外立面改造工程施工组织设计

年4月19日外立面改造工程施工组织设计文档仅供参考，不当之处，请联系改正。渝北区大盛镇环境综合整治工程施工组织设计方案审核人：编制人：编制单位：博野建司渝北区大盛镇环境综合整治工程项目部编制时间：11月25日目录TOC\o"1-1"\n\p""\h\z\u第一章施工组织设计编制原则第二章工程简介第三章项目目标管理第四章施工承包管理第五章施工组织与部署第六章主要施工机械设备管理第七章进度计划及保证工期的措施第八章施工准备及总平面布置图规划第九章分部分项工程施工方案第十章质量保证体系和质量保证措施第十一章安全保证措施第十二章文明施工管理措施第十三章安全事故救援应急预案第十四章工程回访及工程服务措施

第一章施工组织设计编制原则1.1.1本施工组织设计是以贯彻执行国家有关基本建设的各项方针、政策、工程建设标准强制性条文及ISO9001:《质量管理体系标准》，遵守国家和重庆市地区的法律、法规为基础，以满足建筑工程施工质量验收统一标准为原则，运用科学的管理手段，文明施工，安全生产。1.1.2实行安全生产与文明施工同步，工程建设与绿色环保兼顾，形成文明、绿色、合理的施工现场。1.1.3根据本工程设计特点，结合施工现场实际情况，合理规划现场，本工程平面按变形缝分段，组织有节奏、有计划的施工，运用统计技术，充分作好人、财、物的平衡调配，最大限度地利用机械化施工，降低劳动强度，加快施工进度，运用计算机辅助施工项目，实现对质量、进度、成本的控制。1.1.4施工前充分做好技术准备工作，积极采用“四新”技术，优化施工方案，选择优质建筑材料，精心组织施工，充分展示设计风格。第二章工程简介2.1工程范围：具体以业主提供的设计施工图及图说的全部内容、工程量清单为准。2.2项目名称：大盛镇城镇环境综合整治项目2.3工程地址：渝北区大盛场镇；2.4计划工期：150日历天2.5质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，一次性验收合格并交付使用。所有植物均应保证在竣工验收合格一年后存活率达到100%，苗木管护期为两年。2.6工程规模：a、市政部份（包括人行道改造、停车场、桥梁步行道改造，雨污水系统管井等）：b、建筑风貌改造部份（包括建筑立面改造、农贸市场改造、垃圾回收站改造、公厕改造）；c、滨河环境整治。2.7资金来源：区财政资金。第三章项目目标管理3.1质量目标满足招标文件规定的质量目标，确保重庆市优质工程。3.2工期目标3.2.1总工期目标11月20日开工，2月20日竣工。3.3安全、文明施工目标安全文明施工达到JGJ59-99标准的要求，一般事故频率低于6‰，杜绝重大伤亡事故，详见安全保证措施。确保重庆市级安全、文明样板工地；争创重庆市级安全、文明样板工地；3.4成本降低目标优化资源配置，精心组织施工，积极采用“四新”技术，力争工程施工成本降低1～2%。3.5服务目标信守合同，密切配合，创造优质、全方位的服务。第四章施工承包管理4.1工程规划管理4.1.1本工程位于渝北区大盛场镇。因此，公司将给予高度重视，充分发挥团体优势，选派公司参加过大型工程建设，经验丰富的技术骨干，以及有丰富施工经验，管理才能，组织协调能力强的项目经理组成项目班子，承担整个工程的施工任务。4.1.2项目班子组建后，在公司授权下，负责工程的全面工作。全面布置生产任务，统一指挥，统一计划，统一调整，统一技术管理，联系业主，协调内外关系，协调各工种的交叉作业。4.1.3全面贯彻ISO9002标准，认真执行公司的质量体系文件，制订具有指导意义的项目质量保证计划，明确人员的职责，经过创“过程精品”来实现创杯的目标。4.1.4将质量目标层层分解，划分出各分部、分项目标，并根据各阶段目标进行资源配置和责任落实，同时确定工程要推广的“四新”技术，以科技为先导来提高效益，缩短工期，保证质量。4.1.5公司将加强对项目经理部的服务，工程部就工程质量，验收，创杯等工作进行具体的研究和部署，对项目经理部的创杯过程进行各方面指导。4.2项目管理模式根据本工程特点，按照项目法施工原则，本着精干、高效的组建方针，在全公司范围内精选一批技术精湛、管理业务能力强和质量意识强的施工管理人员，组建“大盛镇城镇环境综合整治项目项目部”，负责该工程的施工现场管理的一切事宜。为减少中间环节，使各项施工管理始终处于受控状态，本工程实行二级管理，建立以公司为首，各有关职能部门分别把关的管理网络对项目部实施管理；项目部建立以项目经理为工程总负责人，项目副经理、项目技术总负责人分工负责，各专业组分别把关的管理网络。项目部按照公司授权管理，以及企业建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和区域管理相结合，并辅助以计算机管理的科学化管理体制。4.3项目组织机构

