沉降缝,中间不连。分格缝每6米设置,垫层分隔缝宽20mm,断开厚度不小于垫层厚度2/3,沥青灌缝。沉降缝与分格缝所用木条做成楔形,表面刨光以利拆除。拆除时要掌握时间、精细第9章质量通病防止措施建筑工程质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。所以,抓好严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施为楼板模板厚度要一致,搁4、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100*100的垃圾出中孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口处出现夹渣现象,垃圾出口孔按下列要求留(1)柱、梁柱节点每根(处)留一个垃圾孔(2)楼梯板每跑留一个垃圾孔;(3)混凝土墙壁每3m留一个垃圾孔。钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I2、钢筋绑扎与安装:钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。保护层砂浆垫块厚度应准3、钢筋滚轧直螺纹的连接:丝扣磨损、不完整:牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过长;丝头的有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,允许误差=2P;钢筋丝扣没拧到位根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别,普通接头外露的完整螺纹牙数为2P4、钢筋保护层厚度大于40mm的构件,应对保护层采取防裂措施。对于钢筋保护层厚度大于40mm的梁、柱,保护层中必须设置附加钢筋网,钢筋网采用中4@200*200,附加钢筋网保护层厚度15mm,端部锚固长度统一取25mm。5、梁二排钢筋固定应符合下列要求:(1)一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。(2)分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者(3)梁面第一分隔距支座0.5m处设置,以后每增加3m设一处,同一面纵筋每跨不少于2处;(4)梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后每增加3m设一处,每跨不少于2当框架梁、柱纵筋较密,无法按图制作时,应做成焊接封闭环式箍筋,不得焊伤箍(1)禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙基础的钢(2)应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小振动器。新旧接缝围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm,应予填封。先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施为模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。温差收缩。预防措施为混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋(1).麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝再继续砌筑;日砌筑高度不应大于2.8m。由于在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂线过长而未能达到平直一致的要求;构造柱未按规砌筑。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。由于砌筑面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;水泥膏于3m,抗裂柱配不小于4φ12纵筋及φ6@200箍筋;压顶和抗裂柱纵筋搭接,锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗裂要求。属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽不宜大于10mm,也不宜小于5mm,切缝后宜采用空气压缩机具吹7、找平层每层抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度大于35mm时应有挂网等防裂防9、当建筑长度超过规设缝要求(以下简称超长建筑)时设计及施工应制订专门的抗③.无室外阳台的外窗台距室地面高度小于0.9m时,必须采用安全玻璃并采取可靠注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。外观不整洁:门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封a.裁划5~6mm厚的大块玻璃,人站在地上无法裁划,因而有时需脱鞋站

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