T∕JCJJ 124-2026 建筑非承重墙体自保温轻质混凝土应用技术规程_第1页
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文档简介

中国建材工业经济研究会发布建筑非承重墙体自保温轻质混凝土应用技术规程根据《中国建材工业经济研究会标准管理办法(2020年)》的要求,针对目前我国各地广本标准的主要技术内容是:1、总则;2、术语;3、分类与标记;4中材绿建(北京)建筑节能技术有限公司本标准参编单位:中洁环境科技集团(西安)有限公司中洁建设工程(西安)有限公司绿聚能居建筑工程(西安)有限公司绿聚能居(南通)建筑科技有限公司陕西建工(安康)新型建材有限公司中核(西安)工程设计有限公司本标准主要起草人员:冯晓宏李晨鲁佳晨王子薇陈筝姚望金瑞灵岳鹏张妍李昊魏文浩孙晓瑜刘兆新陈红丽刘娟妮王强刘涛李江祁天理邵振兴崔国游张晶李亚丽王文辉蒋青峰吉怀举高锐李川东周子渊冯艳艳倪小兵冯星王凯候彤邱佳超姚甜谢大锋邓若愚李振威赵红元何心本标准主要审查人员:郭晓武崔源声王新民杨利民杨晓东王艳丽齐洪春1总则 1 2 22.2符号 33基本规定 4 5 5 5 6 7 75.2配合比设计 8 9 6.1一般规定 1 16.3节能设计 7.1一般规定 20 8.3自保温轻质混凝土非承重墙体验收 24 1 2 2 3 44PerformanceRequireme 54.1Self-insulatingLightweightC 54.2Self-insulatingLightweightCo 54.3Self-insulatingLightweightConcreteNon-load-beari 6 7 7 85.3ProductionPreparation 9 16.2StructuralDesignofWal 1 7.2TemplateandReinforcementEnginee 7.3TemplateAcceptance 7.4ConstructionofSelf-insulatingLightweightConcreteWal 7.5MaintenanceandP 8QualityInspectionaraAc 208.1QualityInzpectionofRaw 208.2QualityInspetionofSelf-insulatingLightwe 208.3AcceptanceofSelf-insulatingLightweigh 21ExplanationofWordinginThisSpecificat 23 24ExplanationofProvision 11总则1.0.1为规范建筑非承重墙体自保温轻质混凝土材料的工程应用,确保工程施工质量,做到安全可靠,技术先进,经济合理,制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度不大于8度、建筑高度不大于100米的工业与民用建筑、近零能耗建筑、农房和设施农业建筑中采用自保温轻质混凝土作为非承重墙体材料及墙体的制备,设计,施工和质量验收。1.0.3建筑非承重墙体自保温轻质混凝土的应用除应遵守本规程外,尚应符合国家、行业现行有关规范、标准的规定。2由废弃混凝土、瓦砾、砖块、石膏、灰浆等建筑垃圾固体废弃物经破碎、筛分后形成的含一定的硅质和钙质成分的固体材料。由水泥和粉煤灰等材料配制而成,用于生产自保温轻质混凝土的一种添加剂。由自保温轻质混凝土添加剂、胶凝材料、再生材料、生土、掺合物和外加剂等材料配用于生产自保温轻质混凝土的各种粉煤灰陶粒、黏土陶粒、珍珠岩等材料。在建筑现场支设模板,采用自保温轻质混凝土直接浇筑、养护而成,具有一定保温效2.1.7自保温轻质混凝土块Se1f-insulatinglightweightconcreteblock由自保温轻质混凝土采用模具浇筑制作成型,经切割而成的块状砌体材料。自保温轻质混凝土硬化后,单位体积内自保温混凝土固体颗粒的烘干质量。自保温轻质混凝土拌合物经振实后,单位体积内自保温混凝土混合料(包括固体颗粒、水和空气)的总质量。32.2符号P=—自保温轻质混凝土设计干密度;S₂自保温轻质混凝十养护28d后,各基本组成材料的干物料总量与成品中非蒸发物总量所确定的质量系数;PE.自保温轻质混凝土按配合比各组成材料计算的湿密度;Acc自保温轻质混凝土拌和物的实测湿密度。3基本规定3.0.1自保温轻质混凝土按使用部位可分为内墙用自保温轻质混凝土和外墙用自保温轻质混凝土,内墙用符号GEHNW表示,外墙用符号用GEHW表示。3.0.2自保温轻质混凝土按性能指标的等级划分和符号标识应符合表3.1.2的规定。表3.1.2自保温轻质混凝土的等级划分内墙(GEHNW)外墙(GEHW)抗压强度干密度导热系数3.0.3自保温轻质混凝土非承重墙体应采用以下方式进行标记,参数无要求府可缺省。示例:GEHW-A.05-25-W15-300-6000-2450——表示干密度等级A05、强度等级C05、吸水率等级W15、厚度300mn、长度6000mm、高度2450mm的自保温轻质混凝土外墙墙体。