质量管控要点口袋书（屋面防渗漏）（2022版）

第一章规范应知条文 1 1 3第二章屋面防渗漏概述 41、常见屋面渗漏类型 42、开裂、渗水主要原因 53、施工控制要点 6第三章平屋面防渗漏做法 1屋面排水坡度 2屋面防水 83不锈钢泛水 4女儿墙 5屋面构件滴水线及鹰嘴施工 6设备基础 7水落口 8伸出屋面管道 9出屋面烟道 10排气孔墩台及防水收口设置 11排气孔入墙暗设做法 12屋面出入口 13分格缝防水 14分格缝嵌缝 15变形缝 第四章坡屋面防渗漏做法 1坡屋面防水构造 2檐沟和天沟 3檐口防水节点 内容屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防；对防水有特殊要求的建筑屋，应进行专项防水设计。屋面防水等级和设防要求应符合表3.0.5的规定。防水等级建筑类别设防要求I类重要建筑和高层建筑两道防水设防一般建筑一道防水设防卷材、涂膜屋面防水等级和防水做法应符合表4.5.1的防水等级防水做法I类卷材防水层和卷材防水层、卷材防水层和涂卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层注：在I级屋面防水做法中，防水层仅作单层卷材时，应符合有关单层防水卷材屋面技术的规定。每道卷材防水层最小厚度应符合表4.5.5的规定。防水等级合成高分子卷材防水高聚物改性沥青防水卷材聚酯胎、玻纤胎、聚乙烯胎自粘聚酯胎自粘无胎I类每道涂膜防水层最小厚度应符合表4.5.6的规定。防水等级防水等级聚合物水泥防水涂膜防水涂膜I类工31.高聚物改性沥青防水涂料的固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性；2.合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固体含量、低温柔性、不透水性、拉伸强度、断裂伸内容屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现应知内容防水与密封工程各分项工程每个检验批的抽检数量，防水层应按屋面面积每100m²抽查一处，每处应为10m²,且不得少于3处；接缝密封防水应按每50m抽卷材铺贴方向应符合下列规定：1.卷材宜平行屋脊铺贴；2.上下层卷材不得相互垂直铺贴。1.平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度应符合表6.2.3的规定；2.相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于43.上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的卷材类别搭接宽度合成高分子卷材胶粘剂胶粘带单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2+空腔宽高聚物改性沥青防水卷材胶粘剂自粘防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，在涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行，并应填写淋水试验记录。具备蓄水条件的檐沟、天沟应进行蓄水试验，蓄水时第二章屋面防渗漏概述1、常见屋面渗漏类型1)顶层顶棚同内墙壁交汇处内侧面层，在下雨天出现局部或条状潮湿、渗水珠，甚至滴水漏雨；2)屋面防水流淌、起鼓、开裂造成渗水；3)局部严重渗水；4)屋面水落口、天沟渗漏；5)出屋面结构根部渗漏水；6)保温层排汽不通畅，造成屋面潮湿、渗水；57)烟道、透气管根部渗水。2、开裂、渗水主要原因1)混凝土原材、防水原材等不符合标准；2)混凝土浇筑过程中，混凝土覆盖间隔时间过长，产生施工缝(冷缝);3)局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实4)屋面后浇带浇筑前垃圾、松散混凝土、积水等清理不干净；混凝土水灰比过大、膨胀补偿不够等；5)女儿墙、反坎等出屋面结构未与屋面结构板一起浇筑，根部不密实，施工缝渗水；6)气候变化引起热胀冷缩，使防水层起鼓开裂；7)屋面管道与预留洞口之间填塞的细石混凝土等与结构板胀缩后出现孔隙，造成渗水；8)防水材料因屋面开裂而扯裂，导致漏水；9)檐口、泛水、变形缝、水落口等节点处理不到位，偷省工序，容易造成节点防水开裂渗水；10)整体保温层如发泡砼保温施工过快，内含水分未全部排干即施工防水层，造成屋面板潮湿；611)施工速度过快，涂膜防水未多遍薄涂，造成流淌堆积、表干内湿，质量不合格造成渗漏；12)防水收口处理不规范，造成渗漏。