THEBQIA XXX-2022《乘用车自动变速箱滤清器》（征求意见稿）

ICS43.040.50

T21

T/HEBQIA

团体标准

T/HEBQIAXXXX—2022

乘用车自动变速箱滤清器

Automatictransmissionfilterforpassengercars

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

河北省质量信息协会发布

T/HEBQIAXXXX—XXXX

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河北钛通滤清器有限公司提出。

本文件由河北省质量信息协会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件首次发布。

III

T/HEBQIAXXXX—XXXX

引  言

本文件是在QC/T1009-2015《乘用车自动变速器用过滤器技术条件》基础上完善的，QC/T1009-2015

规定的是过滤器，其广泛用于食品、制药、化纤、供水厂、汽车、大型空调制冷系统、氧压机冷却含油

废水的过滤，随着汽车行业的发展，滤清器逐步成为汽车行业中过滤设备的专业名词，滤清器是通过滤

纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。本文件中规定的是乘用车变速油用滤清器。

相较于QC/T1009-2015，由于滤清器需要具有耐低温、耐高温的优势，因此本文件中规定了耐热

性能、耐高低温性能指标；由于滤清器需要有耐压、无漏油现象等特性，因此本文件中规定了泄漏量、

低温耐压性能等技术指标；同样的，由于对滤清器的要求越来越高，因此本文件中规定了耐液压负压脉

冲性能、滤纸合口强度、爆破压力、压力降等指标。

根据自动变速器的逐渐普及，自动挡乘用车保有量的不断增多，对于乘用车变速箱滤清器的要求也

在不断增加，开发高性能变速箱滤清器符合目前市场需求，对过滤效率、容尘量、清洁度、耐液压正压

脉冲疲劳性能、耐腐蚀性等技术指标进行提升，进而提升乘用车自动变速箱滤清器的质量及品质。

通过本文件可以更好地规范乘用车自动变速箱滤清器市场。

IV

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乘用车自动变速箱滤清器

1范围

本文件规定了乘用车自动变速箱滤清器（以下简称“滤清器”）的要求、试验方法、检验规则及标

志、包装、运输和储存。

本文件适用于以滤纸为材料的乘用车自动变速箱滤清器，主要应用于变速箱油过滤。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO

2859-1：1999，IDT）

GB/T8243.12内燃机全流式机油滤清器试验方法第12部分：颗粒计数法滤清效率和容灰量（ISO

4548-12：2017，IDT）

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（ISO9227：2017，MOD）

GB/T14041.1液压滤芯第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定（ISO2942：2004，IDT）

GB/T14041.2液压滤芯第2部分：材料与液体相容性检验方法（ISO2943：1998，IDT）

GB/T14041.3液压滤芯第3部分：抗压溃（破裂）特性检验方法（ISO2941：2009，IDT）

GB/T14041.4液压滤芯第3部分：额定轴向载荷检验方法（ISO3723：2015，MOD）

GB/T17486液压过滤器压降流量特性的评定（ISO3968：2001，IDT）

GB/T17488液压滤芯利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性（ISO3724：2007，IDT）

GB/T18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法（ISO16889：2008，MOD）

GB/T20110液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件和准

则（ISO18413：2002，IDT）

GB/T28950.1道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分：滤清器和滤清器部件定义（ISO

11841-1：2000，IDT）

GB/T28950.2道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分：滤清器及其部件性能指标定义（ISO

11841-2：2000，IDT）

QC/T919汽车用机油滤清器试验方法

QC/T1009-2015乘用车自动变速器用过滤器技术条件

3术语和定义

GB/T28950.1、GB/T28950.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

爆破压力explosivecompaction

滤清器发生爆破时，所承受的最大正压与负压压力值的比值。

1

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3.2

滤纸合口强度closurestrengthoffilterpaper

滤纸经上壳体与下壳体压合后，滤纸向外拉脱时单位面积所受的力。

4要求

4.1一般要求

滤清器应按照经规定程序批准的产品图样、技术文件或供需双方签订的技术协议进行设计制造。

滤清器外表面应无伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷，镀、涂层应无裂纹、脱落、流痕、露底等缺陷。

