硫铁矿制酸余热发电工程项目可行性研究报告

121.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人（1）项目名称：**有限公司硫铁矿制酸余热发电工程（2）主办单位：**有限公司（3）企业性质：**1.2可行性研究报告编制的依据和原则（2）**有限公司的可行性研究委托合同（3）**有限公司提供的相关基础资料本报告是供项目法人和领导机关决策、审批使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面3本项目为**有限公司硫铁矿制酸生产的余热发电项目，在确定装机方案时，根据企业余热资源条件和生产用汽及企业用热的特点和热负荷情安全和工业卫生法规，完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，建设本项目是在**有限公司硫铁矿制酸生产配套的余热发电项目。在建设电力电缆的敷设，充分利用现有交通运输、供水、供汽、供电条件，充分发挥已有设施和机构的作用，以节省基建投资，加快工程建设进度，提高1.3企业概况**有限公司隶属于**集团公司，**集团公司是在**注册优质钾肥为主导产品的大型化工企业，并自营和代理各类商品及技术的进出口业务。在十年的创业中，**集团公司立足于国内市场的需求，并借助公司诚信第一的经营准则，不断的发展壮大，在我国的进出口领域占有一公司以贸易为依托，以化工为产业发展方向，以高档钾肥——农用硝4酸钾、硫酸钾为主导产品。目前集团旗下拥有四川****化工有限公司、**有限公司、长春**化肥有限而完成了从源头制酸开始到高效硫酸钾的生产**集团现已在全国形成高档钾肥的产业布局，是国内处于主导地位的大型钾肥化工龙头企业，并致力于开拓更广泛的化工产品市场。充分利用化工市场，把**集团公司做大做强，共享中国经济快速发展的成果。1.4项目提出的背景硫酸钾化肥是**集团的主要产品，目前除*5硫酸价格的暴涨已直接影响到我国磷肥、硫酸钾复合肥等行业的生产，造农药增幅22.4%等相比，硫酸增长幅度还存在较大的滞后性。特别是硫酸由于硫酸下游需求的快速增长，去年以来，硫酸价格一路上涨，目前已达硫酸价格的上涨使硫酸钾化肥的生产成本大幅增长，对硫酸钾复合肥的生产企业带来了巨大的影响。**集团硫酸钾生产对硫酸的需用量是很大的，是一种主要生产原料，因此硫酸市场价格的波动对集团经济效益的影响是十分明显的。针对硫酸市场的供应状况及今后市场形势分析，硫酸价基于上述情况，集团董事会研究决定启动**有限公司建厂规划中量可在周边地区销售，也可对集团内其他硫酸钾装置在原料短缺时应急供1.5项目实施的必要性和重大意义本项目为高效硫酸钾肥硫铁矿制酸余热发电工程，符合国家中长期节6能专项规划和资源综合利用的产业政策，对于节约资源、改善环境、提高经济效益、促进企业经济增长方式由单一生产向循环经济发展转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。该项目符合国务院（国发的意见》精神，合理回收利用硫铁矿制酸工艺余热余压发电是公司提高能计〔1997〕731号）精神，享受国家现行的有关资源综合利用税收优惠政该项目通过综合利用硫铁矿制酸的尾气余热实现汽电共生、热电联产，不仅回收利用了生产废气、而且解决了企业生产用汽和供热问题，项目具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效也是企业提高能源综合利用水平、降低生产成本、增强竞争力的重要途径7本可行性研究的目的是论证****集团硫铁矿制酸余**经济技术开发区发改局核准并已投产建设。本项目为该项目的余热发电证。