鬃岭镇永兴煤矿运输巷掘进工作面防突专项设计方案

1 1 1 4 5 21 23 2矿区含煤岩系主要为二叠系上统龙潭组（P3l）。其中含可采、局部可采砂岩、泥岩、粘土岩、煤层及煤线，产植物化石及碎片，常夹有菱铁矿条带层、煤层及煤线，常夹有菱铁矿条带及结核，含煤二十三层，但没有稳定的）：条带及结核，含煤层十四层，其中：可采七层，局部可采煤层二层，煤层结3矿区内地层倾向为187°-220°,倾角12°-15°一般为12°,区内构造复矿区出露地层为煤系地层，主要由粉砂岩、细砂岩、泥岩、煤层组具有隔水性能；预计的开采地段无较大的常年水流，多为季节性小冲沟，坑道涌水量补给仅靠大气降水。大气降水为矿坑充水主要因素，大气降水会沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段矿井充水会有所增大，一般随开采深度增井田内老窑开采历史悠久，现大部分巷道都已跨塌封闭，加上本近几年并留设足够的防水煤柱，以保证生产安全。并在开采过程中对老窑积水采取则为含菱铁矿条带及结核的粉砂岩,岩性胶结紧密稳固,其直接底板见有一层定性差，此层之上则为粉砂岩，菱铁矿质砂岩，岩性胶结紧密稳固，其直接底板见有一层厚0.05—0.10米砂质泥岩,岩石较松散，间接底板则为含菱铁4关于对《关于请求审批**县鬃岭镇永兴煤矿煤与瓦斯突出危险鉴定报告的报告》的批复，（鉴定结果为：据永兴煤矿提供的资料，针对目前新永兴矿的生产区域的开采情况，鉴定机构现场勘查及煤与瓦斯突出鉴定参数的测定结“对毕节地区2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告矿原永兴煤矿2008年瓦斯等级鉴定结果：永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为对涌出量7.32m3/t，又经2009年度、2012年度、201煤尘自燃性：根据六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，本矿28#、31#、32#煤性等级鉴定均属Ⅲ类，即不易自燃煤层，因此，矿井暂按Ⅲ类，即煤层不易煤尘爆炸性：根据六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的《煤尘爆炸危险性鉴定报告》，本矿28#、31#、32性鉴定均为无煤尘爆炸危险性，因此，本矿暂按煤层无煤尘爆炸危险性设计5采用走向长壁后退式采煤方法，炮采落煤。采面人工攉煤，采面刮板机运输，顺2）永久支护：采用打锚杆、挂网为永久支护；施工必须按质量要求表进行操作。如局部地段有顶板破碎采用矿用“工字钢”梯形棚支护，棚距不能⑴有声预兆：采面煤体深处出现炒斗似的劈劈叭叭声，鞭炮声、机枪连射声、闷⑸有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆6），根据矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告及**省煤炭管理局文件黔煤生产字【2008】339号）关于对《关于请求审批**县鬃岭镇永兴煤矿煤针对目前永兴煤矿的生产区域的开采情况，鉴定机构现场勘查及煤与瓦斯突7工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性。在突出危险区内通过工作面预测划分出有突出突出危险工作面和无突出危险工作面。工作面预测工作面突出危险性预测用于已经确定为突出危险区域或突出危险区的采掘工作面，以进一步缩小突出预测范围。其预测范围较小，仅能确定掘进工石门揭煤突出危险性比掘进工作面、回采工作面严重，石门揭煤工作面发生的煤与瓦斯突出特点是突出强度大、瓦斯涌出量多、突出瓦斯波及范围广，危害严重，因此必须作好石门揭煤工作面突出危险性预测工作。石门揭煤工作面突出危险性预测有综合指标法、钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数法、钻屑瓦斯解吸指标法等。目前最为广泛的是钻屑瓦斯解吸指标法来预测石门揭煤工作面突出危险性，该方法既方便，又准确，因此设计建议采用该方法。