项目经理项目经理技术负责人商务组现场管理组安全员及文明施工管理员质量检查组施工技术组专业施工队（组）专业施工队（组）作业层领导层管理层项目组织管理机构生产负责人1.1.3.2项目管理层次4.4岗位职责4.4.1项目经理主要职责：领导项目经理部全面管理工作，对施工质量，工期，安全生产负直接领导责任。执行公司质量管理体系文件，明确质量分工，确保资源充分配置，组织实施各类生产计划，对工程施工的全过程进行有效控制，确保各项目标实现。4.4.2项目副经理主要职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和现场管理，负责现场材料供应、保管等工作，搞好各专业施工队的协调配合工作，负责现场文明施工的管理，对施工进度负主要责任。4.4.3项目技术负责人职责：贯彻执行质量方针，“四新技术”的引用推广，组织编制施工组织设计，专项施工方案，技术措施，质量预控措施，参加质量事故的调查与处理，组织制订纠正和预防措施，经过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。4.4.4商务组主要职责：负责项目合同、预算、劳资、生产计划的管理，负责施工所需物资的采购、搬运、贮存、保管和发放，对进场物资做好标识，对工程用款有计划，有测算，并进行成本控制，负责组织编制和办理工程款项结算，经济索赔等工作。4.4.5施工技术组主要职责：负责编写施工组织设计，施工技术方案及技术措施，编制进度计划，并组织实施，负责施工技术交底和安全技术交底，制订纠正和预防措施，利用统计技术对工程质量中出现的问题进行分析。4.4.6质量检查组主要职责：编制质量检验计划，制定质量检查制度，对施工过程进行有效控制，收集，编目，整理工程技术资料，各种材料的检验和试验，对检验试验仪器进行有效控制。4.4.7现场管理组主要职责负责施工现场安全检查，对各施工班组进行安全教育，开展各项安全活动。负责协调各区域劳务队在施工生产中的交叉作业及相互配合工作，负责现场安全文明施工检查控制，负责现场各种施工机械的调配，管理，搞好社会治安综合治理和计划生育工作。4.5工程承包范围项目部将承担本工程的设计施工图所确定的土建、装饰的施工，并负责安装分部、绿化工程的工作。4.6合同管理项目法管理基点之一就是用合同的形式协调项目部与各方的关系。4.6.1项目部与公司项目部与公司签订目标管理承包合同，明确该项目的各项管理指标，经济及质量安全指标，项目经理应在公司有关规定的条件下，全权行使对项目的管理权，以保证合同的实现。4.6.2项目部与各施工劳务队在评审合格的基础上，签订施工劳务合同，同时与施工中的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标挂钩，有奖有罚。4.6.3项目部与公司有关部门项目部分别与公司有关部门就周转材料供应、机械设备租赁、交通车辆的提供等签订委托、供应使用合同，项目部负责现场验收及管理工作，合同中应明确违约的责任。4.6.4项目部与各分包方对分包方加强工程施工合同，现浇混凝土订货合同、材料采购合同、模板定做合同、专业工程分包合同等各类经济合同的管理，合同在签订前，应组织相关人员评审，明确经济技术指标，及质量要求，确保产品质量。4.7工程管理4.7.1加强对专业分承包方的管理：建立对分承包方的评审制度，定期考核制度和奖励制度，对分承包施工过程质量进行监督和管理。4.7.2加强对甲方指定的分承包方的管理，将其纳入项目部管理体系，由项目部统一指挥，统一管理，统一协调，工程资料统一装订，保证工程的整体质量。4.7.3强化计划管理，项目部必须严格按制订的各项计划组织施工，定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。4.7.4加强技术管理：4.7.4.1本工程造型独特，建筑规模较大，外立面改造工程分布散，施工组织将分段进行，因此必须认真组织图纸自审、会审，使全体技术人员了解设计意图，及时传递设计变更通知单等信息。对技术规范文件以及施工图纸，会审纪要等进行受控管理。4.7.4.2对关键、特殊过程工作人员，新工艺操作人员进行岗前培训，做到持证上岗。4.7.4.3认真编制施工组织设计，在此基础上制定施工方案，用于指导施工，并做好方案实施记录。4.7.5加强现场安全生产，文明施工的管理。4.8施工协调管理4.8.1与建设单位的协调管理项目部将严格遵守总承包合同、协议以及对招标文件的承诺，全面履行总承包商的职责，对建设单位负责，在工程的整个施工期间，我们确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，全面服务于建设单位，配合建设单位做好各项工作，以确保本工程达到预定的目标。4.8.2与设计单位间的工作协调在工程的施工期间，我们将与工程的设计方建立“团结协作、紧密配合”的合作关系，充分了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案，并配合设计单位做好本工程的二次深化设计，共同致力于为业主建造一个结构安全可靠，使用功能完备，装饰美观大方的精品工程。4.8.3与监理单位间的工作协调在工程施工全过程中，我们将与工程的监理方建立“严肃认真、积极配合”的工作关系，在工程自检和专职检的基础上，接受监理的验收和检查；并主动向监理提交各项技术资料和质量保证资料，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作；对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。4.8.4与专业分包单位间的协调严格按照总平面布置图“按图就位”，按施工总进度计划进退场；有序组织施工，实现共同目标。4.8.5与区域施工队的协调项目部将实行施工例会制度，每天下午召集各区域施工队有关人员开会，解决当天出现的问题，安排布署第二天的工作。使各施工队保持连续生产。第五章施工组织与部署5.1施工部署原则考虑到施工现场较分散、工程工期紧及道路等各方面的影响因素，充分酝酿工期、人力、资源、时间、空间的总体布局。5.1.1在时间上的部署原则——季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程将经历冬期，因此，对季节性施工应有充分准备，在人力、物力、资金、方案、培训等诸方面提前做好相应的准备，以确保入冬前的工程质量及施工进度。冬期施工：应根据不同的施工部位及项目特征，做好热源、保温防冻工作。5.1.2空间上的部署原则——因工程的特殊性，暂不考虑立体交叉施工。5.1.3总体施工顺序上的部署原则1、按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后安装专业的总施工顺序原则进行部署。2、安装等专业：在各部位主体及二次结构施工期间，按设计要求，做好相应的预留、预埋工作。粗装及精装过程中，应与土建及专业间应交叉配合，进行各自项目的施工。3、前期加土建的施工力量，尽量缩短施工时间，提供施工场地，并能降低边坡失稳危险性。5.2主要材料及机具安排5.2.1土石方开挖采用人工挖土，清理基槽，自卸汽车运输。5.2.2钢筋加工设一个施工区，设立一个钢筋班组，负责施工区钢筋的制作和绑扎。各设一台：GD40-1弯曲机、QJ40型切断机、JJK1.5型卷扬机、剥肋滚压直螺纹套丝机等。钢筋连接：Ф20以上钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，Ф20以下钢筋均采用搭接焊或绑扎连接。5.2.3砼工程砌体部分的过梁、构造柱、边梃及其余少量砼采用自拌砼。施工现场共设一台350L型搅拌机，用于混凝土和砂浆搅拌。5.3建立健全项目组织机构

