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文档简介

ICS93.080.01

CCSP66

!7,



DB32/T5312—2025

公路钢渣沥青路面施工技术规范

Technicalspecifictionfortheconstructionofsteelslagasphalt

pavementonroadways

2025‑12‑30发布2026‑01‑30实施

江苏省市场监督管理局发布

中国标准出版社出版

DB32/T5312—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范围…………………………1

2规范性引用文件……………1

3术语和定义…………………1

4符号和缩略语………………2

5原材料………………………2

6配合比设计…………………4

7施工…………………………8

8质量控制与检验……………10

附录A(资料性)沥青浸渍法………………12

附录B(规范性)钢渣沥青混合料浸水膨胀试验…………14

DB32/T5312—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江苏省交通运输厅提出、归口并组织实施。

本文件起草单位:苏交科集团股份有限公司、江苏东交智控科技集团股份有限公司、宝武环科南京

资源利用有限公司、常州市公路事业发展中心、南京市公路事业发展中心、连云港市公路事业发展中心、

南京市路桥工程有限公司、常州交通建设管理有限公司、南京东路交科科技有限公司、江苏省交通工程

集团有限公司、交科绿通新材料科技(南京)有限公司、南京宁通智能交通技术研究院有限公司、南京科兴

工程建设项目管理有限公司。

本文件主要起草人:徐金玉、王捷、周统、薛华、夏东、赵文政、程杰、汪婷、黄建科、倪苏玖、张荣嵘、

何连明、胡兴国、徐浩、丁彬、李华、李文、叶龙、夏雪、陆生华、王栋、肖建华、杨顺利、郑炳锋、毛益佳、张凯、

陈宁、郭云龙、贾萌、夏明、韩超、王亚昀、成明科、顾建波、董立贤、余亮、袁梦、蔡宇、王鹏、岳元、安丰伟、

孙圣懿、郑晓娟、韦武举、王丽莉、黄沁、卢超、朱艳艳、夏永、吴威伟、吴同、金茂森。

DB32/T5312—2025

公路钢渣沥青路面施工技术规范

1范围

本文件规定了公路钢渣沥青路面面层的原材料、配合比设计、施工、质量控制与检验等要求。

本文件适用于各等级公路新建、改扩建及养护工程,其他道路工程可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T14204水质烷基汞的测定气相色谱法

GB/T15555.4固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法

JT/T533沥青路面用纤维

JTG3410公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTG3432公路工程集料试验规程

JTG3450公路路基路面现场测试规程

JTG5220/1公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程

DB32/T1087—2022高速公路沥青路面施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢渣集料steelslagaggregate

以转炉钢渣、电炉钢渣为原料,经稳定化处理、破碎、筛分而制得的满足路用技术要求的集料。

3.2

钢渣粗集料steelslagcoarseaggregate

经稳定化处理、破碎、分级后,在沥青混合料中起骨架作用且粒径大于2.36mm的钢渣集料。

3.3

钢渣沥青混合料steelslagasphaltmixture

由钢渣粗集料、碎石粗集料、碎石细集料、沥青胶结料及填料等以一定比例拌和而成的混合料。

3.4

游离氧化钙freecalciumoxide

钢渣中未结合成矿物的游离态的石灰颗粒。

1

DB32/T5312—2025

3.5

浸水膨胀率immersionexpansionratio

钢渣或钢渣沥青混合料在规定试验条件下,浸水后的体积变化率。

4符号和缩略语

下列符号和缩略语适用于本文件。

AC:密级配沥青混凝土混合料(AsphaltConcrete)

DP:沥青混合料的粉胶比(0.075mm通过率与有效沥青含量的比值)

:初始压实次数

N初始

:设计压实次数

N设计

:最大压实次数

N最大

VFA:压实沥青混合料中的沥青饱和度

VMA:压实沥青混合料的矿料间隙率

VV:压实沥青混合料的空隙率

SMA:沥青玛蹄脂碎石混合料(StoneMatrixAsphalt或StoneMasticAsphalt)

Sup:高性能沥青混合料(SuperiorPerformingAsphaltMixture)

