【《河南H实业有限公司库存管理问题及优化研究》8900字（论文）】

页共13页1论文内容说明1.研究基本内容1.1库存管理现状1.1.1行业现状1）仓库分解内容繁多在生产企业当中，为了提高企业的生产、存储效率、减少工人领料的时间，于是通常的做法是将数量单一、功能众多的大型仓库进行分解，将大型仓库的功能进行细分化，通过这种方法，降低工人在领料过程中的等候时间，从而实现高效生产工作的目的。然而，分解仓管存在量和功能的做法，也带来其他的问题和麻烦，如仓管管理人员增多、存储设备增加、仓库占地面积增加，这些问题的出现，在给企业增加成本的同时，进一步增加了仓库管理的难度和程度。2）发料人数不易控制企业生产的过程中，每个工人的职能、作用基本上都是固定的，这样，才能保证在生产过程中，不会因为人员的缺失导致整个生产链条断裂。而在仓库管理的过程中，仓库工作人员的数量也是保证仓库功能能够正常发挥的基础，所以，仓库管理人员对于仓库而言非常重要[2]。但是，随着仓库过多的分解，仓库发料人员的数量也将会逐步增加，虽然发料人员数量的增长，能够大大提高仓库的功能和效率，不过，这只是针对于企业生产存储的高峰期阶段，如果当企业面临生产淡季的时候，大部分仓库的功能性降低，而且发料人员的工作量也将远远低于正常的工作量，导致出现大量的闲置工人，从而再次提高了生产成本，降低了仓库管理运作的绩效和效率。3）管理人员功能单一“包干到人”，是一种常见的仓库人员职能管理策略。通过“包干到人”的方法，能够让每位员工都有一定的责任心，明确自己的任务，同时，在仓库管理过程中一旦出现问题，还能够做到是谁的责任就找谁的目的，快速查实问题出现的部分，让仓库的运转更加快速、高效。这种做法能够在很大程度上，提高仓库工作人员的工作效率、能力和水平，让仓库在物料储备、设备安置、物料配送等方面的功能得到优化，在很大程度上提升了仓库的功能性和效率性。然而，这种方法的弊端是，如果某个员工在因为身体状况或是其他原因，无法正常到岗工作，就会产生人员操作中段，导致某个配送线路无法正常或是高效的完成物料筹备、配送的工作，让生产车间和仓管管理出现被动的局面。1.1.2公司现状河南洁尔惠实业有限公司的库存种类主要包括原材料、成品、辅料和工具几大类。其中最大的库存资金消耗是原材料，达到了所有库存的70%以上。原材料库存不仅占用资金多，同时主要原材料比如塑料颗粒物流成本较大，许多都要从国外进口而来，所以如果进口量太少，就浪费了物流成本。公司会一次性订购大量原材料颗粒囤积，且都在几乎相同时间到达仓库入库，这样会造成短时间仓库空间不足，且因为运送原材料的车辆基本没有停歇时间，所以要在短时间内安排好且将仓库容积利用最大化是管理人员首先要解决的事情。仓库加工人员与管理人员信息不对等[2]。仓库管理人员因为不在第一生产线，所以对原材料和包装材料每日消耗的数量了解不清，而一线生产人员只有在包装不够用的情况下才会通知管理人员进货。塑料制品包装材料生产时间一般时间在二至三天，所以经常造成生产出的货品在短时间内没有包装也即不能立即入库，影响一线生产人员的绩效问题[3]。就目前而言，河南洁尔惠实业有限公司仓库管理的现状并不理想。仓库管理缺乏更系统的管理方法。同时，也没有与货物相关的信息数据统计，如此类货物的发运频率、货物数量等。一般情况下，河南洁尔惠实业有限公司的货物仓库中的位置是随机存储的，新放置的货物没有放置在合理的位置，而被放置在空闲的存储位置。如果仓库中没有临时存储，则将进货产品临时放置在存储位置的异类货物存储区域中。