施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部。为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

5.4施工工期计划

本工程招标要求总工期为150日历天，我公司根据其实力，决定总工期为150日历天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。

5.5制订人员及部门职责

1、项目经理的职责

贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。

严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责

项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。

负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。

负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。

参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。

负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；负责组织编写项目质量保证计划。

组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

3、各部门工作职责

工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。

机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。

经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。

办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

质检部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行检查控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

5.6组织协调

我公司将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。

5.7施工部署

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。

第六章主要施工机械设备管理6.1管理机制

施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。

6.2进退场管理

所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。

各专业设1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检查合格后方能使用。

所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。

6.3施工机械的安全管理

现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。

主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。

取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。

机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。

6.4施工机械的保管、维护、保养

机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。

严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。

加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。

6.5施工机械的使用管理

大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。

对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确保满足焊接工艺的要求。

经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。

对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。

6.6主要施工机具设备准备

根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备：（1）砼工程设备的选择及准备：

该工程按工程实际情况以及业主要求，且本工程场地较开阔，有较大场所适合堆放砂石，且混凝土量相对较大，全部采用现场搅拌砼，因此该工程设立一个搅拌棚，内配数量足够的搅拌机，进行主体阶段施工的混凝土搅拌。

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。

我们对本工程的机械设备配制详见附表。

6.7各专业工种之间的配合

（一）安装与土建工程的配合

1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。

（二）安装各工程之间的配合

1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。

2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。

3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。

（三）成品保护的配合

1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。

第七章进度计划及保证工期的措施7.1进度计划编制说明7.2进度计划管理本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员、经过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度计划同时加强质量管理，做到有条不紊，做到真正的计划管理，工程施工进度计划管理流程详见下图。

