包头天和酸性废水回用及磷化生产线升级技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称酸性废水回用及磷化生产线升级技术改造项目中华人民共和国生态环境部制称工设无响根据《包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区规划》，园区加强特色产业基地的建设，强化基础设施和生态工程建设，逐步建立以市场为导向，以深加工和开发应用为重点，加大新型材料技术引进和开发力度，力争建成铝、铜产业基地，形成以铝、铜产业为主导的新型有色金属深加工生产、科研、中式、推广、示范及产业化开发为一体的现代化绿色工业园区，并在此基础上进一步延伸产业链条，将本项目位于稀土新材料深加工基地，为磁材做表面处理，属于有色金属的深加工生产，符合园区产业定位，符合包头稀土高新技术产序号规划环评结论要求本项目情况符合性1园区入区企业需要充分利用余热余压，禁止在建、新建项目利用燃煤小锅炉供热、供生产蒸汽项目采暖由华鼎铜业提供蒸汽，经基地自建锅炉房转换成热水后为各厂房供暖，不符合2对入区企业严格按照总体布局合理安排用地，并引导各企业进行包括生产、绿化、环保等相关设计工作，把清洁生产和循环经济模式引入到总体布局中去，为远期发展构建基础平台本项目位于稀土新材料深加工基地，该基地主要布局金属表面处理项目，本项目为金属表面处理项目，位于天和磁材现有的A2厂房，符合园区的布局符合3注意加强危险废物（包括放射性废物）在转移、运输过程中管理，避免因处理不当造成路上和接收地的环境污染；加强危险废物在各企业厂内暂存期间的管理，避免发生流失、滲漏等造成土壤及水环境污染，含有机溶剂等挥发性物质类的泄漏还将造成空气环境污染。本项目依托现有工程危废暂存间，危废暂存间已通过竣工环保验收符合4结合环评提出的入区产业环境准入条件，对于严格禁止的项目不得引本项目不属于限制、禁止入园的项目符合进。序号规划环评审查意见要求本项目情况符合性1严格遵循对该园区环境保护的总体要求。园区的开发建设要服从于《以呼包鄂为核心沿黄河沿交通干线经济带重点产业发展规划》及包头市城市总体规划，并要与当地其他专项规划相协调。要按循环经济的思想和清洁生产的和原则，指导园区的建设。本项目为天和磁材公司酸性废水回用及磷化生产线升级技术改造，改造后可回收硝酸并提高磷化液的使用效率，节约资源，符合循环经济的思想和清洁生产的和原则符合2原则同意《报告书》对基础设施提出的调整建议。应加强园区固体废物管理，一般固体废物要立足综合利用，危险废物应集中送有资质的单位处理处置本项目依托现有工程危废暂存间，一般固废全部外售综合利用，危险废物送有资质单位处理符合3加强环境监管及日常环境质量监测。重点企业排污口要设置在线监测系统并于环保部门联网。对偷排、超排企业严格实施停产整顿措施，确保园区各排水企业生产废水长期稳定达标排放。加强大气环境防护距离、卫生防护距离、安全防护距离的管理，为园区健康可持续发展奠定基础。稀土新材料深加工基地内配套污水处理站，集中处理各企业的生产废水，员工生活污水经管网排至包头鹿城水务有限公司，本项目技改内容不涉及新增废水排放符合根据分析，本项目符合园区规划及规划环评相关要求，满足规划依据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目酸性废水回用部分属于鼓励类中第四十二、环境保护励类、限制类、淘汰类，为允许类，因此，本项目符合国家《产业结根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发[2021]47号）要求，全市生态保护红线面积7430.55线和一般生态空间面积根据国家和自治区最经判定，本项目位于稀土新材料深加工基地A2厂房，不在生态根据《包头市“十四五”生态环境保护规划》、《包头市“十四五”重点流域水生态环境保护专项规划》等相关文件要求，结合“十四五”城市黑臭水体，城市集中式饮用水水源地达到或优于河流名称断面名称水环境质量目标断面属性现状水质2025年2035年黄河干流包头段昭君坟ⅡⅡⅡ画匠营子ⅡⅡⅡ磴口ⅡⅡⅡ头道拐ⅡⅡⅡ昆都仑河三艮才入黄口ⅢⅢⅢ阿塔山水文站ⅢⅢⅢ阿塔山水库ⅢⅢⅢ区区区区区Ⅱ劣Ⅴ劣Ⅴ劣ⅤⅣⅡⅠⅡⅢⅡⅢⅣⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅣⅤⅢⅣⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅣⅤ四道沙河东河四道沙河东河西河艾不盖河岱五当水涧沟黄河东河入黄口西河入黄口控控控庙水控控控庙水沟东园水脑包文站文站西壕沿渠控小白河渠控本项目位于水环境工业污染重点管控区、水环境城镇生活污染重表1-4项目与水环境分区管控符合性分区类别管控项目水环境分区管控要求本项目情况符合性水环境城镇生活污染重点管控区管控要求（1）大力实施污水管网补短板工程，加快城中村、老旧城区、城乡结合部污水管网建设，加快消除收集管网空白区；实施混错接、漏接、老旧破损管网更新修复，提升污水收集效能；合理推进雨污分流改造，新区新建污水管网均实行雨污分流。强化溯源整治，杜绝污水直接排入雨水管网。鼓励开展初期雨水收集处理体系建设，建设人工湿地水质净化工程，对处理达标后的尾水进一步净化。（2）提升包头市城市污水处理水平及本项目无生产废水外排，项目不新增符中水回用率，污水收集管网覆盖难度较合大的区域，鼓励采取“分散式”“集约式”等小型污水处理及回用系统。全市城镇污水处理设施全面达到一级A排放标准，污水处理能力得到进一步提升。污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置。（3）控源截污，管控直排污水，持续推进管网建设与改造、城中村生活污水综合治理、污水厂扩容与提标等措施，落实尾闾工程排口整改，实现源头削减污染；生态修复，人工湿地净化与生态新增生活污水修复相结合，完成四道沙河、西河、东河河道生态修复治理工程，提升自净能水环境工业污染重点管控区管控要求（1）强化环境风险评价，科学规划建设工业园区，引导工业企业入驻工业园区，实现水污染集中治理，鼓励有条件的工业园区实行废水分类收集、分质处理、分需回用。新、改扩建项目优先利用污水处理厂再生水。（2）促进企业实行清洁生产，提高工业用水重复利用率，减少废水和污染物排放。对重点行业企业加强有毒污染物控制，水质超标的水功能区实施更严格的污染物排放总量削减要求；严格控制扩建涉水建设项目实行主要污染物和特征污染物排放量削减替代；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量。保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。对于环境风险较大的控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源开发带来的环境风险。（3）严格控制磷铵、尿素、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷、电解铝、氧化铝等行业新增产能。除污水集中处理设施排污口外，严格控制新设、改设或者扩大排污口。推进城市建成区钢铁、化工、有色等污染企业和工段搬迁改造，新建企业原则上均应建在工业集聚区。清理整顿黄河岸线内工业企业，黄河干流及主要支流1公里范围内严禁新建高能耗、高污染项目及相关产业园区。