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文档简介

ICS07.060

CCSA47

21

辽宁省地方标准

DB21/T2754—2026

代替DB21/T2754-2017

危险化学品场所雷电防护装置检测技术规

Technicalspecificationforinspectionoflightningprotectionsystems

inhazardouschemicalfacilities

2026-01-07发布2026-02-07实施

辽宁省市场监督管理局  发布

DB21/T2754—2026

目次

前言.................................................................................III

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4基本要求............................................................................3

4.1检测机构........................................................................3

4.2检测人员........................................................................3

4.3检测装备........................................................................3

4.4检测分类........................................................................4

4.5防雷类别........................................................................4

4.6检测周期........................................................................4

5检测内容和方法......................................................................4

5.1一般要求........................................................................4

5.2接闪器..........................................................................4

5.3引下线..........................................................................6

5.4接地装置........................................................................7

5.5防雷等电位连接..................................................................7

5.6电涌保护器(SPD)...............................................................8

5.7磁屏蔽..........................................................................8

5.8分场所检测内容和方法............................................................9

6检测流程...........................................................................13

7检测作业和记录.....................................................................14

7.1检测作业.......................................................................14

7.2现场记录.......................................................................14

8检测数据整理分析...................................................................15

9检测报告...........................................................................15

9.1报告编制.......................................................................15

9.2报告出具.......................................................................16

附录A(资料性)常用个体防护装备主要技术参数.........................................17

附录B(规范性)验收检测、定期检测的项目.............................................20

附录C(资料性)检测作业要求.........................................................22

附录D(资料性)检测方案编制要求.....................................................24

附录E(规范性)等电位连接的测试.....................................................26

附录F(规范性)雷电防护装置检测报告的结构与内容要求.................................27

I

DB21/T2754—2026

附录G(规范性)雷电防护装置检测报告式样.............................................29

参考文献..............................................................................61

II

DB21/T2754—2026

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替DB21/T2754—2017《危险化学品场所防雷装置检测技术规范》。与DB21/T2754—2017

相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)文件名称更改为《危险化学品场所雷电防护装置检测技术规范》;

b)更改了范围(见第1章,2017年版的第1章);

c)删除了部分规范性引用文件(见第2章,2017年版的第2章);

d)删除了部分术语(见2017年版的3.10、3.11、3.17~3.19);

e)增加了部分术语(见3.5、3.6);

f)更改了“检测机构和人员要求”(见4.1、4.2,2017年版的4.10);

g)增加了“检测分类”(见4.4);

h)更改了“防雷类别的划分”(见4.5,2017年版的4.5.1);

i)更改了“检测周期”(见4.6,2017年版的4.2);

j)删除了“检测作业事故应急处置”(见2017年版的附录D);

k)更改了“防雷装置检测工作程序框图”(见第6章,2017年版的4.3);

l)更改了“分场所检测内容和方法”部分内容(见第5章,2017年版的4.5、第5章);

m)删除了“检测报告式样中的危险化学品车辆防静电装置检测报告”(见2017年版的附录B.10);

n)删除了附录E“检测仪器主要技术参数”(见2017年版的附录E);

o)增加了附录B“验收检测、定期检测的项目”(见附录B);

p)增加了附录D“检测方案编制要求”(见附录D);

q)增加了附录F“雷电防护装置检测报告的结构与内容要求”(见附录F);

r)更改了“防雷装置检测报告”(见附录G,2017年版的附录B)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由辽宁省气象局提出并归口。

本文件起草单位:本溪市防雷中心、辽宁中本天象检测有限公司、辽宁雷电防护工程有限责任公司。

本文件主要起草人:谢长富、张洪刚、朱宇、韩笑、吕刚、石艾平、刘克中、于会明、樊金鹏、尹

宝河、程志强、李岩、梁世龙、陈茂林、郭建华、孙颖、赖厚庄、罗聪。

本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。

本文件发布实施后,任何单位和个人如有意见和建议,均可以通过来电和来函的方式进行反馈,我

们将认真答复并及时处理,根据实际情况依法进行评估及复审。

归口单位通信地址:辽宁省沈阳市和平区常德街69号,电话

起草单位通信地址:辽宁省本溪市明山区胜光街,电话

III

DB21/T2754—2026

危险化学品场所雷电防护装置检测技术规范

1范围

本文件规定了危险化学品场所雷电防护装置的检测基本要求、检测内容和方法、检测流程、检测作

业和记录、检测数据整理分析及检测报告。

本文件适用于危险化学品场所雷电防护装置的检测。

本文件不适用于车辆、船舶、飞行器及离岸装置,无储存的危险化学品经营场所,地下管道。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB2811安全帽

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3608高处作业分级

GB6095安全带

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB12014防静电服

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB/T18802.11低压电涌保护器(SPD)第11部分:低压电源系统的电涌保护器性能要求和试验

方法

GB/T18802.21低压电涌保护器第21部分:电信和信号网络的电涌保护器(SPD)性能要求和试

验方法

GB/T21431建筑物雷电防护装置检测技术规范

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

GB/T28409个体防护装备足部防护鞋(靴)的选择、使用和维护指南

GB/T32938防雷装置检测服务规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50074石油库设计规范

JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

危险化学品hazardouschemicals

具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学物质和其他

化学物质。

1

DB21/T2754—2026

3.2

危险化学品场所hazardouschemicalfacilities

用于生产、储存、使用、经营危险化学品的区域。

注:本文件所指的危险化学品场所,特指因雷电作用可能引发火灾、爆炸、有毒物质泄漏或其他严重次生灾害,或

因环境因素(如高湿、强腐蚀)导致雷电防护装置性能显著劣化的场所。

3.3

雷电防护装置lightningprotectionsystem;LPS

由接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器(SPD)及其他连接导体等组成,用以防御雷电灾害的

设施或系统。

[来源:GB/T21431—2023,3.1,有修改]

3.4

雷电防护装置检测inspectionoflightningprotectionsystem

为确定雷电防护装置是否满足标准要求而进行的检查、测量及信息综合分析处理的全过程。

[来源:GB/T21431—2023,3.2]

3.5

检查visualinspection

通过目视观察、资料查阅等非量化手段,对雷电防护装置的组成、完整性、安装状况及物理状态等

进行核查与评估的过程。

3.6

测量measurement

依据相关标准规定的程序和环境条件,使用经检定或校准合格的仪器设备,对雷电防护装置的物理

或电气特性参数进行定量测定的过程。

3.7

危险源hazardsource

可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。

[来源:GB/T28001—2011,3.6]

3.8

危险源辨识hazardidentification

识别危险源的存在并确定其特性的过程。

[来源:GB/T28001—2011,3.7]

3.9

风险risk

发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。

[来源:GB/T28001—2011,3.21]

3.10

风险评价riskassessment

对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定

的过程。

[来源:GB/T28001—2011,3.22]

3.11

个体防护装备personalprotectiveequipment;PPE

从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种防护用品的总称。

[来源:GB/T12903—2008,3.1]

2

DB21/T2754—2026

3.12

特种作业specialoperation

容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

注:本文件中特种作业主要是指高处作业、低压电工作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。

3.13

高处作业workatheights

在距坠落高度基准面2 m或2 m以上有可能坠落的高处进行的作业。

[来源:GB/T3608—2008,3.1]

3.14

可能坠落范围半径radiusofpossiblefallingbounds

为确定可能坠落范围而规定的相对于作业位置的一段水平距离。

注:其大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基础高度。

[来源:GB/T3608—2008,3.4]

4基本要求

4.1检测机构

4.1.1检测机构应持有气象主管机构颁发的、在有效期内的雷电防护装置检测资质证书,并持续满足

相应资质条件的要求。

4.1.2检测机构开展检测活动,应遵守国家现行相关法律、法规、规章及技术标准的规定。

4.1.3检测机构应配备与其资质等级和所承担检测任务相适应的专用检测仪器和设备,并确保其处于

有效的检定或校准状态。

4.1.4检测机构应为检测人员配备必要的个体防护装备,其产品应具有出厂合格证明;对涉及安全性

能的关键个体防护装备,还应具有第三方检验机构出具的、在有效期内的检验或测试合格证明。

4.2检测人员

4.2.1从事雷电防护装置检测的人员及技术负责人,应与检测机构依法签订劳动合同并缴纳社会保险;

涉及特种作业的,应持有相应特种作业操作证,并具备雷电防护装置检测所需的专业技术知识和实际操

作能力。

4.2.2检测人员应严格依据相关技术标准和作业规程开展检测活动。

4.2.3检测人员应身体健康,能够胜任岗位作业要求,并每年接受职业健康检查。

4.3检测装备

4.3.1在爆炸危险场所内开展检测时,应使用符合该场所要求的检测仪器设备,防止产生火花。检测

仪器设备应经法定计量检定机构检定或校准合格,并处于有效期内。检测仪器设备的配置与管理应符合

GB/T32938的规定,常用检测仪器设备的主要性能和参数指标应符合GB/T21431的规定。

4.3.2检测仪器设备应建立唯一性标识和管理台账,实现全生命周期管理。

4.3.3对检测结果有重要影响、使用频繁或经常携带至现场的检测仪器设备,宜每年进行不少于2次

的期间核查,以减少因仪器精度漂移或性能不稳定导致的检测结果偏差。

4.3.4每次使用检测仪器设备前,应确认其状态正常,并记录仪器设备的名称、型号、编号、使用时

间、使用人及使用场所等信息。当仪器设备发生故障时,应能追溯并验证此前检测结果的正确性与有效

性。

3

DB21/T2754—2026

4.3.5应建立个体防护装备的管理台账,并定期检查其状态。常用个体防护装备主要技术参数见附录A。

4.4检测分类

4.4.1雷电防护装置的检测分为验收检测和定期检测。

4.4.2新建、改建、扩建的建(构)筑物、场所或设施的雷电防护装置在投入使用前应进行验收检测。

4.4.3已投入使用的雷电防护装置应进行定期检测。

4.4.4验收检测和定期检测应依据附录 B所列的检测项目逐项实施。

4.5防雷类别

危险化学品场所的防雷类别应按GB 50057的规定确定。当设计文件规定的防雷类别严于 GB50057

的要求时,应以设计文件为准。

4.6检测周期

危险化学品场所雷电防护装置定期检测的间隔时间为 6 个月。

5检测内容和方法

5.1一般要求

5.1.1检测前应识别被检场所的类型、用途及危险特性等,明确检测类别和防雷类别,并依据GB50057

及设计文件判定其是否属于应设置雷电防护装置的范围。

5.1.2应按下列情形分别处理:

a)对于判定为应设置雷电防护装置但现场未安装的场所,应在检测报告中指出其未按GB 50057

或设计文件要求设置雷电防护装置;