我们对项目建设单位和建设场地进行了现场调研，对该项目的建设条件、企业的热负荷和供电部分进行了调查，认为该项目符合国家的产业政1.8研究项目的简要结论（1）本项目为**有限公司硫铁矿制酸余热发电项目，高效硫酸钾肥8综上所述，本项目符合国家资源节约综合利用的产业政策，是保证生产工艺高效节能必不可少的措施，经济效益显著，同时环境效益和社会效序号一项目名称装机方案1额定发电量生产指标年运行时间MW32年发电量3三123四12五六七八12九十动力消耗水电生产定员运行人员管理人员厂区占地面积主厂房建筑面积项目总投资销售收入减少网上用电效益上网售电收入年平均成本项目财务评价指标9十一盈亏平衡点暖供热由一台4吨/小时的热水锅炉提供，待供热机组安装后，冬季采暖DIL-7.8-0.7/9570-AⅡ低位发kJ/kg年运行h上年度耗煤量t480年用电量6.45锅炉%温度编号1数12.2工业生产热负荷现有厂内生产主要为硫酸钾和硫铁矿制酸工艺，生产工艺没有生产用汽负荷。但从**集团近期发展考虑2009年准备在该厂区投资建设聚表2-2近期发展工业生产用汽负荷一览表冬季热负荷冬季热负荷(t/h)平均聚氯乙烯厂内生活序号123夏季热负荷(t/h)2.3采暖热负荷序号123456789用热单位名称厂办公楼职工宿舍车间办公室及泵房新建宿舍楼新建综合楼原料厂房脱盐水厂房发电厂房鼓风机厂房循环水站排水泵房氯磺酸厂房净化电除雾加料房㎡近期发展采暖建筑面积㎡92.4设计热负荷根据《热电联产项目可行性研究技术规定》中的有关规定及热电厂运行经验，和**市建筑围护结构特征及国家有关建筑节能的标准、规范，经全年平均气温：采暖平均温度：采暖供热范围：仅考虑厂界内的办公建筑、职工宿舍和需要采暖的厂序号123456789用热单位名称厂办公楼宿舍楼车间办公室及泵房新建宿舍楼新建综合楼原料厂房脱盐水厂房鼓风机厂房循环水站排水泵房氯磺酸厂房净化电除雾加料房总计热指标W/m2热负荷MW/h9热指标W/m2热负荷MW/hQnma*=q³S³10-6=78.73³16589³10-6=1.32MWnl采暖平均热负荷：Qnp=Qnma*³K=1.32³0.6735=0.89MW其中：K=Qp/Qw=(Tn-Tp)/(Tn-Tw)=[18-(-4.9)]/[18-(-16)]=0.6735Qnmin=Qn³(tB-5)/(tB-tHP)=1.32³(18-5)/[18-(-16)]=0.51MWβo=(5-tHP)/(18-tHP)=[5-(-1=[5-1.0345³(-4)]/[1.0345³(-4)-(-16)]=0.7704表2-5室外气温分布规律及采暖热负荷表达公式温度及负荷变化公式温度及负荷变化公式Tw=-16Q=Qnma*Tw=0.2144(N-5)0.7704-16Q=Qnma*[1-0.0063(N-5)0.7704]采暖天数范围N’≤55＜N’≤150单位℃GJ℃GJ根据室外温度与负荷变化表中的公式，取不同的延时天数就可以得到对应室外温度变化时的采暖热负荷（详见表2-5《采暖热负荷曲线数据采暖延时天数（天）采暖延时天数（天）室外日平均温度(℃)对应温度下的热负荷（GJ）备注5-16.001.32最大负荷-12.76-11.24-9.64-8.18-6.73-5.31-4.95-3.92-2.51-1.140.334.3850.970.910.860.740.690.660.620.590.560.530.51平均负荷最小负荷最大热负荷1.32(GJ)平均热负荷0.91(GJ)最小热负荷0.51(GJ)室外温度(℃)项目工业蒸汽热负荷0.49Mpa采暖设计热负荷单位MW/hMW/hMW/h最大采暖期平均0.8914.2最小9.860.5113.6最大非采暖期平均最小9.869.86**地区位于**省南部，辽东湾东北岸。北接鞍山市、盘锦市,南接大320MW燃煤发电机组和即将投入的2³600MW燃煤发电机组是**电网的主要电源。**电网与盘锦、大连、鞍山电网相连。目前与盘锦电网交换电量较滨海变、红海变，变电总容量为993MVA。220kV**变电所是地500kV王石变和华能**电厂。220kV熊岳变电所是地区南部枢纽变电4.1建厂条件位于**市鲅鱼圈区**经济技术开发区东部芦屯镇境内。