“十四五”期间原则上不再审批新的煤化工项目。推动工业结构调整，促进工业集聚发展，实现废水集中治理。严格限制工业园区外新、改、扩建工业项目的建设，对不符合规定的项目坚决停批停建。持续开展自治区级及以上工业园区专项整治行动，确保全市工业园区内所有企业全面实现废水分流分治、深度处理，含重金属废水必须进行预处理。持续推进工业园区废水深度治理与循环利用，提高工业用水循环利用率。项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工无生产废水新增劳动定活污水。项目建设可回收磷化槽液及硝酸酸洗废水中的业用水重复酸碱漂洗废水废水和污染物排放稀土新材料深加工基地内配套污水处理站，集中处理各企业的生产废水，员工生活污水经管网排至包头鹿城水务有限公司。本次技改内容不涉及新增废水排放，废水不排入外界水环境，满足水环境质量衔接更新前《包头市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》以及《内蒙古自治区“十四五”生态环境保护规划》《包头市国民经济和到2025年，环境空气质量持续改善，细颗粒物（PM2.5）年均浓头市下达的指标为准。相关规划文件尚未明确到2035年的细颗粒物新包头市及各旗县区大气环境指标延续更新前底线指标，最终以自治旗县区2025年2035年全市3535以自治区下达指标为准高新区35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准东河区35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准昆都仑区35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准青山区35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准石拐区30以包头市下达指标为准30以包头市下达指标为准30以包头市下达指标为准30以包头市下达指标为准九原区35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准土默特右旗35以包头市下达指标为准35以包头市下达指标为准固阳县30以包头市下达指标为准30以包头市下达指标为准达尔罕茂明安联合旗3030以包头市下达指标为准以包头市下达指标为准根据《基于互联网的环境影响评价技术服务平台》中的《环境空气质量模型技术支持服务系统》的2023年环境空气质量数据筛选结措施后均可达标排放，在落实本评价提出的相关污染防治措施后，项目所排污染物均能有效处理，不会明显降低区域环境质量现状，不会本项目位于大气环境高排放重点管控区，项目与大气环境分区管表1-6项目与大气环境分区管控符合性分区类别管控项目大气环境分区管控要求本项目情况符合性大气环境高排放重点管控区空间布局约束①大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标升级改造；②严格执行环境准入门槛，依法落实工业园区规划环评。提高钢铁、电解铝、电石、铁合金、焦化、水泥等高耗能、高排放行业新上项目准入条件，原则上须达到国家先进标准。国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，严禁向工业园区转移；③推进电力、焦化、铝冶炼、钢铁行业打造新型绿色产业发展基地；对石化、化工、医药、工业涂装和包装印刷、油品储运销等重点行业企业实施重点排放源排放浓度与去除效率双重控制，逐步加严涉气项目环境准入要求。项目位于位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区稀土新材料深加工基地，该基地主要为金属表面处理企业集聚发展符合污染物排放管控①持续提升火电、钢铁、铝业、水泥、焦化行业大气污染治理水平，有序推进行业超低排放改造，分阶段达到超低排放改造要求。加强钢铁、铝业、金属深加工等涉及氟化物废气的收集处理，严格达标排放，定期开展跟踪监测。推进铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，针对铸造、铁合金、焦化水泥、有项目不属于火电、钢铁、铝业、水泥、焦化、铸造、及氟化物排符合色金属冶炼等行业，严格控制物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放；②强化工业炉窑污染治理,加快淘汰热效率低下、治理设施工艺落后的工业炉窑。禁止新建燃料类煤气发生炉,现有企业分散式煤气发生炉全部淘汰；③以电力、钢铁、铝业、建材、采掘等行业为重点，强化推进多污染物协同控制，实施生产全流程无组织排放管控，大幅度减少大气污染物排放量；④推广低（无）VOCs含量原辅材料替代，严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，现有企业要加快产品升级转型，提高水性、高固体分、无溶剂、粉末、辐射固化等低VOCs含量产品的比重。加大汽车整体制造、汽车修理、木质家具制造、汽车零部件、工程机械、钢结构等工业涂装行业，以及包装印刷行业、电子行业低VOCs含量原辅材料的替代力度；⑤实施VOCs排放总量控制。石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端全过程控制体系。大力提升工业VOCs治理收集率、去除率和治理设施运行率，全方位、全链条、全环节控制VOCs物料无组织排放。全部有组织排放；涉及工业炉窑，不使用含VOCs原辅材料，无VOCs排放环境风险防控①对有色（不含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石化及化工等重点行业的现役企业和新建项目达到大气污染物特别排放限值；65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉达到超低排放。②主城区（昆区、青山、东河、九原、高新区）及石拐喜桂图新区不再新、扩建高环境风险项目；③重点涉气排放企业逐步取消烟气旁路,因安全生产无法取消的,安装在线监控系统；④以化工企业及化工园区为重点，全面推进化工园区安全风险评估复核和“一园一策”整治提升，重点推进硅产业、煤化工园区定期开展安全风险隐患排查整治，加强企业氯气、液氨、硫化氢等危险物质生产、储存和运输风险管理和安全风险防范；⑤以黄河流域为重点，开展废弃危化品污染风险评估。本项目不属泥、平板玻化及化工等目不涉及燃不属于高环境风险项目；项目不涉及烟气旁路符合资源①禁止运入、销售、燃用生活使用的煤项目不使用符开发效率要求煤泥、煤粉、水煤浆等常规燃料）；②新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉应采用电等清洁能源，使用天然气要建设低氮燃烧等脱硝设施，山南地区原则上不得使用煤炭等高污染燃料。推进现有使用煤炭等燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等清洁能源；燃料类煤气发生炉采用清洁能源替代，或者因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用的方式，2025年实现燃气管网覆盖范围内工业炉窑燃料全部采用天然气等清洁能源替代；③推进使用化石能源行业特别是钢铁、铝业、化工等高耗能行业进行“绿电”以及氢能替代，让能源结构由“黑色革命”向“绿色发展”。