54性能要求4.1.1自保温轻质混凝土拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动性,不得泌水,其性能应满足工程设计和施工要求。4.1.2自保温轻质混凝土拌合物的湿密度允许偏差为±50kg/m³,拌合物静置1h的湿密度较初始值增加不应大于50kg/m³,检验方法按现行行业标准《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341执行。4.1.3自保温轻质混凝土拌合物的坍落度、扩展度和凝结时间应符合表4.1.3的规定,坍落度和扩展度的试验按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080执行,凝结时间的试验按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ70执行。表4.1.3自保温轻质混凝土的拌合物性能坍落度(mm)扩展度(mm)凝结时间(H)指标要求≤24小对或满足施工要求4.2.1自保温轻质混凝土的干密度应符合表4.2.1的规定,干密度的试验按现行行业标准《泡沫混凝表4.2.1白保温轻质混凝土的干密度等级标准值(kg/m³)4.2.2自保温轻质混凝之的强度等级应符合表4.2.2的规定,抗压强度的试验按现行行业标准《泡沫表4.2.2自保温轻质混凝土的强度等级强度等级抗压强度4.2.3自保温轻质混凝土在干燥条件下的导热系数应符合表4.2.3要求,导热系数的试验按现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T266执行,其允许误差应不大于5%。表4.2.3自保温轻质混凝土的导热系数导热系数等级导热系数λ(W/mK)6质量损失率(%)强度损失率(%)4.5自保温轻质混凝土非承重墙体4.3.1自保温轻质混上非承重墙体不应有影响构件性能和使用功能的尺寸偏差,截面尺寸偏差不75.1.1水泥宜采用强度等级为42.5级及以上等级,其性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》5.1.2自保温轻质混凝土用细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJT241的规定。5.1.3掺合料宜选择建筑固废微粉、粉煤灰、矿渣微粉、钢渣粉、脱硫石膏等材料,其性能指标应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBT1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GBT20491和《用于水泥中的工业副产石膏》GB/T21371的规定。5.1.4骨料宜选用陶粒、膨胀珍珠岩等材料,其性能指标应分别符合国家现行标准《粉煤灰陶粒和陶砂》GB2838、《膨胀珍珠岩》JCT1042、《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》GBT17431.1的规定。5.1.5自保温轻质混凝土用外加剂应与其他原材料具有良好的相容性,且应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB/T8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。5.1.6自保温轻质混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的要求。5.1.7自保温轻质混凝土用其他矿物掺合料应符合国家现行标准现行国家标准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的有关规定,并应在使用前进行试验和检验,确认符合自保温轻质混凝土质量要求时方可使用。5.1.8自保温轻质混凝土用再生材料的性能应符合表5.1.9的规定,试验符合国家现行标准《建设用砂》GB/T14684、《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。氯离子含量(%)硫化物及硫酸盐含量(%)内照射指数I外照射指数I5.1.9当自保温轻质墙体内需要布置钢筋时,钢筋应经过防腐处理,并应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定。5.1.10自保温轻质墙体施工用金属拉结件应采用不锈钢或者经过表面防腐处理的金属,且应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。5.1.11自保温轻质墙体模板工程中使用的模板应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定,脱模剂应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T949的规定。