b)对于无需设置雷电防护装置的场所,应在检测报告中注明“不适用”,并说明判定依据;

c)对于已设置雷电防护装置但因安全、环境或工艺等原因不具备检测条件的场所,应在检测报

告中说明原因,并列出无法实施的检测项目。

d)对于已设置雷电防护装置且具备检测条件的场所,检测应包括检查与测量,覆盖其组成、布

置、完整性、安装质量及物理状态等内容,具体检测内容及方法应符合5.2~5.8条的规定。

其中,5.2~5.7条为通用检测内容和方法,5.8条为分场所的专项检测内容和方法。

5.1.3检测点的数量和位置应具有代表性,覆盖雷电防护装置的关键部位和典型区域,其布点原则和

数量应符合GB/T 21431的相关规定。

5.1.4接地电阻的测量方法应符合GB/T 21431的规定。

5.1.5等电位连接和电气连接的过渡电阻测量方法,除应符合附录E的要求外,还应符合  GB/T 21431

的规定。

5.1.6检测结果的判定应依据GB 50057、GB/T 21431和设计文件的要求进行。

5.2接闪器

5.2.1接闪带和接闪网

5.2.1.1检查接闪带和接闪网是否沿建(构)筑物屋檐、屋角、屋脊和檐角等易受雷击部位敷设。

5.2.1.2检查是否存在损伤、断裂或严重锈蚀现象。

5.2.1.3检查安装是否固定可靠,并测量支架能否承受49 N的垂直拉力。

5.2.1.4检查材料类型,测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。

4

DB21/T2754—2026

5.2.1.5检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。

5.2.1.6检查安装工艺是否平正、顺直、无急弯,焊接的焊缝是否饱满,采用固定件连接的有无松动。

5.2.1.7检查接闪带、接闪网之间以及与引下线之间的焊接或机械连接的长度及质量是否符合GB

50057的要求。

5.2.1.8沿建(构)筑物四周多点测量接闪带、接闪网的高度、距屋檐和屋角最大水平距离、支架间

距,并测量被保护物高度。

5.2.1.9测量接闪网的网格尺寸。

5.2.1.10应按GB 50057附录 D 规定的滚球法进行保护范围计算,判定被保护物是否处于有效保护范

围内。

5.2.1.11检查高度超过对应防雷类别所规定的滚球半径的建(构)筑物或设施防侧击雷装置是否符合

GB50057的要求。

5.2.1.12当低层或多层建(构)筑物利用女儿墙内、防水层内或保温层内的钢筋作暗敷接闪器时,应

对该建(构)筑物周围的环境进行检查,防止可能发生的混凝土碎块坠落等安全事故。

5.2.1.13检查建筑物顶部金属物、设备设施与接闪器的电气连接情况,并测量其过渡电阻。

5.2.1.14测量接闪带和接闪网与引下线之间的电气连接;当引下线为暗敷时,可通过测量接闪带和接

闪网与引下线测试点或接地装置测试点之间的电气连接,验证接闪器与接地装置之间的电气连通性。

5.2.2接闪杆

5.2.2.1检查接闪杆的安装位置及保护对象,并判定其属于独立式或非独立式。

5.2.2.2检查接闪杆安装的垂直度和牢固程度。

5.2.2.3检查是否存在损伤、开焊或严重锈蚀现象。

5.2.2.4检查接闪杆焊接处的焊缝是否饱满无遗漏,焊接部分防腐是否完整。

5.2.2.5检查材料类型,测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。

5.2.2.6检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。

5.2.2.7测量接闪杆顶端至被保护物所在平面的垂直高度。

5.2.2.8测量被保护物的高度。

5.2.2.9对第一类防雷建筑物,应测量独立接闪杆与被保护物之间的地上空气中间隔距离和地下接地

装置间距是否符合GB50057的要求。

5.2.2.10测量接闪杆距被保护物最远端的水平距离。

5.2.2.11当采用多支接闪杆联合保护时,测量各接闪杆之间的距离。

5.2.2.12应按 GB50057附录D规定的滚球法进行保护范围计算,判定被保护物是否处于有效保护范

围内。

5.2.2.13检查高度超过对应防雷类别所规定的滚球半径的建(构)筑物或设施防侧击雷装置是否符合

GB50057的要求。

5.2.2.14检查人员出入口处接闪杆是否采取防接触电压和旁侧闪络电压措施(如:设置护栏、警示标

识、沥青层、砾石层或均压带等)。

5.2.2.15测量非独立接闪杆与其他防雷装置或接地装置的电气连接。

5.2.2.16测量独立接闪杆的接地电阻。

5.2.3架空接闪线和架空接闪网

5.2.3.1检查架空接闪线(网)的安装位置,明确其保护对象。

5.2.3.2检查架空接闪线(网)及其支柱的牢固程度。

5.2.3.3检查是否存在损伤、开焊或严重锈蚀现象。

5

DB21/T2754—2026

5.2.3.4检查焊接处的焊缝是否饱满无遗漏,焊接部分防腐是否完整。

5.2.3.5检查材料类型,测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。

5.2.3.6检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。

5.2.3.7检查支柱基础是否稳固,有无沉降、倾斜。

5.2.3.8对于多股绞线,检查是否存在断股、散股现象。

5.2.3.9测量每个支柱的高度。