加强用煤单位煤炭质量管控力度，重点对焦化、供热、发电、煤化工等大型用煤单位的煤质开展监督抽查，严把煤炭质量关；④以集中式和分布式并举加大风电、光伏等开发建设力度，延伸新能源链条，以风能、光能、氢能、核能、储能为龙头，打造新能源装备制造和相关技术服务产业集群。煤炭及其制石能源合年，污染地块安全利用率达到92%以上；到2利用率达到92%以上。到2025年，重点建设用地安全利用达到95%以上；到2035年，重点建设用地安全利用达到95%以上。土壤污染；本项目在严格采取环保措施和服从区域污染防治计划的前全市水资源、土地资源、能源利用上线相关指标要求达到国家、本项目运营过程中消耗的能源主要为电、水，建成后本项目年用2448m3/a，项目运营过程中电、水资源消耗量相对区域资源利用总量优先保护单元。共计49个，面积为22主要分布在大青山、梅力更、南海子、巴音杭盖等法定自然保护区，以及其他北部防风固沙生态功能区、南部生物多样性功能区和南部水的4.15%。主要涉及到人口密集、资源开本项目位于包头市稀土高新技术产业开发区希望工业园区，属于表1-5本项目与《包头市环境管控单元准入清单》符合性分析包头市稀土高新区重点管控单元3准入清单(园区型重点管控单元)；环境管控单元编码：Z项目符合管控管控要求维度布局管控1-1【产业/鼓励引导类】园区重点发展稀土、新材料等产业天和磁材表面处理分厂主要为稀土材料做表面处理，本项目对表面处理中的酸性废水回用改造，并对磷化生产线升级技术改造符合1-2.【产业/禁止类】禁止新建和扩建火电、有色金属冶炼（稀土除外）、水泥（含粉磨站）等项目；禁止引入无上下游配套的电镀项目。（符合产业政策和产业规划要求的除外)本项目不涉及禁止建设的项目符合1-3.【产业/综合类】清理整治“僵尸”企业，现有不符合园区产业发展定位的企业逐步退出或关停，提高土地利用效率。天和磁材公司不属于清理整治企业符合1-4.【产业/禁止类】严格生产空间和生活空间管控，工业企业和居民住宅选址应符合相关政策要求。本项目位于包头市稀土高新技术产业开发区希望工业园区，符合生产空间和生活空间管控要求符合1-5.【产业/综合类】园区工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带产业控制带内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。本项目建设地点位于工业园区内，其位置不属于产业控制带内符合1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。本项目产生的废气采取相应的污染防治措施后可达标排放符合能源资源利用2-1.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建、改扩建《管控目录》中的“两高”项目，在符合新增产能管控要求的前提下，必须达到“两个先进”；必须按照自治区和所在盟市“双重标杆，通过削减能耗存量、原料用能核减等方式，化解对自治区和所在盟市能耗强度的影响；必须通过削减能耗存量、原料用能核减、可再生能源利用等方式，全额落实能耗指标。本项目不属于高耗能项目符合2-2.【水资源/综合类】全面落实“四本项目不需新增用水，符合水四定”要求，审慎引进高耗水行业，优先利用再生水作为生产水源。且技改后可回用部分水，可节约水资源2-3.【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。本项目不新增占地，利用天和磁材公司表面处理分厂的A2厂房符合2-4.【其他/综合类】对标节能减排和碳达峰、碳中和目标，严格高耗能高排放项目准入，新建、改建、扩建项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。本项目对现有生产线技术改造，回收酸性废水中的硝酸，并对磷化生产线的槽液过滤系统升级改造，提高磷化液的利用率符合2-5.【能源/综合类】高污染燃料禁燃区范围内禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料设施，禁止销售、燃用高污染燃料。本项目不涉及高污染燃料符合污染物排放管控3-1.【其他/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。项目排放的污染物不突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求符合3-2.【水/综合类】园区应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施，推进工业园区污水管网建设，实现工业废水、生活污水全收集、全处理。稀土新材料深加工基地内配套污水处理站，集中处理各企业的生产废水，员工生活污水经管网排至包头鹿城水务有限公司符合环境风险管控4-1.【风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有效的拦防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。企业已制定了突发环境应急预案并进行备案，并与园区应急体系形成联动，加强应急演练，提升环境风险防控和应急响应能力，降低环境风险。本项目建成后，企业根据实际需求更新应急预案。符合4-2.【风险/综合类】生产、存储有毒有害、易燃易爆气体的有色金属防止因扩散污染大气环境。本项目不生产、存储有毒有害、易燃易爆气体符合4-3.【风险/综合类】生产、存储危险化学品的化工企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土天和磁材公司不属于化工企业，但已按要求做了分区防渗，防止因渗漏污染地下水、土符合壤，以及因事故废水直排污染地表水体。壤。4-4.【风险/综合类】产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的有色金属冶炼、化工企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。天和磁材公司不属于色金属冶炼、化工企业，但在贮存、转移、固体废物（含危险废物）过程中均配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施符合4-5.【风险/综合类】已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合行业土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。本项目不在污染地块内符合4-6．【风险/综合类】强化环境影响评价审批管理，严格涉新污染物建设项目准入管理。严格落实国家对列入国家重点管控清单的新污染物实施禁止、限制、限排等环境风险管控措施。本项目不涉及列入国家重点管控清单的新污染物符合本项目不新增占地，在天和磁材表面处理分厂的原厂房内技术改造。该园区供水、供电、供暖、供气等配套设施可满足本项目生产需求。生产过程中产生的废气、废水、固废均采取了治理措施，可满足相应的污染物排放标准，不会对附近敏感点包头天和磁材科技股份有限公司原为包头天和磁材技术有限责任公级重点高新技术企业、科技创新型企业。