施工进度计划管理流程图施工总进度计划施工总进度计划编制季进度计划季计划审核提出意见及存在问题确定月进度计划计算工程量套用定额算出工日数安排月计划编制月进度计划劳动力总数月计划审核确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。项目经理技术负责人计划员进行计划监督月计划完成实施月计划未完成追查原因处理解决发现问题调查7.3劳动力资源配置计划7.3.1根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，详见劳动力计划表。7.3.2劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动力生产率，以确保工程施工质量和施工进度。7.4工期保证措施本工程的工期、进度由项目生产负责人全面负责落实、执行。在网络计划执行过程中，跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，采用相应措施，在全现场组织动态平衡，有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。，实行了日保周，周保月，月保月，月保总控制计划的“四级计划”的分级管理方式。7.4.1.5根据进度计划、工程量和施工部署，合理安排劳动力和投入生产设备，加强策划和组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。保证资金的专款专用，建立本工程的专用资金账户；同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到施工前解决。7.4.1.6合理选用和布置机械设备，充分发挥机械效率，扩大工厂化加工制作，减少现场的加工制作量，减轻工人的劳动强度，达到缩短工期的目的。7.4.1.7加强操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，加快施进度，从而保证工程的工期。7.4.1.8充分发挥施工例会协调施工的作用由于本工程与专业工种配合量较多，各工种的交叉施工作业量较大，特别是后期装修施工阶段，因此必须由项目经理重点协调配合工作，及时解决矛盾，保证工期进度的顺利实施。7.4.2技术措施7.4.2.1本工程在施工阶段，针对工作面量大面广的特点，充分利用空间组织施工，确保施工任务按时保质完成，在主体施工阶段，按划分的施工段组织流水施工作业，加快施工进度，在装修施工阶段，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业，保证空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，形成平面分段，立体分层的交叉作业。7.4.2.2选择最优化的施工方案，加大工程的技术含量，采用先进可行的施工方案，以加快工程的施工速度。7.4.2.3重点控制关键线路上的工序，以关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。7.4.2.4对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路潜力；同时，利用计算机实现计划的优化管理，及时准确的将实际施工中的各种反馈信息反映到修改的进度计划，提高滚动计划的效率和准确度。7.4.2.5合理采用四新技术、提高机械化施工程度，缩短工期。a本工程现浇框架柱、梁、墙、板采用同支同浇，减少施工工序，四层以下采用汽车泵输送砼，标准层采用拖泵，提高了砼的浇筑速度，。b砼外加剂的掺用技术，利用砼掺用早强减水剂，提高了砼的早期强度，加快了模板、钢管等材料的周转速度，减少周转材料的配置数量和租赁费用，缩短了工期。第八章施工准备及总平面布置图规划8.1准备工作计划施工准备工作是保证工程顺利开工并有序拓展的必要条件，是一项涉及各个部门、各专业工种、各相关单位的综合复杂工作，施工准备工作不是仅在工程施工前进行，而是贯穿于各个施工阶段，使施工项目从技术、管理、人力、物力、财力等各方面得到充分的保证。项目领导班子必须高度重视，认真研究、统一部署，做好每一项准备工作。工程开工后，要立即组织队伍进场，全力以赴，采取增加人力、车辆，缩短准备周期的作法。8.1.1首选认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。8.1.2其次复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。按施工总平面规划搭设现场办公、生活、生产设施，布设临时水电管线，做好安全防护设施，与交管、城管、环保及小区管理单位等各有关部门建立密切联系。组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。迅速将暂设、围挡、大门建立起来，并做好水、电源引进接通，道路及场地硬化，机械与材料进场等项工作。8.2技术准备8.2.1组织各部门有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。8.2.2在对总体方案进行研究讨论后，编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场进行全方面的研究论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。8.2.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。8.2.4制定技术工作计划我公司将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行。8.2.5认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。8.2.6进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。8.2.7采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。8.2.8对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。8.2.9运用钢筋放样软件提前进行钢筋放样和预加工，粗钢筋的机械连接等事项做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。8.3施工现场准备8.3.1与业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。8.3.2根据现场实际，布置封闭式围墙；同时作好对周边环境保护工作。8.3.3对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。8.3.4严格执行单位对整个施工现场设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，创造文明工地。8.3.5完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置严格施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。8.3.6制度建设，按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度并组织实施。8.4生产物资准备8.4.1材料部门要按照生产计划，材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。8.4.2构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。8.4.3编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。8.4.4落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。现场实行限额领料计划印发限额领料单。8.5施工用水量计算8.5.1根据现场施工、生活用水及消防要求的计算，供水管径选择Φ150，从市政管网水源处接出两支Φ100管绕场四周环形布置，详见施工现场平面图，并引至各用水点。上部结构施工时，临时水经过电梯边墙面上楼。在A区、B区各设Φ40上水管，每层设两个供水点，用橡皮管接至使用地点。四层处各设临时水箱（5m×5m×2m）,四层以上楼层经过高压水泵将临时水箱中的水泵至施工作业面。临时用水计算如下：8.5.1.1施工用水(计算时，按现场施工用水量最大考虑)在施工过程中，考虑混凝土浇捣850m3／16h，抹灰1000m2／8h，砌砖40m3／8h。混凝土浇捣Q1=430m3Nl300L／m3抹灰Q2=1000m3N230L／m3砌砖Q3=40m3N3-200L／m3Kl=1.1K2=1.58.5.1.2生活用水施工生活用水考虑现场施工人员500人／天，按16h工作时间。取N2—100L／人K3=28.5.1.3消防用水现场供水管径为D＝150mm，满足要求。8.6施工临时用电计算8.6.1根据本工程（主要用电机械设备一览表）统计，本工程总用电设备容量为PZ=552KW。取需用系数为KX=0.6，综合功率因数COSφ=0.65。8.6.2为了减小施工中大型用电设备起动时操作过电压对漏电保护器等电子设备的影响，保证用电的可靠性，将变压器容量余留系数K取值1.2倍。8.6.3实际选用标准630KVA变压器。为了节约用电，降低施工成本，计划采用2台315KVA变压器。其优点是在主体施工期，用电负荷最大，两台变压器并联使用，在装修施工期，退出一台只用一台变压器即可满足施工使用。降低变压器损耗达到节约的目的。同时，小容量变压器日后可广泛应用于其它工程临时用电，使用灵活，提高设备利用率。8.6.4详细用电方案详见《施工现场临时用电施工组织设计》。8.7施工总平面图布置

