THEBQIA XXX-2021-集装箱撬装式海水淡化系统装置

ICS47.020.80

U42

T/HEBQIA

团体标准

T/HEBQIAXXX—2021

集装箱/撬装式海水淡化系统装置

Container/skidmounteddesalinationsystem

2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施

河北省质量信息协会发布

T/HEBQIAXXX—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由青岛中亚环保工程有限公司提出。

本文件由河北省质量信息协会归口。

本文件起草单位：XXX。

本文件主要起草人：XXX。

本文件首次发布。

II

T/HEBQIAXXX—2021

集装箱/撬装式海水淡化系统装置

1范围

本文件规定了集装箱/撬装式海水淡化系统装置的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输

和贮存。

本文件适用于集装箱/撬装式的海水淡化装置。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB8978污水综合排放标准

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T15717真空金属镀层厚度测试方法电阻法

GB/T18816船用热交换器通用技术条件

GB/T18816船用热交换器通用技术条件

GB18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的要求

GB/T20103-2006膜分离技术

GB/T31328海水淡化反渗透系统运行管理规范

GB50011建筑抗震设计规范

GB50054低压配电设计规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB500603～110kV高压配电装置设计规范

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

GB50174电子信息系统机房设计规范

GB50211工业砌筑过程施工与验收规范

GB50217电力工程电缆设计标准

3

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DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定

DL/T5352高压配电装置设计规范

HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件

HG/T20677橡胶衬里化工设备设计规范

HG21501衬胶钢管和管件

HY/T074反渗透海水淡化工程设计规范

HY/T109反渗透用高压泵技术要求

JB/T2932水处理设备制造技术条件

NB/T47003.1钢制焊接常压容器

SH3046石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范

3术语和定义

GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

反渗透reverseosmosis；RO

在高于渗透压差的压力作用下，溶液（如水）通过半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其他组分（如

盐）被阻挡在膜的高压侧并随溶液排出，从而达到有效分离的过程。

[GB/T20103-2006，定义4.2.2]

产水productwater

经淡化装置处理后获得的比原水总含盐量低的水，其不包括外界输入蒸汽的凝结水。

4缩略语

以下缩略语适用于本文件。

SDI:淤泥密度指数（SiltDensityIndex）

TDS:总溶解固体（TotalDissolvedSolids）

NTU:散射浊度单位（NephelometricTurbidityUnit）

SS:悬浮物（Suspendedmatter）

5要求

使用环境要求

集装箱/撬装式海水淡化系统装置应满足下述使用环境条件：

a)海拔高度：≤2800m；

b)环境温度：-40℃～＋36℃；

c)最大日温差：25K；

d)太阳辐射强度（风速0.5m/s）：0.1W/cm2；

e)相对湿度：≤95%（25℃）；

f)大气压力：80kPa～106kPa。

一般要求

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集装箱/撬装式海水淡化系统装置应符合本文件的规定，整套系统的设计和制造应满足操作方便、

维护简单、可靠耐用，符合安全、美观等要求，符合GB/T31328的规定。实际产水量也要根据客户供水

对象的用水需求量为依据，并宜考虑5%～10%的余量，实现淡水供需平衡。

产水水质

根据供水用途确定：

a)当产水有不同用途的要求时，宜采用分质供水，以提高水资源的利用率，降低成本；

b)当产水用于居民生活用水时，产水水质设计应符合GB5749的规定；

c)当产水用于工业生产用水时，产水水质设计应符合企业或行业有关水质标准。

工艺要求

集装箱/撬装式海水淡化系统装置按照工艺流程进行过程处理，工艺流程如下图所示。

图1集装箱/撬装式海水淡化系统装置工艺流程

材料要求

5.5.1进口材料

5

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进口设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)和美

国国家标准研究所(ANSI)、德国DIN等相关标准的规定。

5.5.2国产材料

5.5.2.1水处理设备的材料和相关部件应符合JB/T2932的规定。

5.5.2.2装置中使用的橡胶部件应符合HG/T20677的规定。

5.5.2.3钢制焊接常压容器应符合NB/T47003.1的规定。

5.5.2.4系统装置中所使用的离心泵应符合HY/T109的规定。

5.5.2.5贮罐等部件焊接应符合SH3046的规定。

5.5.2.6装置的管道、管板、壳体、封头及法兰材料的选用应符合GB/T18816中要求，其中衬胶钢管

和管件应符合HG21501的规定，衬塑钢管和管件应符合HG20538的规定。

5.5.2.7设备外部管路的设计应符合DL/T5054的规定。

外观要求

5.6.1.1集装箱/撬装式海水淡化系统装置在出厂之前，所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和