天和磁材现有两个厂区，即主厂区和表面处理分厂，其中天和磁材主厂区位于包头稀土高新技术稀土应用产业园区，主要研发、生产高性能稀土永磁材料；表面处理分厂头稀土高新技术产业开发区希望工业园区，主要承担表面处理分厂主要建有磷化、电泳、喷涂、电镀、烤蓝等生产线线配套酸洗等前处理工序。酸洗使用65%~68%的硝酸与纯水配置硝酸浓度化槽液，其中磷化液成分为30%磷酸，29%磷酸二氢锌，其余为水。磷化、酸洗等工序为保证产品质量，需保持槽液、酸洗水的清洁，保持槽液、酸洗先可通过过滤去除槽液、酸洗水中的槽渣等悬浮物，当槽液浓度降更换的磷化槽液作为危废交由有资质单位处理，酸洗废水排入稀土新材为了更好的在金属表面形成磷化膜，提升磷化产品耐腐蚀性提高磷化槽液的质量控制，天和磁材公司决定对磷化生产线升级技术改造，将原磷化槽的过滤系统由滤袋过滤改为板框式过滤，提高过滤效率，磷化槽3个月全部更换一次延长至每4个月更换部分槽液补充新槽液，提高磷化槽液的使用频次及使用寿命。更换的槽液经新建4套VE低温真空蒸馏浓缩系统+1套VE真空低温干燥系统浓缩干燥回收槽液中的水，VE低温真空蒸馏浓缩系统及VE真空低温干燥系统空闲时交替浓缩、干燥硝酸酸洗废水，回收酸洗废水中的硝酸和水。每次交替使用前，VE低温真空蒸馏浓缩+VE真空低温干燥系统采用纯水清洗，清洗水暂存于吨桶中，分别在下一次浓缩、干燥磷化槽液或硝根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华污水处理及其再生利用”；磷化生产线技术改造属于“C3360金属表面处理及热扩建其他工业废水处理的，需编制报告表；磷化生产线技术改造属于制品业33-67金属表面处理及热处理加工中的其他，需编制报告表，因此确定本项目环境影响评价文件类型为环境影响报告表。据此，包头天和磁材限公司委托内蒙古华泰瀚光环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位在接受委托后，组织专业技术人员到拟建项目场地及其周围进行勘察与调研，并收集了项目有关的工程资料，依据建设项目环境影响报告技术指南（污染影响类试行）有关要求，编制完成了环境影响报告表。本项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区稀土目北侧为稀土新材料深加工基地A1厂房，东侧为稀土新材料深加工基地污水处本项目建设4套VE低温真空蒸馏浓缩系统，每套系统处理能力为5t/d，总处理能力20t/d；1套VE真空低温干燥系统处理能力为2.5t/d。本次技改后，现有生产线的产品产量均不发生变化，磷化线生产规模仍为项目将A2、B4厂房磷化槽液过滤系统改为板框式过滤器，利用A2厂房2楼预留空地建设1套VE真空低温干燥系统及4套VE低温真空蒸馏浓缩，定期浓缩、干燥磷化槽液回收槽液中的水，交替浓缩、干燥硝酸酸洗废水类别项目组成现有工程内容技改工程内容技改实施后全厂工程主体工程A2厂房磷化生产线2条（滤袋过滤器），电泳生产线1条磷化生产线过滤系统改造为板框式过滤器，新建1套VE真空低温干燥系统，4套VE低温真空蒸馏浓缩，浓缩、干燥磷化槽液，回收磷化槽液中的水生产线）、电泳生产条（板框式过滤器），1套VE真空低温干燥系统、4套VE低温真空蒸馏浓缩全厂硝酸酸洗废水与磷化生产线共用1套VE真空低温干燥系干燥，回收酸洗废水中的硝酸和水B4厂房1条倒角生产线、2条磷化生产线（滤袋过滤器）、1条喷涂生产线磷化生产线过滤系统改造为板框式过滤器1条倒角生产线、2条磷化生产线（板框式产线公辅工程原辅料储存B3厂房建设1间化学品库房依托B3厂房建设1间化学品库房成品储存A2厂房建设1间产品包装——A2厂房建设1间产品包装间，化验室A2厂房建设1间分析化验室——A2厂房建设1间分析化验室给排水供水由基地供水管网提供；项目产生的生产废水排入基地电镀污水处理厂进行处理，处理后的废水依托供水由基地供水管网提供；项目产生的生产废水排入基地电镀污水处理厂进行处进入九原区污水处理厂；生活污水经收集后排入新南郊污水厂进行处理。理，处理后的废水进入九原区污水处理厂；生活污水经收集后排入新南郊污水厂进行处理。热力系统依托基地内的集中供热设施依托依托基地内的集中供热设施依托基地供电设施依托依托基地供电设施环保工程废气A2厂房①2条磷化生产线：2套碱喷淋塔+2根23m排气筒（DA006、DA007）②喷涂、电泳生产线：1套水幕处理系统+1套雾化喷淋塔+1套活性炭吸附+1根18m排气筒（DA008）依托1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA007）①2条磷化生产线：2套碱喷淋塔+2根23m排气筒（DA006、DA007）②喷涂、电泳生产线：1套水幕处理系统+1套雾化喷淋塔+1套活性炭吸附+1根18m排气筒（DA008）废水A2厂房6个6m3废水收集罐——6个6m3废水收集罐固废A2厂房2间危废暂存间1间液体暂存间），占地面积均为35.2m2，地面均采用聚丙烯材料（PP板材）整体焊接做防渗，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm，液体危废暂存间在PP板材上面又铺设20cm厚混凝土依托A2厂房现有危废暂存间，并新建1间杂盐库，占地面积10m2，地面均采用聚丙烯材料（PP板材）整体焊接做防渗，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm，参考聚乙烯材料渗透系数为≤10-10cm/s2间危废暂存间1间液体危废暂存间），占间杂盐库，占地面积项目现有情况依托可行性分析是否可行化学品库房1间化学品库房B3厂房化学品库房已使用面积约80%，剩余20%的空地，本项目使用的原辅材料包括氢最大储存量较小，B3厂房的化可行学品库房可满足本项目原辅材料暂存给排水供水由基地供水管网提供；项目产生的生产废水排入基地电镀污水处理厂进行处理，处理后的废水进入九原区污水处理厂；生活污水经收集后排入新南郊污水厂进行处理。本项目不新增劳动定员，项目实施后回收的水返回项目使用，项目不新增用水量，现有给排水设施可满足使用要求可行供热依托基地内的集中供热设施项目位于现有A2厂房内的预留空地，不增加供热面积可行供电依托基地供电设施本项目用电量较少，本项目依托现有的供电设施，不会造成现有用电超负荷，配电设施可以满足要求可行碱喷淋塔1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA007）项目位置与A2厂房东侧磷化生产线距离较近，依托的碱喷淋塔采用5%～10%的氢氧化钠溶液作为吸收液，仅处理硝酸雾（NOx），风机风量为25000m3/h。