某镇袜业标准厂房建设项目5#厂房工程施工组织设计

一、工程概况 1二、主要编制依据 2三、施工准备计划 2四、施工布置 5五、工程施工方案 5六、质量保证体系及技术措施 37七、安全生产管理体系和管理措施 41八、文明施工措施 44九、工程进度计划及工期保证措施 45①、粉质粘土层，其地基土承载力特征值为高度：5.15m，地上一层，屋面防水等级为二级。耐火等3厂房地面为不发火水磨石地面，换填连砂石400厚，祥新02J012、压型板屋面板型外板：YX25-20会同业主（监理、总包单位）确定主钢构、次钢构、压型板先前主其附件的堆放场地。以及施工人员的生活设施，材料仓库，安排好施工现场管理技术人员工程名称：***市喀拉塔勒镇袜业标准厂房（二期）建设项目4#厂房施工单位：新疆振宇建设工程有限公司姓名赵玉珍冯国军黄晓丽技术负责人项目经理质检员施工员安全员工程师建造师技术员助工技术员证书号080001075新265121219216G65106001857G6514046539AG6514053244A工民建工民建工民建工民建工民建取样员黄本全李孝均工民建工民建建筑施工取样员黄本全李孝均工民建工民建建筑施工助工G651400022972123123456789台台台把套套/111521开始检测术基础的安装位置、标高偏差，并做施工前的准备工作，如3、安全要求：千人负伤率≤0.45‟，杜绝重大安全生产事故。4、施工组织：本工程按相关规定组建项目经理部，在项目经理在进行内部图纸会审后，并由技术分解工作人员经过分解后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交供应部采及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并应符合设计的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图，交设计院认定，然1、屋面梁为变截面焊接H型实腹式结构。由于承重不同，梁的腹3、焊接材料：A、手工电弧焊：Q235B.Q345B.钢采用不同的E40烘干温度(℃)烘干温度(℃)20.5-1.02.0-3.02.0-4.02.0-3.09、板材号料后应标明定货号、零件号、加工方法等有关数据10、H型钢在门型焊机上焊接后须经矫直机矫12、所有梁柱对接料焊缝等级应符合（GB50205-2124、板材切割宜采用多头直条切割，型材可用手工切割或剪切，坡c）坡口角度偏差:+55、切割面与钢材面的不垂直度偏差≤10%δ且不大于2.0mm3、螺钻孔允许偏差mm）4、钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺，并用量规检查，不合格经技术人员同意方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后应5、加工车间应将加工完的半成品按规格分类，均应与正式焊材匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，焊区进行检查，如不符合要求，应待修整合格后方可施焊，焊完后及时（Vmm/min（Vmm/minL/min）所有焊缝焊后要及时清理飞溅、熔渣等，有缺陷及时修补。除A.梁主材接料焊缝，梁翼缘腹板与端板、连接焊缝均为全熔透焊4、除上所述，其它参照设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规5、起重机起吊时速度要均匀，禁止突然制动和9、钢材（构件）堆放应垫稳，翻转必须用专用工具，移动翻身进堆放时的垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙4、防止尺寸不准确：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格3、经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后工厂预拼装目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关结2、预拼装在坚实、稳固的平台（地面上）进汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构4、高强度螺栓连接件预拼装时，可使用冲钉定位和临时螺栓紧梁ΣHn/2000且不大于8.0构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件4、根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放和柱间的基础中心、地脚螺栓中心距误差，基础标高误差、倾斜度误碍形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索，挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。并且用具定期检查，清除事故隐患。安装与卸车用具检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、檩条条、打孔位置、方向、规格、表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺对应得锚固螺栓。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的行检查复测和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求标高的杯口基础内插入，然后用预先固定的揽风绳手拉葫芦进行固上部用手拉葫芦作调整，由二支柱同时完成后即用柱间支撑进行固纵向荷载，支撑可用角钢或圆钢，按安装图所示位置安装并张紧，使件均事先装好拧紧，起吊时用扁担，但梁柱断面较小时，对吊索的连梁、墙梁、顶部构件、门框、支撑等随后装上，分件吊装时每根柱子各组作业人员按照两端向中间推进的方式进行作业，通过吊机曲，是否在同一平面，是否有错现象发生，对出现的问题时纠正，在值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于损伤，并不得作临时安装螺栓用。高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓质量标准，本工程屋面材料采用基板0.53mm热镀铝锌彩钢板+75mm厚玻璃纤维保温棉+不锈钢丝网，屋面板采用咬合式做法。墙面采用等均必须符合设计文件要求及现行标准《建筑用压型钢板》固定座、安放在每一根支撑上。在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一固定座，并使用固定钉，将之固定。将第一片钢板，依照与天沟正交的方向，排放在已经固定好的固定座上。先将固定座扣上，板装，搭接也应处于主观方向的逆向，即不会经常看到的地方。确定安安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块，第三块„„第二块安装时攻螺钉墙板一起被固定在窗上的檩条上。自攻螺钉一般用FT12-14×玻璃安装时塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁梁初平。同时，将另外一榀梁与之拼装，拧紧高强螺栓（高强螺栓要（3）吊装：用吊索捆扎钢梁，用废轮胎把钢免钢索与钢梁直接接触，损坏钢梁。随后缓慢提升，扶起钢架，检查变形、吊点位置确定无误后，开始起吊。同时在梁两端柱顶各守一感用插钎插入螺栓孔，使梁柱孔位对正，就位后，上好螺栓。吊第一榀（1）安装第一榀梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设施焊缝长度的（7）粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确（8）当用作永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松放置或弹簧垫圈，粗制螺使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存（15）高强度螺栓的紧固，一般分两次运行，第一次为初拧，紧12、确定好安装方向后，将第一块安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。第一块安装完毕后，接着安装第二块，第三块„„板的外沿安全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与两6、彩钢板与檩条采用自攻螺钉及密封防水垫圈固定.+8.0,-2.0+5.0,-2.0+8.0,-2.0+5.0,-2.04、彩钢板、泛水板应固定可靠、无松动，防檐口相邻两块彩钢板端部错位小组，工程部负责人任组和工，工程部、技术部负责人及项目经理共即当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，以质量为主，并否决场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，并建b.项目部技术员对各种合同都要认真保存，并建立借阅签字手人员，做到及时准确，图纸修改应及时，并在图纸上标识，并将修改加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识，实行经济与质量挂钩，促使施工人员精心组织，精心施工。确b.严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制七、安全生产管理体系和管理措施员值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患，检查安全制度的贯彻正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，监i.现场施工中要作好消防工作，摸清施工现场周围的消架、梯子、跳板等，有隐患、危害安全操作时，都有责任立即通知领至70°为宜，禁止二人同时在一梯工作，梯子如需接长使用应绑锁具袋内，上下传物件禁止抛掷，一律使用吊绳。进入场内操作人员衣c.