3、施工控制要点1)屋面工程施工前，应针对施工图中的细部构造及有关技术要求做好详细策划，并对班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施和成品保护措施；2)防水层所用的材料应有合格证及质检证明，确保其质量符合技术要求；3)屋面工程施工前，应对屋面钢筋砼结构板做一次蓄水实验，时间不少于24小时；4)防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行蓄水试验，时间不少于24小时；防水保护层或屋面面层也应进行蓄水试验。5)出屋面结构应与屋面板结构一起浇筑；6)防水施工要严格控制质量，分层铺贴分层涂抹，节点施工要注意用涂膜防水材料进行处理，确保细部防水的76)要求分格缝应用油膏嵌填密实。分格缝尺寸要求混凝土面层不大于3×3m(建议),砂浆面层不大于1×1m,采用后切缝时，应在终凝48h内完成切缝工作。第三章平屋面防渗漏做法1)屋面防渗以排为主，以防为辅。先通过合理设坡将雨水尽快排走，再利用防水构造做法防止渗漏。2)屋面主坡采用2%的坡度，倒置式屋面为3%,副坡为1%,主副坡结合。3)一个排水区域雨水口不少于2个，雨水管间距10-124)单个雨水口的汇水面积≤150m²且屋面雨水口不应小于82屋面防水1、正置式屋面防水构造1)结构找坡时不应小于3%,材料找坡时宜为2%;2)宜采用水泥砂浆找平层，当结构层为现浇混凝土整体板时，厚度为15~20mm;3)大面积防水施工前，对防水薄弱部位应加铺一层卷防水保护层_防水卷材(双层)防水基层找平层找坡做法保温层隔汽层结构板2、控制要点1)屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在混凝土浇筑时原浆收光压平。92)屋面施工前，要进行24小时结构蓄水实验，找到结构漏点并对渗漏处进行修补。3)防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行24小时蓄水实验，屋面最高处蓄水深度30~50mm。1.2倒置式屋面防水构造1、工艺方法：蓄水试验→基层处理→找坡层→找平1)结构找坡时不应小于3%,材料找坡时宜为2%;2)宜采用水泥砂浆找平层当有整体或块状材料保温层时，厚度为20~25mm;3)大面积防水施工前，对防水薄弱部位应加铺一层卷保护层保护层找平层找坡层结构层2、控制要点1)屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在混凝土浇筑时原浆收光压平。2)屋面施工前，要进行24小时结构蓄水实验，找到结构漏点并对渗漏处进行修补。3)防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行24小时蓄水实验，屋面最高处蓄水深度30~50mm。3不锈钢泛水1、工艺方法：1)在卷材收头处理到位后，弹线定位，分段安装不锈钢泛水，泛水钢板厚度不小于1.2mm,泛水立面高度80mm,顶面出墙宽度80～100mm,底面距屋面高度不小于2)泛水采用不锈钢钉固定，钉距300～350mm。不锈钢板接缝采用平接满焊并打磨抛光，转角处45°割角拼接。3)不锈钢与墙面交接处填嵌耐候密封胶。113、控制要点不锈钢泛水固定牢固，出墙面厚度一致，表面及接缝平整严密、无打磨痕迹，胶缝宽窄一致、平整光滑。4女儿墙1、工艺方法：确定防水收头标高→铺贴附加层→铺贴防水卷材→防水收头密封处理→保护层及保温层施工。1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严；涂膜收头用防水涂料多遍涂刷。2)低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶3)砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应做滴水处4)高女儿墙可在高于建筑面层250mm处预留凹槽，卷材压入此凹槽内收头，凹槽上部的墙体要做防水处理。2、控制要点1)女儿墙应同屋面结构一同浇筑；2)防水收头位置密封严密，且收头位置必须高于成活5屋面构件滴水线及鹰嘴施工1、工艺做法1)屋面女儿墙压顶、泛水沿、排风道顶盖、雨篷等均要根据设计图纸要求设立2%-5%排水坡度，将雨水有组织的2)屋面女儿墙压顶、泛水沿、排风道顶盖、雨篷下面等宜采用塑料成品，设立10×10mm滴水槽，或采用成品清水线制作鹰嘴，鹰嘴内外高差相差15～20mm。2、控制要点滴水槽距压顶外沿20~30mm。6设备基础1、工艺方法1)设备基础与结构层相连时，防水层应包裹设备基础的上部，并应在地脚螺栓周围作密封处理。2)在防水层上放置设备时，防水层下应增设卷材附加层，必要时在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于2、控制要点与结构相连的设备基础宜同屋面结构板一同浇筑。7水落口1、水落口(横式)防水构造标高复核→基层表面清理、修整→基层处理剂→附加层→嵌填密封材料→防水层→清理与检查修理→收口处1)水落口杯上口的标高应设置在女儿墙根部，屋面排水向水落口处找坡。