本项目废气污染物与依托的碱喷淋塔处理废气污染物相同，本项目最大废气量为50m3/h，仅占碱喷淋塔风机风量的0.2%，本项目废气并入基本不会对现有现有磷化生产线废气收集及碱喷淋塔废气处理造成影响，不需增大风机风量，并入现有东侧磷化生产线配套的喷淋塔可行可行危废暂存间2间危废暂存间1间液体危废暂存间、1间固体危废暂存间），占地面积均为35.2m2，地面均采用聚丙烯材料（PP板材）整体焊接做防渗，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm，液体危废暂存间在PP板材上面又铺设20cm厚混凝土本项目磷化生产线过滤系统改造后，磷化槽液更换频率降低，危废产生量变少，依托现有危废暂存间可行，待鉴定的杂盐单独暂存于杂盐库，不依托危废暂存间暂存可行序号名称规格、型号单位数量备注1板框式过滤器——套22VE低温真空蒸馏浓缩设备5t/d套43VE真空低温干燥系统2.5t/d套1磷化槽液、硝酸酸洗废水干燥工序交替使用序号名称主要成分年用量t最大存储量t储存地点储存方式1氢氧化钠NaOH0.120.01化学品库房袋装2消泡剂聚硅氧烷、乳化剂、分散剂、稳定剂10.2481化学品库房桶装序号能源名称单位消耗量来源1电万kWh/a园区电网统一供电2纯水m3/a2448基地集中纯水站提供酸洗使用65%~68%的硝酸与纯水配置硝酸浓度3%~4%的酸他酸；磷化使用磷化液与纯水按15:85的比例配置磷化30%磷酸，29%磷酸二氢锌，其余为水。当槽液浓度降低或过滤也无法保证磷化槽液、酸洗水的清洁时，需更换部分槽液和整槽的酸洗水，有酸洗废水和名称成分（mg/L）pHCOD氨氮氟化物氯化物酸洗废水2.098220.130.22磷化槽液5640.010.02输入量输出量物料名称年用量（t/a）名称产出量（t/a）酸洗废水5100回收蒸馏水4883.444其中HNO33.213其中HNO32.863水4923.387水4880.581179.136消泡剂10.2003硝酸雾0.169设备清洗水0.15未冷凝水蒸气47.721NaOH合计5110.470合计5110.470图1酸洗废水蒸馏、干燥物料平衡图单位：t/a输入量输出量物料名称年用量（t/a）名称产出量（t/a）磷化槽液24.95回收蒸馏水22.9110.15废磷化槽液（渣）消泡剂0.048槽渣0.320未冷凝水蒸气0.231工件附着0.63合计25.148合计25.148图2磷化生产线技改物料平衡图单位：t/a项目循环冷却水购买基地集中纯水站提供的纯水，循环冷却用水量为序号名称用水量纯水原料带入水损耗量循环量量排放量排放去向1浓缩、干燥000.14070014.4093配槽液2循环冷却系统727.27.207.272000——3设备清洗（m3/a）0.00090.000900.000009000.000891配槽液合计727.20097.20097.340709720014.410191图4项目水平衡图单位：m3/d图5酸洗、磷化线全厂水平衡图单位：m3/d生产线、产品包装间、化学品库、危废暂存间、杂盐库及废水暂存储罐工艺流程和产排污环节本项目施工期主要为厂房内设备安装调试，施工期主要环境声、施工人员生活污水，施工人员生活垃圾及废包装物等。施工期本项目设备安装阶段的活动均是在厂房内进行，声源数量较少，期不设置生活设施，施工人员依托A2厂房现有生活设施，生活废水排放量约施工期产生的固体废物主要有施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾及施工期建筑垃圾及包装废物，产生量约为0.1t/d，不含有毒有害成分，应送企业使用65%~68%的硝酸配置硝酸浓度3%~4%的酸洗废水，项目采用VE低温真空蒸馏浓缩+VE真空低温干燥系统蒸馏、干燥A2、槽废水采用密闭吨桶盛装后利用板车分批拉酸洗废水与交替浓缩、干燥磷化槽液前的设备清洗水采用吨桶盛设置原液罐，酸洗废水与消泡剂按500:1的比例进入沸腾室，沸腾室利用电作为能源，通过水环真空泵使蒸馏发生在约-0.095Mpa真空条件下，通过与热泵系统蒸馏浓缩后的浓缩液先在浓缩液罐中调节pH至中性，输送至VE真空低温干燥系统的沸腾室，通过水环真空泵使沸腾室的真空压力达到-0.08Mpa~-0.095Mpa，利用电作为能源使废槽液35°C~40°C左右的温度下沸腾，产生水蒸气后通过冷凝器冷凝至蒸馏液并自动排出，冷凝器夏季通过压缩机将氟利图7酸洗槽液回收工艺流程及产污环节图磷化是将磁材浸入磷化液（主要成分为磷酸），本项目对磷化生产线的过滤系统改造，将滤袋过滤器改为板框式框式过滤器由机架、滤板、滤框及压紧装置构成，其工作原理是通过压力浮液，利用滤布和滤板结构分离固体与液体，形成滤饼并排出滤液。启动滤布覆盖在滤板表面作为过滤介质。液体穿透滤布孔隙成为滤液，留形成滤饼。随着滤饼增厚，过滤阻力上升，前的设备清洗水、磷化槽液与消泡剂按500:1的比例输送至VE低温真空蒸馏浓缩产生水蒸气后通过冷凝室冷凝至蒸馏液并自动排出，冷凝温度15°C~20°C，浓缩蒸馏浓缩后的浓缩液通过水环真空泵使沸腾室的真空压力达到-0.08Mpa~后通过冷凝器冷凝至蒸馏液并自动排出，冷凝器夏季通过压缩机将氟利昂图8磷化生产线升级技术改造工艺流程及产污环节图本项目废气来源于硝酸酸洗槽液蒸馏过程，本项目主要噪声包括：VE低温真空蒸馏浓缩设备、VE真空低温干燥系统等本项目产生的固体废物包括：磷化液干燥后的废槽液（渣）、硝与项目有关的原有环境污染问题本次技改仅涉及天和磁材公司表面处理分厂，因此仅对天和磁材《包头天和磁材技术有限责任公司年产6000吨稀土永磁材料深加工项目环予以批复。该项目分两个厂区进行建设，其中表面处理分厂主要建设及配套建设的环保设施完成了竣工环境保护验收。2021年1月，B3标准厂房新日期为2024年12月6日，发证机关为包头市生态环境局，许可证编号为类别项目组成实际建设内容备注主体工程A2厂房喷涂生产线2条（1条喷漆生产线、1条喷粉生产线）、磷化生产线2条，电泳生产线1条1条磷化线未建B3厂房5条镀锌生产线（4条滚镀锌生产线、1条挂镀锌生产线）、4条电镀镍铜镍生产线（3条滚镀镍铜镍生产线、1条挂镀镍铜镍生产线）4条镀锌生产线、2条镍铜镍生产线未建B4厂房1条倒角生产线、1条磷化生产线、1条喷涂生产线1条磷化生产线收2条烤蓝线、3条喷涂生产线、4条喷砂线，2条真空镀铝生产线，6条镀锌生产线，6条镍铜镍生产线未建公辅工程原辅料储存A2、B3厂房各建设1间化学品库房，B4厂房建设1间化学品库房，1间黑片库房B3厂房各建设1间化学品库房收成品储存A2厂房建设1间产品包装间，B3厂房建设1间产品包装间B4厂房建设1间产品包装间收化验室A2、B3厂房各建设1间分析化验室给排水供水由基地供水管网提供；项目产生的生产废水排入基地电镀污水处理厂进行处理，处理后的废水进入九原区污水处理厂；生活污水经收集后排入新南郊污水厂进行处理。/热力系统依托基地内的集中供热设施/依托基地供电设施/环保工程废气A2厂房①2条磷化生产线：2套碱喷淋塔+2根23m排气筒（DA006、DA007）②喷涂、电泳生产线：1套水幕处理系统+1套雾化喷淋塔+1套活性炭吸附+1根18m排气筒（DA008）B3厂房①挂镀锌1#线：1套碱喷淋塔+1根20m排气筒（DA002）；②滚镀锌1#线：1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA001）；③滚镀锌2#线、滚镀锌4#线：1套碱喷淋塔+1根22m排气筒（DA009）；④滚镀镍铜镍1#线、滚镀镍铜镍2#线、滚镀锌3#线：1套碱喷淋塔+1根20m排气筒（DA003）；⑤挂镀镍铜镍1#线：1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA004）；⑥挂镀镍铜镍1#线：1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA005）；⑦滚镀镍铜镍3#线：1套碱喷淋塔+1根22m排气筒（DA010）B4厂房①磷化3#生产线：1套碱喷淋塔+1根23m排气筒（DA011）；②自动喷涂2#线：1套水幕处理系统+1套雾化喷淋塔+1套活性炭吸附+1根18m排气筒（DA012）；废水A2厂房6个6m3废水收集罐B3厂房8个6m3废水收集罐B4厂房10个6m3废水收集罐固废A2厂房2间危废暂存间1间液体危废暂存间、1间固体危废暂存间），占地面积均为35.2m2，地面均采用聚丙烯材料（PP板材）整体焊接做防渗，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm，液体危废暂存间在PP板材上面又铺设20cm厚混凝土B3厂房2间危废暂存间（1间液体危废暂存间、1间固体危废暂存间），占地面积分别为20m2、23m2。