TCHNRISC耐火材料单位产品能源消耗限额

T/CHNRISC****—202X

耐火材料单位产品能源消耗限额

1范围

本文件规定了耐火材料单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的术语和定义、能耗限

额等级、技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施、节能监督。

本文件适用于以下表中各类耐火材料单位产品能耗的计算、考核及新建或改扩建项目的

能耗控制。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3101有关量、单位和符号的一般原则

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T3485评价企业合理用电技术导则

GB/T3486评价企业合理用热技术导则

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T13462电力变压器经济运行

GB/T13469离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行

GB/T13470通风机系统经济运行

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T15587工业企业能源管理导则

GB/T17166能源审计技术通则

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T17954工业锅炉经济运行

GB/T18930耐火材料术语

GB/T44333-2024绿色产品评价耐火材料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单位产品综合能耗

统计期内，生产单位合格产品时的各种能源消耗之和。包括生产系统、辅助生产系统的

各种能源消耗量、能源损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、系统内回收利用的和

向系统外输出的能源量。

3.2

T/CHNRISC****—202X

生产系统

耐火材料生产必须的工艺过程、设备和设施组成的体系，包括原材料进厂储运、干燥、

破粉碎、配料、混合、成型、干燥、烧成、后加工、包装等各个生产工序。

3.3

辅助生产系统

直接为生产系统服务的过程、设施和设备，包括供电、供水、供气、供热、燃料供应、

机修、照明、库房、厂内原料堆场、计量、检验及安全、环保等装置及设施。

4能耗限额等级

4.1能耗分级

耐火材料单位产品能耗分为以下三级：

a）1级：绿色标杆产品单位能源消耗限额国内领先指标。

b）2级：绿色产品（新建或改扩建项目）单位能源消耗限额指标。

c）3级：现有产品单位能源消耗达到同行业限额限定指标。

4.2能耗限额

4.2.1主要耐火原料的单位产品能耗限额等级指标见表1。

表1主要耐火原料单位产品能耗限额等级指标

千克标准煤/吨

产品名称1级2级3级

竖窑粘土熟料677580

竖窑轻烧料（用于电熔棕刚玉）95125160

竖窑烧块料114168190

高铝矾土熟料

回转窑烧块料205223238

隧道窑煅烧均化料215242260

烧结镁砂--MS9790105144

烧结镁砂烧结镁砂--MS95180200280

烧结镁砂--MS92223255297

CBM97183194205

CBM95180190200

轻烧氧化镁

CBM90178184190

CBM85175180185

普通电熔镁砂307320332

电熔镁砂高钙电熔镁砂295307320

大结晶电熔镁砂277290301

电熔莫来石165174185

莫来石烧结莫来石365400415

烧结矾土基莫来石180200230

棕刚玉263287300

T/CHNRISC****—202X

产品名称1级2级3级

亚白刚玉350360380

白刚玉152160180

致密刚玉275285300

氧化铝空心球270280295

烧结刚玉99114125

电熔锆莫来石170175190

电熔脱硅锆640660700

电熔氧化锆

电熔稳定锆98010001050

电熔镁铝尖晶石185192200

镁铝尖晶石

烧结镁铝尖晶石375415450

烧结纯铝酸钙水泥250260270

铝酸钙水泥电熔纯铝酸钙水泥170175190

烧结铝酸钙水泥（高铝水泥）140190260

α-氧化铝微粉195210220

注1对破粉碎加工的产品，能耗限额值可增加15千克标准煤/吨（kgce/t，下同）。

2棕刚玉用矾土轻烧料Al2O3含量为85%时，每降低1%，能耗限额可增加5%。

4.2.2主要耐火材料制品的单位产品能耗限额等级指标见表2。

表2主要耐火材料制品单位产品能耗限额等级指标

千克标准煤/吨

产品名称1级2级3级

粘土砖1108129140

粘土制品

低蠕变粘土砖1135150170

高铝砖1126139150

低蠕变高铝砖1167180210

高铝制品莫来石-碳化硅砖（含硅莫砖）1120160225

磷酸盐结合高铝砖556070

焦炉炉门挂釉砖360385410

硅砖1150210250

硅质制品

石英质水口260270280

镁砖-MZ922138184200

镁质制品镁砖-MZ952153192210

镁砖-MZ962、镁砖-MZ972、镁砖-MZ982167205225