85.2配合比设计5.2.4总掺合料的掺量宜小于60%,其中粉煤灰的单掺量宜小于45%,矿渣的单掺量宜小于50%,钢5.2.61m³自保温轻质混凝土中料浆总体积V₁(包含水泥、掺合料、骨料和水)可按公式(5.2.6)pc——水泥密度(kg/m³);Pm——掺合料密度(kg/m³);95.2.7计算出的自保温轻质混凝土配合比必须通过配制予以调整,并按下列步骤进行:1以计算的自保温轻质混凝土配合比为基础,再选取与之相差±10%的相邻两个水泥用量,用水量不变,掺合料相应适当增减,分别按三个配合比拌制自保温轻质混凝土拌和物。测定拌和物的流动度,调整用水量,以达到要求的流动度为止;2按校正后的三个自保温轻质混凝土配合比进行试配,检验自保温轻质混凝土拌和物的流动度和湿密度,制作确定自保温轻质混凝土抗压强度标准值的试块,每种配合比至少制作两组;3试块标准养护28d后,测定自保温轻质混凝土抗压强度和干密度;最后,以既能达到设计要求的强度和干密度又具有最小水泥用量的配合比作为选定的自保温轻质混凝土配合比;4对选定配合比进行质量校正。其方法是先按公式(5.2.7-1)计算出自保温轻质混凝土的计算湿密度,然后再与拌和物的实测湿密度相比,按公式(6)计算校正系数:5选定配合比中的各项材料用量均乘以校正系数即为最终的配合比设计值。5.3.1各原材料必须分仓贮存,并应有明显的标识。5.3.2计量设备应能连续计量不同配合比自保温轻质混凝土的各种材料,并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。5.3.3各种原料的计量均应按重量计,原材料的计量允许偏差不应超过相关规范规定的范围。每盘原材料计量允许偏差为:水泥、粉煤灰及其他掺合料允许偏差为±0.5%;集料允许偏差为±2%;外加剂允许偏差为±0.5%。5.3.4预拌自保温轻质混凝土所用干粉料和自保温轻质混凝土的制备应采用柔性拌合形式。5.3.5配制自保温轻质混凝土过程的性能检验方法应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70执行。5.4.1自保温轻质混凝土所用干粉与珍珠岩的拌合应采用滚筒式搅拌机,且应符合下列规定:1干粉搅拌不超过30秒;2按设计比例加水,加水量的允许偏差为±0.5%;3加水后的搅拌时间不应超过60秒;4拌合好的自保温轻质混凝土应及时泵送至模板中。5.4.2泵送至模板中的自保温轻质混凝土拌合物应搅拌均匀,保证其匀质性,并符合下列规定:1自保温轻质混凝土的湿密度与预定值的允许偏差应为±50kg/m³;2当分层浇筑自保温轻质混凝土时,上、下层拌合物的湿密度差应不大于50kg/m³。6设计1建筑物防潮层以下(地下室的室内填充墙除外)部位;2经常浸水或者经常干湿交替的部位(做防水层除外);3受强酸、强碱或高浓度二氧化碳化学侵蚀的环,采用方钢时,其规格不宜小于50mm×3mm。用100mm×100mm×3mm的钢板或150mm×100mm×100mm的混凝土预制块,预埋件的数量应根据Ho——墙体的计算高度,取墙体高度(mm);L——墙长(mm);表面平整度允许偏差(mm)内装修构造做法1、混凝土墙体基面1、混凝土墙体基面4、贴壁纸(织物)小于101、混凝土墙体基面3、面砖(限于内墙)6.3.1自保温轻质混凝土墙体的节能设计应满足国家现行标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015和《农村居住建筑节能设计标准》GB/T50824的规定。不同厚度自保温轻质混凝土墙体的传热系数U值和热惰性指标D值可按表6.3.1采用。表6.3.1不同厚度自保温轻质混凝土填充墙的热工性能指标自重(kg)注:1表中热工性能指标为:干密度750kg/m³的自保温轻质混凝土墙,导热系数为A=0.12W/(m·K),蓄热系数为1.1。6.3.2对于超低能耗建筑墙体、重钢结构的建筑主体结构和混凝土结构的梁、板、柱等构件处的保温性能设计和计算,应以不在建筑同一位置墙体内表面形成结露为原则。6.3.3低能耗建筑的节能设计应对其外围护结构包括屋面进行整体传热系数的复核,达不到节能设计要求时,应进行补充保温,特别是梁板柱部分;保温材料宜采用A1级玻化微珠保温材料,玻化微珠保温材料的导热系数应不大于0.050W/(m·K),其结构设计和施工工艺可参照《四川省膨胀玻化微珠无机保温板建筑保温系统应用技术规程》DBJ51/T070-2016执行。7施工7.1.1自保温轻质混凝土墙体施工应有施工技术方案,并应进行模板设计;施工人员应培训上岗,并应进行施工的全过程质量控制。7.1.2自保温轻质混凝土工程施工的环境条件应满足施工工艺要求,并应符合下列规定:1施工时环境温度不应低于5℃;2当日平均气温达到35℃及以上时,应按混凝土高温施工要求采取措施;3雨季和降雨期间,应按混凝土雨期施工要求采取措施;4混凝土冬期施工应按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104执行;5应做好成品和半成品保护。