载体桩施工及验收规程

载体桩的构成总结

1、门式架

2、主卷扬机拉柱锤

3、副卷扬机压护筒

4、拉护筒

5、配电箱

6、行走底盘

7、载体桩：由混凝土桩身和载体桩构成的桩

8、挤密土体：夯扩填料时周围被挤密土体。

9、载体桩的持力层：直接承受载体桩所传递日勺荷载的土层。

10s被加固土层：载体所在的土层

1U填充料：为挤密桩端地基土而填入的材料，包括碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎

石、卵石及矿渣等。

12、载体：由混凝土、扎实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。

13.钢护筒：钢护筒一般采月直径为325mm〜80mm的无缝钢管

14、原则日勺三击贯入：指填充料扎实后，以锤径355mm,质量3.5t日勺细长锤，落距6.0m自

由落体，持续夯击三次后锤的累积下沉量。三击贯入度满足设计规定后，迅速填入干

硬混凝土进行扎实，夯填量以控制锤底出护筒1-2cm

15、柱锤：直径为250〜700mm,长为3000〜5000mm,质量为1.5〜5t,用以扎实填充料和混凝

土的锤。重3.5吨7000斤。

16s施工现场地面标高宜高出桩顶设计标高0.4〜0.8m.混凝土灌注顶面应高出桩顶设计标高0.3〜.05m。

1、浇注完混凝土后，拔出护筒时速度要均匀，含水率小的填土、粉土、粘性土，以1〜2m/min为宜，对

含水率较大的填土、粉土、淤泥质土，粘性土和砂土，以为宜.在软弱土层与较硬土层交界处

宜控制在0.3〜0.8m/m在。

2、施工夯扩体的投料量符合下列规定：

3、在基桩施工时，应采用相措施防止相邻桩的不良影响，且应控制邻桩的竖向位移，当邻近桩混凝

士已经到达终凝时，邻桩口勺竖向位移，当邻近桩混凝土已经到达终凝时，邻桩口勺竖向位移大得不小于

20mm；若混凝土未到达终凝时，相邻桩的J竖向位移不不小于50mm；

17、在满足以上状况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于桩径为300〜500mm的，其填料量不适

宜不小于1.8m。对于桩径不小于500mm日勺，其填料量可合适增长

18、三击贯入度满足设计规定后，迅速填入干硬混凝土进行扎实，夯填量以控制锤底出护筒l-2cm,或

齐平为准。检查护筒内有无进泥或进水，并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土，在放置钢筋笼。浇

筑桩身混凝土。若不能立即浇筑混凝土，应锤压孔底，放置泥浆进入护筒。

19、浇注完混凝土后，拔H1护筒时速度要均匀，含水率小时填土、粉土、粘性土，以1〜2m/min为宜，对

含水率较大口勺填土、粉土、淤泥质土，粘性土和砂土，以lm/min为宜，在软弱土层与较硬土层交界

处宜控制在0.3〜0.8m/min。

20、配置混凝土日勺粗骨料可选用随时和卵石，最大粒径不不小于30mm,且不不小于1/3主筋净距；细骨

料宜采用中粗砂。

对柱位进行检查，桩位的放样容许偏差：群桩为20mm；单排桩位10mm。

在桩身混凝土强度到达设计规定的前提下，从成桩到开始试验的间歇时间，对于砂类土不应少于10天；

对于粉土和粘性土不应少于15天，对于淤泥质土不应不不小于25天。

基桩验收应包括下列资料（或遵守当地建设管理部门的规定）：

I工程地质勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用告知等；

2经审定U勺施工组织设计、施工方案及同意II勺变更告知；

3施工材料合格证及检查汇报；

4混凝土试块试压汇报及评估表：

5施工登记表;

6隐蔽工程验收记录：

7分项工程质量检查评估表；

8桩基检测汇报

9基桩竣工平面图；

10桩基分布工程验收记录。

24.施工现场应配置的配套设备包括

1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备；

2混凝土搅拌设备；

3混凝土运送设备；

4钢筋加工设备；

5振捣棒等。

载体桩施工应具有如下资料：

1建筑场地岩土工程勘察资料；

2桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等；

3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地卜管道（管道、电缆等）、地卜构建

物、危房、精密仪器车间等的调查资料；

4施工组织设计或施工方案；

5试装资料及成桩控制参数的资料；

6水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检汇报；

7混凝土配合比试验材料。

26.施工现场应配置的配套设备包括

1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备；

2混凝土搅拌设备；

3混凝土运送设备;