4.2原始阻力

清洁的滤清器在通过额定流量时，其进、出油口处原始阻力应符合QC/T1009中5.2的要求。

4.3旁通阀性能

旁通阀的开启压力、密封性、通过性应符合QC/T1009-2015中5.3的要求。

4.4过滤效率

滤清器的过滤效率分为精滤过滤效率与粗滤过滤效率，常见尺寸的过滤效率详细要求见表1。

表1过滤效率

颗粒尺寸（μm）14182550

精滤过滤效率

过滤效率（%）85959899.9

颗粒尺寸（μm）20406080

粗滤过滤效率

过滤效率（%）35507090

4.5容尘量

在额定流量下，终了阻力达到旁通阀开启压力80%时，滤清器的容尘量应≥90g/㎡。

4.6初始冒泡压力

初始冒泡压力应符合QC/T1009-2015中5.6的要求。

4.7滤芯耐破压力

压力滤清器内所使用的滤芯的耐破压力应符合QC/T1009-2015中5.7的要求。

4.8额定轴向负荷

滤清器所使用的滤芯额定轴向负荷应符合QC/T1009-2015中5.8的要求。

4.9流动疲劳特性

流量疲劳特性应符合QC/T1009-2015中5.9的要求。

2

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4.10清洁度

杂质重量应≤3mg，最大颗粒投影面积应≤0.3mm2，纤维不计。

4.11气密封性

滤清器气密封性应符合QC/T1009-2015中5.11的要求。

4.12耐静压破裂性能

滤清器耐静压破裂性能应符合QC/T1009-2015中5.12的要求。

4.13耐液压正压脉冲疲劳性能

滤清器在2000kPa，频率3Hz，循环50万次后，零件不应明显变形及损坏，结合处不允许渗油。

4.14低温耐压性能

滤清器在85kPa，-18℃，持续5min后，外表应无损坏。

4.15耐液压负压脉冲性能

滤清器在44kPa，频率1Hz，循环5万次后，外表应无损坏。

4.16耐腐蚀性

滤清器所使用的金属件表面应进行防锈处理，72h中性盐雾试验周期后防护等级应≥8级。

4.17泄漏量

封堵进油口，出油口施加44kPa的负压，60s内的泄漏量应≤17kPa。

4.18耐热性能

滤清器完成泄露测试后，浸入150℃的自动变速箱油中，持续100h，外表应无损坏。

4.19耐高低温性能

滤清器经冷热循环试验后，外观不应损坏，不发生泄露。

4.20滤纸合口强度

滤纸被拉出的力度应≥1.7N/mm，滤纸外观应无损坏。

4.21爆破压力

封堵滤清器进油口，出油口施加正压，压力增量为70kPa，每个试验点保持60s，滤清器爆裂时的

爆破压力应≥850kPa。

4.22压力降

在额定流量下，总成压力降应≤25kPa。

4.23材料

滤清器所选用材料及相容性应符合QC/T1009-2015中5.15的要求。

3

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5试验方法

5.1原始阻力试验

按照GB/T17486中6.1的方法进行试验。

5.2旁通阀性能试验

旁通阀的开启压力、密封性及通过性按照QC/T919中7.4的方法进行试验。

5.3过滤效率试验

按照GB/T8243.12中9的方法进行试验。

5.4容尘量试验

按照GB/T18853的方法进行试验。

5.5初始冒泡压力试验

按照GB/T14041.1中5.3的方法进行试验。

5.6滤芯耐破压力试验

按照GB/T14041.3的方法进行试验。

5.7额定轴向负荷试验

按照GB/T14041.4的方法进行试验。

5.8流动疲劳特性试验

按照GB/T17488的方法进行试验。

5.9清洁度试验

按照GB/T20110的方法进行试验。

5.10气密封性试验

按照QC/T919中7.2的方法进行试验。

5.11耐静压破裂试验

按照QC/T919中7.10的方法进行试验。

5.12耐液压正压脉冲疲劳试验

按照QC/T919中7.5的方法进行试验。

5.13低温耐压试验

通过泄露测试后，将滤清器安装在试验台上，浸入自动变速箱油中，试验条件如下：

a)流量：持续增大直到达到85kPa的压降；

b)油液温度：-18℃或者更低，要求压降达到85kPa；

4

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c)压降：85kPa；

d)持续时间：5min。

5.14耐液压负压脉冲试验

通过泄露测试后，将滤清器安装在试验台上，浸入自动变速箱油中，试验条件如下：

a)负压：44kPa；

b)循环次数：50000次；

c)循环频率：ls开、1s关；

d)油液温度：65℃。

5.15耐腐蚀试验

按照GB/T10125的方法进行试验。

5.16泄露试验

封堵进油口，出油口施加44kPa的负压，测60s内的泄漏量。

5.17耐热性试验

完成泄露测试后，滤清器浸入150℃的自动变速箱油中，持续100h。

5.18冷热循环试验

完成泄露测试后，浸入自动变速箱油中，然后放入烤箱中。试验条件如下：

a)温度：-40℃到150℃到-40℃；

b)温度尺寸时间：30min；

c)温度转换时间：30min；