7.1.3建筑非承重墙体自保温轻质混凝土的施工措施应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定,并应符合下列规定:1配制自保温混凝土时,对膨胀玻化微珠进行强制预湿并放置10-15分钟。配制好的自保温轻质混凝土应即拌即用,并宜在2h内用完。2施工前要与给排水、暖通、强弱电、消防等专业进行图纸会审,防止预埋遗漏;超低能耗建筑的进出墙体的管线预留洞,一定要进行气密性和保温以及削弱建筑热桥的二次设计;施工时一定要做好二次保温和密封以及安装断热桥构件;3穿过或紧靠自保温轻质混凝土墙体的上下水管道,应采取防止渗水、漏水、保温和气密性措施处理;4在自保温轻质混凝土墙体上钻孔、开槽或切锯时,均应采用专用工具,不得任意剔凿;5在自保温轻质混凝土墙体上钻孔、开洞或固定物件,应待墙体达到设计强度后进行,并应做气密性处理。7.1.4建筑主体结构为重钢结构时墙体拉筋的预留施工,应符合下列规定:1拉结筋的数量和钢筋规格应与混凝土结构相同;2钢结构截面厚度小于墙体厚度时,应在钢结构上焊接或者采用其他可靠方式连接所需宽度3拉结筋应等间距分布,并应分别焊接在型钢上,焊接点应做好防锈处理。7.1.5自保温轻质混凝土的外墙面不应安装箱体类设备,也不应预埋线管;无法避免时,应做好密封和加强保温的设计和施工措施。7.1.6自保温轻质混凝土内外墙的外挂件和装修工程,单体重量大于100kg时应安装支托架;支托架应与主体结构牢固连接,支托架固定处应做好保温和密封措施。7.1.7自保温轻质混凝土非承重墙体的施工应符合图7.1.7所示流程。图7.1.7自保温轻质混凝土非承重墙体现浇施工流程图7.2.1自保温轻质混凝土非承重墙体的模板施工应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162和《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386的规定。7.2.2模板安装应满足下列要求:1模板的接缝不应漏浆,模板内不应有积水,模板内的杂物应清理干净;2模板与自保温轻质混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性脱模剂,脱模剂不应影响结构性能或后续工序施工;在涂刷模板脱模剂时,不得沾污钢筋和自保温轻质混凝土接槎处;3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得有遗漏,且应安装牢固。7.2.3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑自保温轻质混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7.2.4在浇筑自保温轻质混凝土之前,应对模板工程进行验收;模板安装和浇筑自保温轻质混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。7.2.5模板及斜撑用材料进场时应对模板和斜撑材料的外观、规格和尺寸进行抽样检验。7.2.6模板安装应预留浇筑口,浇筑口的边沿高出模板顶部的距离应不小于100mm;墙体长度不大于3m时应至少留置1个浇筑口,墙体长度大于3m时应至少留置2个浇筑口。7.2.7钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计和施工要求。7.2.8在浇筑自保温轻质混凝土之前,应进行钢筋或钢结构隐蔽工程验收,其内容至少应包括:1钢筋的品种、规格、数量、位置等;2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4预埋件的规格、数量、位置等。5按钢结构设计规范和施工规范进行钢结构工程设计制作和安装施工。7.3.1模板系统应构成自保温轻质混凝土结构墙体的浇筑施工所需的封闭面,应保证自保温轻质混凝土浇灌时建筑结构成型符合设计要求。7.3.2模板支撑系统应安装牢固,应保证自保温轻质混凝土浇筑施工过程中模板、楼面、梁底及悬挑结构能够稳固支撑。7.3.3模板紧固系统应进行紧固性检查,应保证模板成型结构的宽度尺寸在自保温轻质混凝土浇筑过程中不产生变形,模板不应出现胀模、爆模现象。7.3.4在同一检验批内,模板应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,应抽查10%,且不应少于3面。7.3.5模板安装的偏差及检验方法应符合表7.3.5的规定。表7.3.5模板安装的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)注:检查轴线位置时,当有纵、横两个方向时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。