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。

1、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，排水沟要有3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个3m×3m×1m的污水池子，施工中排放的废水必须经排水沟排入池子，经过处理后排入市政管网。

2、用电布置：

施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。

8.8劳动力准备

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。

第九章分部分项工程施工方案9.1工程测量建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境，测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“外控法”进行平面网络控制。5层以上主楼采用“内控法”完成，利用激光铅垂仪测设。测量施工方法如下：9.1.1根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。9.1.2主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。9.1.4主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。9.1.5根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立三个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离45m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。9.1.6依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。9.1.8误差要求根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-。允许偏差如下：项目内容允许偏差各施工层上放线外廓主轴线长度（ｍ）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L±20轴线竖向投测总高H（ｍ）90＜L≤12020标高竖向传递总高H（ｍ）90＜L≤120±209.1.9仪器选择1）采用大地全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。2）采用苏州产DZS2型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。3）采用DJ2经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。9.2房建工程施工方案9.2.1土方工程

1．基坑开挖前，对轴线一次全面复核。

2．本工程采用人工开挖，挖土过程中派专人负责质量监控。

3．挖土范围：根据基础位置大小，确定挖土范围，放出灰线，才能开挖。

4．严格控制挖土标高。每一基坑内设标高控制竹桩2～3个,以控制挖土标高。基坑放坡根据现场土质情况而定，一般为1：0.75放坡。坑底边离基础边缘放宽50cm作操作面和排水位置。

5．挖土过程中遇有暗浜等土质异常处，应立即同设计部门取得联系，研究处理办法及时加固。即使挖通基底四周的排水沟和集水井，排水沟比基坑底面低0.3m，沟底坡度≥2%，专人负责用潜水泵排除基坑积水。为防止地面雨水流入基坑内，基坑四周地面作出坡向场地排水沟的坡度并筑坝挡水。

6．基坑开挖完成后四周及主要通道设置1.2m高红白油漆相间的防护栏杆，有醒目的标志、警示牌,上下基坑须设专用通道或登高措施。

7．基坑底尽量减少暴露时间，挖到设计标高修平后及时组织基槽验收，经设计、监理、地质勘探部门等签证后立即浇捣混凝土垫层。

8．土方处理：本工程基坑土方就近堆放，留出施工通道。

9．基坑回填：

填土前应检验含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。计划采用一般蛙式打夯机，故每层铺土厚度为200～250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。9.2.3钢筋工程9.2.3.1钢筋概述(1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6拉筋，最大钢筋规格为Ф22。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф22。(2）本工程所用钢筋全部在现场集中加工。竖向水平大于Ф20钢筋采用机械连接，小于Ф20钢筋采用搭接连接。9.2.3.2钢筋的检验：钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，试验室根据规范要求，做钢筋复试工作。钢筋复试合格后，方能使用。9.2.3.3钢筋的加工：现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、三台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由钢筋负责人与钢筋施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。9.2.3.4钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后再使用。9.2.3.5受力钢筋的接头位置控制1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区及受压区均为50%。9.2.3.6钢筋的定位和间距控制:墙体、柱子在底板中插筋的定位措施:(1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12定位箍筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12的拉结筋，以确保插筋不位移。(2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平定位撑按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固，然后绑扎插筋。(3）墙、柱的钢筋采用定位框，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用砼垫块。(4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。9.2.3.7梁、板钢筋的定位措施:(1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。(3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（Ф16钢筋制成）固定，间距1500mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载经过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。9.2.3.8施工缝的钢筋处理：施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于50%，并应符合构造要求。9.2.3.9钢筋的保护层控制：墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用细石砼垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在600mm×600mm，呈梅花形布置。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。钢筋保护层及垫块 序号部位保护层厚度垫块形式1底板40mm砼垫块2梁、柱30mm砼垫块3墙15mm砼垫块4板15mm砼垫块9.2.3.10钢筋清理:钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。9.2.3.11钢筋验收标准:(1）钢筋原材要求:a.进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。b.进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀污染。c.配料加工方面:配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(2)钢筋绑扎安装质量标准a.钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、钢筋机械连接通用技术规程》的要求。b.保证项目和基本项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械性能、接头位置的留设必须符合机械连接及验收专门规定。9.2.4模板工程