对于较大的负载，河南洁尔惠实业有限公司使用叉车搬运货物，仓库工作人员对小零件也这样做。使用叉车完成搬运，将负载移动到货架上，然后手动将负载放置到指定的负载区域。从以上分析可以看出，河南洁尔惠实业有限公司现场管理能力较弱，急需改进。仓库管理人员没有对仓库进行统一的规划、设计和仓储管理。大多数商品是随机存储的，大部分存储在货架上，但是没有计划时间。只遵循基本的分配方法，例如在A区存放大量体积大的货物，而在B区存放相对较少体积较小的货物。由于管理人员使用随机仓库来存储货物，因此拣货员所在的区域充满了很多货物，但是有些拣货员却时常不在岗位履行职责，这导致了货物分配在同一时间发布的不平衡现象。此外，许多交货频率相对较高的产品都存放在远离同一出口的货架上。相反，一些不常取出的货物堆放在出口附近。此外，企业没有专门的季节性商品存储区，导致库存短缺或在许多商品需求旺盛的时期减少交货频率。盘库是每个企业下班前必须要做的工作，它能够避免有些原材料或者产品的数据差错和丢失，所以是每个企业仓库不可缺少的一步。然而，河南洁尔惠实业有限公司仓库中的货物储存实在太大，必须注意确保仓库库存不会干扰日常生产和业务运营。因此，库存过量及库存过少，都无法对仓库进行每日例行的盘点，这样就会造成信息不对等，形成不必要的损失。因此，河南洁尔惠实业有限公司仓库尚且存在一定问题需要解决。1.2公司存在问题及原因分析1.2.1存在问题1）仓库大多数是原材料颗粒，占据了企业大量的投资成本和仓储空间。由于主要原材料颗粒是以货到付款的方式提前订购的，所以投入的成本如果不能按照预期的效果收回，就不能产生有效的价值。2）仓库混乱。公司只是大概划分了原材料在仓库的摆放位置，并没有以醒目的标志用作区分，所以使搬运工和卸货司机在搬运时遇到很大的困难。管理混乱也会导致原材料的分类、放置、运输、接收和运输困难。3）没有要以少库存为目的的节省仓库空间的概念，秉承不能在生产的时候缺原材料，所以就提前一批次定大量的原材料，然后就摆放在仓库的做法。4）一线生产人员与管理人员信息不对等。会影响入库内存整理及对一线生产人员的绩效。5）零部件随机放置在仓库中，一些零碎部件散落在地上。整个仓库杂乱无章，物品堆放不均，仓库也没有定期清理，有些区域灰尘很大。6）现场工作管理的目标是要求员工按照适用的规定执行工作。如果人员不按照规定工作，可能会很危险。此外，许多管理人员不太注意识别风险，这对现场的安全造成了一定的威胁。表1.1常用货位分配策略的优缺点对比[5]分配策略存储模式优点缺点专用分配策略固定货位1.依照提货次数就近安排货位；2.查找方便；3.根据货物的关联程度进行分配。1.占用空间大；2.仓库空间利用率低。分类存储1.根据订单要求分配货位；2.将货物按照特性分类。1.仓库空间利用率低；2.人力损耗多，效率低。共享分配策略随机存储1.灵敏度大；2.仓库空间利用率高。1.出入库效率低；2对硬件程序要求较高。分类随机仓库空间利用率高。1.清理库存困难；2.挑选货物效率低。共享存储1.仓库空间利用率高；2.挑选货物速度快，周转率大订单量很多时，操作艰难。1.2.2原因分析1）生产组织方式的缺点订单的随机性、再生产的不确定性和产品的特殊性是中小企业生产方式的最大特点。随着中国的中小型企业逐渐占据着国家的经济位置，企业占据的市场份额也逐渐增加，大量的新订单和新的客户也不断出现。在库存管理的现状下，中小企业的压力也越来越大。2）加速市场需求变化目前市场需求的变化速度正在上升，这也给公司的库存管理带来了不小的考验。