5原材料

5.1钢渣集料

5.1.1一般规定

5.1.1.1生产钢渣集料的原料宜采用经热闷法或滚筒法处理的转炉钢渣或电炉钢渣,并经过12个月以

上的陈化处理。

5.1.1.2同一工程、同一来源的钢渣集料应至少进行一次重金属浸出浓度和放射性核素检测,其检测结

果应符合表1和表2的要求。

表1钢渣集料重金属浸出浓度技术要求

项目单位技术要求试验方法

铜(以总铜计)mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录D

锌(以总锌计)mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录D

镉(以总镉计)mg/L≤1GB5085.3—2007附录A~附录D

铅(以总铅计)mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D

总铬mg/L≤15GB5085.3—2007附录A~附录D

铬(六价)mg/L≤5GB/T15555.4

烷基汞mg/L不应检出GB/T14204

汞(以总汞计)mg/L≤0.1GB5085.3—2007附录B

铍(以总铍计)mg/L≤0.02GB5085.3—2007附录A~附录D

钡(以总钡计)mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录D

2

DB32/T5312—2025

表1钢渣集料重金属浸出浓度技术要求(续)

项目单位技术要求试验方法

镍(以总镍计)mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D

总银mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D

砷(以总砷计)mg/L≤5GB5085.3—2007附录C、附录E

硒(以总硒计)mg/L≤1GB5085.3—2007附录B、附录C、附录E

无机氟化物(不包括氟化钙)mg/L≤100GB5085.3—2007附录F

氰化物(以CN-计)mg/L≤5GB5085.3—2007附录G

表2钢渣集料放射性技术要求

项目技术要求试验方法

内照射指数≤1.0GB6566

外照射指数≤1.0GB6566

5.1.1.3钢渣集料加工、存放应符合下列要求:

a)钢渣应加强源头分类使用,不应使用混渣加工钢渣集料;

b)钢渣集料加工场地应硬化,不同规格的成品钢渣集料应采用隔墙措施分类存放;

c)钢渣集料应采用二级或三级破碎工艺;

d)钢渣破碎厂应根据钢渣集料规格合理选用振动筛,振动筛上方宜布置高压喷水管网进行水洗处

理。振动筛应倾斜放置,筛面倾斜角15°~25°。振动筛下应设置大容量贮泥池,定期进行清理。

5.1.2规格要求

钢渣粗集料应颗粒洁净、干燥、无杂质,其粒径规格应符合表3的规定。

表3钢渣粗集料供料品种控制筛孔尺寸

单位为毫米

集料品种下面层中面层上面层

1#料13.2~31.513.2~26.59.5~16.0

2#料9.5~13.29.5~13.24.75~9.5

3#料4.75~9.54.75~9.52.36~4.75

4#料2.36~4.752.36~4.75—

5.1.3性能指标

钢渣粗集料性能指标应符合表4的规定。

3

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表4钢渣粗集料性能指标

高速公路及一级公路其他等级公路

项目单位试验方法

表面层其他层位表面层其他层位

表观相对密度—≥2.9≥2.9≥2.9≥2.9JTG3432T0304

压碎值%≤18≤20≤20≤20JTG3432T0316

高温压碎值%≤22———DB32/T—20221087附录I

洛杉矶磨耗损失%≤22≤22≤22≤22JTG3432T0317

坚固性%≤12≤12≤12≤12JTG3432T0314

针片状颗粒含量(游标卡尺法)%≤12≤15≤15≤20JTG3432T0312

磨光值(PSV)—≥45—≥42—JTG3432T0321

软弱颗粒含量%≤2≤3≤3≤3JTG3432T0320

沥青粘附性级5≥4≥4≥4JTG3410T0616

吸水率%≤3≤3≤3≤3JTG3432T0307

水洗法<0.075mm颗粒含量%≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0JTG3432T0302

浸水膨胀率%≤1.8≤1.8≤1.8≤1.8JTG3432T0348

游离氧化钙含量%≤3.0≤3.0≤3.0≤3.0JTG3432T0375

金属铁含量%≤2.0≤2.0≤2.0≤2.0JTG3432T0374

5.2沥青

钢渣沥青混合料所用道路石油沥青或改性沥青技术指标应符合JTGF40的相关要求。

5.3其他粗、细集料

5.3.1钢渣粗集料与其他粗集料混合使用时,其他粗集料应符合JTGF40的相关要求。

5.3.2宜优选石灰岩类细集料进行钢渣沥青混合料生产,细集料应符合JTGF40的相关要求。

5.4填料

5.4.1钢渣沥青混合料的矿粉应采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉,不应使用拌和机回收的