园**有限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海为轻亚粘土夹碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度1~3m，海滩上海最冷月平均气温-最热月平均气温5.1供热机组的配置原则5.2装机规模根据硫铁矿焙烧和转化工艺产生的废热确定废热锅炉和汽轮发电机组5.3装机方案为防止烟尘粘结堵塞，采用适合硫铁矿烟气使用的横向冲刷结构的火管锅炉，使炉气从900°冷却至370°。在沸腾炉床内布置管束汽化冷却装置，保证炉床温度小于900°,提高蒸汽产量。废热锅炉产生的为中温中压过热蒸汽，蒸汽压力3.82MPa，蒸汽温度450°,蒸发量为18.75吨/装机方案的比较主要是供热机组的选择。按照现有热源和热负荷情况，以上方案均可满足运行需要。方案一主要是考虑了企业近期发展的需要，供热机组与凝汽机组和背压机组相比，具有较好的灵活性，既可以满足企业余热发电的需要，并具有一定的供热能力和富裕系数，一旦生产扩大也可以满足需要，避免在短时间内进行改造，同时，国内同行业也均按此方案配置的余热发电装置。方案一与方案二和方案三比较，缺点是投资较大、系统相对复杂；方案二按照热源匹配和近期发展热负荷情况均可以背压机组运行在负荷变化时灵活性较差，因此不推荐此方案；方案三，对于现有热源和热负荷情况可以满足需要，但企业一旦新增工业用汽负荷，综合以上情况，并鉴于本项目主要是为工艺系统余热利用配套，要以保证主产品安全生产作为主要推荐因素，因此推荐方案一为实施方案，对23汽源用途进凝汽器表5-2非采暖期采暖期非采暖期序号项目单位平均平均38.41平均平均38.41最小35.30汽量2汽机进汽量3汽机供生产用汽量4汽机外供热量5汽机凝汽量7锅炉蒸发量8综合厂用电率9发电标准煤耗率11供热标准煤耗率16年利用废热折标煤量20年节约标煤量MW/hkW%hα%%9.8331876417600000161392005.4主要设备技术参数按照综合利用以工艺产生的废热源确定废热锅炉。本项目废热锅炉为锅炉效率：汽轮机型号汽轮机额定进汽量：额定抽汽量：20t/h额定工况抽汽压力：凝汽汽压力：0.0069MPa额定转速：发电机型号：QF-3-2型额定功率：设备制造厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司5.5机组运行方式从原则性热力系统图中可以看出，废热锅炉产生的中压蒸汽全部进入汽机发电后，在进入低压蒸汽管网，供厂内生产和生活用汽。厂内采暖采5.6机组安全保护本期工程中，为保证锅炉机组的安全运行，其系统设计具备下列自动2）汽包超压和低水位保护：当锅炉汽包压力超过允许值或汽包水位低于3）汽包高水位保护：当锅炉汽包水位超过允许值时，为保证汽轮发电机组的安全运行，其系统设计也采取了相应的保护措6.1厂址选择本项目建设地点为**有限公司现有界区内，公司所在冶金化工工业园位于**市鲅鱼圈区**经济技术开发区东部芦屯镇境内。详见《厂址地理位**经济技术开发区位于**市鲅鱼圈区，渤海辽东湾东北岸，是辽东半东北与中国“钢都”鞍山市相依；东与中国最大的边境城市丹东市毗**的水陆空交通便利。内河（辽河）**港区与渤海鲅鱼圈港区构成一**有限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海为轻亚粘土夹碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度1~3m，海滩上海6.2当地气候条件**市地处温带，属温带大陆性季风气候，光照分明，其特点是：春季温和、盛行西南风，雨偏少，夏季气温较高但无酷暑，降雨集中，盛行东南风，秋季凉爽，雨量适中，冬季较长，多东北风。全市年降水量在分配极不平均，七、八、九三个月的降水量占年风速以春季为最大，夏季为最小。年平均风速3.5m/s。主要的气象特征值本期工程的生产用水和生活用水由**有限公司现有的厂区供水管网7.1总图运输本工程用地在**有限公司现有厂区北部，硫铁矿制酸工艺焙烧工段东《化工企业总图运输设计规范》HG/T206《厂矿道路设计规范》GBJ22在**有限公司总体规划的基础上，充分利用厂区现有地形及公司现有公用工程和辅助设施进行合理布局，使工艺流程顺畅，装置单元布置紧凑合理，并满足消防、劳动安全、卫生、检修、运输等要求。