1.施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2.准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3.模板的选择

基础模板以九夹板配置，以方木和Φ48钢管搭设支撑及跑道。

4.施工方法：立模前由专职木工翻样员对基础模板进行翻样，立模时严格按翻样及图纸要求施工，特别是基础模板就位时更要严格控制其位置和标高。

模板拼缝要严密，承台基础的上口拉通线校正，并在模板上口用红漆标出轴线位置。

立模过程中，及时对模板的轴线、标高、截面尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。

5.模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

6.模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

9.2.5钢筋工程

一.原材料质量要求

钢筋必须具有出厂合格证,原材料进场后，必须会同业主代表，监理工程师进行抽样，抽样应做到A：随机性、B：见证制

（即甲方或监理在场情况下）。

样品送合法试验室进行物理试验，合格后方能使用。

二.基础钢筋工艺

钢筋进场时检查其质保书并取样复试。现场焊接接头按规范要求取样检验。

按施工图及钢筋翻样单现场集中制作，下料事应根据同

规格的钢筋和数量进行统筹计划，做到先长后短，长短适合，力求减少钢筋的

损耗率。各单体各部位的钢筋制作应按项目部的计划要求进行。

成型钢筋分单体、分类堆放，人力车运至各施工部位。

基础梁主筋以碰焊连接为主。主、次梁钢筋交叉处，注意主筋的上下位置不能放错，主梁上的箍筋必须贯通，确保钢筋位置不受混凝土浇捣影响。9.2.6砼工程

一.原材料质量要求

水泥:必须有出厂合格证书。进场后应进行样品复试。

石子:应根据施工图中根据最少间距来确定，符合筛余量要求。应送试验室试验。

砂子:

砂子应选用粗砂或中砂，应做颗粒级配试验（实样试验）。

水:

一般饮用水均可使用，使用河水应预先进行化验，合格后方可使用。

二.混凝土的配合比的质量控制及养护

1.配合比的依据：必须由试验室按工地所送去的原材料进行试验级配，配合比应在施工准备阶段就进行，混凝土搅拌时的计量控制，应进行每车过磅或采用电子自动机计量控制配比。

2.试块制作：采集混凝土应遵守规则，不多加水泥和石子。

取出的混凝土先做塌落度，待做完后在入试模。捣固应按操作规程进行，用钢钎插捣，不应逼浆加石。

终凝后进入养护室，进行标样。

三.基础混凝土浇捣工艺

混凝土浇捣前，利用基坑内的交通跑道，并搭设简易操作平台，施工中操作人员不得站在模板上操作。混凝土采用商品混凝，人力车输送至各浇筑面。混凝土浇捣方向：各单体均按先远后近原则，从一端开始，逐步向另一端推移。基础浇捣过程中，浇捣应连续进行，均匀布料，防止出现施工冷缝。整个基础混凝土浇筑一次成功，不留施工缝。严格控制震动棒的插入深度。严格控制混凝土坍落度，每次浇筑应有专人负责作坍落度测试及混凝土试块制作。混凝土表面采用两次抹面，以防止出现收缩裂缝。混凝土浇筑后约12小时，专人负责对混凝土进行养护。9.2.7砌体工程9.2.7.1施工流程定位放线→立皮数杆→拉线砌筑→过梁、门窗连接预埋的安装→构造柱钢筋的绑扎→构造柱模板的安装。9.2.7.2施工方法根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确控制在±2％内，砂、石等配料精确度控制在±5％.砌筑形式：加气混凝土砌块主要规格的长度为600㎜，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。9.2.7.3加气混凝土砌块砌筑要点按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。在砌块墙底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不小于200㎜不同干密度和强度等级的加气混凝土块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15㎜.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20㎜.砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。砌道接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60·左右，砂浆应饱满。砌体洞口上应放置2根直径6㎜钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500㎜.钢筋沿墙或柱高每1000mm左右设一道，每道为2Φ6的钢筋（带弯钩），伸出墙壁或柱面长度不小于700㎜。在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙壁的水平灰缝中。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。9.2.7.4确保砌体与混凝土结构连接位置不开裂的技术措施墙体与混凝土交接处应设置拉结筋，拉结筋可用Φ6或Φ8，一端伸入混凝土中达到锚固长度，另一端加90·弯钩打入灰缝中，长度应符合规范要求。墙体上的洞口宽度大于300㎜时，应在该洞口上放置预制过梁或用混凝土现浇梁，其两边伸入支座长度应分别大于等于250㎜。加气混凝土砌块砌筑至接近上层梁、底板时，结构接触处，采用制定斜砖斜砌一层（60.），上下顶紧、灌浆堵实。在砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体与原结构的粘结。9.2.7.5质量标准9.2.7.5.1在砌筑施工中及时按规定制作试块，试压强度等级必须满足设计强度。9.2.7.5.2砌筑错缝必须符合施工质量验收规定，杜绝出现竖向通缝，压缝尺寸大于150mm，砌筑时严禁留槎。9.2.7.5.3砌筑砂浆保证密实，砌块平顺，严禁出现松动、破槎、砼或砂浆补洞现象，确保砌体整体外观质量。9.2.7.5.4砌体质量项目控制目标：轴线位置≤10mm标高10mm，垂直度5mm，表面平整7mm。水平灰缝平直5mm，水平灰缝+5–3（mm）竖直缝宽+5–3（mm）。9.3装饰工程一、涂膜防水施工聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收