4钢筋加工设备；

27、载体桩成桩的施工不容许偏差应满足表5.2.8规定。

表5.2.8载体桩施工容许偏差

桩位允许偏差(mm)

垂直度允

序桩径d桩径偏差单桩、条形桩基沿垂

许偏差条形桩基沿轴线方向

号(mm)(mm)直轴线方向和群桩基

(%)和群桩基础中间桩

础中的边桩

1dW500-20170150

2d>500-201100150

28、钢筋笼除符合设计规定外，尚符合下列规定：

1钢筋笼的制作容许偏差见表5.2.9

表5.2.9钢筋笼制作容许偏差

项次项11允许偏(mm)

1主筋间距±10

2筋间距或螺旋筋螺距±20

3钢筋笼直径±10

4钢筋笼长度±50

2分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土构造工程

及验收规范》GB50204

3主筋净距必须不小于混凝土粗骨料径3倍以上：

4搬运和吊装时，应防止变形，安装要对准空位，防止碰撞；

5钢筋笼主筋的保护层应满足设计规定，保护层的容许偏差为土

10mm;

29、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5.2.14

表5.2.14原材料每盘称量的容许偏差

材料名称允许偏差

水泥、掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

30、预制桩钢筋骨架的）容许偏差，尚应符合5.3.14的规定。

表5.3.1.4预制桩钢筋骨架的容许偏差

项次项目允许偏差（mm）

1主筋间距±5

2箍筋间距或螺旋筋螺距±20

3吊环沿纵轴方向±20

1吊环沿垂直于纵轴方向±20

5吊环露出桩表面的高度±10

6主筋距桩顶距离±10

7桩顶钢筋网片位置±10

31.5.3.2.9桩位容许偏差应符合下表。

表532.9预制教体桩施工容许偏差

序号项目允许偏差（mm）

单排或双排桩条形桩基

1（1）垂直于条形桩基纵轴方向100

（2）平行与条形桩基纵轴方向150

2桩数为1-3根桩基中的桩100

3桩数为4-6根桩基中的桩1/3桩径（边长）

桩数大于16根桩基中的桩

4（1）边桩1/3桩径（边长）

（2）中间桩1/2桩径（边长）

载体桩施工及验收规程

目次

1、总则1

2、术语2

3、载体桩施工的一般规定..................................3

4、施工设备..............................................5

5、载体桩的施工..........................................6

5.1施工准备..............................................6

5.2现场关注载体桩施工...................................7

5.3预制桩身载体桩日勺施工................................10

6、载体桩日勺验收.........................................13

6.1载体桩质量检查.......................................13

6.2载体桩检测...........................................14

6.3载体桩工程验收.......................................14

1总则

1.0.1为了在载体桩日勺施工及验收过程中做到安全合用、技术先进、

经济合理、保证质量、保护环境，制定本规程。

1.0.2本规程合用于一般工业与民用建筑、构筑物、道路桥梁及水

利工程H勺桩基工程的施工及验收。

1.0.3载体桩的施工应因地制宜，综合考虑场地的工程条件，环境

条件、施工设备性能等原因，精心施工。

1.0.4载体桩的施工除应符合木规程外，尚应符合国家现行有关原

则及规范日勺规定。

2术语

2.0.1填充料

为挤密桩端地基土体而填入H勺材料，包括碎砖、混凝土块、水泥拌合

物、碎石卵石及矿渣等。

2.0.2载体

由混凝土、扎实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。

2.0.3载体桩

由混凝土桩身和载体所传递日勺荷载的土层。