在拟建装置区主要生产单元：原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、转化工因此根据硫酸装置工艺流程特点，将环境条件较差的原料部分及出渣系统布置在用地西侧，原料通过皮带送至加料房，装置区主要生产单元由西向东呈“一”线型布置，紧凑合理，工艺管线短捷顺。由西向东依次布置原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、氯磺酸工段、转化工段、成品工段。在焙烧工段沸腾炉出口设废热锅炉，转化工段设省煤器。发电厂房与脱盐水站就近布置在焙烧工段附近，尽量缩短公用工程管线长度。循2根据业主提供的地形图，拟建场地东高西低，高差约0.8m，自然地形合自然地形，不同工段采用了不同的设计标高，减少土方量，节约土建投废热锅炉为火管锅炉，废热锅炉汽包中炉水经下降管进入锅壳式蒸发器，经换热后，炉水部分蒸发，汽水混合物经上升管进入汽包内，在汽包内经汽水分离，饱和蒸汽从汽包顶部导出，分离下的炉水再进入下降管继续进行循环。废热锅炉产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器换热后成为主蒸汽进入发电厂房后分两路，一路经电动主闸阀进入一只一进二出蒸汽在汽机中膨胀作功进入凝汽器凝结成水，借凝结水泵打入汽封汽机抽汽为非调整抽汽，管路上装有抽汽逆止回阀和电动闸阀、安全阀，再与减温减压装置出口的低压蒸汽管会合。该低压蒸汽管上抽出一部汽轮机前后近大气端的腔室、主汽门调节汽门等均有管道与汽封加热器相连。利用阀杆漏汽加热凝结水以提高循环效率。各腔室保持均压箱上装有汽封压力调整分配阀。当汽封系统中压力低于101kPa时，在运行时能自动由抽汽中补充汽源。启动时则由主蒸汽管补充。当汽封系统中压力高于127.5kPa时则汽封压力调整分配阀能使多余蒸汽自动排入锅炉给水温度为104℃,主给水管道采用切换母管制。设2台锅炉给温104℃。可以确保锅炉给水除氧的可靠性。为避免给水泵在启动时出现N=5.5KW为了减少热电站热力设备及管道的散热损失，提高电厂运行的热效²容重：80～120kg/m3²导热系数：-0.005824+0.0001163³t，W/m.k²抗压强度：50.2Mpa²最高使用温度：650℃7.3主厂房布置本项目的的主厂房为新建，主厂房布置为三列式，依次为汽机房、管汽机房为纵向布置，汽轮机机头均朝向固定端。靠A-B列留有检修场废热锅炉随工艺设备布置，锅炉布置在焙烧工段沸腾炉除尘器后，省7.4供、排水系统根据有关现行的设计规范及作业文件进行设计。设计内容为1）余本项目供水体制与****现有供水体制一致，即生产、消防用水、循环水站补充水采用工业用水，所需水量平均为75.0m3/h，消防用水量为现有水源均能满足设计要求，有效地利用了富余供水量，为新建厂节省了温差Δt=10℃厂内设硫酸和余热发电两个循环水系统，共用仪表间、配电室，分析硫酸系统冷却塔采用三座钢筋混凝土结构逆流机械抽风冷却塔、发电系统冷却塔采用两座钢筋混凝土结构逆流机械抽风冷却塔组合而成，在满冷却塔下面是集水池，集水池大部分在地上，以满足循环水泵自灌式吸水。余热发电系统设三台循环水泵，两用一备，与硫酸系统循环水泵共水系统内设有使水质稳定的旁滤设备，加氯设备和加药设备，加药药剂配方由水稳试验决定。同时，系统还要定时排污和补充新鲜水，以提高循环为监测循环水系统的运行，在循环水系统的进出水管、补充水管、旁滤水管上装有温度、压力、流量等仪表进行监测，每天做水质分析，以便本设计排水体制采用清、污分流制与****现有的排水系统保持生活、生产污水用管线送至****污水处理站处理，处理合格后外排；生产清净下水、雨水就近直排****现有的雨水、清净下水合流排水系统。清净管排放，管材采用聚乙烯双壁波纹排水管，橡胶圈密封接口。