2)防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘接牢固。3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层下应增设涂膜附加层，厚度不应小于2mm。4)水落口杯与基层接触处四周预留20mm、深20mm的凹槽嵌填防水密封材料。2、控制要点水落口下部标高控制，水落口周围的卷材防水必须采用满粘法，封闭严密。2、水落口(直式)防水构造1、工艺方法：基层表面清理、修整→基层处理剂→附加层→嵌填密封1)水落口杯上口的标高应设置在屋面最低处，屋面排水向水落口位置找坡。2)防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并采用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。4)水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2、控制要点水落口杯口防水必须满粘，封闭严密。屋面排水向水落口处找坡坡度满足要求。8伸出屋面管道1、工艺做法1)出屋面管道宜设混凝土墩台保护，屋面防水卷材泛水高度250mm,收头处采用金属箍锁紧，墩台高度应高于泛水高度50mm,厚度50mm,顶部凹槽内用防水密封膏封2)屋面结构施工时，宜预留带止水翼环的套管(或二次开洞后安装套管),套管上口高出屋面完成面500mm,下口与楼板底平齐，当设计无要求时，对于小管径管道，套管管径应比管道管径大30mm,对于大管径管道，套管管径应大于管道外径50mm,浇筑楼板混凝土时，套管两端应用胶布等密封，避免堵塞。安装管道时，应注意管道居套管中心，并临时固定。管道与套管之间的缝隙用聚氨酯发泡塞严，上面用密封胶封口。3)管道根部四周应增设附加层，宽度和高度应不小于250mm。在防水材料套管处上翻防水卷材，收口顶部用金属箍扎紧固定，并用密封胶封堵。4)墩台与屋面交界处按屋面做法施工保护层和饰面层设20mm宽伸缩缝，打耐候密封胶。环箍机械固定密封胶细石混凝土密封胶向外放坡2、控制要点1)管道泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm;2)卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。9出屋面烟道1、工艺做法1)出屋面道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑。壁厚不小于100mm,内配Ø6@100双向钢筋2)应保证道壁混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽(深30mm、宽50mm),其高度应高于屋面饰面3)屋面找平时须将排气道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。4)道壁与屋面相交的阴角处必须增加防水附加层，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸不小于300mm(倒置屋面应考虑保温层厚度)。5)防水层须上翻300mm,防水层上压1mm厚铝合金压条并用水泥钉@600固定在混凝土腰线处，钉头密封胶封6)按屋面做法施工保护层和饰面层，其与套管间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。7)防水层外施工防水保护层。具体见前页。8)按屋面设计要求施工保温层，保温层在女儿墙根部应上翻。成品无动力风帽成品无动力风帽密封膏封严内衬玻璃纤维网格布附加一道防水层，两侧搭接长度300mmR100水泥砂浆圆角20厚1:2.5水泥砂浆相道井2、控制要点1)烟道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑。2)烟道顶面留置不小于2%的排水坡度，防止雨水集10排气孔墩台及防水收口设置1、工艺做法放线定位→支防水台模板→拆模及修补→面层防水1)排气孔纵横通齐布置，间距≤6m布置一个，每30m²不少于一个。2)排气管防水收口部位采用金属管箍固定，防水弹性密封胶封闭。防水收口做法同伸出屋面管道防水收口做法。3)排气孔外包C25细石混凝土墩台保护，墩台高于泛水收头50mm,宽度超出排气孔周侧各50mm,墩台可选用方形、圆形、多边形、花瓶形等形状，根部采用1:2.5水泥砂浆抹45°八字脚，脚宽100mm。。4)墩台与屋面装饰面层交界处设20mm宽分隔缝。5)管道应居护墩中心，同类型、相近规格的护墩高度应基本一致成排成列防水层保温层找平层结构层2、控制要点防水台定位及尺寸，防水台与排气管结合处防水处11排气孔入墙暗设做法1、工艺做法放线定位→竖向排气管预埋→水平排气管定位安装→水平排气管与竖向排气管密封连接1)测量放线。