2.0.4被加固土层

载体所在的土层

2.0.5载体桩的持力层

直接承受载体桩所传递的荷载土层。

2.0.6挤密土层

夯扩填料时周围被技密出J土体。

2.0.7柱锤

直径为250〜700mm,长为3000〜5000mm,质量为1.5〜5t,用

以扎实填充料和混凝土的锤。

2.0.8原则三击贯入度

指填充料扎实后，以锤径355mm,质量3.5t日勺细长锤，落距

6.0m自由落体，持续夯击三次后锤的累积下沉量。

3载体桩施工的一般规定

3.0.1载体填充料可认为碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、

卵石和矿渣等，有机物含量不应不小于3%。

3.0.2载体桩桩身既可以采用现场灌注，也可以提前预制。

303施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土起作用是填充作用,

采用与桩身混凝土相似的配合比，合适减少用水量即可。

3.0.4成桩过程中应结合地质状况、桩间距及桩长，本着尽量减少

对邻桩影响的原则合理安排打桩次序。

3.0.5施工夯扩体日勺投料量符合下列规定：

1在基桩施工时，应采用相措施防止相邻桩日勺不良影响，且应

控制邻桩的竖向位移，当邻近桩混凝土已经到达终凝时，邻桩的

竖向位移，当邻近桩混凝土已经到达终凝时，邻桩的竖向位移不

得不小于20mm；若混凝土未到达终凝时，相邻桩的竖向位移不不

小于50mm；

2在满足以上状况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于桩

径为300〜500mm日勺，其填料量不适宜不小于1.8m。对于桩径不

小于500mm日勺，其填料量可合适增长。

3.0.6载体桩施工次序应符合下列规定

1施工次序的安排应有助于保护已施工桩不受新施工桩的影

响；

2一般采用横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一

侧进行；当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物向另一方向施工；

3根据持力层埋深的次序进行；

4合理安排打桩次序，如采用隔排或隔桩跳打法，在实行跳打

过程中，应注意防止在一级时对已打桩的碾压。

3.0.7载体桩工程施工可采用一下技术措施:

1必要时可采用预钻孔施工，以减少挤土效应对成桩的影响；

2对大片密集型载体桩工程①进行地面水平和垂直位移等项监

测工作；

3受基坑开挖影响日勺载体桩工程，应当认真做好基坑支护开挖

施工，并考虑基坑开挖时边坡土的侧移及坑底的稳定对工程柱日勺

影响。

3.0.8对于抗拔载体桩，在施工前应进行成桩试验和载荷试验。

3.0.9在承压水地区进行载体桩施工时，宜考虑承压水对施工口勺影

响。

4施工设备

4.0.1载体桩一般由液压步履行走地盘、门式架、柱锤、钢护筒、

主卷场、副卷扬机及配电箱等构成。

4.0.2载体桩钢护筒一般采用直径为325mm〜80mm的无缝钢管。

4.0.3柱锤质量约1.5〜5t,锤径为250mm〜700mm,长为

3000mm〜5000mm.

4.0.4施工现场应配置的配套设备包括

1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备；

2混凝土搅拌设备；

3混凝土运送设备；

4钢筋加工设备；

5振捣棒等。

5载体桩的施工

5.1施工准备

5.1.1载体桩施工应具有如下资料：

1建筑场地岩土工程勘察资料；

2桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等；

3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地下

管道（管道、电缆等）、地下构建物、危房、精密仪器车间等的调查

资料；

4施工组织设计或施工方案；

5试桩资料及成桩控制参数的资料；

6水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检汇报；

7混凝土配合比试验材料。

5.1.2现场作业条件包括有：

1现场内阻碍施工的障碍物和地下和地下埋设物（如地下管

线、旧基础等）已排除，有隔震规定日勺邻近建筑物已采用保护措施;