雨水量计算/秒²公顷)4）室外消火栓用水量：界区内室外消防用水量最大的是余热发电厂5）室内消火栓用水量：发电厂房需设室内消火栓，消火6）室内、外消防用水量：硫酸厂界区内一次火灾消防用水量不小于余热电站工业用水，主要供给锅炉给水泵等辅机轴承冷却回水。使用过后，该用水绝大部分水量的水质基本没有变化，只是水温略有升高。为节省水资源，减少新水消耗量。设计将可以回收再利用的工业水量约为表7-1各项用水量详见下表实际耗水量实际耗水量可回收需水量序号备注项取样冷却用水取样冷却用水锅炉给水泵轴等辅机冷用水化学车间补给水冷却塔损失补水合计去补循环水去补循环水2424L23427.5化学水处理系统表7-2水质检验结果报告书色（度15臭和味（级）0肉眼可见物不得含有总硬度（以碳酸钙计mg/L）4507.48挥发酚类（以苯酚计mg/L)0.002锅炉排汽损失：1³20³2%=0.4t/h锅炉汽水损失：1³20³2%=0.4t/h启动、事故增加损失：20³10%=2t/h锅炉补给水量：15+0.4+0.4+2=17.8t/h酸、碱槽车→卸酸、碱罐→酸、碱泵→酸、碱贮槽→酸、碱计量器→再生采用31%盐酸和30%氢氧化钠。再生污水进入中和池，处理合格（1）为防止锅炉水管系统结垢，设磷酸盐加药装置一套。磷酸盐加（3）炉水取样采用集中取样。设备布置在主厂房锅炉房运转层取样7.6电气部分注：硫酸装置区为较为严重的化工腐蚀性环境，将按中石化或原化工汽轮发电机组供电，整个装置区配电拟采用单母线放射式系统。辅机设备置年耗电量1800³104kWh。另有余热电站10.5KV发电机一台，功率为3000KW，每年可发电2280³104kWh。正常运行时自发电除供硫酸装置、循三级负荷，其中锅炉给水泵为二级负荷。功率因压配电线路末端单线接地短路保护灵敏度应校验并且必须满足要求。如不高压电动机的保护在电流速断、过电流、单相接地保护的基础上增加发电机的保护为差动保护、负荷电压过电流保护、过负荷保护、低周起动，应采取降压起动方式，优先考虑较为经济的水电阻起动装置或电抗在整个工作区域，照明系统将提供均匀和足够的照明配电。照度满足HG/T20586-96《化工企业照明设计技术规定》的要求。照明系统同两部份220V正常照明为单相、二线并接地。按照囱设置航空报警灯。微光敏器设置在变电所，控制露天场所和道路照明系统。主照明屏安装在变电所区，提供20%的备用回路。在装置区或合适的区域，如必要，照明同现场配电屏配电。现场照明采用各类防尘、防腐型根据建筑物和化工生产的不同情况，确定相应的防雷等级，依据相应汽机运转层。发电机出口分支部分布置在发电机小室中。厂用高、低压配设备状况数据进行集中处理、存储及监控，构成全厂综合信息系统的子系为满足行政管理联系，设计确定在有关岗位上设置行政管理电话，实为了达到集中指挥生产和统一调度之目的，设计确定在各操作岗位和7.7热工自动化统在焙烧工段完成。热工控制在本阶段的设计是根据工艺专业的委托，按照余热电站的主要生产环节及工艺要求进行编制的，并符合能源部电力规本工程热工专业对下列系统进行热工检测和本工程电气仪表控制室位于E-F跨运转层余热发电采用DCS集散控制系统进行生产的监视温度测量采用热电阻或热电偶直接传输，其它需要远传的仪表均为电动型。采用4~20mADC二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用的仪表集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变流量仪表：气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。水流量的测量采用威力巴流量计。蒸汽流量的测量采用阿纽巴流量计。