对屋面排气系统中横向水平排气管及纵向水平排气管的布设位置分别进行测量放线，纵横向水平排气管相互垂直、贯通，同一方向相邻两道水平排气管的间距不大于6m。根据测量放线结果确定竖向排气管的布设位置和布设数量。水平排气管与竖向排气管均为PVC管，管径为50mm左右。2)竖向排气管预埋。女儿墙钢筋绑扎后，在相应位置绑扎固定好竖向排气管，竖向排气管上下两端均连接直接弯头，方便与水平排气管连接。浇筑混凝土，完成竖向排气管的预埋工作。3)水平排气管定位安装。按照测量放线位置将水平排气管敷设于找坡层内。纵横向水平管通过多个四通管连接，形成一个贯通的排气管网。水平排气管上沿圆周方向布设排气圆孔，排气圆孔直径为5mm～8mm,相邻两组排气圆孔间距为10cm左右，为防止排气圆孔在施工过程中被堵塞，可在排气圆孔外侧缠绕一圈密目网格布。4)水平排气管与竖向排气管密封连接。将水平排气管的两端与相对应的竖向排气管通过直角弯头密封连接。女儿墙排气孔处做好防水处理，防水层高度不低于屋面完成面300mm。为防止雨水等流入竖向排气管，在竖向排气管的排气口处密封连接直角弯头，使出气口向下，或者在前面安装防雨百叶。保护层保护层防水层找平层保温层找坡层防水层女儿墙排气搁孔2、控制要点竖向排气管在墙体预埋时，确保位置准确，端口封堵12屋面出入口1、工艺做法1)屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙台阶，防水层收头应压在混凝土踏步下。2)防水找平层在阴角处做半径不小于100mm的圆角圆弧角。3)在反坎防水层外施工防水保护层：防水灰浆二道，内衬玻璃纤维网格布。玻璃纤维网格布待第一道防水灰浆固化后敷设，并及时涂刷第二道防水灰浆。待涂膜完成固话后，分层进行抹灰作业，并竖向每1m留设分隔缝。抹灰完成后，及时洒水并覆盖薄膜养护，养护7天。踏步防水附加层基层墙体基层墙体防水收头大样(其他节点均可参考)2、控制要点1)反坎与屋面相交的阴角处必须增加防水附加层，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸不小于300mm(倒置屋面应考虑保温层厚度)。2)反坎应尽量与屋面混凝土一次浇成；如若施工有困难则必须保证反坎浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。3)按屋面设计要求施工保温层，保温层在反坎根部应上翻，防水收头处打密封胶。按屋面做法施工保护层和饰面层，其与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。1、工艺方法：分格缝图纸深化→基层处理→分隔缝放线→檩条(或硬质材料)冲筋固定→钢筋绑扎→浇筑混凝土→抹平压光→表面修饰及养护。1)根据屋面的设计坡度进行图纸深化，绘制找坡图和分格图，分格缝间距不应大于6m,有天沟时，在天沟两侧150-200mm处应留设一道伸缩分格缝。2)按分格图弹线。拉水平控制线，采用砂浆按照坡度固定檩条(或硬质材料),位置设置在分格缝及分水岭集水线处，灰饼间距1.5m-2m,设置在冲筋围成的区域内，保证坡度准确。3)每跨内进行钢筋绑扎，各跨之间钢筋必须断开，钢筋间距不得大于200mm。4)混凝土浇筑完成后，进行养护及成品保护。2、控制要点：1)屋面上返梁、设备基础等构件根部均应设置分隔2)面层与女儿墙之间的分隔缝可在面层施工时先用挤塑板填充，待面层施工完成后将挤塑板取出，嵌填弹性密封材料。1、耐候胶嵌缝1、工艺方法：分隔缝清理→填充泡沫棒→粘贴美纹纸→打胶→清理修整1)用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽；2)填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%,泡沫棒嵌填深度不小于10mm,碾压后表面低于面层不小于9mm;3)打胶前在缝槽两侧贴美纹纸防止污染面层；4)缝壁涂刷基层处理剂，待其表干后，用胶枪把耐候胶均匀挤入缝内，用专用工具或用手指蘸水捋光、顺平；5)胶层厚度应为5～6mm,胶面低于面层2～3mm,表面应呈凹弧形，十字交叉处形成“X”形；6)打胶完成后取下美纹纸，裁割清理砖缝处溢胶。2、控制要点打胶密实平整、连续饱满、光滑无气泡、牢固无开裂、边沿整齐。2、聚氨酯砂浆嵌缝1、工艺方法：分隔缝清理→填充泡沫棒→粘贴美纹聚氨酯涂料封闭→清理修整1)分格缝侧壁均匀薄涂一遍聚氨酯，表干后将嵌缝砂浆嵌入缝槽并略高于表面，用嵌缝工具沿一个方向抹压密实，表面压平、压光；2)砂浆层厚度应为10～15mm,表面低于面层2~3mm,表面应呈凹弧形，面层初凝后，涂刷一道聚氨酯涂料封闭2、控制要点嵌填应密实平整，粘结牢固无开裂，边沿整齐。