毕业设计（论文）-绿茶多功能理条机三维设计与运动仿真

I厦门工学院毕业设计(论文)PAGEII5.3定义驱动由于小带轮直接与电机主轴相接，继而这里理应选择小带轮作为主动件，接着定义恒定驱动即可，即：120rev/sec，如图5-3。图5-1定义驱动5.4新建解算方案并求解下一步新建解算方案，如图5-2，时间设置为5s，步数为500，重力方向为-Z轴，最终求解可得。图5-2解算方案5.5生成分析图表最终亦能通过图表来分析部件运动情况，那么这里选取槽锅作为研究对象，并且生成速度、位移以及加速度的幅值变化曲线，如图所示。图5-3槽锅位移变化曲线图图5-3槽锅速度变化曲线图图5-4槽锅加速度变化曲线图显而易见，槽锅呈现类似三角函数的运动规律，由此看来，其运转过程平稳可靠，受载均匀，并且通过观察动画而知，传动无干涉，因此这次的绿茶多功能理条机结构设计合乎常理。

结论历时了几个月的钻研和奋斗，我终于锲而不舍地完成这次毕设内容。于此同时，探索知识可能是一个枯燥且漫长的过程，但是可以带给自我无限的收获。最为关键的是，从中汲取如何解决难题的方式，继而逐步提升综合能力，为后续步入社会就业做好铺垫，由此增强职场信心。在前期的阶段中，我借了很多机原理相关书本，学习关于机械设计的过程，并且通过学习不同茶叶理条机的设计案例，从中得到思路，这些都为我前期的开题阶段提供了很大帮助，并且也在老师的帮助下，确定好开题以及方案确定，定好思路以后，整个设计的大方向就确定了。最后为本文做出总结归纳，同时也把其中遇到的问题和学习到的知识点总结一起，继而方可便于读者快速理解，则依次如下所述：首先要确定好绿茶理条机所具备哪些功能，然后以此确定好各个模块的分布和结构组成，继而制订合理并且可靠的传动路线，再逐步完成具体机构的设计与参数计算。在完成系统设计时，要对电动机、带传动等执行结构选型，以及相关参数计算，同时要顾虑到往复翻滚的工艺路线，接着对整机执行三维建模以及运动仿真模拟分析，用以论证机构的可靠性。由于自身能力有限，难免会存在错误或者不足之处，后期会继续加以完善与优化。一方面，在对传动系统执行结构分析时，需要顾及到零件材质、轮廓尺寸、以及配合精度等因素，继而结合查阅机械设计手册等相关资料，来合理引用经验公式和理论数据等，这样方可有效避免设计错误，同时也为后续的参数计算提供保障，从而使其更具有依据和可靠。另一方面，应该把理条效率放在首要位置，只有在这个基础上进行结构简化、减少传动系统的种类，以及改善部件材质等，这样方能真正达到设计需求。对于材料的选用，其对零件的加工工艺也存在一定的影响，现如今普遍使用一些新型材质，从而取代原始的旧料。这是因为生产环境的多样化，于是有时候会存在高温、腐蚀或者易燃的工况，那么如果材料不具备优越的机械性能，则会导致各种不良的品质问题。由此可见，结合新型材料的应用，能够有效改进设备的工艺性能，使得尺寸或表面的精度要求更容易实现，这样方能确保茶叶的品质。对UG三维建模和AutoCAD制图方面，一开始上手遇到了许多疑难杂点，对软件的一些高级命令不够了解，不知如何去实现想要的结果，还好多亏老师和同学们的帮助，使我逐步去克服关卡；除此之外，在执行传动系统分析时，由于自身能力的不足，因而过程中难免出现错误或不恰当的机构选择，于是多次翻看了专业书籍以及请教指导老师，方能修正绿茶理条机的结构布局，同时也让我明白了基础知识的重要性，对以后的就业帮助很大。

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谢辞对于这次绿茶多功能理条机的三维建模与运动仿真而言，之所以能够按时完成，幸亏有指导老师屡次出手相助。毋庸置疑，毕业设计是一次综合考核，是一个非常充实又是艰难的过程，指导老师一路相伴，耐心详细地为我解决一些技术难题，并且时刻监督我和认真批阅毕设相关文件，再者帮我指出错误之处接而执行修正，这使我从中收获甚多，同时也感受到了老师的谆谆教诲和关心，由此不断激励我克服挫折，也是对整个大学阶段知识的沉淀。继而通过这种形式，方可全面地估量自身能力水平。由于整个设计流程比较繁琐，涉及到的技术资料也比较多；从一开始的任务书和开题报告撰写，老师给我提议了一些需要留意的关键点，让我多去图书馆或者网上查找有关资料，用以了解当前茶叶理条的技术研究以及发展概况，从而能够明白课题设计的背景和意义，为后续内容奠定基础；除此之外，还有格式排版等问题，尽量少走弯路，把前期的文档做完善。于此同时，在执行外文翻译的阶段内，老师特意指出要引用和收集与课题相关的文献，这样才能够符合学校的规定，进而避免白费精力；再者，经过一番耐心检查，并且修正一些语句顺序，以及部分译文错误，一步步慢慢地为我解决难题。老师一丝不苟的工作态度和无私援助的精神时刻感染着我，在此表示衷心的感谢和祝愿；一方面，其中也少不了组内同学的帮忙，彼此之间会相互探讨遇到的问题，交流和分享一些结论和心得，从而方能逐步提升毕设进度。另一方面，对于三维模型的创建和运动仿真的实现，因为对软件的不熟练，继而导致建模过程屡次碰壁，操作容易卡住，于是多亏同学的示范和给予教学视频来观看学习，最后才实现整机的造型。通过温习专业