5.2.3.10测量架空接闪线和架空接闪网弧垂最低点与被保护物顶面的垂直净距。

5.2.3.11测量支柱间距和接闪线弧垂是否符合设计文件和GB50057的要求。

5.2.3.12测量支柱与被保护物之间的地上空气间隔距离和地下接地装置距离。

5.2.3.13分别测量架空接闪线和架空接闪网及其支柱距离被保护物的最大水平距离。

5.2.3.14测量被保护物的高度和需要保护的宽度。

5.2.3.15应按GB50057附录D规定的滚球法进行保护范围计算,判定被保护物是否处于有效保护范

围内。

5.2.3.16检查人员出入口处架空接闪线和架空接闪网支柱是否采取防接触电压和旁侧闪络电压措施

(如:设置护栏、警示标识、沥青层、砾石层或均压带等)。

5.2.3.17测量架空接闪线和架空接闪网每个支柱的接地电阻。

5.2.4金属屋面

5.2.4.1检查金属屋面的材料类型及涂层情况,测量其规格参数;若不符合设计文件和GB50057的

要求,不得利用其作为接闪器使用。

5.2.4.2检查金属屋面下方是否存在易燃物;若存在,应检查是否采取了有效的防火隔离措施。

5.2.4.3当金属板之间采用搭接时,应测量相邻金属板之间的电气导通性。

5.2.4.4测量金属屋面与接地装置之间的电气连接。

5.2.5兼作接闪器的其他金属物

5.2.5.1检查金属物(如金属幕墙龙骨、大型设备外壳、金属旗杆等)的材料类型、安装工艺,测量

其规格;若不符合设计文件和GB50057的要求,不得将其作为接闪器使用。

5.2.5.2测量金属物与接地装置的电气连接。

5.2.5.3若该金属物下方或内部存在易燃材料,应判断其是否满足作为接闪器的安全条件。

5.2.5.4对于不允许直接作为接闪器的金属物(如含可燃芯材的复合板),应检查是否已加装符合要

求的接闪器。

5.3引下线

5.3.1明敷引下线

5.3.1.1检查引下线是否存在损伤、断裂或严重锈蚀现象。

5.3.1.2检查引下线上是否附着电气、通信、信号线路或可燃、易燃物。

5.3.1.3检查引下线是否沿最短路径接地且安装牢固;其与接闪器、接地装置之间连接长度及质量是

否符合GB50057的要求。

5.3.1.4检查每根引下线的材料类型,测量其规格(包括直径、截面积、厚度等)是否符合GB50057

的要求。

5.3.1.5检查引下线是否平直,并使用拉力计测量其固定支架能否承受49 N的垂直拉力。

5.3.1.6测量引下线与邻近电气和信号线路之间的距离是否符合GB50057的要求。

6

DB21/T2754—2026

5.3.1.7沿建(构)筑物或设施周边检查引下线的数量,测量间距是否符合GB50057的要求。

5.3.1.8测量每根引下线的接地电阻;对设有断接卡的引下线,应断开断接卡分别测量其上端和下端

接地电阻。

5.3.1.9检查人员出入口处引下线的防机械损伤和防接触电压措施是否符合GB 50057的要求。

5.3.1.10测量独立于建(构)筑物或设施安装的接闪器的引下线与被保护物之间的安全距离是否符合

GB50057的要求。

5.3.2暗敷引下线

5.3.2.1当引下线有外露部分时,应按5.3.1的规定检测其外露部分;当需判断引下线间距与数量时,

应采用钳形接地电阻测试仪测量回路电阻,以判定引下线的有效性。

5.3.2.2利用金属体本身作为引下线的,应测量其规格。

5.3.2.3利用钢筋混凝土屋顶、梁、柱、基础内的钢筋作为暗敷引下线时,采用钳形接地电阻测试仪

测量引下线与接闪器连接部分回路电阻,其值不宜大于1 Ω。当每根引下线采用独立接地装置且未设断

接卡时,可采用钳形接地电阻测试仪测量引下线的接地电阻,其值应符合GB50057的要求。

5.4接地装置

5.4.1首次检测时应查阅设计、施工资料,检查接地装置的结构型式和安装位置。接地装置包括自然、

人工或混合组成的接地装置。

5.4.2检查接地装置有无防腐措施。

5.4.3在条件允许的情况下分别检测接地线、接地体的材料、规格(直径、截面积、厚度)是否符合

GB50057的要求。

5.4.4在条件允许的情况下检查接地装置的焊接长度、焊接质量是否符合GB50057的要求,检查接地

装置有无开焊、断裂。

5.4.5测量防直击雷的人工接地装置与建筑物出入口或人行道之间的距离是否符合GB50057的要求。

5.4.6检查人工接地体有无外露、填土有无塌陷。

5.4.7检查独立接闪杆的杆塔、架空接闪线或网的支柱及其接地装置与被保护建筑物及与其有联系的

管道、电缆等金属物之间的间隔距离是否符合GB50057的要求。

5.4.8检查防跨步电压措施是否符合GB50057的要求。

5.4.9测量通过电气、电子系统线路连通的互相邻近的建筑物之间接地装置的电气贯通性能。

5.4.10第一类防雷建筑物的防直击雷接地装置与防闪电感应接地装置应相互独立。采用等电位测试仪

测试两相邻防直击雷接地装置与防闪电感应接地装置之间是否独立,如测得电阻值不大于1 Ω,判定为

非独立,如测得电阻值大于1 Ω,判定各自为独立。

5.4.11用接地电阻测试仪测量接地装置的接地电阻,当需冲击接地电阻时,应按GB50057的要求进

行换算或使用专用仪器测试。

5.4.12每次接地电阻测试宜固定在同一位置,宜采用同一台仪器、同一种方法。

5.4.13测试大型接地装置时,应选用测试电流大于3 A的接地电阻测试仪。

5.4.14接地装置工频接地电阻的测试方法见GB/T21431。

5.4.15接地装置接地电阻应符合GB50057及相关技术规范的要求,当防雷接地、防静电接地、电气