7.3.6固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固;预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时,其位置偏差应符合表7.3.6的规定。允许偏差(mm)中心线位置外露长度中心线位置外露长度预留洞中心线位置7.4.1自保温轻质混凝土墙体施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。7.4.2施工前应确保图纸资料齐全、主体结构强度达到施工要求、基层平整不漏浆后,方可进行自保温轻质混凝土的浇筑施工。7.4.3自保温轻质混凝土的浇筑施工应符合下列规定:1自保温轻质混凝土的运输及浇筑宜在2小时内完成,同一施工段的墙体应连续浇筑;2自保温轻质混凝土在垂直输送时宜采用钢管泵送,水平输送时宜采用柔性软管泵送;3墙体高度大于4米时应分层浇筑,每层浇筑高度不应大于4米;4泵送浇筑过程中,应尽量降低自保温轻质混凝土浇筑端口与浇筑面之间的落差,浇筑端口离浇筑面垂直距离差不宜超过500mm;5浇筑过程中不得采用振捣棒振捣,可采用分层人工均匀敲击模板或插仟振捣的方式,以拌合物不发生离析现象为准;6采用现场搅拌混凝土时,自保温轻质混凝土干粉和珍珠岩等材料在装卸和运输过程中不应挤压,装卸时应轻拿轻放。7.4.4梁、板构件下部自保温轻质混凝土墙体的浇筑,应以下规定预留浇筑孔洞:1楼板下的墙体浇筑时,应在板上预留浇筑孔洞;2梁下墙体的宽度大于梁底宽度时,应在板上预留浇注孔洞;3梁下墙体的宽度小于梁底宽度时,应在梁上预留浇注孔洞;4每间隔1米应至少预留一个直径为50mm-100mm的浇注孔洞。7.5.1自保温轻质混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列1应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖,并进行保湿养护;2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制自保温轻质混凝土时,其养护时间不得少于14d;3采用其他水泥配制自保温轻质混凝土时,其养护时间应适当延长;4模板及其支架拆除时,自保温轻质混凝土强度应能保证墙体表面及棱角不受损伤。7.5.2自保温轻质混凝土墙体拆模后,应立即对模板施工的预留孔洞进行填堵,填堵要密实,不能有缝隙;拆模后一周内应根据墙体收缩或沉降的具体情况进行补浇注,补浇注应密实、无缝隙;填堵和补浇注的材料应为同质材料。7.5.3自保温轻质混凝土墙体用于卫生间、浴池时,墙体必须做防水处理。7.5.4自保温轻质混凝土墙体的阳角、踢脚等易磕碰磨损部位,应做做塑料或水泥制品护角。7.5.5自保温轻质混凝土墙体的外墙饰面施工应符合下列规定:1自保温轻质混凝土的同条件养护试块达到验收强度后,方可进行饰面层施工;2自保温轻质混凝土外墙外表面应做防水面层;3外墙饰面层为涂料面层时,可采用专用腻子批平后直接做涂料面层;4外墙饰面层为粉刷面层或块体贴面施工,应将墙面基层拉毛处理后再施工;5不同材料之间的交接处(包括埋设管线的槽),应采用耐碱玻纤网格布加强压入后再进行面层8质量检验与验收8.1.1自保温轻质混凝土原材料进场时,应按规定批次验收其型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件,对外加剂产品尚应具有使用说明书。8.1.2自保温轻质混凝土原材料进场后,应按检验批量随机抽样进行进场检验,每个检验批抽验不得小于1次。8.1.3自保温轻质混凝土的原材料检验应符合下列规定:1水泥应按每500t为一个检验批;骨料或轻骨料应按400m³或600t为一个检验批;掺合料应按每200t为一个检验批;外加剂应按每50t为一个检验批;2不同批次或非连续供应的自保温轻质混凝土原材料,在不足一个检验批情况下,应按同品种和同等级材料每批次检验一次;3当采用饮用水作为混凝土用水时,可不检验;当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等其他水源时,应对其成份进行检验。8.1.4自保温轻质混凝土原材料的性能应符合本规程第5章5.1节的规定。8.2.1自保温轻质混凝土所用浆料应按每100m³为一个检验批,拌合物应按每100m³为一个检验批,每个检验批抽检1次,且每一工作班不应少于2次。8.2.2自保温轻质混凝土拌合物性能应符合本规程第4章4.1节的规定。8.2.3自保温轻质混凝土性能质量检验应符合下列规定:1自保温轻质混凝土性能质量检验应以填筑体为构造单元,并应按单个或若干个构造单元划分检验批;2新拌自保温轻质混凝土试样宜在浇筑管管口制取,每个构造单元应至少制取二组试件;3当同一配合比连续浇筑大于200m³时,应按每200m³制取至少一组试件;4当同一配合比连续浇筑不足200m³时,也应按每200m³制取至少一组试件;8.2.4硬化自保温轻质混凝土性能应符合本规程第4章4.2节的规定。