2施工现场具有“三通一平”日勺施工条件；

3对影响施工机械进场与作业的场地应进行处理，并设排水措施。

5.1.3护筒应根据设计桩径、桩长合理选用，载体桩施工所用的柱

锤应与护筒相匹配。

5.1.4施工前应按设计规定进行建筑定位和桩位测放，并对测量基

线、水准基点及桩位进行复核。测量基线及水准基点应设在桩基

施工影响范围外，妥善保护，施工中应定期进行复测。

5.1.5施工前可根据需要进行试成桩，应注意观测地质土层软硬

状况和地下水位状况与岩土工程资料与否一致，填料量及三击贯

入度的控制状况、成孔对相邻桩的影响状况等，以查对检查设备及

技术规定与否合适。其位置选择在有代表性日勺部位。试成桩是应

详细记录有关施工参数及三击贯入度等数据，作为施工控制H勺根

据。

5.1.6施工组织设计和施工方案应结合工程特点，有正对性的制

定对应H勺质量管理措施，重要包括如下为容：

1施工平面图：表明桩位、编号、水电线路及临时设施的位置：

2确定载体桩日勺合理施工工艺和控制参数；

3施工进度计划和劳动咯组织计划

4机械设备、工具和材料供应计划

5桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防冻、防台风、

文物及环境保护等方面应按有关规定执行；

6保证工程质量、安全、进度和季节性(冬、雨季)施工日勺技术

措施。

5.2现场灌注载体桩施工

5.2.1施工现场地面标高宜高出桩顶设计标高0.4〜0.8吗m,混凝土灌

注顶面应高出桩顶设计标高().3〜.05m。

522桩机就位后，桩机保持平正、稳固，保证在施工中不发生倾斜和

水平位移；运用水准仪或测绳控制护筒入土深度，可采用在护筒上设

置控制的标识，以便施工中进行观测和记录。

5.2.3采用锤击跟管或振动管得措施成孔，也可以长螺旋钻或机械洛

阳铲预钻孔的措施成孔。

5.2.4护筒入土深度日勺控制一般应以设计持力层标高控制为主，夯击

时应随时判断持力层的土性，当发现土性与设计持力层土性不一样

步，应会同设计单位，合适调整桩长。

5.2.5当沉护筒到设计标高后，填料夯击，并测定三击贯入度。

5.2.6三击贯入度满足设计规定后，迅速填入干硬混凝土进行扎实，夯

填量以控制锤底出护筒l-2cm,或齐平为准。检查护筒内有无进泥或

进水，并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土，在放置钢筋笼。浇筑桩

身混凝土。若不能立即浇筑混凝土，应锤压孔底，放置泥浆进入护筒。

5.2.7桩身混凝土管组应保证充盈系数不不不小于1

5.2.8载体桩成桩的施工不容许偏差应满足表5.2.8规定。

表5.2.8载体桩施工容许偏差

5.2.9钢筋笼除符合设计规定外，尚符合下列规定：

1钢筋笼H勺制作容许偏差见表529

表5.2.9钢筋笼制作容许偏差

项次项目允许偏(mm)

1主筋间距±10

2筋间距或螺旋筋螺距±20

3钢筋笼直径±10

4钢筋笼长度±50

2分段制作口勺钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土构造工

程及验收规范》GB50204

3主筋净距必须不小于混凝土粗骨料径3倍以上；

4搬运和吊装时，应防止变形，安装要对准空位，防止碰撞；

5钢筋笼主筋日勺保护层应满足设计规定，保护层W、J容许偏差为土

10mm;