3、橡胶条嵌缝1、工艺方法：分隔缝清理→填充泡沫棒→涂刷胶粘剂→压入橡胶条→清理修整1)按缝宽选用或加工耐候性、弹性好的橡胶条，宽度2)背衬泡沫棒嵌填深度为橡胶条厚度加2~3mm;3)用刷子将专用胶粘剂均匀涂刷缝壁后，用压轮将橡胶嵌缝条压入缝槽内使其与缝壁连接紧密，表低于面层2～3mm,十字交接处应45°裁割拼接；2、控制要点橡胶条嵌填必须连续、与缝壁粘结紧密、牢固、无开15变形缝15.1竖缝构造做法1、工艺做法基层处理休整→变形缝内填充材料→防水缝盖板1)基层处理后，在变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料。2)等高变形缝中，卷材应满贴铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，中间应尽量向缝中下垂，并在其上部放置聚苯乙烯泡沫棒，再在上部覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。顶部加扣混凝土或金属盖板，以盖板中心为分水线向两侧找5%坡度，盖板两侧下口应作鹰嘴。3)高低跨变形缝中，首先低跨防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。4)变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不小于250mm。聚乙烯圆棒金属盖板0052≥2、控制要点变形缝处防水高度不小于250mm。15.2竖缝改平缝构造做法1、工艺做法浇筑反坎→缝内基层清理与填塞→二次找坡1)浇筑反坎。出屋面反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。与屋面同时进行第一次闭水试验及结构修补。2)缝内基层清理。把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净。3)缝间填塞。屋面变形缝内的空隙，应先用保温板作衬并固定好，再用沥青麻丝将缝隙塞紧，外面用密封胶封口，在密封胶和一侧反坎上铺塑料泡沫板作浇筑盖板的底模4)二次浇筑盖板。二次浇筑100厚C20浇混凝土盖板，盖板内配φ6@150双向钢筋。5)找平层及圆角。反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径≥50mm的圆角。6)面层找坡。盖板顶部面层找不小于2%的坡度。吕滴水线层，两侧搭接R50水泥砂浆圆角凝土板ø6双向@150学岩棉(A级不燃)2、控制要点1)变形缝泛水高度不低于250mm;2)混凝土盖板顶部向两侧找2%的坡。15.3高低缝改平缝构造做法工艺做法处理→防水保护层→平缝处理1)浇筑反坎。出屋面反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。与屋面同时进行第一次闭水试验及结构修补。2)缝内基层清理。把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净。3)缝间填塞。屋面变形缝内的空隙，应先用保温板作衬并固定好，再用沥青麻丝将缝隙塞紧，外面用密封胶封口，在密封胶和一侧反坎上铺塑料泡沫板作浇筑盖板的底模4)二次浇筑盖板。二次浇筑100厚C20浇混凝土盖板，盖板内配φ6@150双向钢筋。5)找平层及圆角。反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径≥50mm的圆角。6)防水附加层。反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各≥300mm。7)防水层。须在基层干燥且验收合格后施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上反用压条固定在反坎上。8)刚性保护层及饰面层。按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和层饰面层与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。9)打密封胶。在防水压条及固定钉周边打满密封胶。10)抹灰保护层。在反坎防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并与反坎顶部平齐11)封堵盖板下部。掏出盖板下部与反坎间的塑料泡沫板，用沥青麻丝填塞缝隙并用密封胶封面。12)严寒、寒冷地区在顶盖上增加一层保温。防水保护层防水保护层滴水线卷材上包收头室外岩棉(A级不燃)防水收头(密封膏封严)室内15.4转角缝构造做法1、工艺做法屋面竖缝改平缝→转角盖板固定→外墙顶部扣板固定→扣板密封处理1)竖向转角处采用端头专用金属盖板。2)金属盖缝板应为不锈钢板，厚度为1.2mm。3)各层盖板采用上盖下的方式，施工顺序为由下至上。4)转角