MT-T 146-2025《树脂锚杆》行业标准解读

MT/T146-2025《树脂锚杆》行业标准解读一、标准概述1.1标准基本信息标准编号：MT/T146-2025标准名称：《树脂锚杆》发布部门：国家能源局提出单位：中国煤炭工业协会发布日期：2025年6月30日实施日期：2025年12月30日替代标准：MT/T146.1—2011、MT/T146.2—2011、MT/T1061—2008标准类型：中华人民共和国煤炭行业标准1.2标准整合背景本标准整合了原MT/T146.1—2011（树脂锚杆第1部分：锚固剂）、MT/T146.2—2011（树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件）及MT/T1061—2008（树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件）的全部内容，其中MT/T146.2—2011此前已替代MT146.2—1986、MT/T146.2—1995、MT/T146.2—2002等历次版本。整合后，标准实现了树脂锚杆全品类、全参数的统一规范，解决了原多标准并行导致的技术要求不统一、执行口径不一致等问题，进一步提升了标准的实用性和权威性，适配当前矿山支护行业的发展需求。1.3适用范围本标准规定了树脂锚杆的结构、材料力学性能、锚固特性等技术要求，描述了相应的取样、试验方法，明确了标志、包装、运输与贮存等相关内容，同时给出了便于技术应用的产品分类。本标准主要适用于煤矿井巷支护用树脂锚杆，同时可广泛应用于非煤矿山、隧道、边坡等各类岩土工程支护用树脂锚杆，覆盖了树脂锚杆的生产、检验、使用、运输全流程。二、标准核心技术内容2.1产品分类与结构本标准明确了树脂锚杆的产品分类，涵盖以下主要类型，实现了对不同材质、不同结构锚杆的全面覆盖：树脂锚固剂（含不同凝胶速度类型）；金属杆体及附件：包括麻花式树脂锚杆金属杆体、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体；玻璃纤维增强塑料杆体及附件：包括麻花式、全螺纹式、粗糙表面式树脂锚杆玻璃纤维增强复合材料杆体（玻璃钢锚杆，全称全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体）。树脂锚杆的核心结构包括杆体、锚固剂、螺母、托盘等附件，标准对各部件的装配要求、连接可靠性作出了明确规定，确保锚杆整体支护性能达标。2.2关键技术要求2.2.1材料力学性能标准对树脂锚杆各类杆体的力学性能提出了明确要求，其中金属杆体力学性能需符合以下核心指标（示例）：牌号屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）MG235≥235≥440≥16MG335≥335≥490≥20MG400≥430≥585≥18MG500≥500≥630≥18注：对于无明显屈服强度的钢材，屈服强度特征值采用规定非比例延伸强度；玻璃纤维增强塑料杆体的力学性能按标准专项条款执行。2.2.2锚固特性要求锚固剂：树脂锚固剂应装填饱满、质地柔软、颜色均匀，树脂胶泥不分层、不沉淀，封口严密无渗漏；稠度≥30mm，固胶比≥4%，锚固力≥126kN；不同凝胶速度的锚固剂，其凝胶时间需符合标准规定（中速91～180s、快速41～90s、超快速26～40s）。螺母组装件承载效率系数：按杆体型式分类，无纵肋螺纹钢式、等强螺纹钢式等不同类型杆体的螺母组装件承载效率系数需符合标准专项规定。托盘承载力：托盘承载力应不小于与之配套杆体屈服力标准值的规定倍数，确保锚固过程中受力均匀、支护可靠。2.2.3几何尺寸要求金属杆体：杆体长度允许偏差为±10mm，尾部螺纹长度80～120mm，允许偏差±5mm；杆体不直度≤2mm/m；螺纹钢杆体内径、肋高、肋间距的几何尺寸及偏差按标准表格规定执行。托盘：尺寸允许偏差为±3mm，厚度允许偏差按标准规定执行，孔径允许偏差为±1mm。