粉尘。

5.4.2填料技术指标应符合JTGF40的相关要求。

5.5纤维稳定剂

钢渣沥青混合料所用纤维稳定剂技术指标应符合JT/T533的相关要求。

6配合比设计

6.1一般规定

6.1.1钢渣沥青混合料配合比设计分为目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证3个

阶段。

4

DB32/T5312—2025

6.1.2钢渣沥青混合料目标配合比设计应根据混合料类型选择合适的设计方法。其中,AC型或SMA

型钢渣沥青混合料应采用马歇尔试验方法进行配合比设计,Sup型钢渣沥青混合料应采用旋转压实试验

方法进行配合比设计。

6.1.3当采用钢渣粗集料与其他粗集料进行级配合成时,同一粒径规格应全部采用钢渣粗集料或全部采

用碎石粗集料。

6.1.4钢渣粗集料用量不宜超过集料总质量的75%。

6.2目标配合比设计

6.2.1钢渣沥青混合料的目标配合比宜按照图1的设计流程进行。

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aUAC

SMA

bUSup

图1钢渣沥青混合料目标配合比设计流程图

5

DB32/T5312—2025

6.2.2初选矿料级配

按照规定的矿料级配范围,初选3组矿料级配。AC型或SMA型钢渣沥青混合料矿料合成级配应

符合JTGF40的要求,Sup型钢渣沥青混合料矿料合成级配控制点应符合表5的要求。

表5Sup型沥青混合料矿料级配控制点筛孔通过率

混合料类型

筛孔尺寸/mmSup‑25Sup‑20Sup‑13

最小最大最小最大最小最大

37.5100%—————

26.590%100%100%———

19.0—90%90%100%100%—

13.2———90%90%100%

9.5—————90%

4.75——————

2.3619%45%23%49%28%58%

1.18——————

0.751%7%2%8%2%10%

6.2.3矿料配比换算

在级配设计时,考虑钢渣粗集料与其他粗集料密度差异较大,应按公式(1)对级配进行换算修正,将

体积配比换算为质量配比,后续试验及生产均应以质量配比进行。

P×γ

P'=ii×100%…………(1)

in

∑P×γ

ii

i=1

式中:

P'——第i档集料占矿质混合料总质量的比例;

i

n——集料总共的档数,矿粉也算一挡;

——第档集料的体积占比;

Pii

——第档集料的毛体积相对密度,无量纲。

γii

6.2.4最佳油石比确定

6.2.4.1AC型或SMA型钢渣沥青混合料应参照JTGF40确定最佳油石比。Sup型钢渣沥青混合料宜

参照DB32/T1087确定最佳沥青用量,其体积指标设计要求应符合表6的规定。

表6Sup型沥青混合料体积指标设计要求

项目技术要求试验方法

≤89

N初始

压实度96JTG3410T0736

N设计

≤98

N最大

6

DB32/T5312—2025

表6Sup型沥青混合料体积指标设计要求(续)