d)循环次数：20次。

5.19滤纸合口强度试验

完成泄露测试后，切开滤清器，漏出50mm长度的滤纸。使用检力计将速纸从合口处往外检，记录

滤纸被拉出的力值。如果无法实现50mm长度的滤纸，可以保留25mm长度的滤纸。

5.20爆破压力试验

完成泄露测试后，封堵滤清器进油口，出油口施加正压。压力增量为70kPa，每个试验点保持60

秒直到滤清器爆裂，记录爆裂时压力值。

5.21压降试验

通过泄露测试后，滤清器安装在试验台上，浸入自动变速箱油中，或同等黏度的自动变速箱油中。

试验条件：温度24℃，流量（0～50）LPM；温度-18℃，流量（0～10）LPM。

5.22材料相容性试验

按照GB/T14041.2的方法进行试验。

6检验规则

5

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6.1出厂检验

6.1.1每批滤清器应经质量检验部门按表2进行检验，同时需要检验包装及数量，并附有产品合格证

才能出厂。

6.1.2抽样方案应按GB/T2828.1的规定进行。接收质量AQL限值由供需双方商定。

6.2型式检验

每一批产品进入仓库前都要进行型式检验，型式检验的项目见表2。

表2滤清器检验项目

要求检验项目检验方法出厂检验型式检验

4.1一般要求卡尺/目测√√

4.2原始阻力5.1×√

4.3旁通阀性能5.2×√

4.4过滤效率5.3×√

4.5容尘量5.4×√

4.6初始冒泡力5.5×√

4.7滤芯耐破压力5.6×√

4.8额定轴向负荷5.7×√

4.9流动疲劳特性5.8×√

4.10清洁度5.9×√

4.11气密封性5.10√√

4.12耐静压破裂性能5.11×√

4.13耐液压正压脉冲疲劳性能5.12×√

4.14低温耐压性能5.13×√

4.15耐液压负压脉冲性能5.14×√

4.16耐腐蚀性5.15×√

4.17泄漏量5.16×√

4.18耐热性能5.17×√

4.19耐高低温性能5.18×√

4.20爆破压力5.19×√

4.21滤纸合口强度5.20×√

4.22压力降5.21×√

4.23材料的相容性5.22×√

√表示进行检验，×表示不进行检验。

7标志、包装、运输和储存

7.1每只滤清器上应标明：

a)厂标或商标；

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b)产品型号；

c)永久性标识；

d)使用说明。

注：使用说明要简明扼要，标志应明晰，标志位置及规格按产品图样的规定。

7.2每只滤清器应装入有防潮材料的干燥包装箱内，包装箱外应标明：

a)生产单位名称、地址和电话号码；

b)产品名称、型号和执行标准；

c)出厂日期、数量和毛质量；

d)包装箱的体积；

e)收货单位及地址；

f)标志应符合GB/T191的规定，应有“防潮”、“小心轻放”标志。

7.3滤清器应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，应保证滤清器在12

个月内不致锈蚀。

7

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目  次

前  言.............................................................................III

引  言..............................................................................IV

1范围.................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................1

3术语和定义...........................................................................1

4要求.................................................................................2

4.1一般要求.........................................................................2

4.2原始阻力.........................................................................2

4.3旁通阀性能.......................................................................2

4.4过滤效率.........................................................................2

4.5容尘量...........................................................................2