成品酸执行器：小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用构上应使数据采集功能和控制功能分布在各个不同的模块上，以有效地分根据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98的原减少火灾危害、安全生产及早发现火情，本设计设置一套火灾自动报警系火灾报警控制器安装在主控室，在关键部位设置火灾探测器，手动报7.8土建工程3、地震烈度：基本地震烈度六度，抗震设防烈度七度，设计基本地根据业主提供的区域地形图及拟建装置总平面布置，参照相邻场地的填土：灰褐色,多植物根系，松散状态。层底粉质粘土：褐、黄褐色，以粉质粘土为主，粉土次之，有少量锈斑和锰质结核，稍有光滑，干强度中等，中等韧性，饱粗砂：黄褐、灰白色，以粗砂为主，中砂次之，含少量砾,磨园度一般，颗粒分选性一般,呈次棱角状,稍湿，中密状态。矿物成分以石英、长根据当地的经济发展水平，本工程设计的各类建、构筑物施工，构件据拟建场地的地形图见本装置总平面布置图，汽轮发电机厂房和汽轮主厂房采用柱下独立基础，汽轮发电机组采用独立桩基承台，冷却塔（1）建筑设计在满足工艺生产要求的前提下，力求简洁明虑到经济适用，又要考虑美观大方，以体现出时代气息，并要与原有建筑（2）根据工艺生产的要求，结合地区气候的特点，尽量轻型化、一体方便施工。主厂房的填充墙和隔断墙：拟采用轻质砌块以减轻荷重，节约汽机间，D、E跨为管道间，E、F跨为电气控制间并列组成。跨度依次为汽机房零米靠D轴设有纵向通道，通道两端与厂房室主厂房A-B跨设置人流主要出入口，汽机房横向通道即垂直交通：汽机间靠A排柱②轴设一部独立钢梯，供运行人机间的各层楼面。主厂房④轴布置一部室外钢梯，供运行人员到达各层楼面及屋面。在楼梯处设置了通道疏散和导向标志，标志色彩醒目，位置突出。每台锅炉房各设置一部钢梯，供运行人员到达锅炉各层平台进行巡检楼梯、通道及出入口适中布置，以满足防火和人员疏散的要求。汽机主厂房建筑防火等级为二级，结构采用钢筋砼梁、板、柱。墙体采用屋面采用有组织排水，在保证质量和造价可接受的前提下，优先采一般为钢筋混凝土或混凝土楼地面，防腐区域可视介质情况作花岗岩厂房可喷大白浆或刷内墙涂料，防腐区域可考虑防腐涂料涂刷。外墙（1）结构布置、结构选型及构造处理必须满足施工、生产和使用要（2）结构设计尽量采用地方材料、国家或地方标准构件，并考虑地（3）结构选型：考虑工艺特点、设备管道布置、功能要求、设备荷7.9采暖通风空调余热发电厂房采用自然进风、屋顶风机排风的通风方式。夏季室外新风由底层及运转层进风窗进风。经各层主要散热设备周围开设的格栅、检修孔、吊物孔等，吸收室内余热余湿后由安装在汽机房屋面上的屋顶风机主厂房内的配电装置室均设置通风系统,采用自然进风（周围环境较其它凡有余热、余湿及有害气体产生的场所，均设置通风系统，通风夏季t=26±1℃Φ=60±10%冬季t=20±1℃Φ=60±10%空调系统与消防系统联锁，当空调房间失火时，消防控制中心发出信号自动切断空调系统的电源，使空调系统停止运行。当火被扑灭且确认不能复燃后，开启排烟阀连动排烟风机排烟；烟气消除后，关闭排烟风其它凡对温度、湿度有要求的房间，均根据要求设置空调，空调装置厂区热网供热范围为本期工程各生产建筑、生产辅助及附属建筑，办公采暖目前建有采暖锅炉房，管网系统已形成。余热发电系统建成后可利8.1项目概况矿制酸生产以硫铁矿为原料，采用沸腾焙烧制得SO炉气，炉气2900℃,可综合利用热电联产。该项目是硫铁矿制酸余热余压利用项目，符合国家中长期节能专项规划，是典型的节能项目，具有明显的节能减排本项目根据硫铁矿制酸工艺产生的废热参数和工艺要求，拟安装一台28.2项目用能状况余热发电低压蒸汽消耗定额有大量的化学能释放出来，本项目在充分利用回收硫铁矿燃烧产生的高温2本项目根据硫铁矿制酸工艺产生的废热参数和工艺要求，拟安装一台节约能源已成为当今世界人们关注的问题。随着工业生产的发展，能源消耗也日益增加，合理回收和利用能源是发展生产的重要条件之是提高项目经济效益的具体保证。设计中如何优化节能措施，是项目建设2热能，即在沸腾炉后设置中压废热锅炉，在转化工段配置省煤器，每吨酸月9.2设计采用的环境质量标准和排放标准9.3拟建工程概况9.4厂址与环境现状本项目建设地点为**有限公司现有界区内，公司所在冶金化工工业园位于**市鲅鱼圈区**经济技术开发区东部芦**有限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海拔高度在28米左右。