8.3自保温轻质混凝土非承重墙体验收8.3.1自保温轻质混凝土非承重墙体工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定,尚应符合下列规定:1墙体主控项目的质量应全部检验合格;2一般项目的合格率应达到80%及以上,且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍;3应具有完整的施工质量检查记录。8.3.2墙体的主控项目检验应包括干密度和抗压强度,主控项目应符合表8.3.2的规定。表7.3.2墙体主控项目的检验检验项目干密度(kg/m³)抗压强度(MPa)8.3.3墙体的一般项目检验应包括外观质量检验和实测项目,墙体的外观质量检验应符合下列规定:1表面应光滑、洁净、平整、阴阳角顺直。检查方法:观察,手模检查。2护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面表面应整齐、光滑。检查方法:观察。3表面出现的非受力贯穿裂缝宽度应小于5mm。检查方法:观察。8.3.4墙体的实测项目的允许偏差与检验方法应符合表8.3.4的规定。检验项目允许偏差(mm)44阴阳角方正48.3.5墙体的一般项目检验批按下列规定划分:1相同自保温轻质混凝土品种、相同强度等级、相同施工工艺的外墙体工程,每50m²应划分为一个检验批,不足50m²的,也应划分为一个检验批;每个检验批应至少抽查一处,每处不得小2相同自保温轻质混凝土品种、相同强度等级、相同施工工艺的内墙体工程,按楼层、结构缝或施工段划分检验批;每个检验批应按有代表性的自然间(大面积房间和走廊按30m²为一间)抽查不少于10%,且不应少于3间,不足3间的,应全数检查。8.3.6有裂缝的自保温自承重墙体应按下列情况进行验收:1对不影响结构安全的自保温轻质混凝土非承重墙体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理;2对有可能影响结构安全性的自保温轻质混凝土非承重墙体裂缝,应由有资符合下列规定:1相同材料、工艺和施工条件的墙体工程每50m²墙面面积为一个为一个检验批;于3处;位共同商定。本规程用词说明1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。39《泡沫混凝土制品性能试验方法》JC/T240《自保温轻质混凝土内墙体构造》粤19J/T009建筑非承重墙体自保温轻质混凝土条文说明1总则在牛产和使用预拌自保温轻质混凝十时有章可循,保证材料和施工工程质量.做到安全可靠,技术先的应用情况作出规定,在实际应用中,本规程作出规定的,按本规程执行,未作出规定的,按现行相2术语和符号2.1.1自保温轻质混凝土是一种轻质多孔材料,表观密度不大于980kg/m³,是由胶凝材料、轻质细骨料或再生细骨料、矿物掺合料、外加剂、纤维和水配制而成的轻质混凝土,胶凝材料主要为水泥,还可采用粉煤灰、矿粉等掺合料。采用自保温轻质混凝土添加剂(A料)、自保温轻质混凝土干粉(B料)、自保温轻质混凝土骨料(C料)和适量的水复配,经柔性搅拌而成,可浇筑成型为自保温轻质混凝土墙体或自保温轻质混凝土砌块。2.1.2再生材料本条是对建筑固废种的建筑熟料(如混凝土块,砖瓦碎块,碎石块,废石膏,灰浆,基坑土,矿物固废等)进行有效处理和精深研磨精加工去除有害物质而成,具备一定活性,可与水泥等胶凝性材料进行配合的符合本规程要求的材料。粒径应在2mm以下。2.1.6本条文阐述了自保温轻质混凝土非承重墙体的概念,采用模板在现场原位支撑后,采用自保温轻质混凝土整体浇筑而成的墙体,通常进行管线预埋、洞口预留,自保温轻质混凝土非承重墙体平整度较好,达到免抹灰的要求。2.1.7自保温轻质混凝土砌块是自保温轻质混凝土墙体的辅助材料,用于浇筑难度较大的建筑墙体砌筑,其性能和检验方法、现场砌筑方法同蒸压加气混凝土砌块或其他形式的砌块。2.1.8~2.1.9湿密度和干密度分别为自保温轻质混凝土硬化前单位体积质量和硬化后单位体积的烘干质量。3基本规定3.0.1自保温轻质混凝土按使用部位可分为内墙用自保温轻质混凝土和外墙用自保温轻质混凝土,本条规定了自保温轻质混凝土按使用部位的分类和代表符号。3.0.2自保温轻质混凝土分别按抗压强度、干密度、导热系数划分为五个等级。本条规定了自保温轻质混凝土按性能指标的分类和代表符号。3.0.3本条文对自保温轻质混凝土的标记方式做出了规定,设计可以根据需要,对标记内容进行增减处理。4性能要求4.1自保温轻质混凝土拌合物4.1.1~4.1.3规定了自保温轻质混凝土拌合物应满足施工要求,并规定了拌合物的湿密度、坍落度、扩展度和凝结时间的技术指标。4.2硬化自保温轻质混凝土4.2.1某一容重的密度标准值,取该容重等级干表观密度变化范围的上限值,AN02和AN03为建筑内墙专用材料,不可用于外墙,AW03、AW04、AW05为外墙专用材料,可用于内墙。