普通镁铬砖2160195240

镁铬质制品直接结合镁铬砖（含半再结合镁铬砖）2245280330

电熔再结合镁铬砖2300320350

尖晶石镁铝尖晶石砖190240275

质制品镁铁铝尖晶石砖134165235

T/CHNRISC****—202X

产品名称1级2级3级

莫来石刚玉莫来石砖180240280

质制品高纯莫来石砖1160200235

氮化物结合碳化硅制品2电窑240270300

（含碳化硅质、氮化物结合刚玉质）气窑550570600

钢包用透气元件190200215

镁钙砖146174234

镁钙碳砖111116122

不烧制品3

303545

（含镁碳质、铝镁碳质、铝碳化硅碳质、镁尖晶石质）

烧成微孔铝碳制品（含碳复合制品）415425435

刚玉制品450480520

塑性相复合刚玉制品160190230

刚玉莫来石窑具制品1600650700

铬刚玉制品1240270300

微孔刚玉制品400425460

铝铬锆制品1390410450

锆莫来石制品1280305345

硅线石制品1175195220

红柱石制品1190210235

锆英石制品290325360

高铬制品430460520

无碱玻纤用致密氧化铬制品440046004800

锆质定径水口（锆质部分）9709801050

氧化锆高温

锆质定径水口（高铝质部分）270280290

陶瓷制品

锆质滑板（大尺寸氧化锆制品）98010301100

超高温氧化锆功能陶瓷制品150018002000

连铸用“三大件”功能制品375430495

高温烧成工艺34557501000

滑动水

中温处理工艺3238536685

口制品

烘干处理工艺362100135

普通浇铸282394500

熔铸AZS锆刚玉制品4

无缩孔浇铸510709850

熔铸耐普通浇铸923943980

熔铸α-β氧化铝制品

火材料无缩孔浇铸153615571590

普通浇铸923943980

熔铸β氧化铝制品

无缩孔浇铸153615571590

散状料（含泥浆、可塑料）58.5911

不定形材料

预制件（烘干处理）5、6708090

连铸用保护材料7（指连铸保护渣、中间包覆盖剂）170180190

模铸用保护材料7（指模铸保护渣、冒口覆盖剂）505560

油气压裂支撑剂8145155165

T/CHNRISC****—202X

产品名称1级2级3级

注：1特异型砖比例＞20%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%。

2特异型砖比例每增加10%，能耗限额值可增加10%。

3有尾气焚烧工序，能耗限额值可增加20kgce/t。

441#熔铸锆刚玉制品比例大于10%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%。

5矾土原料有水化处理工序，能耗限额值可增加6kgce/t；有原料破碎加工工序，能耗限额值可增加

12kgce/t。

6重量大于100kg的预制件，每增加50kg，能耗限额值可增加10%。

7有原料烘干工序，能耗限额值可增加10kgce/t。

8指经过高温烧成的产品。

4.2.3主要隔热耐火制品的单位产品能耗限额等级指标见表3。

表3主要隔热耐火制品单位产品能耗限额等级指标

千克标准煤/吨

产品名称1级2级3级

粘土质隔热耐火制品1

机压成型125170220

（体积密度为1.0g/cm3）

高铝质隔热耐火制品1机压成型220235260

（体积密度为1.0g/cm3）可塑法成型230270320

莫来石质隔热耐火制品1（体积密度为1.0g/cm3）240270300

高纯莫来石隔热耐火制品2（体积密度为1.3g/cm3）560580600

氧化铝空心球隔热制品28509501000

氧化锆空心球隔热制品2130015001800

硅酸铝耐甩丝工艺205225260

火纤维棉3喷吹工艺4265285320

针刺毯657590

硅酸铝耐湿法连续机制制品410435485

火纤维制品湿法真空吸滤制品750780835

湿法真空吸滤异型制品880910950

注：1体积密度每减少0.1g/cm3，能耗限额值可增加10%；体积密度每增加0.1g/cm3，能耗限额值应减少5%。

2当特异型砖比例＞10%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%。

3分类温度超过1350℃时，能耗限额值可增加15%；

4当Al203含量为56-58%时，能耗限额值可增加30%。

5技术要求

5.1耐火材料单位产品能耗先进值

T/CHNRISC****—202X

耐火材料单位产品能耗先进值应不大于上表中的绿色标杆1级指标。

5.2耐火材料单位产品能耗准入值

新建或改扩建项目耐火材料单位产品能耗准入值应不大于上表中的绿色产品2级指标。

5.3耐火材料单位产品能耗达标值

现有企业生产的耐火材料单位产品能耗达标值应不大于上表中的3级指标。

6统计范围和计算方法

6.1统计范围

6.1.1耐火材料单位产品能耗的统计范围包括生产辅助系统的能源消耗、能源损失量，不

包括基建和技术改造消耗的、系统内回收利用的和向系统外输出的能源量。

6.1.2用于统计的量、单位、符号应符合GB/T3101的规定。

6.2计算方法

6.2.1产品综合能耗

产品综合能耗按公式（1）计算。

n

E(ek)………（1）

jjiji

i1

式中：