1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。

3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。

4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比喻法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。二、抹灰工程（一）一般抹灰工程1、施工工艺

1.1、施工准备：

1)、材料准备：石灰膏、水泥、砂、801胶水；

2)、机具准备：砂浆机、砼搅拌机；

一般常见工具：铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、抹灰板、木杠、方尺、托线板。

3)、技术准备：

①、编制专项施工方案、审查施工图、技术交底、确定施工工艺；

②、材料试验和试配工作；

③、确定窗台、踢脚线的标高；

④、水电管线槽、配电箱的填补，水暖管道的压力试验，不同砌体间的钢丝网牢固定，基层隐蔽验收；

⑤、在大面积抹灰前，应进行样板间的抹灰，以便确定抹灰的施工工艺，样板间完成后经项目部检查合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行大面积的作业。一旦确定后的施工工艺应严格执行。

4)、基层处理要求：

①、抹灰施工前，由项目施工员组织对基层进行验收，确认基层无模板皮，无泥浆污染，顶砖砌筑密实，砼无蜂窝、露筋现象；顶砖不密实应先剔槽，后嵌缝。

砖、混凝土、加气砼砌块的基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；

水电管线槽砂浆修补后密实，当抹灰厚较大时应分多层填补；对于基层局部缺陷较大处应用C20细石砼填补。

砼基层表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%801胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

对于砼空心砖、加气砼砌块基层宜采用扫把扫除基层上的粉尘、松散颗粒，以免形成隔离层。基层经自检合格后向监理报验。

对于墙面抹灰厚度超35mm厚需采取加强措施（加钢丝网）及不同墙体间（加气砼砌块—砼空心砖砌块—粘土空心砖—铪柱墙梁）的交接处增设的钢丝网需经监理验收合格后方可进行下道工序施工。

抹灰前一天对基层进行浇水，但对加气砼墙的浇水量应适当控制，宜为浇水湿润表面20mm深为宜。在天气干燥的时候，各层抹灰后应进行浇水养护。

②、门窗与立墙交接外应用水泥砂浆或水泥湿合砂浆嵌填密实。

③、墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道经过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。

④、不同基层材料相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于30cm。水电的预埋管线安装后，其开槽的用相应的打底砂浆填补后，在其表面抹灰层中附加30cm宽的钢丝网。

2.2抹灰工艺流程

抹灰顺序为天棚→墙面。

灰饼→标筋→护角、门窗套→基层的清理（模板皮、粉尘微粒）、修补（棱角、管线槽）→验收、报验→基层毛化处理（107胶浆，并待7成干后进行下一道工序施工）→打底砂浆（并待7成干后进行下一道工序施工）→（中层抹灰）→面层抹灰（细毛面，考虑今后刮腻子）→洒水养护→（3天后切割假缝）→质量检查→报验。

2.3抹灰施工工艺

1）、抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2）、中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7cm），再在墙的上角各做一个标准灰饼大小5cn见方，厚度以墙面平垂直决定，然后根据这两个灰外头用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据水线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰外头相平,待稍干后可进行底层抹灰。

灰饼使用的砂浆采用不同基层的打底砂浆，避免因灰饼、标筋的强度过高或过低而造成抹灰层在该处产生裂缝。

3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，设计对护角线的要求：用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于是2.1m，每侧宽度不小于60cm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

门窗边的水泥砂浆嵌缝应密实，且应外窗台低（3%坡度），内窗台高。

4）、基层为混凝土时，在抹灰前应先刮801素水泥胶浆一道；

在加气混凝土和砼空心砖墙基层抹石灰砂浆时，应先刷801胶（掺量为水泥重量的10%～15%）水泥胶浆一道。

5）、基层为加气混凝砌块、砼空心砖墙、粘土空心砖墙面的抹灰砂浆采用水泥混合砂浆，配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：3：9，抹灰砂浆的强度与基层墙体的强度接近。