因为对外部市场的掌握不够，往往摸不透市场的发展规律，中小型企业通常不能快速的做出反应。它还可能导致交货延迟，增加生产成本，甚至失去客户。3)缺乏对库存物料的分类管理如果公司销售市场增长，产品品类将逐渐增加，将导致公司对原材料、辅料和辅料的需求增加。由于这些原辅材料的数量和特性（例如价格、需求、功能价格）不同，企业必须对原辅材料进行分类管理。4）缺乏对库存管理信息系统的有效支持目前，公司库存系统各个管理人员沟通较少，多以各种传统方式交流，与现代交流方式相比，这些传统方式不仅沟通效率低下，且信息传达也不准确，传输时延较大，严重影响中小企业的决策精度和需求预测的准确性。2.河南洁尔惠实业有限公司仓库管理优化措施2.1优化库位管理仓库选址难满足企业日常需求，是河南洁尔惠实业有限公司急需解决的问题之一，目前比较常见的解决方法有两种。并应根据仓库的实际情况，同时使用仓库管理人员。仓库人员应定期整理和分析货运数据[6]。尤其注意货物从仓库中发出的频率。并根据所有产品退出的频率设定适当的标准。该产品不符合此标准。对这些类型的货物进行集中存储或处理，空运空间减少了仓库位置的压力。第一，通过使用合理有限的仓库空间来增加存储容量。仓库人员应根据实际情况，科学地利用仓库有限的空间。适当减少过道宽度或减少货架之间的距离。提供足够的空间来增加新的货架并扩大仓库的储存内容[7]。尽量多采用货架存储空间来存放货物，以实现零散货物的处理。由于管理分散的货物，增加了仓库空间，可以达到增加存储空间的目的。本文建议河南洁尔惠实业有限公司仓库采用如下方式优化库位管理工作：（1）仓库管理人员根据年度统计销售额来管理仓库中产品的ABC库位管理。尽管使用数量和需求指数来改善场地管理可以使仓库的拣选效率达到最高值，但是，如果采用ABC场地管理方法，由于仓库需要分别存储大量货物和小型货物，因此仓库需要分开存储，能够平衡所有拣选人员的工作量也有助于提高仓库的拣选效率。（2）对仓库中的产品进行季节性统计分析，并添加相关的季节性货架，以便公司可以将季节性产品存储在仓库中，也适合季节性产品的运输和存储。（3）预留一个黄金区域给出货频率高的货物，或一个容易拣选和转移的区域，例如，从操作人员的角度来看，操作人员通常位于一个人的身高或地面附近的位置。约占面积的20％。所谓高拣货频率的货物通常是指A类物品，这些物品通常数量很少，但占用了大多数工人的劳动时间。由于存储在仓库中的物品具有其自身的属性，因此占据黄金区域的物品不应更改，而是会随时间的推移而更改或升级。2.2灵活应用ABC库位管理通过改进的位置管理平衡拣货员的工作量。且对出站和入站项目的更改也大幅减少了拣货人员移动的距离。所谓ABC仓位分类管理方法，是指在业务流程中将一个仓库中的所有库存分为A、B、C三类。仓库管理人员针对更有价值的A类物品，也作为重点对象进行管理。对于B类项目，它们通常按照正常管理惯例进行管理和监管。C类商品通常库存占用较多、占地面积小、且商业价值不高，仓库管理人员可以用最有效便捷的方式进行管理和控制[4]。第一，区分类别。运用ABC库存分类管理方式的首要步骤便是对产品的种类的划分，具体可分为如下步骤:第一，每个仓库的工作人员需要计算每一类货品每年消耗的数量，并计算每年的平均消耗量与货物本身价格的乘积，从而计算各类型货品的消耗量以及总消费成本。其二，统计每一类货品消耗的成本，然后按照所消耗的成本由多到少进行排列，同时计算所有货品所损耗的仓库空间与货物自身总价值的比重。