5.2.10配置混凝土的粗骨料可选用随时和卵石，最大粒径不不小于

30mm,且不不小于1/3主筋净距；细骨料宜采用中粗砂。

5.2.11混凝土的塌落度应根据施工工艺、桩端埋深及施工机械等综合

确定；

5.2.12混凝土的配合比应按设计规定的强度等级，通过试验确定；水

泥标号米用32.5号以上。

5.2.13现场桩身混凝土应进行取样和试验，用于检查混凝土强度+J试

件，应在混凝土的J浇注地点随即抽取，取样与试件留置应符合下列规

定：

1每拌制10()盘口不超过10()m的同配合比H勺混凝土，取样不得

好于一组；

2每工作班半只的同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得

少于一组；

5.2.14混凝土原材料每盘称量W、J偏差应符合表5.2.14

表5.2.14原材料每盘称量的I容许偏差

材料名称允许偏差

水泥、掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

注：1搁置那个衡器应定斯校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量精确；

2当遇雨天或含水率有明显变化时，应增长含水率检测次数，并及时调整和骨料的用量

5.2.15浇注完混凝土后，拔出护筒时速度要均匀，含水率小的填土、

粉土、粘性土，以1〜2m/min为宜，对含水率较大的填土、粉土、淤

泥质土，粘性土和砂土，以lm/min为宜，在软弱土层与较硬土层交界

处宜控制在0.3〜0.8m/min。

5.2.16施工中应注意对成桩的养护及保护。

5.2.17施工中应加强现场施工管理，认真做好施工记录，并及时处理

好施工中出现日勺问题。

5.3预制桩身载体桩旺］施工

5.3.1预制桩身日勺规定

5.3.1.1混凝土预制桩身可以在工厂施工现场预制，预制场地必须平

整、坚实。

5.3.1.2制桩模板可用木模或钢模，必须保证平整牢固，尺寸精

确。

531.3钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，主筋接头配置

在同一截面内的数量，应符合下列规定；

1当采用闪光堆焊和电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50%；

2相邻两根主筋接头截面日勺距离应不小于5d（钢筋主径），并不

不不小于500mm；

3必须符合钢筋焊及验收规程。

3必须符合钢筋焊接及验收规程。

5.3.1.4预制桩钢筋骨架的容许偏差，尚应符合5.3.14口勺规定。

表5.3.1.4预制桩钢筋骨架的容许偏差

项次项目允许偏差(mm)

1主筋间距±5

2箍筋间距或螺旋筋螺距±20

3吊环沿纵轴方向±20

1吊环沿垂直于纵轴方向±20

5吊环露出桩表面的高度士1()

6主筋距桩顶距离±10

7桩顶钢筋网片位置±10

5.3.1.5混凝土预制桩到达设计强度的70%方可吊起，到达100%才能

、一、乂

运送

5.3.1.6桩吊起时应采用对应措施，保持平稳，保护桩身质量。水

平运送时，应做到桩身平稳放置，无大的振动。

5.3.1.7桩口勺堆存应符合下列规定：

1地面状况满足531.1条规定

2垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对

齐；

3堆放层数不适宜超过四层

531.8桩的链接措施采用焊接、法兰链接

53.1.9接桩材料应符合下列规定：焊接接桩钢板宜用低碳钢，焊条宜

用E43;法兰接桩，钢板和螺栓宜采用低碳钢。

5.3.2预制桩身载体桩的施工

5.321施工前必须处理架空和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通,

并满足施工机械所需地面承载力。

5.3.2.2桩机这杯就位后，桩机保持平正、稳固，保证在施工中不发生

倾斜、位移；运用水准仪控制护筒入土深度，可采用在护筒上设置控

制深度的标识，以便施工中进行观测记录。

5.3.2.3采用锤击跟管或振动沉管的措施成孔，也可采用在伙同上设置

控制深度的标识，以便施工中进行观测记录。

5.3.2.4护筒入土深度日勺控制一般应以设计持力层标高控制为主夯击

时应随时观测持力层的土性，当发现土性与设计持力层土性不一样

步，应会同设计单位，可合适调整桩长。

5.3.2.5当沉护筒到设计标高后，填料夯击，测定三击贯入度。

5.326三击贯入度满足设计规定后夯填干硬性混凝土，检查护筒内有

无进水，并应尽快浇注高强度日勺水泥浆，调入混凝土预制桩。若预制

桩不能立即吊入，应用锤压孔底，防止泥浆进入护筒。

5.3.2.7提拔护筒时用柱锤压住预制桩桩顶，保证载体桩与桩身结合良

好。

5.328施工中要保持桩身的垂直度，垂直度偏差应不不小于1%。

53.2.9桩位容许偏差应符合下表。

表5.329预制载体桩施工容许偏差

序号项目允许偏差（mm）

单排或双排桩条形桩基

1（1）垂直于条形桩基纵轴方向100

（2）平行与条形桩基纵轴方向150

2桩数为1-3根桩基中的桩100

3桩数为4-6根桩基中的桩1/3桩径（边长）

桩数大于16根桩基中的桩

4（1）边桩1/3桩径（边长）

（2）中间桩1/2桩径（边长）

5.3210施工中应加强现场施工管理，认证做好施工记录，并及时处

理好施工中出现日勺问题。

6载体桩日勺验收

6.1载体双质量检查

6.1.1对桩位进行检查，桩位日勺放样容许偏差：群桩为20mm；单排桩

位

6.1.2预制桩身载体桩容许偏差必须符合表5.3.2.9,现场灌注桩载体

桩桩位偏差必须符合表5.2.8.