砼基层面的抹灰采用水泥砂浆，配合比为1：1水泥砂浆或掺适量的聚合物（10～15%）面层为1：2水泥砂浆。

6）、底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，罩面后次日进行洒水养护。

7）、抹灰面均为拉细毛处理，以便以后刮腻子。

8）、由于本工程的室内每面的墙面面积较大，宜按水平间距3-4m设置一道竖缝，在面层抹灰后三天后用切割机切割。对于5.4m层高的地下室，墙面宜设一道水平缝，对于4.8m层高的底层面积较大的墙面也宜设置一道水平缝。

9）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内墙裙、踢脚线一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用抹子切齐，修边清理。

10）、外墙的窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm。

11）、天棚抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

12）、应注意抹灰施工的成品保护工作，对门窗框应钉保护板条加以保护，搭、拆脚手架时不得碰撞门窗。13）、施工注意事项：

①、天棚抹灰时应注意多跨梁的顺直，应拉线控制；

②、加气砼砌块强度为MU2.5,砼空心砌小型砌块强度为MU5.0,该两种基层的强度较低,故抹灰底层砂浆强度应尽量降低，采用水泥石灰砂浆；对于柱、核心筒的砼基层面，由于砼强度等级较高，最高达C50，应提高抹灰底砂浆的强度，打底砂浆改为1：1水泥砂浆。

③、抹灰的标筋的砂浆宜采用同打底砂浆同一配合比的砂浆，由于本工程的基层强度偏高（砼面）或偏低（加气砼、砼空心砖砌体），标筋强度控制不好，易造成标筋处的空鼓、裂缝。标筋宜做至楼板面上50mm处，天棚梁、板底（无吊顶房间），或吊顶面上100mm，以便保证阴角处的平直。标筋的间距宜为1500mm。初步确定走廊吊顶标高为2500，室内吊标高为2600mm。对于有吊顶的室内墙面抹灰高度均抹至梁底或板底。

④、由于本工程的抹灰砂浆品种、强度的多样，抹灰施工中应合理安排抹灰砂浆的拌制，建议一天当中只宜拌制一种砂浆；当切需拌制多种砂浆时，宜采取错层施工，即同一作业层不使用多种砂浆。

⑤、应严格控制各层的抹灰厚度。

⑥、基层的801胶浆涂刷或批刮后应及时进行底层抹灰；上一层抹灰时应待下一层抹灰层7-8层干后再进行，具体控制时间以样板间施工后确定间歇时间。各抹灰层宜适当洒水养护。

⑦、对于钢丝网处的每遍抹灰厚度宜为3-6mm。（二）天棚抹灰施工l、施工准备（1）在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为1.8m。（2）将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用l：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。2、操作工艺（1）基层处理：对采用的钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶，棚或质量要求较，高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整拉毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，使其厚度不应大于2mm。待面层稍干，再及时压光，不得有抹痕、气泡，接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。3、工程质量通病控制措施（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。（2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度定为7—9mm。配制砂浆或原材料的质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。（3）抹灰面层起泡、有抹纹的主要原因有：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快就被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。采取抹完面层灰，灰浆收水后才能压光；底灰要充分浇水后才抹面层灰的措施。（4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋认真仔细，冲筋后间隔时间适当，使冲筋与抹灰层收缩相同，抹灰表面平直、阴阳角垂直方正。（5）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阳角处或门框边位置。（6）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光，应认真对待抹灰细部，不应有松懈情绪；踢脚板施工时拉线找直，并把上口赶平、压光。（7）管道后抹灰不平。应做好与管道施工的配合工作，做到先抹灰后安管。三、瓦屋面施工1）工艺流程：冲垄-瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊

2)冲垄：在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。

3)瓦檐口滴水：瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位置，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。滴水出檐的距离为80mm。

4）瓦底瓦：a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。b、拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。c、摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。

5）盖筒瓦：a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。猫头县应放一块遮心瓦（能够用碎瓦片代替），主要目的是为了遮挡盖瓦灰。b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。c、盖瓦不要紧挨底瓦，，她们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。睁眼要用灰浆抹平、压实。操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。d、熊头灰一定要抹足挤严，高低要以瓦刀线为准。6）调脊：a当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要瓦当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。b安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，能够加放吻垫，正吻里面应预埋钢筋与结构相连，并用水泥砂浆填实。c砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排。d扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。六、真石漆施工

1）

基底条件及处理

施工基层应坚实、平整、无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象。基层表面应有一定强度，含水率<14%，PH<10；新建水泥砂浆抹面基层要求养护15天以上(23±2℃,相对湿度50±5%)，气温降低需适当延长时间；对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；霉菌滋生的地方,应用漂白粉水重复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。

2）

施工节点控制要点

1、腻子层施工：

为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。

2、涂刷封闭底漆：

采用滚涂施工，只需将底漆均匀地涂刷于基层表面即可，若采用调色底漆，为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。

底漆施工结束后，漆膜表面会有细小颗粒。底漆一般施工一遍，视遮盖程度可适当增加施工遍数。

3、分格弹线：

3－1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，能够避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

3－2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。

3－3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。

3－4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来