厂址所在第四系覆盖层不厚，山体残坡积层厚度1~2m，为轻亚粘土夹碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度19.5污染物排放及治理措施本项目利用硫铁矿制酸焙烧工段沸腾炉高温炉气废热进行热电联考虑。项目只考虑工业废水的处理。本项目工业废水主要为化学酸化学废水主要为脱盐水车间排水，经过中和池处理后，排入总厂原有本工程主要噪声源有发电机、锅炉给水泵等。根据类比分析同类相关），3）在运行及管理人员集中且噪声较强烈的厂房及值班室，对门9.6环境保护及综合利用本工程设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料并采用高效的设备，最大限度提高资源、能源的利用率，通过科学严格的管理，将污染尽可能消除或减少在工艺过程中，从根本上减少污染物的排对工艺过程中不可避免产生的污染，做到治理与综合利用相结合。首先尽可能的综合利用，如：对废气的排放采用先进、高效的治理措施，使总之，本工程建成后，新增的污染物较小，设计中设有完善的废气治9.7环保管理机构及定员**有限公司目前已设有环保管理机构，分管全厂的环保工作。污染治9.8环境保护费用本项目废水治理，噪声治理等均是工艺生产中的组成部分，其费用已（1）认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严（2）按设计防火规范，同一时间内的火灾次数确定为1次，（3）所采用的探测、报警和灭火设施，要求达《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》《建筑灭火器配置设计规范》GB5《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5废热锅炉部分由工艺部分统筹考虑，本项目消防设计仅考虑余热发电10.5总图布置与交通运输本工程用地在**有限公司现有厂区北部，硫铁矿制酸工艺焙烧工段东侧。硫铁矿制酸装置东侧为厂前区，西侧为PVC装置预留用地，南有硫酸钾生产车间。余热发电厂房用地外形为长方形，占地面积约600m210.6建筑物防火、防爆型火力发电厂设计规范》等进行防火设计，按规范规定，根据在生产过程足耐火等级要求，进行建筑平面，竖向的布置、合理分区，安全疏散，满每台锅炉和汽机均设有独立的钢梯，用于日常生产巡视和维护，事故状态表10-1各建筑物的最小间距及耐火等级表生产生产厂房生活建筑建(构)筑物的耐火等级一、二级三级一、二级三级一、二级679三级789表10-2建筑物在生产过程中的火灾危险性及耐火等级序号序号145689建(构)筑物名称主厂房建筑控制室、继电器室屋内配电室(每台充油量〈60kg的设备〉变压器室化学水处理室冷却塔火灾危险性丁级戊级丁级戊级戊级最低耐火等级二级二级二级一级二级三级一端为发展端，横向由汽机间、管道间和电气控制间三列式组成，在D列架、裙座、钢管架等按规范要求采取覆盖耐火层等耐火保护措施，使涂有10.7消防给水硫铁矿制酸装置区设置一套稳高压消防水系统，平时由稳压泵维持管网压力。火灾时消防泵启动，向管网送水。消防水管网的消防水由消防水池供给。消防水管网在厂区内形成环状，并用阀门分隔成若干独立段。环高压消防水系统保护区域以外设置低压消防水系统，低压消防水系统消防给水系统用电按一级负荷供电，提供两回独立电源，本设计消防事故照明与正常照明可同时运行，正常时由厂用交流电源供电，事故本设计电缆敷设方式为电缆隧道、夹层、沟、竖井、穿管、直埋敷设（1）在通向控制室电缆夹层，隧道的竖井或墙洞及盘柜底部开孔处10.10消防报警及控制系统余热电站各系统的消防设施严格依据《火力发电厂与变电所设计防火消防给水系统采用独立的消防给水系统，分为消火栓和自动喷水消防余热电站内的建筑物将设置室内和室外消火栓。