4.2.2自保温轻质混凝土抗压强度标准值为标准试件100mm×100mm×100mm的立方体,以5块试件为一组试件,取5块试件抗压强度的算术平均值为自保温轻质混凝土的抗压强度标准值。CN02和CNO3为建筑内墙专用材料,不可用于外墙,CW03、CW04、CW05为外墙专用材料,可用于内墙4.2.3自保温轻质混凝土的导热系数也分为五个等级,其中KN02和KN03为建筑内墙专用材料,不可用于外墙,KW03、KW04、KW05为外墙专用材料,可用于内墙。4.2.4~4.2.7在某些环境下,供需双方可通过合同对硬化自保温轻质混凝土的导热系数、抗冻性、燃烧性能、放射性、干燥收缩值、抗折强度、质量吸水率、软化系数、碳化系数、冲击力、吊挂力、耐火极限、空气声隔声量、弹性模量等性能指标提出具体的要求。4.3自保温轻质混凝土非承重墙体能和使用功能的尺寸偏差,以及截面尺寸、平整度与垂直度的质量控制要求。5.1.1~5.1.3一般情况下,自保温轻质混凝土制备建议水泥选用42.5级及以上等级的;粉煤灰、矿渣微粉、钢渣粉等固体废弃物也可作为掺合料,其性能指标应分别符合相应标准规过试验确定。骨料根据需要选用,特细砂、石粉等可作为集料添加使用,并需要进行相应的试验和5.1.4自保温轻质混凝土可选用轻集料,轻集料性能指标要求应符合相关标准。5.1.5自保温轻质混凝土可根据需要添加一定的外加剂,所添加的外加剂必须符合相应的产品质量标准,防止对自保温轻质混凝土产生不良影响。5.1.6水包括自保温轻质混凝土拌合用水,可采用饮用水和自来水,不宜采用油污水、海水、含泥量大的水。5.1.7其他矿物掺合料在使用前应进行试验,确认符合自保温轻质混凝土质量要求时,方可使用。5.1.8对自保温轻质墙体用再生材料的性能要求和试验方法进行了规定。5.1.9~5.1.11对自保温轻质墙体用辅助材料进行了规定,以保证工程施工需求。5.2配合比设计5.2.1~5.2.2本条规定了自保温轻质混凝土配合比的设计原则,配制抗压强度的计算原则。5.2.3自保温轻质混凝土的水灰比宜为0.55~0.65,水灰比过大容易引起自保温轻质混凝土开裂。5.2.4由于粉煤灰、矿渣、钢渣粉、脱硫石膏、干法脱硫灰、特细砂、石粉等工业固体废弃物对料浆5.2.5~5.2.7以自保温轻质混凝土设计所需的干密度和强度为计算依据,规定了自保温轻质混凝土配5.3生产制备5.2.1~5.2.5规定了预拌自保温轻质混凝土所用干粉料和自保温轻质混凝土的制备相关的材料储存5.4混凝土拌合5.4.1~5.4.2规定了自保温轻质混凝土所用干粉与珍珠岩的拌合方式,以及拌合物性能要求。6设计6.1一般规定6.1.1规定了自保温轻质混凝土非承重墙体的应用场景,由于自保温轻质混凝土内部有大量的小孔,在地下水或潮湿环境下小孔内可能吸入水分,对自保温轻质混凝土性能存在某些影响宜采用自保温轻质混凝土的部位。6.1.2~6.1.4规定了自保温轻质混凝土非承重墙体材料的应用强度要求,此要求应当符合国家规范,为推进超低能耗建筑在村镇的推广,对于村镇建筑可在设计的指导下,外墙体厚度大于时采用,必要时应加强墙体结构的专项设计计算。自保温轻质混凝土外墙应按相关要求进行建筑节能设计。6.1.5自保温轻质混凝土墙体因其自重轻、刚度相对较小的特点,其周期折减系数与传统砌体墙存在显著差异。钢筋混凝土结构中,框架结构采用轻质混凝土时周期折减系数可取0.85-0.9,框架-剪力墙结构为0.8-0.9,剪力墙结构为0.8-1.0;钢结构中,当采用轻质混凝土时周期折减系数可取0.9-1.0。实际工程应用中,设计人员应根据墙体材料特性、结构体系特点、设防烈度等因素综合确定折减系数,并通过软件建模分析验证取值的合理性。6.1.6自保温轻质混凝土墙体设计除符合本规程的规定外,尚应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《砌体结构设计规范》GB50003和《砌体结构通用规范》GB55007的规定。6.2墙体构造设计6.2.1本标准主编单位编制了《自保温轻质混凝土非承重墙体构造图集》Q/61005GEH02-2024,可作6.2.2考虑建筑隔声的要求,规定自保温轻质混凝土内墙的最小厚度,并对墙体内的构造钢筋保护层作出规定。6.2.3~6.2.5根据《建筑抗震设计规范》GB50011对非结构构件的要求,提出了自保温轻质混凝土墙与结构构件(柱、梁)的连接措施,并与主体结构构件6.2.6~6.2.7由于自保温轻质混凝土强度偏低,为了保证门窗、洞口安装牢固可靠,门窗洞口四周自6.2.8规定了自保温轻质混凝土填充墙与结构的加强措施。6.2.9规定了自保温轻质混凝土非承重墙体内装修相关做法。6.2.10自保温轻质混凝土非承重墙体受压承载力计算参照素混凝土受压构件有关公式。计算高度按两端支承在刚性的横向结构上,即10=H;6.2.11自保温轻质混凝土非承重墙体的高厚比参照《砌体结构设计规范》GB50003墙、柱高厚比计算公式计算。6.3节能设计6.3.1自保温轻质混凝土非承重墙体可以作为一种能够满足建筑节能设计要求的单一墙体材料,且具有施工简便,本节提出了自保温轻质混凝土非承重墙体的传热系数K值和热惰性指6.3.3本条考虑超低能耗建筑的特殊节能和防火性能,提出具体技术要求。