其三，根据实际情况对消耗的成本进行分段，计算各个段内各类货品领用数量与总领用数量的比值,分段累积消耗的成本同总金额的比值,并根据最终情况设定一定标准将其划分为A、B、C三种类型[1]。具体分类标准如下表所示：表2.1ABC库存管理模式分类标准物资类别ABC占物资品种数的百分比5~1020~3050~70占物资金额数的百分比70~8015~205~10第二，各类货物控制方式。上述ABC三类仓库存货内，因为不同类型存货的重要程度也存在一定的差异。本文认为其余可采用如下方式加以管理与控制：其一，对于A类货品的管控，管理者的首要任务是计算每件商品的经济订货量和订货点，并尝试相应地增加订货量，即通过频繁订货来减少库存，避免货物堆积的问题。换句话说，有必要降低此类材料所需的高存储成本和资本投资。其二，针对B类存货的控制，在货物入库之前，可以划分不同货物订单和再订货点的计算，库存管理人员要对产品的当前库存和动态做出及时反应，但不必像A类产品那样严格把控，通常不定期执行有针对性的存储和管理费用，将会大大减少公司在这方面的投入成本。其三，针对C类存货的控制。由于该类货量大，单价便宜，体积小，公司对于这类货物的库存投资也不多。因此，这里对于该类商品，公司可根据公司实际情况适当增加单次订货总量，并报告公司每年的销售数量[8]。2.3更改仓库设施分布对于目前的仓库分布，仓库出口与A区的空旷区域与散货存储区的距离过大。仓库经理需要一个新计划。货物存放位置和货物存放位置的平衡，选择一个放置货物的位置，使其靠近总输出位置。此外，收到的许多原包装商品都属于本地商品B因此，进货包装区应靠近B区的位置[9]。此外，出库包装所需的原材料位置较远，应在考虑平衡起始位置后放置包装材料。例如，可以在相对偏远的角落放置一个半永久性的存储区域。并且集装箱存储区可以放置在仓库入口附近。随着仓储设施规划的改变，仓库位置不能满足正常行业需求的问题可以得到有效处理。半永久性仓储的实施，也解决了公司仓库在大批量订货时面临的仓储难题。同时通过可放置的货架腾出拣选区的存储空间。工厂仓库需要机器和自动化。仓库需要购买很多新设备，例如带有铝型材支撑的轮廓检测站。可自动检测材料形状是否符合要求标准及规定材料尺寸的最大填充量，检查材料的形状，以确保材料尺寸符合规格，这是后续过程顺利进行的基础[9]。2.4仓库整合管理大多数零部件在长期的生产过程中为企业提供了足够的资源保证，因此，购买原材料时合理的原材料存储和可靠的质量存储是仓库管理的主要功能之一。零部件存储中心应与物流，业务和信息流集成在一起，以为企业的多元化产品开发提供初步保证。同时，仓库可以通过创建电子商务平台，及时租用多余的仓库，振兴仓库，提供B2C和C2C服务以及充当租赁业务的平台来提高其核心竞争力[10]。仓库的额外生产能力还体现在仓库中个性化服务的便捷处理中，以增加销售量并增加公司的利润。仓库管理的另一个主要功能是通过管理和监视所有输入和输出操作来进行有效统计和分析定期定期库存的库存数据，以确保企业生产过程中的不间断通信。使企业的计划人员可以及时发现问题，采取适当措施调整产成品存量，减少仓库中的出货产品的储存数量，加快公司的资金周转，以增加仓库中的有效存储空间。同时，由于有定期的仓库库存，我们可以随时了解仓库中的物料数量，因此库存管理系统也可以实时反映公司各个仓库的当前状况[11]。与当月相同。产品和应收款的仓储，交货，退货，装运，退货，损益，详细付款分析，及时消除管理中的漏洞以及为企业各部门的管理人员提供准确的信息，以便及时更改业务计划企业，获得更多利润并提高企业在行业中的竞争力。