THEBQIA XXX-2022 氢氧汽车积碳清洗机（征求意见稿）

ICS43.180

CCST00/09

T/HEBQIA

团体标准

T/HEBQIAXXX—2022

氢氧汽车积碳清洗机

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

河北省质量信息协会发布

T/HEBQIAXXX—2022

氢氧汽车积碳清洗机

1范围

本文件规定了氢氧汽车积碳清洗机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、

包装、运输、贮存。

本文件适用于采用氢氧清洗和纳米液清洗双重清洗技术的氢氧汽车积碳清洗机。（以下简称“清洗

机”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka：盐雾

GB/T10628气体分析校准混合气组成的测定和校验比较法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

SB/T10741氢氧汽车积碳清洗机

3术语和定义

SB/T10741界定的术语和定义适用于本文件。

4要求

工作条件

清洗机在下列条件下应能24h正常连续工作：

——环境温度为0℃50℃；

——气压为86kPa106kPa；

——相对湿度≤80%；

——电源电压根据设计标准；

——纯净水酸碱度（pH值）为6.58.5，温度≤40℃；

——浓度为27%的氢氧化钾溶液电解液；

——电解槽运行温度为30℃40℃。

使用方法要求

清洗机使用中出气管路应连接至汽车空气滤清器和节气门之间的管路上。

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T/HEBQIAXXX—2022

外观

4.3.1清洗机各分装置表面应色泽均匀，漆面光滑无腐蚀。

4.3.2主机明显部位有铭牌，所有文字、数字、符号及标记应正确、清晰、齐全。

结构

4.4.1各开关按钮灵活可靠。

4.4.2清洗机可根据使用环境配备保温石棉。

4.4.3清洗机结构稳定，使用简单方便。

性能要求

应符合表1规定。

表1性能要求

项目指标

启动时间a，s≤20

产气量b，L/h1002000

氧气含量，%33.3±3.0

氢气含量，%66.7±3.0

消耗用水，L/h应符合设计要求

额定功率，kW/h应符合设计要求

a启动时间指清洗机从开机至气压达到105kPa时所需的时间。

b产气量可根据使用需求在100L/h2000L/h范围内调节。

密封性

清洗机应能承受2倍的设计压力持续5min，无泄露现象。

耐腐蚀性

清洗机气体发生器金属件经168h耐中性盐雾腐蚀试验后，外观与试验前对比应无明显差异。

噪声

清洗机在工作时，1.5m范围内噪声应不大于80dB（A）。

安全要求

4.9.1防护功能

断电关机后，清洗机应立即停止送气，内部泄气阀开启，释放出剩余气体，最后内部稳气压管道压

力为零。

4.9.2防回火功能

4.9.2.1发生回火时，防爆片同时破裂，气体应瞬间散尽；换上新的防爆片后，清洗机即可正常使用。

4.9.2.2清洗机应备有液式防回火装置，能有效防止回火至电解槽。

4.9.3压力过高保护

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4.9.3.1清洗机应设有压力保护开关，当清洗机内部余气压力达到2kPa时，压力保护开关应立即启

动，此时清洗机立即停止产气。

4.9.3.2清洗机应设有泄压阀，当压力保护开关出现故障，清洗机内部余气压力达到5kPa时，泄压

阀应立即启动，此时清洗机立即停止产气。

4.9.4温度过高保护

当清洗机工作温度达到60℃时，清洗机内的终极温度保护开关应启动，此时清洗机立即停止产气。

4.9.5门启保护

当清洗机补水门或泄水门开启时，清洗机内的门启开关应启动，此时设备立即停止产气。

4.9.6报警

当清洗机与汽车未连接好时，启动清洗机，清洗机会发出报警信息。

4.9.7电气强度

清洗机带电端子与金属外壳间施加1760V工频电压，历时1min，不应发生击穿或闪烙现象。

4.9.8绝缘电阻

清洗机绝缘电阻应不小于2M。

4.9.9接地

清洗机应有可靠的接地装置，并有醒目的接地标志。

4.9.10气体除湿装置

清洗机应配有稳定可靠的气体冷却除湿装置，该装置不需要更换任何耗材，能连续冷却干燥气体。

4.9.11系统冷却装置

该装置能保证设备在极端的环境下，以最大出气量连续使用，无过热或者停机状况。

5试验方法

试验条件

试验时，清洗机的产气量均设定为2000L/h。

外观、结构

以目测手和手试检查。

性能要求

5.3.1启动时间

用秒表记录清洗机从开机启动至正常工作的时间。

5.3.2产气量

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待清洗机稳定工作后，将出气管放入盛满水的大水桶中，此时有气泡产生。将5000mL的量杯放入