6.1.3现场灌注日勺载体桩日勺成桩质量检杳重要包括载体钢筋笼制

作和安放、混凝土的拌制与灌注。对载体桩应检查如下几方面：填料

量、三击贯入度、夯填混凝土及每次击贯入度。

1混凝土的拌制前应对原材料进行检查，确定混凝土配合比.精

确计量；

2钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、焊缝长度、焊缝外观和

质量、主筋和箍筋向制作偏差等进行检查；

3钢筋笼的安放和混凝土口勺灌注符合第5.2之规定；

4填料成分应符合3.0.1条之规定；相似地质条件下，每根桩的填

料量应靠近;

5三击贯入度应满足设计规定，有效的三击贯入度规定每击贯入

度渐小或相等；

6夯填干硬性混凝土量应满足设计规定；

6.1.4预制桩身载体桩的成桩质量检查包括载体的质量检查外还包括

桩身质量、吊装过程H勺质量检查。

1预祝桩身应按原则图纸或设计图制作；

2填料及三击贯入度日勺规定应符合6.1.3中第4.5.6条规定；

3吊装预制桩身时，要保持桩身的垂直度，垂直度偏差应不不小于

1%；

6.1.5现场施工过程中必须随时检查施工记录。

6.1.6混凝土试块日勺强度应满足“混凝土强度检查评估原则”日勺规定。

6.2载体桩检测

6.2.1工程桩应进行桩身质量检查，可采用低应变动测检测，抽桩数

应为总桩数10%〜20%,且不少于10根。

6.2.2竖向承载力检查的措施应采用静载荷试验，检测数量不得少于

同条件下总桩数的1%,且不得少于3根，工程桩数总数在5()根以内

时不应少于2根。对于作用为提供设计参数日勺承载力检测时，检测数

量不少于3根，且采用慢速维持荷载法进行试验。

6.2.3在桩身混凝土强度到达设计规定的前提下，从成桩到开始试验

日勺间歇时间，对于砂类土不应少于10天；对于粉土和粘性土不应少

于15天，对于淤泥质土不应不不小于25天。

6.3载体桩工程验收

6.3.1基桩验收应包括下列资料（或遵守当地建设管理部门的规定）：

1工程地质勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及

材料代用告知等；

2经审定W、J施工组织设计、施工方案及同意KJ变更告知；

3施工材料合格证及检查汇报；

4混凝土试块试压汇报及评估表；

5施工登记表；

6隐蔽工程验收记录；

7分项工程质量检查评估表；

8桩基检测汇报

9基桩竣工平面图；

10桩基分布工程验收记录。

本规程用词阐明

a）1为便于在执行本规程条文时区别看待，对规定严格程度不一

样的用词，阐明如下：

表达很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”

背面词采用“严禁”

表达严格，在正常状况下均应这样做日勺；

正面词采用“应”

背面词采用“不应”或“不得二

表达容许稍有选择，在条件许可时首先应这样做口勺：

正面词采用“宜”

背面词采用“不适宜”。

表达有选择，在一定条件才可以这样做，采用“可”