在主厂房周围，消防消防探测报警系统为总线制系统。在汽机间和电气仪表控制室、电子设备室、电缆夹层、汽机主油箱设置点式感烟或感温探测器；重要电缆隧道及电缆竖井内和汽机房零米以上电缆架空处，主变压器采用线型感温探按照《建筑灭火器配置设置规定》中有关规定，在主厂房建筑物室内本项目认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行安全生“三同时”原则，在设计中对可能发生的各种危险有害因素采取有效的防《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规11.3建设地区劳动安全卫生状况本项目建设地点位于**经济技术开发区冶金化工工业园**有限公司现有厂区内，厂址所在地区覆盖层不厚，山体残坡积层厚度1~2m，为轻亚粘土夹碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度1~3m，海滩上海相沉积厂址所在地的自然条件、地质结构和交通运输条件良好。因此，只要在总图布置上使各装置之间、厂区与相邻工厂之间保持足够的安全距离，本项目建成后不会对周围环境产生明显的影响，周围环境也不会对本项目11.4生产过程的职业危害因素分析生产过程中动力设备产生的振动、噪声对人体均可产生不良影响，如生产过程中，在有易燃、易爆危险品存在的场合，静电放电、雷电放装置内在有可能发生坠落危险的岗位和传动设备附近均可造成意外伤害。生产工艺中采用的各种物料如硫酸等一旦外泄或喷溅也会造成化无色，剌激性强，能剌激鼻粘膜，眼睛和呼吸器官，空达到每升0.06mg时会引起中毒，发生肺水肿和心脏扩大等症状。中毒严重时周身无力，呼吸困难、咳嗽剧烈且粘痰带血，最后失去知觉。最高允三氧化硫可与空气中水蒸汽化合生成细小硫酸液滴而组成酸雾。空气中含有酸雾会使人呼吸发生困难，少量的酸雾不至于剌激粘膜，往往不易硫酸一般为无色液体，对大多数金属有强烈腐蚀作用（当其浓度低于种强氧化剂，当它与一些有机物品以及硝酸盐、硫化物、氯酸盐等这一类健康危害：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。其蒸吸道有明显刺激作用。临床表现有气短、咳嗽、胸痛、咽干痛、流泪、恶心、无力等。吸入高浓度可引起化学性肺炎、肺水肿。皮肤接触液体可致氯磺酸泄漏应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可或泄漏点直接喷水。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。必要时进行人11.5职业安全卫生防护措施位尽量采用密闭和机械化、自动化操作，设备布置则是露天化。操作控制使数据采集和控制功能分布在各个不同的模块上以有效地分散各种意外值班操作人员，基本上在装有空调及采光照明适当的操作站内进行工艺系统全过程的的操作和监控。本装置各主要操作步骤均可在室内遥控进本设计根据国家防火规范的有关规定设置了必要的消防上水系统、消防栓对盛酸的设备及输酸管道，如用钢铁制成品，则因硫酸侵蚀钢铁会产生氢气而积聚于设备管道内，一旦和空气混合将会形成爆炸性气体。在这些场所严禁随便动火及吸烟。动火之前应进行吹扫、检验氢气浓度，因此根据当地气象条件，雷电情况以及《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)规定，硫酸装置主要厂房接地按II类建（虑，设置防雷装置，其接地电阻不大于30Ω。380／220V低压系统采用接零保护，用电设备正常不带电的金属外壳级防腐型。根据工艺生产操作条件，对有防腐要求的平台，地坪等采取相应的耐酸材料等防护措施。所有操作平台的护栏均不道要认真安装，严格检查以免泄漏造成平台和地坪腐蚀或导致人身安全事本工程最大的噪声源为汽轮发电机组，电气仪表室采用隔音墙体材为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，工艺系统