——第j种产品的综合能耗，单位为千克标准煤(kgce）；

Ej

n——消耗的能源种数；

——第j种产品消耗的第i种能源的实物量；

eji

kji——第j种产品消耗的第i种能源的折标系数。

6.2.2单位产品综合能耗

单位产品综合能耗按公式（2）计算。

E

j……………（2）

ej

Pj

式中：

——第j种产品单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；

ej

——第j种产品综合能耗，单位为千克标准煤(kgce）；

Ej

——第j种产品合格产品产量，单位为吨(t）。

Pj

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6.2.3产品能耗计算说明

一条生产线生产两种或两种以上产品时，各种能源消耗应分开计量、统计、计算。辅助

生产系统能源消耗量、能源损失量不能分开时，应按合理的方法在生产的各种产品间进行分

摊。基建和技术改造消耗的、向生产系统和辅助生产系统外输出的能源量应扣除。

6.2.4各种能源折标准煤的系数

在计算单位产品综合能耗时，电力折标准煤系数采用当量值0.1229kgce/kWh，其它各

种能源折标准煤系数以统计期内消耗的各种能源收到基发热量实测值进行计算，没有实测条

件的参考附录A、附录B和GB/T2589各种能源的折标系数进行计算。

7节能管理与措施

7.1节能基础管理

7.1.1企业应按GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。

7.1.2企业应建立能耗统计体系，能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控管

理。

7.1.3企业应建立节能考核制度，把考核指标分解落实到各基层单位，定期对耐火材料单

位产品能耗指标进行考核。

7.1.4企业应根据省、市、县级政府相关管理部门的规定，按时、如实上报所要求的能源

消耗统计数据及相关分析报告。

7.2节能技术管理

7.2.1企业使用的电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉通用耗能设

备应符合GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、GB/T17954要求，达到经

济运行的状态。

7.2.2企业在生产过程中，应做好设备的日常维护和各生产工序的节能降耗工作，积极推

广先进的节能技术。

7.2.3企业按GB/T3485、GB/T3486和GB/T15587的要求加强能源和用能管理，提高用

能效率，合理使用能源。

8节能监督

节能监测、能源审计应按GB/T15316和GB/T17166的规定执行。

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A

附录A

（资料性附录）

各种能源折标准煤参考系数

各种能源折标准煤系数见表A.1。

表A.1各种能源折标准煤系数

能源名称平均低位发热量折标准煤系数

原煤20934kJ/kg（5000kcal/kg）0.7143kgce/kg

洗精煤26377kJ/kg（6300kcal/kg）0.9000kgce/kg

洗中煤8374kJ/kg（2000kcal/kg）0.2857kgce/kg

其它洗煤8374kJ/kg～12560kJ/kg

煤泥0.2857kgce/kg～0.4286kgce/kg

(2000kcal/kg～3000kcal/kg)

焦炭（干全焦）28470kJ/kg（6800kcal/kg）0.9714kgce/kg

煤焦油33494kJ/kg（8000kcal/kg）1.1429kgce/kg

汽油43124kJ/kg（10300kcal/kg）1.4714kgce/kg

煤油43124kJ/kg（10300kcal/kg）1.4714kgce/kg

柴油42705kJ/kg（10200kcal/kg）1.4571kgce/kg

燃料油41868kJ/kg（10000kcal/kg）1.4286kgce/kg

32238kJ/kg～38979kJ/m3

天然气1.1000kgce/m3～1.3300kgce/m3

（7700kcal/m3～9310kcal/m3）

液化天然气51498kJ/kg（12300kcal/kg）1.7572kgce/kg

液化石油气50242kJ/kg（12000kcal/kg）1.7143kgce/kg

炼厂干气46055kJ/kg（11000kcal/kg）1.5714kgce/kg

16747kJ/m3～18003kJ/m3

焦炉煤气0.5714kgce/m3～0.6143kgce/m3

(4000kcal/m3～4300kcal/m3)

高炉煤气3768kJ/m3(900kcal/m3)0.1286kgce/m3

发生炉煤气5234kJ/m3（1250kcal/m3）0.1786kgce/m3

压力气化煤气15072kJ/m3（3600kcal/m3）0.5143kgce/m3

水煤气10467kJ/m3（2500kcal/m3）0.3571kgce/m3

甲醇（用作燃料）19913kJ/kg（4756kcal/kg）0.6794kgce/kg

乙醇（用作燃料）26800kJ/kg（6401kcal/kg）0.9144kgce/kg

电力（当量值）3600kJ/(kW·h)0.1229kgce/(kW·h)