2条中指明应按其他有关原则执行的I写法为“应按……执行”或“应

符合……规定（或规定）

北京波森特岩土工程有限企业企业原则

载体桩施工及验收规程

QB10-

条文阐明

目次

1总则...............................................18

2施工日勺一般规定.....................................19

3载体桩日勺施工.......................................20

1总则

1.0.1按《载体桩设计规程》(JGJ135-)符合载体夯扩桩现更名为

载体桩。

1.0.3本条所指工程地质条件重要是指桩侧土层、被加固土层、持

力层的I物理力学性质，环境条件重要是指周围距建(构)筑物的远

近程度、管线埋藏状况、施工道路等。

3施工日勺二分之一规定

3.0.2对于在软土地区，由于在施工中桩身轻易出现缩径、断桩等

缺陷，可采用混凝土预制桩身、

3.0.3采用低震感工艺时可采用低流态混凝土。

3.0.4载体桩的工艺术语挤土桩工艺，因此合理安排打桩次序对防

止邻桩影响很重要。

3.0.5本条参照了工程经验，确定相邻日勺竖向位移；填料量不不小

于1.8m时功臣经验的总结，太大易对邻桩产生影响。

3.0.6第5条采用隔排的隔桩工法重要考虑了挤土效应的影响，另

首先应考虑液化土的影响，对于液化饱和粉土和砂土在施工振动

作用下轻易液化，液化后孔隙水的小三把末凝结混凝土中的砂浆

带走，从而使桩的截面缩小，英气缩径。某工程，桩间距1.6〜1.8m,

按从一侧向另一侧日勺次序施工，分别在4m、3m处为饱和粉细沙、

粉土，经低应变检测缩径率达30%。可见土层为液化土时邻桩易受

到影响，应采用跳打。

3.0.8抗拔桩承受力受多种原因日勺影响，因此施工前进行工艺试验

和静载荷试验。

5载体桩的）施工

5.2.5施工工艺应综合考虑土性、地下水位、桩间距、环境条件等

原因确定。

5.2.6当碰到地层与勘察汇报所揭示的地层不符时，应会同设计调

整设计参数。

5.2.8夯完干硬性混凝土后，尽快浇注混凝土的目的在于减少从护

筒干硬性混凝土间欧I缝隙进水、进泥的也许性。

5.2.12由于无振动头施工时，应搅拌自密性很好的混凝土，粗骨料

得最大径不不小于3cm。

5.2.17拔管速率影响桩身混凝土质量，应严格加以控制，本条拔管

率为经验值。

532.6尽快浇注水泥浆是为了预制桩身与载体有效结合。

载体桩设计规程

目次

1总则....................................................1

2术语、符号..............................................2

2.1术语................................................2

2.2符号................................................2

3基本规定................................................5

4载体桩计算..............................................7

4.1一般规定............................................7

4.2载体桩顶作用效应计算................................8

4.3单桩竖向承载力......................................9

4.4单桩水平承载力.....................................13

4.5载体桩基沉降计算...................................13

5承台（梁）设计..........................................16

6载体桩基工程质量检查与检测.............................17

6.1一般规定...........................................17

6.2成桩质量检查.......................................17

6.3单桩桩身完整性及承载力检测.........................17

附录A载体桩竖向静载荷试验.............................19

本规程用词阐明..........................................21

附：条文阐明.............................................23

总则

1.0.1为了使载体桩口勺设计做到安全合用、技术先进、经济合理、保

证质量，制定本规程。

1.0.2本规程合用于工业与名用建筑和构筑物的载体桩设计。

103载体桩设计应因地制宜，综合考虑地质条件、环境条件、建筑物

构造类型、荷载特性及施工设备等原因。

104载体桩设计，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关原

则日勺规定。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1填充料fillingmaterial

为挤密桩端地基土体而填入日勺材料，包括碎砖、碎混凝土块、

水泥拌合物、碎石、卵石及矿渣等。

2.1.2挤密土体soilincompactedzone

扎实填充料时周围被挤密口勺地基土体。

2.1.3载体bearingbase

由混凝土、扎实填充料、挤密土体三部分构成H勺承载体。

2.1.4载体桩ram-compactedpileswithbearingbase

由混凝土桩身和载体桩构成的桩

2.1.5载体桩桩长lengthoftheram-compactedpileswithbearingbase

载体桩的桩长，包括混凝土桩身长度和载体高度。

2.1.6被力口固土层strengthenedsoilstratum

载体所在的土层。

2.1.7载体桩区J持力层bearingstratumforram-compactedpaileswith

compositebearingbase

2.1.8三击贯入度thetotalpenetrationofthreedrives

指填充料扎实完毕后，以锤径为355mm，质量为3500kg的柱锤,

落距为6.0m,持续三次锤击的合计下沉量。

2.2符号

A,——载体等效计算面积；

Ap——桩身截面面积；

d——混凝土桩身直径；

e——土日勺空隙比；

Esi——桩基沉降计算范围内第i土层日勺压缩模量；

fa一一经深度修正后的载体桩持力层地基承载力特性值；

f——软弱下卧层顶面处进深度修正后地基承载力特性值；

Jaz

——对应于承载力能力极限状态时，荷载效应原则组合下上部构造传到承台顶面"勺竖向

力；

——对应于正常使用极限状态时，荷载效应准永久组合作用于承台顶面的I竖向力；

Q.——承台和承台上土自重原则值；

一一对应于承载能力极限状态时.，荷载效应原则组合下作用于人一根载体桩桩顶水平力；

L——土的液性指数；

混凝土桩身长度;