大水桶中灌满水后，开口向下放置。再将出气管放入量杯杯底处，此时秒表计时开始。当量杯内5000mL

的水被排出时，秒表计时停止。这时测出排出5000mL水所需的时间，即产生5000mL气体所需时间，

算出每小时产气量。

5.3.3氧气含量、氢气含量

清洗机稳定工作后，用取样器在气体稳气压管道出口抽取气样，按GB/T10628规定进行。

5.3.4消耗用水

设备稳定工作后，将5000mL纯净水装入量杯中，1h后将水加入设备中，目测量杯检验。

5.3.5额定功率

使用功率表进行检验。

密封性

按GB/T150.4-2011中第11章的规定进行。

耐腐蚀性

试验样品和程序按GB/T2423.17的规定进行。

噪声

使用噪声计进行检验。

安全要求

5.7.1防护功能

在清洗机正常工作时，断电关机，检查是否立即停止送气，用气压表测量气体出口压力。

5.7.2防回火功能

将清洗机正常出气，在系统出气孔处点火，人为制造回火现象，目测防爆片是否爆破、火焰是否熄

灭及清洗机有无异常状况出现。更换防爆片，观察设备是否恢复正常。

5.7.3压力过高保护

5.7.3.1将清洗机内部压力控制调节为2kPa，开启清洗机产气功能，目测压力表，观察当工作压力

达到2kPa时，设备是否立即停止产气。

5.7.3.2将清洗机内部压力控制调节为5kPa，关闭压力保护开关，开启清洗机产气功能，目测压力

表，观察当工作压力达到5kPa时，清洗机是否立即停止产气。

5.7.4温度过高保护

将制冷系统功能关闭，开启清洗机产气功能，目测温度表，当工作温度达到60℃后，观察清洗机

是否立即停止产气。

5.7.5门启保护

开启清洗机产气功能，打开补水门或泄水门后，目测压力表设备，观察是否立即停止产气。

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5.7.6报警

清洗机不与汽车连接，接通电源并直接开机，观察清洗机是否发出报警信号。

5.7.7电气强度

使用耐压试验装置检验。

5.7.8绝缘电阻

使用500M计检验。

5.7.9接地

以目测手和手试检查。

6检验规则

组批

相同材料、相同工艺、同一生产线或同一班次生产的产品为一批。

出厂检验

6.2.1每台清洗机出厂前，均应经企业检验合格，并签发合格证后，方可出厂。

6.2.2成批生产的清洗机每10台应取1台进行抽样检验。

6.2.3出厂检验项目为外观、结构、密封性、安全性。

6.2.4出厂检验结果全部合格判该批产品合格。如检验结果不合格，应自同批产品中重新抽取两台进

行复检，若复检结果仍不合格，则判该批不合格。

型式检验

6.3.1型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽一台进行检验。

6.3.2型式检验为本文件规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产时；

b)原材料、工艺发生较大变化，可能影响产品质量时；

c)停产一年以上，重新恢复生产时；

d)正常生产每一年时；

e)国家质量监督部门提出要求时。

6.3.3型式检验结果全部合格判该批产品合格。型式检验结果如有一项或一项以上不合格时，应自同

批产品中重新抽取两台对不合格项进行复检，若复检结果仍不合格，则判该批不合格。

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

标志

清洗机应在明显位置上设置铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。其标志内容如下：

a)产品名称、型号；

b)主要参数；

c)企业名称、地址；

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T/HEBQIAXXX—2022

d)生产日期或批号。

使用说明书

使用说明书应包括如下内容：

a)产品概述；

b)安装、使用、维护和保养方法；

c)注意事项。

包装

包装应符合GB/T13384的规定。

运输

运输时小心轻放，防止倒置、振动，不得与腐蚀的物质混运。

贮存

清洗机应贮存在清洁、干燥、通风库房内或有遮盖的场所内。不得与地面直接接触。

6

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河北省质量信息协会提出并归口。

本文件起草单位：长沙卡特尔环保科技有限公司……。

本文件主要起草人：……

I

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氢氧汽车积碳清洗机

1范围

本文件规定了氢氧汽车积碳清洗机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、

包装、运输、贮存。

本文件适用于采用氢氧清洗和纳米液清洗双重清洗技术的氢氧汽车积碳清洗机。（以下简称“清洗

机”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka：盐雾

GB/T10628气体分析校准混合气组成的测定和校验比较法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

SB/T10741氢氧汽车积碳清洗机

3术语和定义

SB/T10741界定的术语和定义适用于本文件。

4要求

工作条件

清洗机在下列条件下应能24h正常连续工作：

——环境温度为0℃50℃；

——气压为86kPa106kPa；

——相对湿度≤80%；

——电源电压根据设计标准；

——纯净水酸碱度（pH值）为6.58.5，温度≤40℃；

——浓度为27%的氢氧化钾溶液电解液；

——电解槽运行温度为30℃40℃。

使用方法要求

清洗机使用中出气管路应连接至汽车空气滤清器和节气门之间的管路上。

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外观

4.3.1清洗机各分装置表面应色泽均匀，漆面光滑无腐蚀。

4.3.2主机明显部位有铭牌，所有文字、数字、符号及标记应正确、清晰、齐全。

结构

4.4.1各开关按钮灵活可靠。

4.4.2清洗机可根据使用环境配备保温石棉。

4.4.3清洗机结构稳定，使用简单方便。

性能要求

应符合表1规定。

表1性能要求

项目指标

启动时间a，s≤20

产气量b，L/h1002000

氧气含量，%33.3±3.0

氢气含量，%66.7±3.0

消耗用水，L/h应符合设计要求

额定功率，kW/h应符合设计要求

a启动时间指清洗机从开机至气压达到105kPa时所需的时间。

b产气量可根据使用需求在100L/h2000L/h范围内调节。

密封性

清洗机应能承受2倍的设计压力持续5min，无泄露现象。

耐腐蚀性

清洗机气体发生器金属件经168h耐中性盐雾腐蚀试验后，外观与试验前对比应无明显差异。

噪声

清洗机在工作时，1.5m范围内噪声应不大于80dB（A）。

安全要求

4.9.1防护功能

断电关机后，清洗机应立即停止送气，内部泄气阀开启，释放出剩余气体，最后内部稳气压管道压

力为零。

4.9.2防回火功能

4.9.2.1发生回火时，防爆片同时破裂，气体应瞬间散尽；换上新的防爆片后，清洗机即可正常使用。

4.9.2.2清洗机应备有液式防回火装置，能有效防止回火至电解槽。

4.9.3压力过高保护