7施工7.1般规定7.1.1强调技术方案的重要性和施工工艺培训的重要性。7.1.2规定了自保温轻质混凝土工程施工的环境条件。7.1.3规定了自保温轻质混凝土施工措施应符合的技术要求。7.1.4规定了重钢结构建筑主体中墙体拉筋的预留施工措施。7.1.57.1.6规定了自保温轻质混凝土墙体负载时的注意事项。7.1.7规定了自保温轻质混凝土非承重墙体的施工流程。7.2模板及钢筋工程7.2.1规定模板工程应符合相关行业标准要求。7.2.2规定模板安装过程中应进行检查模板接缝漏浆,模板内积水和杂物,以免影响自保温轻质混凝土的浇筑质量;模板脱模剂影响与结构构件的结合和钢筋的工作性能,应避免脱筋;为了避免预埋件、预留孔洞遗漏,应在浇筑前检查预7.2.3本条提出了对模板及其支架的基本要求,是保证模板及其支架的安全并对自保温轻质混凝土成7.2.4浇筑自保温轻质混凝土时,模板及支架在自保温轻质混凝土重力、侧压力等作用下会出现胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌等现象,为了避免事故,保证工程质量和施工安全,施工时应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应按施工7.2.5规定模板及斜撑用材料应进行抽样检验。7.2.6规定了预留浇筑口数量和方式。7.2.7规定了钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.2.8规定了在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,还应验收相关内容。7.3模板验收7.3.1~7.3.3模板系统应该封闭、安装牢固,浇筑不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象,否则会7.3.5规定了模板安装的允许偏差及检验方法。7.3.6规定了模板上的预埋件和预留孔洞的允许偏差等内容。7.4自保温轻质混凝土墙体施工7.4.1自保温轻质混凝土非承重墙体的施工应符合国家现行相关标准的规定。7.4.4规定了自保温轻质混凝土浇筑时预留孔铜的设置方法。7.5养护及后处理7.5.1养护条件对自保温轻质混凝土强度的增长有重要的影响,采取有效的养护措施;同时,过早拆模时,会因混凝土强度不足会造成墙体变形、缺棱少角、开裂、甚至坍塌,规定拆模7.5.2此条特别强调预留孔洞应及时进行填堵,填堵要密实,不能有缝隙;拆模后一周内还应根据墙体收缩或沉降的具体情况进行补浇注,补浇注应密实、无缝隙;填堵和补浇注的材料应为同质材料。7.5.3由于自保温轻质混凝土吸水率较高,卫生间、浴池属于潮湿环境,规定墙面必须做防水处理。7.5.4由于自保温轻质混凝土强度较低,为了防止棱角处磕碰磨损应作护角处理。7.5.5现场浇筑的自保温轻质混凝土与普通混凝土类似,必须通过一定的时间和必要的养护才能达到要求的强度,为了保证面层与自保温轻质混凝土非承重墙体基层结合良好,施工面层质混凝土基层进行处理。对于自保温轻质混凝土外墙外表面,考虑到墙体的耐墙面作水泥砂浆抹灰层。交接处应采取加强措施防止和减轻不同材料由于干燥材8质量检验与验收8.1原材料质量检验8.1.1原材料进场时,供方应按材料进场验收划分的检验批,向需方提供有效的质量证明文件,这是8.1.2~8.1.3通过原材料进厂检验,一是保证材料质量合格,杜绝假冒伪劣和不合格产品用于工程;8.2自保温轻质混凝土质量检验8.2.1规定了自保温轻质混凝土拌合物的性能要求和检验频次。8.2.3每个连续浇筑区即为一个填筑体,即一个构造单元。质量检验与验收时,如果项目中单个构造单位方量少于200m³,可把三个以内构造单元划为一个检验批。8.3自保温轻质混凝土非承重墙体验收8.3.1规定了墙体验收的主控项目和一般项目的要求。非承重保温隔音外墙和内隔墙墙体的设计要求,并经由注册结构工程师结合《轻骨料混凝土应用技术标准》进行验算,关于大孔轻骨料混凝土(LC3.5、LC2.5、LC2.0、LC1.5)的应用及墙1.1.强度等级:附录A中定义的LC5、LC3.5、LC2.5、LC2.0、LC1.5为大的强度等级,其抗压强度分别为5MPa、3.5MPa、2.5MPa、2.0MPa、1.5MPa,干容重分别为在1.2.应用范围:主要适用于非承重墙体(如建筑的填充墙、隔墙),尤其适用于对保温、隔声要求较高的场景(以LC2.5为例进行设计并验证)。1.3.弹性模量参数大孔轻骨料混凝土弹性模量为≥2500MPa,根据标准公式,弹性模量Ec与抗压强度相关,例如:Ec=1.2*22.4*0.85*(fck/10)^0.5(公式中系数1.2是轻骨料混凝土弹性模量的正向修正系数,用于部分补偿轻骨料与普通混凝土的差异。公

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