但值得注意的是，在我国几十年同煤与瓦斯突出自然灾害作斗争的实践中，各地所选用的预测方法有所不同，且可能出现各种方法预测8钻屑瓦斯解吸指标有△h2或K1值，其临界值应根据现场实际考察资料加钻屑指标法预测石门工作面突出危险性的临界值K1（ml/g.min1/2）3、采用钻屑瓦斯解吸指标预测石门揭煤工在石门工作面距煤层最小垂距为3m～10m时，利用探明煤层赋按表中的任一指标进行预测时，当指标超过临界值时，该石门工作岩石巷道2——预测钻孔3—石门揭煤工作面钻屑解吸指标法钻孔布置示意图4、钻屑瓦斯解吸指标法进行石门揭煤工作面突出危险性预测记录9石门揭煤工作面进行突出危险性预测时，应把每次预测中所测定的数据和结果记录下来，并归纳、总结、验证，不断修正预测结果，得出本矿井的石门揭煤工作面突出危险性预测记录表二）煤巷掘进工作面长员在突出危险区域中掘进煤巷时，可采用下列方法之一来预测煤巷工作面泛的方法是钻屑指标法，因此建议采用该方法来预测煤巷掘进工作面突出危1每钻进2m，取一次钻屑作解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好 ），（3）钻屑解吸指标(△h）的测定211打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径1mm或3mm的筛子筛分(Φ1mm钻孔沿孔长每米的最大钻屑Smax和钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危值。在以后开采中，不断总结、归纳、验证，得出符合本矿井的判断突出危钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值K1<0.5SK1<0.5Smax无突出危险为无突出危险工作面，每预测循环应留有2m的预测超前距并采取安全防护措该工作面预测为有突出危险工作面，必须采取防突措施，经效果检验有效后石门揭煤防突措施执行后，应采用钻屑指标或其他预测方法进行措施效反之，则认为措施无效，必须采取补充防突措施。防治突出专业机构必须填煤巷掘进工作面执行防突措施后，应采用钻屑指标或其他预测方法进行措施效果检验。检验钻孔的数量与预测钻孔相同，但检验孔的孔深应小于或层突出危险临界值以下，则认为措施有效，反之，则认为措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少前距，都必须采取补充防突措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施后进行掘进。防治突出专业机构必须填掘进工作面措施效果检验孔布置图注：1、2、3—措施孔，2、4、5、6、面当检验孔深等于措施孔深（检验孔与措施孔均采用钻孔的投影孔深）时。经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。当检验孔深小于措施孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效13（1）、对于有突出危险煤层，应采取开采保护层或开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行采掘作①优先选择无突出危险的煤层作为保护层。矿井中所有煤层都有突出危②应优先选择上保护层，选择下保护层开采时，不得破坏被保护层的开保护下分层或下阶段，但应依据对上分层或上区段卸压范围的考察结果确定柱时，必须将煤（岩）柱的位置和尺寸准确地标在采掘平面图上。每个被保护层的瓦斯地质图上，应标出煤（岩）柱的影响范围，在这个范围内进行采时，必须采取措施严防被保护层初期卸压的瓦斯突然涌入保护层采掘工作面14瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群，层间距③工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防突措施要求、岩石性质、煤层采取防突措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时，可不采取防突措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿（5）、有突出危险的新建矿井或突出矿井开拓的新水平的井巷第一次揭穿（开）各煤层时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与突出危险性（7）、突出煤层的采掘工作面，应根据煤层实际情b、在急倾斜煤层中掘进下山时，应采用双下山、伪倾斜下山或直径在c、急倾斜突出煤层厚度大于0.8m时，应优先支架采煤方法等。对于急倾斜突出煤层倒台阶采煤工作面，应尽量加大各个台阶高度，尽量缩小台阶宽度，每个台阶的底脚必须背紧背严，落煤后，必必须采取小直径浅孔排放等防突措施，只有在工作面前方形成5m的安全屏障（10）、在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预预抽煤层瓦斯措施防突机理为通过预抽煤体中的瓦斯，降低了突出煤层瓦斯压力和瓦斯含量，煤体瓦斯潜能得到释放；由于煤体瓦斯排放，煤体发生收缩变形，煤体应力紧张得到缓解而卸压，部分地释放煤体的弹性潜能；此外，由于瓦斯排放，煤体强度提高，增大了煤体抵抗突出的阻力。