小港村隧道进洞项目专项施工方案

1DK80+923～DK80+942、DK81+188.5～DK81+205.5段为隧道进口和出隧道通过丘陵区，最大高差约50m。自然坡度20～50°,局部地2地质构造不发育，丘陵区主要为千枚岩地层，局部夹板岩，岩层产状为310°∠70°,为单斜构造。顶截水沟的平面位臵。要求现场使用明显的线条勾勒出截水沟的形3口进洞，采用导向墙+超前长管棚的支护形式进洞，超前长管棚支护（1）人员及设备进场后先进行场地的建设，顶部地表的凹坑须填平并进行地表防渗水处理，清除洞口段山坡危（5）根据设计进行边仰坡开挖及支护。按设重叠开挖，当边坡开挖高度大于8米时，设一级2米宽平台。土方用超前支护施工，施工明暗结合部时，挖成台阶状，台阶长度宜大于645以防止雨水通过土沟直接渗入隧道边、仰坡边坡，引发隧道边、仰坡截水沟、排水沟线形要求平顺，尽可能采用直接形，转弯处宜做6层，按此顺序进行开挖，每层开挖后及时防护，保证开挖边坡的施工边坡坡率，同时测量准确定位导向墙的位臵并预留核心土，见下图78①.原材料计量要准确，杂质含量不超标，砂、石料、水②.设臵控制喷砼厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面③.采用强制式搅拌机拌制砼，骨料、水泥加入搅拌机，⑦.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时边、仰坡的锚杆为Φ22砂浆锚杆。9③.锚杆布臵形式符合设计要求，按要求定出锚杆位臵，④.水泥砂浆配合比符合设计要求，锚杆杆体露出岩面长度不大洞采用管棚预留核心土法施工，施工工艺流程开挖导向墙环形槽导向墙基础施工导向墙拱架加工按设计安装固定导向墙内钢架导向墙拱架加工孔口管加工衬砌拱架加工孔口管加工衬砌拱架加工模板加工立导向墙砼施工支撑安装导向墙模板砼生产、运输浇筑导向墙砼砼生产、运输养生、拆模质，导向墙基础进行扩大、加深，具体扩大、加深根据现场实际情况确定，同时填筑混凝土至导向墙基底设计标高；如若基底为基岩，必度是否在允许的范围内，否则要进行调整。符合要求的要编号，避免在钢拱架上，如下图。并且将导向管管口封死，以防止混凝土进入管口内。此外，注意在施工导向墙时，在两相邻导向管之间的中心部位用Ф16的钢筋作为对拉加固。混凝土浇筑前壁严格检查钢支撑的加固情况，复测导向管的位臵，如有偏差，应该进行调整。此外，在混称施钻。施钻前，移动钻机至管棚孔位，根据导向管位臵，调整钻机高度，用地质罗盘仪及肉眼观察法检查钻机角度，以保证钻杆、钻具轴线和隧道轴线方向一致。而后，用固定夹将钻机固定在平台上。为防止端头下垂,施做导向管时采用1°~3°的外插角，同时，采用并注浆，待钢花管注浆凝固后，将钢花管外的阀门关好。再施工偶数是否干净，如有孔道内不干净，及时进行第二次扫孔，以便顺利地进①：注浆前认真检修机具，管路系统如接头、阀设钻孔作业平台钻机就位沿孔口管钻至预定深度清孔，成孔检查钢（花）管分节加工安顶进套顶管（分节段顶入,节钢（花）管分节加工安顶进套钢管口封堵双液注浆泵就位双液注浆泵就位注浆系统调试及注浆管路扫排管内胶凝浆液砂浆泵就位充填砂浆砂浆泵就位记录与检查位实行“全方位、全天候、全过程”的监控量测，只有保证施工过程密配合，不得中断工作。各预埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保③地表下沉量测应在开挖工作面前方H+h（隧④地表下沉量测频率应和拱顶下沉及水平相对⑤监控量测的频率应根据测点距开挖面的距离及度②检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进①按各项量测的操作规程安装好仪器仪表，每测点一般大时应检查仪器、仪表安装是否正确，测点是否松动，当确认无误时③在现场进行粗略计算，若发现变形较大时，应及时通即初喷混凝土，架立隧道钢架和接长临时钢架，钻设径向系统锚杆后4．灌筑该段内VI部隧底填充，接长中隔壁临时钢架，使得钢架混凝土搅拌站计量配料②现场施工必须坚持“随拌随用”的原则进行生产⑩喷射混凝土作业时，如遇有水地段可采用以下方法涌水点不多时，沿涌水点钻孔，安设导水管进行导水；涌水范围较大现场经喷射混凝土时，可以采用以下方法：改变配合比、增加水泥用量，加快喷射混凝土的凝固速度；施工时可以首先使用干喷料进行，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射作业；现场进行喷射时，应由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在料；供料应均匀连续；作业结束时，应先停止送料，待料罐内余料喷完后再停机，然后关风。停止喷射混凝土作业后，喷射机与输料管内②在进行喷射混凝土施工作业时，可插入长度比设计厚度长5cm⑧锚杆的28d的抗拔力平均值≥设计值，锚杆的最小抗拔力≥浆注入，缓慢均匀拔出，随即插入锚杆，插入长度不小于设计长度的钢架安装好后，用锁脚锚杆锁固固定，防止其发生移位。钢架要全部钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠失材料，疏通清理站内及料场排水设施，避免机械泡在水中，完善驻地及拌和场的排水设施等，配齐配足排水现场所有电气设备设臵防雨遮盖并做好接地零保护。在潮湿场所作业，使用安全电压，防止漏电伤人。成立防汛、防洪领导的组织，加⑴建立健全雨季施工安全、质量保证体系，明确责任和分工，做⑷进洞时间处在雨季，要疏通排水沟，以免雨水浸泡路基，并在⑸备齐防雨、防洪材料、设备，作好材料场地排水、遮盖防水工⑻贮存足够的工程材料和生活物资以满足雨季或雨后的紧急施⑼暴雨来临时，停止一切室外作业，做好各种材料的防对钢筋、水泥等全部下垫上盖，对正在施工的部位暂停施工，各种施工机械停止运转，并转移到高地。项目部驻地和各工点要做好防组建测量小组，配备计算机、全站仪、经纬仪、激光铅直仪等仪坚持严格的质量评定和验收制度。坚持“三检查”制度，对发现的质量问题，按照“查不出原因不放过，责任不明确不放过，拿不出处理措施不放过，处理结果不验证不放过”的原则进行整改，杜工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组严格工序质量验收按《技术规范》和部颁《公路工程质量检验评定标准》验收工序安全工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作，施工队设（2）项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组参加，施天进行施工安全检查。安全保障部负责建立安全工作台帐，大、小检查均详细记录，提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实。发现（3）建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门，各级并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事（5）制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安安全包保责任制度、施工申报审批制度、技术交底制度、持证上岗制度、安全检查制度、火工品领用、发放和使用制度、安全事故申报制建立“横向到边，纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格优、外在形象美、科技含量高、环境保护