DB43∕T 857-2014 无毛羽竹浆粘胶纤维袜

ICS59.080.30W63DB43DB43/T857—2014无毛羽竹浆粘胶纤维袜2014-01-13发布2014-03-01实施湖南省质量技术监督局发布IDB43/T857—2014前言 Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类 6试验方法 7判定规则 8产品标识、包装、运输、贮存 DB43/T857—2014本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由湖南莎丽袜业股份有限公司提出。本标准由湖南省纺织行业管理办公室归口。本标准起草单位：湖南莎丽袜业股份有限公司、湖南省纤维检验局/国家苎麻产品质量监督检验中本标准主要起草人：李丽莎、蒋敏、刘晋夫、周娟、汤静、熊海鹰、张曦。DB43/T857—2014无毛羽竹浆粘胶纤维袜本标准规定了无毛羽竹浆粘胶纤维袜（以下简称无毛羽竹纤维袜）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、判定规则及产品标识、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定无毛羽竹纤维袜的品质，无毛羽竹纤维袜分薄袜（竹浆粘胶纤维含量≥65%，竹浆粘胶纤维和棉纤维的总含量≥90%）和厚袜（竹浆粘胶纤维含量≥65%，竹浆粘胶纤维和棉纤维的总含2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250评定变色用灰色样卡GB/T251评定沾色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T4856针棉织品包装GB/T5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度FZ/T01053纺织品纤维含量标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。竹浆粘胶纤维bamboopulpviscosefiber是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再加入适量石油提取物经湿法纺丝制成的再生纤维素纤DB43/T857—2014维,简称竹浆粘胶纤维。其制作加工过程与其它粘胶纤维相似。无毛羽纱Non-pillingbamboofiberyarns指利用喷气纺纱设备加工而成的纱，具有比普通环锭纺纱方法生产的纱明显少很多的毛羽特征。薄无毛羽竹纤维袜thinnon-pillingbamboovioscosefibersock（薄袜）以18.5tex及以下(32s及以上）的竹浆粘胶纤维与棉混纺无毛羽单纱（竹浆粘胶纤维含量≥70%）为主原料，与弹性纤维或其它加固纤维编织而成的袜子。其竹浆粘胶纤维含量≥65%，竹浆粘胶纤维和棉纤维的总含量≥90%。厚无毛羽竹纤维袜thicknon-pillingbamboofibersock（厚袜）以2根及以上、18.5tex及以下(32s及以上）的竹浆粘胶纤维与棉混纺无毛羽单纱（竹浆粘胶纤维含量≥70%）为主原料，与弹性纤维或其它加固纤维编织而成的袜子。其竹浆粘胶纤维含量≥65%，竹浆粘胶纤维和棉纤维的总含量≥90%。4产品分类无毛羽竹纤维袜按其厚薄分为薄袜、厚袜；按适用性分为：男袜（袜号24～30）、女袜（袜号14~5要求5.1要求内容要求分为外观质量和内在质量两个方面，外观质量包括规格尺寸、表面疵点。内在质量包括直向延伸值、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味、可分解致癌芳香胺染料等指标。5.2分等规定5.2.1无毛羽竹纤维袜的质量定等以双为单位，分为一等品、合格品。低于合格品者定为不合格品。5.2.2无毛羽竹纤维袜内在质量按批评等，外观质量按双评等，两者结合并按最低品等定等。5.3外观质量要求5.3.1无毛羽竹纤维袜各部位名称见图1～图2。DB43/T857—2014说明：1——袜底（底长2——脚面；3——袜面。a提针起点；b踵点（袜跟圆弧对折线与圆弧的交点c提针延长线与袜面的交点。图1无毛羽竹纤维袜各部位名称说明：1——总长；2——口高；3——口宽；4——筒长；5——跟高。图2无毛羽竹纤维袜各部位名称5.3.2规格尺寸及分等规定见表1。表1规格尺寸及分等规定单位为厘米≥≥-2.0DB43/T857—20145.3.3表面疵点见表2。表2表面疵点节限许处处歪角：允许粗针1针，中针2针，细针3针。轻歪角：允许粗针3针，中针4针，细针5齐同一双允许4级，同一只袜头、袜跟与长短不一注3：疵点程度描述：轻微——疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看DB43/T857—20145.4内在质量要求5.4.1直、横向延伸值及分等规定见表3。