地面均采用聚丙烯材料（PP板材）整体焊接做防渗，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm，液体危废暂存间在PP板材上面又铺设20cm厚混凝土。B4厂房2间危废暂存间，占地面积分别为72m2、43.2m2，门口高出地面15cm做围堰。所用聚丙烯材料（PP板材）厚度为6mm生产设备采用低噪声设备，采取了隔声、减震措施钕铁硼永磁材料首先需要在振动倒角机内进行倒角，是一道独立的前序。在倒角过程中，将零件的锐角磨钝，减少在电镀过程中的边缘效应，钕铁硼磁钢在机械加工后表面存在残渣、油污等，在电镀过程易出现层缺陷，影响镀层质量。合适的预处理是钕铁硼电镀工艺中关键的一步，油污的存在会影响镀层的结合力。除油是通过皂化作用而除不能皂化的矿物油时，靠表面活性剂的作用，帮助乳化脱脂油，主要是将待镀品浸入除油槽碱性溶液中，以去除金属表面在电镀前进行酸洗的目的是进行表面活化，去除镀件暴露在空气中时氧化膜，让金属表面呈活性状态，从而保证电镀层与基体的结合力。项目超声波清洗用于形状复杂件、多孔隙的零件、小零件以及经抛光附着工件的要经过许多工序，工件进出的溶液也有很多种。在从一种溶液前，几乎都要清洗，以除去制件表面滞留的前一种溶液。因此，表面过程中，有许多道水洗工序。清洗既是保证镀件质量，防止槽液受污G废气污染物S固体废弃物W废水图9前处理工艺流程及排污节点图是电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，金属作为阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。电镀时，阳极质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适当的距离放置阳极，通金属离子在零件表面沉积。滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将件置于多角形的滚筒中，依靠工件自身的重量来接通阴极，在滚筒转动的为防止磁体氧化，需要对磁体表面进行电镀处理。经机加工镀车间。项目各电镀线采用了二级和多级逆流漂洗，大大节约了用水量。本项目镀锌有问题产品采用3%—5%的硝酸退镀，其他镀种的废件不退镀，镍的标准电极电位为-0.25V，在空气中具有强烈的钝化能力，表面能生成一层极薄的保护膜，使基体与外界隔绝，从而起到保护作用。镀镍的应用可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合会表面上，材料不受腐蚀或起光亮装饰作用，也常作为其它镀层的中间镀层，在其层薄铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。光亮镀镍层有良硫酸镍为镍离子主要来源，沉积在镀件金属表面的镍就是由镍离子还的。氯化镍提供氯离子来帮助阳极溶解，减少极化现象，增加镀液的导电性，并使之有极高的电流密度，同时也供应镍离子。硼酸起缓冲作用，可稳定阴极膜的活化也称化学浸蚀，是将工件浸入酸性（或碱性）的浸蚀的氧化皮、锈蚀产物等碱性化学溶解，达到净化工件表面的目的。多在镀铜前进行表面活化，去除镀件暴露在空气中时形成的氧化膜，让面呈活性状态，从而保证电镀层与基体的结合力。本项目活化时采用硫酸或进行清洗，在室温下处理2min左右即可。铜是玫瑰红色具有良好导电性、导热性和延展性的金属。镀铜层的性较差，一般不单独用做防护装饰性镀层而常作为其他镀层的中间层或底与前面预镀镍工序相同。活化后需在其表面再电镀上一层预镀一层较薄的镍层，然后再在薄的镍层上再进行镀镍，使得镍层与合，预镀镍及镀镍槽中所加物质均为硫酸镍，氯化镍、镍块。镀镍槽保证镀液稳定性和镀液的使用寿命的主要措施，同时根据订单需要部分产品需进行化学镀镍，化学镀镍不单独设置生产镀镍铜镍生产线后配备化学镀镍槽，根据需求，进行化学镀镍处理。种在无电流通过的情况下，金属离子在同一溶液中还原剂的作用下通过可氧化还原反应在具有催化表面(催化剂一般为钯、银等贵金属离子)的镀件上还原生产工艺分为滚镀镍铜镍和挂镀镍铜镍，生产工艺流程相似镍GG废气污染物S固体废弃物W废水图10镍铜镍生产工艺流程及排污节点图镀锌生产线主要采用硫酸锌、氯化锌、氯化钾和锌板等材料，镀锌溶络合剂，废水容易处理，对设备腐蚀性小，电流效率高，镀液稳定，镀锌后表面上产生的碱性膜层去除掉，使表面更加光亮，它不仅可以增加度，更可以中和零件凹孔内未清洗干净的碱液，利于后面钝化液的稳定。钝化是提高防护性镀层防腐蚀能力的重要手段之一，特别是镀锌层进行钝化处理，其表面极易发生腐蚀。锌镀层经三价铬酸盐钝化之后，可显高其防护性能和装饰性能，所以镀锌后钝化是镀锌工艺中的一道必须工序，了消除电镀过程中产生的缺陷，提高锌镀层表面的光亮和美观，增加镀层的性能。为了防止零件镀后锈蚀或表面存有水而影响镀层质量，水洗过后的工生产工艺分为滚镀锌和挂镀锌，生产工艺流程相似，主要区别GG废气污染物S固体废弃物W废水图11镀锌生产工艺流程及排污节点图磁材浸入磷化液（成分为30%磷酸，29%磷酸二氢），溶液浸涂0.5～1min。工件表面附近溶液中Fe2+的浓度不断增加，当Fe2+与磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属用于电泳前打底，提高漆层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工S固体废弃物W废水图12磷化生产工艺流程及排污节点图根据客户需要对磁材进行电泳处理，电泳涂装是利用外加电场使悬液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装电泳工序中首先进行预处理，然后经过电泳漆，经水洗烘干后即为成品电泳采用环氧电泳漆，以水为分散介质，不含苯系、酮类、甲醛等化学添加铅、汞、锡等有毒重金属。电泳漆（环氧树脂）由固形物和去离子工件在电泳着漆过程中，不断带走电泳漆中的固形物成分，当物含量偏着漆效果时，补充电泳漆原液和蒸发损失去离子水，因此电泳槽内的槽换，只需定期补充电泳漆和去离子水，调整固形含量。为回收电泳漆，极面形成一高酸性边界层，当阴离子与氢离子作用成为不溶于水的物质②电泳动：氢氧根在电场作用下，向阳极移动，而阳离③电沉积：在被涂工件表面，阳离子树脂受到阴极附近碱扩散层（OH-）的④电渗：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性，具有多数毛细孔，从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸超滤液的流动方式为：从超滤系统滤出的超滤清液进入超滤储备槽，备槽喷淋，超滤浸槽槽液通过槽体溢流口，将超滤液溢流到超滤喷淋槽内的超滤液提供自身的超滤喷淋，同时又G废气污染物W废水图13电泳生产工艺流程及排污节点图启动设备电源，把设备的四段回火区温度设定到300~600℃之间，当实际温度与设定温度相接近时，开启回火区传送带按钮，再把盛有产品的铜网放带上边，将产品放到铜网上，连同铜网一起放入传送带上进入烤蓝设备。