4——混凝土桩身长度范围内第，层土的土层厚度；

——对应与承载能力极限状态时，荷载效应基本组合下作用与载体桩单桩上竖向力设计

值；

——对应于承载能力基线状态时，荷载效应原则组合下作用于任一根载体桩桩顶口勺竖向

力：

一一在地震作用效应和荷载效应原则组合下，每一根载体桩的竖向承载力；

Q——载体桩单桩竖向极限承载力；

p——对应于荷载效应准永久组合时压缩层顶部的附加压力；

凡一一单桩竖向承载力特性值；

S——桩基最终沉降量；

"——载体桩基础底面（或沉降计算面）计算点至第i层底面深度范

i

围内平均附加应力系数；

——地基土自重应力；

C

——地某土某点的附加应力。

3基本规定

3.0.1对无相近地质条件下成桩试验资料的载体桩设计，应事先进行

成孔、成桩试验和载荷试验确定设计施工参数。

3.0.2呗加固土层宜为粉土、砂土、碎石土及可塑、硬塑状态日勺粘性

土。当软塑状态的粘性土、素填土、杂填土和湿陷性黄土通过成桩试

验和载荷试验确定载体桩的承载力满足规定期，也可以作为被加固

土层。在湿陷性黄土地区采用载体桩时，载体桩必须穿透湿陷性黄土

层。

3.0.3载体桩的桩间距不适宜不不小于3倍桩径，且载体桩施工时不得

影响到相邻桩的施工质量。被加固土层为粉土、砂土或碎石土时，桩

间距不适宜不不小于1.6m；当被加固为含水量较高的I粘性土时，桩间

距不适宜不不小于2.0mo

3.0.4桩身长度应由所选择H勺被加固土层和持力层的埋深及承台底标

高确定。

3.0.5桩身构造应符合下列规定

1桩身混凝土强度等级，灌注桩不得低于C25,预制桩不得低于

C30；

2主筋混凝土保护层厚度不应不不小于35mm；

3载体桩桩身正截面配筋率可取0.20%〜0.65%（小直径桩去大直,

大直径桩取小直），对抗压和抗拔主筋不应少于6&10,对受水平力出J

桩主筋不应少于8&12；箍筋可采用直径不不不小于&6.间距不不小于

300mm日勺螺旋箍筋，在桩顶3〜5倍桩身直径范围内箍筋应合适加密,

钢筋笼应沿混凝土桩身通长配筋；当钢筋笼的长度超过4m时，应每

隔2m设一道直径不不不小于12mm代I焊接加劲箍筋；

4抗压桩纵筋伸入承台的描固长度不得不不小于30倍主筋直径；

抗拔桩桩顶纵向主筋的描固长度应按仙子那个国标《混凝土构造设计

规范》GB50010确定。

3.0.6载体桩工时的填料量应以三击贯入度控制。对于桩径为

300〜500mm的I载体桩，起填料量不适宜不小于1.8m；当填料量不小

于1.8m时，应另选被加固土层或变化施工参数。

3.0.7当桩身进入承压水土层时，应采用有效措施，法估值发生突

涌。

3.0.8在桩基础施工时，应采用对应措施控制相邻桩口勺上浮量。对于

桩身混凝土已到达终凝W、J相邻桩，其上浮量不适宜不小于20mm；对

于桩身混凝土处在流动状态的相邻桩，其上浮量不适宜小小于

50mm。

3.0.9当采用载体桩作为复合地基中得增强体时，载体桩桩身可不

配筋。

4载体桩计算

4.1一般规定

4.1.1验算竖向力作用下载体桩竖向承载力时,应符合下列规定；

1荷载效应原则组合

轴心竖向力作用下

N3凡(4.1.1-1)

偏心竖向力作