T∕ZZB 3932-2025 汽车用直流微电机碳刷

CarbonbrushesforvehicleDC浙江省质量协会发布IT/ZZB3932━2025 12规范性引用文件 13术语和定义 14规格型号 15基本要求 26技术要求 27试验方法 48检验规则 59标志、包装、运输和贮存 610质量承诺 6T/ZZB3932━2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江凯威碳材料有限公司。本文件参与起草单位：广东一顾碳制品有限公司、温州雄赫机电有限公司、中质管理咨询有限公司、温州市检验检测学会。本文件主要起草人：朱亦辉、刘涛涛、马加伦、王拓、崔龙、陈锦、赵庆镐、莫义雄、刘德虎、廖卫国。本文件评审专家组长：张晓斌。1T/ZZB3932━2025汽车用直流微电机碳刷本文件规定了汽车用直流微电机碳刷（以下简称“碳刷”）的规格型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于以金属石墨为主要原材料，经成型压制、打磨制成的汽车用直流微电机碳刷。2规范性引用文件GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2900.7电工术语电炭GB/T3518鳞片石墨GB/T5246电解铜粉GB/T12970.4电工软铜绞线第4部分:铜电刷线GB/T24411摩擦材料用酚醛树脂JB/T8133.2电炭制品物理化学性能试验方法第2部分:电阻率JB/T8133.4电炭制品物理化学性能试验方法第3部分:肖氏硬度JB/T8133.5电炭制品物理化学性能试验方法第5部分:刷体与软接线联接处的联接电阻JB/T8133.6电炭制品物理化学性能试验方法第6部分:电刷软接线的脱出拉力JB/T8133.14电炭制品物理化学性能试验方法第14部分:体积密度JB/T8155电机用碳刷运行性能试验方法3术语和定义GB/T2900.7界定的术语和定义适用于本文件。4规格型号碳刷的规格型号应包含材料类别代码、产品特征代码（如制造企业代码、流水号、设计代码等）等信息。2T/ZZB3932━2025产品特征代码材料类别代码5基本要求5.1设计研发应采用原材料成分与性能相匹配的数据库，具备对产品进行模块组合设计的能力。5.2原材料5.2.1石墨应符合GB/T3518的规定，且含水率应不大于0.5%。5.2.2酚醛树脂应符合GB/T24411的规定，且酚醛树脂含量应不低于95%。5.2.3铜粉应符合GB/T5246的规定，且铜含量应不低于99.7%。5.2.4铜导线应符合GB/T12970.4的规定，且氧含量应不大于5ppm。5.3工艺装备5.3.1粉料应采用自动称重系统进行称量，称量误差应不大于2%。5.3.2应采用导线与刷体一次成型工艺。5.3.3碳刷后加工应采用自动化打磨设备，精度应不低于0.05mm。5.4检验检测5.4.1应具备电阻率、联接电阻、软线脱出拉力和体积密度项目的检测能力。5.4.2应配备电阻率测试仪、电阻测试仪、拉力测试仪和密度天平检测设备。6技术要求6.1外观碳刷材质的结构应均一，不应有裂纹、分层和夹杂料，以及影响使用性能的表面缺陷。6.2尺寸偏差碳刷的尺寸偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差尺寸（L）3T/ZZB3932━20256.3电阻率碳刷的电阻率应为（0.01～10.0）μΩ.m，波动率应不大于±20%。6.4肖氏硬度碳刷的肖氏硬度应为（5～35）HS，波动率应不大于±15%。6.5体积密度碳刷的体积密度应为（2.0～6.0）g/cm3，波动率应不大于±5%。6.6联接电阻刷体与软接线间的联接电阻应符合表2的规定。表2联接电阻刷体截面积（Smm6.7脱出拉力软接线的脱出拉力应符合表3的规定。表3脱出拉力软接线标称截面积（smm6.8表面粗糙度与刷握接触面的碳刷表面粗糙度参数Ra的最大允许值为6.3μm，其他表面为12.5μm。6.9运行性能4T/ZZB3932━2025一对碳刷的总电压降波动率应不大于±20%，碳刷的50h磨损应不大于0.15mm，碳刷的摩擦系数应不大于0.20。6.10耐高温性能试验温度250℃,持续时间2h；试验后，外观不应有气泡、裂纹等缺陷，不应有影响使用性能的变6.11耐低温性能试验温度-40℃,持续时间2h；试验后，外观不应有气泡、裂纹等缺陷，不应有影响使用性能的变7试验方法7.1外观采用目测法进行检测。7.2尺寸偏差用高度规、千分尺或卡尺及其他量规进行测量，精度应不低于0.02mm。7.3电阻率按JB/T8133.2的规定进行。7.4肖氏硬度按JB/T8133.4的规定进行。7.5体积密度按JB/T8133.14的规定进行。7.6联接电阻按JB/T8133.5的规定进行。7.7脱出拉力按JB/T8133.6的规定进行。7.8表面粗糙度按GB/T1031的规定进行。7.9运行性能按JB/T8155的规定进行。7.10耐高温性能按GB/T2423.2的规定进行。5T/ZZB3932━20257.11耐低温性能按GB/T2423.1的规定进行。8检验规则8.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1出厂检验项目见表4。8.2.2产品抽样按GB/T2828.1的规定进行。——电阻率按特殊检查水平S-3、正常检查二次抽样方案、合格质量水平AQL=6.5；——脱出拉力按特殊检査水平S-2，正常检查一次抽样方案，合格质量水平AQL=6.5。8.2.3产品经制造厂质量检验部门出厂检验合格，并签发合格证后方可出厂。8.2.4如有不合格项目时，允许从同一批次产品中加倍抽样，对不合格项目进行复验。如仍然有不合格项目则判定该批次产品为不合格。8.3型式检验8.3.1型式检验项目见表4，有下列情况之一时，应进行型式检验：——产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能；——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——停产1年以上恢复生产的产品；——出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；——客户有需求时。8.3.2型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取6块。8.3.3全部项目合格，则判定本次型式试验合格；如有一项或一项以上不合格，则判定本次型式试验不合格。表4检验项目1√√2√√3√√4—√5—√6√√6T/ZZB3932━20257√√8—√9—√—√—√9标志、包装、运输和贮存9.1碳刷经验收合格后，——制造厂名称和商标；——产品名称、型号、规格；——批号；——数量；——出厂日期；——专职检查员章和盖有质量检验部门的合格专用章。9.2碳刷应采用防潮材料进行包装，包装箱上注有“小心轻放