仓库管理是协调生产和企业运营的基础。其数据的可靠性和可靠性，方便的查询和合理的分析是整个库存管理顺利进行的关键[6]。在盘点仓库的过程中，应考虑到物流中心每个仓库的实际工作条件和周转率，并使用固定时间或不确定时间的盘点方法以及仓库的存放时间。商品。必须分类和总结。应根据汇总数据结果识别仓库。管理者应根据库存频率和周期频率进行组织。库存时间长且对货物的质量要求严格的仓库必须相应地增加库存，反之亦然，减少劳动力以减少仓库过程中的人工成本，为第三方物流企业增加运营利润，使上游的生产商和下游的分销商提供更优质的购买体验。仓库可以划分为某些特殊货物或配件的区域，并且可以组织常驻人员来管理仓库，以使他们的专业工作水平能够履行职责，减少人员培训带来的成本增加，并提高效率库存工作[7]。最后，要注意库存中使用的工具的功能以及货架的使用程度，购买适用于货架的各种设备，并提高库存效率。3.总结与展望3.1预期达到的效果3.1.1平衡供求关系,弥补时间差,实现物流的时间效用由于材料的数量、单价的变化和市场的瞬息万变，供需在时间和空间上不平衡。对于企业稳定产销，充足的库存可以避免市场动荡，而其材料则占用最少的商业资金而发挥最大的效用。供求关系获得平衡，原材料与所需包装等占据空间大的货物能有更好的入库利用同时又不造成堆积，最大程度的利用起物流的时间效用，减少库存成本[6]。3.1.2降低运输成本对于原材料企业来说，长途运输的成本远远高于汽车运输。通过零担运输货物，这项活动可以使公司将小部分货物合并为大部分货物以此来并降低运输成本。例如，可以大量采购C类材料以降低订购和运输成本，而库存管理成本也会降低。C类材料使用量大，且占库存面积3/2，且由于是外来原料，所以多需要长途运输，3.1.3减少贮存费用根据经济订货量订购和储存原材料，有助于减少A、B物料的储存量，提高资金利用率，降低储存成本。也可以使可用的存储容量最大化以便来存储急需和需求量大的货物，不堆放过多不需要的原材料[12]。3.1.4总体结果(1)通过对仓库的每个分区进行合理有效的划分，可以有效展示整个仓库各个功能的布局，让仓库管理更加高效便捷。(2)盘点库存无差错，可以准确捕捉每月的销售、库存、运营等业务指标，让员工更好地了解库存，便于及时排除滞销、拥挤和损坏的货物，加强产品管理。(3)为仓库作业提供计量指标，可以提高仓库作业效率，减少原料和产品积压，降低仓库成本。(4)货物入库检验合格后，将货物运至仓库，保证销售过程的顺利进行，减少因货物质量问题与客户发生的纠纷。结论作为企业的“第三利润来源”，降低物流运营成本越来越受到企业的青睐，并计划将其作为重要的企业战略。随着中国电子商务和物流技术的发展，中小型企业仓库管理的运营成本仍在上升，公司需要提高服务质量，结果关键组件的利润继续下降。对于许多寻求降低营销成本的公司来说，如何优化和标准化整体仓库运营以减少周转时间和运营成本是终点。基于此理论，本文希望通过分析国内外物流市场和当前我国物流管理中存在的问题来研究国内外的物流管理问题，最终达到成本优化的目的。仓库管理是每个中小型企业必不可少的一部分，且消耗的人力与财力都占据每个中小型企业每年投资总成本的极大比重，因此，怎样合理化的减少库存及仓库管理的成本，是每个中小型企业都希望能尽早实现的[12]。本次论文研究针对我国中小型企业的其中一个的仓库管理的现状和特点进行了分析，提出了对于我国中小型企业库存管理系统的优化方案。在当今