一切其它异物已从各部件内清除；对设备外观进行喷砂、打磨、喷漆清理。

5.6.1.2设备外壳及管道喷漆采用无毒无污染油漆，涂层涂敷方式，防止设备在运输、储存期间不被

腐蚀；设备出厂前喷涂环氧富锌底漆加喷涂两层面漆或安装完毕后现场补面漆，油漆颜色由需方提前指

定，未指定则按照我司标准颜色。涂漆应均匀，不允许有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等缺陷。

5.6.1.3金属表面不应有锈蚀及目视可见的凹凸不平现象。

5.6.1.4加工部件粗糙度应符合规定程序批准的图样要求，表面不应有损伤和锈蚀现象。

5.6.1.5所有焊接件应牢固，不应有夹渣、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷。

5.6.1.6表面的各种文字、图形、符号等应清晰、准确。

结构要求

5.7.1基本要求

5.7.1.1开关及调节机构等应轻便灵活，操作方便。

5.7.1.2系统装置易损零配件应考虑通用性、互换性。

5.7.1.3系统装配应整体牢固、美观实用。

5.7.1.4外壳应做防水、防锈处理，防锈层应耐高温，不脱落，除锈质量应符合GB/T8923.1的要求。

5.7.1.5仪器、仪表和电气控制功能应满足系统装置工作要求。

5.7.1.6系统金属结构及受热部分的设计、制造，应考虑其热膨胀、烧蚀、氧化、蠕变的影响。

5.7.1.7与系统装置配套的操作手柄、手杆等部件应安全可靠，位置应便于操作。

5.7.1.8对人体易造成伤害的部件，应加装防护装置和警示标志。

5.7.2取水模块

5.7.2.1进海水时的温度为5℃～40℃，此时水质指数应满足TDS≤45000mg/L，NTU≤30，SS≤100。

5.7.2.2取水模块的集装箱式控制柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶

然应力。控制机柜的颜色由需方提前指定，未指定则按照公司标准颜色生产。

5.7.2.3所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。控制柜的内、外表面光滑整洁，没有

焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑且不反光。

5.7.2.4控制柜已配套通风装置或冷却装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。

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5.7.2.5控制柜外型尺寸紧凑合理，柜内留有25%的备用端子；柜内电气元器件可靠耐用、布置合理、

易于检修和更换。

5.7.2.6控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯、标准插座和应急照明灯，门内侧有电源开关，

灯光可使所有铭牌容易看清。

5.7.3预处理杀菌模块

5.7.3.1预处理模块的水质指数应满足TDS≤45000mg/L，NTU≤5，SS≤5。

5.7.3.2使用次氯酸钠发生器杀菌，进出口应设置浊度监测仪表，并设置高限报警、停机联锁。利用

PAC和PAM加药装置处理水中胶体和悬浮物较多现象，使用高效海水型气浮机，用泵将水通过管道阀门

打入定制的中间水箱进行输出，宜采用全自动运行模式。

5.7.3.3

5.7.4精密过滤处理模块

5.7.4.1精密过滤处理模块的水质指数应满足TDS≤45000mg/L，NTU≤5，SS≤5。

5.7.4.2使用自动复合纤维高速过滤器处理水中小悬浮物和胶体，使用EMD膜抗污装置使胶体带电荷，

使用UF超滤系统及自清洗过滤器对水质进行精密过滤后再输出，其中EMD膜抗污装置的型号、尺寸可

根据实际现场进行选择。

5.7.5RO反渗透相关模块

5.7.5.1RO反渗透相关模块的水质指数应满足TDS≤500mg/L，NTU≤0.1，SS等于0。

5.7.5.2用保安过滤器过滤，通过高压泵及变频器增压泵将水打入RO膜组件中，高压泵进口管路上应

设置电导率或TDS监测仪表、高、低压保护装置。

5.7.5.3反渗透产生脱盐后的水，利用能量回收器将浓水再次同进水混合循环打入RO膜组件中，使用

RO进水/产水电导率仪监控，并配置pH计和高压保护设备。

5.7.5.4用清洗水泵，化学清洗水箱及压力传感器组成的清洗系统反洗RO膜组件，最终产水全部进入

产水箱，应采用全自动运行模式，及时存储运行数据。

5.7.6电力通信及信息系统模块

5.7.6.1供电方式可根据现场实际情况选择柴油发电机块、太阳能发电模块、风力发电模块等方式。

5.7.6.2选择动力电缆，高压进线组合柜（进出线开关、变压器、电容柜、计量柜），运行PLC控制

系统/网络APP，提供系统所需的动力及系统的现场和远程监控，应符合GB50174的规定。

尺寸

5.8.1所有系统装置装配应按照产品说明书操作和符合产品设计文件的要求。

5.8.2所有系统装置安装配置后应无明显尺寸偏差，其中系统装配垂直偏差在±3mm以内，密封材料

必须耐热，紧固后也应无明显偏差。

性能要求

5.9.1整体性能

5.9.1.1集装箱/撬装式海水淡化系统装置焊接时，保证足够的强度与刚度。控制柜和组合柜等在起吊、

运输和安装时不应该变形或损坏。

5.9.1.2集装箱/撬装式海水淡化系统装置抗震设计应符合GB50011的规定，满足水平加速度0.3m/s2，

垂直加速度0.15m/s2的抗震要求，抗震设防烈度8度。

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5.9.1.3集装箱/撬装式海水淡化系统装置电气耐压要求：最大额定电压：400V；绝缘水平：2500V(1