表3直、横向延伸值及分等规定单位为厘米≥≥-1.5-2.0-2.0-2.5厚袜检验直向和横向延伸值；薄袜检验横向延5.4.2内在质量其他要求见表4。表4内在质量其他要求），6试验方法6.1抽样数量6.1.1外观质量按交货批，分品种、色别、规格（规格尺寸及公差、表面疵点）随机采样2%～3%，但不少于15双（含内在质量检验试样）。DB43/T857—20146.1.2内在质量按交货批，在外观质量检验试样中随机采样不低于5双。6.2外观质量检验条件6.2.1一般采用灯光照明检验。用40瓦青光或白光日光灯一只，上面加灯罩，灯罩于检验台面中心垂直距离50㎝±5㎝或在D65光源下。6.2.2如采用室内自然光，应光线适当，光线射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。6.2.3检验时产品平摊在检验台上，检验人员应正视产品表面，如遇可疑疵点涉及到内在质量时，可仔细检查或反面检查，但评等以平铺直视为准。6.2.4检验规格尺寸时，应在不受外界张力条件下测量。6.3试验准备与试验条件6.3.1试验样品不得有影响试验准确性的疵点。6.3.2试验室温湿度要求，应符合GB/T6529要求。6.4试验项目6.4.1规格尺寸试验6.4.1.1试验工具：量尺，其长度应大于试验长度，精确至0.1㎝。6.4.1.2试验操作：测量袜底长时，将袜子平放在光滑平面上，以量尺对袜子踵点和袜尖的两端点进行测量。6.4.2直向、横向延伸值试验6.4.2.1试验仪器试验仪器包括：a）电动横拉仪：标准拉力25N±0.5N，扩展标准拉力为33N±0.65N；移动杠杆行进速度为40㎜/移动杠杆行进速度40㎜/s±2㎜/s。标准拉力25N±0.5N，扩展标准拉力为33N±0.66.4.2.2试验部位a）袜口横向延伸部位：袜口中部。b）袜筒横向延伸部位：加底袜在袜筒加跟部位的跟高下1㎝处测量。单底袜在筒长中间部位测量。c）袜底直向延伸部位：距袜尖1.0㎝处至过袜子踵点与袜底垂直线处。6.4.2.3试验操作6.4.2.3.1用扩展标准拉力测试无毛羽竹纤维袜。6.4.2.3.2无毛羽竹纤维袜底长直向拉伸试验：将拉伸仪的两夹头分别夹持袜尖下1.0㎝处和过袜子踵点与袜底垂直线处，测定其拉伸值。6.4.2.3.3试验时如遇试样在拉钩上滑脱情况，应换样重做试验。6.4.2.3.4计算方法(结果保留整数)：按式（1）计算合格率。……………………DB43/T857—2014A—合格率，%；n—测试合格总处数；N—测试总处数。6.4.3甲醛含量试验按GB/T2912.1规定执行。6.4.4pH值试验按GB/T7573规定执行。6.4.5异味试验6.4.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行，检出限为20mg/kg。6.4.7色牢度试验6.4.7.1耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。6.4.7.2耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922规定执行，剪取袜底部位。6.4.7.3耐耐唾液色牢度试验按GB/T18886规定执行。6.4.7.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行，剪取袜底部位，只做直向。6.4.7.5耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008规定执行，试验条件按方法A(1)执行。6.4.8色牢度评级按GB250及GB251评定。6.4.9纤维含量试验6.4.9.1按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、FZ/T01095等规定执行。6.4.9.2试验部位：通常剪取脚面部位。对脚面部位编制结构复杂或提花花型的不对称而难以取样的产品，根据实际情况协商后确定具体取样方案，但应注明。7判定规则7.1检验结果的处理方法7.1.1外观质量以双为单位，凡批不符品等率超过4.0%以上或破洞、漏针在2.0%以上者，判定为批不合格。7.1.2.1直、横向延伸值以测试5双袜子的合格率达80%及以上为合格，在一般情况下可在常温下测试。如遇争议时，以GB/T6529规定的标准大气下测试数据为准。DB43/T857—20147.1.2.2内在质量其它要求符合表4要求为合格。7.1.2.3内在质量按7.1.2.1、7.1.2.2要求，全部指标合格者,判该批产品内在质量合格。其中有一项及以上指标值不合格，判定该批产品不合格。7.2.1检验时任何一方对检验的结果有异议，在规定期限内对有异议的项目可要求复验。7.2.2复验数量同初验时数量。7.2.3复验结果按7.1规定处理，以复验结果为准。8产品标识、包装、运输、贮存8.1产品标识8.1.1产品标识按GB