停机时先关闭氮气阀门，在关闭氮气之后将四段回火区加热关掉风机还须继续工作，当四段回火区温实际温度降到100℃以下时，把传送带和风喷漆在彩板房内设有不锈钢的自动喷漆房，摆不锈钢托杆，采用密码器定位控制。磁材预热和表干使用同一不锈钢板，中波红外线加热管。固化使用精密柜式固化炉，容量为4盘，3段温喷粉工艺为：工件经由离子除尘箱和喷粉房隔涂方式完成喷粉工作。喷粉后的工件由悬挂式输送机送到电加热固化炉内低温加热至200℃以下固化固化后的产品由悬挂式输送机运送至冷却室，自却至室温后产品下线，完成生产。喷粉房内设有单级粉体回收系统以回收喷漆生产工艺流程及排污节点见图14。喷粉生产工艺流程及排污节点见图G废气污染物S固体废弃物图14喷漆生产工艺流程及排污节点图G废气污染物图15喷粉生产工艺流程及排污节点图（已建成设施）竣工环境保护验收监测报告》、《包头天和磁材技术厂新增的滚镀锌生产线和烤蓝线）竣工环境保护验收监测报告》、《年产6000吨稀土永磁材料深加工项目（表面处理分厂B3污染源污染物氮氧化物颗粒物非甲烷总烃排放浓度mg/m3排放速kg/h排放t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放A2房未检出————//////未检出————/////////房未检出————//////未检出————//////26.20.01//////已建未检出————//////已建未检出————//////已建//////0//////房1已建55.20.02//////2已建///22.80.010.012.590.040.32————在建——0.010.06///——0.0990.812————0.060.54——0.0930.08——0.080.64——在建——0.010.06————————0.0990.812——————————92——注①：/为该排气筒不涉及的污染物污染源污染物二甲苯硫酸雾氯化氢排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放排放浓度mg/m3排放速kg/h排放t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/aA2厂/////////房/////////达标未检出————//////达标房///未检出————未检出————达标///未检出————未检出————达标///0.0060.056.70.0030.03达标已建///未检出————未检出————达标已建///未检出————未检出————达标已建///5未检出11达标0已建///3达标房1已建/////////达标2已建未检出0.0000020.00001//////达标————在建——0.0070.058——0.0239——0.0060.049——已建——0.0000020.00001——0.0142——0.00810.071——在建——0.0070.058——0.0239——0.0060.049——————0.0070.058——0.0370.31——0.014——注①：/为该排气筒不涉及的污染物根据现有工程竣工环保验收监测情况，有组织排放的氮氧化物、硫排放浓度限值要求，颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃均满足《大气污染物氧化物、硫酸雾、氯化氢、颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃均满足《大气含锌废水、磷化废水、电泳废水、含铬废水、倒角废水、化验室废水、废水等，生产废水经分别经各类水对应的管网排入深加工基地内专门废水处理厂处理，生活污水经生活污水管网排入包头鹿城水务有限公司，根据竣工环境保护验收监测报告，各厂房废水中各污染物浓度及排放量见表2-12、表表2-12A2厂房现有工酸碱漂洗废水9————————————————————————————————————————注①：酸碱漂洗废水包括酸洗槽的硝酸酸洗废水及水洗槽的漂洗废水量——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————注①：酸碱漂洗废水包括酸洗槽的硝酸酸洗废水及水洗槽的漂洗废水量————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————注①：酸碱漂洗废水包括酸洗槽的硝酸酸洗废水及水洗槽的漂洗废水pH（无量纲）8根据现有工程竣工环保验收监测结果，现有工程生产废水可满足稀深加工基地污水处理厂进水水质要求，生活污水排放浓度可满足《污水（已建成设施）竣工环境保护验收监测报告》、《包头天和磁材技术厂新增的滚镀锌生产线和烤蓝线）竣工环境保护验收监测报告》、《年产6000吨稀土永磁材料深加工项目（表面处理分厂B3境保护验收监测报告》，现有工程厂界噪声预测值无超标点，满预测点昼间夜间达标情况监测值标准值监测值标准值A2厂房B3、B4厂房50.76548.655达标2#49.847.7达标3#51.448.2达标4#52.248.9达标54.153.7达标2#55.654达标3#5958.1达标4#53.552.6达标5#57.557.4达标6#53.452.1达标（已建成设施）竣工环境保护验收监测报告》、《包头天和磁材厂新增的滚镀锌生产线和烤蓝线）竣工环境保护验收监测报告》、《年产6000吨稀土永磁材料深加工项目（表面处理分厂厂房名称产生量类别及编号暂存地点处置措施A2厂房废磁泥290一般固废废磁泥池外售废包装袋0.5一般固废垃圾箱废磷化液及槽渣危险废物HW17A2厂房危废暂存间委托有资质单位处理废钝化液4漆渣0.6危险废物HW12废活性炭0.6废电泳槽液（渣）0.4滤芯0.6危险废物HW49废包装袋3生活垃圾——垃圾箱环卫部门清运B3厂房B4厂房电镀废槽液5年更换危险废物HW17B3厂房危废暂存间委托有资质单位处理废钝化液0.1废包装材料0.9危险废物HW49废槽边滤芯1危险废物HW49B4厂房危废暂存间废磷化液及槽渣危险废物HW17漆渣4危险废物HW12废包装材料1危险废物HW49倒角磁泥300一般固废废磁泥池外售生活垃圾——垃圾箱环卫部门清运厂区现有工程已建成设施环保手续齐全，均已按照环评放。