设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地装置时,其接地电阻应按最小值要求确定。

5.5防雷等电位连接

5.5.1测试爆炸危险场所内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出

屋面的放散管、风管等金属物与接地装置的电气连接,其间过渡电阻不应大于0.2Ω。

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5.5.2测试以下部位与接地装置或等电位连接带之间的电气连接,其间直流电阻不应大于0.2Ω。

a)配电柜(盘)内部的PE排及外露金属导体;

b)UPS金属外壳;

c)电气设备的金属外壳;

d)设备机架、金属操作台;

e)线缆的金属屏蔽层;

f)光缆屏蔽层和金属加强芯;

g)金属线槽;

h)配线架等;

i)房间屋顶金属龙骨;

j)金属门、窗、隔断等。

5.5.3测试接闪器与屋面电气设备、大尺寸金属物的电气连接,其间过渡电阻不应大于0.2Ω。

5.5.4测试爆炸危险区域内长金属物的弯头、阀门、少于5根螺栓的法兰盘或虽大于5根螺栓但存在

腐蚀的法兰盘过渡电阻,其值不应大于0.03Ω。

5.5.5采用钳形接地电阻测试仪测试引下线、接地线回路电阻,其间回路电阻不宜大于1Ω。

5.5.6采用钳形接地电阻测试仪测试管道、管架跨接线的回路电阻,其间回路电阻不宜大于3Ω。

5.5.7测试爆炸危险区域内管道、管架跨接线连接点之间的过渡电阻,其值不应大于0.2Ω。

5.5.8等电位连接线材料规格应符合GB50057的要求。

5.5.9等电位连接测试方法应符合附录E和GB/T21431的相关规定。

5.6电涌保护器(SPD)

5.6.1电源SPD

5.6.1.1检查SPD外观是否正常,检查劣化显示窗口或状态指示灯是否正常,检查温度是否过高。

5.6.1.2检查SPD前端有无过电流保护器,过电流保护器的性能指标应符合GB/T21431的要求。

5.6.1.3检查SPD安装形式、位置、数量、型号、主要性能参数(In、Up、Uc等)、安装工艺。

5.6.1.4测量SPD连接线、接地线的长度、截面积。

5.6.1.5检查SPD连接线、接地线的连接质量。

5.6.1.6测试启动电压、漏电流、绝缘电阻等参数。

5.6.1.7测量各级SPD间线路长度,开关型SPD间应大于10m,限压型SPD间应大于5m,当间距不

符合要求时,应检查是否安装退耦器或能量配合装置。

5.6.1.8测量SPD接地端子与接地装置的电气连接过渡电阻。

5.6.1.9电源SPD性能应符合GB/T21431、GB/T18802.11的相关规定。

5.6.2信号SPD

5.6.2.1检查SPD外观是否正常。

5.6.2.2检查SPD安装位置、数量、型号、主要性能参数(In、Up等)。

5.6.2.3测量SPD接地线截面积。

5.6.2.4测量SPD接地端子与接地装置的电气连接过渡电阻。

5.6.2.5信号SPD性能应符合GB/T18802.21的相关规定。

5.7磁屏蔽

当需测试磁屏蔽性能时,测试方法应符合GB/T21431 的规定。

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5.8分场所检测内容和方法

5.8.1室内静设备

5.8.1.1测量爆炸危险区域内储罐、反应器等静设备与接地装置或等电位端子间的电气连接。

5.8.1.2测量爆炸危险区域内配线电缆金属屏蔽管与接地装置或等电位端子间的电气连接。

5.8.1.3测量充装助燃、可燃、易燃介质管道、充气枪(管)与接地装置或等电位端子间的电气连接

过渡电阻。

5.8.1.4检查进出建筑物的金属管道与接地装置的电气连接状况。

5.8.1.5测量传输助燃、可燃、易燃介质金属管道法兰盘、阀门的过渡电阻。

5.8.1.6检查接地线、等电位连接线的材料、规格。

5.8.1.7防闪电感应装置检测应符合5.5条的相关规定。

5.8.2室内机器设备

5.8.2.1测量压缩机、鼓风机、充装机、泵等机器设备与接地装置或等电位端子间的电气连接过渡电

阻。

5.8.2.2测量机器设备控制箱、柜、防爆开关等与接地装置或等电位端子间的电气连接过渡电阻。

5.8.3室外静设备区

5.8.3.1独立安装或安装在混凝土框架顶层平面的封闭式钢制静设备,应采用测厚仪测试其厚度,当

厚度小于4  mm时应检查有无接闪器或其它物体对其进行保护,并计算静设备是否处在接闪器保护范围

内。

5.8.3.2非金属静设备应检查有无接闪器或有无其它物体对其进行保护,并计算静设备是否处在接闪

器保护范围内。

5.8.3.3检查静设备上有无突出的放散管、呼吸阀、排风管、放空管等排放设施,其检测方法应符合

5.8.1的相关规定。

5.8.3.4当金属静设备作为接闪器时,沿周边检查接地点数量、间距,接地点数量不应少于2处,接

地点的间距不应大于18m。

5.8.3.5测量每根接地线的接地电阻。

5.8.3.6检查每根接地线有无防腐措施及锈蚀程度。

5.8.3.7检查接地线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度)。

5.8.3.8当接地线与静设备无法断开测试接地电阻时,用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置