4.6初始冒泡压力.....................................................................2

4.7滤芯耐破压力.....................................................................2

4.8额定轴向负荷.....................................................................2

4.9流动疲劳特性.....................................................................2

4.10清洁度..........................................................................3

4.11气密封性........................................................................3

4.12耐静压破裂性能..................................................................3

4.13耐液压正压脉冲疲劳性能..........................................................3

4.14低温耐压性能....................................................................3

4.15耐液压负压脉冲性能..............................................................3

4.16耐腐蚀性........................................................................3

4.17泄漏量..........................................................................3

4.18耐热性能........................................................................3

4.19耐高低温性能....................................................................3

4.20滤纸合口强度....................................................................3

4.21爆破压力........................................................................3

4.22压力降..........................................................................3

4.23材料............................................................................3

5试验方法.............................................................................4

5.1原始阻力试验.....................................................................4

5.2旁通阀性能试验...................................................................4

5.3过滤效率试验.....................................................................4

5.4容尘量试验.......................................................................4

5.5初始冒泡压力试验.................................................................4

I

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5.6滤芯耐破压力试验.................................................................4

5.7额定轴向负荷试验.................................................................4

5.8流动疲劳特性试验.................................................................4

5.9清洁度试验.......................................................................4

5.10气密封性试验....................................................................4

5.11耐静压破裂试验..................................................................4

5.12耐液压正压脉冲疲劳试验..........................................................4

5.13低温耐压试验....................................................................4

5.14耐液压负压脉冲试验..............................................................5

5.15耐腐蚀试验......................................................................5

5.16泄露试验........................................................................5

5.17耐热性试验......................................................................5

5.18冷热循环试验....................................................................5

5.19滤纸合口强度试验................................................................5

5.20爆破压力试验....................................................................5

5.21压降试验........................................................................5

5.22材料相容性试验..................................................................5

6检验规则.............................................................................5

6.1出厂检验.........................................................................6

6.2型式检验.........................................................................6

7标志、包装、运输和储存...............................................................6

II

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乘用车自动变速箱滤清器

1范围

本文件规定了乘用车自动变速箱滤清器（以下简称“滤清器”）的要求、试验方法、检验规则及标

志、包装、运输和储存。

本文件适用于以滤纸为材料的乘用车自动变速箱滤清器，主要应用于变速箱油过滤。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO

2859-1：1999，IDT）

GB/T8243.12内燃机全流式机油滤清器试验方法第12部分：颗粒计数法滤清效率和容灰量（ISO

4548-12：2017，IDT）

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（ISO9227：2017，MOD）

GB/T14041.1液压滤芯第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定（ISO2942：2004，IDT）

GB/T14041.2液压滤芯第2部分：材料与液体相容性检验方法（ISO2943：1998，IDT）

GB/T14041.3液压滤芯第3部分：抗压溃（破裂）特性检验方法（ISO2941：2009，IDT）

GB/T14041.4液压滤芯第3部分：额定轴向载荷检验方法（ISO3723：2015，MOD）

GB/T17486液压过滤器压降流量特性的评定（ISO3968：2001，IDT）

GB/T17488液压滤芯利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性（ISO3724：2007，IDT）

GB/T18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法（ISO16889：2008，MOD）

GB/T20110液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件和准

则（ISO18413：2002，IDT）

GB/T28950.1道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分：滤清器和滤清器部件定义（ISO

11841-1：2000，IDT）

GB/T28950.2道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分：滤清器及其部件性能指标定义（ISO

11841-2：2000，IDT）

QC/T919汽车用机油滤清器试验方法

QC/T1009-2015乘用车自动变速器用过滤器技术条件

3术语和定义

GB/T28950.1、GB/T28950.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

爆破压力explosivecompaction

滤清器发生爆破时，所承受的最大正压与负压压力值的比值。

1

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3.2

滤纸合口强度closurestrengthoffilterpaper

滤纸经上壳体与下壳体压合后，滤纸向外拉脱时单位面积所受的力。

4要求

4.1一般要求

滤清器应按照经规定程序批准的产品图样、技术文件或供需双方签订的技术协议进行设计制造。

滤清器外表面应无伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷，镀、涂层应无裂纹、脱落、流痕、露底等缺陷。

4.2原始阻力

清洁的滤清器在通过额定流量时，其进、出油口处原始阻力应符合QC/T