min工频耐压)；8kV（雷电冲击耐压）；电动机的防护等级：IP55，非防爆型电机。配电方面应满足

GB50060、GB50054、DL/T5352等相关标准规范的要求。

5.9.1.4集装箱/撬装式海水淡化系统装置防雷设计也应符合GB50057的规定。

5.9.1.5集装箱/撬装式海水淡化系统装置接地系统应符合GB/T50065的规定。

5.9.1.6集装箱/撬装式海水淡化系统装置电缆设计应符合GB50217的规定。

5.9.2线缆通道

集装箱/撬装式海水淡化系统装置一、二次线缆的敷设需有专用的线缆通道，且相互独立、密闭。

一次电缆通道尺寸应满足电缆敷设以及合理弯曲半径要求设计，并合理布局；二次线缆通道应采用金属

线槽，考虑抗干扰以及防电磁屏蔽措施。

5.9.3运行噪声

集装箱/撬装式海水淡化系统装置的按正常的工况运行时，噪声应小于85dB(A)，应符合GB12348

的规定。

5.9.4安全

5.9.4.1机械安全

5.9.4.1.1集装箱/撬装式海水淡化系统装置及其零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺及粗糙

的外表，以防止在集装箱/撬装式海水淡化系统装置装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害。

5.9.4.1.2集装箱/撬装式海水淡化系统装置的运动部件应有限制或防止人员受到伤害的安全防护措

施。

5.9.4.1.3集装箱/撬装式海水淡化系统装置应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，以避免在运行和