间的回路电阻。

5.8.3.9当静设备内贮存可燃性介质时,应测试与其相连管道法兰盘或阀门的过渡电阻。

5.8.3.10检查静设备与近旁其它防雷引下线或金属塔体的电气连接,应采用共用接地。

5.8.3.11用钳形接地电阻测试仪测试混凝土顶层平台金属栏杆的引下线与接地装置的回路电阻。

5.8.4室外机器设备区

5.8.4.1检查机械设备和电气设备是否处于接闪器或其他物体的保护范围内。

5.8.4.2测量机械设备和电气设备与接地装置的电气连接。

5.8.4.3检查接地线或等电位连接线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度)。

5.8.4.4当机器设备连接管道内含有可燃性介质时,应测量管道法兰盘或阀门的过渡电阻。

5.8.5炉区

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5.8.5.1金属框架支撑的炉体,测量其框架、炉体与接地装置的电气连接。

5.8.5.2直接安装在地面上的炉体、混凝土框架支撑的炉体,测量其炉体与接地装置的电气连接。混

凝土框架上有接地线连接件的还应测试连接件与炉体的电气连接。

5.8.5.3沿周边检查每台炉体的接地点数量、间距,接地点不应少于两处,接地点间距不应大于18 m。

5.8.5.4断开炉体接地线的断接卡,测量每根接地线的接地电阻。

5.8.5.5当接地线与炉体无法断开测量接地电阻时,用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置间

的回路电阻。

5.8.5.6检查每根接地线有无防腐措施及锈蚀程度。

5.8.5.7检查接地线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度)。

5.8.6框架、管架及管道

5.8.6.1检查金属管道输送的介质。

5.8.6.2当结构为钢框架、管架时,应检查立柱与接地装置的连接状况。

5.8.6.3结构为混凝土框架、管架时,应检查框架或管架上的爬梯、电缆支架、电缆桥架、栏杆等金

属构件与接地装置直接连接或通过其它接地连接件进行连接的状况。

5.8.6.4当框架、管道架有明敷接地线并设置断接卡可以断开测试时,应断开后测量每根接地线的接

地电阻。当有明敷接地线但不能断开测量的,应采用钳形接地电阻测试仪测量每根接地线与接地装置的

回路电阻值。每组框架、管架接地点数量不应少于两处,间距不应大于18m。

5.8.6.5检查金属管道与管架的等电位连接情况。每根金属管道均应与已接地的管架作等电位连接,

多根金属管道可以互相连接后,再与已接地的管架作等电位连接。当管道多层敷设时,应逐层进行检测。

5.8.6.6采用钳形接地电阻测试仪测试每相邻两根管道间跨接线的回路电阻。平行敷设的金属管道,

其间净距小于100 mm时应检查每隔30 m有无金属线跨接。管道交叉点净距小于100 mm时,应检查其交

叉点有无金属线跨接。

5.8.6.7管架上敷设输送可燃性介质的金属管道,检查始端、末端、分支处有无设置防闪电感应的接

地装置。管道中间有法兰盘、阀门或膨胀节的,应测试其过渡电阻。

5.8.6.8检查进出生产装置的金属管道,在装置的外侧是否接地,并测量与电气设备的保护接地和防

闪电感应接地装置的电气连接电阻值。

5.8.6.9检查接地线、等电位连接线连接质量、防腐措施及锈蚀程度。

5.8.6.10检查接地线、等电位连接线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度等)。

5.8.6.11第一类防雷建筑物外架空金属管道应检查架空金属管道进入建筑物前是否每隔25 m接地一

次。

5.8.7塔区

5.8.7.1检查每个独立塔体的工作介质。

5.8.7.2测量塔体的直径、高度。

5.8.7.3检查塔体的接地点数量、间距,接地点数量不应少于2处,接地点间距不应大于18m。测量

每根接地线的接地电阻。当接地线无法断开测试接地电阻时,应采用钳形接地电阻测试仪测试接地线与

接地装置间的回路电阻。

5.8.7.4用测厚仪测试塔体的壁厚,当壁厚大于或等于4mm时塔体可以充当接闪器,当壁厚小于4mm

时检查有无接闪器或其它物体对其进行保护。

5.8.7.5测量塔体顶部安全阀、呼吸阀、放散管、消防喷淋管、吊架及测温、测压力、测液位装置等

金属附件与塔体电气连接。

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5.8.7.6测量塔体顶部可能遭受雷击的照明灯、操作箱、航空障碍灯等设施及配线电缆金属屏蔽管与