2.2.4外观要求树脂锚杆杆体应无严重锈蚀，锚固段无油污；锚固剂无破裂、过期、硬结等失效现象；附件（螺母、托盘）无变形、裂纹、锈蚀等缺陷，确保装配质量。2.3取样与试验方法标准明确了树脂锚杆及各部件的取样规则、试验方法，确保检验结果的准确性和公正性：取样要求：按产品批次、规格进行随机取样，取样数量、取样部位需符合标准规定，确保样品具有代表性。试验项目：包括外观检验、几何尺寸测量、杆体力学性能试验、螺母组装件承载效率系数试验、托盘承载力试验、锚固力试验等。试验方法：明确了各类试验的操作流程、仪器设备要求，例如杆体直径测量需用卡尺在杆体中部及两端各测量三次，分别取算术平均值；锚固力试验需按规定的安装工艺进行，确保试验条件与实际使用场景一致。2.4安装工艺要求结合实际施工需求，标准明确了树脂锚杆的安装工艺要点，与行业施工规范衔接，确保支护效果：安装原则：遵循“先顶后帮、打一孔装一根”的原则，避免钻孔坍塌影响锚固质量。锚固剂放置：安装前需将树脂锚固剂推送至孔底，混合使用不同型号锚固剂时，按凝胶速度“先快后慢”的顺序放入，确保充分混合固化；至少选用一卷长度≥350mm的CKa型或CK型树脂锚固剂。搅拌要求：采用煤电钻或其他搅拌装置，转速不低于300r/min，扭矩不小于40Nm，边旋转搅拌边推进；搅拌时间按锚固剂型号控制（超快型6～15s，其他型号20～25s），搅拌停止后需等待锚固剂凝胶后再松开搅拌连接装置。外露要求：采用螺纹钢或圆钢锚杆时，锚杆外露长度控制在30～50mm；采用管缝式锚杆时，锚杆孔深度需与锚杆长度保持一致。钻孔要求：钻进锚杆孔时，选用规格为B=28mm的钻头，搭配φ26mm的麻花钻杆，确保钻孔尺寸符合安装要求。2.5标志、包装、运输与贮存标志：每批产品需在包装上标明产品名称、规格型号、标准编号、生产厂家、生产日期、批号、保质期等信息，确保可追溯。包装：杆体、附件需采用合适的包装方式，防止运输过程中锈蚀、变形；锚固剂需密封包装，避免受潮、变质。运输：运输过程中需轻拿轻放，避免碰撞、挤压，防止产品损坏；严禁与腐蚀性物质混运。贮存：产品需存放在干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源、热源，防止锚固剂过期、杆体锈蚀；锚固剂需按生产日期分批存放，遵循“先生产先使用”原则。三、标准实施要点与注意事项3.1实施衔接要求本标准自2025年12月30日正式实施，实施后原MT/T146.1—2011、MT/T146.2—2011、MT/T1061—2008标准废止。对于在标准实施前已取得安标证书（如MT/T1061—2008标准相关证书）且在有效期内的产品，可继续沿用原有证书，待证书到期重新认证时，需按MT/T146-2025标准执行。3.2生产与检验要求生产企业需严格按照本标准规定组织生产，完善生产过程质量控制，确保产品各项指标符合标准要求；对于玻璃纤维增强塑料杆体等特殊产品，需重点控制材料配比、生产工艺，保障产品力学性能。出厂检验需严格执行本标准规定的检验项目、取样规则和试验方法，杜绝不合格产品出厂；型式检验需按标准规定的周期和要求进行，确保产品质量稳定性。3.3施工应用要求施工单位需选用符合MT/T146-2025标准的树脂锚杆产品，进场前需核对产品标志、检验报告，严禁使用不合格产品。施工过程中需严格遵循标准规定的安装工艺，控制搅拌时间、等待时间、锚杆外露长度等关键参数，确保锚固牢固；安装前需检查锚固剂外观及性状，严禁使用过期、硬结、破裂的锚固剂。锚杆锚固力不得低于60kN，螺母预紧力矩不得小于100N·m，施工后需进行锚固力检测，确保支护安全。3.4其他注意事项本标准为煤炭行业推荐性标准，但在煤矿井巷支护及相关岩土工程中，需结合行业安全规范、施工规程一并执行；标准实施过程中，若涉及产品升级、工艺改进，需确保符合本标准的核心技术要求，必要时进行专项检验验证。四、标准意义与应用价值MT/T146-2025《树脂锚杆》的实施，实现了树脂锚杆行业标准的统一整合，填补了原多标准并行的空白，进一步规范了产品生产、检验、安装、运输等全流程，提升了树脂锚杆产品