项目技术要求试验方法

Sup‑25≥12.0

VMASup‑20≥13.0JTG3410T0705

Sup‑13≥14.0

VFA65~75JTG3410T0705

DPa0.6~1.2JTG3410T0705

a当级配为粗型级配时,粉胶比DP可增至0.8~1.6。

6.2.4.2当采用计算法确定钢渣沥青混合料理论最大相对密度时,碎石集料和吸水率不大于1.7%的钢

渣集料的有效相对密度应采用网篮法进行测定。吸水率大于1.7%的钢渣集料宜参照附录A中沥青浸

渍法测定钢渣集料的有效相对密度。

6.2.5体积安定性验证

应按照附录B测定钢渣沥青混合料的浸水膨胀率,其应不大于1.5%。

6.2.6配合比设计检验

6.2.6.1应对钢渣沥青混合料高温、低温和水稳定性等性能进行检验。

6.2.6.2AC型钢渣沥青混合料技术要求应符合表7的要求。SMA型钢渣改性沥青混合料技术要求应

符合表8的要求。Sup型钢渣沥青混合料技术要求应符合表9的要求。

表7AC型钢渣沥青混合料技术要求

技术要求

项目单位试验方法

普通沥青改性沥青

残留稳定度%≥80≥85JTG3410T0709

水稳定性

冻融劈裂强度比%≥75≥80JTG3410T0729

车辙60℃动稳定度次/mm≥1000≥2800JTG3410T0719

低温弯曲-10℃弯曲破坏应变με≥2000≥2500JTG3410T0715

表8SMA型钢渣改性沥青混合料技术要求

项目单位技术要求试验方法

谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%≤0.1JTG3410T0732

肯塔堡飞散试验的混合料损失(20℃)%≤15JTG3410T0733

残留稳定度%≥85JTG3410T0709

水稳定性

冻融劈裂强度比%≥80JTG3410T0729

车辙60℃动稳定度次/mm≥3000JTG3410T0719

低温弯曲-10℃弯曲破坏应变με≥2500JTG3410T0715

7

DB32/T5312—2025

表9Sup型钢渣沥青混合料技术要求

技术要求

项目单位试验方法

普通沥青改性沥青

残留稳定度%≥85≥85JTG3410T0709

水稳定性冻融劈裂强度比%≥80≥80JTG3410T0729

AASHTOT283%≥80≥80JTG3410T0729

车辙60℃动稳定度次/mm≥1200≥4000JTG3410T0719

低温弯曲-10℃弯曲破坏应变με≥2000≥2500JTG3410T0715

6.3生产配合比设计

钢渣沥青混合料的生产配合比设计应按照JTGF40的规定进行。

6.4生产配合比验证

钢渣沥青混合料的生产配合比验证应按照JTGF40的规定进行。

7施工

7.1一般规定

7.1.1钢渣集料应覆盖堆放,料场地坪须硬化,并具有良好的排水系统。

7.1.2不同规格的钢渣集料应用墙体隔开。

7.1.3宜建立钢渣溯源台账,详细记录每批次钢渣来源、处理工艺、相关检测数据。

7.1.4在施工前应铺筑试验段,试验段的长度宜为200m~300m,宜选在主线上铺筑。

7.1.5不应在大风、雨、雪天气、潮湿路面及温度低于10℃的环境下施工。

7.1.6应配备齐全的施工机械和试验仪器,开工前应进行保养和试机工作。

7.2拌和

7.2.1钢渣沥青混合料应采用间歇式拌和机拌和,拌和时间由试拌确定,应使所有集料均匀裹覆沥青。

AC型和Sup型沥青混合料总拌和时间宜为55s~65s,其中加矿料干拌10s,加沥青湿拌45s。SMA

型沥青混合料总拌和时间宜为65s~75s,其中加矿料和纤维干拌10s~15s,加沥青湿拌45s。

7.2.2应控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度,集料温度应比沥青温度高10℃~

15℃,沥青混合料在储料仓储存的温度下降不应超过10℃。普通沥青混合料的施工温度宜根据135℃

及175℃条件下测定的黏度‑温度曲线确定,并适当提高5℃;改性沥青混合料参考供应商提供的施工温

度,并适当提高5℃。条件不具备时,可参照表10选择,并根据实际情况适当调整。

表10钢渣沥青混合料施工温度

技术要求

工序单位改性沥青混合料

普通沥青混合料

AC型、Sup型SMA型

沥青加热温度℃155~165165~175165~175

集料加热温度℃170~180180~195180~195

8

DB32/T5312—2025

表10钢渣沥青混合料施工温度(续)

技术要求

工序单位改性沥青混合料

普通沥青混合料

AC型、Sup型SMA型

混合料出厂温度℃155~170,超过195废除175~185,超过195废除175~185,超过195废除

混合料运输到现场温度℃≥150≥170≥170

摊铺温度℃≥140≥165≥165

初压温度℃≥135≥155≥155

复压温度℃—≥135≥135

碾压终了温度℃≥80≥90≥110

注:沥青混合料的摊铺温度、初压温度、复压温度和碾压终了温度均指铺层中部的温度。

7.3运输

7.3.1钢渣沥青混合料在运输过程中,应做好保温措施。宜采用“双层篷布+棉被”的覆盖方式,并将篷

布覆盖至运料车侧翼板。

7.3.2采用插入式数显温度计或水银温度检测混合料的出厂温度和运输到现场温度。插入深度应大于

150mm。在运料卡车侧面中部应设专用检测孔,孔口距车厢底面应大于300mm。

7.4摊铺与碾压

7.4.1摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不应随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混