现有工程已按排污许可要求的频次进行了例行监测，例行监测各污），达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发污染物年评价指标监测浓度标准值单位达标情SO2年平均质量浓度60μg/m328.3达标NO2年平均质量浓度3540μg/m387.5达标PM10年平均质量浓度6270μg/m388.6达标PM2.5年平均质量浓度2835μg/m380.0达标CO95%日平均浓度4mg/m342.5达标O390%8h平均浓度μg/m399.4达标排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测为掌握评价区环境质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本项目委托内蒙古宇驰环保科技有限公司对天和磁材表面处理分厂环境质量现状监监测点坐标相对厂址方位距离（m）监测项目40°35,2.81964″E（冬季主导风向下风5氮氧化物污染物平均时间执行标准（mg/m3）监测浓度（mg/m3）最大浓度超标率/%是否超标氮氧化物0.250.078~0.08333.20达标24h平均0.10.050~0.065650达标由监测结果可知，本项目所在区域氮氧化物满足《环境空气质量标准》根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）目标。故无需进行声环境现状监测。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（试行）中关于区域环境质量现状的规定，“地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查，建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开槽液的转运均采用密闭吨桶，正常工况下，不存在土壤、地下水污染途径，故环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（试行）中关于环境保护保护目标目标的规定，大气环境：明确厂界外500m米范围内的自然保护区、风米范围内声环境保护目标；地下水环境：明确厂界外500米范围根据现场踏勘，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资污染物排放控制标准运营期有组织排放的NOx并入现有磷化生产线酸洗工序配套的碱喷淋塔气污染物排放浓度限值要求。项目排气筒周围半径200m范围内最高建筑为放浓度按标准的50%执行。排放类型污染物项目生产工艺或设施排放限值有组织排放氮氧化物酸洗废水蒸馏污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）NOx周界外浓度最高点声环境功能区类别昼间夜间3类标准限值dB(A)6555施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）昼间dB(A)夜间dB(A)7055总量控制指标项目氮氧化物主要来源于VE低温真空蒸馏浓缩设备蒸馏过程，包括真空蒸发过程水环真空泵抽出的氮氧化物及未被冷凝下来的少量氮氧化物。其中真空蒸发过程真空泵抽出的氮氧化物产生量为0.14t/a，抽出的氮氧化物并入A2保守考虑有1%的硝酸蒸气未冷凝作为气体逸散，逸散的硝酸蒸汽（氮氧化物本项目利用天和磁材表面处理分厂A2厂房，无土建施工，仅做设备安装，在防沙、治沙方面，要坚持“因地制宜、因害设防、保护优先、综合治理”措施，加强地表覆盖，减少尘源。本项目利用现有A2厂房，施工期均在厂房内项目氮氧化物主要来源于VE低温真空蒸馏浓缩设备蒸馏过程，包括真空蒸u——蒸发液体表面上的空气流速，m/s；抽真空状态下液体表面空污染物MuF（m2）槽液浓度产生速率kg/h产生量t/a硝酸雾630.9555.350.063%硝酸0.017 由于现有工程验收监测中DA007排气筒未检出NOx，选取近期例行监测污染物排放浓度限值的50%的要求。根据设备厂家试验，蒸馏浓缩后的浓缩液约占硝酸废水的5%，其余95%均蒸发为蒸气，蒸气基本全部冷凝为稀硝酸，保守考虑有1%的硝酸蒸气未冷凝作预测点预测因子排放控制点最大浓度贡献值厂界NOx计算值(mg/m3)0.001322标准(mg/m3)大气污染物综合排放标准例(%)大气污染物综合排放标准经预测，项目厂界处NOx浓度可满足《大气污染物综合排放标准》物mg/m3mg/m3NOx——0.028/0.3780.003/0.046/1.84——NOx——————注①：本项目废气排放情况；②：并入现有工程排气筒总排放情况污染源排气筒高度温度编号名称类型坐标A2厂房磷化生产线东线、真空蒸馏浓缩面算起）0.79m20℃DA007磷化生产线东线、真空蒸馏浓缩废气排气筒一般排放口109°46′37.84″,40°35′2.52″序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）年排放量（t/a）一般排放口1排气筒DA007NOx0.0030.028一般排放口合计NOx0.028序号排放口编号产污环节污染物主要污染措施国家或地方污染物排放标准标准名称浓度限值（mg/m3）核算年排放量1A2厂房未冷凝废气NOx——《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.03序号污染物核算年排放量（t/a）1NOx0.058污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频/次应对措施A2厂房磷化生产线东线、真空蒸馏浓缩碱喷淋无处理效率NOx0.01711定期维修、维护，停止生产本项目真空蒸馏浓缩过程产生的硝酸雾（以NOx计）并入现有A2厂房磷化为未检出，并入本项目废气后不会出现超标现象，且本项目生产线与现有A2厂化钠控制pH，吸收液pH控制在7~9。本项目例行监测纳入天和磁材表面处理分厂的例行监测中，监测频次按照监测类别监测位置监测指标监测频率标准有组织排气筒NOx《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值的50%无组织厂界NOx《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）序号声源名称数量率级声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时段建筑物插入损dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离m1VE低温真空蒸馏浓缩设备4套减振、建筑物58727.3971.03全时段4024.9112VE真空低温干燥系统减振、建筑物71627.3965.03全时段401声环境保护目标名称/dB(/dB(A)/dB(A)/dB(A)/dB(A)/dB(A)/dB(A)况/dB(A)况/dB(A)超标量超标量/dB(超标量超标量/dB(类别监测点位监测指标监测频次执行标准东厂界等效连续A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准南厂界西厂界北厂界酸洗废水蒸馏干燥后有杂盐产生，产生量约为179.136t/a。杂盐中可能有残废物中HW17表面处理废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。磷化槽液干燥后有废磷化槽液（渣）产生，产生量为1.056t/a，属于危险废物中HW17表面处理废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。板框过滤器使用过程有废滤布产生，产生量约为0.3t/a，属于危险废物中HW49其他废物，暂存于危废暂存间，定期委托有序号名称属性物理性状产生工序废物类别废物代码产生量t/a处理方式1杂盐待鉴定酸洗废水蒸