以上三方面共同作用，达到消除突危险的目的。预抽煤层瓦斯措施适用于单一突出顺层钻孔完全沿煤层钻进，可利用掘进巷道，钻孔的施工速度比较快，施工成本也低。顺层长钻孔抽放应用范围较为广泛，不仅可用于覆盖整个工作面煤层的区域性抽放，也可用于煤巷条带的预抽；既能沿倾向施工，也能沿走向控制煤层；既适用于高瓦斯煤层抽放，也适用于区域性防突。所以，顺层长钻孔预抽瓦斯的经济效益十分显著，对于促进高瓦斯、突出矿井的瓦钻场尺寸应能满足钻机安装和安全操作的需要，本矿钻场沿钻孔方向长17钻孔瓦斯管钻场集中联接器封堵材料胶管放水器抽放瓦斯支管②封孔方式、材料及工艺钻孔封孔采用聚氨脂人力进行封孔，封孔方式为卷缠药液法。封孔材料18封孔工艺：封孔前用水或压风将孔内残存的煤、岩钻屑清洗干净，用毛巾布或棉纱卷缠在抽放管上，边卷边涂由甲组、乙组混合的的药液，将卷缠放瓦斯的方法有边掘边抽和先抽后掘瓦斯抽放两种方式。考虑到本矿煤矿掘相邻孔间夹角：3°~5°;在煤巷掘进工作面后的巷道两邦各施工一个钻场.钻场的规格应根据巷在每一钻场内,沿煤巷掘进工作面巷道中心线方向在本煤层内布置4-5钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度向上或下倾斜。当掘进工作面抽放钻孔数量较多时，为扩大钻孔覆盖范围，抽放钻孔应以巷道中线为基准，向周围煤体呈放散状排根据矿井的实际情况，目前工作面主要可采取远距离放炮、设置避难硐室、设置①避难硐室设在副井中部，避难硐室的隔离门必须向外开启，设置标准按反向风上下山过突出煤层和突出煤层平巷掘进时必须在掘进工作面的进风侧必须设2、风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度不得小于×100mm，长度要与风门宽度一致，每根横梢处用角铁牢固联接。角铁长度不20链与门框牢固联接。两道风门之间的距离不得小于风门关闭后能将其抵牢；过车门的底坎高度以不影响通车为限。每次放炮之掘进工作面的所有人员下井时必须随身携带隔离式自救器，并且会使用。另参见（2）实施防突预测前，必须先施工探测孔，掌握前（4）措施孔必须先确定方位、倾角，然后施工赋存变化等），应根据实际情况作相应的调整。凡对措施进行了调整，必须（8）测试人员出井后，及时整理测试资料，技术人员分析研（1）实施防突措施前，施工队必须加强工作面支护（2）实施防突措施时，施工队值班队长必须安排人员与防突人员一道收开始记尺，并严格按《措施效果检验报告单》的有关规定组织生产；矿井调（4）值班队长必须将总工程师批签的允许进度、等及时、认真地填入防突管理牌板，实际掘进进尺不得超过《措施效果检验防突队在每次实施预测预报或措施时，必须复核总工程进进尺，现场发现超进情况，防突人员必须立即与施工队值班干部共同进行（5）在突出威胁或突出危险区掘进施工中，对工况、瓦斯涌出、矿压等，当班的班、队长，必须每班向调度室汇报。若出现响煤炮、煤壁外臌、矿压显现明显加剧等突出预兆，必须立即撤出人员，布22（8）有突出危险的采煤工作面回风巷严禁设置调风设施（9）防突人员在施工防突钻孔过程中如遇严重喷孔时必须立即停止打钻，且不得取出钻杆；卡钻杆严重时，取钻杆人员严禁正对钻杆，防止钻杆（10）遇厚煤区或复合层时必须摸顶板采掘，严禁留设顶煤，防止因顶时，必须立即向矿总工程师汇报，由总工程师确定采取的补充措施，并决定预掘距离，遇地质构造施工防突钻孔或施工措施孔时通防队管理人员或安检（12）防突人员施工防突钻孔时必须严格按措施规定进行，按操作规程认真进行指标测定，指标接近或超过临界值时必须按措施施工措施孔，对所（13）通防队管理人员经常对该掘进巷进行检查和资料收面的通风设施、监测设备、隔爆水袋、压风自救袋、防尘设施、通讯设备的完好情况进行检查，并对损坏的设施、设备及时进行维修和补充，发现异常23（1）由防突队的资料员负责仪器仪表保管，由防突（3）仪表在井下受到剧烈震动或损坏，不得继续使用，（4）校核前，将要校核仪表的编号、允许误差2、掘进队的队长是该掘进工作面防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施；总工对该采煤工作面防突负技术责任；防突队长负责贯彻、传达24（6）加强对“一通三防”设施检查和维护，发现“一通三防”设施不完6、当班安检员对防突措施的实施、效果检验、电工停送电、理负监督责任，带领人员现场设岗，放炮时对掘进工作面及回风系统进行撤（3）当工作面出现通风风量不足，瓦斯异常等情况，有权停止工作面一（4）带领站岗人员对掘进工作面及回风