维护中对人体造成伤害，同时应考虑运输过程中的安全。

5.9.4.2电气安全

5.9.4.2.1单点接地其接地电阻按最小值确定。

5.9.4.2.2对于可能直接接触的带电装置和设备，采取对带电部分进行隔离或加保护罩（保护网）的

方式进行保护；对于可能间接接触的带电装置和设备，也有相应的保护等措施。

5.9.5成套要求

集装箱/撬装式海水淡化系统装置供应范围包括：

a)取水模块、预处理杀菌模块、精密过滤处理模块、RO反渗透相关模块、电力通信及信息系统

模块等五大模块；

b)登舱梯、消防疏散梯及附属围栏、扶手等配套附件；

c)所有照明、通风、消防、防雷接地、电缆敷设等模块；

d)综合火灾报警主机屏柜，内部设备包括：火灾报警主机、火灾报警控制台、协议输出模块。

5.9.6排放水处理

排放水处理方式应根据排放水性质和水量通过技术经济比较后确定。排放水宜采用分流制，采用不

同的处理工艺，回用部分水资源，处理后排入天然水体的水质应符合GB8978的有关规定，其他排放水

应符合HY/T074的规定。

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6试验方法

试验条件

除按照规定试验环境，部件应满足下述使用环境条件：

a)海拔高度：≤2800m；

b)环境温度：15℃～25℃；

c)相对湿度：≤75%（25℃）；

d)大气压力：80kPa～106kPa。

一般要求

按照GB/T31328的规定进行。

产水水质

按照实际现场和生产设计进行。

工艺要求

按照工艺流程的规定进行。

材料要求

6.5.1进口材料

应满足进口材料的相关法规和规定。

6.5.2国产材料

按照4.5.2内容的规定进行。

外观要求

6.6.1附着力检查：按GB/T9286的规定进行。

6.6.2漆膜涂层厚度检查：按GB/T13452.2的规定进行。

6.6.3镀层厚度检查：按GB/T15717的规定进行。

6.6.4加工砌筑按GB50211的规定进行，零部件的焊接按GB/T985.1的规定进行。

6.6.5其它项目检查：目视检查。

结构要求

集装箱/撬装式海水淡化系统装置的基本要求、取水模块、预处理杀菌模块、精密过滤处理模块、

RO反渗透相关模块、电力通信及信息系统模块均按照产品使用说明书或产品设计说明书进行目视及手动

检查。

尺寸

按GB/T1958的规定进行。

性能要求

6.9.1整体性能

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目视及手动检查。

6.9.2线缆通道

目视及手动检查。

6.9.3运行噪声

设备运行时，按GB12348的规定执行。

6.9.4安全

机械安全按目视及手动检查，电气安全按GB18209.3的规定执行。

6.9.5成套要求

目视检查。

6.9.6排放水处理

处理后排入天然水体的水质应按GB8978的规定进行，其他排放水应按照HY/T074的规定进行。

7检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验

7.2.1产品出厂前必须做出厂检验，检验合格方可出厂，出厂产品须有合格证。

7.2.2出厂检验的项目按表1的规定执行。

7.2.3对于检验中出现的不合格，排除后还应进行检验直至合格为止。

型式检验

7.3.1型式检验时机

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；

c)产品长期停产后，恢复生产；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

e)行业主管部门、国家或行业质量监督机构提出要求。

7.3.2型式检验项目

型式检验的项目按表1的规定进行。

7.3.3样品数量和检验方案

型式试验应从出厂检验合格的样品中随机抽取5台，选择1台进行检验。

7.3.4判定

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当检验项目均符合本标准要求时判该检验样品为合格，若有不合格的项目，允许重新加倍抽样，其

不合格项目重新进行检验，若仍不合格，则判为型式试验不合格。

表1检验项目

序号项目出厂检验型式检验

1一般要求√√

2材料要求√√

3外观要求√√

4结构要求√√

5尺寸√√

6整体性能—√

7线缆通道—√

8运行噪声—√

9安全—√

10成套要求—√

11排放水处理—√

注：“√”表示应检项目；“—”表示不检项目。

8标志、包装、运输和贮存

标志

8.1.1产品标志

8.1.1.1每台产品应有标牌，并符合GB/T13306的规定。标牌应字迹清晰、安装端正、牢固，应标明

如下内容，一般应标明以下内容：

a)产品名称；

b)产品型号；

c)注册商标；

d)主要技术参数；

e)产品执行标准编号；

f)生产单位；

g)生产日期；

h)安全标志。

8.1.2取水设备标志

8.1.2.1在取水设备的明显部位，设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：

a)设备名称；

b)设备制造厂名称；

c)制造年月；

d)制造厂产品编号；

e)设备型号；

f)设计压力；

g)设计温度；

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h)额定压力；

i)最高工作压力；

j)设备净重；

k)安全标志。

包装

8.2.1包装应符合GB/T13384的规定，并符合水路和陆路运输的要求。

8.2.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。

8.2.3包装应确保整机和各零部件在运输过程中不丢失、不损坏、不受潮、不腐蚀。

8.2.4产品包装标志应有以下内容：

a)生产单位；

b)商标；

c)产品名称；

d)产品型号；

e)包装箱外形尺寸；

f)包装总质量；

g)“防潮”、“向上”、“小心轻放”等符合GB/T191的包装储运图示标志。

h)应有下列随机文件，并应封存在防水的文件袋内。

i)产品合格证和保修单；

j)产品使用说明书，使用说明书应符合GB/T9969的规定；

k)装箱清单；

l)安装基础图。

运输

产品在运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈冲击、振动、阳光曝晒和雨淋。不得与挥发性溶剂及腐蚀

性物品混运。

贮存

8.4.1产品应贮存通风良好的库房内，贮存时应严防受潮及日晒。

8.4.2产品的堆码高度不应多于3层，严禁与有毒、易燃、易爆及易挥发物品混放在同一仓库。

12

T/HEBQIAXXX—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................3

2规范性引用文件.....................................................................3

3术语和定义.........................................................................4

4缩略语.............................................................................4

5要求...............................................................................4

使用环境要求...................................................................4

一般要求.......................................................................4

产水水质.......................................................................5

工艺要求.......................................................................5

材料要求.......................................................................5

外观要求.......................................................................6

结构要求.......................................................................6

尺寸...........................................................................7

性能要求.......................................................................7

6试验方法...........................................................................9

试验条件.......................................................................9

一般要求.......................................................................9

产水水质.......................................................................9

工艺要求.......................................................................9

材料要求.......................................................................9

外观要求.......................................................................9

结构要求.......................................................................9

尺寸...........................................................................9

性能要求.......................................................................9

7检验规则..........................................................................10

检验分类......................................................................10

出厂检验......................................................................10

型式检验......................................................................10

8标志、包装、运输和贮存............................................................11

标志..........................................................................11

包装..........................................................................12

运输..........................................................................12

贮存..........................................................................12

I

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集装箱/撬装式海水淡化系统装置

1范围

本文件规定了集装箱/撬装式海水淡化系统装置的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输

和贮存。

本文件适用于集装箱/撬装式的海水淡化装置。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB8978污水综合排放标准

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T15717真空金属镀层厚度测试方法电阻法

GB/T18816船用热交换器通用技术条件

GB/T18816船用热交换器通用技术条件

GB18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的要求

GB/T20103-2006膜分离技术

GB/T31328海水淡化反渗透系统运行管理规范

GB50011建筑抗震设计规范

GB50054低压配电设计规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB500603～110kV高压配电装置设计规范

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

G