合料的离析。摊铺速度宜控制在2m/min~4m/min的范围内。

7.4.2钢渣沥青混合料摊铺后,宜按初压、复压和终压的碾压步骤进行压实。各阶段碾压宜遵循高温、紧

跟、高频、低幅、慢压的原则进行。

7.4.3应按试验段确定的压路机组合方式及工艺进行碾压。初压宜采用双钢轮振动压路机;AC型、Sup

型钢渣沥青混合料复压宜采用轮胎压路机,SMA型钢渣沥青混合料复压宜采用振动钢轮压路机;终压宜

采用双钢轮振动压路机。建议的碾压机具组合及工艺如表11所示。

表11碾压机具组合及工艺

压路机类型碾压速度/

碾压程序碾压遍数

AC型、Sup型钢渣沥青混合料SMA型钢渣沥青混合料(km/h)

初压双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机前静后振1遍~2遍1.5~2

复压轮胎压路机双钢轮振动压路机3遍~6遍3~4

终压双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机1遍~2遍2~3

7.4.4在初压和复压过程中,宜采用同类压路机并列成梯队压实,不宜采用首尾相接的纵列方式。初压

段的长度宜控制在20m~30m,复压段长度宜控制在30m~50m。

7.4.5应随时对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行检査。

9

DB32/T5312—2025

7.5开放交通

宜待钢渣沥青路面表面温度低于50℃后开放交通。

7.6其他要求

除本文件规定,钢渣沥青混合料的施工工艺还应符合JTGF40的其他规定。

8质量控制与检验

8.1施工质量控制

8.1.1钢渣沥青混合料生产过程中,除应按照JTGF40规定的材料质量检查的项目和频度进行检查外,

还应对每批次钢渣集料的浸水膨胀率、游离氧化钙含量、金属铁含量进行抽样检查,同一生产厂家、同一

规格的钢渣以1000t为一批,不足1000t亦为一批,检查结果应符合表4的规定。

8.1.2施工过程中,沥青拌和厂应检查钢渣沥青混合料产品的质量,检验项目与频率见表12。单点检验

评价方法应符合相关试验规程的试样平行试验要求。

表12钢渣沥青混合料的检验项目及频率

质量要求或允许偏差

项目检查频度及单点检验评价方法高速公路及其他等级试验方法

一级公路公路

观察集料粗细、均匀性、离

混合料外观随时析、油石比、色泽、冒烟、有目测

无花白料、油团等各种现象

沥青、集料

逐盘检测评定符合本文件规定传感器自动检测、显示并打印

的加热温度

传感器自动检测、显示并打

拌和温度

混合料出厂逐车检测评定符合本文件规定印,出厂时逐车按JTG3450

温度T0981人工检测

逐盘测量记录,每天取平均值评定符合本文件规定传感器自动检测、显示并打印

0.075mm±2%(2%)a—

≤2.36mm逐盘在线检测±5%(4%)—计算机采集数据计算

≥4.75mm±6%(5%)—

0.075mm±1%—

矿料级配逐盘检查,每天汇总1次,取平均

≤2.36mm±2%—总量检验

(筛孔)值评定

≥4.75mm±2%—

0.075mm±2%(2%)±2%

每台拌和机每天1次~2次,以2个

≤2.36mm±4%(3%)±5%JTG3450T0725

试件的平均值测定

≥4.75mm±5%(4%)±6%

逐盘在线监测±0.3%—计算机采集数据计算

沥青用量逐盘检查,每天汇总1次,取平均

±0.1%—总量检验

值评定

10

DB32/T5312—2025

表12钢渣沥青混合料的检验项目及频率(续)

质量要求或允许偏差

项目检查频度及单点检验评价方法高速公路及其他等级试验方法

一级公路公路

每台拌和机每天1~2次,以2个

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