塔体电气连接。

5.8.7.7测量塔体管道法兰盘过渡电阻。

5.8.7.8检查接地线与塔体连接质量,接地线的防腐措施和锈蚀程度。

5.8.7.9检查接地线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度)。

5.8.7.10塔体高度超过45 m时,测量45 m以上每层作业平台上金属构件与塔体的电气连接。

5.8.8罐区、槽区

5.8.8.1检查每个独立储罐(槽)的工作介质。

5.8.8.2测量每个储罐(槽)的直径、高度。

5.8.8.3检查金属储罐(槽)的接地点数量、间距,接地点数量不应少于2处,接地点间距不应大于

18 m并应对称布置。测试每根接地线的接地电阻。当接地线无法断开测试接地电阻时,采用钳形接地电

阻测试仪测试接地线与接地装置间的回路电阻。

5.8.8.4用测厚仪测试金属储罐(槽)的壁厚,并应符合下列规定:

a)当壁厚小于4 mm或壁厚虽大于等于4 mm但罐顶的呼吸阀无阻火器时,检查有无接闪器保护,

计算接闪器对罐体、呼吸阀、放散管的保护范围。接闪器的保护范围应符合5.8.11的相关规

定;

b)当壁厚大于或等于4mm、罐顶的呼吸阀装有阻火器时,罐体本身可作为接闪器。

5.8.8.5测量储罐(槽)顶部阻火器、安全阀、呼吸阀、放散管、量油孔、人孔、透光孔、消防喷淋

管等金属附件与储罐(槽)的电气连接。

5.8.8.6测量储罐(槽)顶部照明灯、现场操作箱等设施及配线电缆金属屏蔽管两端与储罐的电气连

接。

5.8.8.7测量储罐(槽)管道法兰盘过渡电阻。

5.8.8.8检查非金属储罐有无接闪器保护。接闪器对呼吸阀的保护范围应符合5.8.11的相关规定。

5.8.8.9检查覆土储罐露出地面的呼吸阀有无接闪器保护。

5.8.8.10浮顶储罐(包括内浮顶储罐),测量浮顶与罐体之间的电气连接。

5.8.8.11检查接地线与储罐(槽)连接质量,接地线有无防腐措施及锈蚀程度。

5.8.8.12检查接地线、等电位连接线的材料,测量其规格(直径、截面积、厚度)。

5.8.9烟囱

5.8.9.1检查非金属烟囱接闪器的形式、布置、材料、规格、腐蚀状况。

5.8.9.2测量航空障碍灯(如有)配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。

5.8.9.3检查非金属烟囱引下线的材料、腐蚀状况,测量其规格(包括直径、截面积、厚度等)。

5.8.9.4测量非金属烟囱引下线顶端、底端的接地电阻。

5.8.9.5测量非金属烟囱顶层及60m以上作业平台的金属护栏、爬梯与防雷装置的电气连接。

5.8.9.6测量非金属烟囱专设引下线与接闪器、接地装置的电气连接。

5.8.9.7当非金属烟囱高度超过40m时,检查专设引下线,其数量不应少于2根;当非金属烟囱利用

金属爬梯作为引下线时,测量金属爬梯顶端与底端的电气连接。

5.8.9.8当非金属烟囱利用混凝土内钢筋作为引下线时,用钳形接地电阻测试仪测量接闪器与引下线

回路电阻,并测试接闪器接地电阻。

5.8.9.9检查金属烟囱接地线材料、腐蚀状况,测量其规格和烟囱接地电阻。

5.8.9.10测量烟囱高度。

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5.8.10火炬

5.8.10.1检查火炬接地线材料,测量其规格。

5.8.10.2测量火炬高度。

5.8.10.3测量火炬塔的接地电阻。

5.8.10.4测量航空障碍灯(如有)配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。

5.8.11排放设施检测

5.8.11.1检查排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管和自然通风管等是否采取防

直击雷和防闪电感应的措施。

5.8.11.2检查未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等管口外的以

下空间应处于接闪器的保护范围内:

——当有管帽时,接闪器的保护范围应按表1确定;

——当无管帽时,接闪器的保护范围应为管口上方半径5m的半球体空间。接闪器与雷闪的接触点

应设在上述空间之外。

表1有管帽的管口处于接闪器保护范围内的空间

装置内的压力与周围空气压

排放物对比于空气管帽以上的垂直距离(m)距管口处的水平距离(m)

力的压力差(kPa)

<5重于空气12

5~25重于空气2.55

≤25轻于空气2.55

>25重或轻于空气55

5.8.11.3未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等,当其排放物达

不到爆炸浓度、长期点火燃烧、一排放就点火燃烧时及发生事故时排放物才达到爆炸浓度时,检查接闪

器是否保护到管帽,无管帽时是否保护到管口。

5.8.11.4未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等,位于附近其他

的接闪器保护范围之内时可不再设置接闪器,但应与防雷装置相连。

5.8.11.5排放无爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等,装有阻火器的排放爆炸危

险气体或蒸气的放散管、呼吸阀和排风管等,检测方法应符合5.8.11.3的规定。未装阻火器的排放爆

炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等,其要求如下:

——测量金属放散管、呼吸阀和排风管等与附近生产设备防雷装置的电气连接。

——检查非金属制的放散管、呼吸阀和排风管等是否装设接闪器,放散管、呼吸阀和排风管应处

于接闪器保护范围内。

5.8.12液体、气体装卸站(区)