热力（当量值）0.03412kgce/MJ

B

T/CHNRISC****—202X

CB

附录B

（资料性附录）

耗能工质能源等价值

耗能工质能源等价值见表B.1。

表B.1耗能工质能源等价值

品种单位耗能工质耗能量折标准煤系数

新水7.54MJ/t（1800kcal/t）0.2571kgce/t

软化水14.24MJ/t（3400kcal/t）0.4857kgce/t

压缩空气1.17MJ/m3（280kcal/m3）0.0400kgce/m3

氧气11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮气（做副产品时）11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮气（做主产品时）19.68MJ/m3（4700kcal/m3）0.6714kgce/m3

乙炔243.76MJ/m3（58220kcal/m3）8.3143kgce/m3

电石60.92MJ/kg（14550kcal/kg）2.0786kgce/kg

注：单位耗能工质耗能量和折标准煤系数是按照电厂发电标准煤耗为0.300kgce/(kW·h)计算的折

标准煤系数。实际计算时，推荐考虑上年电厂发电标准煤耗和制备耗能工质设备效率等影响因素，对折标

准煤系数进行修正。

_____________________________

ICS81.080

CCSQ40T

团体标准

T/CHNRISC****—202X

耐火材料单位产品能源消耗限额

Energyconsumptionquotaperunitproductofrefractorymaterials

（征求意见稿）

20**-**-**发布20**-**-**实施

河南省耐火材料行业协会发布

T/CHNRISC****—202X

耐火材料单位产品能源消耗限额

1范围

本文件规定了耐火材料单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的术语和定义、能耗限

额等级、技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施、节能监督。

本文件适用于以下表中各类耐火材料单位产品能耗的计算、考核及新建或改扩建项目的

能耗控制。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3101有关量、单位和符号的一般原则

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T3485评价企业合理用电技术导则

GB/T3486评价企业合理用热技术导则

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T13462电力变压器经济运行

GB/T13469离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行

GB/T13470通风机系统经济运行

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T15587工业企业能源管理导则

GB/T17166能源审计技术通则

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T17954工业锅炉经济运行

GB/T18930耐火材料术语

GB/T44333-2024绿色产品评价耐火材料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单位产品综合能耗

统计期内，生产单位合格产品时的各种能源消耗之和。包括生产系统、辅助生产系统的

各种能源消耗量、能源损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、系统内回收利用的和

向系统外输出的能源量。

3.2

T/CHNRISC****—202X

生产系统

耐火材料生产必须的工艺过程、设备和设施组成的体系，包括原材料进厂储运、干燥、

破粉碎、配料、混合、成型、干燥、烧成、后加工、包装等各个生产工序。

3.3

辅助生产系统

直接为生产系统服务的过程、设施和设备，包括供电、供水、供气、供热、燃料供应、

机修、照明、库房、厂内原料堆场、计量、检验及安全、环保等装置及设施。

4能耗限额等级

4.1能耗分级

耐火材料单位产品能耗分为以下三级：

a）1级：绿色标杆产品单位能源消耗限额国内领先指标。

b）2级：绿色产品（新建或改扩建项目）单位能源消耗限额指标。

c）3级：现有产品单位能源消耗达到同行业限额限定指标。

4.2能耗限额

4.2.1主要耐火原料的单位产品能耗限额等级指标见表1。

表1主要耐火原料单位产品能耗限额等级指标

千克标准煤/吨

产品名称1级2级3级

竖窑粘土熟料677580

竖窑轻烧料（用于电熔棕刚玉）95125160

竖窑烧块料114168190

高铝矾土熟料

回转窑烧块料205223238

隧道窑煅烧均化料215242260

烧结镁砂--MS9790105144

烧结镁砂烧结镁砂--MS95180200280

烧结镁砂--MS92223255297

CBM97183194205

CBM95180190200

轻烧氧化镁

CBM90178184190

CBM85175180185

普通电熔镁砂307320332

电熔镁砂高钙电熔镁砂295307320

大结晶电熔镁砂277290301

电熔莫来石165174185

莫来石烧结莫来石365400415

烧结矾土基莫来石180200230

棕刚玉263287300

T/CHNRISC****—202X

产品名称1级2级3级

亚白刚玉350360380

白刚玉152160180

致密刚玉275285300

氧化铝空心球270280295

烧结刚玉99114125

电熔锆莫来石170175190

电熔脱硅锆640660700

电熔氧化锆