5.8.12.1汽车装卸区

5.8.12.1.1检查装卸站(区)的装卸介质。

5.8.12.1.2检查接闪器的形式、布置、材料、规格,测试其接地电阻。

5.8.12.1.3检查甲类、乙类液体装卸口处有无接闪器保护,接闪器保护范围应满足5.8.11的规定。

5.8.12.1.4测试输油(气)管道进入点接地电阻。

5.8.12.1.5测量栈桥、鹤管、照明灯、现场操作箱、各类泵等设施及配线电缆金属屏蔽管与接地装置

的电气连接。

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5.8.12.1.6测量装卸站(区)内输送易燃或可燃介质的管道法兰盘、阀门、弯头的过渡电阻。

5.8.12.2铁路槽车装卸区

5.8.12.2.1检查装卸站(区)的装卸介质。

5.8.12.2.2检查接闪器的形式、布置、材料、规格,测试其接地电阻。

5.8.12.2.3检查甲类、乙类液体装卸口处有无接闪器保护,接闪器保护范围应满足5.8.11条的规定。

5.8.12.2.4测试输油(气)管道进入点接地电阻。

5.8.12.2.5测量栈桥、鹤管、钢轨、照明灯、现场操作箱、各类泵、静电泄放装置等设施及配线电缆

金属屏蔽管与接地装置的电气连接。对石油库专用铁路的检测应符合GB50074的要求。

5.8.12.2.6测量装卸站(区)内输送易燃或可燃介质的管道法兰盘、阀 门、弯头的过渡电阻。

5.8.13加油加气作业区

5.8.13.1作业区建(构)筑物雷电防护装置的检测应符合5.2~5.7条的规定。

5.8.13.2测量加油机、加油枪、加气机、加气枪等设施及配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。

5.8.14油气运输码头

5.8.14.1检查码头趸船在陆地上是否设置接地装置,接地点不应少于1处,接地线材料、规格应符合

GB50057的要求。

5.8.14.2检查码头的金属管道、设备、构架(包括码头引桥,栈桥的金属构件,基础钢筋等)与接地

装置的电气连接。

5.8.14.3检查装卸栈台或趸船是否设置与储运船舶跨接的连接线,连接线材料、规格应符合GB50057

的要求。

5.8.14.4检测码头前沿高杆灯的防直击雷装置和电气线路的防闪电电涌侵入措施。

5.8.15其它场所

危险化学品场所内厂房房屋类、生产辅助用房、办公用房及其它场所的雷电防护装置检测除应符合

第 5 章的要求外,还应符合国家现行技术标准的要求。

6检测流程

雷电防护装置检测工作,宜按图1规定的流程进行。

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图1雷电防护装置检测工作流程图

7检测作业和记录

7.1检测作业

检测作业要求见附录 C;检测方案编制要求见附录 D。

7.2现场记录

7.2.1检测人员应选用与检测对象类型(如:建筑物、装置区等)相对应的原始记录表进行记录。原

始记录表应参照附录G相应的格式和内容进行印制。

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7.2.2原始记录表应采用黑色、蓝黑色中性笔或钢笔填写。

7.2.3现场检测人员应随检测进程如实将每个检测数据或结果记录在原始记录表上,并绘制草图标记

检测点的位置。现场记录时不应对所测数据进行修约。

7.2.4涉及复检的,应在原始记录表中的复检记录处填写复检日期、复检项目、复检结果及复检人等。

7.2.5原始记录表应由检测人员和受检单位相关人员签字确认,以确保记录的真实性和完整性。

7.2.6原始记录表不得随意修改。如需对数据进行更正时,应在错误数据上划双横线,在其右上角填

写正确数据,并由更改人签名。

7.2.7现场检测负责人应在离开现场前,组织检测人员对照检测方案和标准要求,逐项核对检测项目

是否齐全、数据是否完整、签字是否完备,发现缺漏应及时处理。

8检测数据整理分析

8.1检测现场无法直接确定防雷类别的,应通过计算年预计雷击次数、查阅设计资料和综合分析等方

式划分检测对象的防雷类别。

8.2计算接闪器的保护范围,判断被保护物是否处在接闪器保护范围内。

8.3涉及第一类防雷建筑物,应计算接闪器及其接地装置与被保护物之间的安全距离。

8.4应将计算后的结果填写到原始记录表中相应位置。

8.5需要进行数值修约或修正的,应在原始记录的备注栏注明修约或修正的方法。数值修约应符合

GB/T21431、GB/T8170的要求。

8.6检查、核对检测项目和数据的完整性。

8.7原始记录表每页均应有与正式检测报告对应的唯一性标识(如报告编号)。

8.8验收检测原始记录表应永久保存,定期检测原始记录保存期限不应少于5年。

8.9原始记录表应由检测机构妥善保存,除纸质文档外,应同步进行电子化存档(如扫描或数字化录

入),并采取防篡改措施。

9检测报告

9.1报告编制

9.1.1应根据检测对象的类型、规模及复杂程度,合理确定检测报告的数量及其覆盖范围。

9.1.2一般情况下,同一检测任务下属于同一管理主体或位于同一地理区域内的设施宜作为一个检测

对象,编制并出具一份检测报告;当检测对象规模较大或检测内容复杂时,可按区域、功能分区或设施

类别分别编制并出具多份检测报告。

9.1.3每份检测报告中可包含一个或多个分场所检测报告。分场所检测报告宜按单体建筑、独立场所、

独立区域或独立系统进行编制。

9.1.4不同检测周期或不同检测类别的检测场所,不得合并编制在同一份检测报告中,应分别编制并

出具。

9.1.5检测报告中检测结果应全部源自现场检测原始记录,并与原始记录保持一致。

9.1.6检测平面示意图应与每个分场所检

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